JP7051032B1 - ガイドワイヤ - Google Patents

Abstract

体腔壁を傷つけることを抑制しつつ、穿通性能の低下を抑制する。ガイドワイヤは、コアシャフトと、コアシャフトの先端側部分の外周を囲むように配置されている筒状体と、を備える。筒状体は、第１の筒状部と、第１の筒状部に対して筒状体の基端側に位置する第２の筒状部と、を有する。第２の筒状部の横断面の外形における最大寸法は、第１の筒状部の横断面の外形における最大寸法よりも大きく、かつ、第２の筒状部の横断面の外形における最小寸法は、第１の筒状部の横断面の外形における最小寸法よりも小さい。

Description

本明細書に開示される技術は、体腔内の目的位置へ医療用デバイスを案内するガイドワイヤに関する。

体腔内（血管等）における狭窄部や閉塞部（以下「病変部」という。）を治療または検査する方法として、カテーテルを用いた方法が広く行われている。一般に、カテーテルを体腔内の病変部に案内するために、ガイドワイヤが用いられる。ガイドワイヤは、コアシャフトと、そのコアシャフトの外周を囲むように配置されているコイル体とを備えている。従来のガイドワイヤでは、コイル体の横断面の形状が、コイル体の全長にわたって同一形状（例えば円形や楕円形）になっている（例えば、特許文献１～３参照）。

特開２０１５－１７１５１９号公報 特開２０１３－１７６４８８号公報 特開平０９－５６８２２号公報

ガイドワイヤは、例えば慢性完全閉塞（Ｃｈｒｏｎｉｃ Ｔｏｔａｌ Ｏｃｃｌｕｓｉｏｎ、略して「ＣＴＯ」）と呼ばれる病変部のように比較的硬い病変部を確実に穿通するなど、高い穿通性能が求められる。一方で、ガイドワイヤの穿通性能が高すぎると、誤って体腔壁（血管等）を傷つけるおそれが高まる。従来、ガイドワイヤにおいて、体腔壁を傷つけることを抑制しつつ、ガイドワイヤの穿通性能の低下を抑制するための構成は提案されていない。

なお、このような課題は、コイル体がコアシャフトの外周を囲むように配置されたガイドワイヤに限らず、コイル体以外の筒状体（例えばスリットが形成されたパイプ体など）がコアシャフトの外周を囲むように配置されたガイドワイヤに共通の問題である。

本明細書では、上述した課題の少なくとも一部を解決することが可能な技術を開示する。

本明細書に開示される技術は、例えば、以下の形態として実現することが可能である。

（１）本明細書に開示されるガイドワイヤは、ガイドワイヤであって、コアシャフトと、前記コアシャフトの先端側部分の外周を囲むように配置されている筒状体と、を備え、前記筒状体は、第１の筒状部と、前記第１の筒状部に対して前記筒状体の基端側に位置する第２の筒状部と、を有し、前記第２の筒状部の横断面の外形における最大寸法は、前記第１の筒状部の横断面の外形における最大寸法よりも大きく、かつ、前記第２の筒状部の横断面の外形における最小寸法は、前記第１の筒状部の横断面の外形における最小寸法よりも小さい。以下、このような寸法の関係を、「筒状体の所定の寸法関係」という。

ガイドワイヤが例えば体腔内における病変部を通過する過程において、ガイドワイヤの第１の筒状部が病変部に進入し、その後、ガイドワイヤの第２の筒状部が病変部に進入し始める。ここで、本ガイドワイヤでは、第２の筒状部の横断面の外形における最大寸法は、第１の筒状部の横断面の外形における最大寸法よりも大きい。そのため、ガイドワイヤの第２の筒状部が病変部や血管壁に進入し始めるとき、第１の筒状部と第２の筒状部とにおける最大寸法の差に応じて挿入抵抗力が増大する。手技者は、例えば手技中のＸ線透視画像下におけるガイドワイヤの配置と、ガイドワイヤの挿入抵抗の変化とを頼りにガイドワイヤ１００の挿入操作を慎重に行うことができるため、例えば、血管を傷つけることを抑制することができる。

また、本ガイドワイヤでは、第２の筒状部の横断面の外形における最小寸法は、第１の筒状部の横断面の外形における最小寸法よりも小さい。そのため、本ガイドワイヤによれば、第２の筒状部の横断面の外形における最小寸法が、第１の筒状部の横断面の外形における最小寸法以上である構成に比べて、第２の筒状部の横断面の面積が小さい分だけ、ガイドワイヤの穿通性能の低下を抑制することができる。このように本ガイドワイヤによれば、体腔壁を傷つけることを抑制しつつ、穿通性能の低下を抑制することができる。

（２）上記ガイドワイヤにおいて、前記筒状体は、前記第２の筒状部に対して前記筒状体の基端側に位置する第３の筒状部と、を有し、前記第３の筒状部の横断面の外形における最大寸法は、前記第２の筒状部の横断面の外形における最大寸法よりも小さい構成としてもよい。本ガイドワイヤによれば、例えば第３の筒状部の横断面の外形における最大寸法が、第２の筒状部の横断面の外形における最大寸法以上である構成に比べて、ガイドワイヤ全体としての挿入抵抗が過剰に大きくなることを抑制することができる。詳細には、第３の筒状部において病変部への挿入抵抗が過剰に大きくなることを抑制することができる。

（３）上記ガイドワイヤにおいて、前記第３の筒状部の横断面の外形における最大寸法は、前記第２の筒状部の横断面の外形における最大寸法よりも前記第１の筒状部の横断面の外形における最大寸法に近く、かつ、前記第３の筒状部の横断面の外形における最小寸法は、前記第２の筒状部の横断面の外形における最小寸法よりも前記第１の筒状部の横断面の外形における最小寸法に近い構成としてもよい。本ガイドワイヤによれば、例えば第３の筒状部の横断面の外形における最大寸法および最小寸法が第２の筒状部の横断面の外形における最大寸法および最小寸法に近い構成に比べて、ガイドワイヤ全体としての挿入抵抗が過剰に大きくなることをより効果的に抑制することができる。詳細には、第３の筒状部において病変部への挿入抵抗が過剰に大きくなることをより効果的に抑制することができる。

（４）上記ガイドワイヤにおいて、前記第１の筒状部の横断面の外形は、円形であり、前記第２の筒状部の横断面の外形は、長円形である構成としてもよい。本ガイドワイヤによれば、円筒状の部材に機械的な力を付与することにより横断面が長円形となった部分を上記第２の筒状部とし、その機械的な力が付与されることなく横断面が円形である部分を上記第１の筒状部とすることにより、上記「筒状体の所定の寸法関係」を満足するガイドワイヤを容易に得ることができる。また、本ガイドワイヤによれば、例えば第１の筒状部の横断面の外形も長円形である構成に比べて、ガイドワイヤの先端部の円滑な回転操作を行うことができる。

（５）上記ガイドワイヤにおいて、前記コアシャフトおよび前記筒状体は、前記第２の筒状部において曲がっている構成としてもよい。本ガイドワイヤによれば、体腔選択性の向上を図りつつ、体腔壁を傷つけることを抑制しつつ穿通性能の低下を抑制することができる。

（６）上記ガイドワイヤにおいて、前記筒状体は、１本または複数本の素線が螺旋状に巻回された構成を有するコイル体である構成としてもよい。本ガイドワイヤによれば、コイル体を備えるガイドワイヤについて、体腔壁を傷つけることを抑制しつつ穿通性能の低下を抑制することができる。

（７）上記ガイドワイヤにおいて、前記素線は、単線または撚線である構成としてもよい。本ガイドワイヤによれば、素線が単線または撚線であるコイル体を備えるガイドワイヤについて、体腔壁を傷つけることを抑制しつつ穿通性能の低下を抑制することができる。

（８）上記ガイドワイヤにおいて、前記素線のうち、前記コイル体の長さ方向に沿って隣り合う部分は、互いに接触している構成としてもよい。本ガイドワイヤによれば、コイル体に機械的な力を付与することにより、第２の筒状部を簡易に作製することができる。

（９）上記ガイドワイヤにおいて、前記筒状体は、スリットが形成されたパイプ体である構成としてもよい。本ガイドワイヤによれば、スリットが形成されたパイプ体を備えるガイドワイヤについて、体腔壁を傷つけることを抑制しつつ穿通性能の低下を抑制することができる。

（１０）上記ガイドワイヤにおいて、前記筒状体の少なくとも前記第２の筒状部に収容され、かつ、前記コアシャフトの前記先端側部分の少なくとも一部を囲むように配置されている内側筒状体を備えている構成としてもよい。本ガイドワイヤによれば、ガイドワイヤのトルク伝達性を向上させることができる。詳細には、ガイドワイヤの基端側に加えられた回転方向の力を先端側に十分に伝達させることが可能になる。

（１１）上記ガイドワイヤにおいて、前記内側筒状体は、第１の内側筒状部と、前記第１の内側筒状部に対して前記内側筒状体の基端側に位置する第２の内側筒状部と、を有し、前記第２の内側筒状部の横断面の外形における最大寸法は、前記第１の内側筒状部の横断面の外形における最大寸法よりも大きく、かつ、前記第２の内側筒状部の横断面の外形における最小寸法は、前記第１の筒状部の横断面の外形における最小寸法よりも小さい構成としてもよい。以下、このような寸法の関係を、「内側筒状体の所定の寸法関係」という。本ガイドワイヤによれば、コアシャフトが回転操作された際に、非円形同士である第２の筒状部と第２の内側筒状部とが、互いに係合し、一体となって回転し易くなるため、ガイドワイヤのトルク伝達性を更に向上させることができる。

（１２）上記ガイドワイヤにおいて、前記第１の内側筒状部の横断面の外形は、円形であり、前記第２の内側筒状部の横断面の外形は、長円形である構成としてもよい。本ガイドワイヤによれば、円筒状の部材に機械的な力を付与することにより横断面が長円形となった部分を上記第２の内側筒状部とし、その機械的な力が付与されることなく横断面が円形である部分を上記第１の内側筒状部とすることにより、上記「内側筒状体の所定の寸法関係」を満足するガイドワイヤを容易に得ることができる。また、仮に、第１の内側筒状部の横断面の外形も長円形である構成では、第１の内側筒状部は、該横断面の短手方向に曲がり易く、横断面の長手方向に曲がり難くなるため、第１の内側筒状部の曲がり方向が所定方向に限定され、その結果、例えば血管選択性が低下するおそれがある。これに対して、本ガイドワイヤによれば、第１の内側筒状部の横断面の外形が円形であるため、第１の内側筒状部の曲がり方向は限定されず、例えば血管選択性が低下することを抑制することができる。

（１３）上記ガイドワイヤにおいて、前記内側筒状体は、第１の内側筒状部と、前記第１の内側筒状部に対して前記内側筒状体の基端側に位置する第２の内側筒状部と、を有し、前記筒状体の前記第２の筒状部と、前記内側筒状体の前記第２の内側筒状部とは、互いに接触している構成としてもよい。本ガイドワイヤによれば、コアシャフトが回転操作された際に、第２の筒状部と第２の内側筒状部とが、両者の間に生じる摩擦抵抗により一体となって回転し易くなるため、ガイドワイヤのトルク伝達性を更に向上させることができる。

（１４）上記ガイドワイヤにおいて、前記内側筒状体は、第１の内側筒状部と、前記第１の内側筒状部に対して前記内側筒状体の基端側に位置する第２の内側筒状部と、を有し、前記内側筒状体の前記第２の筒状部と、前記コアシャフトとは、互いに接触している構成としてもよい。本ガイドワイヤによれば、コアシャフト１０が回転操作された際に、第２の筒状部とコアシャフトとが、両者の間に生じる摩擦抵抗により一体となって回転し易くなるため、ガイドワイヤのトルク伝達性を更に向上させることができる。

なお、本明細書に開示される技術は、種々の形態で実現することが可能であり、例えば、ガイドワイヤやその製造方法等の形態で実現することができる。

第１実施形態におけるガイドワイヤの構成を概略的に示す説明図 ガイドワイヤの先端部の外観構成を示す説明図 ガイドワイヤの先端部の横断面構成を示す説明図である。 第２実施形態におけるガイドワイヤの構成を概略的に示す説明図 ガイドワイヤの先端部の横断面構成を示す説明図である。 第１実施形態の変形例１におけるガイドワイヤの先端部の横断面構成を示す説明図である。 第１実施形態の変形例２におけるガイドワイヤの先端部の横断面構成を示す説明図である。 第１実施形態の変形例３におけるガイドワイヤの先端部の横断面構成を示す説明図である。 第１実施形態の変形例４におけるガイドワイヤの先端部の横断面構成を示す説明図である。 第１実施形態の変形例５におけるガイドワイヤの先端部の横断面構成を示す説明図である。

Ａ．第１実施形態：
Ａ－１．ガイドワイヤの構成：
図１は、第１実施形態におけるガイドワイヤ１００の構成を概略的に示す説明図である。図１には、方向を特定するための互いに直交するＸＹＺ軸が示されており、Ｘ軸正方向視におけるガイドワイヤ１００の全体構成が示されており、後述するコイル体２０および先端側接合部３０については、縦断面構成が示されている。縦断面とは、ガイドワイヤ１００の軸方向に平行な断面（本実施形態では、ＹＺ断面）である。図１において、Ｚ軸正方向側が、体内に挿入される先端側（遠位側）であり、Ｚ軸負方向側が、医師等の手技者によって操作される基端側（近位側）である。これらの点は、図２以降の図についても同様である。ガイドワイヤ１００は、湾曲させることができる程度の柔軟性を有している。なお、以下において、ガイドワイヤ１００及びガイドワイヤ１００の各構成部材について、先端を含み先端から基端側に向かって中途まで延びる部分を「先端部」という。同様に、ガイドワイヤ１００及びガイドワイヤ１００の各構成部材について、基端を含み基端から先端側に向かって中途まで延びる部分を「基端部」という。

ガイドワイヤ１００は、例えば血管における比較的硬い病変部（例えば、ＣＴＯ）を穿通することを目的として血管に挿入される、可撓性を有する長尺状の医療用デバイスである。ガイドワイヤ１００の全長は、例えば１５００ｍｍ以上、２０００ｍｍ以下程度である。

ガイドワイヤ１００は、コアシャフト１０と、コイル体２０と、先端側接合部３０と、基端側接合部３２と、内側コイル体４０とを備える。

コアシャフト１０は、略一定の外径を有する太径部１３と、太径部１３に対して先端側に位置し、太径部１３の外径より小さい略一定の外径を有する細径部１１と、太径部１３と細径部１１との間に位置し、太径部１３との境界位置から細径部１１との境界位置に向けて外径が徐々に小さくなるテーパ部１２とから構成されている。コアシャフト１０の各位置における横断面の形状は、任意の形状を取り得るが、例えば、円形や平板形である。横断面とは、ガイドワイヤ１００の軸方向に直交する断面（ガイドワイヤ１００の軸が湾曲している場合には、該軸に対する接線に直交する断面）である。太径部１３の外径は、例えば０．２ｍｍ以上、０．８ｍｍ以下程度であり、細径部１１の外径は、例えば０．０５ｍｍ以上、０．３ｍｍ以下程度である。

コアシャフト１０を形成する材料としては、例えば、ステンレス鋼（ＳＵＳ３０２、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６等）、Ｎｉ－Ｔｉ合金等の超弾性合金、ピアノ線等が用いられる。コアシャフト１０は、全体が同じ材料により形成されていてもよいし、部分毎に互いに異なる材料により形成されていてもよい。

コイル体２０は、複数本（例えば、８本）の素線が螺旋状に巻回された構成を有している。コイル体２０の素線の本数は、１本または複数本である。コイル体２０を複数本の素線から構成する場合には、素線の本数は、例えば、２本～２０本の範囲内の本数に設定することができる。コイル体２０は、特許請求の範囲における筒状体の一例である。

コイル体２０が備える８本の素線としては、撚線２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆ，２２ｇ，２２ｈが用いられている。撚線（コイル体２０の素線の一例）２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆ，２２ｇ，２２ｈのうち、コイル体２０の長さ方向に沿って隣り合う部分は、互いに接触している。例えば、コイル体２０の長さ方向に沿って隣り合う撚線２２ａの部分と撚線２２ｂの部分は、互いに接触しており、同様にコイル体２０の長さ方向に沿って隣り合う撚線２２ｂの部分と撚線２２ｃの部分、撚線２２ｃの部分と撚線２２ｄの部分、撚線２２ｄの部分と撚線２２ｅの部分、撚線２２ｅの部分と撚線２２ｆの部分、撚線２２ｆの部分と撚線２２ｇの部分、撚線２２ｇの部分と撚線２２ｈの部分、そして撚線２２ｈの部分と撚線２２ａの部分は、それぞれ互いに接触している。コイル体２０は、１本または複数本の素線が、コイル体２０の長さ方向に隙間なく巻回された構成（密巻きされた構成）を有していてもよい。

上記各撚線、例えば、撚線２２ｃは、１本の芯線（単線）２４と６本の側線（単線）２６とが撚り合わされた構成を有している。図１にＸ１で示す箇所には、コイル体２０の素線として用いる撚線、例えば、撚線２２ｃの断面の構成が拡大して示されている。コイル体２０の素線としては、単線または撚線を用いることができる。コイル体２０が複数本の素線から構成されている場合には、複数の素線のうちの少なくとも１本の素線として単線を用い、残りの素線として撚線を用いることができる。

なお、図１において、コイル体２０の素線、例えば、素線２２ｃの断面の外形や、素線２２ｃの芯線２４および側線２６のそれぞれの断面の外形は、概略的に円形として記載されている。同様に図３～図５においても、コイル体２０の素線、芯線、そして側線の外形は、概略的に円形として記載されている。実際には、コイル体２０の素線、例えば、素線２２ｃは、他の素線とともに螺旋状に巻回されていて、図１の紙面に垂直な方向（Ｚ軸方向）に対して傾斜した方向に延びていること、そして素線２２ｃの側線２６は、芯線２４に対して傾斜する方向に延びていることから、素線２２ｃ、芯線２４、そして側線２６の断面の外形は、実際には円形とは異なる形状（例えば、長円形）となっている。

コイル体２０は、コアシャフト１０を覆うように、コアシャフト１０の周囲に配置されている。本実施形態では、コイル体２０は、コアシャフト１０の細径部１１およびテーパ部１２を覆っている。細径部１１およびテーパ部１２は、特許請求の範囲におけるコアシャフトの先端側部分の一例である。

コイル体２０を形成する材料としては、例えば、金属材料、より具体的には、ステンレス鋼（ＳＵＳ３０２、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６等）、ピアノ線、Ｎｉ－Ｔｉ合金等の超弾性合金、あるいは白金、金、タングステン、またはこれらの合金といった放射線不透過材料が用いられる。コイル体２０は、全体が同じ材料により形成されていてもよいし、部分毎に互いに異なる材料により形成されていてもよい。

先端側接合部３０は、コイル体２０の先端とコアシャフト１０の先端とを接合する部材である。すなわち、コイル体２０の先端とコアシャフト１０の先端とが、先端側接合部３０の内部に埋め込まれるようにして固着されている。基端側接合部３２は、コイル体２０の基端とコアシャフト１０とを接合する部材である。先端側接合部３０および基端側接合部３２を形成する材料としては、例えば、金属ハンダ（Ａｕ－Ｓｎ合金、Ｓｎ－Ａｇ合金、Ｓｎ－Ｐｂ合金、Ｐｂ－Ａｇ合金等）、ロウ材（アルミニウム合金ロウ、銀ロウ、金ロウ等）、接着剤（エポキシ系接着剤等）等が用いられる。先端側接合部３０および基端側接合部３２を形成する材料は、同一であってもよいし、互いに異なっていてもよい。また、先端側接合部３０および基端側接合部のそれぞれについて、全体が同じ材料により形成されていてもよいし、部分毎に互いに異なる材料により形成されていてもよい。

コイル体２０とコアシャフト１０との間には、内側コイル体４０が備えられている。内側コイル体４０は、後述の第２の筒状部Ｌ２に収容され、コアシャフト１０の先端側部分の一部を囲むように配置されている。内側コイル体４０の先端は、先端側接合部３０に接合され、内側コイル体４０の基端は、基端側接合部（図示しない）を介してコアシャフト１０の細径部１１に接合されている。内側コイル体４０は、特許請求の範囲における内側筒状体の一例である。

内側コイル体４０は、１本または複数本の素線を螺旋状に巻回すことにより中空形状に形成したコイル状の部材である。図１に示す内側コイル体４０の素線としては、単線４２が用いられている。内側コイル体４０は、例えば、６本の単線４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆから構成されている。内側コイル体４０は、例えば、金属材料、より具体的には、ステンレス鋼（ＳＵＳ３０２、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６等）、ピアノ線、Ｎｉ－Ｔｉ合金等の超弾性合金、あるいは白金、金、タングステン、またはこれらの合金といった放射線不透過材料が用いられる。

図１に示すように、ガイドワイヤ１００では、ガイドワイヤ１００の先端部が所定の角で曲げられている。具体的には、コアシャフト１０および筒状体として用いるコイル体２０は、後述の第２の筒状部Ｌ２において曲がっている（屈曲または湾曲している）。詳細には、コアシャフト１０の細径部１１とコイル体２０と内側コイル体４０とが所定の角度で曲がっている。これにより、ガイドワイヤ１００の血管選択性（分岐した複数の血管から特定の血管を選択してガイドワイヤ１００の先端部を進入させる性能）の向上が図られている。

Ａ－２．コイル体２０の詳細構成：
図２は、ガイドワイヤ１００の先端部の外観構成を示す説明図である。図２（Ａ）には、ガイドワイヤ１００の先端部のＸ軸方向から見たＹＺ側面構成が示されており、図２（Ｂ）には、ガイドワイヤ１００の先端部のＹ軸方向から見たＸＺ側面構成が示されている。図３は、ガイドワイヤ１００の先端部の横断面構成を示す説明図である。図３（Ａ）には、図２のＩＩＩＡ－ＩＩＩＡの位置におけるコアシャフト１０（コイル体２０の後述する第１の筒状部Ｌ１）の横断面構成が示されており、図３（Ｂ）には、図２のＩＩＩＢ－ＩＩＩＢの位置におけるコアシャフト１０（コイル体２０の後述する第２の筒状部Ｌ２）の横断面構成が示されている。

図１および図２に示すように、コイル体２０は、第１の筒状部Ｌ１と、第２の筒状部Ｌ２と、第３の筒状部Ｌ３とを有している。第１の筒状部Ｌ１は、コイル体２０の先端を含み、ガイドワイヤ１００（コアシャフト１０の細径部１１の先端部）の軸方向に沿って直線状に延びる部分である。第１の筒状部Ｌ１は、細径部１１および内側コイル体４０の直線状の先端部を囲んでいる。第３の筒状部Ｌ３は、コイル体２０の基端を含み、ガイドワイヤ１００（コアシャフト１０の細径部１１の基端部）の軸方向に沿って直線状に延びる部分である。第３の筒状部Ｌ３は、細径部１１、テーパ部１２の一部および内側コイル体４０の直線状の基端部を囲んでいる。第２の筒状部Ｌ２は、第１の筒状部Ｌ１と第３の筒状部Ｌ３とをつなぐとともに変形した部分である。第２の筒状部Ｌ２は、細径部１１および内側コイル体４０の屈曲部を囲んでいる。

図３（Ａ）に示すように、コイル体２０の第１の筒状部Ｌ１の横断面の外形は、円形である。詳細には、第１の筒状部Ｌ１の横断面において、各撚線２２（撚線２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆ，２２ｇ，２２ｈのそれぞれ）の中心または重心は、円Ｍ３１上に配置されている。また、内側コイル体４０のうち、第１の筒状部Ｌ１内に位置する第１の内側筒状部Ｌ４の横断面の外形は、円形である。詳細には、第１の内側筒状部Ｌ４の横断面において、各単線４２（４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆのそれぞれ）の中心または重心は、円Ｎ３１上に配置されている。

図３（Ｂ）に示すように、コイル体２０の第２の筒状部Ｌ２の横断面の外形は、非円形とされ、例えば、長円形とされる。詳細には、第２の筒状部Ｌ２の横断面において、各撚線２２（撚線２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆ，２２ｇ，２２ｈのそれぞれ）の中心または重心は、長円Ｍ３２上に配置されている。なお、本明細書において「長円形」には、楕円形が含まれる。また、内側コイル体４０のうち、第２の筒状部Ｌ２内に位置する第２の内側筒状部Ｌ５の横断面の外形は、円形である。詳細には、第２の内側筒状部Ｌ５の横断面において、各単線４２（４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆのそれぞれ）の中心または重心は、円Ｎ３２上に配置されている。

図３に示すように、コイル体２０の第２の筒状部Ｌ２の横断面の外形における最大寸法Ｄ４（以下、「第２の筒状部Ｌ２の最大寸法Ｄ４」という）は、第１の筒状部Ｌ１の横断面の外形における最大寸法Ｄ１（直径 以下、「第１の筒状部Ｌ１の最大寸法Ｄ１」という）よりも大きい。図２（Ｂ）に示すように、第２の筒状部Ｌ２の横断面の外形の短手方向（Ｙ軸方向）から見たとき、コイル体２０の幅寸法は、第２の筒状部Ｌ２から第１の筒状部Ｌ１に向かって連続的に狭くなるように緩やかに変化している。

図３に示すように、コイル体２０の第２の筒状部Ｌ２の横断面の外形における最小寸法Ｄ３（以下、「第２の筒状部Ｌ２の最小寸法Ｄ３」という）は、第１の筒状部Ｌ１の横断面の外形における最小寸法Ｄ１（直径 以下、「第１の筒状部Ｌ１の最小寸法Ｄ１」という）よりも小さい。図２（Ａ）に示すように、第２の筒状部Ｌ２の横断面の外形の長手方向（Ｘ軸方向）から見たとき、コイル体２０の幅寸法は、第２の筒状部Ｌ２から第１の筒状部Ｌ１に向かって連続的に広くなるように緩やかに変化している。このような構成であれば、血管内におけるガイドワイヤ１００の後述の挿入抵抗の変化を緩やかにすることができる。

図２に示すように、コイル体２０の第３の筒状部Ｌ３の横断面の外形は、第１の筒状部Ｌ１の横断面の外形と同一であり、寸法も同一（Ｄ２＝Ｄ１）である。コイル体２０の第３の筒状部Ｌ３の横断面の外形における最大寸法Ｄ２は、第２の筒状部Ｌ２の最大寸法Ｄ４（直径）よりも小さい。図２（Ｂ）に示すように、第２の筒状部Ｌ２の横断面の外形の短手方向（Ｙ軸方向）から見たとき、コイル体２０の幅寸法は、第２の筒状部Ｌ２から第３の筒状部Ｌ３に向かって連続的に狭くなるように緩やかに変化している。

図２に示すように、第３の筒状部Ｌ３の横断面の外形における最小寸法Ｄ２（直径）は、第２の筒状部Ｌ２の最小寸法Ｄ３よりも大きい。図２（Ａ）に示すように、第２の筒状部Ｌ２の横断面の外形の長手方向（Ｘ軸方向）から見たとき、コイル体２０の幅寸法は、第２の筒状部Ｌ２から第３の筒状部Ｌ３に向かって連続的に広くなるように緩やかに変化している。

コイル体２０の第１の筒状部Ｌ１の最大寸法Ｄ１に対する、コイル体２０の第２の筒状部Ｌ２の最大寸法Ｄ４の割合（＝Ｄ４／Ｄ１）は、１．０２以上であることが好ましく、１．１９以下であることが好ましい。また、コイル体２０の第１の筒状部Ｌ１の最小寸法Ｄ１に対する、コイル体２０の第２の筒状部Ｌ２の最小寸法Ｄ３の割合（＝Ｄ３／Ｄ１）は、０．８１以上であることが好ましく、０．９８以下であることが好ましい。また、第２の筒状部Ｌ２の最小寸法Ｄ３に対する、コイル体２０の第２の筒状部Ｌ２の最大寸法Ｄ４の割合（＝Ｄ４／Ｄ３）は、１．０３以上であることが好ましく、１．４５以下であることが好ましい。

図３（Ａ）に示すように、コイル体２０の第１の筒状部Ｌ１は、全周にわたって、内側コイル体４０から離間している。一方、図３（Ｂ）に示すように、第２の筒状部Ｌ２の長手方向における第２の筒状部Ｌ２と内側コイル体４０との離間距離は、短手方向における第２の筒状部Ｌ２と内側コイル体４０との離間距離よりも長い。

Ａ－３．ガイドワイヤ１００の製造方法：
本実施形態のガイドワイヤ１００は、例えば以下の方法により製造することができる。まず、機械研磨等によって形状を加工したコアシャフト１０と、複数本（例えば、８本）の撚線（素線）螺旋状に巻回して作製したコイル体２０（横断面が円形のもの）と、６本の単線（素線）を螺旋状に巻回して作製した内側コイル体４０（横断面が円形のもの）を準備する。コアシャフト１０の細径部１１の周囲に内側コイル体４０を固定する。このとき、コアシャフト１０および内側コイル体４０は、全長にわたって直線状であり屈曲部を有しない。

次に、内側コイル体４０を固定したコアシャフト１０をコイル体２０の中空部に挿入し、コイル体２０とコアシャフト１０とを接合する先端側接合部３０および基端側接合部３２を形成する。その後、コイル体２０のうち、第２の筒状部Ｌ２となる所定部分に対して、コイル体２０の軸方向に直交する方向から力を加えながら、コイル体２０をその横断面の外形が長円形となるように塑性変形させて、これと同時に曲げ加工を施す。これにより、第２の筒状部Ｌ２を有するコイル体２０が形成される。例えば以上のような方法により、上述した構成のガイドワイヤ１００を製造することができる。

Ａ－４．本実施形態の効果：
本実施形態のガイドワイヤ１００が例えば血管における病変部や血管壁（以下、「病変部等」という）に進入する過程において、ガイドワイヤ１００におけるコイル体２０の第１の筒状部Ｌ１が病変部等に進入し、その後、コイル体２０の第２の筒状部Ｌ２が病変部等に進入し始める。ここで、本実施形態では、第２の筒状部Ｌ２の最大寸法Ｄ４は、第１の筒状部Ｌ１の最大寸法Ｄ１よりも大きい（図２（Ｂ）参照）。そのため、第２の筒状部Ｌ２が病変部に進入し始めるとき、第１の筒状部Ｌ１と第２の筒状部Ｌ２とにおける最大寸法の差（＝Ｄ４－Ｄ１）に応じて、血管に対するガイドワイヤ１００の挿入抵抗力が増大する。具体的には、ガイドワイヤ１００を使用する医師等の手技者は、その挿入抵抗力の変化を、ガイドワイヤ１００の基端部を把持する手に感じることにより、ガイドワイヤ１００の第２の筒状部Ｌ２が血管内のどの辺りに達したかを感覚的に把握することができる。手技者は、例えば手技中のＸ線透視画像下におけるガイドワイヤの配置と、ガイドワイヤ１００の挿入抵抗の変化とを頼りにガイドワイヤ１００の挿入操作を慎重に行うことができるため、例えば、血管を傷つけることを抑制することができる。

本実施形態では、第２の筒状部Ｌ２の最小寸法Ｄ３は、第１の筒状部Ｌ１の最小寸法Ｄ１よりも小さい（図２（Ａ）参照）。そのため、本実施形態によれば、第２の筒状部Ｌ２の最小寸法Ｄ３が、第１の筒状部Ｌ１の最小寸法Ｄ１以上である構成に比べて、第２の筒状部Ｌ２の横断面の面積が小さい分だけ、ガイドワイヤ１００の穿通性能の低下を抑制することができる。このように本実施形態によれば、血管を傷つけることを抑制しつつ、ガイドワイヤ１００の穿通性能の低下を抑制することができる。

本実施形態では、コイル体２０の第３の筒状部Ｌ３の横断面の外形における最大寸法Ｄ２は、第２の筒状部Ｌ２の最大寸法Ｄ４よりも小さい（図２（Ｂ）参照）。そのため、本実施形態によれば、例えば第３の筒状部Ｌ３の横断面の外形における最大寸法Ｄ２が、第２の筒状部Ｌ２の最大寸法Ｄ４以上である構成に比べて、ガイドワイヤ１００全体としての挿入抵抗が過剰に大きくなることを抑制することができる。

本実施形態では、第１の筒状部Ｌ１の横断面の外形は、円形（好ましくは真円形）であり、第２の筒状部Ｌ２の横断面の外形は長円形である。そのため、本実施形態によれば、例えば第１の筒状部Ｌ１の横断面の外形も長円形等である構成に比べて、ガイドワイヤ１００の先端部の円滑な回転操作を行うことができる。

本実施形態では、コイル体２０が備える撚線（コイル体２０の素線の一例）２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆ，２２ｇ，２２ｈのうち、コイル体２０の長さ方向に沿って隣り合う部分は、互いに接触している。そのため、本実施形態によれば、コイル体２０に機械的な力を付与することにより、第２の筒状部Ｌ２を簡易に作製することができる。

Ｂ．第２実施形態：
Ｂ－１．ガイドワイヤ１００ａの構成：
図４は、第２実施形態におけるガイドワイヤ１００ａの構成を概略的に示す説明図である。図４には、Ｘ軸正方向視におけるガイドワイヤ１００ａの全体構成が示されており、後述するコイル体２０ａおよび先端側接合部３０については、縦断面構成が示されている。

第２実施形態のガイドワイヤ１００ａの構成は、上述した第１実施形態のガイドワイヤ１００の構成と比較して、コイル体２０ａの構成が異なっている。また、第２実施形態のガイドワイヤ１００ａの構成では、内側筒状体（内側コイル体４０）を備えない点と、ガイドワイヤ１００ａが屈曲部を有しない点とで、第１実施形態のガイドワイヤ１００の構成とは異なる。以下では、第２実施形態のガイドワイヤ１００ａの構成の内、上述した第１実施形態のガイドワイヤ１００の構成と同一の構成については、同一の符号を付すことによってその説明を適宜省略する。

図４に示すように、ガイドワイヤ１００ａは、コアシャフト１０と、コイル体２０ａと、先端側接合部３０と、基端側接合部３２とを備える。コイル体２０ａは、例えば１０本の素線２２ａ（単線）を密巻きすることにより中空円筒形状に形成した構成である。コイル体２０ａは、コアシャフト１０を覆うように、コアシャフト１０ａの周囲に配置されている。ここで、ガイドワイヤ１００ａは、シェイピングが施される前のものであり、コアシャフト１０ａとコイル体２０ａとは、いずれも屈曲部を有していない。また、コアシャフト１０とコイル体２０ａとの間に内側筒状体を備えていない。

図５は、ガイドワイヤ１００ａの先端部の横断面構成を示す説明図である。図５（Ａ）には、図４のＶＡ－ＶＡの位置におけるコアシャフト１０ａ（コイル体２０ａの後述する第１の筒状部Ｌ１ａ）の横断面構成が示されており、図５（Ｂ）には、図４のＶＢ－ＶＢの位置におけるコアシャフト１０ａ（コイル体２０ａの後述する第２の筒状部Ｌ２ａ）の横断面構成が示されている。

図４に示すように、コイル体２０ａは、第１の筒状部Ｌ１ａと、第２の筒状部Ｌ２ａと、第３の筒状部Ｌ３ａとを有している。第１の筒状部Ｌ１ａは、コイル体２０ａの先端を含み、ガイドワイヤ１００ａ（コアシャフト１０の細径部１１の先端部）の軸方向に沿って直線状に延びる部分である。第３の筒状部Ｌ３ａは、コイル体２０ａの基端を含み、ガイドワイヤ１００ａ（コアシャフト１０の細径部１１の基端部）の軸方向に沿って直線状に延びる部分である。第２の筒状部Ｌ２は、第１の筒状部Ｌ１と第３の筒状部Ｌ３とをつなぎ、かつ、ガイドワイヤ１００ａ（コアシャフト１０の細径部１１）の軸方向に沿って直線状に延びる部分である。

図５（Ａ）に示すように、コイル体２０ａの第１の筒状部Ｌ１ａの横断面の外形は、円形（好ましくは真円形）である。詳細には、第１の筒状部Ｌ１ａの横断面において、各素線（単線）２２ａの中心または重心は、円Ｍ５１上に配置されている。図５（Ｂ）に示すように、第２の筒状部Ｌ２ａの横断面において、各素線（単線）２２ａの中心または重心は、長円（楕円）Ｍ５２上に配置されている。

コイル体２０ａの第２の筒状部Ｌ２ａの横断面の外形における最大寸法Ｄ４ａは、第１の筒状部Ｌ１ａの横断面の外形における最大寸法Ｄ１ａよりも大きい。また、コイル体２０ａの第２の筒状部Ｌ２ａの横断面の外形における最小寸法Ｄ３ａは、第１の筒状部Ｌ１ａの横断面の外形における最小寸法Ｄ１ａ（直径）よりも小さい。

このように屈曲部を有しない本実施形態のガイドワイヤ１００ａについても、血管を傷つけることを抑制しつつ、ガイドワイヤ１００ａの穿通性能の低下を抑制することができる。手技者は、第２の筒状部Ｌ２ａを手作業で曲げることにより、ガイドワイヤ１００ａを、第２の筒状部Ｌ２ａが湾曲または屈曲した形状に設定された状態で（シェイピングされた状態で）使用することができる。

Ｃ．変形例：
本明細書で開示される技術は、上述の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の形態に変形することができ、例えば次のような変形も可能である。

上記各実施形態におけるガイドワイヤ１００，１００ａの構成は、あくまで一例であり、種々変形可能である。上記各実施形態において、ガイドワイヤ１００，１００ａの最外周（コイル体２０の外周）にコート層が形成された構成でもよい。なお、コート層を形成する材料としては、例えば、シリコーンオイルやフッ素樹脂等の疎水性のコーティング材料、又は、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、無水マレイン酸共重合体、ヒアルロン酸等の親水性のコーティング材料が用いられる。なお、ガイドワイヤ１００，１００ａの病変部に対する穿通性を向上させるためには、コート層は親水性であることが好ましい。

上記各実施形態では、コイル体２０，２０ａはコアシャフト１０の細径部１１およびテーパ部１２を覆っているが、コイル体２０，２０ａが覆うコアシャフト１０の部分は任意に変更可能である。例えば、コイル体２０，２０ａがコアシャフト１０の細径部１１のみを覆っていてもよいし、コイル体２０，２０ａがコアシャフト１０の細径部１１およびテーパ部１２に加えて太径部１３の一部または全部を覆っていてもよい。また、上記各実施形態では、筒状体として、コイル体２０，２０ａを例示したが、筒状体は、例えばスリットが形成されることにより柔軟性を有するパイプ体（いわゆるスリットパイプ）や、弾性材料等で形成されることにより柔軟性を有するチューブ体などでもよい。

上記第１実施形態では、コイル体２０は、複数の素線２４，２６を撚り合わせた複数本の撚線２２を螺旋状に巻回することにより中空円筒形状に形成した構成である。しかし、コイル体２０は、１本または複数本の素線（単線または撚線）を螺旋状に密巻きまたは粗巻きすることにより構成することができる。また、撚線２２は、芯線２４を含まず、側線２６のみで構成されてもよい。

上記第１実施形態において、ガイドワイヤ１００の出荷時には、上記屈曲部を有さず、かつ、コイル体２０が第１の筒状部Ｌ１および第２の筒状部Ｌ２を有する構成でもよい。このような場合、医師等の手技者がガイドワイヤ１００を血管等に挿入する前に予めガイドワイヤ１００の先端部（第２の筒状部Ｌ２）を所定の角度に曲げておく「シェイピング」と呼ばれる処置において、第１の筒状部の横断面の外形と第２の筒状部の横断面の外形とが上記所定の寸法関係（第２の筒状部の横断面の外形における最大寸法は、第１の筒状部の横断面の外形における最大寸法よりも大きく、かつ、第２の筒状部の横断面の外形における最小寸法は、第１の筒状部の横断面の外形における最小寸法よりも小さい）を満足するように形状付けを行うことになる。また、上記実施形態において、内側コイル体４０を備えない構成でもよい。

上記第１実施形態において、コイル体２０の第１の筒状部Ｌ１の横断面の外形は、円形に限らず、上記所定の寸法関係を満足する限り、長円形や多角形などでもよい。また、コイル体２０の第２の筒状部Ｌ２の横断面の外形は、上記所定の寸法関係を満足する非円形であれば足り、例えば、長円形であり、これに限らず、長丸形でもよいし、矩形等でもよい。要するに、コイル体２０の第２の筒状部Ｌ２の最大寸法Ｄ４は、第１の筒状部Ｌ１の最大寸法Ｄ１よりも大きく、かつ、コイル体２０の第２の筒状部Ｌ２の最小寸法Ｄ３は、第１の筒状部Ｌ１の最小寸法Ｄ１よりも小さい、という関係（所定の寸法関係）が成り立てば、本発明の効果を奏する。また、上記実施形態において、第２の筒状部Ｌ２の横断面の外形の長手方向（Ｘ軸方向）から見たとき、コイル体２０の幅寸法は、第２の筒状部Ｌ２から第１の筒状部Ｌ１に向かって段階的に広くなるように変化している構成でもよい。また、第２の筒状部Ｌ２の横断面の外形の短手方向（Ｙ軸方向）から見たとき、コイル体２０の幅寸法は、第２の筒状部Ｌ２から第１の筒状部Ｌ１に向かって段階的に狭くなるように変化している構成でもよい。

上記第１実施形態において、第３の筒状部Ｌ３の横断面の外形における最小寸法Ｄ２は、第２の筒状部Ｌ２の最小寸法Ｄ３以下でもよい。また、上記第１実施形態において、コイル体２０の第３の筒状部Ｌ３の横断面の外形における最大寸法Ｄ２は、第２の筒状部Ｌ２の最大寸法Ｄ４以上でもよい。なお、例えば、上記第１実施形態の図２に示すように、第３の筒状部Ｌ３の横断面の外形における最大寸法Ｄ２は、第２の筒状部Ｌ２の最大寸法Ｄ４よりも第１の筒状部Ｌ１の最大寸法Ｄ１に近く、かつ、第３の筒状部Ｌ３の横断面の外形における最小寸法Ｄ２は、第２の筒状部Ｌ２の最小寸法Ｄ３よりも第１の筒状部Ｌ１の最小寸法Ｄ１に近ければ、第２の筒状部Ｌ２以外の部分の挿入抵抗が略均一となるため、ガイドワイヤ１００全体としての挿入性や操作性が向上する。

図６は、第１実施形態の変形例１におけるガイドワイヤの先端部の横断面構成を示す説明図である。図６に示すように、変形例１は、コイル体２０の第２の筒状部Ｌ２と、内側コイル体４０の第２の内側筒状部Ｌ５とが互いに接触している点で、第１実施形態とは異なり、その他の点は、第１実施形態と共通する。変形例１において、コイル体２０の第２の筒状部Ｌ２における内径の最小値は、内側コイル体４０の第２の内側筒状部Ｌ５の外径に等しい。詳細には、第２の筒状部Ｌ２の横断面の短手方向において、第２の筒状部Ｌ２（両側に位置する一対の撚線２２（側線２６））が、第２の内側筒状部Ｌ５を挟み込むように接触している。本変形例１によれば、コアシャフト１０が回転操作された際に、第２の筒状部Ｌ２と第２の内側筒状部Ｌ５とが、両者の間に生じる摩擦抵抗により一体となって回転し易くなるため、上記第１実施形態のガイドワイヤ１００の効果に加えて、ガイドワイヤ１００のトルク伝達性（特に回転初期のトルク伝達性）を向上させることができる。

図７は、第１実施形態の変形例２におけるガイドワイヤの先端部の横断面構成を示す説明図である。図７に示すように、変形例２は、第２の内側筒状部Ｌ５とコアシャフト１０ｘ（細径部１１）とが互いに接触している点で、変形例１とは異なり、その他の点は、変形例１と共通する。変形例２において、コイル体４０の第２の内側筒状部Ｌ５における内径の最小値は、コアシャフト１０ｘの直径（直径の最大値）に等しい。詳細には、第２の内側筒状部Ｌ５（単線４２）が、コアシャフト１０ｘの周囲を囲むようにコアシャフト１０ｘの外周面に接触している。本変形例２によれば、コアシャフト１０ｘが回転操作された際に、第２の筒状部Ｌ２とコアシャフト１０ｘとが、両者の間に生じる摩擦抵抗により一体となって回転し易くなるため、上記変形例１のガイドワイヤ１００の効果に加えて、ガイドワイヤ１００のトルク伝達性（特に回転初期のトルク伝達性）を効果的に向上させることができる。

図８は、第１実施形態の変形例３におけるガイドワイヤの先端部の横断面構成を示す説明図である。図８に示すように、変形例３は、内側コイル体４０の第２の内側筒状部Ｌ５の外形が長円形である。詳細には、第２の内側筒状部Ｌ５の横断面において、各単線４２の中心または重心は、長円（楕円）Ｎ８２上に配置されている。第２の内側筒状部Ｌ５の横断面の外形における最大寸法Ｄ５は、最小寸法Ｄ６よりも大きい。第２の内側筒状部Ｌ５の横断面の外形における最大寸法Ｄ５は、第１の内側筒状部Ｌ４（図３（Ａ）参照）の横断面の外形における最大寸法よりも大きく、かつ、第２の内側筒状部Ｌ５の横断面の外形における最小寸法Ｄ６は、第１の内側筒状部Ｌ４（図３（Ａ）参照）の横断面の外形における最小寸法よりも小さい。本変形例３によれば、円筒状の部材に機械的な力を付与することにより横断面が長円形となった部分を上記第２の内側筒状部Ｌ５とし、その機械的な力が付与されることなく横断面が円形である部分を上記第１の内側筒状部Ｌ４とすることにより、上記「内側筒状体の所定の寸法関係」を満足するガイドワイヤを容易に得ることができる。また、コアシャフト１０が回転操作された際に、非円形同士である第２の筒状部Ｌ２と第２の内側筒状部Ｌ５とが、互いに係合し、一体となって回転し易くなるため、上記第１実施形態のガイドワイヤ１００の効果に加えて、ガイドワイヤ１００のトルク伝達性を更に向上させることができる。なお、第２の内側筒状部Ｌ５の最大寸法Ｄ５が、第２の筒状部Ｌ２の内径の最小値よりも大きければ、第２の筒状部Ｌ２と第２の内側筒状部Ｌ５とが、さらに互いに係合し易くなるため、ガイドワイヤ１００のトルク伝達性を更に向上させることができる。

図９は、第１実施形態の変形例４におけるガイドワイヤの先端部の横断面構成を示す説明図である。図９に示すように、変形例４は、コイル体２０の第２の筒状部Ｌ２の横断面において、コイル体２０の第２の筒状部Ｌ２と、内側コイル体４０の第２の内側筒状部Ｌ５とが互いに接触している点で、変形例３とは異なり、その他の点は、変形例３と共通する。変形例４において、コイル体２０の第２の筒状部Ｌ２における内径の最小値は、内側コイル体４０の第２の内側筒状部Ｌ５の外径の最小値に等しい。詳細には、第２の筒状部Ｌ２の短手方向において、第２の筒状部Ｌ２（両側に位置する一対の撚線２２（側線２６））が、第２の内側筒状部Ｌ５を挟み込むように接触している。本変形例４によれば、コアシャフト１０が回転操作された際に、第２の筒状部Ｌ２と第２の内側筒状部Ｌ５とが、両者の間に生じる摩擦抵抗により一体となって回転し易くなるため、上記変形例３のガイドワイヤ１００の効果に加えて、ガイドワイヤ１００のトルク伝達性（特に回転初期のトルク伝達性）を更に向上させることができる。

図１０は、第１実施形態の変形例５におけるガイドワイヤの先端部の横断面構成を示す説明図である。図１０に示すように、変形例５は、第２の内側筒状部Ｌ５とコアシャフト１０ｘ（細径部１１）とが互いに接触している点で、変形例４とは異なり、その他の点は、変形例４と共通する。変形例５において、コイル体４０の第２の内側筒状部Ｌ５における内径の最小値は、コアシャフト１０ｘの直径（直径の最大値）に等しい。詳細には、第２の内側筒状部Ｌ５（単線４２）が、コアシャフト１０ｘの周囲を囲むようにコアシャフト１０ｘの外周面に接触している。本変形例５によれば、コアシャフト１０ｘが回転操作された際に、第２の筒状部Ｌ２とコアシャフト１０ｘとが、両者の間に生じる摩擦抵抗により一体となって回転し易くなるため、上記変形例４のガイドワイヤ１００の効果に加えて、ガイドワイヤ１００のトルク伝達性（特に回転初期のトルク伝達性）を効果的に向上させることができる。

上記実施形態における各部材の材料は、あくまで一例であり、種々変形可能である。また、上記実施形態におけるガイドワイヤの製造方法は、あくまで一例であり、種々変形可能である。例えば、横断面が円形の芯金（コアシャフト）の形状を一部潰して、その一部が潰れた芯金に素線や撚線を巻き付けてコイル体を形成してもよい。

上記実施形態では、血管内の目的位置へカテーテルを案内するためのガイドワイヤを例に用いて説明したが、本明細書に開示される技術は、体腔（血管、消化管、尿管等）内の目的位置へ医療用デバイスを案内するためのガイドワイヤについて、同様に適用可能である。

１０，１０ａ，１０ｘ：コアシャフト １１：細径部 １２：テーパ部 １３：太径部 ２０，２０ａ：コイル体 ２２，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ，２２ｆ，２２ｇ，２２ｈ：撚線 ４２，４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ：単線 ２４：芯線 ２６：側線 ３０：先端側接合部 ３２：基端側接合部 ４０：内側コイル体 １００，１００ａ：ガイドワイヤ Ｌ１，Ｌ１ａ：第１の筒状部 Ｌ２，Ｌ２ａ：第２の筒状部 Ｌ３，Ｌ３ａ：第３の筒状部 Ｌ４：第１の内側筒状部 Ｌ５：第２の内側筒状部

Claims (14)

1. ガイドワイヤであって、
   コアシャフトと、
   前記コアシャフトの先端側部分の外周を囲むように配置されている筒状体と、を備え、
   前記筒状体は、第１の筒状部と、前記第１の筒状部に対して前記筒状体の基端側に位置する第２の筒状部と、を有し、
   前記第２の筒状部の横断面の外形における最大寸法は、前記第１の筒状部の横断面の外形における最大寸法よりも大きく、かつ、前記第２の筒状部の横断面の外形における最小寸法は、前記第１の筒状部の横断面の外形における最小寸法よりも小さい、
   ガイドワイヤ。
2. 請求項１に記載のガイドワイヤであって、
   前記筒状体は、前記第２の筒状部に対して前記筒状体の基端側に位置する第３の筒状部と、を有し、
   前記第３の筒状部の横断面の外形における最大寸法は、前記第２の筒状部の横断面の外形における最大寸法よりも小さい、
   ガイドワイヤ。
3. 請求項２に記載のガイドワイヤであって、
   前記第３の筒状部の横断面の外形における最大寸法は、前記第２の筒状部の横断面の外形における最大寸法よりも前記第１の筒状部の横断面の外形における最大寸法に近く、かつ、前記第３の筒状部の横断面の外形における最小寸法は、前記第２の筒状部の横断面の外形における最小寸法よりも前記第１の筒状部の横断面の外形における最小寸法に近い、
   ガイドワイヤ。
4. 請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のガイドワイヤであって、
   前記第１の筒状部の横断面の外形は、円形であり、前記第２の筒状部の横断面の外形は、長円形である、
   ガイドワイヤ。
5. 請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載のガイドワイヤであって、
   前記コアシャフトおよび前記筒状体は、前記第２の筒状部において曲がっている、
   ガイドワイヤ。
6. 請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載のガイドワイヤであって、
   前記筒状体は、１本または複数本の素線が螺旋状に巻回された構成を有するコイル体である、
   ガイドワイヤ。
7. 請求項６に記載のガイドワイヤであって、
   前記素線は、単線または撚線である、
   ガイドワイヤ。
8. 請求項６または請求項７に記載のガイドワイヤであって、
   前記素線のうち、前記コイル体の長さ方向に沿って隣り合う部分は、互いに接触している、
   ガイドワイヤ。
9. 請求項１から請求項８までのいずれか一項に記載のガイドワイヤであって、
   前記筒状体は、スリットが形成されたパイプ体である、
   ガイドワイヤ。
10. 請求項１から請求項９までのいずれか一項に記載のガイドワイヤであって、
    前記筒状体の少なくとも前記第２の筒状部に収容され、かつ、前記コアシャフトの前記先端側部分の少なくとも一部を囲むように配置されている内側筒状体を備えている、
    ガイドワイヤ。
11. 請求項１０に記載のガイドワイヤであって、
    前記内側筒状体は、第１の内側筒状部と、前記第１の内側筒状部に対して前記内側筒状体の基端側に位置する第２の内側筒状部と、を有し、
    前記第２の内側筒状部の横断面の外形における最大寸法は、前記第１の内側筒状部の横断面の外形における最大寸法よりも大きく、かつ、前記第２の内側筒状部の横断面の外形における最小寸法は、前記第１の筒状部の横断面の外形における最小寸法よりも小さい、
    ガイドワイヤ。
12. 請求項１１に記載のガイドワイヤであって、
    前記第１の内側筒状部の横断面の外形は、円形であり、前記第２の内側筒状部の横断面の外形は、長円形である、
    ガイドワイヤ。
13. 請求項１０から請求項１２までのいずれか一項に記載のガイドワイヤであって、
    前記内側筒状体は、第１の内側筒状部と、前記第１の内側筒状部に対して前記内側筒状体の基端側に位置する第２の内側筒状部と、を有し、
    前記筒状体の前記第２の筒状部と、前記内側筒状体の前記第２の内側筒状部とは、互いに接触している、
    ガイドワイヤ。
14. 請求項１０から請求項１３までのいずれか一項に記載のガイドワイヤであって、
    前記内側筒状体は、第１の内側筒状部と、前記第１の内側筒状部に対して前記内側筒状体の基端側に位置する第２の内側筒状部と、を有し、
    前記内側筒状体の前記第２の内側筒状部と、前記コアシャフトとは、互いに接触している、
    ガイドワイヤ。

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