JP7052654B2 - パネル構造 - Google Patents

Description

本発明はパネル構造に関する。

特許文献１、２に従来のパネル構造が開示されている。これらのパネル構造は、パネル本体と隠蔽部材とを備えている。パネル本体は表面から裏面までの厚さを有している。隠蔽部材は、パネル本体内にオプション装置を装備するために形成される開口に設けられ、開口の少なくとも周縁を隠蔽する。

オプション装置は装備される場合もあれば、装備されない場合もある。このため、オプション装置が装備される場合には、パネル本体に表面から裏面まで後加工によって開口が貫通される。後加工で形成される開口は、パネル本体の成形と同時に形成される開口と比べ、設定位置からずれ易い。

このため、特許文献１のパネル構造では、パネル本体に相当する樹脂パネルが裏面にリブを有し、隠蔽部材に相当するリッドが表面及び裏面に係止爪を有している。リブは、樹脂パネルの裏面で一体をなし、設定位置からずれる方向に一定の高さで延びている。このパネル構造では、例え開口がずれていても、樹脂パネルの表面からリブの裏面までの高さが一定になり、リッドの表面及び裏面の係止爪が樹脂パネルの表面とリブの裏面とを挟み得る。こうして、開口の加工精度にかかわらず、リッドがその開口に好適に設けられ得る。

また、特許文献２のパネル構造では、パネル本体に相当する成形体が裏面に係止支持体を有している。この係止支持体は、成形体における裏側の基材と一体をなし、基材に開口を設けたときに開口の側縁に配置され、基材と直交する下方向に屈曲可能なヒンジ部と、ヒンジ部と一体をなす係止面部とからなる。係止面部には、ヒンジ部が下方向に屈曲された場合、ヒンジ部からパネル本体の表面と平行な方向で隔てられて開口側を向くとともに開口内に位置する膨出片部が形成されている。隠蔽部材に相当する部材は、ヒンジ部が屈曲されて膨出片部の先端面によって表面と平行な方向の位置決めがされる。このパネル構造では、例え開口がずれていても、係止支持体のヒンジ部が下方向に屈曲され、係止支持体の係止面部における膨出片部の先端面が表面と平行な方向で一定の位置に保たれるため、部材の係止部が膨出片部に確実に係止される。こうして、開口の加工精度にかかわらず、部材がその開口に好適に設けられ得る。

特開２０００－１７７５２３号公報 特開２００３－６３２７８号公報

しかし、上記特許文献１のパネル構造では、開口がずれた場合、リッドである隠蔽部材も同じ方向にずれてしまう。

また、上記特許文献２のパネル構造では、成形体の一部である係止支持体のヒンジ部を下方に屈曲させるため、係止支持体自体を成形体の残部とは別に屈曲できるようにしなければならない。そのため、パネル本体に対し面方向の位置決めを行う場合、成形体自体が複雑な構造となったり、開口を形成する工程が複雑になったりし、製造コストの高騰化が懸念される。

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、製造コストの低廉化を実現しつつ、後加工による形成によって開口が設定位置からずれた場合でも、隠蔽部材を適正な位置に設けることが可能なパネル構造を提供することを解決すべき課題としている。

本発明のパネル構造は、表面から裏面までの厚さを有するパネル本体と、
前記パネル本体内にオプション装置を装備するために前記表面から前記裏面まで後加工によって貫通される開口に設けられ、前記開口の少なくとも周縁を隠蔽する隠蔽部材とを備えたパネル構造において、
前記隠蔽部材は、前記開口内に挿入される筒部と、前記筒部の一端から外方に板状に突出して前記パネル本体の前記表面における前記開口の前記周縁を覆う庇部とを有し、
前記パネル本体は、前記裏面に固定片を有し、
前記固定片は、前記裏面と一体をなす基部と、前記基部と一体をなし、前記裏面から前記厚さ方向に離間しつつ前記開口内に延びる固定部とを含み、
前記固定部には、第１位置決め面が形成され、
前記隠蔽部材は、前記第１位置決め面に当接することによって前記表面と平行な方向の位置決めがされており、
前記表面と平行な方向において、前記第１位置決め面の位置が、前記開口の加工位置に関わらず不変とされていることを特徴とする。

本発明のパネル構造では、例え開口がずれていても、固定片の固定部における第１位置決め面が表面と平行な方向で一定の位置に保たれる。このため、隠蔽部材は、第１位置決め面に当接することにより、開口がずれる方向と同じ方向の位置決めがされる。こうして、開口の加工精度にかかわらず、隠蔽部材がその開口に好適に設けられる。

また、このパネル構造では、開口を後加工で形成する際、パネル本体の固定片は固定部が裏面から離間しているため、固定部を残しながら開口を容易に形成することができる。そのため、パネル本体自体は比較的簡易な構造であり、開口を形成する工程を複雑化する必要もない。

したがって、本発明のパネル構造によれば、製造コストの低廉化を実現しつつ、後加工による形成によって開口が設定位置からずれた場合でも、隠蔽部材を適正な位置に設けることが可能である。

固定部は、第１位置決め面に対して厚さ方向で交差する第２位置決め面が形成されていることが好ましい。また、隠蔽部材は、第２位置決め面に当接することによって厚さ方向の位置決めがされていることが好ましい。この場合、隠蔽部材が厚さ方向でも位置決めされる。

パネル本体はインスツルメントパネルであり、オプション装置はヘッドアップディスプレイ投影装置であり、隠蔽部材はベゼルであることが好ましい。この場合、車両のインストルメントパネルの適正な位置にベゼルを設けることができ、使用者がヘッドアップディスプレイシステムを好適に使用することが可能となる。

本発明のパネル構造によれば、製造コストの低廉化を実現しつつ、後加工による形成によって開口が設定位置からずれた場合でも、隠蔽部材を適正な位置に設けることが可能である。

図１は、実施例の車両の一部の模式断面図である。 図２は、実施例のインスツルメントパネルの一部平面図である。 図３は、実施例のインスツルメントパネルの一部の拡大断面図である。 図４は、実施例のベゼルの一部の拡大断面図である。 図５は、実施例のパネル構造の一部の拡大断面図である。 図６は、実施例のパネル構造の断面図である。 図７は、実施例のパネル構造の平面図である。

以下、本発明を具体化した実施例を図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明において、前後上下の方向は車両を基準にした方向である。

実施例のパネル構造は、図１に示すように、パネル本体を車両１のインスツルメントパネル３とし、隠蔽部材をベゼル５として本発明を具体化したものである。オプション装置はヘッドアップディスプレイ（ＨＵＤ）投影装置７である。

ＨＵＤ投影装置７が装備される場合、インスツルメントパネル３には、ＨＵＤ投影装置７の投影像がフロントウインドウ９によって反射して運転者Ｍに目視され、運転者Ｍが運転中にその投影像を視認できるように、図２に示すように、開口３ａが形成される。この開口３ａは略水平に形成される。図１に示すように、開口３ａの周縁がベゼル５によって隠蔽される。

実施例では、図２に示すように、長方形状の開口３ａを形成する。ＨＵＤ投影装置７が装備されない場合には、インスツルメントパネル３に開口３ａは形成されない。このため、開口３ａは、インスツルメントパネル３の表面から裏面まで後加工の熱刃切り工程によって貫通される。熱刃切り工程で形成される開口３ａは、熱刃切り時の加工バラツキ等によってインスツルメントパネル３自体が弾性変形することから、インスツルメントパネル３の成形と同時に形成される開口と比べ、設定位置に対して１～２ｍｍ程度、全体が表面３ｂと平行な方向にずれ易い。特に開口が狭い第１方向Ｄ１に開口３ａが設定位置からずれ、ベゼル５も設定位置からずれてしまうと、ＨＵＤ投影装置７の投影像が運転者Ｍに目視され難くなってしまう。

実施例で用いるインスツルメントパネル３は、図３に示すように、皮革等からなる表皮材３１と、発泡ポリウレタンからなる発泡層３２と、合成樹脂製の基材３３とからなる。表皮材３１がインスツルメントパネル３の表面３ｂを形成し、基材３３がインスツルメントパネル３の裏面３ｃを形成している。

基材３３には、図２にも示すように、２個の固定片１１が形成されている。これら固定片１１は、開口３ａの設定位置の前方に位置している。両固定片１１は、図３に示すように、インスツルメントパネル３の厚さ方向、つまり基材３３から下方に延びた後、開口３ａに向けて湾曲する形状をなしている。両固定片１１は、開口３ａの設定位置の前辺３ｄと平行に延びている。

各固定片１１は、基材３３と一体をなし、裏面３ｃから表面３ｂと反対側に延びるとともに、開口３ａに向けて延びる基部３５と、基部３５と一体をなし、裏面３ｃから厚さ方向に距離ｔだけ離間しつつ基部３５から開口３ａ内に配置される固定部３７とからなる。基部３５の裏面３ｃに当接する部位はＴ字形状に形成されている。固定部３７は、開口３の貫設後には、開口３内に位置する。固定部３７の後端は第１位置決め面３７ａとされている。第１位置決め面３７ａは、裏面３ｃに当接する基部３５の後端から第１方向Ｄ１で距離Ｌだけ隔てられて開口３ａ側を向くとともに、図５に示すように、開口３の貫設後には、開口３ａ内に位置するようになっている。また、図３に示すように、固定部３７の先端の下面側は第２位置決め面３７ｂとされている。第２位置決め面３７ｂは、第１位置決め面３７ａに対して直交しており、図５に示すように、第１位置決め面３７ａに対して厚さ方向で直交するようになっている。また、図２及び図３に示すように、両固定片１１は、第１位置決め面３７ａ及び第２位置決め面３７ｂが互いに同一平面内になるように成形されている。

ベゼル５は、図６及び図７に示すように、開口３ａ内に挿通される筒状をなす筒部５１を有している。筒部５１の前方上端には、図４～６に示すように、前方に板状に突出する第１庇部５２が形成されている。筒部５１の側方上端及び後方上端には、図６及び図７に示すように、側方及び後方に板状に突出する第２庇部５３が形成されている。第１庇部５２は第２庇部５３よりも突出長さが長い。

また、ベゼル５は、図４に示すように、第１庇部５２の下方に前方に板状に突出する第１爪部５４を有している。第１爪部５４は前方に向かってやや下り傾斜している。ベゼル５における第１庇部５２と第１爪部５４との間には、上下方向に延びる第１当接面５ａが形成されている。第１当接面５ａは、図５に示すように、各固定片１１における固定部３７の第１位置決め面３７ａが当接される。

また、図４に示すように、第１爪部５４の付け根の上面には、略水平に延びる第２当接面５ｂが形成されている。第２当接面５ｂは、図５に示すように、各固定片１１における固定部３７の第２位置決め面３７ｂが当接される。第１庇部５２と第１爪部５４との間隔は、インスツルメントパネル３における開口３ａが形成される部分の厚さと、裏面３ｃから固定片１１の固定部３７の裏面までの厚さとの和より、僅かに小さくされている。

さらに、ベゼル５は、図６に示すように、第２庇部５３の下方に板状に突出する第２爪部５５を有している。第２庇部５３と第２爪部５５との間隔は、インスツルメントパネル３における開口３ａが形成される部分の厚さより、僅かに小さくされている。

このパネル構造では、図３に示すように、開口３ａを熱刃Ｃによって形成する際、インスツルメントパネル３の固定片１１は固定部３７が裏面３ｃから距離ｔだけ離間しているため、固定部３７を残しながら開口３ａを容易に形成することができる。そのため、インスツルメントパネル３自体は比較的簡易な構造であり、開口３ａを形成する工程を複雑化する必要もない。

開口３ａを貫設後、図６に示すように、ベゼル５をやや撓ませながら、開口３ａ内に設ける。具体的には、第２庇部５３と第２爪部５５との間に開口３ａの後方側及び側方側のインスツルメントパネル３を挟み、第１庇部５２と第１爪部５４との間に開口３ａの前方側のインスツルメントパネル３と固定片１１の固定部３７とを挟む。

この際、図５に示すように、例え開口３ａがずれていても、固定部３７における第１位置決め面３７ａが第１方向Ｄ１で一定の位置に保たれている。このため、ベゼル５は、第１位置決め面３７ａにより、開口３ａがずれる方向と同じ第１方向Ｄ１の位置決めがされる。こうして、開口３ａの加工精度にかかわらず、ベゼル５がその開口３ａに好適に設けられる。

また、このパネル構造では、固定部３７に第２位置決め面３７ｂが形成され、ベゼル５が第２位置決め面３７ｂによって厚さ方向の位置決めがされているため、ベゼル５が厚さ方向でも位置決めされる。

したがって、このパネル構造によれば、製造コストの低廉化を実現しつつ、開口３ａがずれた場合でも、車両１のインストルメントパネル３の適正な位置にベゼル５を設けることができ、使用者がＨＵＤシステムを好適に使用することが可能となる。

以上において、本発明を実施例に即して説明したが、本発明は上記実施例に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。

例えば、上記実施例では車両１のインストルメントパネル３をパネル本体としたが、パネル本体はこれに限定されない。また、パネル本体は、表皮材３１、発泡層３２及び基材３３からなるものに限定されない。さらに、車両１に用いる場合でも、オプション装置としては、ＨＵＤ投影装置７に限定されず、エアバッグ、エアコンの吹出装置等を採用し得る。

また、開口３ａは長方形状には限定されない。隠蔽部材は、ベゼル５のように開口３ａの周縁を隠蔽するものに限定されず、開口３ａ全体を隠蔽するものであってもよい。

実施例では、開口３ａ全体が第１方向Ｄ１でずれるため、固定片１１を開口３ａの一方側である前方のみに設けているが、開口３ａの大きさがずれる場合には、固定片１１を対向させてもよい。また、固定片１１の数は２に限定されないが、より少ないことが好ましい。

実施例では、固定部３７が裏面３ｃと平行に延びているが、基部及び固定部を裏面３ｃから斜め下方に延ばしてもよい。また、第１位置決め面３７ａは、固定部の後端面に限られず、表面３ｂと平行かつ第１方向Ｄ１と直交する方向に延びる固定部の側面であってもよい。

本発明は、車両のインストルメントパネル装置等に利用可能である。

３ｂ…表面
３ｃ…裏面
３…パネル本体、インストルメントパネル
７…オプション装置、ヘッドアップディスプレイ（ＨＵＤ）投影装置
３ａ…開口
５…隠蔽部材、ベゼル
１１…固定片
３５…基部
３７…固定部
３７ａ…第１位置決め面
３７ｂ…第２位置決め面

Claims (4)

1. 表面から裏面までの厚さを有するパネル本体と、
   前記パネル本体内にオプション装置を装備するために前記表面から前記裏面まで後加工によって貫通される開口に設けられ、前記開口の少なくとも周縁を隠蔽する隠蔽部材とを備えたパネル構造において、
   前記隠蔽部材は、前記開口内に挿入される筒部と、前記筒部の一端から外方に板状に突出して前記パネル本体の前記表面における前記開口の前記周縁を覆う庇部とを有し、
   前記パネル本体は、前記裏面に固定片を有し、
   前記固定片は、前記裏面と一体をなす基部と、前記基部と一体をなし、前記裏面から前記厚さ方向に離間しつつ前記開口内に延びる固定部とを含み、
   前記固定部には、第１位置決め面が形成され、
   前記隠蔽部材は、前記第１位置決め面に当接することによって前記表面と平行な方向の位置決めがされており、
   前記表面と平行な方向において、前記第１位置決め面の位置が、前記開口の加工位置に関わらず不変とされていることを特徴とするパネル構造。
2. 前記固定部は、前記第１位置決め面に対して前記厚さ方向で交差する第２位置決め面が形成され、
   前記隠蔽部材は、前記第２位置決め面に当接することによって前記厚さ方向の位置決めがされている請求項１記載のパネル構造。
3. 前記隠蔽部材には、前記第１位置決め面に当接する第１当接面が前記筒部の外面に形成されるとともに、前記第２位置決め面に当接する第２当接面を有する爪部が形成され、
   前記パネル本体及び前記固定片が、前記爪部と前記庇部とで挟持されている請求項２記載のパネル構造。
4. 前記パネル本体はインスツルメントパネルであり、
   前記オプション装置はヘッドアップディスプレイ投影装置であり、
   前記隠蔽部材はベゼルである請求項１乃至３のいずれか１項記載のパネル構造。

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