JP7046127B6 - 光学積層体および該光学積層体の位相差層付偏光板を含む画像表示装置 - Google Patents
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Description
TPSA/TPWR≧0.4
TPSA/TOL≦0.29。
本発明の別の光学積層体は、上記粘着剤層の厚みをTPSA、上記位相差層付偏光板の厚みをTPWR、上記セパレーターの厚みをTSPとしたとき、下記の関係を満足する:
TPSA/TPWR≧0.4
TSP/TPSA≧0.8。
1つの実施形態においては、上記光学積層体は、上記TPSA、上記TPWR、上記TOLおよび上記TSPが下記の関係を満足する:
TPSA/TPWR≧0.4
TPSA/TOL≦0.29
TSP/TPSA≧0.8。
1つの実施形態においては、上記粘着剤層の厚みTPSAは20μm以上である。
1つの実施形態においては、上記偏光子の厚みは8μm以下である。
1つの実施形態においては、上記粘着剤層の25℃における貯蔵弾性率は1.0×104Pa~1.0×106Paである。
1つの実施形態においては、上記位相差層付偏光板の厚みTPWRは100μm以下である。
1つの実施形態においては、上記偏光板は、上記偏光子の視認側のみに保護層を有する。
1つの実施形態においては、上記第1の位相差層および上記第2の位相差層はそれぞれ、液晶化合物の配向固化層である。
1つの実施形態においては、上記第1の位相差層のRe(550)は200nm~300nmであり、その遅相軸と上記偏光子の吸収軸とのなす角度は10°~20°であり;上記第2の位相差層のRe(550)は100nm~190nmであり、その遅相軸と該偏光子の吸収軸とのなす角度は70°~80°である。
本発明の別の局面によれば、画像表示装置が提供される。この画像表示装置は、上記光学積層体の上記位相差層付偏光板を備える。
1つの実施形態においては、上記画像表示装置は、有機エレクトロルミネセンス表示装置である。
本明細書における用語および記号の定義は下記の通りである。
(1)屈折率(nx、ny、nz)
「nx」は面内の屈折率が最大になる方向(すなわち、遅相軸方向)の屈折率であり、「ny」は面内で遅相軸と直交する方向(すなわち、進相軸方向)の屈折率であり、「nz」は厚み方向の屈折率である。
(2)面内位相差(Re)
「Re(λ)」は、23℃における波長λnmの光で測定した面内位相差である。例えば、「Re(550)」は、23℃における波長550nmの光で測定した面内位相差である。Re(λ)は、層(フィルム)の厚みをd(nm)としたとき、式:Re(λ)=(nx-ny)×dによって求められる。
(3)厚み方向の位相差(Rth)
「Rth(λ)」は、23℃における波長λnmの光で測定した厚み方向の位相差である。例えば、「Rth(550)」は、23℃における波長550nmの光で測定した厚み方向の位相差である。Rth(λ)は、層(フィルム)の厚みをd(nm)としたとき、式:Rth(λ)=(nx-nz)×dによって求められる。
(4)Nz係数
Nz係数は、Nz=Rth/Reによって求められる。
(5)角度
本明細書において角度に言及するときは、当該角度は基準方向に対して時計回りおよび反時計回りの両方を包含する。したがって、例えば「45°」は±45°を意味する。
図1は、本発明の1つの実施形態による光学積層体の概略断面図である。図示例の光学積層体100は、位相差層付偏光板70と、位相差層付偏光板70の視認側に剥離可能に仮着された表面保護フィルム50と、位相差層付偏光板70の視認側と反対側に剥離可能に仮着されたセパレーター60と、を備える。位相差層付偏光板70は、偏光板10と、第1の位相差層21と、第2の位相差層22と、を代表的には視認側からこの順に有する。偏光板10は、偏光子11と偏光子11の視認側に保護層12とを含む。目的に応じて、偏光子11の視認側と反対側に別の保護層(図示せず)が設けられてもよい。第1の位相差層21は、偏光板10の視認側と反対側に第1の接着剤層31を介して貼り合わせられている。第2の位相差層22は、第1の位相差層21の視認側と反対側に第2の接着剤層32を介して貼り合わせられている。実用的には、第2の位相差層22の第1の位相差層21と反対側に(すなわち、視認側と反対側の最外層として)粘着剤層40が設けられ、位相差層付偏光板は画像表示セルに貼り付け可能とされている。セパレーター60は、粘着剤層40の表面に剥離可能に仮着されている。セパレーターを仮着することにより、粘着剤層を保護するとともに、光学積層体のロール形成が可能となる。表面保護フィルム50は、代表的には基材と粘着剤層とを有し(いずれも図示せず)、当該粘着剤層を介して位相差層付偏光板(実質的には、視認側保護層12)に剥離可能に仮着されている。光学積層体(実質的には、位相差層付偏光板)の実際の使用時にはセパレーター60は剥離除去され、位相差層付偏光板70が粘着剤層40を介して画像表示装置(実質的には、画像表示セル)に貼り合わせられる。表面保護フィルム50もまた、光学積層体(実質的には、位相差層付偏光板)の実際の使用時には剥離除去される。
TPSA/TPWR≧0.4
TPSA/TOL≦0.29。
TPSA/TPWRが0.4以上であるということは、代表的には、全体厚みが薄い位相差層付偏光板において粘着剤層の厚みが大きいことを意味する。例えば屈曲または折り畳み可能な画像表示装置に位相差層付偏光板を適用しようとする場合、従来の位相差層付偏光板ではこのような画像表示装置での使用に耐え得る折り曲げ性が確保できなかった。これに対し、全体厚みを薄く、かつ、粘着剤層を比較的分厚くすることにより、所定の折り曲げ性を有する位相差層付偏光板が実現され得る。本発明者らは、このような位相差層付偏光板を所定サイズまたは所定形状に切断する際に糊欠け、糊汚れおよび/または切断不良が発生し得るという新たな課題を発見した。本発明者らは、フィルムに比べて弾性率が低い粘着剤の割合が大きいことにより、切断の際の粘着剤層の変形が当該課題に関係し得ることを推察し、当該推察に基づいて鋭意検討した結果、位相差層付偏光板に仮着する表面保護フィルムおよびセパレーターの厚みを制御してTPSA/TOLを0.29以下とすることにより当該課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、表面保護フィルムおよびセパレーターの厚みを制御して光学積層体全体の(すなわち、見かけの)弾性率を大きくして切断時に粘着剤層にかかる力を小さくすることにより(結果として、切断時の粘着剤層の変形を小さくすることにより)、実際に使用される位相差層付偏光板の好ましい構成を変更することなく、位相差層付偏光板を切断する際の糊欠け、糊汚れおよび切断不良を抑制することができる。さらに、実施例で後述するように、例えば糊汚れに関しては、TPSA/TOLが約0.3では糊汚れが100%発生するのに対し、TPSA/TOLが約0.28では糊汚れの発生率が20%に激減することが確認されている。すなわち、TPSA/TOLが0.29近辺において臨界値が存在することがわかる。以上のように、本発明の実施形態による光学積層体は、位相差層付偏光板について新たに発見された課題を解決するものであり、かつ、その効果は臨界的意義を有する予期せぬ優れた効果である。
TPSA/TPWR≧0.4
TSP/TPSA≧0.8。
本発明者らは、上記と同様の推察および検討に基づいて、TSP/TPSAを0.8以上とすることによっても、例えば屈曲または折り畳み可能な画像表示装置に適用される薄型でかつ優れた折り曲げ性を有する位相差層付偏光板について新たに発見された上記課題(切断時の糊欠け、糊汚れおよび/または切断不良)を解決できることを見出した。より詳細には、粘着剤層に隣接するセパレーターの厚みを大きくすることにより、切断時の粘着剤の変形防止に大きく寄与することができ、結果として、切断時の糊欠け、糊汚れおよび切断不良を抑制することができる。
TPSA/TPWR≧0.4
TPSA/TOL≦0.29
TSP/TPSA≧0.8。
TPSA/TPWRは、好ましくは0.42~0.75であり、より好ましくは0.45~0.65である。TPSA/TOLは、好ましくは0.25以下であり、より好ましくは0.20以下であり、さらに好ましくは0.18以下である。TPSA/TOLは、例えば0.10以上であり得る。TSP/TPSAは、好ましくは0.9以上であり、より好ましくは1.2以上であり、さらに好ましくは1.4以上である。TSP/TPSAは、例えば3.0以下であり得る。
B-1.偏光子
偏光子11としては、任意の適切な偏光子が採用され得る。例えば、偏光子を形成する樹脂フィルムは、単層の樹脂フィルムであってもよく、二層以上の積層体であってもよい。
保護層12および別の保護層(存在する場合)は、それぞれ、偏光子の保護層として使用できる任意の適切なフィルムで形成される。当該フィルムの主成分となる材料の具体例としては、トリアセチルセルロース(TAC)等のセルロース系樹脂や、ポリエステル系、ポリビニルアルコール系、ポリカーボネート系、ポリアミド系、ポリイミド系、ポリエーテルスルホン系、ポリスルホン系、ポリスチレン系、ポリノルボルネン系、ポリオレフィン系、(メタ)アクリル系、アセテート系等の透明樹脂等が挙げられる。また、(メタ)アクリル系、ウレタン系、(メタ)アクリルウレタン系、エポキシ系、シリコーン系等の熱硬化型樹脂または紫外線硬化型樹脂等も挙げられる。この他にも、例えば、シロキサン系ポリマー等のガラス質系ポリマーも挙げられる。また、特開2001-343529号公報(WO01/37007)に記載のポリマーフィルムも使用できる。このフィルムの材料としては、例えば、側鎖に置換または非置換のイミド基を有する熱可塑性樹脂と、側鎖に置換または非置換のフェニル基ならびにニトリル基を有する熱可塑性樹脂を含有する樹脂組成物が使用でき、例えば、イソブテンとN-メチルマレイミドからなる交互共重合体と、アクリロニトリル・スチレン共重合体とを有する樹脂組成物が挙げられる。当該ポリマーフィルムは、例えば、上記樹脂組成物の押出成形物であり得る。
上記のとおり、第1の位相差層21および第2の位相差層22(以下、まとめて位相差層と称する場合がある)はそれぞれ、液晶化合物の配向固化層(以下、液晶配向固化層)である。液晶化合物としては、例えば、液晶相がネマチック相である液晶化合物(ネマチック液晶)が挙げられる。このような液晶化合物として、例えば、液晶ポリマーや液晶モノマーが使用可能である。液晶化合物の液晶性の発現機構は、リオトロピックでもサーモトロピックでもどちらでもよい。液晶ポリマーおよび液晶モノマーは、それぞれ単独で用いてもよく、組み合わせてもよい。
第1の接着剤層31および第2の接着剤層32をまとめて接着剤層として説明する。なお、第1の接着剤層および第2の接着剤層は、同一の構成を有していてもよく、互いに異なる構成を有していてもよい。接着剤層を構成する接着剤としては、任意の適切な接着剤が採用され得る。接着剤としては、代表的には活性エネルギー線硬化型接着剤が挙げられる。活性エネルギー線硬化型接着剤としては、例えば、紫外線硬化型接着剤、電子線硬化型接着剤が挙げられる。また、硬化メカニズムの観点からは、活性エネルギー線硬化型接着剤としては、例えば、ラジカル硬化型、カチオン硬化型、アニオン硬化型、ラジカル硬化型とカチオン硬化型とのハイブリッドが挙げられる。代表的には、ラジカル硬化型の紫外線硬化型接着剤が用いられ得る。汎用性に優れ、および、特性(構成)の調整が容易だからである。
粘着剤層は、25℃における貯蔵弾性率が、好ましくは1.0×104Pa~1.0×106Paであり、より好ましくは1.0×104Pa~1.0×105Paである。粘着剤層の貯蔵弾性率がこのような範囲であれば、上記のTPSA/TPWR、TPSA/TOLおよびTSP/TPSAを最適化することによる効果との相乗的な効果により、光学積層体(実質的には、位相差層付偏光板)を切断する際の糊欠け、糊汚れおよび切断不良を抑制することができる。なお、貯蔵弾性率は、動的粘弾性測定により得られ得る。
表面保護フィルム50は、上記のとおり、代表的には基材と粘着剤層とを有する。なお、粘着剤層40と区別するために、表面保護フィルムの粘着剤層をPF粘着剤層と称する場合がある。基材は、任意の適切な材料で構成され得る。構成材料の具体例としては、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)等のポリエステル系ポリマー;ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロース等のセルロース系ポリマー;ポリカーボネート系ポリマー;ポリメチルメタクリレート等の(メタ)アクリル系ポリマー;ポリノルボルネン等のシクロオレフィン系ポリマー;が挙げられる。これらは、単独で用いてもよく2種以上を組み合わせて用いてもよい。
セパレーター60としては、任意の適切なセパレーターが採用され得る。具体例としては、剥離剤により表面コートされたプラスチックフィルム、不織布または紙が挙げられる。剥離剤の具体例としては、シリコーン系剥離剤、フッ素系剥離剤、長鎖アルキルアクリレート系剥離剤が挙げられる。プラスチックフィルムの具体例としては、ポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムが挙げられる。
上記A項からG項に記載の光学積層体(実質的には、位相差層付偏光板)は、画像表示装置に適用され得る。したがって、光学積層体(実質的には、位相差層付偏光板)を含む画像表示装置もまた、本発明の実施形態に包含される。画像表示装置は、代表的には、画像表示セルと、画像表示セルに粘着剤層を介して貼り合わせられた位相差層付偏光板と、を含む。画像表示装置の代表例としては、液晶表示装置、エレクトロルミネセンス(EL)表示装置(例えば、有機EL表示装置、無機EL表示装置)が挙げられる。1つの実施形態においては、画像表示装置は、有機EL表示装置である。1つの実施形態においては、画像表示装置は、湾曲した形状(実質的には、湾曲した表示画面)を有し、および/または、屈曲もしくは折り曲げ可能である。このような画像表示装置においては、本発明の実施形態による光学積層体(実質的には、位相差層付偏光板)の効果が顕著となる。
(1)厚み
10μm以下の厚みは、干渉膜厚計(大塚電子社製、製品名「MCPD-3000」)を用いて測定した。10μmを超える厚みは、デジタルマイクロメーター(アンリツ社製、製品名「KC-351C」)を用いて測定した。
(2)糊汚れ
実施例、比較例および参考例で得られた光学積層体を、裁断機を用いて100mm×50mmサイズに押し切りした。切り出した光学積層体の端部における粘着剤による汚染の有無を目視および光学顕微鏡により観察した。50個の切り出した光学積層体について同様に観察し、糊汚れの発生割合を算出した。
1.偏光板の作製
熱可塑性樹脂基材として、長尺状で、Tg約75℃である、非晶質のイソフタル共重合ポリエチレンテレフタレートフィルム(厚み:100μm)を用い、樹脂基材の片面に、コロナ処理を施した。
ポリビニルアルコール(重合度4200、ケン化度99.2モル%)およびアセトアセチル変性PVA(日本合成化学工業社製、商品名「ゴーセファイマー」)を9:1で混合したPVA系樹脂100重量部に、ヨウ化カリウム13重量部を添加したものを水に溶かし、PVA水溶液(塗布液)を調製した。
樹脂基材のコロナ処理面に、上記PVA水溶液を塗布して60℃で乾燥することにより、厚み13μmのPVA系樹脂層を形成し、積層体を作製した。
得られた積層体を、130℃のオーブン内で縦方向(長手方向)に2.4倍に一軸延伸した(空中補助延伸処理)。
次いで、積層体を、液温40℃の不溶化浴(水100重量部に対して、ホウ酸を4重量部配合して得られたホウ酸水溶液)に30秒間浸漬させた(不溶化処理)。
次いで、液温30℃の染色浴(水100重量部に対して、ヨウ素とヨウ化カリウムを1:7の重量比で配合して得られたヨウ素水溶液)に、最終的に得られる偏光子の単体透過率(Ts)が所望の値となるように濃度を調整しながら60秒間浸漬させた(染色処理)。
次いで、液温40℃の架橋浴(水100重量部に対して、ヨウ化カリウムを3重量部配合し、ホウ酸を5重量部配合して得られたホウ酸水溶液)に30秒間浸漬させた(架橋処理)。
その後、積層体を、液温70℃のホウ酸水溶液(ホウ酸濃度4重量%、ヨウ化カリウム濃度5重量%)に浸漬させながら、周速の異なるロール間で縦方向(長手方向)に総延伸倍率が5.5倍となるように一軸延伸を行った(水中延伸処理)。
その後、積層体を液温20℃の洗浄浴(水100重量部に対して、ヨウ化カリウムを4重量部配合して得られた水溶液)に浸漬させた(洗浄処理)。
その後、約90℃に保たれたオーブン中で乾燥しながら、表面温度が約75℃に保たれたSUS製の加熱ロールに接触させた(乾燥収縮処理)。
このようにして、樹脂基材上に厚み約5μmの偏光子を形成し、樹脂基材/偏光子の構成を有する偏光板を得た。
さらに、得られた偏光子の表面(樹脂基材とは反対側の面)に、保護基材(保護層)としてアクリル系フィルム(東洋鋼鈑社製「RV-20UB」、厚み20μm)を、紫外線硬化型接着剤を介して貼り合せた。具体的には、硬化型接着剤の総厚みが約1.0μmになるように塗工し、ロール機を使用して貼り合わせた。その後、UV光線をシクロオレフィン系フィルム側から照射して接着剤を硬化させた。次いで、樹脂基材を剥離してシクロオレフィン系フィルム(保護層)/偏光子の構成を有する偏光板を得た。
ネマチック液晶相を示す重合性液晶(BASF社製:商品名「Paliocolor LC242」、下記式で表される)10gと、当該重合性液晶化合物に対する光重合開始剤(BASF社製:商品名「イルガキュア907」)3gとを、トルエン40gに溶解して、液晶組成物(塗工液)を調製した。
塗工厚みを変更したこと、および、配向処理方向を偏光子の吸収軸の方向に対して視認側から見て75°方向となるようにしたこと以外は上記と同様にして、PETフィルム上に液晶配向固化層Bを形成した。液晶配向固化層Bの厚みは1μm、面内位相差Re(550)は140nmであった。さらに、液晶配向固化層Bは、nx>ny=nzの屈折率分布を有していた。液晶配向固化層Bを第2の位相差層として用いた。
上記1.で得られた偏光板の偏光子表面に、上記2.で得られた液晶配向固化層A(第1の位相差層)および液晶配向固化層B(第2の位相差層)をこの順に転写した。このとき、偏光子の吸収軸と配向固化層Aの遅相軸とのなす角度が15°、偏光子の吸収軸と配向固化層Bの遅相軸とのなす角度が75°になるようにして転写(貼り合わせ)を行った。なお、それぞれの転写(貼り合わせ)は、紫外線硬化型接着剤(厚み1.0μm)を介して行った。最後に、配向固化層B(第2の位相差層)の表面にアクリル系粘着剤層(厚みTPSA:25μm)を配置した。このようにして、保護層/接着剤/偏光子/第1の接着剤層/第1の位相差層/第2の接着剤層/第2の位相差層/粘着剤層の構成を有する位相差層付偏光板を得た。得られた位相差層付偏光板の厚みTPWRは56μmであった。
上記3.で得られた位相差層付偏光板の保護層表面に表面保護フィルム(厚み48μm)を貼り合わせ、さらに、粘着剤層表面にセパレーター(厚みTSP:38μm)を貼り合わせ、光学積層体を得た。得られた光学積層体の厚みTOLは142μmであった。得られた光学積層体を上記(2)の評価に供した。結果を表1に示す。
粘着剤層の厚みTPSAを50μmとしたこと以外は実施例1と同様にして位相差層付偏光板を作製した。この位相差層付偏光板を用いたこと、および、セパレーターのTSPを50μmとしたこと以外は実施例1と同様にして光学積層体を作製した。得られた光学積層体を実施例1と同様の評価に供した。結果を表1に示す。
実施例1と同様にして位相差層付偏光板を作製した。セパレーターのTSPを50μmとしたこと以外は実施例1と同様にして光学積層体を作製した。得られた光学積層体を実施例1と同様の評価に供した。結果を表1に示す。
粘着剤層の厚みTPSAを50μmとしたこと以外は実施例1と同様にして位相差層付偏光板を作製した。この位相差層付偏光板を用いたこと以外は実施例1と同様にして光学積層体を作製した。得られた光学積層体を実施例1と同様の評価に供した。結果を表1に示す。
保護層として厚み27μmのHC-COPフィルムを用いたこと、および、粘着剤層の厚みTPSAを15μmとしたこと以外は実施例1と同様にして位相差層付偏光板を作製した。なお、HC-COPフィルムは、厚み25μmのシクロオレフィン系樹脂(COP)フィルムに厚み2μmのハードコート(HC)層が形成されたものであり、HC層が視認側となるようにして貼り合わせた。この位相差層付偏光板を用いたこと以外は実施例1と同様にして光学積層体を作製した。得られた光学積層体を実施例1と同様の評価に供した。結果を表1に示す。
保護層として厚み27μmのHC-COPフィルムを用いたこと、および、粘着剤層の厚みTPSAを15μmとしたこと以外は実施例2と同様にして位相差層付偏光板を作製した。なお、HC-COPフィルムは、厚み25μmのシクロオレフィン系樹脂(COP)フィルムに厚み2μmのハードコート(HC)層が形成されたものであり、HC層が視認側となるようにして貼り合わせた。この位相差層付偏光板を用いたこと以外は実施例1と同様にして光学積層体を作製した。得られた光学積層体を実施例1と同様の評価に供した。結果を表1に示す。
厚み30μmのPVA系樹脂フィルムの長尺ロールを、ロール延伸機により総延伸倍率が6.0倍になるようにして長尺方向に一軸延伸しながら、同時に膨潤、染色、架橋および洗浄処理を施し、最後に乾燥処理を施すことにより厚み12μmの偏光子を作製した。得られた偏光子の一方の面に、PVA系接着剤(厚み1μm)を介してCOP-HCフィルムを視認側保護層として貼り合わせた。なお、COP-HCフィルムは、厚み25μmのシクロオレフィン系樹脂(COP)フィルムに厚み7μmのハードコート(HC)層が形成されたものであり、HC層が視認側となるようにして貼り合わせた。さらに、偏光子のもう一方の面に、PVA系接着剤を介してトリアセチルセルロース(TAC)フィルム(厚み25μm)を貼り合わせ、保護層(COP-HCフィルム)/偏光子/保護層(TACフィルム)の構成を有する偏光板を得た。以下、粘着剤層の厚みTPSAを30μmとしたこと以外は実施例1と同様にして、視認側保護層/接着剤/偏光子/接着剤/保護層/第1の接着剤層/第1の位相差層/第2の接着剤層/第2の位相差層/粘着剤層の構成を有する位相差層付偏光板を得た。得られた位相差層付偏光板の厚みTPWRは105μmであった。この位相差層付偏光板を用いたこと以外は実施例1と同様にして光学積層体を作製した。得られた光学積層体を実施例1と同様の評価に供した。結果を表1に示す。
参考例3と同様にして位相差層付偏光板を作製した。この位相差層付偏光板を用いたこと、および、セパレーターのTSPを50μmとしたこと以外は実施例1と同様にして光学積層体を作製した。得られた光学積層体を実施例1と同様の評価に供した。結果を表1に示す。
表1から明らかなように、本発明の実施例によれば、TPSA/TPWRが0.4以上である位相差層付偏光板においてTPSA/TOLを所定値以下とすることにより、または、TSP/TPSAを所定値以上とすることにより、位相差層付偏光板を切断する際の糊汚れが顕著に抑制されることがわかる。さらに、実施例2と比較例1とを比較すると明らかなように、TPSA/TOLが約0.3では糊汚れが100%発生するのに対し、TPSA/TOLが約0.28では糊汚れの発生率が20%に激減する。すなわち、TPSA/TOLが0.29近辺において臨界値が存在することがわかる。加えて、参考例から明らかなように、TPSA/TPWRが0.4より小さい位相差層付偏光板において糊汚れは発生せず、糊汚れはTPSA/TPWRが0.4以上である位相差層付偏光板における新たな課題であることがわかる。
11 偏光子
12 保護層
21 第1の位相差層
22 第2の位相差層
31 第1の接着剤層
32 第2の接着剤層
40 粘着剤層
50 表面保護フィルム
60 セパレーター
70 位相差層付偏光板
100 光学積層体
Claims (12)
- 偏光子と該偏光子の少なくとも視認側に保護層とを含む偏光板と、該偏光板の視認側と反対側に第1の接着剤層を介して貼り合わせられた第1の位相差層と、該第1の位相差層に第2の接着剤層を介して貼り合わせられた第2の位相差層と、該第2の位相差層の該第1の位相差層と反対側に設けられた粘着剤層と、を有する位相差層付偏光板と;
該位相差層付偏光板の視認側に剥離可能に仮着された表面保護フィルムと;
該位相差層付偏光板の該粘着剤層に剥離可能に仮着されたセパレーターと;
を備える光学積層体であって、
該粘着剤層の厚みをTPSA、該位相差層付偏光板の厚みをTPWR、該光学積層体の厚みをTOLとしたとき、下記の関係を満足する、光学積層体:
TPSA/TPWR≧0.4
TPSA/TOL≦0.29。 - 偏光子と該偏光子の少なくとも視認側に保護層とを含む偏光板と、該偏光板の視認側と反対側に第1の接着剤層を介して貼り合わせられた第1の位相差層と、該第1の位相差層に第2の接着剤層を介して貼り合わせられた第2の位相差層と、該第2の位相差層の該第1の位相差層と反対側に設けられた粘着剤層と、を有する位相差層付偏光板と;
該位相差層付偏光板の視認側に剥離可能に仮着された表面保護フィルムと;
該位相差層付偏光板の該粘着剤層に剥離可能に仮着されたセパレーターと;
を備える光学積層体であって、
該粘着剤層の厚みをTPSA、該位相差層付偏光板の厚みをTPWR、該セパレーターの厚みをTSPとしたとき、下記の関係を満足する、光学積層体:
TPSA/TPWR≧0.4
TSP/TPSA≧0.8。 - 前記セパレーターの厚みをT SP としたとき、前記TPSA、前記TPWR および前記T SP が下記の関係を満足する、請求項1に記載の光学積層体:
TPSA/TPWR≧0.4
TSP/TPSA≧0.8。 - 前記粘着剤層の厚みTPSAが20μm以上である、請求項1から3のいずれかに記載の光学積層体。
- 前記偏光子の厚みが8μm以下である、請求項1から4のいずれかに記載の光学積層体。
- 前記粘着剤層の25℃における貯蔵弾性率が1.0×104Pa~1.0×106Paである、請求項1から5のいずれかに記載の光学積層体。
- 前記位相差層付偏光板の厚みTPWRが100μm以下である、請求項1から6のいずれかに記載の光学積層体。
- 前記偏光板が、前記偏光子の視認側のみに保護層を有する、請求項1から7のいずれかに記載の光学積層体。
- 前記第1の位相差層および前記第2の位相差層がそれぞれ、液晶化合物の配向固化層である、請求項1から8のいずれかに記載の光学積層体。
- 前記第1の位相差層のRe(550)が200nm~300nmであり、その遅相軸と前記偏光子の吸収軸とのなす角度が10°~20°であり、
前記第2の位相差層のRe(550)が100nm~190nmであり、その遅相軸と該偏光子の吸収軸とのなす角度が70°~80°である、
請求項9に記載の光学積層体。 - 請求項1から10のいずれかに記載の光学積層体の前記位相差層付偏光板を備える、画像表示装置。
- 有機エレクトロルミネセンス表示装置である、請求項11に記載の画像表示装置。
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