JP7049840B2 - 天井吊支具 - Google Patents

Description

本発明は、建物の天井部分に架設された梁材に野縁などの天井材を吊支することが可能な建築用の天井吊支具に関する。

従来、建物の室内において、天井板を設置する際は、まず、梁材に吊支具（天井吊支具）を設置し、この吊支具に野縁を固定し、この野縁に天井板を貼り付けることで、天井板が設置される。このような天井板を設置するための吊支具には、下記の吊支具が知られている（下記特許文献１参照）。

特許文献１には、梁材のフランジを挟持可能な銜え部を有する吊支具が開示されている。この吊支具の銜え部に、フランジを挟持させて仮固定した状態で、ウェブに止着部材を止着することによって当該吊支具が梁材に固定される。

特許第４７１６９０４号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載の吊支具は、梁材のフランジの縦幅寸法が、製造時の誤差などによって銜え部に嵌合する所定のサイズよりも大きい場合、銜え部にフランジを嵌め込みにくくなり、フランジが上記所定のサイズよりも小さい場合、フランジと銜え部の下面との間に隙間が生じ、吊支具の仮固定が不安定になるなど、仮固定が容易に行えないという問題がある。

そこで、本発明の目的は、銜え部でフランジに容易に仮固定することが可能な天井吊支具を提供することである。

本発明の天井吊支具は、建物の天井部分に架設され、ウェブとフランジとから断面Ｉ字状に形成された梁材に取付けて用いることができる天井吊支具において、前記フランジの上面と対向可能な上側対向部と、前記フランジの下面と対向可能な下側対向部と、前記上側対向部と前記下側対向部とを連結する連結部とを有し、前記天井吊支具を前記梁材に取付けるために前記上側対向部と前記下側対向部との間に前記フランジを挟持して仮止め可能とされた銜え部と、前記銜え部よりも上方に配置され前記梁材の前記ウェブに固定するための固定部と、前記銜え部よりも下方において天井材を固定する止め部と、を備え、前記連結部は、前記上側対向部及び前記下側対向部の少なくともいずれか一方を弾性変形可能に片持ち状に支持している。

これによると、梁材のフランジを銜え部によって弾性的に挟持することができるので、天井吊支具を梁材に容易に仮止めできる。この仮止めによって、作業者の両手を空けることができ、天井吊支具の取付作業の向上を図ることができる。また、仮止めできることによって、梁材に対する天井吊支具の取付位置の調整を容易に行うことができる。

また、本発明の天井吊支具は、別の観点では、建物の天井部分に架設された梁材のフランジを挟持して仮止め可能な銜え部と、前記銜え部よりも上方に配置され前記梁材のウェブに固定するための固定部とを有する天井吊支具において、前記銜え部は、前記フランジを挟持した状態において当該フランジと水平方向側で対向する水平対向部と、前記フランジの上面と対向可能な上側対向部と、前記上側対向部とで前記フランジを上下方向に挟持するための下側挟持部とを有し、前記下側挟持部は、前記水平対向部の下部から前記上側対向部と前記上下方向に対向する位置まで延在し、前記上下方向において弾性変形可能に片持ち状に形成された下部片と、前記下部片の前記フランジと前記上下方向に対向する部分に形成され、前記フランジと当接可能な当接部とを有しており、前記当接部は、前記銜え部で前記フランジを挟持する前の状態において、前記銜え部で挟持された前記フランジの下端よりも上方に位置している。

これによると、下側挟持部が、フランジを挟持する前の状態において、銜え部に挟持されたフランジの下端よりも上方に位置する当接部を有し、且つ下部片が上下方向に弾性変形可能に片持ち状に形成されているため、フランジの上下方向の厚みが所定の厚みよりも若干小さい又は大きい場合でも銜え部でフランジを上下方向に挟持することが可能となる。このため、天井吊支具を銜え部でフランジに容易に仮固定することが可能となる。この結果、天井吊支具の固定部をウェブに固定しやすくなる。

本発明において、前記当接部は、前記下部片から上方に突出して形成されており、前記下部片は、前記水平方向において、前記水平対向部の前記フランジと対向する側面よりも前記当接部から離れた位置で前記水平対向部に固定されていることが好ましい。これにより、下側挟持部の下部片が、水平対向部のフランジと対向する側面に固定されているよりも、下部片の固定位置から当接部までの長さが長くなって当接部の上下方向の変位量を大きくすることが可能となる。このため、フランジの上下方向の厚みのバラツキをより効果的に吸収することが可能となる。

また、本発明において、前記銜え部の前記上側対向部は、前記上下方向において、前記下側挟持部と対向する２つの平面を有しており、前記２つの平面は、前記水平対向部の前記フランジと対向する側面から前記水平方向に離れるに連れて、前記下側挟持部から離れる位置に配置されていることが好ましい。これにより、上側対向部の一の平面と下側挟持部との間に対応する厚みを有するフランジ、及び、上側対向部の他の平面と下側挟持部との間に対応する厚みを有するフランジを、銜え部で容易に仮固定することが可能となる。

また、本発明において、前記水平対向部の前記フランジと対向する側面とは反対側の側面は、前記梁材とは異なる別の梁材を取り付けるための取付面として構成されており、前記取付面に当接する前記別の梁材の下端と当接して位置決めするための突起をさらに有していることが好ましい。これにより、上下方向の厚みが所定の厚みよりも遥かに大きいフランジを有する別の梁材、または平板状の別の梁材であっても、取付面に当該梁材を容易に取り付けることが可能となる。

また、本発明の天井吊支具は、さらに別の観点では、建物の天井部分に架設された梁材のフランジを挟持可能な銜え部と、前記銜え部よりも上方に配置され前記梁材のウェブに固定するための固定部とを有する天井吊支具において、前記銜え部は、前記フランジを挟持した状態において当該フランジと水平方向に対向する水平対向部と、前記フランジの上面と対向可能な上側対向部と、前記上側対向部とで前記フランジを上下方向に挟持するための下側挟持部とを有し、前記上側対向部は、前記上下方向において、前記下側挟持部と対向する２つの平面を有しており、前記２つの平面は、前記水平対向部の前記フランジと対向する側面から前記水平方向に離れるに連れて、前記下側挟持部から離れる位置に配置されている。

これによると、上側対向部の一の平面と下側挟持部との間に対応する厚みを有するフランジ、及び、上側対向部の他の平面と下側挟持部との間に対応する厚みを有するフランジを、銜え部で容易に仮固定することが可能となる。この結果、天井吊支具の固定部をウェブに固定しやすくなる。

さらに、本発明の天井吊支具は、他の観点では、建物の天井部分に架設され、ウェブとフランジとから断面Ｉ字状に形成された梁材に取付けて用いることができる天井吊支具において、前記フランジの上面と対向可能な上側対向部と、前記フランジの下面と対向可能な下側対向部と、前記上側対向部と前記下側対向部とを連結する連結部とを有し、前記上側対向部と前記下側対向部との間に前記フランジを挟持可能とされた銜え部を備え、前記連結部は、前記銜え部と反対側に前記フランジのないタイプの梁材を取り付ける際の位置決め突起を有している。これにより、断面Ｉ字状の梁材の他に、平板状の梁材であっても、容易に取り付けることが可能となる。

本発明の天井吊支具によると、下側挟持部が、フランジを挟持する前の状態において、銜え部に挟持されたフランジの下端よりも上方に位置する当接部を有し、且つ下部片が上下方向に弾性変形可能に片持ち状に形成されているため、フランジの上下方向の厚みが所定の厚みよりも若干小さい又は大きい場合でも銜え部でフランジを上下方向に挟持することが可能となる。このため、天井吊支具を銜え部でフランジに容易に仮固定することが可能となる。この結果、天井吊支具の固定部をウェブに固定しやすくなる。

本発明の一実施形態に係る天井吊支具の斜視図である。 図１に示すII－II線に沿った断面図である。 図１の天井吊支具の本体を示しており、（ａ）は断面図であり、（ｂ）は後方から見たときの背面図であり、（ｃ）は前方から見たときの正面図である。 図１に示すロッド部材及び止め具の分解斜視図である。 図１に示す天井吊支具を第１梁材に固定した時の状況を示す状況図である。 図１に示す天井吊支具を第２梁材に固定した時の状況を示す状況図である。 図１に示す天井吊支具を第３梁材に固定した時の状況を示す状況図である。

以下、本発明の一実施形態に係る天井吊支具１について、図１～図４を参照しつつ以下に説明する。なお、図１に示す一水平方向である前後方向Ａ、前後方向Ａと直交する水平な左右方向Ｂ、前後方向Ａ及び左右方向Ｂに直交する上下方向Ｃを基準として、以下に説明する。なお、他の図面においても、図１に示す方向を基準として示す。

本実施形態における天井吊支具１は、図１に示すように、合成樹脂製から構成されており、本体１０と、ロッド部材５０と、止め具６０とを有する。本体１０は、銜え部１１と、銜え部１１よりも上方に配置された固定部２１とを有する。

固定部２１は、図１に示すように、上下方向Ｃに長尺な直方体形状を有している。固定部２１には、図２及び図３（ｂ）に示すように、２つの貫通孔２２が形成されている。これら２つの貫通孔２２は、固定部２１の後面２１ｂから前面２１ａにかけて貫通するネジ止め用の孔である。つまり、固定部２１の前面２１ａを後述する第１梁材１１０のウェブ１１１に当接させた状態で、各貫通孔２２に挿入された木ネジなどのビス１５０によって固定部２１をウェブ１１１に固定することが可能となる（ともに図５参照）。また、固定部２１には、図３（ｃ）に示すように、前面２１ａに開口する複数の凹部２３が形成されており、固定部２１が軽量化されている。

銜え部１１は、後述の第１梁材１１０のフランジ１１２（図５参照）と前後方向Ａに対向する対向部（水平対向部、連結部）１２と、フランジ１１２と上下方向Ｃに対向する上側対向部１３と、上側対向部１３とでフランジ１１２を上下方向Ｃに挟持するための下側挟持部１６とを有している。対向部１２は、図２及び図３に示すように、ロッド部材５０を支持する支持部１２ａと、支持部１２ａの前端に立設された前端部１２ｂと、一対の側壁部１２ｃとを有している。

支持部１２ａは、図３に示すように、直方体形状を有しており、中央には上下方向Ｃに貫通し、内周面に雌ネジが形成されたネジ孔１２ａ１が形成されている。また、支持部１２ａの前面１２ａ３及び後面１２ａ４には、凹部１２ａ２がそれぞれ形成され、支持部１２ａが軽量化されている。

前端部１２ｂは、図２に示すように、上下方向Ｃに沿って垂直に延在する２つの垂直部１２ｂ１，１２ｂ２と、水平部１２ｂ３とを有する。垂直部１２ｂ１は、支持部１２ａの前端に立設されている。水平部１２ｂ３は、水平に延在し、垂直部１２ｂ１の上端と垂直部１２ｂ２の下端とを繋いでいる。垂直部１２ｂ２は、垂直部１２ｂ１よりも前方に配置され、水平部１２ｂ３の前端部に立設されている。また、垂直部１２ｂ２の前面１２ｇ２には、図３（ｃ）に示すように、前方に開口する２つの凹部１２ｂ４が形成されており、前端部１２ｂが軽量化されている。

一対の側壁部１２ｃは、図３に示すように、支持部１２ａ及び前端部１２ｂの左右両端に立設されて形成されている。また、一対の側壁部１２ｃは、その上方部分が固定部２１の上端部近傍まで延在しており、後面２１ｂの左右両端と繋がっている。

また、一対の側壁部１２ｃの左右方向Ｂの外側面１２ｃ１には、図３に示すように、外側に突出した突出部１２ｄがそれぞれ形成されている。これら突出部１２ｄは、上下方向Ｃにおいて、側壁部１２ｃの中央部に配置されている。また、支持部１２ａの左右方向Ｂの外側面にも、外側に突出した突出部１２ｄがそれぞれ形成されている。つまり、対向部１２は、４つの突出部１２ｄも有しており、各突出部１２ｄの後面１２ｄ１が側壁部１２ｃの後面１２ｃ２及び支持部１２ａの後面１２ａ４と同一平面上に位置するように形成されている。なお、側壁部１２ｃの後面１２ｃ２及び支持部１２ａの後面１２ａ４は同一平面上に位置している。これら後面１２ａ４，１２ｃ２，１２ｄ１により、後述の第３梁材３１０を取り付けるための垂直な取付面１２ｅが構成されている。つまり、取付面１２ｅは、対向部１２の後述するフランジ１１２，２１２と対向する前面１２ｇ１，１２ｇ２とは反対側の後面１２ｃ２，１２ｄ１（側面）に構成されている。

また、各突出部１２ｄには、図３（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、前後方向Ａに貫通する貫通孔１２ｄ２が形成されている。貫通孔１２ｄ２は、ネジ止め用の孔であり、取付面１２ｅに梁材３１０を当接させた状態で、各貫通孔１２ｄ２に挿入された木ネジなどのビス１５０によって本体１０を後述の梁材３１０に固定することが可能となる（図７参照）。また、対向部１２は、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、前端部１２ｂ及び一対の側壁部１２ｃに繋がった２つのリブ１２ｆを有している。これにより、対向部１２の剛性が向上する。

上側対向部１３は、図２及び図３に示すように、２つの平面１３ａ，１３ｂを有する。平面１３ａは、前後方向Ａ及び左右方向Ｂに平行な水平面であり、固定部２１の下面から構成されている。平面１３ｂも水平面であり、水平部１２ｂ３の下面から構成されている。２つの平面１３ａ，１３ｂは、対向部１２のフランジ１１２と対向する垂直部１２ｂ１の前面（側面）１２ｇ１から前後方向Ａに離れるに連れて下側挟持部（下側対向部）１６から上方に離れた位置に配置されている。より詳細には、平面１３ａが平面１３ｂよりも上方に配置されている。このように上側対向部１３を構成する２つの平面１３ａ，１３ｂが上下方向Ｃに沿ってずれて配置されているため、上下方向Ｃの高さの異なる２種類のフランジ１１２，２１２（平面１３ｂと下側挟持部１６との間に対応するフランジ１１２、平面１３ａと下側挟持部１６との間に対応するフランジ２１２）を、下側挟持部１６とで挟持することが可能となる（図５及び図６参照）。すなわち、銜え部１１で２種類の梁材１１０，２１０をそれぞれ容易に仮固定することが可能となる。

下側挟持部１６は、図３に示すように、下部片１７と、当接部１８とを有する。下部片１７は、前後方向Ａに延在する一対の延在部１７ａと、一対の延在部１７ａを繋ぐ繋ぎ部１７ｂとを有する。一対の延在部１７ａは、図３（ａ）に示すように、対向部１２の下端（すなわち下側の各突出部１２ｄの後方下端）から下方に延在してから、前端が上側対向部１３の平面１３ａと上下方向Ｃに対向する位置まで前方に延在し、それぞれＬ字形状を有している。繋ぎ部１７ｂは、左右方向Ｂに沿って延在し、一対の延在部１７ａの前端を繋いでいる。つまり、繋ぎ部１７ｂは、平面１３ａと上下方向Ｃに対向する位置に配置されており、後述のフランジ１１２，２１２と対向可能な位置に配置されている。

このような下部片１７は、対向部１２の下端において、左右両端且つ後端部分に固定されており、弾性変形可能に片持ち状に形成されている。つまり、下部片１７が、前後方向Ｂにおいて、対向部１２の前面（側面）１２ｇ１よりも後述の当接部１８から離れた位置で対向部１２に固定されている。

当接部１８は、繋ぎ部１７ｂの中央から上方に突出して形成されている。つまり、当接部１８は、後述のフランジ１１２，２１２と対向する繋ぎ部１７ｂ（下部片１７）から上方に突出し、フランジ１１２，２１２と当接可能に構成されている。また、当接部１８の先端は、図２に示すように、後述の突起１９の上面１９ａと同一高さレベルである図２中二点鎖線で示す仮想水平線Ｌよりも上方に配置されている。仮想水平線Ｌは、所定の厚みを有するフランジ１１２，２１２が平面１３ａ，１３ｂに当接したときに、下面が位置する仮想線である（図５及び図６参照）。つまり、当接部１８の先端は、銜え部１１でフランジ１１２，２１２を挟持する前の状態において、銜え部１１で挟持されたフランジ１１２，２１２の下端よりも上方に位置している。このように当接部１８の先端が仮想水平線Ｌよりも突出していることで、フランジ１１２，２１２が製造誤差などにより、所定の厚みよりも若干小さくても当接部１８とフランジ１１２，２１２の下面とが当接し、下側挟持部１６と平面１３ａ，１３ｂとでフランジ１１２，２１２を挟持可能となる。

本体１０は、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、取付面１２ｅに当接する第３梁材３１０の下端と当接して位置決めするための２つの突起１９を有している。各突起１９は、延在部１７ａの後端部から後方に向かって突出して形成されている。

ロッド部材５０は、図２及び図４に示すように、上下方向Ｃにおいて、中央部から上端部の外周面に雄ネジが形成されたネジ部５１と、止め具６０を取り付ける取付部５２とを有している。ネジ部５１の雄ネジは、支持部１２ａのネジ孔１２ａ１の雌ネジに螺合可能に形成されている。天井吊支具１は、図２に示すように、緩み止めナット５９を有している。緩み止めナット５９は、ネジ部５１の雄ネジに螺合可能な雌ネジを有している。図１及び図２に示すように、ロッド部材５０が支持部１２ａのネジ孔１２ａ１に挿入された状態で、緩み止めナット５９が支持部１２ａと止め具６０との間に配置され且つ支持部１２ａに圧接されるようにネジ部５１に取り付けられることで、本体１０に対するロッド部材５０の位置を固定することが可能となる。

ロッド部材５０の取付部５２は、図２に示すように、その外径がネジ部５１の外径よりも大きい取付部本体５２ａと、取付部本体５２ａの下端に形成されたフランジ５２ｂとを有している。フランジ５２ｂは、取付部本体５２ａの外径よりも大きな外径を有している。取付部本体５２ａには、図４に示すように、周方向に沿って互いに離隔して配置された４つの凹部５２ａ１が形成されており、取付部５２が軽量化されている。また、取付部本体５２ａの上部には、環状の溝５３が形成されている。溝５３は、２分割可能な抜け止め部材５４を取り付け可能に形成されている。抜け止め部材５４は、図２に示すように、溝５３に取り付けた状態において、その外径が取付部本体５２ａよりも大きく、内径が溝５３の外径とほぼ同じに形成されている。なお、ロッド部材５０の上端面及び下端面には、平面視において十字状の凹部５５，５６がそれぞれ形成されており、プラスドライバーでロッド部材５０を回転させやすくなっている。

止め具６０は、図２及び図４に示すように、円筒部６１と、固定部６２と、円筒部６１内に設けられた吸収部材６５とを有する。固定部６２は、図４に示すように、略直方体形状を有しており、円筒部６１と一体的に形成されている。固定部６２は、垂直な固定面６２ａを有する。固定部６２の前後方向Ａの両端部には、厚み方向（左右方向Ｂ）に貫通する２つの貫通孔６２ｂが形成されている。２つの貫通孔６２ｂは、円筒部６１を挟むように互いに離隔して配置されており、一方が固定部６２の上部、他方が固定部６２の下部に配置されている。固定部６２の固定面６２ａを後述する野縁１２０に当接させた状態で、各貫通孔６２ｂに挿入された木ねじなどのビス１５０（図５参照）によって固定部６２を野縁１２０に固定することが可能となる。

円筒部６１は、図２及び図４に示すように、取付部本体５２ａの外径とほぼ同じ内径を有する上中空部６１ａと、上中空部６１ａの内径及びフランジ５２ｂの外径よりも大きい内径を有する下中空部６１ｂとを含む。吸収部材６５は、外径が下中空部６１ｂの内径よりも小さく、内径が上中空部６１ａの内径とほぼ同じである円筒形状を有しており、円筒部６１の下中空部６１ｂ内であって取付部本体５２ａの外周に配置されている。吸収部材６５は、ゴムなどの弾性部材から構成されており、後述の梁材１１０，２１０，３１０、本体１０及びロッド部材５０を介して伝達される振動を吸収することが可能となる。このため、上の階の床面（梁材１１０，２１０，３１０よりも上部）からの振動を下の階の天井（野縁１２０）に伝播するのを抑制することが可能となる。

続いて、本実施形態の天井吊支具１の設置方法について、説明する。まず、建物の天井部分に架設された第１梁材１１０に天井吊支具１を設置する設置方法について、図５を参照しつつ以下に説明する。

本実施形態における第１梁材１１０は、Ｉ字状梁材であって、木片を樹脂で固めた薄い板状のウェブ１１１と、ベニアを重ねて圧着成形した積層合板からなるフランジ１１２とから構成されており、収縮、割れ、ねじれなどの経年変化が生じにくい特性を有している。本実施形態における第１梁材１１０のフランジ１１２は、上下方向Ｃにおいて、設置前の天井吊支具１の平面１３ｂと仮想水平線Ｌとの間の距離とほぼ同様な厚みを有している。つまり、フランジ１１２は、平面１３ｂと下側挟持部１６との間に対応するものである。

まず、図５に示すように、天井吊支具１を銜え部１１で、第１梁材１１０のフランジ１１２を挟持し、天井吊支具１を第１梁材１１０に仮固定する。より詳細には、フランジ１１２を平面１３ｂと下側挟持部１６との間で挟持する。このとき、フランジ１１２の上面と平面１３ｂとが当接し、フランジ１１２の下面と下側挟持部１６の当接部１８とが当接し、下部片１７の先端が下方に変位するように弾性変形する。この下部片１７の弾性復帰力により、フランジ１１２が銜え部１１で挟持され、仮固定される。

この後、固定部２１の前面２１ａをウェブ１１１に当接させた状態で、後方からビス１５０を貫通孔２２に挿入し、当該ビス１５０で固定部２１（本体１０）をウェブ１１１に本固定する。この本固定を行う際は、銜え部１１でフランジ１１２が挟持されているため、天井吊支具１の仮固定が安定した状態となっている。このため、天井吊支具１の梁材１１０に対する本固定がし易くなる。この後、ロッド部材５０を所定長に調整し、緩み止めナット５９を支持部１２ａ側に圧接するように締め込む。なお、本体１０に対するロッド部材５０の長さ調整は、本体１０の本固定の前に調整していてもよい。

この後、図５に示すように、止め具６０の固定面６２ａを野縁１２０に当接させた状態で、左方からビス１５０を貫通孔６２ｂに挿入し、当該ビス１５０で固定部６２を野縁１２０に固定する。こうして、天井吊支具１の設置が終了する。

また、第２梁材２１０に天井吊支具１を設置する場合について、図６を参照しつつ以下に説明する。第２梁材２１０も、Ｉ字状梁材であって、図６に示すように、上述の第１梁材１１０とほぼ同様のものであるが、フランジ１１２よりも上下方向Ｃの厚みが大きいフランジ２１２と、ウェブ２１１とを有している。第２梁材２１０のフランジ２１２は、上下方向Ｃにおいて、設置前の天井吊支具１の平面１３ａと仮想水平線Ｌとの間の距離とほぼ同様な厚みを有している。つまり、フランジ２１２は、平面１３ａと下側挟持部１６との間に対応するものである。

まず、図６に示すように、天井吊支具１を銜え部１１で、第２梁材２１０のフランジ２１２を挟持し、天井吊支具１を第２梁材２１０に仮固定する。より詳細には、フランジ２１２を平面１３ａと下側挟持部１６との間で挟持する。このとき、フランジ２１２の上面と平面１３ａとが当接し、フランジ２１２の下面と下側挟持部１６の当接部１８とが当接し、下部片１７の先端が下方に変位するように弾性変形する。この下部片１７の弾性復帰力により、フランジ２１２が銜え部１１で挟持され、上述のときと同様に仮固定される。

この後、固定部２１の前面２１ａをウェブ２１１に当接させた状態で、上述の設置方法と同様に、ビス１５０で固定部２１をウェブ２１１に本固定する。この場合も、天井吊支具１の仮固定が安定した状態となっているため、天井吊支具１の第２梁材２１０に対する本固定がし易くなる。この後、ロッド部材５０を所定長に調整し、緩み止めナット５９を支持部１２ａ側に圧接するように締め込む。

この後、図６に示すように、上述と同様に、ビス１５０で止め具６０の固定部６２を野縁１２０に固定する。こうして、天井吊支具１の設置が終了する。

また、建物の天井部分に架設された第３梁材３１０に天井吊支具１を設置する場合について、図７を参照しつつ以下に説明する。第３梁材３１０は、図７に示すように、上下方向Ｃに沿って立設された平板状梁材である。このような第３梁材３１０に天井吊支具１を固定する場合は、図７に示すように、天井吊支具１の突起１９の上面１９ａに第３梁材３１０の下面（下端）３１０ａを当接させる。こうして、天井吊支具１を梁材３１０に対して位置決めする。そして、本体１０の取付面１２ｅを第３梁材３１０の側面３１０ｂに当接させた状態で、前方からビス１５０を貫通孔１２ｄ２に挿入し、当該ビス１５０で本体１０を第３梁材３１０に固定する。このように天井吊支具１が取付面１２ｅ及び突起１９を有していることで、平板状の第３梁材３１０であっても、取付面１２ｅに当該梁材３１０を容易に取り付けることが可能となる。なお、上述の第２梁材２１０よりも上下方向Ｃの厚みが遥かに大きいフランジを有する別のＩ字状梁材であっても、第３梁材３１０と同様に、取付面１２ｅに当該梁材を容易に取り付けることが可能となる。

この後、ロッド部材５０を所定長に調整し、緩み止めナット５９を支持部１２ａ側に圧接するように締め込む。そして、図７に示すように、上述と同様に、ビス１５０で止め具６０の固定部６２を野縁１２０に固定する。こうして、天井吊支具１の設置が終了する。

以上に述べたように、本実施形態の天井吊支具１によると、下側挟持部１６が、先端が仮想水平線Ｌよりも突出した当接部１８を有し、且つ下部片１７が上下方向Ｃに弾性変形可能に片持ち状に形成されているため、フランジ１１２，２１２の上下方向Ｃの厚みが所定の厚みよりも若干小さい又は大きい場合でも銜え部１１でフランジ１１２，２１２を上下方向Ｃに挟持することが可能となる。このため、天井吊支具１を銜え部１１でフランジ１１２，２１２に容易に仮固定することが可能となる。この結果、天井吊支具１の固定部２１をウェブ１１１，２１１に固定しやすくなる。

また、下部片１７が、前後方向Ｂにおいて、対向部１２の前面（側面）１２ｇ１よりも後述の当接部１８から離れた位置で対向部１２に固定されている。これにより、下側挟持部１６の下部片１７が、対向部１２の前面１２ｇ１に固定されているよりも、下部片１７の固定位置から当接部１８までの長さが長くなって当接部１８の上下方向Ｃの変位量を大きくすることが可能となる。このため、フランジ１１２，２１２の上下方向Ｃの厚みのバラツキをより効果的に吸収することが可能となる。

また、本実施形態の天井吊支具１によると、上側対向部１３の一の平面１３ｂと下側挟持部１６との間に対応する厚みを有するフランジ１１２、及び、上側対向部１３の他の平面１３ａと下側挟持部１６との間に対応する厚みを有するフランジ２１２を、銜え部１１で容易に仮固定することが可能となる。この結果、天井吊支具１の固定部２１をウェブ１１１，２１１に固定しやすくなる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、当接部１８は、下部片１７から突出しておらず、下部片１７の先端部（前端部：例えば、繋ぎ部１７ｂ）であってもよい。この場合、銜え部１１に梁材のフランジを仮固定する前の状態において、下部片１７の先端部（当接部）が仮想水平線Ｌよりも上方に位置しておればよい。こうすれば、上述の実施形態と同様な効果を得ることができる。

また、下部片１７が対向部１２の前面１２ｇ１から延出して形成されていてもよい。下部片１７は、好ましくは対向部１２の下端において、前面１２ｇ１よりも後方から前方に延出して形成されておればよい。また、下側挟持部１６は、対向部１２の下部から延出しておればよい。

また、銜え部１１の上側対向部１３は、１つの平面だけ有していてもよい。また、上側対向部１３が、上下方向Ｃにおける高さが互いに異なる３以上の平面を有していてもよい。これら３以上の平面も前方に向かうに連れて、下側挟持部１６から離れた位置に配置されていることが好ましい。

また、取付面１２ｅ及び突起１９が設けられていなくてもよい。また、本体１０が、固定部２１と銜え部１１を有し、当該銜え部１１が上側対向部１３を有しておれば、下側挟持部１６の下部片１７が片持ち状に形成されていなくてもよい。

また、上述の実施形態では、下側挟持部１６の下部片１７を対向部１２の下端において、弾性変形可能に片持ち状に形成した例を示したが、下側挟持部１６に代えて上側対向部１３を弾性変形可能に片持ち状の突出片として形成してもよいし、さらに、上側対向部１３と下側挟持部１６の両方を対向部１２（連結部）に対して上下方向に弾性変形可能に片持ち状に形成してもよい。

１ 天井吊支具
１１ 銜え部
１２ 対向部（水平対向部、連結部）
１２ａ４，１２ｃ２，１２ｄ１ 後面（側面）
１２ｅ 取付面
１２ｇ１ 前面（側面）
１３ 上側対向部
１３ａ，１３ｂ 平面
１６ 下側挟持部（下側対向部）
１７ 下部片
１８ 当接部
１９ 突起
２１ 固定部
１１０ 第１梁材（梁材）
１１１，２１１ ウェブ
１１２，２１２ フランジ
２１０ 第２梁材（梁材）
３１０ 第３梁材（別の梁材）
３１０ａ 下面（下端）

Claims (5)

1. 建物の天井部分に架設され、ウェブとフランジとから断面Ｉ字状に形成された梁材に取付けて用いることができる天井吊支具において、
   前記フランジの上面と対向可能な上側対向部と、前記フランジの下面と対向可能な下側対向部と、前記上側対向部と前記下側対向部とを連結する連結部とを有し、前記天井吊支具を前記梁材に取付けるために前記上側対向部と前記下側対向部との間に前記フランジを挟持して仮止め可能とされた銜え部と、
   前記銜え部よりも上方に配置され前記梁材の前記ウェブに固定するための固定部と、
   前記銜え部よりも下方において天井材を固定する止め部と、を備え、
   前記連結部は、前記上側対向部及び前記下側対向部の少なくともいずれか一方を弾性変形可能に片持ち状に支持していることを特徴とする天井吊支具。
2. 建物の天井部分に架設された梁材のフランジを挟持して仮止め可能な銜え部と、前記銜え部よりも上方に配置され前記梁材のウェブに固定するための固定部とを有する天井吊支具において、
   前記銜え部は、前記フランジを挟持した状態において当該フランジと水平方向側で対向する水平対向部と、前記フランジの上面と対向可能な上側対向部と、前記上側対向部とで前記フランジを上下方向に挟持するための下側挟持部とを有し、
   前記下側挟持部は、前記水平対向部の下部から前記上側対向部と前記上下方向に対向する位置まで延在し、前記上下方向において弾性変形可能に片持ち状に形成された下部片と、前記下部片の前記フランジと前記上下方向に対向する部分に形成され、前記フランジと当接可能な当接部とを有しており、
   前記当接部は、前記銜え部で前記フランジを挟持する前の状態において、前記銜え部で挟持された前記フランジの下端よりも上方に位置していることを特徴とする天井吊支具。
3. 前記当接部は、前記下部片から上方に突出して形成されており、
   前記下部片は、前記水平方向において、前記水平対向部の前記フランジと対向する側面よりも前記当接部から離れた位置で前記水平対向部に固定されていることを特徴とする請求項２に記載の天井吊支具。
4. 前記銜え部の前記上側対向部は、前記上下方向において、前記下側挟持部と対向する２つの平面を有しており、
   前記２つの平面は、前記水平対向部の前記フランジと対向する側面から前記水平方向に離れるに連れて、前記下側挟持部から離れる位置に配置されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の天井吊支具。
5. 前記水平対向部の前記フランジと対向する側面とは反対側の側面は、前記梁材とは異なる別の梁材を取り付けるための取付面として構成されており、
   前記取付面に当接する前記別の梁材の下端と当接して位置決めするための突起をさらに有していることを特徴とする請求項２～４のいずれか１項に記載の天井吊支具。

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