JP7069191B2

JP7069191B2 - エアロゾル発生装置のためのカートリッジ内に含まれる液体の量を制御する方法及び装置

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Publication number: JP7069191B2
Application number: JP2019545356A
Authority: JP
Inventors: マデラジョバンニ; ランボルギーニジャンピエロ; モレッリセルジョ; ナバッキアエウジェニオ; ソルレンティーノカテッロ; フェデリーチルカ
Original assignee: GD SpA
Current assignee: GD SpA
Priority date: 2017-02-20
Filing date: 2018-02-20
Publication date: 2022-05-17
Anticipated expiration: 2038-02-20
Also published as: PL3583389T3; US20200189903A1; EP3583389A2; JP2020509369A; WO2018150394A3; US11530128B2; EP3583389B1; CA3052118A1; IT201700018745A1; WO2018150394A2

Description

（優先権の主張）
本出願は、２０１７年２月２０日付けで出願されたイタリア国特許出願第１０２０１７００００１８７４５号の優先権を主張する。この文献の開示内容は参照することにより援用される。

本発明は、エアロゾル発生装置に関連する技術分野に含まれる。具体的には、本発明は、エアロゾル発生装置のためのカートリッジに含まれる液体の量を制御する方法及び装置に関する。

バッテリーと、このバッテリーによって供給されるアトマイザーと、液体を含むカートリッジとを有するエアロゾル発生装置が知られている。使用中、アトマイザーはカートリッジ内に含まれた液体を加熱し、喫煙者は生成された蒸気を吸入する。

カートリッジは円筒形容器から成っている。円筒形容器には水が充填され、この容器は次いでキャップで閉じられる。

良質の喫煙を保証するために、カートリッジは正しい量の液体を含まなければならない。

これに関して、液体のカートリッジ内への注入後、作業者はカートリッジ内の液面が最小高さを超えているか否かをチェックする。

しかしながら、液面の高さチェックはあまり正確ではなく、チェックを実施する作業者に左右される。さらに、このタイプの制御はカートリッジ容器が透明であることを必要とする。

特許文献１には、電子タバコのためのカートリッジを製造するための包装機械であって、カートリッジの底部シェルを充填通路に沿って供給する充填コンベアと、所定の用量の液状物質を上から各底部シェル内部へ供給するために充填通路に沿って配置された充填装置と、底部シェルを集成通路に沿って供給する集成コンベアと、底部シェルが充填コンベアから集成コンベアへ移動される移行ステーションと、対応する上部キャップを各底部シェルにカップリングするために集成通路に沿って配置された少なくとも１つの集成装置と、を有する、包装機械が記載されている。充填通路の端部（すなわち、底部シェルに液状物質が充填される領域の上流側及び下流側）には、２つのツイン計量装置が配置されており、それぞれの計量装置は、各底部シェルを計量するように構成されており、底部シェルに液状物質を充填する前及び後にそれぞれの底部シェルを計量することにより、底部シェル内部に実際に投与された液状物質の量を正確に測定することが可能であり、ひいては底部シェルが正しく充填されているか否かをチェックすることが可能である。

国際公開第２０１５／１４０７６８号

本発明の目的は、上記欠点を克服する、エアロゾル発生装置のためのカートリッジ内に含まれる液体の量を制御する方法及び装置を提供することである。

上記目的は、添付の請求項に基づく方法及び装置によって達成される。

添付の図面を参照しながら本発明を以下に説明する。図面は本発明のいくつかの非制限的な実施形態を示している。

一作業ステップにおいて本発明の装置の実施形態を示す図である。他の作業ステップにおいて本発明の装置の実施形態を示す図である。他の作業ステップにおいて本発明の装置の実施形態を示す図である。他の作業ステップにおいて本発明の装置の実施形態を示す図である。他の作業ステップにおいて本発明の装置の実施形態を示す図である。他の作業ステップにおいて本発明の装置の実施形態を示す図である。他の作業ステップにおいて本発明の装置の実施形態を示す図である。他の作業ステップにおいて本発明の装置の実施形態を示す図である。他の作業ステップにおいて本発明の装置の実施形態を示す図である。カートリッジを断面で見た状態で示す概略図である。カートリッジを上から見た状態で示す概略図である。本発明の方法の異なる実施形態の作業ステップを示す概略断面図である。本発明の方法の異なる実施形態の他の作業ステップを示す概略断面図である。

添付の図１～１３を参照すると、エアロゾル発生装置のためのカートリッジが符号１で全体的に示されている。

カートリッジ１は、容器１０と、容器１０内に配置された液体１１とを有する。

容器１０は、例えばステンレス鋼、プラスチック、又はガラスから形成することができる。

好ましくは容器１０は、容器１０の全体の長さに沿って円形の一定の断面を備えた管形状を有しており、それぞれの延長軸線Ｘに沿って長手方向に延長している。

容器１０は底部１０ａと側壁１０ｂとを有する。側壁１０ｂは底部１０ａから立ち上がり、底部１０ａとは反対側に自由縁部を有している。自由縁部１０ｃは容器１０の開口１０ｃを仕切っている。

カートリッジ１の具体的な実施形態によれば、カートリッジ１は、容器１０内に配置された吸収性エレメント１２（例えば綿から成る）を有する。吸収性エレメントは液体１１を保持し、そしてキャビティ１３を画定する管形状を有している。

具体的には、さらに吸収性エレメント１２は、長手方向で延長する管形状を有することができ、容器１０の断面に対して同じ形状を有する同じ断面を有することができる。吸収性エレメント１１は、容器１０の開口１０ｄに面する上面１１ａを有する。

同様に、キャビティ１３も、長手方向で延長する管形状を有することができる。具体的には、キャビティ１３と吸収性エレメント１２とは同軸的である。

本発明の保護範囲を逸脱することなしにカートリッジ１の他の実施形態が可能になることは明らかである。例えば、容器１０は容器１０の全体の長さに沿って正方形又は六角形及び／又は非一定の断面を有することもできる。

エアロゾル発生装置のためのカートリッジ１内に含まれる液体１１の量を制御する方法を以下に説明する。

この方法は、カートリッジ１内に含まれる液体１１の量を測定し、そして液体１１の量と液体基準量とを比較するステップを含む。

提案された方法は、（例えば液体１１の重量及び／又は液体１１の電気容量を測定することにより）カートリッジ１内に含まれた液体１１の量を測定することを伴う。

液体１１の量の制御は、作業者とは無関係に正確であり、容器１０が透明な材料から形成されるのを必ずしも必要としないので有利である。

液体１１の量が液体基準量とは異なる場合、この方法はカートリッジ１を廃棄するステップを含むことができる。具体的には、この方法は、液体１１の量が液体基準量とは異なり、所与の閾値を上回る場合には、カートリッジ１を廃棄するステップを含む。

液体基準量を決定するために、カートリッジ１の容器１０と等しい容器（同じ形状、サイズ、及び材料）を有する基準カートリッジが使用される。さらに、基準カートリッジは容器内部に既知の液体量を有する。すなわち、このことは例えば基準液体の重量及び／又は基準液体の電気容量が既知であることを意味する。

本発明の方法の第１実施形態によれば、容器１０内の液体１１の量は、液体１１の重量を測定することによって割り出される。従って、液体基準量は、基準カートリッジ内に含まれる基準液体の重量と見なされる。

詳細に述べるならば、液体１１の量を測定するステップは、以下のステップ、すなわち、カートリッジ１の容器１０（内部に液体１１を含まない）を計量するステップと、容器１０内へ所定の量の液体１１を注入するステップと、カートリッジ１（すなわち、液体１１を含む容器１０）を計量するステップと、容器１０内に含まれた液体１１の重量を計算するステップとを順番に含む。

液体１１の重量は、カートリッジ１の重量から容器１０の重量を差し引くことによって割り出される。

この方法は正確な測定をシンプルに行うことを可能にするので有利である。

本発明の方法の第２実施形態によれば、容器１０内の液体１１の量は、液体１１の電気容量を測定することにより割り出される。従って、液体基準量は、基準カートリッジ内に含まれる基準液体の電気容量と見なされる。

この場合、液体１１の量を検出するステップは、以下のステップ、すなわち、
カートリッジ１内に含まれた液体１１を、第１導体エレメント５と第２導体エレメント６との間に配置するステップと、
第１導体エレメント５及び第２導体エレメント６を反対の電荷で帯電させるステップと、
２つの導体エレメント５，６の間の電気容量及び／又は散逸率を計算するステップと、
を含む。

電気容量及び／又は散逸率は、容器１０内に含まれる液体１１の量を示す。従って、電気容量及び／又は散逸率の測定は、カートリッジ１の容器１０の寸法とは無関係である。

図１０～１２を参照すると、カートリッジ１の容器１０は、導体材料（例えば鋼）から形成されており、カートリッジ１は、容器１０内に配置された吸収性エレメント１２を有する。吸収性エレメントは液体１１を保持し、そしてキャビティ１３を画定する管形状を有している。この場合には、容器１０は第１導体エレメント５と見なされ、この方法は、電気容量及び／又は散逸率を計算する前に、吸収性エレメント１２のキャビティ１３内へ第２導体エレメント６を挿入するステップを含む。

カートリッジ１の容器１０が導体材料から形成されていない場合（例えばプラスチックから形成されている場合）、第１導体エレメント５及び第２導体エレメントは２つのプレートであってよい（図１３）。

エアロゾル発生装置のためのカートリッジ１内に含まれる液体の量を制御する装置７を以下に説明する。

装置７は、カートリッジ１内に含まれる液体の量を測定するための測定手段８と、測定手段８によって測定されたデータを受信し、そしてデータを液体基準量と比較するために、測定手段８に接続された処理ユニット（図示せず）とを有する。

図１～９に基づいて、装置７の第１実施形態を以下に説明する。具体的には、装置７のこの第１実施形態は、容器１０内に含まれた液体１１の重量を決定することを可能にする。

上記実施形態において、測定手段８は、少なくとも１つの容器１０に液体１１を充填する前にカートリッジ１の上記少なくとも１つの容器１０を計量するための第１計量群８０と、液体１１を含む容器１０を計量するための第２計量群８１とを有する。

装置７は第１コンベア９を有する。第１コンベア９は、第１計量群８０から液体１１なしの容器１０が受容される（図３～４）第１把持部分９１と、液体１１を容器１０に充填するために、液体１１なしの容器１０が充填ステーション１５へ移動される（図５）第１解放部分９２と、充填ステーション１５から液体１１を含む容器１０が受容される（図６）第２把持部分９３と、液体１１を含む容器１０が第２計量群８１へ移動される（図７～８）第２解放部分９４とを有する。

装置７は極めてコンパクトであるので有利である。

具体的には、第１計量群８０は複数のロードセルを含み、それぞれのロードセルは液体１１なしの容器１０を計量することを目的としている。同様に、第２計量群８１も複数のロードセルを含み、それぞれのロードセルは液体１１を含む容器１０を計量することを目的としている。

液体１１なしの、そして液体１１を含むいくつかの容器１０を同時に計量することにより、装置７は短縮された時間で全てのカートリッジ１の制御（１００％計量）を可能にするので有利である。

好ましくは、装置７は第２コンベア１６を有する。第２コンベア１６は、液体１１なしの容器１０が受容される（図１）第１把持部分１６０と、液体１１なしの容器１０が第１計量群８０へ移動される（図２）第１解放部分１６１と、液体１１を含む容器１０が第２計量群８１から受容される（図９）第２把持部分１６２とを有する。

第１コンベア９はリング状であってよく、第１把持部分９１及び第２解放部分９４を有する第１枝部９ａと、第１解放部分９２及び第２把持部分９３を有する第２枝部９ｂとを備えることができる。

同様に、第２コンベア１６はリング状であってよく、第１解放部分１６１及び第２把持部分１６２を有する第１枝部１６ａと、第１把持部分１６０を有する第２枝部１６ｂとを備えることができる。

好ましくは、第１コンベア９の第１枝部９ａと、第２コンベア１６の第１枝部１６ａとは向き合っている。このことは装置７をさらにコンパクトにするのを可能にする。

測定手段８（すなわち第１計量群８０及び第２計量群８１）は、第１コンベア９の第１枝部９ａと、第２コンベア１６の第１枝部１６ａとの間に配置されている。

第１計量群８０と第２計量群８１とは並んでいて、コンパクトであるので有利である。

さらに、装置７は、測定手段８に配置された把持・解放手段１７を含み、把持・解放手段１７は、第１エレメント１７０であって、第２コンベア１６の第１解放部分１６１から容器１０を把持し、そして容器を第１計量群８０へ解放するために、そして第１計量群８０から容器１０を把持し、そして容器を第１コンベア９の第１把持部分９１へ解放するための第１エレメント１７０と、第２エレメント１７１であって、第１コンベア９の第２解放部分９４から容器１０を把持し、そして容器を第２計量群８１へ解放するために、そして第２計量群８１から容器１０を把持し、そして容器を第２コンベア１６の第２把持部分１６２へ解放するための、第２エレメント１７１と、を備える。把持・解放手段１７は、ピックアンドプレース型である。上述のように、容器１０はそれぞれの延長軸線Ｘに沿った長手方向の延長長さを有することができる。

第１コンベア９は、互いに平行なそれぞれの回転軸線を中心として回転するプーリー対と、カートリッジ１の容器１０をそれぞれの座部内に受容するための複数の座部を形成するチェーン９５とを有する。上記座部は容器１０を、延長軸線Ｘがプーリーの回転軸線に対して平行である状態で受容するように配置されている。

同様に、第２コンベア１６も、互いに平行なそれぞれの回転軸線を中心として回転するプーリー対と、カートリッジ１の容器１０をそれぞれの座部内に受容するための複数の座部を形成するチェーン９６とを有する。上記座部は容器１０を、延長軸線Ｘがプーリーの回転軸線に対して平行である状態で受容するように配置されている。

第１コンベア９のチェーン９５は、プーリーの周りの回転に加えて、第１把持ステーション９１及び第２解放ステーション９４が装置７に対して定置であるような速度で並進運動させられる。換言すれば、第１コンベア９のプーリーは、それぞれの回転軸線を中心として回転することに加えて、第１把持ステーション９１及び第２解放ステーション９４における解放及び引き込みを可能にするように線形に並進運動させられる。

同様に、第２コンベア１６のチェーン９６は、プーリーの周りの回転に加えて、第１把持ステーション１６１及び第２解放ステーション１６２が装置７に対して定置であるような速度で並進運動させられる。換言すれば、第１コンベア１６のプーリーは、それぞれの回転軸線を中心として回転することに加えて、第１把持ステーション１６１及び第２解放ステーション１６２における解放及び引き込みを可能にするように線形に並進運動させられる。

装置７の別の実施形態（図示せず）を以下に説明する。具体的には、装置７の上記実施形態は、容器１０内に含まれた液体１１の電気容量を決定することを可能にする。

測定手段８は、互いに向き合って配置された第１導体エレメント５及び第２導体エレメント６であって、第１導体エレメントと第２導体エレメントとの間にカートリッジ１０内に含まれた液体１１を受容するための第１導体エレメントと第２導体エレメントと、第１導体エレメント５及び第２導体エレメント６を帯電させるための電荷供給部と、電気容量及び／又は散逸率を測定するための測定エレメントと、を有する。

上記装置７は機械的にシンプルであるので有利である。

カートリッジ１の容器１０が導体材料から形成されており、そしてカートリッジ１は、容器１０内に配置された吸収性エレメント１２を含み、吸収性エレメントは液体１１を保持し、そしてキャビティ１３を画定する管形状を有している。この事例において、第１導体エレメント５はカートリッジ１の容器１０と見なされ、そして第２導体エレメント６は、吸収性エレメント１２のキャビティ１３内へ挿入することができる管状エレメントである。

装置は、カートリッジ１を受容するように成形された少なくとも１つの座部と、カートリッジ１と第２導体エレメント６とを作業位置から、そして作業位置へ向かって相互運動させるための運動手段とを含み、作業位置では、第２導体エレメント６が吸収性エレメント１２のキャビティ１３内へ少なくとも部分的に挿入されている。

図１３を参照すると、第１導体エレメント５はプレートであり、第２導体エレメント６はプレートであり、そして装置は、第１導体エレメント５と第２導体エレメント６との間にカートリッジを搬送するための手段を有する。

Claims

エアロゾル発生装置のためのカートリッジ（１）内に含まれる液体（１１）の量を制御する方法であって、
前記カートリッジ（１）は、容器（１０）と、該容器（１０）内に含まれた液体（１１）とを含み、
前記方法は、
前記カートリッジ（１）内に含まれる液体（１１）の量を測定するステップと、
液体（１１）の量と液体基準量とを比較するステップと、を含み、
前記液体（１１）の量を測定するステップは、順次に以下のステップ、すなわち、
第１計量群（８０）内で前記カートリッジ（１）の前記容器（１０）を計量するステップと、
充填ステーション（１５）内で前記容器（１０）内へ所定の量の液体（１１）を注入するステップと、
第２計量群（８１）内で前記カートリッジ（１）を計量するステップと、
前記容器（１０）内に含まれた前記液体（１１）の重量を計算するステップと、を含み、
第１コンベア（９）が設けられており、該第１コンベアは、前記第１計量群（８０）から液体（１１）なしの容器（１０）を受容する第１把持部分（９１）と、前記液体（１１）を前記容器（１０）に充填するために、液体（１１）なしの前記容器（１０）が前記充填ステーション（１５）へ移動される第１解放部分（９２）と、前記充填ステーション（１５）から液体（１１）を含む前記容器（１０）を受容する第２把持部分（９３）と、液体（１１）を含む前記容器（１０）が前記第２計量群（８１）へ移動される第２解放部分（９４）と、を備える方法において、
第２コンベア（１６）を含み、該第２コンベアは、液体（１１）なしの前記容器（１０）が受容される第１把持部分（１６０）と、液体（１１）なしの前記容器（１０）が前記第１計量群（８０）へ移動される第１解放部分（１６１）と、液体（１１）を有する前記容器（１０）が前記第２計量群（８１）から受容される第２把持部分（１６２）と、を備えることを特徴とする方法。
前記カートリッジ（１）内に含まれる液体（１１）の量を測定するステップは、
前記カートリッジ（１）内に含まれる前記液体（１１）を、第１導体エレメント（５）と第２導体エレメント（６）との間に配置するステップと、
前記第１導体エレメント（５）及び前記第２導体エレメント（６）を反対の電荷で帯電させるステップと、
２つの前記第１導体エレメント（５）及び前記第２導体エレメント（６）の間の電気容量及び／又は散逸率を計算するステップと、
を有することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
前記カートリッジ（１）の前記容器（１０）は導体材料から形成され、該カートリッジ（１）は、前記容器（１０）内に配置された吸収性エレメント（１２）を有し、該吸収性エレメントは、前記液体（１１）を保持し、キャビティ（１３）を画定する管形状を有し、
前記第１導体エレメント（５）は前記容器（１０）と見なされ、
前記方法は、前記電気容量及び／又は散逸率を計算する前に、前記吸収性エレメント（１２）の前記キャビティ（１３）内へ前記第２導体エレメント（６）を挿入するステップを有する、請求項２に記載の方法。
エアロゾル発生装置のためのカートリッジ（１）内に含まれる液体（１１）の量を制御する装置（７）であって、
前記カートリッジ（１）は、容器（１０）と該容器（１０）内に含まれた液体（１１）とを有し、
前記装置（７）は、
前記カートリッジ（１）内に含まれる液体（１１）の量を測定するための測定手段（８）が、少なくとも１つの容器（１０）に前記液体を充填する前にカートリッジ（１）の前記少なくとも１つの容器（１０）を計量するための第１計量群（８０）と、液体（１１）を含む前記容器（１０）を計量するための第２計量群（８１）と、を有する、測定手段（８）と、
前記測定手段（８）によって測定されたデータを受信し、該データを液体基準量と比較するために、前記測定手段（８）に接続された処理ユニットと、
第１コンベア（９）であって、前記第１計量群（８０）から液体（１１）なしの前記容器（１０）が受容される第１把持部分（９１）と、前記液体（１１）を前記容器（１０）に充填するために、液体（１１）なしの前記容器（１０）が充填ステーション（１５）へ移動される第１解放部分（９２）と、前記充填ステーション（１５）から液体（１１）を含む前記容器（１０）が受容される第２把持部分（９３）と、液体（１１）を含む前記容器（１０）が前記第２計量群（８１）へ移動される第２解放部分（９４）と、を備える、第１コンベア（９）と、備える装置（７）において、
前記装置（７）は第２コンベア（１６）を含み、該第２コンベアは、液体（１１）なしの前記容器（１０）が受容される第１把持部分（１６０）と、液体（１１）なしの前記容器（１０）が前記第１計量群（８０）へ移動される第１解放部分（１６１）と、液体（１１）を含む前記容器（１０）が前記第２計量群（８１）から受容される第２把持部分（１６２）と、を備えることを特徴とする装置（７）。
前記第１コンベア（９）は、リング状であり、かつ、前記第１把持部分（９１）及び前記第２解放部分（９４）を有する第１枝部（９ａ）と、前記第１解放部分（９２）及び前記第２把持部分（９３）を有する第２枝部（９ｂ）とを備え、
前記第２コンベア（１６）は、リング状であり、かつ、前記第１解放部分（１６１）及び前記第２把持部分（１６２）を有する第１枝部（１６ａ）と、前記第１把持部分（１６０）を有する第２枝部（１６ｂ）とを備え、
前記第１コンベア（９）の前記第１枝部（９ａ）と、前記第２コンベア（１６）の前記第１枝部（１６ａ）とが向き合っている、請求項４に記載の装置（７）。
前記測定手段（８）は、前記第１コンベア（９）の前記第１枝部（９ａ）と、前記第２コンベア（１６）の前記第１枝部（１６ａ）との間に配置されている、請求項５に記載の装置（７）。
前記測定手段（８）に配置された把持・解放手段（１７）を有し、前記把持・解放手段（１７）は、
第１エレメント（１７０）であって、前記第２コンベア（１６）の前記第１解放部分（１６１）から前記容器（１０）を把持し、そして前記容器を前記第１計量群（８０）へ解放するために、そして前記第１計量群（８０）から前記容器（１０）を把持し、そして前記容器を前記第１コンベア（９）の前記第１把持部分（９１）へ解放するための、第１エレメント（１７０）と、
第２エレメント（１７１）であって、前記第１コンベア（９）の前記第２解放部分（９４）から前記容器（１０）を把持し、そして前記容器を前記第２計量群（８１）へ解放するために、そして前記第２計量群（８１）から前記容器（１０）を把持し、そして前記容器を前記第２コンベア（１６）の前記第２把持部分（１６２）へ解放するための、第２エレメント（１７１）と、
を備える請求項４～６の何れか一項に記載の装置（７）。
前記容器（１０）は関連する延長軸線（Ｘ）に沿った長手方向の延長を有し、
前記第１コンベア（９）は、互いに平行なそれぞれの回転軸線を中心として回転するプーリー対と、前記カートリッジ（１）の前記容器（１０）をそれぞれの座部内に受容するための複数の座部を形成するチェーン（９５）と、を含み、
前記座部は、前記延長軸線（Ｘ）がプーリーの前記回転軸線に対して平行である状態で前記容器（１０）を受容するように配置されている、請求項４～７の何れか一項に記載の装置（７）。
前記測定手段（８）は、
互いに向き合って配置された第１導体エレメント（５）及び第２導体エレメント（６）であって、該第１導体エレメントと該第２導体エレメントとの間に前記カートリッジ（１）内に含まれた前記液体（１１）を受容する、第１導体エレメント（５）及び第２導体エレメント（６）と、
前記第１導体エレメント（５）及び前記第２導体エレメント（６）を帯電させるための電荷供給部と、
２つの前記第１導体エレメント（５）と前記第２導体エレメント（６）の間の電気容量及び／又は散逸率を測定するための測定エレメントと、
を備えることを特徴とする、請求項４～８の何れか一項に記載の装置（７）。
前記カートリッジ（１）の前記容器（１０）は導体材料から形成され、前記カートリッジ（１）は、前記容器（１０）内に配置された吸収性エレメント（１２）を有し、前記吸収性エレメントは、前記液体（１１）を保持し、キャビティ（１３）を画定する管形状を有し、
前記第１導体エレメント（５）は前記カートリッジ（１）の前記容器（１０）と見なされ、
前記第２導体エレメント（６）は管状エレメントであり、該管状エレメントを前記吸収性エレメント（１２）の前記キャビティ（１３）内へ挿入することができ、
前記装置（７）は、カートリッジ（１）を受容するように適合された少なくとも１つの座部と、前記カートリッジ（１）と前記第２導体エレメント（６）とを作業位置から、そして該作業位置へ向かって相互運動させるための運動手段とを有し、前記作業位置では、前記第２導体エレメント（６）が前記吸収性エレメント（１２）の前記キャビティ（１３）内へ少なくとも部分的に挿入されている、請求項９に記載の装置（７）。
前記第１導体エレメント（５）はプレートであり、
前記第２導体エレメント（６）はプレートであり、
前記装置（７）は、前記第１導体エレメント（５）と前記第２導体エレメント（６）との間に前記カートリッジ（１）を搬送するための搬送手段を有する、請求項９に記載の装置（７）。