JP7055522B2 - ダイカスト装置のガス抜き装置及びガス抜き方法 - Google Patents
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Description
ダイカスト装置の初期位置を表す状態を図1とする。このとき、鋳造に適切な量の溶湯4Aが、溶湯給湯口2から、スリーブ3の内部に投入されている。
次に、チップ1がスリーブ3の内部に押し込まれ、図4に示す、ポジション信号Aを発する位置へ到達する。その時、溶湯給湯口2はチップ1によって塞がれて、溶湯給湯口2から空気は漏れない状態になっている。溶湯4Aはチップ1に押されることで、水位が上昇している。その時、スリーブ3の内部であって、溶湯4Aが存在しない空間を、スリーブ空間3Aとする。ポジション信号Aが発せられると、真空制御装置18Bは、スリーブ真空吸引ソレノイド14Bを作動させて、スリーブ3の内部からガスを抜く。作動タイミング時間差T時間経過後、真空制御装置18Bは、キャビティ真空吸引ソレノイド14Fと、真空吸引開ソレノイド12Eを作動させて、ガス抜き溝11側からガスを抜く。この後、チップ1は比較的低速で、スリーブ3の内部に押し込まれていく。
チップ1がさらにスリーブ3の内部に押し込まれ、図6に示す、ポジション信号Bを発する位置へ到達する。その時、スリーブ真空吸引口5はチップ1によって塞がれて、スリーブ真空吸引口5から空気は漏れない状態になっている。溶湯4Aはチップ1に、さらに押されることで、水位が上昇して溶湯4Bの状態になっている。その時、スリーブ3の内部であって、溶湯4Bが存在しない空間を、スリーブ空間3Bとする。ポジション信号Bが発せられると、真空制御装置18Bは、スリーブ真空吸引ソレノイド14Bを作動させて、スリーブ3からガスを抜くことを止める。さらに、真空制御装置18Bは、キャビティ真空吸引ソレノイド14Fと、真空吸引開ソレノイド12Eを作動させて、ガス抜き溝11側からガスを抜くことを止める。このとき、溶湯4Bが、ランナー7に到達する前に、ガスを抜くことを止めることになっている。キャビティ9は、内部からガスが抜かれて、真空になっている。その後、チップ1は比較的高速で、さらにスリーブ3の内部に押し込まれる。
チップ1がスリーブ3の奥まで押し込まれると、スリーブ3の内部にある溶湯4Bが、真空になっているキャビティ9に送り込まれ、その後金型13の内部で冷却されて固まる。以上がダイカスト装置による鋳造の1サイクルである。
1A チップ摺動面
1B チップ裏面
2 溶湯給湯口
3 スリーブ
3A、3B、3C スリーブ空間
4A、4B 溶湯
5 スリーブ真空吸引口
6 スリーブ真空吸引溝
7 ランナー
8 湯口ゲート
9 キャビティ
10 ガス抜きゲート
11 ガス抜き溝
12 真空吸引経路閉鎖装置
12A 固定真空吸引経路閉鎖装置
12B 可動真空吸引経路閉鎖装置
12C 真空吸引経路閉鎖弁
12D 真空吸引閉ソレノイド
12E 真空吸引開ソレノイド
13 金型
13A 固定金型
13B 可動金型
14 ガス抜き装置
14A 真空タンク
14B スリーブ真空吸引ソレノイド
14C スリーブ真空吸引ソレノイド
14D スリーブ真空吸引フィルター
14E スリーブ真空吸引配管
14F キャビティ真空吸引ソレノイド
14G キャビティ真空吸引配管
14H キャビティ真空吸引フィルター
14I キャビティ真空吸引配管
14J スリーブ真空配管清掃ソレノイド
16 真空度測定溝
17 真空度測定経路閉鎖装置
17A 固定真空度測定経路閉鎖装置
17B 可動真空度測定経路閉鎖装置
17C 真空度測定経路閉鎖弁
17D 真空度測定経路閉ソレノイド
17E 真空度測定経路開ソレノイド
18 真空度測定装置
18A 負圧用圧力計
18B 真空制御装置
18C 真空度測定経路清掃ソレノイド
Claims (2)
- 溶湯をキャビティに注入する第1の経路と、前記キャビティからガスを抜く第2の経路と、前記キャビティの真空度を計測する第3の経路を有するダイカスト用の金型から、ガスを抜くガス抜き装置であって、
前記第1の経路は、真空装置からスリーブに設けたスリーブ真空吸引口への経路に配されたスリーブ真空吸引配管からの真空吸引によってランナー及びゲートを経由して前記キャビティからガスを抜くものであり、
前記第2の経路は、金型に形成されたガス抜きゲートとガス抜き溝を経由して前記キャビティからガスを抜くものであり、
前記第3の経路は、前記キャビティに直結する真空度測定溝を介して負圧用圧力計によって前記キャビティの真空度を計測するものであり、
前記ガス抜き装置は、前記第1の経路と真空装置を接続する第1の経路開閉装置と、前記第2の経路と真空装置を接続する第2の経路開閉装置を有し、
前記第1の経路開閉装置と、前記第2の経路開閉装置の作動タイミングに作動タイミング時間差を設けることができる制御部を有し、
前記制御部は、前記第1の経路開閉装置を作動させたときに前記第3の経路から前記キャビティの真空度を測定して得られた、前記第1の経路開閉装置の作動開始タイミングをスタートとして、前記負圧用圧力計が作動し始めるまでの時間である第1の真空到達時間と、前記第2の開閉装置を作動させたときに前記第3の経路から前記キャビティの真空度を測定して得られた、前記第2の経路開閉装置の作動開始タイミングをスタートとして、前記負圧用圧力計が作動し始めるまでの時間である第2の真空到達時間との差分を、前記作動タイミング時間差とする、
ガス抜き装置。 - 溶湯をキャビティに注入する第1の経路と、前記キャビティからガスを抜く第2の経路と、前記キャビティの真空度を計測する第3の経路を有するダイカスト用の金型からガスを抜く方法であって、
前記第1の経路は、真空装置からスリーブに設けたスリーブ真空吸引口への経路に配されたスリーブ真空吸引配管からの真空吸引によってランナー及びゲートを経由して前記キャビティからガスを抜くものであり、
前記第2の経路は、金型に形成されたガス抜きゲートとガス抜き溝を経由して前記キャビティからガスを抜くものであり、
前記第3の経路は、前記キャビティに直結する真空度測定溝を介して負圧用圧力計によって前記キャビティの真空度を計測するものであり、
ガス抜き装置の、前記第1の経路と真空装置を接続する第1の経路開閉装置を作動させたときに前記キャビティの真空度を測定して得られた、前記第1の経路開閉装置の作動開始タイミングをスタートとして、前記負圧用圧力計が作動し始めるまでの時間である第1の真空到達時間と、前記第2の経路と真空装置を接続する第2の経路開閉装置を作動させたときに前記キャビティの真空度を測定して得られた、前記第2の経路開閉装置の作動開始タイミングをスタートとして、前記負圧用圧力計が作動し始めるまでの時間である第2の真空到達時間とを比較し、その差分を作動タイミング時間差とする前工程と、
前記第1の真空到達時間と前記第2の真空到達時間のうち、真空到達時間の長い前記第1又は第2の経路開閉装置を先に作動し、前記作動タイミング時間差経過後に真空到達時間の短い前記第2又は第1の経路開閉装置を作動する、ガス抜き工程を有する、
ガス抜き方法。
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