JP7067098B2

JP7067098B2 - 蓄電装置

Info

Publication number: JP7067098B2
Application number: JP2018021636A
Authority: JP
Inventors: 健太渡邉; 伸得藤原; 晃一梅田
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2018-02-09
Filing date: 2018-02-09
Publication date: 2022-05-16
Anticipated expiration: 2038-02-09
Also published as: CN110137423B; US20190252666A1; EP3525258A1; BR102019001526A2; US11223091B2; JP2019139936A; CN110137423A; RU2699248C1; KR20190096805A

Description

本開示は、蓄電装置に関する。

従来から複数の円筒電池を備えた蓄電装置が知られている。たとえば、特開２０１０－１１３９９９号公報に記載された蓄電装置は、ケーシングと、このケーシング内に収容された複数の円筒電池とを含む。

ケーシングは略直方体形状に形成されており、ケーシングは一対の側板を含む。各側板の内面側には、バスバーが形成されている。各円筒電池は、バスバによって直列に接続されている。

特開２０１０－１１３９９９号公報

上記の従来の蓄電装置においては、各円筒電池が直列に接続されている。その一方で、たとえば、複数の円筒電池を並列接続すると共に、並列接続された複数の円筒電池を直列に接続した蓄電装置が考えられる。

上記のように構成された蓄電装置は、複数の円筒電池と、正極バスバユニットと、負極バスバユニットとを含む。正極バスバユニットは複数の正極バスバを含み、負極バスバユニットは複数の負極バスバを含む。

各正極バスバには、円筒電池の正極に接続された正極接続配線が複数形成されており、各正極バスバは複数の円筒電池の正極を並列に接続している。同様に、各負極バスバには、円筒電池の負極に接続された負極接続配線が複数形成されており、複数の円筒電池の負極を並列に接続している。

そして、正極バスバによって並列接続された円筒電池群と、負極バスバによって並列接続された複数の円筒電池群とが直列に接続されるように、各正極バスバおよび各負極バスバが接続されている。

正極バスバおよび負極バスバは、たとえば、互いに接合されている。接合方法としては、たとえば、レーザ溶接や超音波接合などが考えられる。

正極バスバおよび負極バスバをレーザ溶接で接合すると、レーザ光のエネルギによってはバスバの溶融部分が周囲に飛散するおそれがある。その一方で、たとえば、正極バスバおよび負極バスバを、超音波接合で接合した場合には、スパッタが周囲に飛散するなどの弊害が生じることを抑制することができる。そのため、正極バスバおよび負極バスバを超音波接合で接合することが考えられる。

その一方で、各円筒電池から流入する電流量が過剰になることを抑制するために、たとえば、正極接続配線の形状などを工夫して、正極接続配線をヒューズとして機能させることが考えられる。

正極接続配線をヒューズとして機能させる場合において、正極バスバおよび負極バスバを超音波接合で接合すると、接合時の振動がヒューズである正極接続配線に伝播する。その結果、ヒューズ自体が破断したり、ヒューズおよび円筒電池の接続状態が解除されるおそれがある。

また、正極接続配線が破断などし易い例として、正極接続配線をヒューズとして機能させる場合について説明したが、単純に、正極接続配線を細いワイヤとする場合がある。

このように細いワイヤを正極接続配線とした場合においては、正極バスバおよび負極バスバを超音波接合で接合する際の振動が、細い正極接続配線に伝達される。その結果、細い正極接続配線が破断などするおそれがある。

なお、上記において、正極接続配線をヒューズとして機能させたり、正極接続配線を細いワイヤととした場合において、各バスバの接合時に正極接続配線に生じる各種弊害について説明したが、負極接続配線においても同様の課題が生じる。

本開示は、上記のような課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、蓄電セルと、第１電極バスバと、第２電池バスバとを備え、第１電極バスバおよび第２電極バスバが超音波接合された蓄電装置において、第１電極バスバおよび蓄電セルを接続する接続配線が良好に接続された蓄電装置を提供することである。

蓄電装置は、一端に第１電極が形成されており、他端に第２電極が形成された少なくとも１つの蓄電セルと、蓄電セルの一端側に配置されており、蓄電セルの第１電極に接続された第１電極バスバと、蓄電セルの他端側に配置されており、蓄電セルの第２電極に接続された第２電極バスバとを備える。上記第１電極バスバには、第１電極に接続された接続配線が形成されており、第１電極バスバおよび第２電極バスバは、超音波接合されている。上記第１電極バスバおよび第２電極バスバの接合部分は、蓄電セルの一端よりも他端に近い位置に配置された。

上記の蓄電装置によれば、第１電極バスバおよび第２電極バスバを超音波接合する際に、第１電極バスバおよび第２電極バスバの接合部分が蓄電セルの一端よりも他端に近い位置に設けられているので、第１電極バスバに加えられた振動が接続配線に達するまでの振動伝達距離を長くすることができる。振動伝達距離を長くすることで、接続配線に伝達される振動を小さく抑えることができる。

上記第１電極バスバの厚さは、第２電極バスバの厚さよりも薄い。第１電極バスバの厚さが薄いので振動が第１電極バスバを伝播することを抑制することができる。

上記第１電極バスバは、蓄電セルの一端側に配置された本体部と、本体部から第２電極バスバに向けて延びると共に第２電極バスバに超音波接合された延出部とを含む。上記第１電極バスバおよび第２電極バスバの接合部分は、延出部の延びる方向に対して交差する方向に振動が加えられることで形成されている。

上記の蓄電装置によれば、振動の振幅方向と、延出部の延びる方向とが交差しているので、振動が伝播しやすい方向と、振動が延出部を通るときの振動伝達方向とが交差し、大きな振動が延出部を通ることが抑制される。

上記第１電極バスバは、蓄電セルの一端側に配置された本体部と、本体部から第２電極バスバに向けて延びると共に第２電極バスバに超音波接合された延出部とを含む。上記接合部分は延出部の端部に形成された。

上記の蓄電装置によれば、振動の伝達経路長を長くすることができ、接続配線に伝達される振動が小さく抑えられる。

上記第１電極バスバは、蓄電セルの一端側に配置された本体部と、本体部から第２電極バスバに向けて延びると共に第２電極バスバに超音波接合された延出部とを含む。上記本体部には、蓄電セルの一端と対向する位置に孔が形成されている。上記接続配線は孔内に配置されており、接続配線は、孔の内周縁部に接続された付根部を含み、付根部において、接続配線は延出部に近づく方向に延びる。

超音波接合の際に加えられる高周波の振動の伝播特性は直進性が強く、回折し難い特性である。そのため、延出部から本体部に達した振動は、延出部および本体部の接続部分から延出部から離れる方向に伝播する。その一方で、接続配線は付根部から延出部に近づく方向に延びており、振動が伝播しやすい方向と、付根部から配線が延びる方向とは異なる。その結果、本体部に伝達された振動が、接続配線の付根部から接続配線内に入り込むことを抑制することができる。

本開示に係る蓄電装置によれば、蓄電セルと、第１電極バスバと、第２電池バスバとを備え、第１電極バスバおよび第２電極バスバが超音波接合された蓄電装置において、接続配線が蓄電セルに良好に接続される。

本実施の形態に係る蓄電装置１を示す斜視図である。正極バスバユニット５および負極バスバユニット６を模式的に示す分解側面図である。正極バスバユニット５を示す平面図である。穴３０、接続配線３１およびその周囲の構成を示す平面図である。蓄電装置１を示す断面図である。接合片２１Ｃと接合片２８Ｃとを示す断面図である。接合片２８Ｃおよび接合片２１Ｃを示す正面図であり、接合片２８Ｃには、接合跡３６が形成されている。接合層３５Ｃおよび接合片２１Ｃを超音波接合する様子を示す断面図である。蓄電装置の変形例を示す断面図でる。

図１から図９を用いて、本実施の形態に係る蓄電装置について説明する。図１から図９に示す構成のうち、同一または実質的に同一の構成については、同一の符号を付して重複した説明を省略する。

図１は、本実施の形態に係る蓄電装置１を示す斜視図である。蓄電装置１は、ホルダ２と、複数の円筒電池３と、樹脂ケース４と、正極バスバユニット５と、負極バスバユニット６と、底面カバー７とを含む。

ホルダ２は板状に形成されており、ホルダ２は金属などによって形成されている。ホルダ２には、複数の貫通孔１０が形成されている。

電池セルである円筒電池３は貫通孔１０に挿入されており、円筒電池３は正極１１および負極１２を含む。正極１１は、円筒電池３の上端（一端）に形成されており、負極１２は円筒電池３の下端（他端）に形成されている。なお、円筒電池３は、ホルダ２の上面よりも上方に突出するように貫通孔１０に挿入されている。

樹脂ケース４はホルダ２の上面に配置されており、樹脂ケース４は下方に向けて開口するように形成されている。樹脂ケース４は、略直方体形状に形成されており、樹脂ケース４は、周壁部１３および天板部を含む。なお、図１においては、天板部上に正極バスバユニット５が設けられているため、天板部は図示されていない。

周壁部１３は、天板部の外周縁部から下方に向けて延びるように形成されている。周壁部１３の下端部はホルダ２の上面に配置されている。周壁部１３は、複数の円筒電池３を上方から覆うように形成されている。

正極バスバユニット５は、樹脂ケース４の天板部上に配置されている。正極バスバユニット５は、複数の正極バスバ１４Ａ、１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄを含む。なお、正極バスバ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄは、アルミニウムまたはアルミニウム合金によって形成されている。

正極バスバ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄは、樹脂ケース４の長手方向に配列するように配置されており、各正極バスバ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄは、樹脂ケース４の天板部に固定されている。なお、各正極バスバ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄは間隔をあけて配置されており、各正極バスバ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄの間には空隙１５が形成されている。なお、正極バスバユニット５の構成の詳細については後述する。

負極バスバユニット６は、ホルダ２の下面側に配置されており、負極バスバユニット６は板状に形成されている。負極バスバユニット６は、略長方形形状に形成されており、負極バスバユニット６の外周縁部は、一対の長辺を含む。

負極バスバユニット６には、複数の貫通孔１９が形成されており、貫通孔１９は負極バスバユニット６の上面から下面に貫通するように形成されている。

負極バスバユニット６は、複数の負極バスバ２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅと、複数の接合片２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，２１Ｅと、モールド樹脂２２と、複数の接続配線２３とを含む。負極バスバ２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅは、銅または銅合金などによって形成されている。

モールド樹脂２２は、負極バスバ２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅを一体的に固定しており、各負極バスバ２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅはモールド樹脂２２によって互いに絶縁されている。

各接合片２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，２１Ｅは、負極バスバユニット６の一方の長辺側に形成されており、負極バスバユニット６の下面から下方に突出するように形成されている。

接合片２１Ｂは、負極バスバ２０Ｂに接続されており、同様に、接合片２１Ｃ，２１Ｄ，２１Ｅは、負極バスバ２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅに接続されている。

接続配線２３の一端は、負極バスバ２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅのいずれかに接続されており、接続配線２３の他端は、貫通孔１９内に位置している。接続配線２３の他端は、円筒電池３の負極１２に接続されている。

負極バスバ２０Ｂに複数の接続配線２３が形成されており、負極バスバ２０Ｂによって、複数の円筒電池３が並列に接続されている。

同様に、各負極バスバ２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅにも複数の接続配線２３が形成されており、各負極バスバ２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅによって複数の円筒電池３が並列に接続されている。

底面カバー７は、負極バスバユニット６の下面側に配置されている。底面カバー７は、ホルダ２に固定されており、底面カバー７および負極バスバユニット６の間に排煙通路が形成されている。

図２は、正極バスバユニット５および負極バスバユニット６を模式的に示す分解側面図である。

正極バスバ１４Ａは、本体部２５Ａおよび端板２６Ａを含む。本体部２５Ａは、板状に形成されており、樹脂ケース４の天板部に配置されている。端板２６Ａは、本体部２５Ａの端辺部から下方に折り曲げられており、樹脂ケース４の端面に配置されている。端板２６Ａには、外部端子２７Ａが接続されている。外部端子２７Ａは、他の蓄電装置１などに接続されるケーブルなどが接続される端子である。正極バスバ１４Ａの本体部２５Ａの下方には、負極バスバ２０Ｂが配置されている。

正極バスバ１４Ｂは、本体部２５Ｂと、側板２６Ｂとを含む。本体部２５Ｂは、板状に形成されており、樹脂ケース４の天板部に配置されている。側板２６Ｂは、本体部２５Ｂの側辺部から負極バスバ２０Ｂに向けて延びるように形成されており、側板２６Ｂは樹脂ケース４の側面に配置されている。側板２６Ｂの下端部（負極バスバ２０Ｂ側の端部）には、接合片２８Ｂが形成されている。

側板２６Ｂは、本体部２５Ｂ側から接合片２８Ｂに向かうにつれて、斜めに傾斜するように形成されており、接合片２８Ｂに向かうにつれて、負極バスバ２０Ｂに近接するように傾斜している。接合片２８Ｂと、接合片２１Ｂとは、互いに超音波接合されている。

なお、正極バスバ１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄの本体部２５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄの下方には、負極バスバ２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅが配置されている。

正極バスバ１４Ｃ，１４Ｄは、正極バスバ１４Ｂと同様に形成されている。正極バスバ１４Ｃ，１４Ｄは、本体部２５Ｃ，２５Ｄと、側板２６Ｃ，２６Ｄとを含む。側板２６Ｃ，２６Ｄの下端部には、接合片２８Ｃ，２８Ｄが形成されており、接合片２８Ｃ，２８Ｄは接合片２１Ｃ，２１Ｄに超音波接合されている。

接続部材８は正極バスバ１４Ｄの側板２６Ｄと隣り合う位置に配置されている。接続部材８は、側板２６Ｅおよび端板２９Ｅを含む。端板２９Ｅは樹脂ケース４の端面に配置されており、端板２９Ｅは外部端子２７Ｂに接続されている。なお、本実施の形態において、側板２６Ｂ（接合片２８Ｂを含む）と、側板２６Ｃ（接合片２８Ｂを含む）と、側板２６Ｄ（接合片２８Ｃを含む）とは、「延出部」に相当する。

側板２６Ｅは、端板２９Ｅに接続されており、樹脂ケース４の側面に配置されている。側板２６Ｅも上端部側から下端部側に向かうにつれて、負極バスバ２０Ｅに近づくように傾斜している。側板２６Ｅの下端部には、接合片２８Ｅが形成されている。接合片２８Ｅは、負極バスバ２０Ｅの接合片２１Ｅに超音波接合されている。

上記のように各バスバが接続されることで、正極バスバ１４Ａの本体部２５Ａおよび負極バスバ２０Ｂによって並列接続された複数の円筒電池３と、正極バスバ１４Ｂの本体部２５Ｂおよび負極バスバ２０Ｃによって並列接続された複数の円筒電池３とが、正極バスバ１４Ｂの側板２６Ｂによって直列に接続される。

同様に、本体部２５Ｂおよび負極バスバ２０Ｃによって並列接続された複数の円筒電池３と、本体部２５Ｃおよび負極バスバ２０Ｄによって並列接続された複数の円筒電池３とが側板２６Ｃによって直列に接続されている。

本体部２５Ｃおよび負極バスバ２０Ｄによって並列接続された複数の円筒電池３と、本体部２５Ｄおよび負極バスバ２０Ｅの間に並列接続された複数の円筒電池３とが側板２６Ｄによって直列に接続されている。

図３は、正極バスバユニット５を示す平面図である。各正極バスバ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄの本体部２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄには、複数の穴３０が形成されている。各穴３０には接続配線３１が形成されている。

図４は、穴３０、接続配線３１およびその周囲の構成を示す平面図である。接続配線３１は、配線３３と、溶接片３４とを含む。配線３３の付根部３２は、穴３０の内周面に接続されている。配線３３の他端は、溶接片３４に接続されている。穴３０は、本体部２５Ｃのうち円筒電池３の正極１１と対向する位置に形成されており、溶接片３４は円筒電池３の正極１１に溶接されている。なお、溶接片３４および正極１１の溶接方法としては、抵抗溶接などを採用することができる。

配線３３は、配線部分３３ａ,３３ｂ，３３ｃを含む。配線部分３３ａは、付根部３２から離れるにつれて、側板２６Ｃに近づくように延びている。

配線部分３３ｂは、穴３０の内周縁部に沿って延び、配線部分３３ｃは配線部分３３ｂの端部から湾曲して、溶接片３４に接続されている。

なお、負極バスバユニット６に形成された接続配線２３の断面積よりも、接続配線３１の配線３３の断面積は小さい。このため、同じ電流量の電流が接続配線２３および接続配線３１に流れた場合には、接続配線３１の方が高温になり易く、接続配線３１の方が接続配線２３よりも先に破断しやすい。

すなわち、接続配線３１は、円筒電池３に流入出する電流量が所定値よりも多くなると、破断して、円筒電池３を保護するヒューズとして機能する。

図５は、蓄電装置１を示す断面図である。なお、この図５に示す断面図は、正極バスバ１４Ｃおよび負極バスバ２０Ｃを通る断面における断面図である。この図５に示すように、正極バスバ１４Ｃの接合片２８Ｃは、負極バスバ２０Ｃの接合片２１Ｃと接合している。

図６は、接合片２１Ｃと接合片２８Ｃとを示す断面図である。接合片２１Ｃおよび接合片２８Ｃの界面に形成された接合層３５Ｃによって、接合片２８Ｃおよび接合片２１Ｃが接合されている。図７は、接合片２８Ｃおよび接合片２１Ｃを示す正面図であり、接合片２８Ｃには、接合跡３６が形成されている。接合跡３６は、樹脂ケース４の長手方向に延びる複数の傷跡である。

図８は、接合層３５Ｃおよび接合片２１Ｃを超音波接合する様子を示す断面図である。接合片２８Ｃおよび接合片２１Ｃを超音波接合する際には、接合片２８Ｃおよび接合片２１Ｃを接触させる。そして、接合片２１Ｃの背面に支持台４０を配置して、接合片２８Ｃをホーン４１で押さえつける。

その後、ホーン４１を振動させる。ホーン４１は、樹脂ケース４の長手方向に振動し、ホーン４１の周波数は、たとえば、１５ｋＨｚ以上６０ｋＨｚ以下程度である。なお、超音波接合の一種であるマイクロ接合をする際には、ホーン４１の周波数は、たとえば、数百ｋＨｚ程度である。

超音波接合（マイクロ接合を含む）によって、接合片２１Ｃおよび接合片２８Ｃを接合すると、接合片２１Ｃおよび接合片２８Ｃの溶融温度よりも低い温度で接合することができる。このため、レーザ溶接などと異なり、周囲にスパッタなどが飛散することを抑制することができる。また、接合片２１Ｃおよび接合片２８Ｃが熱によって変形することを抑制することができる。

超音波接合は、銅およびアルミニウムの接合に向いている。接合片２１Ｃは銅または銅合金によって形成されており、接合片２８Ｃはアルミニウムまたはアルミニウム合金によって形成されている。このため、接合片２１Ｃおよび接合片２８Ｃを超音波接合によって良好に接合することができる。

超音波接合で接合片２１Ｃおよび接合片２８Ｃを接合する際には、接合片２８Ｃに、１５ｋＨｚ以上６０ｋＨｚ以下程度または数百ｋＨｚ程度の振動が加えられる。

接合片２８Ｃは側板２６Ｃの下端部に形成されているため、接合片２８Ｃに加えられた振動は、側板２６Ｃにも伝達される。そして、側板２６Ｃに伝達された振動は、本体部２５Ｃに伝達される。

ここで、振動が加えられる接合片２８Ｃは、側板２６Ｃの下端部に形成されており、振動が本体部２５Ｃまで達するまでの伝達経路長が長い。そのため、接合片２８Ｃに加えられた振動が本体部２５Ｃに伝達されることを抑制することができる。

ホーン４１から接合片２８Ｃに加えられる振動は、樹脂ケース４の長手方向（水平方向）である。一般に、振動の振幅方向に振動は伝播し易く、ホーン４１を水平方向に振動させた場合には、振動は水平方向に伝播しやすい。

その一方で、振動が本体部２５Ｃに伝播する際には振動は側板２６Ｃを通る。側板２６Ｃは接合片２８Ｃから本体部２５Ｃに向かうにつれて斜め上方向に傾斜するように延びている。このため、振動が伝播しやすい方向と、振動の伝達経路が延びる方向が交差するため、接合片２８Ｃに加えられた振動が本体部２５Ｃに伝達されることを抑制することができる。すなわち、本実施の形態においては、側板２６Ｃの延びる方向と交差する方向に、ホーン４１が接合片２８Ｃに振動を加えており、本体部２５Ｃに伝達される振動が小さく抑えられている。

さらに、正極バスバ１４Ｃの厚さは、負極バスバ２０Ｃの厚さよりも薄い。一般に、金属板の厚さが薄いと振動が伝播し難い。そのため、本体部２５Ｃまで振動が達することを抑制することができる。

このように、本体部２５Ｃに振動が伝播することを抑制することができるので、接続配線３１に振動が加えられることを抑制することができる。接続配線３１が振動することを抑制することができるので、接続配線３１が破断したり、接続配線３１が正極１１から外れることを抑制することができる。

図４において、側板２６Ｃから本体部２５Ｃに振動が伝達されたとする。超音波接合時の振動数は、１５ｋＨｚ以上６０Ｋｈｚ程度または数百ｋＨｚの振動である。このような高周波振動が金属板を伝播する伝播態様は、直進性が強く、回折し難い。そして、本体部２５Ｃに伝達された振動は、主に、側板２６Ｃから離れる方向に向けて本体部２５Ｃ内を伝播する。その一方で、配線３３の配線部分３３ａは、付根部３２から側板２６Ｃに向かうように延びている。

このため、側板２６Ｃから本体部２５Ｃに伝達された振動は、接続配線３１の付根部３２から配線部分３３ａに入り込み難く、接続配線３１が振動し難い。その結果、接続配線３１が破断したり、接続配線３１が正極１１から外れることを抑制することができる。

接合片２１Ｃおよび接合片２８Ｃを超音波接合することについて詳細に説明したが、他の接合片２８Ｂおよび接合片２１Ｂと、接合片２８Ｄおよび接合片２１Ｄとにおいても、超音波接合によって接合しており、各正極バスバ１４Ｂおよび正極バスバ１４Ｄに形成された接続配線３１が破断などすることも抑制されている。

なお、本実施の形態においては、正極バスバ１４Ｃおよび負極バスバ２０Ｃの接合部分は、円筒電池３の負極１２側に形成されているが、当該接合部分としては、上記の位置に限られない。

図９は、蓄電装置の変形例を示す断面図でる。図９に示す例においては、負極バスバ２０Ｃの接合片２１Ｃは、負極バスバ２０Ｃの側辺から上方に向けて延びるように形成されている。そして、接合片２１Ｃおよび接合片２８Ｃの接合部分は、円筒電池３の正極１１よりも負極１２側に位置している。なお、図９に示す二点鎖線は、円筒電池３の正極１１および負極１２の中間位置を通る仮想線である。

このように、接合片２１Ｃおよび接合片２８Ｃの接合部分を負極１２側に配置することで、超音波接合時の振動の伝達経路長を長く確保することができ、接続配線３１が破断などすることを抑制することができる。

上記の実施の形態においては、正極バスバユニット５に設けられた接続配線３１をヒューズとして機能させた場合について説明したが、負極バスバユニット６に設けられた接続配線２３をヒューズとして機能させた蓄電装置にも適用することができる。

この場合には、負極バスバユニット６の各負極バスバ２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄに側板を形成し、各側板を正極バスバユニット５の側辺近傍にまで延ばす。そして、負極バスバユニット６の側板と、各正極バスバとを超音波接合するようにする。

このようにして、正極バスバユニット５および負極バスバユニット６を接合することで、ヒューズとして機能する接続配線２３が破断などすることを抑制することができる。

なお、接続配線３１または接続配線２３をヒューズとして機能させる場合について説明したが、接続配線３１または接続配線２３を細いワイヤとした蓄電装置にも適用することができる。ワイヤの断面径としては、０．１ｍｍ以上１ｍｍ以下である。

接続配線３１を細いワイヤとした場合においては、各正極バスバ１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄと、負極バスバ２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄとの接合部分を円筒電池３の負極１２側に配置することで、接続配線３１が破断したりすることを抑制することができる。なお、上記の実施の形態においては、蓄電セルとして円筒電池に適用した例について説明したが、蓄電セルとしては円筒電池以外の電池セルであってもよい。また、電池セルに限られず、キャパシタセルであってもよい。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。さらに、上記数値などは、例示であり、上記数値および範囲にかぎられない。

１蓄電装置、２ホルダ、３円筒電池、４樹脂ケース、５正極バスバユニット、６ユニット、７底面カバー、８接続部材、１０，１９貫通孔、１１正極、１２負極、１３周壁部、１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ，１４Ｅ正極バスバ、１５空隙、２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ負極バスバ、２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，２１Ｅ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８Ｄ，２８Ｅ接合片、２２モールド樹脂、２３，３１接続配線、２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄ本体部、２６Ａ端板、２６Ｂ，２６Ｃ，２６Ｄ，２６Ｅ側板、２７Ａ，２７Ｂ外部端子、３０穴、３２付根部、３３配線、３３ａ，３３ｂ，３３ｃ配線部分、３４溶接片、３５Ｃ接合層、３６接合跡、４０支持台、４１ホーン。

Claims

一端に第１電極が形成されており、他端に第２電極が形成された少なくとも１つの蓄電セルと、
前記蓄電セルの一端側に配置されており、前記蓄電セルの第１電極に接続された第１電極バスバと、
前記蓄電セルの他端側に配置されており、前記蓄電セルの第２電極に接続された第２電極バスバと、
を備え、
前記第１電極バスバには、前記第１電極に接続された第１接続配線が形成されており、
前記第２電極バスバには、前記第２電極に接続された第２接続配線が形成されており、
前記第１接続配線の断面積は、前記第２接続配線の断面積よりも小さく、
前記第１電極バスバおよび前記第２電極バスバは、超音波接合されており、
前記第１電極バスバおよび前記第２電極バスバの接合部分は、前記蓄電セルの前記一端よりも前記他端に近い位置に配置された、蓄電装置。
前記第１電極バスバの厚さは、前記第２電極バスバの厚さよりも薄い、請求項１に記載の蓄電装置。
前記第１電極バスバは、
前記蓄電セルの一端側に配置された本体部と、
前記本体部から前記第２電極バスバに向けて延びると共に前記第２電極バスバに超音波接合された延出部とを含み、
前記第１電極バスバおよび前記第２電極バスバの接合部分は、前記延出部の延びる方向に対して交差する方向に振動が加えられることで形成された、請求項１または請求項２に記載の蓄電装置。
前記第１電極バスバは、前記蓄電セルの一端側に配置された本体部と、前記本体部から前記第２電極バスバに向けて延びると共に前記第２電極バスバに超音波接合された延出部とを含み、
前記接合部分は前記延出部の端部に形成された、請求項１または請求項２に記載の蓄電装置。
前記第１電極バスバは、前記蓄電セルの一端側に配置された本体部と、前記本体部から前記第２電極バスバに向けて延びると共に前記第２電極バスバに超音波接合された延出部とを含み、
前記本体部には、前記蓄電セルの前記一端と対向する位置に孔が形成されており、
前記接続配線は前記孔内に配置されており、
前記接続配線は、前記孔の内周縁部に接続された付根部を含み、
前記付根部において、前記接続配線は前記延出部に近づく方向に延びる、請求項１または請求項２に記載の蓄電装置。