JP7072182B2 - フィルター清掃装置及び乾燥機 - Google Patents

Description

本発明は、フィルターに付着した塵埃を除去するためのフィルター清掃装置と、このフィルター清掃装置を備えた乾燥機に関するものである。

従来から、塵埃を捕集するフィルターが設置され、このフィルターに付着した塵埃を除去するためのフィルター清掃装置が知られている（特許文献１）。

特許文献１のフィルター清掃装置は、乾燥フィルターを収容する第１のケースと、風路に固定して設けられバックアップフィルターを収容する第２のケースとを通過することで塵埃が付着するフィルター清掃装置であって、第１のケースの後部にはブラシが設けられており、第１のケースを前後に摺動させることにより、ブラシがバックアップフィルターに付着した塵埃を掻き落とす構成となっている。

特開２００８－１９４４３９号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載のフィルター清掃装置のブラシは、一定の接触量（ラップ量）でバックアップフィルターを擦る構成となっていることから、バックアップフィルターに多量の塵埃が付着している場合には、塵埃のブラシへの抵抗が増加することでバックアップフィルターに付着している塵埃を除去することができない場合があった。

本発明は、前記従来の課題を解決するものであり、塵埃の清掃部材への抵抗が増加した場合でもフィルターに付着している塵埃を除去することが可能なフィルター清掃装置と、このフィルター清掃装置を備えた乾燥機を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、請求項１のフィルター清掃装置の発明は、フィルター清掃装置は、通風から塵埃を捕集可能なフィルター面を有するフィルター体と、前記フィルター面に付着した塵埃を除去する清掃体を有する清掃機構と、を備え、前記清掃体は、清掃部材と、該清掃部材を固定する固定部とを有し、前記清掃部材は、フィルター面に作用する作用部と、該作用部と前記固定部とを連結する支持部と、を備え、前記清掃体の長さは、該清掃体の一方の端部から前記フィルター面までの最短距離よりも長く、前記清掃体が前記フィルター面に接した位置においては、前記清掃体に応力が加えられて前記支持部が変形しながら前記作用部が前記フィルター面と当接した状態で往復移動するものであって、前記清掃体の移動に伴って、前記支持部の変形量が漸次大きくなり、前記作用部は前記フィルター面への押圧力が増加する往路の終端近傍で前記フィルター体から離れることを特徴としている。

請求項１の発明では、フィルター清掃時に清掃部材は除去した塵埃が堆積していくことで抵抗が次第に増加していくが、清掃体の移動に伴って、清掃部材の支持部の変形量が漸次大きくなることで、変形した支持部が元の状態に戻ろうとする力が復元力となり、この復元力の増加が作用部のフィルター面への押圧力の増加へと変換されるので、塵埃による抵抗の増加に合わせてフィルター面への押圧力も増加する。そのため、清掃動作の最後まで塵埃を確実に除去することができる。

請求項２のフィルター清掃装置の発明は、請求項１の発明において、清掃体の往路の終端近傍に塵埃排出口を有することを特徴としている。これにより、塵埃を捨てる際に、清掃部材の復元力によって、塵埃排出口から塵埃を外部へと弾き出して確実に廃棄場所まで移送することができる。

請求項３のフィルター清掃装置の発明は、請求項１又は２の発明において、フィルター面を清掃した後の清掃体の待機位置では、作用部が加える押圧力が、前記フィルター面に前記作用部が接していた状態で該作用部が加える押圧力以下であることを特徴としている。したがって、清掃時以外は清掃部材に加わる負荷を軽減することができ、清掃部材の変形を防止することができるので、清掃部材の耐久性を向上させることができ、清掃部材の変形による除塵効率の低下を防止することができる。

請求項４のフィルター清掃装置の発明は、請求項１～３のいずれかの発明において、清掃体の移動に伴って、前記清掃体とフィルター面のラップ量が漸次増加することを特徴としている。したがって、フィルター清掃装置の構造を複雑にすること無く、支持部の変形量を漸次大きくすることができる。また、フィルター清掃装置を小型で安価なものとすることができる。

請求項５のフィルター清掃装置の発明は、請求項１～４のいずれかの発明において、フィルター面は円弧状であって、清掃体が回転又は回動して前記フィルター面に付着した塵埃を除去すると共に、前記フィルター面の円弧を形成する中心と、前記清掃体の回転中心又は回動中心が一致していないことを特徴としている。したがって、中心を一致させていない清掃体を回転又は回動させることで、フィルター清掃装置の構造を複雑にすること無く支持部の変形量を漸次大きくすることができる。また、フィルター清掃装置を小型で安価なものとすることができる。

請求項６の乾燥機の発明は、槽体内に回転自在に配置され衣類などを収容する回転ドラム内に、送風手段及び加熱手段により発生した温風を、循環ダクトを経て循環供給して衣類などを乾燥可能とするとともに、前記循環ダクトの前記槽体からの排気側に請求項１～５のいずれか１項に記載のフィルター清掃装置を備えたことを特徴としている。したがって、清掃動作の最後まで塵埃を確実に除去することができ、清掃部材の耐久性を向上させることができ、清掃部材の変形による除塵効率の低下を防止することができ、フィルター清掃装置を小型で安価なものとすることができる乾燥機を提供することができる。

請求項１及び２のフィルター清掃装置の発明は、清掃動作の最後まで塵埃を確実に除去することができる。請求項３の発明は、清掃部材の耐久性を向上させることができ、清掃部材の変形による除塵効率の低下を防止することができる。請求項４及び５の発明は、フィルター清掃装置の構造を複雑にすること無く、小型で安価なものとすることができる。

また、請求項６の乾燥機の発明は、清掃動作の最後まで塵埃を確実に除去することができ、清掃部材の耐久性を向上させることができ、清掃部材の変形による除塵効率の低下を防止することができ、フィルター清掃装置を小型で安価なものとすることができる乾燥機を提供することができる。

本発明に係る衣類乾燥機を示す斜視図 本発明に係る衣類乾燥機の内部構成を示す断面図 （ａ）本発明に係るフィルター清掃装置の外観を示す斜視図（ｂ）図３（ａ）のＡ－Ａ断面におけるフィルター清掃装置の内部構造を示す斜視図 （ａ）～（ｃ）本発明に係るフィルター清掃装置を構成する可動手段の動作を示す説明図 本発明に係るフィルター清掃装置の清掃動作の往路を示す説明図 本発明に係るフィルター清掃装置の清掃動作の復路を示す説明図 第１実施形態のフィルター清掃装置の清掃体とフィルター体の位置関係を示す説明図 第２実施形態のフィルター清掃装置の清掃体とフィルター体の位置関係を示す説明図 第３実施形態のフィルター清掃装置の清掃体とフィルター体の位置関係を示す説明図 第４実施形態のフィルター清掃装置の清掃体とフィルター体の位置関係を示す説明図 第５実施形態のフィルター清掃装置の清掃体とフィルター体の位置関係を示す説明図

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

図１は、本発明に係る衣類乾燥機を示す斜視図であり、図２は、同衣類乾燥機の内部構造を示す断面図である。これらの図を用いて本発明に係る衣類乾燥機について説明する。本発明に係る衣類乾燥機２０は、前面にドア２０ａを備え、槽体２０ｄ内に回転自在に配置され衣類などを収容する回転ドラム２０ｂ内に、送風手段（ファン）２３及び加熱手段２２により発生した温風を、循環ダクト２１ａ、２１ｂ、２１ｃを経て循環供給して衣類を乾燥可能とするとともに、循環ダクト２１ａ、２１ｂ、２１ｃの槽体２０ｄからの排気側にフィルター清掃装置１０が設置されている。

符号２０ｃは、回転ドラム２０ｂを回転させるモータであり、このモータ２０ｃは、乾燥処理、洗濯処理、すすぎ処理や脱水処理といった様々な処理の間、回転ドラム２０ｂを回転させる。また、加熱手段２２には、一例として、熱交換器を使用することができる。尚、熱交換器の方式として、ヒートポンプ式やヒーター式等、様々な方式を採用することができる。また、衣類乾燥機２０は、ドラム式としているが、これに限定するものではなく、例えば縦型など様々の方式を採用することができる。

図３（ａ）は、本発明に係るフィルター清掃装置の外観を示す斜視図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＡ－Ａ断面におけるフィルター清掃装置の内部構造を示す斜視図である。図３を用いて本発明に係るフィルター清掃装置の実施形態を以下に説明する。

フィルター清掃装置１０は、清掃機構２と、通風から塵埃を捕集可能なフィルター面１ａを有するフィルター体１を有している。また、清掃機構２は、清掃体３を有しており、清掃体３は、ブレードからなる清掃部材１２と、この清掃部材１２を固定する固定部１３とを有し、この固定部１３は、回動軸３ａと、支持部当接部３ｂとを有している。また、清掃部材１２は、フィルター面１ａに作用する作用部１２ａと、この作用部１２ａと固定部１３とを連結する支持部１２ｂを備えている。

衣類乾燥機２０の乾燥運転中、清掃体３は乾燥風の妨げにならないよう待機位置４で待機している。そして、乾燥運転後に清掃体３は、フィルター体１に沿って往復回動し、往路においてフィルター面１ａに付着した塵埃を除去する。また、フィルター体１は、図３（ｂ）において、回動軸３ａの下方より右側は円弧状に、回動軸３ａの下方より左側は直線状に形成されている。

また、清掃体３の長さは、清掃体３の回動軸３ａ側の一方の端部からフィルター面１ａの最短距離よりも長く、清掃体３がフィルター面１ａに接した位置においては、清掃体３に応力が加えられて支持部１２ｂが変形しながら移動するようにしている。

そして、後述するように、清掃体３の移動に伴って、支持部１２ｂの変形量が漸次大きくなり、作用部１２ａのフィルター面１ａへの押圧力が増加する構成としている。

固定部１３の先端に形成されている支持部当接部３ｂは、往路における清掃体１の進行方向に対して清掃部材１２の後方側に当接しており、清掃部材１２は、後方に屈曲又は湾曲状態でフィルター体１に当接する。また、ブレードからなる清掃部材１２の材質としてエラストマーを使用しているが、これに限定されるものではなく、ゴム、軟質樹脂、発泡樹脂、不織布、などでもよく、またこれらの複合材でもよい。また、清掃部材１２は、ブレードに代えてブラシを使用することも可能である。

また、フィルター体１は一部が直線状に形成されているため、清掃部材は、往路の終端近傍においてフィルター体１から離れることによって、屈曲又は湾曲状態が解放される（初期状態に戻る）構成としている。このように構成されたフィルター清掃装置１０は、清掃体３の長さを清掃体３の回動軸３ａ側の一方の端部からフィルター面１ａの最短距離よりも長く、清掃体３がフィルター面１ａに接した位置においては、清掃体３に応力が加えられて支持部１２ｂが変形しながら移動するようにしたことにより、清掃部材１２の支持部１２ｂが後方に屈曲又は湾曲状態で、作用部１２ａがフィルター面１ａに当接することとなるので、往路の終端近傍で清掃部材１２の復元力によって、塵埃を弾き飛ばすことができると共にブレードの先端に塵埃が残ることを抑制できる。

また、支持部１２ｂの後方側に当接する支持部当接部３ｂが形成されているので、後述するように、作用部１２ａがフィルター面１ａに付着した塵埃を掻き取る効果を高めることができる。尚、本実施の形態では、清掃部材１２がフィルター体１から離れながら屈曲又は湾曲状態が解放される構成としているが、フィルター体１を円弧状の部分のみで形成し、清掃部材１２がフィルター体１を通り過ぎてから屈曲又は湾曲状態が解放される構成としてもよい。

具体的には、図３（ｂ）において、清掃体３の回動軸３ａの下方から左側を、フィルター清掃装置１０を構成する樹脂材料の壁体で形成してもよい。このように構成すると、清掃部材１２は円弧状のフィルター体１を清掃して通り過ぎた後に壁体の内面まで到達し、壁体から離れながら屈曲又は湾曲状態が解放される。この場合、フィルター体１に付着した塵埃の取り残しがないとともに、清掃部材１２の摩擦抵抗は、フィルター体１との摩擦より、樹脂材料で形成された壁体との摩擦の方が低減されるので、清掃部材１２がスムーズに復元され、より勢い良く塵埃を弾き飛ばすことができる。

また、清掃機構２は、塵埃を排出するための塵埃排出口５を備えている。この塵埃排出口５は、フィルター体１に捕集された塵埃の外部への排出を防ぐと共に、開閉可動する塵埃排出抑制体６が設置されている。この塵埃排出抑制体６は、塵埃の外部への排出を防ぐために、格子状に設置された長板６ａ、６ｂを備えている。これにより、使用者がフィルター清掃装置１０を衣類乾燥機２０から取り外し、ゴミ箱等の所定の廃棄場所まで運ぶ際に塵埃がこぼれ落ちることを抑制することができる。

また、清掃機構２は、清掃体３と連結し、清掃体３を可動させるための可動手段７を備えており、この可動手段７は、フィルター清掃装置１０の外側面２ａに設置されている。

次に、図４（ａ）～（ｃ）を用いて、本発明に係るフィルター清掃装置１０を構成する可動手段７の動作を説明する。可動手段７は、前述したように、フィルター清掃装置１０の外側面２ａに設置されているものであって、清掃体３の回動軸３ａに対して直交する方向に往復動が可能な操作レバー７ａと、この操作レバー７ａから伝達される直線運動を回転運動に変換させる運動変換手段７ｂとを備えている。

具体的には、操作レバー７ａは、ラックギアから構成され、運動変換手段７ｂは、平歯車から構成されており、この平歯車に、清掃体３の回動軸３ａが連結されている。そして、平歯車に伝達された動力は回動軸３ａを通じて清掃体３を回動させる。そして、図４（ａ）に示した初期状態から、操作レバー７ａを図面上左方向に押すと、操作レバー７ａの先端と接触している塵埃排出抑制体６の押圧部６ｃが図面上左方向に押され、塵埃排出抑制体６の一方の端部が連結している回動軸８回りに回転して図４（ｂ）に示す状態となる。

そして、図４（ｂ）に示す状態から、塵埃排出抑制体６を図面上時計回りに回転させることによって、図４（ｃ）に示す押圧部６ｃが操作レバー７ａの先端と接触する状態となり、更に押圧部６ｃが操作レバー７ａを押すことによって図４（ａ）に示す初期状態へと復帰する。

図５は、往路におけるフィルター清掃装置の清掃動作を示している。待機位置４では、清掃体３の清掃部材１２が待機位置４の壁面と接触していないため、作用部１２ａには押圧力が生じていない。そして、清掃体３を図面上、時計回りに回転させることによって、清掃部材１２は、待機位置４から移動してフィルター面１ａに当接することとなる。尚、清掃部材１２が待機位置４にある時、可動手段７は図４（ａ）の状態であり、操作レバー７ａを図面上左側に押し込むにつれて清掃体３が回動してフィルター体１を清掃する。

作用部１２ａがフィルター面１ａに当接している状態では、支持部１２ｂが進行方向に対して後方側に屈曲又は湾曲した状態となっている。そして、往路の終端近傍においてフィルター体１から離れることによって、清掃部材１２は、屈曲又は湾曲状態から解放されると共に、塵埃９は、塵埃排出口５から外部へと弾き出されることとなる。この時、可動手段７は図４（ｂ）の状態であり、塵埃排出抑制体６は開いている。このように構成することで、使用者はゴミ箱等の所定の廃棄場所において塵埃を捨てる際に、清掃部材１２の復元力によって、塵埃を弾き飛ばすので確実に廃棄場所まで移送する事ができる。

次に往路における清掃体３について説明する。図６の破線で示すように、往路では支持部１２ｂは支持部当接部３ｂに当接して作用部１２ａの近傍から屈曲又は湾曲する。そのため、往路では支持部当接部３ｂの先端を支点に支持部１２ｂが略Ｌ字状に大きな角度で屈曲又は湾曲するので、フィルター面１ａへの作用部１２ａの当たりが強くなる。したがって、除塵効率が向上すると共に、往路の終端近傍で塵埃９を弾き飛ばす力を強くすることができる。また、詳細は後述するが、フィルター体１の円弧を形成する中心と、清掃体３の回動中心を一致させないようにずらして配置することで、清掃体３が移動するにしたがって支持部１２ｂの変形量が漸次大きくなるよう形成している。すると、清掃動作が進むにつれて、支持部１２ｂの復元力が大きくなるため作用部１２ａのフィルター面１ａに対する押圧力が増加する。そのため、作用部１２ａはフィルター面１ａへ更に押し付けられる。このように、清掃部材１２ｂへの塵埃９の堆積に合わせて押圧力を高められるため、作用部１２ａとフィルター面１ａを強く密着させることができる。そのため、多量に堆積した塵埃９によって作用部１２ａがフィルター面１ａから浮き上がり、その隙間から塵埃９が通り抜けることを防止できる。このように、支持部当接部３ｂを設けることと、支持部１２ｂを漸次大きくすることにより、特に、衣類乾燥機のように塵埃が厚く堆積する場合であっても確実に塵埃９を除去できる。

図６は、復路におけるフィルター清掃装置の動作を示しており、この時、可動手段７は図４（ｃ）の状態から図４（ａ）に示す初期状態へと復帰している。復路において清掃体３は、清掃部材１２が屈曲又は湾曲状態から解放された状態から、フィルター面１ａに当接することによって、進行方向に対して後方側に支持部１２ｂの根元近傍を支点として緩やかに屈曲又は湾曲した状態となる。これは、清掃体３が進行方向に対して支持部１２ｂの前方側に当接する支持部当接部３ｂを備えているが、後方側には支持部当接部３ｂが形成されていないからである。支持部１２ｂは一方の端部が固定部１３に固定されているが、支持部当接部３ｂには固定されていない。また、復路における進行方向に対して支持部１２ｂの後方側には、支持部当接部３ｂが形成されていない。したがって、フィルター面１ａに当接した状態の支持部１２ｂは、往路と復路とでは屈曲方向と屈曲の支点及び角度が異なるようになるのである。このように清掃動作の復路では作用部１２ａのフィルター面１ａへの当りを弱くすることができるため、往路と比べて軽い力で清掃体３を待機位置４へ戻すことができる。

次に待機位置４について説明する。待機位置４では作用部１２ａが壁面と接触していないため、支持部１２ｂの屈曲又は湾曲状態が解放された状態で待機できる。このように清掃体３の変形を防ぐことで、清掃体３の耐久性の向上や、変形による除塵効率の低下を防止できる。また、待機位置４を設けることで、清掃体３の復路から往路への切り替え時に必要な力を軽減できる。図６の破線で示すように、復路では清掃部材１２が進行方向に対して後方側に大きく変形しながら待機位置４に戻る。仮に、待機位置４で待機している時も支持部１２ｂが大きく変形した状態だと、復路から往路への切り替えに大きな力が必要となる。具体的には、待機位置４において、支持部１２ｂが図６の破線で示すような塵埃排出口５側への変形状態で待機していると、次回の清掃開始時に、図５の破線で示すような待機位置４側への変形状態へ移行する際に、大きな力が必要となる。一方、図６に示すように待機位置４を作用部１２ａと当接しないよう形成すると、作用部１２ａが押圧力を生じていない状態、即ち、支持部１２ｂの変形が解放された元の状態に戻るため、前述の復路から往路への切り替え時に必要な力を軽減できる。

図７は、第１実施形態のフィルター清掃装置の清掃体とフィルター体の位置関係を示す説明図である。第１実施形態のフィルター清掃装置１０では、清掃体３の長さをフィルター面１ａの円弧を形成する中心Ａからフィルター面１ａまでの距離よりも短く形成すると共に、回動軸３ａ側の端部からフィルター面１ａまでの最短距離よりも長くなるよう配置されている。図７における最短距離は、清掃体３の回動中心Ｂから直下のフィルター面１ａまでの距離である。そして、清掃体３の移動に伴って、清掃体３とフィルター面１ａのラップ量が漸次増加するようにしている。即ち、図７の破線で示した清掃体３は、支持部１２ｂが屈曲しなかった場合を示しており、往路では、清掃体３の移動が進むに連れて、清掃体３の作用部１２ａのフィルター面１ａよりも下方に位置する部分（清掃体３とフィルター面１ａのラップ量）が増えて行くのがわかる。具体的には、フィルター面１ａを円弧状にした場合には、清掃体３が回動してフィルター面１ａに付着した塵埃を除去すると共に、フィルター面１ａの円弧を形成する中心Ａと、清掃体３の回動中心Ｂが一致していないようにしている。即ち、清掃体３の回動中心Ｂを、フィルター面１ａの円弧を形成する中心Ａよりもフィルター面１ａ側に近づけると共に、フィルター体１の円弧状部分の清掃終端側へずらしている。尚、清掃体３を回転させる場合は図示しないが、回動させる場合と同様に、清掃体３の回転中心Ｂをフィルター面の円弧を形成する中心Ａよりもフィルター体の清掃終端側へと近づけて配置することで、清掃体の移動に伴って、清掃体とフィルター面のラップ量が漸次増加するようにすることができる。

図８は、第２実施形態のフィルター清掃装置の清掃体とフィルター体の位置関係を示す説明図である。第２実施形態のフィルター清掃装置３０でも図７に示した第１実施形態と同様に、清掃体３の移動に伴って、清掃体３とフィルター面１ａのラップ量が漸次増加するようにしている。即ち、清掃体３が回転又は回動してフィルター面１ａに付着した塵埃を除去すると共に、フィルター面１ａの円弧を形成する中心Ｃと、清掃体３の回動中心Ｄが一致していないようにしている。具体的には、清掃体３の長さをフィルター面１ａの円弧を形成する中心Ｃからフィルター面１ａまでの距離よりも長く形成し、清掃体３の回動中心Ｄを、フィルター面１ａの円弧を形成する中心Ｃよりも待機位置４から遠ざけると共に、フィルター体１の円弧状部分の清掃終端側へずらしている。

図９は、第３実施形態のフィルター清掃装置の清掃体とフィルター体の位置関係を示す説明図である。第３実施形態のフィルター清掃装置４０では、フィルター面１ａを清掃した後の清掃体３の待機位置４では、作用部１２ａが加える押圧力が、フィルター面１ａに作用部１２ａが接していた状態で作用部１２ａが加える押圧力以下となるようにしている。即ち、この場合には、待機位置４で作用部１２ａと壁面４ａは接している状態となっているが、その押圧力は、作用部１２ａがフィルター面１ａに接している状態の押圧力に等しくなるか、小さくなるようにしている。これにより、清掃時以外は清掃部材１２に加わる負荷を軽減することができ、清掃部材１２の変形を防止することができるので、清掃部材１２の耐久性を向上させることができ、清掃部材１２の変形による除塵効率の低下を防止することができる。なお、待機位置４では支持部１２ｂが湾曲して作用部１２ａが下方に下がっているが、これは前回の清掃動作の復路で、支持部１２ｂが下方に湾曲した状態で待機位置４で待機したためである。

図１０は、第４実施形態のフィルター清掃装置の清掃体とフィルター体の位置関係を示す説明図である。これまでの実施形態では、待機位置４の壁面を樹脂材料で形成していたが、第４実施形態のフィルター清掃装置５０では、待機位置４の壁面をフィルター面４ｂとしている。それ以外の構成は、第１実施形態のフィルター清掃装置１０と同様なので説明は省略する。

なお、図示しないが、第４実施形態のフィルター清掃装置５０の支持部１２ｂを、フィルター清掃装置４０の支持部のように長く形成し、待機位置４の壁面であるフィルター面４ｂと作用部１２ａが接するように構成してもよい。このように構成すると、作用部１２ａはフィルター面４ｂに当接した状態で待機するため、作用部１２ａがフィルター面４ｂに加える最小の押圧力が待機位置４での押圧力となる。そして、支持部１２ｂの変形量が待機位置４で最も小さい状態としておけば、復路から往路への切り替え時に必要な力は軽減される。

図１１は、第５実施形態のフィルター清掃装置の清掃体とフィルター体の位置関係を示す説明図である。第５実施形態のフィルター清掃装置６０では、清掃体６１が水平方向に移動するに際して、フィルター体６２を水平方向に対して傾斜させる構成としている。これにより、清掃体６１の移動に伴って、支持部６３の変形量が漸次大きくなり、作用部６４のフィルター面６２ａへの押圧力を増加させることができ、フィルター体６２の終点側に傾斜面６５を配置することによって、塵埃９を弾き飛ばすことができる。尚、フィルター面が円弧状でも直線状でもない曲面であっても、清掃体の移動に伴って支持部の変形量が漸次大きくなり、作用部のフィルター面への押圧力が増加する構成であれば、本発明に含まれる。

上記の各実施の形態で述べたように、フィルター体の形状をはじめ、各実施の形態の組み合わせは自由に行うことができる。例えば、待機位置の壁面は樹脂材料でもフィルター体で形成されていても良く、更に、作用部は支持部の変形が軽減されるならば待機位置の壁面と当接していても良い。そして、これらを組み合わせた場合も本発明に含まれる。

本発明に係るフィルター清掃装置は、フィルターに付着した塵埃を除去するために利用されるものである。また、本発明に係る乾燥機は、フィルター清掃装置を備えた乾燥機として利用される。

１ フィルター体
１ａ、４ｂ フィルター面
２ 清掃機構
２ａ 外側面
３ 清掃体
３ａ 回動軸
３ｂ 支持部当接部
４ 待機位置
４ａ 壁面
５ 塵埃排出口
６ 塵埃排出抑制体
６ａ、６ｂ 長板
６ｃ 押圧部
７ 可動手段
７ａ 操作レバー
７ｂ 運動変換手段
８ 回動軸
９ 塵埃
１０、３０、４０、５０、６０ フィルター清掃装置
１２ 清掃部材
１２ａ 作用部
１２ｂ 支持部
１３ 固定部
２０ 衣類乾燥機
２０ａ ドア
２０ｂ 回転ドラム
２０ｃ モータ
２０ｄ 槽体
２１ａ、２１ｂ、２１ｃ 循環ダクト
２２ 加熱手段
２３ 送風手段（ファン）

Claims (6)

1. フィルター清掃装置は、
   通風から塵埃を捕集可能なフィルター面を有するフィルター体と、
   前記フィルター面に付着した塵埃を除去する清掃体を有する清掃機構と、を備え、
   前記清掃体は、清掃部材と、該清掃部材を固定する固定部とを有し、
   前記清掃部材は、フィルター面に作用する作用部と、該作用部と前記固定部とを連結する支持部と、を備え、
   前記清掃体の長さは、該清掃体の一方の端部から前記フィルター面までの最短距離よりも長く、前記清掃体が前記フィルター面に接した位置においては、前記清掃体に応力が加えられて前記支持部が変形しながら前記作用部が前記フィルター面と当接した状態で往復移動するものであって、
   前記清掃体の移動に伴って、前記支持部の変形量が漸次大きくなり、前記作用部は前記フィルター面への押圧力が増加する往路の終端近傍で前記フィルター体から離れることを特徴とするフィルター清掃装置。
2. 清掃体の往路の終端近傍に塵埃排出口を有することを特徴とする請求項１に記載のフィルター清掃装置。
3. フィルター面を清掃した後の清掃体の待機位置では、作用部が加える押圧力が、前記フィルター面に前記作用部が接していた状態で該作用部が加える押圧力以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載のフィルター清掃装置。
4. 清掃体の移動に伴って、前記清掃体とフィルター面のラップ量が漸次増加することを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載のフィルター清掃装置。
5. フィルター面は円弧状であって、清掃体が回転又は回動して前記フィルター面に付着した塵埃を除去すると共に、前記フィルター面の円弧を形成する中心と、前記清掃体の回転中心又は回動中心が一致していないことを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載のフィルター清掃装置。
6. 槽体内に回転自在に配置され衣類などを収容する回転ドラム内に、送風手段及び加熱手段により発生した温風を、循環ダクトを経て循環供給して衣類などを乾燥可能とするとともに、前記循環ダクトの前記槽体からの排気側に請求項１～５のいずれか１項に記載のフィルター清掃装置を備えたことを特徴とする乾燥機。

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