JP7061365B2 - コンロ - Google Patents

Description

本発明は、コンロに関する。

従来、バーナを備えたコンロが知られている。特許文献１に開示されたコンロは、スロートと呼ばれる混合管部が下部に接続されるバーナ本体と、バーナ本体の上部に載置されるバーナヘッドとを有するバーナを備えている。混合管部は、ガスと空気とを混合し、混合した混合気をバーナ本体に送るため、所定の長さを有することが必要である。また、バーナは、バーナ本体の上部にバーナヘッドを載置することで、バーナ本体とバーナヘッドとの間に炎口を形成するため、上下方向に所定の高さを有している。

特開２０１７－４４３７０号公報

設計者が、あるコンロを新たに設計する場合、コンロの製造コストを削減する等の理由で、他の機種で使用しているバーナを互換して使用するように設計することがある。単身者向け等として、グリルを有さず小型化されたコンロの需要がある。例えば、グリル付きコンロ等の比較的大型のコンロに使用されているバーナを小型のコンロに転用する場合、小型のコンロの筐体の内部においてバーナのスロートの上流端を筐体前壁に近接配置する必要がある。また、筐体が小型であるほど、筐体内部にバーナに燃料を供給する燃料供給装置及び燃料配管を配置するスペースが限定されるので、大型のコンロと同様の設計思想でバーナへの燃料供給に関する設計ができないといった問題がある。

本発明はこのような問題点を解決するためになされたものであり、小型の筐体を有するコンロに大型のコンロで使用されるコンロバーナを転用しても、支障を来すことなくコンロバーナへ燃料を供給できるコンロを提供することを目的とする。

本発明の請求項１に係るコンロは、上部が開口された筐体と、前記筐体の内部に配置される二つのコンロバーナとを備え、前記コンロバーナは、燃料ガス及び空気が流入する流入口を上流端部に有し所定の長さで延びて燃料ガスと空気とを混合する管状のスロート部と、前記スロート部の下流端部が下部に接続されるバーナ本体とを備え、二つの前記コンロバーナは、前記スロート部の前記上流端部を前側に、前記下流端部を後側に、それぞれ向けた状態で左右方向に二つ並べて配置され、前記筐体の外部から二つの前記コンロバーナのそれぞれに供給される燃料ガスの流路を構成する燃料流路装置を、前記筐体の内部に備えたコンロであって、前記燃料流路装置は、二つの前記コンロバーナの間に配置され、後部から流入する燃料ガスを二つの前記コンロバーナのそれぞれに向けて分岐する分岐流路部と、前記分岐流路部に接続し、前記分岐流路部から流入する燃料ガスの流量を調整する燃料調整部と、前記燃料調整部に接続し、前記燃料調整部から流入する燃料ガスを前記コンロバーナに供給する供給部とを備え、前記燃料調整部は、前記分岐流路部と前記コンロバーナとの間に配置され、内部にガス流路が設けられ、前後方向に延びる筒状の本体部と、前記本体部の後部において前記分岐流路部に接続し、前記分岐流路部から前記本体部の内部に燃料ガスを流入させるガス入口と、前記本体部の前部において、前記本体部の軸方向に延びる軸線に対して前記ガス入口とは反対側に設けられ、前記本体部の内部から前記供給部に燃料ガスを流入させるガス出口と、前端部が前記本体部の前端から前方に突出した状態で前記本体部に回動可能に軸支され、燃料ガスの流量を調整するために回転操作される操作軸とを備え、前記供給部は、前記燃料調整部から流入する燃料ガスを前方に導く第一流路と、前記第一流路の前端から前記コンロバーナに向けて左右方向に延びる第二流路とを備えた供給流路部と、前記供給流路部に接続し、前記供給流路部から流入する燃料ガスを前記コンロバーナの前記流入口に向けて後方に噴出するノズルを有するノズル部とを備えることを特徴とする。

請求項２に係るコンロは、請求項１に記載の構成に加えて、前記ノズル部は、前記供給流路部から流入する燃料ガスを前方に誘導しつつ貯留する貯留室と、前記貯留室の前端部に接続し、前記貯留室に貯留される燃料ガスを前記供給流路部から離間する方向に誘導する誘導路と、前記誘導路と前記ノズルとを接続して前後方向に延びる接続路とを備えることを特徴とする。

請求項３に係るコンロは、請求項１又は２に記載の構成に加えて、前記供給部は、弁体を前後動可能に配置する弁室に接続する開口を、前記第一流路の後端部に備えることを特徴とする。

請求項４に係るコンロは、請求項１から３のいずれかに記載の構成に加えて、前記燃料流路装置は、前記分岐流路部と、前記燃料調整部と、前記供給部とを、予めアセンブリした状態で、前記筐体の内部に配置されることを特徴とする。

請求項５に係るコンロは、請求項１から４のいずれかに記載の構成に加えて、前記燃料調整部は、前記ガス入口と前記ガス出口とが、前記軸線に対して左側と右側とにそれぞれ分かれて配置されることを特徴とする。

請求項１に係るコンロが備える燃料流路装置は、二つのコンロバーナの間に分岐流路部を備えるので、筐体の厚みを増すことなく、燃料ガスを二つのコンロバーナに分岐できる。燃料調整部は、コンロバーナの前方に設けられるのが一般的であるが、請求項１に係るコンロは、分岐流路部とコンロバーナとの間に燃料調整部を配置するので、筐体の前後方向の長さを小さくできる。供給部の供給流路部は、燃料調整部から流入する燃料ガスを前方に導いた後にコンロバーナに向けて左右方向に流す。ノズル部は、供給流路部から流入する燃料ガスを、スロートの流入口に向けて後方に噴出する。これにより、コンロバーナのスロートの上流端部が筐体前壁に近接配置されていても、流入口に燃料ガスが供給される。燃料流路装置は、分岐流路部、燃料調整部及び供給部を、二つのコンロバーナの間において左右方向に並べることで、燃料流路装置の上下方向の高さを増すことなく、燃料ガスをコンロバーナに供給することができる。したがって、請求項１に係るコンロは、小型の筐体を有するコンロに大型のコンロで使用されるコンロバーナを転用しても、支障を来すことなくコンロバーナへ燃料を供給できる。

請求項２に係るコンロは、請求項１に記載の発明の効果に加え、スロートの流入口に燃料ガスと空気とを流入させるためには、ノズルから流入口に向けて燃料ガスを勢いよく噴出し、流入口に流入する燃料ガスに周囲の空気を引き込ませる必要がある。コンロバーナのスロートの上流端部が筐体前壁に近接配置される場合、ノズルを流入口の前方に配置して燃料ガスの噴出を行うため、ノズルに対して前方から燃料ガスが供給される必要がある。一方で、製造上の理由等により、供給流路部の前後方向の長さには限界があり、供給流路部によってノズルよりも前方の位置まで燃料ガスを導けないこともある。請求項２に係るコンロは、ノズル部の貯留室及び誘導路によって供給流路部よりもさらに前方に燃料ガスを導き、接続路を介してノズルに対して前方から燃料ガスを供給することができる。

供給部は、弁体を有する弁部を後部に配置することができる。これにより、請求項３に係るコンロは、請求項１又は２に記載の発明の効果に加え、弁部を、コンロバーナのスロート部等と干渉することなく、分岐流路部とコンロバーナとの間に配置することができる。

請求項４に係るコンロは、請求項１から３のいずれかに記載の発明の効果に加え、燃料流路装置を筐体の内部に取り付ける際の作業性を向上できる。

大型のコンロで使用されている燃料調整部を小形の筐体を有するコンロに転用する場合がある。燃料調整部は、ガス入口を下側に、ガス出口を上側にして、筐体の内部に配置されるのが一般的である。しかしながら、このような配置の燃料調整部は、上下方向に所定の高さを有するので、筐体の高さを低くするのに限界がある。請求項５に係るコンロは、請求項１から４のいずれかに記載の発明の効果に加え、ガス入口とガス出口とが左右方向に分かれて配置されるので、燃料調整部の高さが軽減され、薄型の筐体を採用することができる。

コンロ１の斜視図である。 天板３を省略したコンロ１の斜視図である。 天板３及び左側のコンロバーナ４を省略したコンロ１の平面図である。 燃料流路装置１１０の平面図である。 分岐流路部６０及び燃料調整部７０の斜視図である。 図５に示すＩ－Ｉ線矢視方向断面図である。 図５に示すＩＩ－ＩＩ線矢視方向断面図である。 供給流路部８０及びノズル部９０の斜視図である。 供給部１００の平面図である。 図９に示すＩＩＩ－ＩＩＩ線右側面視断面図である。 図９に示すＩＩＩ－ＩＩＩ線左側面視断面図である。 ノズル部９０の右側面図である。

以下、本発明の実施形態を説明する。以下に記載されている装置の構造は、特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられているものである。以下説明では、図中に矢印で示す左右、前後、上下を使用する。なお、図１に示すコンロ１は、グリルを備えず、単身者等向けに小型・薄型に構成されたテーブルコンロであるが、ビルトインコンロ等であってもよい。

図１から図３を参照して、コンロ１について説明する。図１に示すように、コンロ１は筐体２と天板３を備える。筐体２は、右壁部２１、左壁部２２、前壁部２３、後壁部２４及び底面部２５を備えた薄型の略直方体状に形成される。天板３は、筐体２の右壁部２１、左壁部２２、前壁部２３及び後壁部２４によって囲まれて成る開口部２６を覆うように、筐体２の上部に配置される。天板３は、二つのコンロバーナ４，４を挿通させるための開口（図示略）を有している。筐体２の開口部２６に天板３が設置されると、二つのコンロバーナ４，４の上部が開口を挿通し、天板３の前後方向略中央部において左右方向に並ぶ。

コンロバーナ４は、バーナ本体４０、バーナヘッド４２（図１参照）、スロート部４６を主に備える。バーナ本体４０は、コンロバーナ４の本体部を構成する。バーナヘッド４２は、バーナ本体４０の上部に載置される。スロート部４６は、前後方向に所定の長さを有する中空の管状部である。スロート部４６は、前側の端部である上流端部４６Ａから後側の端部である下流端部４６Ｂに向けて上り傾斜しながら、前後方向に沿って延びる。下流端部４６Ｂは、バーナ本体４０の下部に接続する。すなわち、開口部２６の内側において、二つのコンロバーナ４，４が、それぞれのスロート部４６を前後方向に延ばした状態で左右方向に二つ並べて配置される。上流端部４６Ａの略中央部には、燃料ガス及び空気が流入する流入口（図示略）が設けられている。スロート部４６は、流入口から流入する燃料ガスと一次空気とを混合し、燃料ガスと空気との混合気を、混合気の上流側端部である上流端部４６Ａから、混合気の下流側端部である下流端部４６Ｂに向けて通過させる。下流端部４６Ｂからバーナ本体４０に流入した混合気は、バーナ本体４０とバーナヘッド４２との間に形成された複数の炎口から噴出する。バーナヘッド４２の後方の炎口近傍には、放電による点火を行うための軸状の点火電極４４及び火炎の有無を検知するための軸状の熱電対４５が設けられている。バーナヘッド４２の中央には、内部にサーミスタを格納し、鍋底温度等、被加熱物の温度を検知するための鍋センサ４３が、バーナヘッド４２及びバーナ本体４０の中央を貫通するように設けられている。

筐体２の前面の略中央には、正面視円形状の二つの操作つまみ１１，１１が左右方向に並んで設けられる。操作つまみ１１，１１のそれぞれは、二つのコンロバーナ４，４のそれぞれの点火、消火及び火力調節を行うために操作される。操作つまみ１１，１１は、それぞれ、燃料調整部７０，７０（図３及び図４参照）の前端部に嵌合される。

二つのコンロバーナ４，４は、開口部２６の内側において、取付台３０を介して筐体２の底面部２５に取り付けられる。取付台３０は、コンロバーナ４を筐体２の底面部２５よりも一段高い位置に固定するための部材である。右側のコンロバーナ４と左側のコンロバーナ４との間に、燃料流路装置１１０が配置される。燃料流路装置１１０は、筐体２の外部から二つのコンロバーナ４，４のそれぞれに供給される燃料ガスの流路を構成する。

図４から図６を参照して、燃料流路装置１１０の概要について説明する。燃料流路装置１１０は、燃料管５０、分岐流路部６０、燃料調整部７０，７０及び供給部１００，１００を、一体にアセンブリしたユニットである。燃料流路装置１１０は、燃料ガスを流すための燃料流路１１１を内側に備える。燃料管５０は、燃料ガスを流すための流路５１を内側に備えた、中空の細長い管状部材である。流路５１は、燃料流路１１１の一部を構成する。燃料管５０は、筐体２の後壁部２４を貫通して後端部５０Ａを筐体２の外側に配置した状態で、開口部２６の左右方向略中央部を、前後方向に略水平に延びる。燃料管５０の後端部５０Ａは、筐体２の外部に配置される所定のガス配管と接続可能であり、ガス配管から供給される燃料ガスを、流路５１を介して燃料流路１１１内に流入させる。

分岐流路部６０は、燃料管５０の前側に配置され、燃料管５０の流路５１を介して流入する燃料ガスをコンロバーナ４，４のそれぞれに向けて左右方向に分岐させるための部材である。図４に示すように、分岐流路部６０は、平面視逆Ｔ字状に形成された、燃料ガスを流すための流路６１を内側に備える。流路６１は、燃料流路１１１の一部を構成する。流路６１は、流路６１１，６１２を備える。図６に示すように、流路６１１は、分岐流路部６０の左右方向略中央部において、分岐流路部６０の後部から前後方向略中央部に向けて、前後方向に略水平に延びる。分岐流路部６０は、後部において燃料管５０の前端部５０Ｂに接続し、流路５１の前端部と流路６１１の後端部とが連通する。流路６１２は、流路６１１の前端部に接続し、左右方向に略水平に延びる。このため、分岐流路部６０は、上下方向に厚みを増すことなく、燃料管５０から流入する燃料ガスをコンロバーナ４，４のそれぞれに向けて分岐することができる。

図４に示すように、燃料調整部７０，７０は、分岐流路部６０の左端部及び右端部のそれぞれに対して、左側及び右側から接続する。燃料調整部７０は、バルブボディ７２、操作軸７３、支持部材７９等を備える。バルブボディ７２は、前後方向に略水平に延びる円筒状に形成されており、燃料調整部７０の本体部を成す。バルブボディ７２は、燃料ガスを流すための流路７１を内側に備える。流路７１は、燃料流路１１１の一部を構成する。操作軸７３は、バルブボディ７２の軸方向に延びる軸線Ｌ（図７参照）に沿って前後方向に延びて略水平に配置される。操作軸７３の後端側は、バルブボディ７２の前端部に設けられた開口７１３Ａ（図７参照）から流路７１内に挿入され、前端側が開口７１３Ａから前方に突出する。支持部材７９は、バルブボディ７２に対して操作軸７３を回動可能に支持する。燃料流路装置１１０が筐体２に配置された状態で、操作軸７３の前端部が筐体２の前壁部２３を貫通する。操作軸７３の前端部には、前壁部２３の前側から操作つまみ１１が嵌合する。バルブボディ７２は、操作軸７３の回動に応じて、コンロバーナ４に向けて流れる燃料ガス量を調整する。

バルブボディ７２における分岐流路部６０との接続部には、二つの固定孔７２Ａ，７２Ａが設けられている（図５参照）。分岐流路部６０の左右の端部には、二つのねじ孔６０Ａ，６０Ａが設けられている（図６参照）。二つのねじ孔６０Ａ，６０Ａに対して二つの固定孔７２Ａ，７２Ａがねじで固定されることによって、分岐流路部６０と燃料調整部７０とが接続される。これにより、分岐流路部６０の流路６１２の左端部６１２Ａ（図６参照）は、左側の燃料調整部７０の流路７１に左側から連通する。分岐流路部６０の流路６１２の右端部６１２Ｂ（図６参照）は、右側の燃料調整部７０の流路７１に右側から連通する。よって、燃料管５０の流路５１を介して分岐流路部６０の流路６１に流入した燃料ガスは、流路６１から燃料調整部７０，７０のそれぞれに流入する。

一般的なコンロでは、コンロバーナ４のスロート部４６の前方に燃料調整部７０が配置されることが多い。これに対して、コンロ１では、左側の燃料調整部７０が、分岐流路部６０と左側のコンロバーナ４との左右方向における間の位置に配置される。また、右側の燃料調整部７０が、分岐流路部６０と右側のコンロバーナ４との左右方向における間の位置に配置される。これにより、コンロ１は、コンロバーナ４のスロート部４６の前方に燃料調整部７０を配置するスペースを確保する必要がなくなるので、燃料調整部７０をコンロバーナ４の前方に配置する場合に比べて、筐体２の前後方向の大きさを小型化できる。

図４に示すように、供給部１００，１００は、左側の燃料調整部７０の左側及び右側の燃料調整部７０の右側にそれぞれ接続される。左側の供給部１００と右側の供給部１００とは、左右対称の構造を有する。供給部１００は平面視略Ｌ字状に形成されている。供給部１００は、燃料調整部７０から流入する燃料ガスをコンロバーナ４に供給するための部材である。供給部１００は、燃料ガスを流すための流路１０１を内側に備える。流路１０１は、燃料流路１１１の一部を構成する。左側の燃料調整部７０の流路７１の左端部は、左側の供給部１００の流路１０１に左側から連通する。右側の燃料調整部７０の流路７１の右端部は、右側の供給部１００の流路１０１に右側から連通する。よって、燃料調整部７０，７０から供給される燃料ガスが、供給部１００，１００のそれぞれに流入する。供給部１００，１００に流入した燃料ガスは、供給部１００，１００の下流端部に設けられるノズル部９０，９０のノズル９３，９３からコンロバーナ４，４に向けて噴出される。

このように燃料流路装置１１０が構成されることによって、燃料流路１１１は燃料流路装置１１０の内部を略水平に延びる。燃料流路１１１における燃料ガスの流れは、矢印Ｙ１（図４参照）に示すとおりである。

図５及び図７を参照して、燃料調整部７０の構成を詳細に説明する。左側の燃料調整部７０のバルブボディ７２と、右側の燃料調整部７０のバルブボディ７２とは、左右対称の構造を有する。よって、ここでは、左側の燃料調整部７０について説明し、右側の燃料調整部７０の説明を省略する。燃料調整部７０のバルブボディ７２は、ガス入口７１１Ａ及びガス出口７１４Ｂを備える。ガス入口７１１Ａは、バルブボディ７２の右側後部に設けられ、流路７１に連通する開口部である。ガス入口７１１Ａは、分岐流路部６０に接続して、分岐流路部６０の流路６１２の左端部６１２Ａ（図６参照）から流路７１に燃料ガスを流入させる。ガス出口７１４Ｂは、バルブボディ７２の左側前部に設けられ、流路７１に連通する開口部である。ガス出口７１４Ｂは、供給部１００に接続して、流路７１から供給部１００の流路１０１（図４参照）に燃料ガスを流入させる。ガス入口７１１Ａとガス出口７１４Ｂとは、バルブボディ７２の軸方向に延びる軸線Ｌに対して互いに反対側に設けられている。前述の二つの固定孔７２Ａ，７２Ａは、ガス入口７１１Ａの近傍に設けられている。

燃料調整部７０の流路７１は、流路７１１，７１２，７１３を備える。流路７１１は、ガス入口７１１Ａからバルブボディ７２の内側に向けて左方に延設する。流路７１１の左端部７１１Ｂは、流路７１２の右側に接続する。流路７１２は、バルブボディ７２の後部において前後方向に延びる円筒状の空間である。流路７１２の前端部７１２Ａは、流路７１３の後部に接続する。流路７１３は、バルブボディ７２の前後方向における中央部から前端部に向けて、バルブボディ７２の軸方向に延設する。流路７１４は、ガス出口７１４Ｂからバルブボディ７２の内側に向けて右方に延設する。流路７１４の右端部７１４Ａは、流路７１３の左側に接続する。

燃料調整部７０は、バルブボディ７２の流路７１の内部に、メイン弁７５及び安全弁７６を備える。メイン弁７５は、スピンドル７４及び内部摺動体７７を備える。スピンドル７４は、流路７１３内に挿入され、流路７１３に沿って前後方向に進退可能である。スピンドル７４の前端部は、操作軸７３の後端部と連結する。スピンドル７４は、操作つまみ１１（図３参照）の押し回し操作によって、操作軸７３とともに後方に押し込まれる。内部摺動体７７は、操作軸７３の回動に応じてスピンドル７４の外面及び流路７１３の内面を摺動しながら回動する。内部摺動体７７の回動の度合いに応じてスピンドル７４の外面と内部摺動体７７とが重なり合う面積が変化し、流路７１２から流路７１３へ流れる燃料ガスの量が変化する。これにより、メイン弁７５は、操作つまみ１１の押し回し操作に応じて、流路７１２，７１３，７１４を連通させる。安全弁７６は、熱電対４５によってコンロバーナ４の燃焼に起因する高温が検知されたことに応じて作動可能な電磁弁である。安全弁７６は、流路７１２に挿入されている。安全弁７６のプランジャ７６１は、軸線Ｌに沿って前後方向に延び、プランジャ７６１の前端部の弁体７６２を軸線Ｌに沿って前後方向に往復移動可能に設けている。安全弁７６は、通常時には流路７１２の前端部７１２Ａを塞ぐ閉弁状態にあり、操作つまみ１１の押し回し操作に応じて弁体７６２が後方に押されることで前端部７１２Ａを開く。

燃料調整部７０の点火操作時の動作について説明する。ユーザは操作つまみ１１を押しながら反時計回りに約９０°回動させる点火操作を行う。これに応じて、操作軸７３及びスピンドル７４が後方に押し込まれ、メイン弁７５が流路７１２，７１３，７１４を開く。また、安全弁７６が開弁状態になる。内部摺動体７７の回動量に応じた量の燃料ガスが、矢印Ｙ２に示すように、ガス入口７１１Ａからガス出口７１４Ｂに向かって略水平に流れる。ガス出口７１４Ｂから流出した燃料ガスは、供給部１００の流路１０１を経て、コンロバーナ４に供給される。イグナイタ（図示略）の作動によって点火電極４４が放電し、バーナヘッド４２の炎口から噴出される混合気に点火し、バーナヘッド４２の外周部に火炎が形成される。安全弁７６は、コンロバーナ４の燃焼時に熱電対４５において高温が検知されたとコンロ１の制御部（図示略）によって判断されたことに応じて開弁状態を保持し、コンロバーナ４が失火し熱電対４５において高温が検知されなくなったと制御部によって判断されたことに応じて閉弁状態に戻る。

コンロ１は、コンロ１よりも大型・厚型に設けられている従来品の他のコンロにおいて用いられている燃料調整部７０をコンロ１に転用することで、コンロ１のコストダウンを図っている。従来品の他のコンロにおいては、燃料調整部７０は、軸線Ｌに対して、ガス入口７１１Ａを下側に、ガス出口７１４Ｂを上側にした状態で内部に取り付けられる。一方、コンロ１は、左側の燃料調整部７０を、従来品の他のコンロに取り付けられる配置から軸線Ｌを中心にして反時計回りに９０°回転させた状態で設けている。また、コンロ１は、右側の燃料調整部７０を、従来品の他のコンロに取り付けられる配置から軸線Ｌを中心にして時計回りに９０°回転させた状態で設けている。このため、燃料調整部７０，７０のいずれも、ガス入口７１１Ａとガス出口７１４Ｂとが軸線Ｌに対して左側と右側とにそれぞれ分かれた状態で配置される（図７参照）。これにより、コンロ１は、燃料流路装置１１０における燃料流路１１１を略水平に構成し、燃料流路装置１１０の高さを抑えている。コンロ１は、他のコンロに使用されている燃料調整部７０，７０をコンロ１に転用しても、燃料流路装置１１０を収容する筐体２の高さを抑えて薄型にし、コンロ１全体を小型化、薄型化することができる。

図８から図１２を参照して、供給部１００の構成を詳細に説明する。左側の供給部１００と右側の供給部１００とは左右対称の構造を有する。よって、ここでは、左側の供給部１００について説明し、右側の供給部１００の説明を省略する。図８及び図９に示すように、供給部１００は、供給流路部８０及びノズル部９０を備える。供給流路部８０は、平面視で略Ｌ字状の部分を二か所有した形状であり、燃料調整部７０のガス出口７１４Ｂから流入する燃料ガスをガス出口７１４Ｂよりも前方及び左方に導き、ノズル部９０に燃料ガスを供給するための部材である。ノズル部９０は、平面視略矩形状の本体部９２を有し、供給流路部８０から流入する燃料ガスを、コンロバーナ４のスロート部４６の上流端部４６Ａの流入口に向けて噴出するためのノズル９３（図４参照）を本体部９２の後部に備える部材である。なお、図８、図９及び図１２では、ノズル９３の図示を省略している。図１１では、後述する切替弁８５の図示を省略している。

供給流路部８０は、燃料ガスを流すための流路８１を内側に備える。流路８１は、流路１０１の一部を構成する。流路８１は、流路８１１，８１２，８１３，８１４を備える。図９に示すように、流路８１１は、供給流路部８０の本体部８２後部の右端部から左方に向けて、左右方向に略水平に延びる。燃料調整部７０のガス出口７１４Ｂの近傍に設けられた固定部７２Ｂ（図５参照）と、流路８１１の右端部８１１Ａの近傍に設けられた固定部８２Ａとがねじで固定されることによって、燃料調整部７０と供給流路部８０とが接続される。これにより、燃料調整部７０のガス出口７１４Ｂと流路８１１の右端部８１１Ａとが連通する。

流路８１２は、本体部８２の後部の左右方向略中央部において前後方向に延びる円筒状の空間である。図９及び図１１に示すように、流路８１１の左端部は流路８１２の上部に向けて延び、流路８１２の前後方向略中央部に右方から接続する。流路８１２は、切替弁８５の弁体８５２を前後方向に往復移動可能に配置する弁室として機能する。図１０に示すように、切替弁８５は、プランジャ８５１及び弁体８５２を備えたキープ型の電磁弁である。プランジャ８５１は、流路８１２に沿って前後方向に略水平に延びる。弁体８５２は、プランジャ８５１の前端部に設けられている。切替弁８５は、弁体８５２及びプランジャ８５１の前部を流路８１２に後方から挿入させた状態で、本体部８２に対して固定される。流路８１２の前端部には、流路８１２の前端部を前後方向に貫通する開口８１２Ａが設けられている。開口８１２Ａは、流路８１２の上下方向略中央部に設けられる。

流路８１３は、本体部８２の左右方向略中央部において、流路８１２から前方に向けて略水平に延設する。流路８１３の後端部は、流路８１２の開口８１２Ａに接続する。図１１に示すように、流路８１３は、流路８１１よりも僅かに下方の位置において前後方向に延びる。流路８１３は、燃料調整部７０に流入した燃料ガスを、流路８１１，８１２よりも前方に導くために設けられている。流路８１４は、その右端部を流路８１３の前端部に接続し、本体部８２の前端部において流路８１３の前端部から左側のコンロバーナ４に向けて左方に略水平に延設する。このように、流路８１は、燃料調整部７０から流入する燃料ガスを、矢印Ｙ３に示すように後方から前方に向けて折り返しながら流す。

切替弁８５は、通常時は流路８１２の開口８１２Ａを塞ぐ閉弁状態にあり、鍋センサ４３が高温（例えば２５０℃以上）を検出した場合に開口８１２Ａを開く開弁状態になる。燃焼時に切替弁８５が閉弁状態から開弁状態になると、流路８１を流れる燃料ガスの量が低下し、ノズル９３から噴出される燃料ガスの量も低下する。すなわち、鍋センサ４３が高温を検出することに応じて、コンロバーナ４への燃料ガスの供給量が低下し、バーナヘッド４２の火力が自動的に低下する。このような切替弁８５をコンロバーナ４毎に設けられることが義務付けられている。供給流路部８０は、流路８１２及び切替弁８５を上記のように配置することで、プランジャ８５１の延びる方向をコンロバーナ４のスロート部４６及び燃料調整部７０の延びる方向に沿うようにし、スロート部４６及び燃料調整部７０に切替弁８５が干渉することを回避している。

ノズル部９０は、燃料ガスを流すための流路９１を内側に備える。流路９１は、流路１０１の一部を構成する。流路９１は、流路９１１，９１２，９１３を備える。図９及び図１２に示すように、流路９１１は、本体部９２内部の右寄りの位置において平面視矩形状に広がる空間である。流路９１１の左端部は、平面視でノズル９３よりも右方に設けられている。供給流路部８０の左下の端部に設けられたフランジ部８２Ｂ（図８参照）と流路９１１の右端部９１１Ａの近傍に設けられた固定穴部９２Ａ，９２Ａとがフランジ部８２Ｂを挿通するねじで固定されることによって、供給流路部８０とノズル部９０とが接続される。これにより、供給流路部８０の流路８１４と流路９１１の右端部９１１Ａとが連通する。

図８及び図１２に示すように、流路９１１の右端部９１１Ａは、その後方部分９１１Ｂよりも前方部分９１１Ｃが広く設けられており、後方から前方に向けて広がりながら延びる長穴状の開口部である。図９に示すように、供給流路部８０の流路８１４は、流路９１１の右端部９１１Ａのうち後方部分９１１Ｂに接続する。流路８１４から後方部分９１１Ｂに向けて流入する燃料ガスは、矢印Ｙ３に示すように、流路８１４の左端部よりも左方及び前方に広がりながら流路９１１に貯留される。このように、流路９１１は、供給流路部８０から流入する燃料ガスを所定量貯留可能な貯留室として機能する。

流路９１２は、本体部９２前部の内部において左右方向に延設する。流路９１２は、供給流路部８０の流路８１４よりも下方に配置される。流路９１２の右端部は流路９１１の左下端部に接続する。流路９１２は、流路９１１に貯留される燃料ガスを、ノズル９３が配置される左方に向けて誘導する。

流路９１３は、流路９１２の左端部とノズル９３とを接続して前後方向に延設する。図１２に示すように、流路９１３の前端部９１３Ａは流路９１２の左端部の上部に接続する。流路９１３の後端部９１３Ｂは、本体部９２の後部において前端部９１３Ａよりも高い位置に配置される。後端部９１３Ｂにはノズル９３（図４参照）が接続される。このため、流路９１３は、前方から後方に向けて上り傾斜して延び、流路９１２によって誘導された燃料ガスをノズル９３（図４参照）に供給する。ノズル９３は、流路９１３の延びる方向に沿って、斜め上方に燃料ガスを噴出する。このように、流路９１は、供給流路部８０から流入する燃料ガスを、矢印Ｙ３に示すように後方から前方に折り返した後、さらに前方に折り返してノズル９３に供給する。

コンロ１は、コンロ１よりも大型・厚型に設けられている従来品の他のコンロにおいて用いられているコンロバーナ４をコンロ１に転用することで、コンロ１のコストダウンを図っている。このため、コンロ１は、コンロバーナ４のスロート部４６の上流端部４６Ａを筐体２の前壁部２３に近接配置することで、コンロ１の小型化を図っている。なお、本実施形態では、上流端部４６Ａの流入口が燃料調整部７０のガス出口７１４Ｂよりも前方の位置に配置されるように、上流端部４６Ａが前壁部２３に近接配置されている。スロート部４６の上流端部４６Ａに設けられる流入口に燃料ガスと空気とを流入させるためには、ノズル９３から燃料ガスを勢いよく噴出し、流入口に流入する燃料ガスに周囲の空気を引き込ませる必要がある。このため、ノズル９３は、上流端部４６Ａの流入口の前方に配置され、ノズル９３に対して前方から燃料ガスが供給される必要がある。一方で、供給流路部８０の流路８１３を含む燃料流路１１１は、燃料管５０、分岐流路部６０、燃料調整部７０，７０及び供給部１００，１００の内部を、それぞれの外部から掘削することによって設けられる。燃料流路装置１１０の量産性を考慮すると、燃料流路１１１の各部分を直線状に掘削できる長さである掘削長さには、所定の限度がある。流路８１３の前後方向の長さは、掘削長さの限度に達している。

燃料流路装置１１０は、ノズル部９０の内部に上記の構成の流路９１１を設けることで、供給流路部８０によって誘導された燃料ガスを、流路８１４の左端部よりもさらに前方に誘導している。流路９１２は、左端部を左右方向においてノズル９３と同じ位置に配置して、流路９１１によって前方に向けて誘導された燃料ガスを、供給流路部８０から離間する左方にさらに誘導する。流路９１３は、流路９１２によって誘導された燃料ガスをノズル９３に供給する。このように、燃料流路装置１１０は、供給流路部８０によって誘導された燃料ガスを、ノズル部９０によってコンロバーナ４のスロート部４６の上流端部４６Ａに向けて前方から回り込ませ、掘削長さの限度を補うことができる。

以上説明したように、燃料流路装置１１０は、二つのコンロバーナ４，４の左右方向の間の位置に分岐流路部６０を備えるので、筐体２の厚みを増すことなく、燃料ガスをコンロバーナ４，４のそれぞれに分岐できる。燃料調整部７０は、コンロバーナ４の前方に設けられるのが一般的であるが、コンロ１は、分岐流路部６０とコンロバーナ４との間の位置に燃料調整部７０を配置するので、筐体２の前後方向の大きさを小型化できる。供給部１００の供給流路部８０は、燃料調整部７０から流入する燃料ガスを流路８１３を介して前方に導いた後に、流路８１４を介してノズル部９０に向けて燃料調整部７０から離間する方向に流す。ノズル部９０は、供給流路部８０から流入する燃料ガスを、コンロバーナ４のスロート部４６の上流端部４６Ａに設けられている流入口に向けて後方に噴出する。これにより、コンロ１は、上流端部４６Ａを筐体２の前壁部２３に近接配置しても、流入口に燃料ガスを供給できる。燃料流路装置１１０は、分岐流路部６０、燃料調整部７０，７０、供給部１００，１００を、コンロバーナ４，４の間において左右方向に並べるので、燃料流路装置１１０の上下方向の高さを増すことなく、燃料ガスをコンロバーナ４，４のそれぞれに供給できる。したがって、コンロ１は、大型・厚型に設けられている従来品の他のコンロで用いられている燃料調整部７０を小型・薄型の筐体２を有するコンロ１に転用しても、支障を来すことなくコンロバーナ４，４に燃料ガスを供給できる。

スロート部４６において混合気を生じさせるためには、ノズル９３をスロート部４６の上流端部４６Ａの流入口の前方に配置し、ノズル９３から上流端部４６Ａの流入口に向けて燃料ガスを勢いよく噴出する必要がある。一方で、流路８１３に設けることのできる前後方向の長さには限度がある。燃料流路装置１１０は、ノズル部９０の内部に流路９１１を設けることで、供給流路部８０によって誘導された燃料ガスを、流路８１４の左端部よりもさらに前方に誘導できる。流路９１２は、流路９１１によって前方に向けて誘導された燃料ガスを、供給流路部８０から離間する左方にさらに誘導する。流路９１３は、流路９１２によって誘導された燃料ガスをノズル９３に供給する。このように、ノズル部９０は、供給流路部８０によって誘導された燃料ガスをノズル９３に向けて前方から回り込ませ、スロート部４６の上流端部４６Ａに対して前方から燃料ガスを供給できる。

流路８１２は、本体部８２の後部において、前後方向に延びる円筒状であり、その前端部には、流路８１２の前端部を前後方向に貫通する開口８１２Ａを有している。流路８１２は、切替弁８５の弁体８５２及びプランジャ８５１を後方から挿入させる。弁体８５２は流路８１２の内部を前後方向に往復移動可能であり、開口８１２Ａを開く開弁状態と、開口８１２Ａを塞ぐ閉弁状態とを切替えることで、ノズル９３から噴出される燃料ガスの量を切替え可能である。このような切替弁８５の配置により、燃料流路装置１１０は、スロート部４６及び燃料調整部７０に切替弁８５が干渉しないようにできる。

コンロ１は、燃料管５０、分岐流路部６０、燃料調整部７０，７０及び供給部１００，１００を一体にアセンブリした燃料流路装置１１０を筐体２の内部に取り付けることで、コンロ１を製造する際の作業性の向上を図ることができる。

コンロ１は、左右の燃料調整部７０のそれぞれを、従来品の他のコンロにおける配置から軸線Ｌを中心にして時計回り又は反時計回りに９０°回転させて、ガス入口７１１Ａとガス出口７１４Ｂとが軸線Ｌに対して左側と右側とにそれぞれ分かれた状態にしている。これにより、コンロ１は、燃料流路装置１１０における燃料流路１１１を略水平に構成でき、燃料流路装置１１０の高さを抑えて薄型の筐体２を採用することができる。

本実施形態において、コンロ１が、本発明の「コンロ」に相当する。筐体２が、本発明の「筐体」に相当する。コンロバーナ４が、本発明の「コンロバーナ」に相当する。スロート部４６が、本発明の「スロート部」に相当する。バーナ本体４０が、本発明の「バーナ本体」に相当する。上流端部４６Ａが、本発明の「上流端部」に相当する。下流端部４６Ｂが、本発明の「下流端部」に相当する。燃料流路装置１１０が、本発明の「燃料流路装置」に相当する。燃料流路１１１が、本発明の「流路」に相当する。分岐流路部６０が、本発明の「分岐流路部」に相当する。燃料調整部７０が、本発明の「燃料調整部」に相当する。バルブボディ７２が、本発明の「本体部」に相当する。ガス入口７１１Ａが、本発明の「ガス入口」に相当する。ガス出口７１４Ｂが、本発明の「ガス出口」に相当する。操作軸７３が、本発明の「操作軸」に相当する。供給部１００が、本発明の「供給部」に相当する。供給流路部８０が、本発明の「供給流路部」に相当する。流路８１３が、本発明の「第一流路」に相当する。流路８１４が、本発明の「第二流路」に相当する。弁体８５２が、本発明の「弁体」に相当する。切替弁８５が、本発明の「弁部」に相当する。流路８１２が、本発明の「弁室」に相当する。開口８１２Ａ「が、本発明の開口」に相当する。ノズル部９０が、本発明の「ノズル部」に相当する。ノズル９３が、本発明の「ノズル」に相当する。流路９１１が、本発明の「貯留室」に相当する。流路９１２が、本発明の「誘導路」に相当する。流路９１３が、本発明の「接続路」に相当する。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。燃料流路装置１１０を構成する部品のうち、例えば燃料管５０と分岐流路部６０のように隣接する部品同士が、一体の部品として構成されていてもよい。また、燃料流路装置１１０は、燃料管５０を構成に加えず、分岐流路部６０、燃料調整部７０，７０及び供給部１００，１００を、一体にアセンブリしたユニットであってもよい。また、燃料流路装置１１０は、分岐流路部６０、燃料調整部７０，７０及び供給部１００，１００が一体にアセンブリされた構成に限られない。例えば、分岐流路部６０、燃料調整部７０，７０及び供給部１００，１００のうち一部の部品のみが一体にアセンブリされており、その他の部品がコンロ１を製造する際に別々に組み立てられて、燃料流路装置１１０が構成されてもよい。

供給流路部８０の流路８１３の前後方向の長さが十分に長く、流路８１３の前端部及び流路８１４がノズル部９０の流路９１３の前端部の位置に配置される場合には、流路９１に流路９１１が設けらなくてもよい。この場合、流路８１４と流路９１２又は流路９１３流路とが直接接続されてもよい。

上記実施形態では、コンロバーナ４，４及び操作つまみ１１，１１は、それぞれ同一の部材であるが、例えば、コンロバーナ４，４及び操作つまみ１１，１１の大きさ等が、左右で異なってもよい。

上記実施形態では、燃料調整部７０，７０及び供給部１００，１００は、それぞれ左右対称の構造を有しているが、例えば、燃料調整部７０，７０及び供給部１００，１００の大きさ等が、左右で異なってもよい。また、コンロ１は、他のコンロにおいて用いられているコンロバーナ４，４及び燃料調整部７０，７０を転用しているが、コンロバーナ４，４及び燃料調整部７０，７０はコンロ１の専用品であってもよい。

１ コンロ
２ 筐体
４ コンロバーナ
６０ 分岐流路部
７０ 燃料調整部
７２ バルブボディ
７３ 操作軸
８０ 供給流路部
８５ 切替弁
９０ ノズル部
９３ ノズル
１００ 供給部
１１０ 燃料流路装置
１１１ 燃料流路
７１１Ａ ガス入口
７１４Ａ ガス出口
８１２，８１３，８１４，９１１，９１２，９１３ 流路
８１２Ａ 開口
Ｌ 軸線

Claims (5)

1. 上部が開口された筐体と、前記筐体の内部に配置される二つのコンロバーナとを備え、
   前記コンロバーナは、燃料ガス及び空気が流入する流入口を上流端部に有し所定の長さで延びて燃料ガスと空気とを混合する管状のスロート部と、前記スロート部の下流端部が下部に接続されるバーナ本体とを備え、
   二つの前記コンロバーナは、前記スロート部の前記上流端部を前側に、前記下流端部を後側に、それぞれ向けた状態で左右方向に二つ並べて配置され、
   前記筐体の外部から二つの前記コンロバーナのそれぞれに供給される燃料ガスの流路を構成する燃料流路装置を、前記筐体の内部に備えたコンロであって、
   前記燃料流路装置は、
   二つの前記コンロバーナの間に配置され、後部から流入する燃料ガスを二つの前記コンロバーナのそれぞれに向けて分岐する分岐流路部と、
   前記分岐流路部に接続し、前記分岐流路部から流入する燃料ガスの流量を調整する燃料調整部と、
   前記燃料調整部に接続し、前記燃料調整部から流入する燃料ガスを前記コンロバーナに供給する供給部とを備え、
   前記燃料調整部は、前記分岐流路部と前記コンロバーナとの間に配置され、
   内部にガス流路が設けられ、前後方向に延びる筒状の本体部と、
   前記本体部の後部において前記分岐流路部に接続し、前記分岐流路部から前記本体部の内部に燃料ガスを流入させるガス入口と、
   前記本体部の前部において、前記本体部の軸方向に延びる軸線に対して前記ガス入口とは反対側に設けられ、前記本体部の内部から前記供給部に燃料ガスを流入させるガス出口と、
   前端部が前記本体部の前端から前方に突出した状態で前記本体部に回動可能に軸支され、燃料ガスの流量を調整するために回転操作される操作軸とを備え、
   前記供給部は、
   前記燃料調整部から流入する燃料ガスを前方に導く第一流路と、
   前記第一流路の前端から前記コンロバーナに向けて左右方向に延びる第二流路とを備えた供給流路部と、
   前記供給流路部に接続し、前記供給流路部から流入する燃料ガスを前記コンロバーナの前記流入口に向けて後方に噴出するノズルを有するノズル部と
   を備えたことを特徴とするコンロ。
2. 前記ノズル部は、
   前記供給流路部から流入する燃料ガスを前方に誘導しつつ貯留する貯留室と、
   前記貯留室の前端部に接続し、前記貯留室に貯留される燃料ガスを前記供給流路部から離間する方向に誘導する誘導路と、
   前記誘導路と前記ノズルとを接続して前後方向に延びる接続路と
   を備えることを特徴とする請求項１に記載のコンロ。
3. 前記供給部は、弁体を前後動可能に配置する弁室に接続する開口を、前記第一流路の後端部に備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のコンロ。
4. 前記燃料流路装置は、前記分岐流路部と、前記燃料調整部と、前記供給部とを、予めアセンブリした状態で、前記筐体の内部に配置されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のコンロ。
5. 前記燃料調整部は、前記ガス入口と前記ガス出口とが、前記軸線に対して左側と右側とにそれぞれ分かれて配置されることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のコンロ。

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