JP5415314B2 - リンス後の容器内残水量管理方法および装置 - Google Patents

Description

本発明は、びん、ＰＥＴびん等の容器を清浄水等でリンスするリンサと、該リンサでリンスされた容器に飲料等の液体を充填するフィラから成る充填ラインにおいて、リンス後の容器内に残留する残留リンス水量（以下残水量と称する。）の管理に関するものである。
飲料製造業界においては、リンス後の容器内残水量が所定範囲内である場合には、該残水量も加味して、充填済容器の重量が一定となるようにフィラで液体を充填制御するという管理、または、リンス後の容器内残水量が規定値を超えた場合に、該容器には液体を充填しないように制御する管理、或いは、該容器を充填ラインから自動的に排出するように制御する管理が要求されることがある。

従来、液体を充填機によって容器へ充填する時、充填機の前段にこれから液体を充填されようとする容器の重量を測定する容器重量測定機を設け、充填機の後段に充填済容器の重量を測定する充填済容器重量測定機を設ける案が提案されている。（特許文献１、特許文献２）

特開平３−１７５３２３号公報（第１１図） 特開２００８−６２９９４号公報（図１）

前記特許文献１によれば、充填機前段の回転式重量測定機で空容器重量を測定し、充填機後段の回転式重量測定機で容器重量と充填重量の総重量を測定し、この総重量から空容器重量を減算して充填重量を求め、充填量をチェックするとしている。
しかしながら、前記特許文献１の技術では、回転式重量測定機は、単に容器の重量を測定するだけであり、充填機前工程のリンサにより清浄水でリンスされた容器に残留する残水量を計測し、管理するというような技術は開示されていない。また、前記充填機は回転式一定体積の液体充填機であり、前記残水量も加味して充填済容器の重量が一定となるように充填量を制御するというような技術も開示されていない。

また、前記特許文献２によれば、充填装置前段の充填前樽容器重量測定手段で測定した樽容器の重量から樽容器の基準重量を減算して偏差を算出し、該偏差が負である場合、即ち、樽容器が基準重量よりも軽い物である場合には、充填装置が所定の充填重量に該偏差を加算した重量の飲料を樽容器に充填するとして、充填装置後段の充填済樽容器重量測定手段で充填済樽容器の重量を測定した際に、充填済樽容器が充填不足と判断されないようにするとしている。
しかしながら、前記特許文献２の技術では、樽のリンスによる残水量を計測し、管理するというような技術は開示されておらず、また、前記偏差が正である場合、即ち、樽容器が基準重量よりも重いものである場合の対応技術については開示されておらず、充填済樽容器の重量が一定となるように制御するという技術は開示されていない。

本発明は、容器を清浄水等でリンスするリンサと、該リンサでリンスされた容器に飲料等の液体を充填するフィラから成る充填ラインにおいて、リンス後の容器内に残留する残水量を計測し、管理できるように、或いは、該残水量も加味して充填済容器の重量が一定となるようにフィラでの充填量を制御できるように、また、前記残水量が規定値を超えた場合に、該容器には液体を充填しないように、或いは、該容器を充填ラインから自動的に排出できるようにするという容器内残水量管理の方法および装置を提供することを目的としている。

前記の課題に対し、本発明は以下の手段により解決を図る。
（１）第１の手段のリンス後の容器内残水量管理方法は、びん、ＰＥＴびん等の容器を
清浄水等でリンスするリンサと、該リンサでリンスされた容器に飲料等の液体を重量計量しながら充填するウェイト計量式フィラから成る充填ラインにおいて、前記リンサの前段に設けられた容器重量測定用ウェイトチェッカにて前記リンス前の容器重量を測定し、前記ウェイト計量式フィラのウェイトチェッカにて液体充填前に前記リンス後の容器重量を測定して、リンス後にエアなどで外壁の水滴は除去する前記測定したリンス後の容器重量と前記測定したリンス前の容器重量との差分から、前記リンス後の容器内残水量を計測し、管理するようにし、前記リンス後の容器内残水量計測値をもとに、前記ウェイト計量式フィラで前記容器に液体を充填する充填量を増減できるように制御することを特徴とする。

（２）第２の手段のリンス後の容器内残水量管理方法は、前記計測したリンス後の容器内残水量が規定値を超えた場合に、該容器を前記充填ラインから自動的に排出するように制御してもよい。

（３）第３の手段のリンス後の容器内残水量管理装置は、びん、ＰＥＴびん等の容器を清浄水等でリンスするリンサと、該リンサでリンスされた容器に飲料等の液体を重量計量しながら充填するウェイト計量式フィラから成る充填ラインにおいて、前記リンサの前段に容器重量測定用ウェイトチェッカを設け、前記ウェイト計量式フィラのウェイトチェッカにて液体充填前に測定した前記リンス後の容器重量と、前記容器重量測定用ウェイトチェッカにて測定した前記リンス前の容器重量との差分から、前記リンス後の容器内残水量を計測し、管理するように制御装置を設けて構成し、前記制御装置は、前記リンス後の容器内残水量計測値をもとに、前記ウェイト計量式フィラで前記容器に液体を充填する充填量を増減できるように制御することを特徴とする。

（４）第４の手段のリンス後の容器内残水量管理方法は、びん、ＰＥＴびん等の容器を清浄水等でリンスするリンサと、該リンサでリンスされた容器に飲料等の液体を流量計量しながら充填する流量計量式フィラから成る充填ラインにおいて、前記リンサの前段に設けられた容器重量測定用ウェイトチェッカにて前記リンス前の容器重量を測定し、前記リンサの後段で、かつ、前記流量計量式フィラの前段に設けられた容器重量測定用ウェイトチェッカにて前記リンス後の容器重量を測定して、前記測定したリンス後の容器重量と前記測定したリンス前の容器重量との差分から、前記リンス後の容器内残水量を計測し、管理するようにし、前記リンス後の容器内残水量計測値をもとに、前記流量計量式フィラで前記容器に液体を充填する充填量を増減できるように制御することを特徴とする。

（５）第５の手段のリンス後の容器内残水量管理方法は、前記計測したリンス後の容器内残水量が規定値を超えた場合に、該容器を前記充填ラインから自動的に排出するように制御してもよい。

（６）第６の手段のリンス後の容器内残水量管理装置は、びん、ＰＥＴびん等の容器を清浄水等でリンスするリンサと、該リンサでリンスされた容器に飲料等の液体を流量計量しながら充填する流量計量式フィラから成る充填ラインにおいて、前記リンサの前段に容器重量測定用ウェイトチェッカＡを設け、前記リンサの後段で、かつ、前記流量計量式フィラの前段に容器重量測定用ウェイトチェッカＢを設けて、前記容器重量測定用ウェイトチェッカＢにて測定した前記リンス後の容器重量と、前記容器重量測定用ウェイトチェッカＡにて測定した前記リンス前の容器重量との差分から、前記リンサ後の容器内残水量を計測し、管理するように制御装置を設けて構成し、前記制御装置は、前記リンス後の容器内残水量計測値をもとに、前記流量計量式フィラで前記容器に液体を充填する充填量を増減できるように制御することを特徴とする。

（７）第７の手段のリンス後の容器内残水量管理方法は、びん、ＰＥＴびん等の容器を清浄水等でリンスするリンサと、該リンサでリンスされた容器に飲料等の液体を流量計量しながら充填する流量計量式フィラから成る充填ラインにおいて、前記リンサの後段で、かつ、前記流量計量式フィラの前段に設けられた容器重量測定用ウェイトチェッカにて、前記リンス後の容器重量を測定し、該リンス後の容器重量測定値と予め設定された容器重量値との差分から前記リンス後の容器内残水量を計測し、管理するようにし、前記リンス後の容器内残水量計測値をもとに、前記流量計量式フィラで前記容器に液体を充填する充填量を増減できるように制御することを特徴とする。

（８）第８の手段のリンス後の容器内残水量管理方法は、前記計測したリンス後の容器内残水量が規定値を超えた場合に、該容器を前記充填ラインから自動的に排出するように制御してもよい。

（９）第９の手段のリンス後の容器内残水量管理装置は、びん、ＰＥＴびん等の容器を清浄水等でリンスするリンサと、該リンサでリンスされた容器に飲料等の液体を流量計量しながら充填する流量計量式フィラから成る充填ラインにおいて、前記リンサの後段で、かつ、前記流量計量式フィラの前段に容器重量測定用ウェイトチェッカを設け、該容器重量測定用ウェイトチェッカで前記リンス後の容器重量を測定し、該リンス後の容器重量測定値と予め設定された容器重量値との差分から前記リンス後の容器内残水量を計測し、管理するように制御装置を設けて構成し、前記制御装置は、前記リンス後の容器内残水量計測値をもとに、前記流量計量式フィラで前記容器に液体を充填する充填量を増減できるように制御することを特徴とする。

請求項１および５に係わる本発明は、びん、ＰＥＴびん等の容器を清浄水等でリンスするリンサと、該リンサでリンスされた容器に飲料等の液体を重量計量しながら充填するウェイト計量式フィラから成る充填ラインにおいて、リンス前の容器重量を容器重量測定用ウェイトチェッカにて測定し、リンス後の容器重量を前記ウェイト計量式フィラのウェイトチェッカにて測定して、前記測定したリンス後の容器重量と前記測定したリンス前の容器重量との差分から、前記リンス後の容器内残水量を計測できる方法および装置としたことにより、リンス後の容器内残水量を把握でき、管理できるという効果を有する。

請求項２に係わる本発明は、請求項１に記載するリンス後の容器内残水量管理方法において、前記リンス後の容器内残水量計測値をもとに、前記ウェイト計量式フィラで前記容器に液体を充填する充填量を増減できるようにしたことにより、充填済容器の重量を一定とするように管理できるという効果を有する。

請求項３に係わる本発明は、請求項１に記載するリンス後の容器内残水量管理方法において、前記計測したリンス後の容器内残水量が規定値を超えた場合に、該容器には前記ウェイト計量式フィラで前記液体を充填しないようにしたことにより、容器内残水量が規定値を超えた不良容器に液体を充填するという無駄を省くことができるという効果を有する。

請求項４に係わる本発明は、請求項１または３に記載するリンス後の容器内残水量管理方法において、前記計測したリンス後の容器内残水量が規定値を超えた場合に、該容器を前記充填ラインから自動的に排出するようにしたことにより、容器内残水量が規定値を超えた不良容器を充填ラインから排除できるという効果を有する。

請求項６および１０に係わる本発明は、びん、ＰＥＴびん等の容器を清浄水等でリンスするリンサと、該リンサでリンスされた容器に飲料等の液体を流量計量しながら充填する流量計量式フィラから成る充填ラインにおいて、前記リンサの前段に設けられた容器重量測定用ウェイトチェッカにて前記リンス前の容器重量を測定し、前記リンサの後段で、かつ、前記流量計量式フィラの前段に設けられた容器重量測定用ウェイトチェッカにて前記リンス後の容器重量を測定して、前記測定したリンス後の容器重量と前記測定したリンス前の容器重量との差分から、前記リンス後の容器内残水量を計測できる方法および装置としたことにより、リンス後の容器内残水量を把握でき、管理できるという効果を有する。

請求項７に係わる本発明は、請求項６に記載するリンス後の容器内残水量管理方法において、前記リンス後の容器内残水量計測値をもとに、前記流量計量式フィラで前記容器に液体を充填する充填量を増減できるようにしたことにより、充填済容器の重量を一定とするように管理できるという効果を有する。

請求項８に係わる本発明は、請求項６に記載するリンス後の容器内残水量管理方法において、前記計測したリンス後の容器内残水量が規定値を超えた場合に、該容器には前記ウェイト計量式フィラで前記液体を充填しないようにしたことにより、容器内残水量が規定値を超えた不良容器に液体を充填するという無駄を省くことができるという効果を有する。

請求項９に係わる本発明は、請求項６または８に記載するリンス後の容器内残水量管理方法において、前記計測したリンス後の容器内残水量が規定値を超えた場合に、該容器を前記充填ラインから自動的に排出するようにしたことにより、容器内残水量が規定値を超えた不良容器を充填ラインから排除できるという効果を有する。

請求項１１および１５に係わる本発明は、びん、ＰＥＴびん等の容器を清浄水等でリンスするリンサと、該リンサでリンスされた容器に飲料等の液体を流量計量しながら充填する流量計量式フィラから成る充填ラインにおいて、前記リンサの後段で、かつ、前記流量計量式フィラの前段に設けられた容器重量測定用ウェイトチェッカにて、前記リンス後の容器重量を測定し、該リンス後の容器重量測定値と予め設定された容器重量値との差分から前記リンス後の容器内残水量を計測できる方法および装置としたことにより、リンス後の容器内残水量を把握でき、管理できるという効果を有する。

請求項１２に係わる本発明は、請求項１１に記載するリンサ後の容器内残水量管理方法において、前記リンス後の容器内残水量計測値をもとに、前記流量計量式フィラで前記容器に液体を充填する充填量を増減できるようにしたことにより、充填済容器の重量を一定とするように管理できるという効果を有する。

請求項１３に係わる本発明は、請求項１１に記載するリンサ後の容器内残水量管理方法において、前記リンス後の容器内残水量が規定値を超えた場合に、該容器には前記流量計量式フィラで前記液体を充填しないようにしたことにより、容器内残水量が規定値を超えた不良容器に液体を充填するという無駄を省くことができるという効果を有する。

請求項１４に係わる本発明は、請求項１１または１３に記載するリンス後の容器内残水量管理方法において、前記計測したリンス後の容器内残水量が規定値を超えた場合に、該容器を前記充填ラインから自動的に排出するようにしたことにより、容器内残水量が規定値を超えた不良容器を充填ラインから排除できるという効果を有する。

本発明に係わるリンス後の容器内残水量管理装置の平面図である。 本発明の第２の実施の形態のリンス後の容器内残水量管理装置の平面図である。 本発明の第３の実施の形態のリンス後の容器内残水量管理装置の平面図である。

以下、この発明の実施の形態につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

（第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態を図１に基づいて説明する。
図１は、本発明に係わるリンス後の容器内残水量管理装置の平面図である。
図において、リンス後の容器内残水量管理装置１は、上流から矢印ａの方向に搬送され、スターホイール１０を経由して供給されてくるＰＥＴボトル等の容器Ｐの重量を測定するロータリー式容器重量測定用ウェイトチェッカ４、該ロータリー式容器重量測定用ウェイトチェッカ４で重量測定後スターホイール１２を経由して供給される容器Ｐを清浄水でリンスするロータリー式リンサ６、該ロータリー式リンサ６でリンス後スターホイール１３、スターホイール１４およびスターホイール１５を経由して供給される容器Ｐに飲料を充填するロータリー式ウェイト計量式フィラ７、該ロータリー式ウェイト計量式フィラ７で飲料充填後スターホイール１６を経由して供給される容器Ｐの口部に図示しないキャップを巻き締めるキャッパ１７、該キャッパ１７で口部に図示しないキャップを巻き締められた容器Ｐを矢印ｂ方向へ排出するスターホイール１８、前記ロータリー式容器重量測定用ウェイトチェッカ４で測定した容器Ｐの重量測定値および前記ロータリー式ウェイト計量式フィラ７の図示しないウェイトチェッカで液体充填前に測定したリンス後の容器Ｐの重量測定値を取り込み、前記ロータリー式ウェイト計量式フィラ７に容器Ｐへの液体充填量の指示信号を出す制御装置１Ｃにより主に構成されている。
なお、図示二点鎖線のスターホイール１９は、制御装置１Ｃからの指令によって容器Ｐを充填ライン外の矢印ｅの方向へ排出するようになっている。

ここで、前記スターホイール１０、前記ロータリー式容器重量測定用ウェイトチェッカ４、前記スターホイール１２、前記ロータリー式リンサ６、前記スターホイール１３、前記スターホイール１４、前記スターホイール１５、前記ロータリー式ウェイト計量式フィラ７、前記スターホイール１６、前記キャッパ１７、前記スターホイール１８および前記スターホイール１９は図示しない駆動装置および駆動系統により同期して、それぞれ矢印０１０、矢印０４、矢印０１２、矢印０６、矢印０１３、矢印０１４、矢印０１５、矢印０７、矢印０１６、矢印０１７、矢印０１８および矢印０１９の方向に回転されるようになっている。

前記ロータリー式容器重量測定用ウェイトチェッカ４の構造は、特許文献の特開平３−１７５３２３号の第２図に示してある回転式重量選別機と類似の構造であるので、詳細な説明は省略する。
また、前記ロータリー式ウェイト計量式フィラ７の構造は、特許文献の特開２０００−８５８８９号の図２に示してある重量式充填装置と類似の構造であるので、詳細な説明は省略する。

なお、前記ロータリー式リンサ６、前記スターホイール１０、前記ロータリー式容器重量測定用ウェイトチェッカ４、前記スターホイール１２、前記スターホイール１３は、図示のようにカバー６１によって覆われており、上流から容器Ｐが搬送される箇所は容器Ｐが通過できる大きさの窓、および、前記スターホイール１４部には容器Ｐとともにスターホイールが回転できる大きさの窓が明けられているとともに、カバー６１で覆われた内部は適宜仕切り壁で仕切られている。

また、前記ロータリー式ウェイト計量式フィラ７、前記スターホイール１５、前記スターホイール１６、前記キャッパ１７、前記スターホイール１８、前記スターホイール１９は、図示のようにカバー７１によって覆われており、容器Ｐが排出される箇所は容器Ｐが通過できる大きさの窓が明けられているとともに、カバー６１と隣接する箇所はカバー６１と共通となる構造となっている。

次に、本発明の第１の実施の形態に係わるリンス後の容器内残水量管理装置１の作用を説明する。
上流から矢印ａの方向で搬送されてくる容器Ｐは、図示しないタイミングスクリューで容器間隔を適正に割り出されつつスターホイール１０に受け渡されて矢印０１０の方向に搬送され、次いで、ロータリー式容器重量測定用ウェイトチェッカ４に受け渡されて矢印０４の方向に搬送される間にリンス前の重量が測定され、測定された容器Ｐの重量は制御装置１Ｃに取り込まれる。

容器Ｐは、引続きスターホイール１２に受け渡されて矢印０１２の方向に搬送され、次いで、ロータリー式リンサ６に受け渡されて矢印０６の方向に搬送される間に、清浄水でリンスされる。
容器Ｐは、引続きスターホイール１３、スターホイール１４およびスターホイール１５に順次受け渡されて、それぞれ矢印０１３、矢印０１４、矢印０１５の方向に搬送され、ロータリー式ウェイト計量式フィラ７に受け渡されて、矢印０７の方向に搬送される間に、前記ロータリー式ウェイト計量式フィラ７のウェイトチェッカにより液体充填前にリンス後の重量が測定され、測定された容器Ｐの重量は制御装置１Ｃに取り込まれる。
容器Ｐは、引続きロータリー式ウェイト計量式フィラ７の図示しない充填装置により、制御装置１Ｃからの充填量の指令によって、所要量の液体が充填される。

ロータリー式ウェイト計量式フィラ７で充填された容器Ｐは、スターホイール１６を矢印０１６の方向に搬送されてキャッパ１７に受け渡され、該キャッパ１７で矢印０１７の方向に搬送されている間に容器Ｐの口部がキャップを巻き締められ、次いで、スターホイール１８により矢印０１８の方向に搬送されて、後工程の矢印ｂ方向に排出されていく。

前記制御装置１Ｃは、取り込んだ容器Ｐのリンス後に測定した重量とリンス前に測定した重量の差分を算出して、前記リンスによって生じた容器Ｐ内の残留水を算出して計測する。
また、前記制御装置１Ｃは、容器Ｐ内の前記残水量計測値をもとに、前記ロータリー式ウェイト計量式フィラ７で前記容器Ｐに液体を充填する充填量を増減して、充填後の容器Ｐと残水も加味した液体の総重量を一定にする等の制御をする。
さらに、前記制御装置１Ｃは、前記計測した容器Ｐのリンス後の残水量が規定値を超えた場合に、該容器Ｐには前記ロータリー式ウェイト計量式フィラ７で前記液体を充填しないように制御することもできる。

また、前記制御装置１Ｃは、前記計測した容器Ｐのリンス後の残水量が規定値を超えた場合に、該容器Ｐをスターホイール１９に受け渡して、矢印０１９、さらに矢印ｅの方向へ自動的に排出するように制御することもできる。

（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態を図２に基づいて説明する。
図２は、本発明の第２の実施の形態のリンス後の容器内残水量管理装置の平面図である。
図２において、第１の実施の形態と同じ構造のものは同じ記号を記してあり、重複する説明は省略する。

図において、リンス後の容器内残水量管理装置２は、第１の実施の形態におけるスターホイール１４に代わって、ロータリー式容器重量測定用ウェイトチェッカ５が配置され、また、ロータリー式ウェイト計量式フィラ７に代わって、ロータリー式流量計量式フィラ７Ａが配置され、制御装置１Ｃに代わって制御装置２Ｃが配置された構成となっている。
前記ロータリー式流量計量式フィラ７Ａの構造は、特許文献の特開２００２−２１１６８９号の図１に示してある流量式充填装置と類似の構造であるので、詳細な説明は省略する。

次に、本発明の第２の実施の形態に係わるリンス後の容器内残水量管理装置２の作用を説明する。
容器Ｐは、ロータリー式容器重量測定用ウェイトチェッカ４にてリンス前の重量が測定され、測定された容器Ｐの重量は制御装置２Ｃに取り込まれる。次いで、ロータリー式容器重量測定用ウェイトチェッカ４からスターホイール１２を経て、ロータリー式リンサ６に受け渡されて矢印０６の方向に搬送される間に、清浄水でリンスされる。

容器Ｐは、引続きロータリー式リンサ６からスターホイール１３を経て、ロータリー式容器重量測定用ウェイトチェッカ５に受け渡されて、矢印０５の方向に搬送される間にリンス後の状態の重量が測定されて、測定された容器Ｐの重量は制御装置２Ｃに取り込まれる。
容器Ｐは、引続きスターホイール１５を経て、ロータリー式流量計量式フィラ７Ａに受け渡されて図示しない充填装置により、制御装置２Ｃからの充填量の指令によって、所要量の液体が充填される。
ロータリー式流量計量式フィラ７Ａで充填された容器Ｐは、スターホイール１６、キャッパ１７、スターホイール１８を経て搬送され、後工程の矢印ｂ方向に排出されていく。

前記制御装置２Ｃは、取り込んだ容器Ｐのリンス後に測定した重量とリンス前に測定した重量の差分を算出して、前記リンスによって生じた容器Ｐ内の残留水を計測する。
また、前記制御装置２Ｃは、容器Ｐ内の前記残水量計測値をもとに、前記ロータリー式流量計量式フィラ７Ａで前記容器Ｐに液体を充填する充填量を増減して、充填後の容器Ｐと残水も加味した液体の総重量を一定にする等の制御をする。
さらに、前記制御装置２Ｃは、前記計測した容器Ｐのリンス後の残水量が規定値を超えた場合に、該容器Ｐには前記ロータリー式流量計量式フィラ７Ａで前記液体を充填しないように制御することもできる。

また、前記制御装置２Ｃは、前記計測した容器Ｐのリンス後の残水量が規定値を超えた場合に、該容器Ｐをスターホイール１９に受け渡して、矢印０１９、さらに矢印ｅの方向へ自動的に排出するように制御することもできる。

（第３の実施の形態）
次に、本発明の第３の実施の形態を図３に基づいて説明する。
図３は、本発明の第３の実施の形態のリンス後の容器内残水量管理装置の平面図である。
図３において、第１の実施の形態または第２の実施の形態と同じ構造のものは同じ記号を記してあり、重複する説明は省略する。

図において、リンス後の容器内残水量管理装置３は、第２の実施の形態におけるロータリー式容器重量測定用ウェイトチェッカ４に代わって、スターホイール１１が配置され、制御装置２Ｃに代わって制御装置３Ｃが配置された構成となっている。なお、前記スターホイール１１は矢印０１１の方向に回転されるようになっている。

次に、本発明の第３の実施の形態に係わるリンス後の容器内残水量管理装置３の作用を説明する。
ここでは、容器Ｐの空重量は、ばらつきがなく、一定の重量であることを前提とする。
容器Ｐは、スターホイール１０、スターホイール１１、スターホイール１２を経て、ロータリー式リンサ６に受け渡されて矢印０６の方向に搬送される間に、清浄水でリンスされる。

容器Ｐは、引続きロータリー式リンサ６からスターホイール１３を経て、ロータリー式容器重量測定用ウェイトチェッカ５に受け渡されて、矢印０５の方向に搬送される間にリンス後の状態で重量が測定されて、測定された容器Ｐの重量は制御装置３Ｃに取り込まれる。
容器Ｐは、引続きスターホイール１５を経て、ロータリー式流量計量式フィラ７Ａに受け渡されて図示しない充填装置により、制御装置３Ｃからの充填量の指令によって、所要量の液体が充填される。
ロータリー式流量計量式フィラ７Ａで充填された容器Ｐは、スターホイール１６、キャッパ１７、スターホイール１８を経て搬送され、後工程の矢印ｂ方向に排出されていく。

前記制御装置３Ｃは、取り込んだ容器Ｐのリンス後に測定した重量と容器Ｐの予め設定された空重量との差分を算出して、前記リンスによって生じた容器Ｐ内の残留水を計測する。
また、前記制御装置３Ｃは、容器Ｐ内の前記残水量計測値をもとに、前記ロータリー式流量計量式フィラ７Ａで前記容器Ｐに液体を充填する充填量を増減して、充填後の容器Ｐと残水も加味した液体の総重量を一定にする等の制御をする。
さらに、前記制御装置３Ｃは、前記計測した容器Ｐのリンス後の残水量が規定値を超えた場合に、該容器Ｐには前記ロータリー式流量計量式フィラ７Ａで前記液体を充填しないように制御することもできる。

また、前記制御装置３Ｃは、前記計測した容器Ｐのリンス後の残水量が規定値を超えた場合に、該容器Ｐをスターホイール１９に受け渡して、矢印０１９、矢印ｅの方向へ自動的に排出するように制御することもできる。

１、２、３ リンス後の容器内残水量管理装置
１Ｃ、２Ｃ、３Ｃ 制御装置
４、５ ロータリー式容器重量測定用ウェイトチェッカ
６ ロータリー式リンサ
７ ロータリー式ウェイト計量式フィラ
７Ａ ロータリー式流量計量式フィラ
１０〜１６、１８、１９ スターホイール
１７ キャッパ
Ｐ 容器

Claims (9)

1. びん、ＰＥＴびん等の容器を清浄水等でリンスするリンサと、該リンサでリンスされた容器に飲料等の液体を重量計量しながら充填するウェイト計量式フィラから成る充填ラインにおいて、前記リンサの前段に設けられた容器重量測定用ウェイトチェッカにて前記リンス前の容器重量を測定し、前記ウェイト計量式フィラのウェイトチェッカにて液体充填前に前記リンス後の容器重量を測定して、前記測定したリンス後の容器重量と前記測定したリンス前の容器重量との差分から、前記リンス後の容器内残水量を計測し、管理するようにし、
   前記リンス後の容器内残水量計測値をもとに、前記ウェイト計量式フィラで前記容器に液体を充填する充填量を増減できるように制御することを特徴とするリンス後の容器内残水量管理方法。
2. 請求項１に記載するリンス後の容器内残水量管理方法において、前記計測したリンス後の容器内残水量が規定値を超えた場合に、該容器を前記充填ラインから自動的に排出するように制御することを特徴とするリンス後の容器内残水量管理方法。
3. びん、ＰＥＴびん等の容器を清浄水等でリンスするリンサと、該リンサでリンスされた容器に飲料等の液体を重量計量しながら充填するウェイト計量式フィラから成る充填ラインにおいて、前記リンサの前段に容器重量測定用ウェイトチェッカを設け、前記ウェイト計量式フィラのウェイトチェッカにて液体充填前に測定した前記リンス後の容器重量と、前記容器重量測定用ウェイトチェッカにて測定した前記リンス前の容器重量との差分から、前記リンス後の容器内残水量を計測し、管理するように制御装置を設けて構成し、
   前記制御装置は、前記リンス後の容器内残水量計測値をもとに、前記ウェイト計量式フィラで前記容器に液体を充填する充填量を増減できるように制御することを特徴とするリンス後の容器内残水量管理装置。
4. びん、ＰＥＴびん等の容器を清浄水等でリンスするリンサと、該リンサでリンスされた容器に飲料等の液体を流量計量しながら充填する流量計量式フィラから成る充填ラインにおいて、前記リンサの前段に設けられた容器重量測定用ウェイトチェッカにて前記リンス前の容器重量を測定し、前記リンサの後段で、かつ、前記流量計量式フィラの前段に設けられた容器重量測定用ウェイトチェッカにて前記リンス後の容器重量を測定して、前記測定したリンス後の容器重量と前記測定したリンス前の容器重量との差分から、前記リンス後の容器内残水量を計測し、管理するようにし、
   前記リンス後の容器内残水量計測値をもとに、前記流量計量式フィラで前記容器に液体を充填する充填量を増減できるように制御することを特徴とするリンス後の容器内残水量管理方法。
5. 請求項４に記載するリンス後の容器内残水量管理方法において、前記計測したリンス後の容器内残水量が規定値を超えた場合に、該容器を前記充填ラインから自動的に排出するように制御することを特徴とするリンス後の容器内残水量管理方法。
6. びん、ＰＥＴびん等の容器を清浄水等でリンスするリンサと、該リンサでリンスされた容器に飲料等の液体を流量計量しながら充填する流量計量式フィラから成る充填ラインにおいて、前記リンサの前段に容器重量測定用ウェイトチェッカＡを設け、前記リンサの後段で、かつ、前記流量計量式フィラの前段に容器重量測定用ウェイトチェッカＢを設けて、前記容器重量測定用ウェイトチェッカＢにて測定した前記リンス後の容器重量と、前記容器重量測定用ウェイトチェッカＡにて測定した前記リンス前の容器重量との差分から、前記リンサ後の容器内残水量を計測し、管理するように制御装置を設けて構成し、
   前記制御装置は、前記リンス後の容器内残水量計測値をもとに、前記流量計量式フィラで前記容器に液体を充填する充填量を増減できるように制御することを特徴とするリンス後の容器内残水量管理装置。
7. びん、ＰＥＴびん等の容器を清浄水等でリンスするリンサと、該リンサでリンスされた容器に飲料等の液体を流量計量しながら充填する流量計量式フィラから成る充填ラインにおいて、前記リンサの後段で、かつ、前記流量計量式フィラの前段に設けられた容器重量測定用ウェイトチェッカにて、前記リンス後の容器重量を測定し、該リンス後の容器重量測定値と予め設定された容器重量値との差分から前記リンス後の容器内残水量を計測し、管理するようにし、
   前記リンス後の容器内残水量計測値をもとに、前記流量計量式フィラで前記容器に液体を充填する充填量を増減できるように制御することを特徴とするリンス後の容器内残水量管理方法。
8. 請求項７に記載するリンス後の容器内残水量管理方法において、前記計測したリンス後の容器内残水量が規定値を超えた場合に、該容器を前記充填ラインから自動的に排出するように制御することを特徴とするリンス後の容器内残水量管理方法。
9. びん、ＰＥＴびん等の容器を清浄水等でリンスするリンサと、該リンサでリンスされた容器に飲料等の液体を流量計量しながら充填する流量計量式フィラから成る充填ラインにおいて、前記リンサの後段で、かつ、前記流量計量式フィラの前段に容器重量測定用ウェイトチェッカを設け、該容器重量測定用ウェイトチェッカで前記リンス後の容器重量を測定し、該リンス後の容器重量測定値と予め設定された容器重量値との差分から前記リンス後の容器内残水量を計測し、管理するように制御装置を設けて構成し、
   前記制御装置は、前記リンス後の容器内残水量計測値をもとに、前記流量計量式フィラで前記容器に液体を充填する充填量を増減できるように制御することを特徴とするリンス後の容器内残水量管理装置。

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