KR102441979B1 - 광학 적층체 및 해당 광학 적층체의 위상차층 부착 편광판을 포함하는 화상 표시 장치 - Google Patents

광학 적층체 및 해당 광학 적층체의 위상차층 부착 편광판을 포함하는 화상 표시 장치 Download PDF

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Abstract

박형이고, 우수한 절곡성을 갖는 위상차층 부착 편광판을 포함하며, 또한 절단할 때의 풀 결여, 풀 오염 및 절단 불량이 억제된 광학 적층체가 제공된다. 본 발명의 광학 적층체는 편광판과, 편광판의 시인 측과 반대 측에 제1 접착제층을 개재하여 첩합된 제1 위상차층과, 제1 위상차층에 제2 접착제층을 개재하여 첩합된 제2 위상차층과, 제2 위상차층의 제1 위상차층과 반대 측에 마련된 점착제층을 포함하는 위상차층 부착 편광판과; 위상차층 부착 편광판의 시인 측에 박리 가능하게 가착된 표면 보호 필름과; 위상차층 부착 편광판의 점착제층에 박리 가능하게 가착된 세퍼레이터;를 구비한다. 이 광학 적층체는 점착제층의 두께를 TPSA, 위상차층 부착 편광판의 두께를 TPWR, 광학 적층체의 두께를 TOL로 하였을 때, 하기의 관계를 만족한다:
TPSA/TPWR≥0.4
TPSA/TOL≤0.29.

Description

광학 적층체 및 해당 광학 적층체의 위상차층 부착 편광판을 포함하는 화상 표시 장치
본 발명은 광학 적층체 및 해당 광학 적층체의 위상차층 부착 편광판을 포함하는 화상 표시 장치에 관한 것이다.
근래, 액정 표시 장치 및 일렉트로루미네센스(EL) 표시 장치(예컨대, 유기 EL 표시 장치, 무기 EL 표시 장치)로 대표되는 화상 표시 장치가 급속하게 보급되고 있다. 화상 표시 장치에는 대표적으로는 편광판 및 위상차판이 이용되고 있다. 실용적으로는, 편광판과 위상차판과 점착제층을 일체화한 위상차층 부착 편광판이 널리 이용되고 있는데(예컨대, 특허문헌 1), 최근 화상 표시 장치의 박형화에 대한 요망이 강해짐에 따라, 위상차층 부착 편광판에 대해서도 박형화의 요망이 강해지고 있다. 또한, 근래 만곡한 화상 표시 장치 및/또는 굴곡 또는 접힘 가능한 화상 표시 장치에 대한 요망이 높아지고 있다. 그러나, 이와 같은 화상 표시 장치에 적용 가능한 박형이고 절곡성이 우수한 위상차층 부착 편광판은 소정 사이즈 또는 소정 형상으로 절단할 때에 풀 결여(점착제층의 단부가 결락하는 현상), 풀 오염(점착제층의 단부에 오염이 발생하는 현상) 및 절단 불량이 발생하는 경우가 있다.
일본 특허공보 제3325560호
본 발명은 상기 종래의 과제를 해결하기 위하여 이루어진 것이며, 그의 주된 목적은 박형이고, 우수한 절곡성을 갖는 위상차층 부착 편광판을 포함하고, 또한 절단할 때의 풀 결여, 풀 오염 및 절단 불량이 억제된 광학 적층체를 제공하는 것에 있다.
본 발명의 광학 적층체는 편광자와 해당 편광자의 적어도 시인 측에 보호층을 포함하는 편광판과, 해당 편광판의 시인 측과 반대 측에 제1 접착제층을 개재하여 첩합된 제1 위상차층과, 해당 제1 위상차층에 제2 접착제층을 개재하여 첩합된 제2 위상차층과, 해당 제2 위상차층의 해당 제1 위상차층과 반대 측에 마련된 점착제층을 포함하는 위상차층 부착 편광판과; 해당 위상차층 부착 편광판의 시인 측에 박리 가능하게 가착된 표면 보호 필름과; 해당 위상차층 부착 편광판의 해당 점착제층에 박리 가능하게 가착된 세퍼레이터;를 구비한다.　이 광학 적층체는 해당 점착제층의 두께를 TPSA, 해당 위상차층 부착 편광판의 두께를 TPWR, 해당 광학 적층체의 두께를 TOL로　하였을 때, 하기의 관계를 만족한다:
TPSA/TPWR≥0.4
TPSA/TOL≤0.29.
본 발명의 다른 광학 적층체는 상기 점착제층의 두께를 TPSA,　상기 위상차층 부착 편광판의 두께를 TPWR,　상기 세퍼레이터의 두께를 TSP로　하였을 때, 하기의 관계를 만족한다:
TPSA/TPWR≥0.4
TSP/TPSA≥0.8.
하나의 실시형태에서는, 상기 광학 적층체는 상기 TPSA,　상기 TPWR, 상기 TOL　및 상기 TSP가 하기의 관계를 만족한다:
TPSA/TPWR≥0.4
TPSA/TOL≤0.29
TSP/TPSA≥0.8.
하나의 실시형태에서는, 상기 점착제층의 두께(TPSA)는 20㎛ 이상이다.
하나의 실시형태에서는, 상기 편광자의 두께는 8㎛ 이하이다.
하나의 실시형태에서는, 상기 점착제층의 25℃에서의 저장 탄성률은 1.0×104Pa∼1.0×106Pa이다.
하나의 실시형태에서는, 상기 위상차층 부착 편광판의 두께(TPWR)는 100㎛ 이하이다.
하나의 실시형태에서는, 상기 편광판은 상기 편광자의 시인 측에만 보호층을 포함한다.
하나의 실시형태에서는, 상기 제1 위상차층 및 상기 제2 위상차층은 각각 액정 화합물의 배향 고화층이다.
하나의 실시형태에서는, 상기 제1 위상차층의 Re(550)는 200nm∼300nm이고, 그의 지상축과 상기 편광자의 흡수축이 이루는 각도는 10°∼20°이며; 상기 제2 위상차층의 Re(550)는 100nm∼190nm이고, 그의 지상축과 해당 편광자의 흡수축이 이루는 각도는 70°∼80°이다.
본 발명의 다른 국면에 따르면, 화상 표시 장치가 제공된다. 이 화상 표시 장치는 상기 광학 적층체의 상기 위상차층 부착 편광판을 구비한다.
하나의 실시형태에서는, 상기 화상 표시 장치는 유기 일렉트로루미네센스 표시 장치이다.
본 발명에 따르면, 박형이고 우수한 절곡성을 갖는 위상차층 부착 편광판과 표면 보호 필름과 세퍼레이터를 포함하는 광학 적층체에서, 광학 적층체의 두께, 위상차층 부착 편광판의 두께, 점착제층의 두께 및 세퍼레이터의 두께의 상호의 관계를 최적화함으로써, 절단할 때의 풀 결여, 풀 오염 및 절단 불량이 억제된 광학 적층체를 실현할 수 있다.
도 1은, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 광학 적층체의 개략 단면도이다.
이하, 본 발명의 실시형태에 대하여 설명하지만, 본 발명은 이들 실시형태로는 한정되지 않는다.
(용어 및 기호의 정의)
본 명세서에서의 용어 및 기호의 정의는 하기와 같다.
(1) 굴절률(nx, ny, nz)
'nx'는 면내의 굴절률이 최대가 되는 방향(즉, 지상축 방향)의 굴절률이고, 'ny'는 면내에서 지상축과 직교하는 방향(즉, 진상축 방향)의 굴절률이며, 'nz'는 두께 방향의 굴절률이다.
(2) 면내 위상차(Re)
'Re(λ)'는 23℃에서의 파장 λnm의 광으로 측정한 면내 위상차이다. 예컨대, 'Re(550)'는 23℃에서의 파장 550nm의 광으로 측정한 면내 위상차이다. Re(λ)는 층(필름)의 두께를 d(nm)로 하였을 때, 식: Re(λ)=(nx-ny)×d에 의해 구할 수 있다.
(3) 두께 방향의 위상차(Rth)
'Rth(λ)'는 23℃에서의 파장 λnm의 광으로 측정한 두께 방향의 위상차이다. 예컨대, 'Rth(550)'는 23℃에서의 파장 550nm의 광으로 측정한 두께 방향의 위상차이다. Rth(λ)는 층(필름)의 두께를 d(nm)로 하였을 때, 식: Rth(λ)=(nx-nz)×d에 의해 구할 수 있다.
(4) Nz계수
Nz 계수는 Nz=Rth/Re에 의해 구할 수 있다.
(5) 각도
본 명세서에서 각도를 언급할 때에는, 당해 각도는 기준 방향에 대하여 시계 방향 및 반시계 방향인 양쪽을 포함한다. 따라서, 예컨대 '45°'는 ±45°를 의미한다.
A. 위상차층 부착 편광판의 전체 구성
도 1은, 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 광학 적층체의 개략 단면도이다. 도시예의 광학 적층체(100)는 위상차층 부착 편광판(70)과, 위상차층 부착 편광판(70)의 시인 측에 박리 가능하게 가착된 표면 보호 필름(50)과, 위상차층 부착 편광판(70)의 시인 측과 반대 측에 박리 가능하게 가착된 세퍼레이터(60)를 구비한다. 위상차층 부착 편광판(70)은 편광판(10)과, 제1 위상차층(21)과, 제2 위상차층(22)을 대표적으로는 시인 측으로부터 이 순서대로 갖는다. 편광판(10)은 편광자(11)와 편광자(11)의 시인 측에 보호층(12)을 포함한다. 목적에 따라, 편광자(11)의 시인 측과 반대 측에 다른 보호층(도시하지 않음)이 마련되어도 된다. 제1 위상차층(21)은, 편광판(10)의 시인 측과 반대 측에 제1 접착제층(31)을 개재하여 첩합되어 있다. 제2 위상차층(22)은, 제1 위상차층(21)의 시인 측과 반대 측에 제2 접착제층(32)을 개재하여 첩합되어 있다. 실용적으로는 제2 위상차층(22)의 제1 위상차층(21)과 반대 측에(즉, 시인 측과 반대 측의 최외층으로서) 점착제층(40)이 마련되어, 위상차층 부착 편광판은 화상 표시 셀에 첩부(貼付) 가능하게 되어 있다. 세퍼레이터(60)는 점착제층(40)의 표면에 박리 가능하게 가착되어 있다. 세퍼레이터를 가착함으로써, 점착제층을 보호함과 함께 광학 적층체의 롤 형성이 가능하게 된다. 표면 보호 필름(50)은 대표적으로는 기재와 점착제층을 포함하고(어느 것도 도시하지 않음), 당해 점착제층을 개재하여 위상차층 부착 편광판(실용적으로는, 시인 측 보호층(12))에 박리 가능하게 가착되어 있다. 광학 적층체(실용적으로는, 위상차층 부착 편광판)의 실제의 사용시에는 세퍼레이터(60)는 박리 제거되고, 위상차층 부착 편광판(70)이 점착제층(40)을 개재하여 화상 표시 장치(실용적으로는, 화상 표시 셀)에 첩합된다. 표면 보호 필름(50)도 또한, 광학 적층체(실용적으로는 위상차층 부착 편광판)의 실제의 사용시에는 박리 제거된다.
제1 위상차층(21) 및 제2 위상차층(22)은 각각 대표적으로는 액정 화합물의 배향 고화층이다. 액정 화합물을 이용함으로써, 얻어지는 위상차층의 nx와 ny와의 차를 비액정 재료에 비하여 현격히 크게 할 수 있기 때문에, 소망하는 면내 위상차를 얻기 위한 위상차층의 두께를 현격히 작게 할 수 있다. 그 결과, 위상차층 부착 편광판의 현저한 박형화를 실현할 수 있다. 본 명세서에서 '배향 고화층'이란 액정 화합물이 층내에서 소정의 방향으로 배향되고, 그 배향 상태가 고정되어 있는 층을 말한다. 또한, '배향 고화층'은 후술하는 바와 같이 액정 모노머를 경화시켜 얻어지는 배향 경화층을 포함하는 개념이다. 제1 위상차층(21) 및 제2 위상차층(22)에서는 대표적으로는 봉 형상의 액정 화합물이 제1 위상차층 또는 제2 위상차층의 지상축 방향으로 나열된 상태로 배향되어 있다(호모지니어스 배향). 대표적으로는, 제1 위상차층(21) 또는 제2 위상차층(22) 중 어느 한쪽은 λ/2판으로서 기능할 수 있고, 다른 쪽은 λ/4판으로서 기능할 수 있다. 예컨대, 제1 위상차층(21)이 λ/2판으로서 기능할 수 있고, 제2 위상차층(22)이 λ/4판으로서 기능할 수 있는 경우에는, 제1 위상차층(21)의 Re(550)는 바람직하게는 200nm∼300nm이고, 그의 지상축과 편광자(10)의 흡수축이 이루는 각도는 바람직하게는 10°∼20°이며; 제2 위상차층(22)의 Re(550)는 바람직하게는 100nm∼190nm이고, 그의 지상축과 편광자(10)의 흡수축이 이루는 각도는 바람직하게는 70°∼80°이다.
본 발명의 하나의 실시형태에서는, 광학 적층체(100)의 두께를 TOL,　위상차층 부착 편광판(70)의 두께를 TPWR, 점착제층(40)의 두께를 TPSA,　세퍼레이터(60)의 두께를 TSP로 하였을 때, 광학 적층체는 하기의 관계를 만족한다:
TPSA/TPWR≥0.4
TPSA/TOL≤0.29.
TPSA/TPWR이 0.4 이상이라는 것은, 대표적으로는 전체 두께가 얇은 위상차층 부착 편광판에서 점착제층의 두께가 큰 것을 의미한다. 예컨대 굴곡 또는 접힘 가능한 화상 표시 장치에 위상차층 부착 편광판을 적용하고자 하는 경우, 종래의 위상차층 부착 편광판에서는 이와 같은 화상 표시 장치에서의 사용에 견딜 수 있는 절곡성을 확보할 수 없었다. 이에 대하여, 전체 두께를 얇게, 그리고 점착제층을 비교적 두껍게 함으로써, 소정의 절곡성을 갖는 위상차층 부착 편광판이 실현될 수 있다. 본 발명자들은 이와 같은 위상차층 부착 편광판을 소정 사이즈 또는 소정 형상으로 절단할 때에 풀 결여, 풀 오염 및/또는 절단 불량이 발생할 수 있다는 새로운 과제를 발견하였다. 본 발명자들은, 필름에 비하여 탄성률이 낮은 점착제의 비율이 큰 것에 의해, 절단할 때의 점착제층의 변형이 당해 과제에 관계될 수 있는 것을 추찰하고, 당해 추찰에 기초하여 면밀히 검토한 결과, 위상차층 부착 편광판에 가착하는 표면 보호 필름 및 세퍼레이터의 두께를 제어하여 TPSA/TOL를 0.29 이하로 함으로써 당해 과제를 해결할 수 있는 것을 발견하고, 본 발명을 완성함에 이르렀다. 즉, 표면 보호 필름 및 세퍼레이터의 두께를 제어하여 광학 적층체 전체의(즉, 겉보기의) 탄성률을 크게 하여 절단시에 점착제층에 가해지는 힘을 작게 함으로써(결과로서, 절단시의 점착제층의 변형을 작게 함으로써), 실제에 사용되는 위상차층 부착 편광판의 바람직한 구성을 변경하지 않고, 위상차층 부착 편광판을 절단할 때의 풀 결여, 풀 오염 및 절단 불량을 억제할 수 있다. 또한, 실시예에서 후술하는 바와 같이, 예컨대 풀 오염에 관해서는 TPSA/TOL이 약 0.3에서는 풀 오염이 100% 발생하는 반면, TPSA/TOL이 약 0.28에서는 풀 오염의 발생률이 20%로 격감하는 것이 확인되어 있다. 즉, TPSA/TOL이 0.29 부근에서 임계값이 존재하는 것을 알 수 있다. 이상과 같이, 본 발명의 실시형태에 따른 광학 적층체는 위상차층 부착 편광판에 대해서 새롭게 발견된 과제를 해결하는 것이며, 또한 그의 효과는 임계적 의의를 갖는 예기치 못한 우수한 효과이다
본 발명의 다른 실시형태에서는, 광학 적층체는 하기의 관계를 만족한다:
TPSA/TPWR≥0.4
TSP/TPSA≥0.8.
본 발명자들은 상기와 마찬가지의 추찰 및 검토에 기초하여, TSP/TPSA를 0.8 이상으로 하는 것에 의해서도, 예컨대 굴곡 또는 접힘 가능한 화상 표시 장치에 적용되는 박형이고 또한 우수한 절곡성을 갖는 위상차층 부착 편광판에 대하여 새롭게 발견된 상기 과제(절단시의 풀 결여, 풀 오염 및/또는 절단 불량)를 해결할 수 있는 것을 발견하였다. 보다 상세하게는, 점착제층에 인접하는 세퍼레이터의 두께를 크게 함으로써, 절단시의 점착제의 변형 방지에 크게 기여할 수 있고, 결과로서 절단시의 풀 결여, 풀 오염 및 절단 불량을 억제할 수 있다.
바람직하게는, 광학 적층체는 상기 TPSA,　상기 TPWR,　상기 TOL　및 상기 TSP가 하기의 관계를 만족한다:
TPSA/TPWR≥0.4
TPSA/TOL≤0.29
TSP/TPSA≥0.8.
TPSA/TPWR은 바람직하게는 0.42∼0.75이고, 보다 바람직하게는 0.45∼0.65이다. TPSA/TOL은 바람직하게는 0.25 이하이고, 보다 바람직하게는 0.20 이하이며, 더욱 바람직하게는 0.18 이하이다. TPSA/TOL은 예컨대 0.10 이상일 수 있다. TSP/TPSA는 바람직하게는 0.9 이상이고, 보다 바람직하게는 1.2 이상이며, 더욱 바람직하게는 1.4 이상이다. TSP/TPSA는 예컨대 3.0 이하일 수 있다.
위상차층 부착 편광판의 총 두께는 바람직하게는 100㎛ 이하이고, 보다 바람직하게는 85㎛ 이하이며, 더욱 바람직하게는 70㎛ 이하이고, 특히 바람직하게는 60㎛ 이하이다. 총 두께의 하한은 예컨대 42㎛일 수 있다. 이와 같은 총 두께를 갖는 위상차층 부착 편광판은 극히 우수한 가요성 및 절곡성을 가질 수 있다. 그 결과, 위상차층 부착 편광판은 만곡한 화상 표시 장치 및/또는 굴곡 또는 절곡 가능한 화상 표시 장치에 특히 적합하게 적용될 수 있다.
위상차층 부착 편광판은 그 밖의 광학 기능층을 더 포함하고 있어도 된다. 위상차층 부착 편광판에 마련될 수 있는 광학 기능층의 종류, 특성, 수, 조합, 배치 위치 등은 목적에 따라 적절하게 설정될 수 있다. 예컨대, 위상차층 부착 편광판은 도전층 또는 도전층 부착 등방성 기재를 더 포함하고 있어도 된다(어느 것도 도시하지 않음). 도전층 또는 도전층 부착 등방성 기재는 대표적으로는 제2 위상차층(22)의 외측(편광판(10)과 반대측)에 마련된다. 도전층 또는 도전층 부착 등방성 기재는 대표적으로는 필요에 따라 마련되는 임의의 층으로, 생략되어도 된다. 또한, 도전층 또는 도전층 부착 등방성 기재가 마련되는 경우, 위상차층 부착 편광판은 화상 표시 셀(예컨대, 유기 EL 셀)과 편광판과의 사이에 터치 센서가 내장된, 이른바 이너 터치 패널형 입력 표시 장치에 적용될 수 있다. 또한 예컨대, 위상차층 부착 편광판은 그 밖의 위상차층을 더 포함하고 있어도 된다. 그 밖의 위상차층의 광학적 특성(예컨대, 굴절률 특성, 면내 위상차, Nz 계수, 광탄성 계수), 두께, 배치 위치 등은 목적에 따라 적절하게 설정될 수 있다.
상기의 실시형태는 적절히 조합하여도 되고, 상기의 실시형태에서의 구성 요소에 당업계에서 자명한 개변을 추가하여도 되며, 상기의 실시형태에서의 구성을 광학적으로 등가인 구성으로 치환하여도 된다.
광학 적층체는 매엽(枚葉)상이어도 되고 장척상이어도 된다. 본 명세서에서, '장척상'이란, 폭에 대하여 길이가 충분히 긴 세장(細長) 형상을 의미하고, 예컨대 폭에 대하여 길이가 10배 이상, 바람직하게는 20배 이상인 세장 형상을 포함한다. 장척상의 위상차층 부착 편광판은 롤상으로 권회 가능하다.
이하, 위상차층 부착 편광판의 구성 요소에 대하여 보다 상세하게 설명한다.
B. 편광판
B-1. 편광자
편광자(11)로서는, 임의의 적절한 편광자가 채용될 수 있다. 예컨대, 편광자를 형성하는 수지 필름은 단층의 수지 필름이어도 되고, 2층 이상의 적층체이어도 된다.
단층의 수지 필름으로 구성되는 편광자의 구체예로서는, 폴리비닐알코올(PVA)계 필름, 부분 포르말화 PVA계 필름, 에틸렌·초산비닐 공중합체계 부분 비누화 필름 등의 친수성 고분자 필름에, 요오드나 이색성(二色性) 염료 등의 이색성 물질에 의한 염색 처리 및 연신 처리가 실시된 것, PVA의 탈수 처리물이나 폴리염화비닐의 탈염산 처리물 등 폴리엔계 배향 필름 등을 들 수 있다. 바람직하게는 광학 특성이 우수한 점에서, PVA계 필름을 요오드로 염색하고 1축 연신하여 얻어진 편광자가 이용된다.
상기 요오드에 의한 염색은 예컨대, PVA계 필름을 요오드 수용액에 침지함으로써 행하여진다. 상기 1축 연신의 연신 배율은 바람직하게는 3∼7배이다. 연신은 염색 처리 후에 행하여도 되고, 염색하면서 행하여도 된다. 또한, 연신하고 나서 염색하여도 된다. 필요에 따라, PVA계 필름에 팽윤 처리, 가교 처리, 세정 처리, 건조 처리 등이 실시된다. 예컨대, 염색 전에 PVA계 필름을 물에 침지하여 수세함으로써, PVA계 필름 표면의 오염이나 블로킹 방지제를 세정할 수 있을 뿐만 아니라, PVA계 필름을 팽윤시켜 염색 얼룩 등을 방지할 수 있다.
적층체를 이용하여 얻어지는 편광자의 구체예로서는, 수지 기재와 당해 수지 기재에 적층된 PVA계 수지층(PVA계 수지 필름)과의 적층체, 또는, 수지 기재와 당해 수지 기재에 도포 형성된 PVA계 수지층과의 적층체를 이용하여 얻어지는 편광자를 들 수 있다. 수지 기재와 당해 수지 기재에 도포 형성된 PVA계 수지층과의 적층체를 이용하여 얻어지는 편광자는, 예컨대, PVA계 수지 용액을 수지 기재에 도포하고, 건조시켜 수지 기재 위에 PVA계 수지층을 형성하여, 수지 기재와 PVA계 수지층과의 적층체를 얻는 것; 당해 적층체를 연신 및 염색하여 PVA계 수지층을 편광자로 하는 것;에 의해 제작될 수 있다. 본 실시형태에서는, 연신은 대표적으로는 적층체를 붕산 수용액 중에 침지시켜 연신하는 것을 포함한다. 또한, 연신은 필요에 따라 붕산 수용액 중에서의 연신 전에 적층체를 고온(예컨대, 95℃ 이상)에서 공중 연신하는 것을 더 포함할 수 있다. 얻어진 수지 기재/편광자의 적층체는 그대로 이용하여도 되고(즉, 수지 기재를 편광자의 보호층으로 하여도 되고), 수지 기재/편광자의 적층체로부터 수지 기재를 박리하고, 당해 박리면에 목적에 따른 임의의 적절한 보호층을 적층하여 이용하여도 된다. 이와 같은 편광자의 제조 방법의 상세는, 예컨대 일본 공개특허공보 제2012-73580호, 일본 특허 제6470455호에 기재되어 있다. 이들 공보는 그 전체의 기재가 본 명세서에 참고로서 원용된다.
편광자의 두께는 바람직하게는 15㎛ 이하이고, 보다 바람직하게는 1㎛∼12㎛이며, 더욱 바람직하게는 3㎛∼12㎛이고, 특히 바람직하게는 3㎛∼8㎛이다. 편광자의 두께가 이와 같은 범위이면, 상기 소망하는 TPSA/TPWR 및 TPSA/TOL의 실현이 용이할 수 있다. 또한, 가열 시의 컬을 양호하게 억제할 수 있으며, 그리고 양호한 가열 시의 외관 내구성을 얻을 수 있다.
편광자는 바람직하게는 파장 380nm∼780nm의 어느 파장에서 흡수 이색성을 나타낸다. 편광자의 단체 투과율은 바람직하게는 41.5%∼46.0%이고, 보다 바람직하게는 43.0%∼46.0%이며, 더욱 바람직하게는 44.5%∼46.0%이다. 편광자의 편광도는 바람직하게는 97.0% 이상이고, 보다 바람직하게는 99.0% 이상이며, 더욱 바람직하게는 99.9% 이상이다.
B-2. 보호층
보호층(12) 및 다른 보호층(존재하는 경우)은 각각 편광자의 보호층으로서 사용할 수 있는 임의의 적절한 필름으로 형성된다. 당해 필름의 주성분이 되는 재료의 구체예로서는, 트리아세틸셀룰로오스(TAC) 등의 셀룰로오스계 수지나, 폴리에스테르계, 폴리비닐알코올계, 폴리카보네이트계, 폴리아미드계, 폴리이미드계, 폴리에테르설폰계, 폴리설폰계, 폴리스티렌계, 폴리노보넨계, 폴리올레핀계, (메트)아크릴계, 아세테이트계 등의 투명 수지 등을 들 수 있다. 또한, (메트)아크릴계, 우레탄계, (메트)아크릴우레탄계, 에폭시계, 실리콘계 등의 열경화형 수지 또는 자외선 경화형 수지 등도 들 수 있다. 이 밖에도, 예컨대 실록산계 폴리머 등의 유리질계 폴리머도 들 수 있다. 또한, 일본 공개특허공보 제2001-343529호(WO01/37007)에 기재된 폴리머 필름도 사용할 수 있다. 이 필름의 재료로서는, 예컨대 측쇄에 치환 또는 비치환의 이미드기를 갖는 열가소성 수지와, 측쇄에 치환 또는 비치환의 페닐기 및 니트릴기를 갖는 열가소성 수지를 함유하는 수지 조성물이 사용될 수 있고, 예컨대 이소부텐과 N-메틸말레이미드로 이루어지는 교호 공중합체와, 아크릴로니트릴·스티렌 공중합체를 갖는 수지 조성물을 들 수 있다. 당해 폴리머 필름은, 예컨대 상기 수지 조성물의 압출 성형물일 수 있다.
위상차층 부착 편광판은, 후술하는 바와 같이 대표적으로는 화상 표시 장치의 시인측에 배치되고, 보호층(12)은 그의 시인측에 배치된다. 따라서, 보호층(12)에는 필요에 따라 하드 코트 처리, 반사 방지 처리, 스티킹 방지 처리, 안티글레어 처리 등의 표면 처리가 실시되어 있어도 된다. 또한/또는, 보호층(12)에는 필요에 따라 편광 선글라스를 통하여 시인하는 경우의 시인성을 개선하는 처리(대표적으로는 (타)원편광 기능을 부여하는 것, 초고위상차를 부여하는 것)가 실시되어 있어도 된다. 이와 같은 처리를 실시함으로써, 편광 선글라스 등의 편광 렌즈를 통하여 표시 화면을 시인한 경우에도 우수한 시인성을 실현할 수 있다. 따라서, 위상차층 부착 편광판은 옥외에서 이용될 수 있는 화상 표시 장치에도 적합하게 적용될 수 있다.
보호층(12)의 두께는, 바람직하게는　5㎛∼80㎛, 보다 바람직하게는　10㎛∼40㎛, 더욱 바람직하게는　10㎛∼30㎛이다. 또한, 표면 처리가 실시되어 있는 경우, 보호층(12)의 두께는 표면 처리층의 두께를 포함한 두께이다.
다른 보호층(존재하는 경우)은, 하나의 실시형태에서는, 광학적으로 등방성인 것이 바람직하다. 본 명세서에서 '광학적으로 등방성이다'란, 면내 위상차 Re(550)가 0nm∼10nm이고, 두께 방향의 위상차 Rth(550)가 -10nm∼+10nm인 것을 말한다. 다른 보호층의 두께는 바람직하게는 5㎛∼80㎛, 보다 바람직하게는 10㎛∼40㎛, 더욱 바람직하게는 10㎛∼30㎛이다. 박형화의 관점에서는 다른 보호층은 바람직하게는 생략될 수 있다.
C. 제1 위상차층 및 제2 위상차층
상기와 같이, 제1 위상차층(21) 및 제2 위상차층(22)(이하, 통틀어 위상차층이라고 칭하는 경우가 있다)은 각각 액정 화합물의 배향 고화층(이하, 액정 배향 고화층)이다. 액정 화합물로서는, 예컨대 액정상이 네마틱상인 액정 화합물(네마틱 액정)을 들 수 있다. 이와 같은 액정 화합물로서, 예컨대 액정 폴리머나 액정 모노머가 사용 가능하다. 액정 화합물의 액정성의 발현 기구는 리오트로픽이어도 서모트로픽이어도 어느 것이어도 된다. 액정 폴리머 및 액정 모노머는 각각 단독으로 이용하여도 되고, 조합하여도 된다.
액정 화합물이 액정 모노머인 경우, 당해 액정 모노머는 중합성 모노머 및 가교성 모노머인 것이 바람직하다. 액정 모노머를 중합 또는 가교(즉, 경화)시킴으로써 액정 모노머의 배향 상태를 고정할 수 있기 때문이다. 액정 모노머를 배향시킨 후에, 예컨대 액정 모노머끼리를 중합 또는 가교시키면 그에 따라 상기 배향 상태를 고정할 수 있다. 여기에서, 중합에 의해 폴리머가 형성되고 가교에 의해 3차원 망목 구조가 형성되게 되지만, 이들은 비액정성이다. 따라서, 형성된 위상차층은, 예컨대 액정성 화합물에 특유의 온도 변화에 따른 액정상, 유리상, 결정상으로의 전이가 일어나지는 않는다. 그 결과, 위상차층은 온도 변화에 영향 받지 않는 극히 안정성이 우수한 위상차층이 된다.
액정 모노머가 액정성을 나타내는 온도 범위는 그의 종류에 따라 상이하다. 구체적으로는, 당해 온도 범위는 바람직하게는 40℃∼120℃이고, 더욱 바람직하게는 50℃∼100℃이며, 가장 바람직하게는 60℃∼90℃이다.
상기 액정 모노머로서는 임의의 적절한 액정 모노머가 채용될 수 있다. 예컨대, 일본 특허출원공표 제2002-533742호(WO00/37585), EP358208(US5211877), EP66137(US4388453), WO93/22397, EP0261712, DE19504224, DE4408171 및 GB2280445 등에 기재된 중합성 메소겐 화합물 등을 사용할 수 있다. 이와 같은 중합성 메소겐 화합물의 구체예로서는, 예컨대 BASF사의 상품명 LC242, 머크(Merck)사의 상품명 E7, 바커케미칼(Wacker-Chem)사의 상품명 LC-Sillicon-CC3767을 들 수 있다. 액정 모노머로서는, 예컨대 네마틱성 액정 모노머가 바람직하다.
액정 배향 고화층은 소정의 기재의 표면에 배향 처리를 실시하고, 당해 표면에 액정 화합물을 포함하는 도공액을 도공하여 당해 액정 화합물을 상기 배향 처리에 대응하는 방향으로 배향시켜, 당해 배향 상태를 고정함으로써 형성될 수 있다. 하나의 실시형태에서는, 기재는 임의의 적절한 수지 필름이고, 당해 기재 위에 형성된 액정 배향 고화층(제1 위상차층(21))은 제1 접착제층(31)을 개재하여 편광판(10)의 표면에 전사될 수 있다. 마찬가지로, 기재 위에 형성된 액정 배향 고화층(제2 위상차층(22))은 제2 접착제층(32)을 개재하여 제1 위상차층(21)의 표면에 전사될 수 있다.
상기 배향 처리로서는, 임의의 적절한 배향 처리가 채용될 수 있다. 구체적으로는, 기계적인 배향 처리, 물리적인 배향 처리, 화학적인 배향 처리를 들 수 있다. 기계적인 배향 처리의 구체예로서는, 러빙 처리, 연신 처리를 들 수 있다. 물리적인 배향 처리의 구체예로서는, 자장 배향 처리, 전장 배향 처리를 들 수 있다. 화학적인 배향 처리의 구체예로서는, 사방(斜方) 증착법, 광 배향 처리를 들 수 있다. 각종 배향 처리의 처리 조건은 목적에 따라 임의의 적절한 조건이 채용될 수 있다.
액정 화합물의 배향은 액정 화합물의 종류에 따라 액정상을 나타내는 온도에서 처리함으로써 행하여진다. 이와 같은 온도 처리를 행함으로써 액정 화합물이 액정 상태를 취하고, 기재 표면의 배향 처리 방향을 따라 당해 액정 화합물이 배향된다.
배향 상태의 고정은 하나의 실시형태에서는, 상기와 같이 배향된 액정 화합물을 냉각함으로써 행하여진다. 액정 화합물이 중합성 모노머 또는 가교성 모노머인 경우에는, 배향 상태의 고정은 상기와 같이 배향된 액정 화합물에 중합 처리 또는 가교 처리를 실시함으로써 행하여진다.
액정 화합물의 구체예 및 배향 고화층의 형성 방법의 상세는 일본 공개특허공보 제2006-163343호에 기재되어 있다. 당해 공보의 기재는 본 명세서에 참고로서 원용된다.
위상차층은 대표적으로는 굴절률 특성이 nx>ny=nz의 관계를 나타낸다. 또한, 'ny=nz'는 ny와 nz가 완전히 동일한 경우뿐만 아니라 실질적으로 동일한 경우를 포함한다. 따라서, 본 발명의 효과를 해치지 않는 범위에서 ny>nz 또는 ny<nz가 되는 경우가 있을 수 있다.
상기와 같이, 제1 위상차층(21) 또는 제2 위상차층(22) 중 어느 한쪽은 λ/2판으로서 기능할 수 있고 다른 쪽은 λ/4판으로서 기능할 수 있다. 여기에서는, 제1 위상차층(21)이 λ/2판으로서 기능할 수 있고, 제2 위상차층(22)이 λ/4판으로서 기능할 수 있는 경우를 설명하지만 이들은 반대이어도 된다. 제1 위상차층(21)의 두께는, λ/2판이 소망하는 면내 위상차가 얻어지도록 조정될 수 있고, 예컨대 2.0㎛∼4.0㎛일 수 있다. 제2 위상차층(22)의 두께는 λ/4판이 소망하는 면내 위상차가 얻어지도록 조정될 수 있고, 예컨대 1.0㎛∼2.5㎛일 수 있다. 제1 위상차층의 면내 위상차 Re(550)는, 상기와 같이 바람직하게는 200nm∼300nm이고, 보다 바람직하게는 230nm∼290nm이며, 더욱 바람직하게는 250nm∼280nm이다. 제2 위상차층의 면내 위상차 Re(550)는, 상기와 같이 바람직하게는 100nm∼190nm이고, 보다 바람직하게는 110nm∼170nm이며, 더욱 바람직하게는 130nm∼160nm이다. 제1 위상차층(21)의 지상축과 편광자(10)의 흡수축이 이루는 각도는 상기와 같이 바람직하게는 10°∼20°이고, 보다 바람직하게는 12°∼18°이며, 더욱 바람직하게는 약 15°이다. 제2 위상차층(22)의 지상축과 편광자(10)의 흡수축이 이루는 각도는 상기와 같이 바람직하게는 70°∼80°이고, 보다 바람직하게는 72°∼78°이며, 더욱 바람직하게는 약 75°이다. 이와 같은 구성이면, 이상적인 역파장 분산 특성에 가까운 특성을 얻는 것이 가능하고, 결과로서 매우 우수한 반사 방지 특성을 실현할 수 있다.
위상차층의 Nz 계수는 바람직하게는 0.9∼1.5이고, 보다 바람직하게는 0.9∼1.3이다. 이와 같은 관계를 충족함으로써 얻어지는 위상차층 부착 편광판을 화상 표시 장치에 이용한 경우에 매우 우수한 반사 색상을 달성할 수 있다.
위상차층은 위상차값이 측정광의 파장에 따라 커지는 역분산 파장 특성을 나타내어도 되고, 위상차값이 측정광의 파장에 따라 작아지는 양(正)의 파장 분산 특성을 나타내어도 되며, 위상차값이 측정광의 파장에 의해서도 거의 변화하지 않는 플랫한 파장 분산 특성을 나타내어도 된다.
D. 접착제층
제1 접착제층(31) 및 제2 접착제층(32)을 통틀어 접착제층으로서 설명한다. 또한, 제1 접착제층 및 제2 접착제층은 동일한 구성을 갖고 있어도 되고, 서로 상이한 구성을 갖고 있어도 된다. 접착제층을 구성하는 접착제로서는, 임의의 적절한 접착제가 채용될 수 있다. 접착제로서는, 대표적으로는 활성 에너지선 경화형 접착제를 들 수 있다. 활성 에너지선 경화형 접착제로서는, 예컨대 자외선 경화형 접착제, 전자선 경화형 접착제를 들 수 있다. 또한, 경화 메커니즘의 관점에서는 활성 에너지선 경화형 접착제로서는, 예컨대 라디칼 경화형, 양이온 경화형, 음이온 경화형, 라디칼 경화형과 양이온 경화형과의 하이브리드를 들 수 있다. 대표적으로는 라디칼 경화형의 자외선 경화형 접착제가 이용될 수 있다. 범용성이 우수하며, 그리고 특성(구성)의 조정이 용이하기 때문이다.
접착제는 대표적으로는 경화 성분과 광중합 개시제를 함유한다. 경화 성분으로서는, 대표적으로는 (메트)아크릴레이트기, (메트)아크릴아미드기 등의 관능기를 갖는 모노머 및/또는 올리고머를 들 수 있다. 경화 성분의 구체예로서는, 트리프로필렌글리콜디아크릴레이트,　1,9-노난디올디아크릴레이트, 트리시클로데칸디메탄올디아크릴레이트, 페녹시디에틸렌글리콜아크릴레이트, 환상 트리메틸올프로판포르말아크릴레이트, 디옥산글리콜디아크릴레이트,　EO변성 디글리세린테트라아크릴레이트, γ-부티로락톤아크릴레이트, 아크릴로일모폴린, 불포화 지방산 히드록시알킬에스테르 수식 ε-카프로락톤,　N-메틸피롤리돈, 히드록시에틸아크릴아미드,　N-메틸올아크릴아미드,　N-메톡시메틸아크릴아미드,　N-에톡시메틸아크릴아미드를 들 수 있다.　 이들 경화 성분은 단독으로 이용하여도 되고 2종 이상을 병용하여도 된다.
바람직하게는 접착제는 복소환을 갖는 경화 성분을 포함한다. 복소환을 갖는 경화 성분으로서는, 예컨대 아크릴로일모폴린, γ-부티로락톤아크릴레이트, 불포화 지방산 히드록시알킬에스테르 수식 ε-카프로락톤,　N-메틸피롤리돈을 들 수 있다.　 보다 바람직한 경화 성분은 불포화 지방산 히드록시알킬에스테르 수식 ε-카프로락톤 및 아크릴로일모폴린이고, 특히 바람직한 경화 성분은 아크릴로일모폴린이다. 복소환을 갖는 경화 성분은, 경화 성분(후술하는 올리고머 성분이 존재하는 경우에는 경화 성분과 올리고머 성분과의 합계) 100중량부에 대하여, 바람직하게는 50중량부 이상, 보다 바람직하게는 60중량부 이상, 더욱 바람직하게는 70중량부∼95중량부의 비율로 접착제에 함유될 수 있다. 아크릴로일모폴린은 경화 성분(올리고머 성분이 존재하는 경우에는 경화 성분과 올리고머 성분과의 합계) 100중량부에 대하여, 바람직하게는 5중량부∼60중량부, 보다 바람직하게는 10중량부∼50중량부의 비율로 접착제에 함유될 수 있다.
접착제는 상기의 경화 성분에 더하여 올리고머 성분을 더 함유하여도 된다. 올리고머 성분을 이용함으로써, 경화 전의 접착제의 점도를 저감하고 조작성을 높일 수 있다. 올리고머 성분의 대표예로서는, (메트)아크릴계 올리고머를 들 수 있다. (메트)아크릴계 올리고머를 구성하는　(메트)아크릴모노머로서는 예컨대,　(메트)아크릴산(탄소수　1∼20)　알킬에스테르류, 시클로알킬(메트)아크릴레이트(예컨대, 시클로헥실(메트)아크릴레이트, 시클로펜틸(메트)아크릴레이트 등), 아르알킬(메트)아크릴레이트(예컨대, 벤질(메트)아크릴레이트 등), 다환식(메트)아크릴레이트(예컨대,　2-이소보닐(메트)아크릴레이트,　2-노보닐메틸(메트)아크릴레이트,　5-노보넨-2-일-메틸(메트)아크릴레이트,　3-메틸-2-노보닐메틸(메트)아크릴레이트 등), 히드록시기 함유 (메트)아크릴산 에스테르류(예컨대, 히드록시에틸(메트)아크릴레이트,　2-히드록시프로필(메트)아크릴레이트,　2,3-디히드록시프로필메틸-부틸(메트)메타크릴레이트 등), 알콕시기 또는 페녹시기 함유 (메트)아크릴산 에스테르류(2-메톡시에틸(메트)아크릴레이트,　2-에톡시에틸(메트)아크릴레이트,　2-메톡시메톡시에틸(메트)아크릴레이트,　3-메톡시부틸(메트)아크릴레이트, 에틸카비톨(메트)아크릴레이트, 페녹시에틸(메트)아크릴레이트 등), 에폭시기 함유 (메트)아크릴산 에스테르류(예컨대, 글리시딜(메트)아크릴레이트 등), 할로겐 함유 (메트)아크릴산 에스테르류(예컨대,　2,2,2-트리플루오로에틸(메트)아크릴레이트,　2,2,2-트리플루오로에틸에틸(메트)아크릴레이트, 테트라플루오로프로필(메트)아크릴레이트, 헥사플루오로프로필(메트)아크릴레이트, 옥타플루오로펜틸(메트)아크릴레이트, 헵타데카플루오로데실(메트)아크릴레이트 등), 알킬아미노알킬(메트)아크릴레이트(예컨대, 디메틸아미노에틸(메트)아크릴레이트 등)을 들 수 있다. (메트)아크릴산(탄소수　1∼20)　알킬에스테르류의 구체예로서는, 메틸(메트)아크릴레이트, 에틸(메트)아크릴레이트,　n-프로필(메트)아크릴레이트, 이소프로필(메트)아크릴레이트,　2-메틸-2-니트로프로필(메트)아크릴레이트,　n-부틸(메트)아크릴레이트, 이소부틸(메트)아크릴레이트,　s-부틸(메트)아크릴레이트,　t-부틸(메트)아크릴레이트,　n-펜틸(메트)아크릴레이트,　t-펜틸(메트)아크릴레이트,　3-펜틸(메트)아크릴레이트,　2,2-디메틸부틸(메트)아크릴레이트,　n-헥실(메트)아크릴레이트, 세틸(메트)아크릴레이트,　n-옥틸(메트)아크릴레이트,　2-에틸헥실(메트)아크릴레이트,　4-메틸-2-프로필펜틸(메트)아크릴레이트,　n-옥타데실(메트)아크릴레이트를 들 수 있다.　 이들 (메트)아크릴레이트는 단독으로 이용하여도 되고 2종 이상을 병용하여도 된다.
광중합 개시제는 업계에서 주지의 광중합 개시제가 업계에 주지의 배합량으로 이용될 수 있으므로 상세한 설명은 생략한다.
접착제층(접착제 경화 후)의 두께는 바람직하게는 0.1㎛∼3.0㎛이다. 접착제층이 이와 같은 두께이면, 상기 소망하는 TPSA/TPWR 및 TPSA/TOL의 실현이 용이할 수 있다.
접착제의 상세는 예컨대 일본 공개특허공보 제2018-017996호에 기재되어 있다. 당해 공보의 기재는 본 명세서에 참고로서 원용된다.
E. 점착제층
점착제층은 25℃에서의 저장 탄성률이 바람직하게는 1.0×104Pa∼1.0×106Pa이고, 보다 바람직하게는 1.0×104Pa∼1.0×105Pa이다. 점착제층의 저장 탄성률이 이와 같은 범위이면, 상기의 TPSA/TPWR, TPSA/TOL 및 TSP/TPSA를 최적화하는 것에 의한 효과의 상승적인 효과에 의해, 광학 적층체(실질적으로는 위상차층 부착 편광판)를 절단할 때의 풀 결여, 풀 오염 및 절단 불량을 억제할 수 있다. 또한, 저장 탄성률은 동적 점탄성 측정에 의해 얻어질 수 있다.
점착제층은 70℃에서의 크리프양(ΔCr)이, 예컨대 65㎛ 이하이고, 50㎛ 이하, 45㎛ 이하, 40㎛ 이하, 35㎛ 이하, 30㎛ 이하, 25㎛ 이하, 20㎛ 이하, 나아가 15㎛ 이하이어도 된다. 크리프양(ΔCr)의 하한은 예컨대 0.5㎛이다. 크리프양이 이와 같은 범위이면, 저장 탄성률의 경우와 마찬가지로 광학 적층체(실질적으로는 위상차층 부착 편광판)를 절단할 때의 풀 결여, 풀 오염 및 절단 불량을 억제할 수 있다. 또한, 크리프값은 예컨대 이하의 순서로 측정될 수 있다: 종 20mm×횡 20mm의 접합면에서 스테인레스제 시험판에 첩부한 점착제층에 대하여, 시험판을 고정한 상태에서 500gf의 하중을 연직 하방으로 가한다. 하중을 가하기 시작하고나서 100초 후 및 3600초 후의 각 시점에서의 시험판에 대한 점착제층의 크리프양(어긋남양)을 측정하고, 각각 Cr100 및 Cr3600으로 한다. 측정한 Cr100 및 Cr3600으로부터 식 ΔCr=Cr3600-Cr100에 의해 크리프양(ΔCr)이 구하여질 수 있다.
점착제층을 구성하는 점착제로서는, 임의의 적절한 구성이 채용될 수 있다. 점착제층을 구성하는 점착제의 구체예로서는, 아크릴계 점착제, 고무계 점착제, 실리콘계 점착제, 폴리에스테르계 점착제, 우레탄계 점착제, 에폭시계 점착제 및 폴리에테르계 점착제를 들 수 있다. 점착제의 베이스 수지를 형성하는 모노머의 종류, 수, 조합과 배합비, 및 가교제의 배합량, 반응 온도, 반응 시간 등을 조정함으로써, 목적에 따른 소망하는 특성을 갖는 점착제를 조제할 수 있다. 점착제의 베이스 수지는 단독으로 이용하여도 되고, 2종 이상을 조합하여 이용하여도 된다. 투명성, 가공성 및 내구성 등의 관점에서, 아크릴계 점착제(아크릴계 점착제 조성물)가 바람직하다. 아크릴계 점착제 조성물은 대표적으로는 (메트)아크릴계 폴리머를 주성분으로서 포함한다. (메트)아크릴계 폴리머는 점착제 조성물의 고형분 중, 예컨대 50중량% 이상, 바람직하게는 70중량% 이상, 보다 바람직하게는 90중량% 이상의 비율로 점착제 조성물에 함유될 수 있다. (메트)아크릴계 폴리머는 모노머 단위로서 알킬(메트)아크릴레이트를 주성분으로서 함유한다. 또한, (메트)아크릴레이트는 아크릴레이트 및/또는 메타크릴레이트를 말한다. 알킬(메트)아크릴레이트는 (메트)아크릴계 폴리머를 형성하는 모노머 성분 중, 바람직하게는 80중량% 이상, 보다 바람직하게는 90중량% 이상의 비율로 함유될 수 있다. 알킬(메트)아크릴레이트의 알킬기로서는, 예컨대 1개∼18개의 탄소 원자를 갖는 직쇄상 또는 분지쇄상의 알킬기를 들 수 있다. 당해 알킬기의 평균 탄소수는 바람직하게는 3개∼9개이고, 보다 바람직하게는 3개∼6개이다. 바람직한 알킬(메트)아크릴레이트는 부틸아크릴레이트이다. (메트)아크릴계 폴리머를 구성하는 모노머(공중합 모노머)로서는, 알킬(메트)아크릴레이트 이외에 카복시기 함유 모노머, 히드록시기 함유 모노머, 아미드기 함유 모노머, 방향환 함유 (메트)아크릴레이트, 복소환 함유 비닐계 모노머 등을 들 수 있다. 공중합 모노머의 대표예로서는, 아크릴산, 4-히드록시부틸아크릴레이트, 페녹시에틸아크릴레이트, N-비닐-2-피롤리돈을 들 수 있다. 아크릴계 점착제 조성물은 바람직하게는 실란 커플링제 및/또는 가교제를 함유할 수 있다. 실란 커플링제로서는, 예컨대 에폭시기 함유 실란 커플링제를 들 수 있다. 가교제로서는, 예컨대 이소시아네이트계 가교제, 과산화물계 가교제를 들 수 있다. 또한, 아크릴계 점착제 조성물은 산화 방지제 및/또는 도전제를 함유하여도 된다. 점착제층 또는 아크릴계 점착제 조성물의 상세는 예컨대, 일본 공개특허공보 제2006-183022호, 일본 공개특허공보 제2015-199942호, 일본 공개특허공보 제2018-053114호, 일본 공개특허공보 제2016-190996호, 국제공개 제2018/008712호에 기재되어 있고, 이들 공보의 기재는 본 명세서에 참고로서 원용된다.
점착제층의 두께는 바람직하게는 20㎛ 이상이고, 보다 바람직하게는 20㎛∼70㎛이며, 더욱 바람직하게는 20㎛∼65㎛이고, 특히 바람직하게는 25㎛∼55㎛이다. 점착제층의 두께가 이와 같은 범위이면, 상기 소망하는 TPSA/TPWR, TPSA/TOL 및 TSP/TPSA의 실현이 용이할 수 있다.
F. 표면 보호 필름
표면 보호 필름(50)은 상기와 같이 대표적으로는 기재와 점착제층을 갖는다. 또한, 점착제층(40)과 구별하기 위하여, 표면 보호 필름의 점착제층을 PF 점착제층이라고 칭하는 경우가 있다. 기재는 임의의 적절한 재료로 구성될 수 있다. 구성 재료의 구체예로서는, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT) 등의 폴리에스테르계 폴리머; 디아세틸셀룰로오스, 트리아세틸셀룰로오스 등의 셀룰로오스계 폴리머; 폴리카보네이트계 폴리머; 폴리메틸메타크릴레이트 등의 (메트)아크릴계 폴리머; 폴리노보넨 등의 시클로올레핀계 폴리머;를 들 수 있다. 이들은 단독으로 이용하여도 되고, 2종 이상을 조합하여 이용하여도 된다.
기재의 인장 탄성률은 바람직하게는 1.0×108Pa∼1.0×1010Pa이고, 보다 바람직하게는 1.0×109Pa∼1.0×1010Pa이다. 기재의 인장 탄성률이 이와 같은 범위이면, TPSA/TPWR, TPSA/TOL 및 TSP/TPSA를 상기 소정 범위로 하는 것에 의한 효과가 현저한 것이 된다. 또한, 인장 탄성률은 JIS K 7161에 준거하여 측정된다.
PF 점착제층으로서는, 임의의 적절한 구성이 채용될 수 있다. 구체예로서는, 아크릴계 점착제, 고무계 점착제, 실리콘계 점착제, 폴리에스테르계 점착제, 우레탄계 점착제, 에폭시계 점착제 및 폴리에테르계 점착제를 들 수 있다. 점착제의 베이스 수지를 형성하는 모노머의 종류, 수, 조합과 배합비, 및 가교제의 배합량, 반응 온도, 반응 시간 등을 조정함으로써, 목적에 따른 소망하는 특성을 갖는 점착제를 조제할 수 있다. 점착제의 베이스 수지는 단독으로 이용하여도 되고, 2종 이상을 조합하여 이용하여도 된다. 베이스 수지는 바람직하게는 아크릴 수지이다(즉, PF 점착제층은 바람직하게는 아크릴계 점착제로 구성된다). PF 점착제층의 25℃에서의 저장 탄성률은 예컨대 1.0×105Pa∼1.0×107Pa일 수 있다.
표면 보호 필름의 두께는 바람직하게는 30㎛∼80㎛이고, 보다 바람직하게는 40㎛∼60㎛이다. 표면 보호 필름의 두께가 이와 같은 범위이면, 상기 소망하는 TPSA/TOL의 실현이 용이할 수 있다. 또한, 표면 보호 필름의 두께란, 기재와 PF 점착제층의 합계 두께를 말한다.
G. 세퍼레이터
세퍼레이터(60)로서는, 임의의 적절한 세퍼레이터가 채용될 수 있다. 구체예로서는, 박리제에 의해 표면 코트된 플라스틱 필름, 부직포 또는 종이를 들 수 있다. 박리제의 구체예로서는, 실리콘계 박리제, 불소계 박리제, 장쇄 알킬아크릴레이트계 박리제를 들 수 있다. 플라스틱 필름의 구체예로서는, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름을 들 수 있다.
세퍼레이터의 두께는 바람직하게는 20㎛∼80㎛이고, 보다 바람직하게는 35㎛∼55㎛이다. 세퍼레이터의 두께가 이와 같은 범위이면, 상기 소망하는 TPSA/TOL의 실현이 용이할 수 있다.
H. 화상 표시 장치
상기 A항 내지 G항에 기재된 광학 적층체(실질적으로는, 위상차층 부착 편광판)는 화상 표시 장치에 적용될 수 있다. 따라서, 광학 적층체(실질적으로는, 위상차층 부착 편광판)를 포함하는 화상 표시 장치 역시 본 발명의 실시형태에 포함된다. 화상 표시 장치는 대표적으로는 화상 표시 셀과, 화상 표시 셀에 점착제층을 개재하여 첩합된 위상차층 부착 편광판을 포함한다. 화상 표시 장치의 대표예로서는, 액정 표시 장치, 일렉트로루미네센스(EL) 표시 장치(예컨대, 유기 EL 표시 장치, 무기 EL 표시 장치)를 들 수 있다. 하나의 실시형태에서는, 화상 표시 장치는 유기 EL 표시 장치이다. 하나의 실시형태에서는, 화상 표시 장치는 만곡한 형상(실질적으로는, 만곡한 표시 화면)을 갖고, 및/또는 굴곡 혹은 절곡 가능하다. 이와 같은 화상 표시 장치에서는, 본 발명의 실시형태에 따른 광학 적층체(실질적으로는 위상차층 부착 편광판)의 효과가 현저하게 된다.
[실시예]
이하, 실시예에 의해 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다. 각 특성의 측정 방법은 이하와 같다. 또한, 특별히 명기하지 않는 한, 실시예 및 비교예에서의 '부' 및 '%'는 중량 기준이다.
(1) 두께
10㎛ 이하의 두께는 간섭 막 두께 측정계(오오츠카덴시사 제조, 제품명 'MCPD-3000')를 이용하여 측정하였다. 10㎛를 초과하는 두께는 디지털마이크로미터(안리츠사 제조, 제품명 'KC-351C')를 이용하여 측정하였다.
(2) 풀 오염
실시예, 비교예 및 참고예에서 얻어진 광학 적층체를, 재단기를 이용하여 100mm×50mm 사이즈로 가압-절단하였다. 절취한 광학 적층체의 단부에서의 점착제에 의한 오염의 유무를 육안 및 광학 현미경에 의해 관찰하였다. 50개의 절취한 광학 적층체에 대하여 마찬가지로 관찰하고, 풀 오염의 발생 비율을 산출하였다.
[실시예 1]
1. 편광판의 제작
열가소성 수지 기재로서, 장척상이며,　Tg　약　75℃인, 비정질의 이소프탈 공중합 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(두께: 100㎛)을 이용하여, 수지 기재의 편면에 코로나 처리를 실시하였다.
폴리비닐알코올(중합도　4200, 비누화도　99.2몰%)　및 아세토아세틸 변성　PVA (일본합성화학공업사 제조, 상품명 '고세화이머')를　9:1로 혼합한　PVA계 수지　100중량부에, 요오드화 칼륨　13중량부를 첨가한 것을 물에 용해하고,　PVA　수용액(도포액)을 조제하였다.
수지 기재의 코로나 처리면에 상기 PVA 수용액을 도포하고 60℃에서 건조함으로써, 두께 13㎛의 PVA계 수지층을 형성하여 적층체를 제작하였다.
얻어진 적층체를,　130℃의 오븐 내에서 종방향(긴 방향)으로　2.4배로 1축 연신하였다(공중 보조 연신 처리).
이어서, 적층체를 액체 온도 40℃의 불용화욕(물 100중량부에 대하여 붕산을 4중량부 배합하여 얻어진 붕산 수용액)에 30초간 침지시켰다(불용화 처리).
이어서, 액체 온도　30℃의 염색욕(물　100중량부에 대하여, 요오드와 요오드화 칼륨을　1:7의 중량비로 배합하여 얻어진 요오드 수용액)에,　최종적으로 얻어지는 편광자의 단체 투과율(Ts)이 소망하는 값이 되도록　농도를 조정하면서　60초간 침지시켰다(염색 처리).
이어서, 액체 온도 40℃의 가교욕(물 100중량부에 대하여 요오드화 칼륨을 3중량부 배합하고, 붕산을 5중량부 배합하여 얻어진 붕산 수용액)에 30초간 침지시켰다(가교 처리).
그 후, 적층체를, 액체 온도　70℃의 붕산 수용액(붕산 농도　4중량%, 요오드화 칼륨 농도　5중량%)에 침지시키면서, 원주 속도가 상이한 롤 사이에서 종방향(긴 방향)으로 총 연신 배율이　5.5배가 되도록 1축 연신을 행하였다(수중 연신 처리).
그 후, 적층체를 액체 온도 20℃의 세정욕(물 100중량부에 대하여 요오드화 칼륨을 4중량부 배합하여 얻어진 수용액)에 침지시켰다(세정 처리).
그 후, 약　90℃로 유지된 오븐 중에서 건조하면서, 표면 온도가 약　75℃로 유지된　SUS제 가열롤에　접촉시켰다(건조 수축 처리).
이와 같이 하여, 수지 기재 위에 두께 약　5㎛의 편광자를 형성하고, 수지 기재/편광자의 구성을 갖는 편광판을 얻었다.
또한, 얻어진 편광자의 표면(수지 기재와는 반대 측의 면)에, 보호 기재(보호층)로서 아크릴계 필름(도요고한사 제조 'RV-20UB', 두께 20㎛)을 자외선 경화형 접착제를 개재하여 첩합하였다. 구체적으로는, 경화형 접착제의 총 두께가 약 1.0㎛가 되도록 도공하고, 롤 기를 사용하여 첩합하였다. 그 후, UV 광선을 시클로올레핀계 필름 측으로부터 조사하여 접착제를 경화시켰다. 이어서, 수지 기재를 박리하여 시클로올레핀계 필름(보호층)/편광자의 구성을 갖는 편광판을 얻었다.
2. 제1 위상차층 및 제2 위상차층의 제작
네마틱 액정상을 나타내는 중합성 액정(BASF사 제조: 상품명 'Paliocolor LC242', 하기 식으로 나타냄) 10g과, 당해 중합성 액정 화합물에 대한 광중합 개시제(BASF사 제조: 상품명 '이르가큐어 907') 3g을, 톨루엔 40g에 용해하여 액정 조성물(도공액)을 조제하였다.
Figure 112021140009494-pct00001
폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름(두께 38㎛) 표면을, 러빙포(rubbing cloth)를 이용하여 러빙하고, 배향 처리를 실시하였다. 배향 처리의 방향은 편광판에 첩합할 시에 편광자의 흡수축의 방향에 대하여 시인측에서 보아 15° 방향이 되도록 하였다. 이 배향 처리 표면에 상기 액정 도공액을 바코터에 의해 도공하고, 90℃에서 2분간 가열 건조함으로써 액정 화합물을 배향시켰다. 이와 같이 하여 형성된 액정층에, 메탈할라이드 램프를 이용하여 1mJ/cm2의 광을 조사하고, 당해 액정층을 경화시킴으로써 PET 필름 위에 액정 배향 고화층 A를 형성하였다. 액정 배향 고화층 A의 두께는 2㎛, 면내 위상차 Re(550)는 270nm이었다. 또한, 액정 배향 고화층 A는 nx>ny=nz의 굴절률 분포를 갖고 있었다. 액정 배향 고화층 A를 제1 위상차층으로서 이용하였다.
도공 두께를 변경한 것, 및 배향 처리 방향을 편광자의 흡수축의 방향에 대하여 시인측에서 보아 75°방향이 되도록 한 것 이외에는 상기와 마찬가지로 하여, PET 필름 위에 액정 배향 고화층 B를 형성하였다. 액정 배향 고화층 B의 두께는 1㎛, 면내 위상차 Re(550)는 140nm이었다. 또한, 액정 배향 고화층 B는 nx>ny=nz의 굴절률 분포를 갖고 있었다. 액정 배향 고화층 B를 제2 위상차층으로서 이용하였다.
3. 위상차층 부착 편광판의 제작
상기 1.에서 얻어진 편광판의 편광자 표면에, 상기 2.에서 얻어진 액정 배향 고화층 A(제1 위상차층) 및 액정 배향 고화층 B(제2 위상차층)를 이 순서대로 전사하였다. 이 때, 편광자의 흡수축과 배향 고화층 A의 지상축이 이루는 각도가 15°, 편광자의 흡수축과 배향 고화층 B의 지상축이 이루는 각도가 75°가 되도록 하여 전사(첩합)를 행하였다. 또한, 각각의 전사(첩합)는 자외선 경화형 접착제(두께 1.0㎛)를 개재하여 행하였다. 마지막으로, 배향 고화층 B(제2 위상차층)의 표면에 아크릴계 점착제층(두께(TPSA): 25㎛)을 배치하였다. 이와 같이 하여, 보호층/접착제/편광자/제1 접착제층/제1 위상차층/제2 접착제층/제2 위상차층/점착제층의 구성을 갖는 위상차층 부착 편광판을 얻었다. 얻어진 위상차층 부착 편광판의 두께(TPWR)은 56㎛이었다.　
4. 광학 적층체의 제작
상기 3.에서 얻어진 위상차층 부착 편광판의 보호층 표면에 표면 보호 필름(두께 48㎛)을 첩합하고, 또한 점착제층 표면에 세퍼레이터(두께(TSP): 38㎛)를 첩합하여 광학 적층체를 얻었다. 얻어진 광학 적층체의 두께(TOL)는 142㎛이었다. 얻어진 광학 적층체를 상기 (2)의 평가에 제공하였다. 결과를 표 1에 나타낸다.
[실시예 2]
점착제층의 두께(TPSA)를 50㎛로 한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하여 위상차층 부착 편광판을 제작하였다. 이 위상차층 부착 편광판을 이용한 것, 및 세퍼레이터의 TSP를 50㎛로 한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하여 광학 적층체를 제작하였다. 얻어진 광학 적층체를 실시예 1과 마찬가지의 평가에 제공하였다. 결과를 표 1에 나타낸다.
[실시예 3]
실시예 1과 마찬가지로 하여 위상차층 부착 편광판을 제작하였다. 세퍼레이터의 TSP를 50㎛로 한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하여 광학 적층체를 제작하였다. 얻어진 광학 적층체를 실시예 1과 마찬가지의 평가에 제공하였다. 결과를 표 1에 나타낸다.
[비교예 1]
점착제층의 두께(TPSA)를 50㎛로 한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하여 위상차층 부착 편광판을 제작하였다. 이 위상차층 부착 편광판을 이용한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하여 광학 적층체를 제작하였다. 얻어진 광학 적층체를 실시예 1과 마찬가지의 평가에 제공하였다. 결과를 표 1에 나타낸다.
[참고예 1]
보호층으로서 두께 27㎛의 HC-COP 필름을 이용한 것, 및 점착제층의 두께 (TPSA)를 15㎛로 한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하여 위상차층 부착 편광판을 제작하였다. 또한, HC-COP 필름은 두께 25㎛의 시클로올레핀계 수지(COP) 필름에 두께 2㎛의 하드 코트(HC)층이 형성된 것이고, HC층이 시인 측이 되도록 하여 첩합하였다. 이 위상차층 부착 편광판을 이용한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하여 광학 적층체를 제작하였다. 얻어진 광학 적층체를 실시예 1과 마찬가지의 평가에 제공하였다. 결과를 표 1에 나타낸다.
[참고예 2]
보호층으로서 두께 27㎛의 HC-COP 필름을 이용한 것, 및 점착제층의 두께 (TPSA)를 15㎛로 한 것 이외에는 실시예 2와 마찬가지로 하여 위상차층 부착 편광판을 제작하였다. 또한, HC-COP 필름은 두께 25㎛의 시클로올레핀계 수지(COP) 필름에 두께 2㎛의 하드 코트(HC)층이 형성된 것이고, HC층이 시인 측이 되도록 하여 첩합하였다. 이 위상차층 부착 편광판을 이용한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하여 광학 적층체를 제작하였다. 얻어진 광학 적층체를 실시예 1과 마찬가지의 평가에 제공하였다. 결과를 표 1에 나타낸다.
[참고예 3]
두께 30㎛의 PVA계 수지 필름의 장척 롤을, 롤 연신기에 의해 총 연신 배율이 6.0배가 되도록 하여 장척 방향으로 1축 연신하면서 동시에 팽윤, 염색, 가교 및 세정 처리를 실시하고, 마지막으로 건조 처리를 실시함으로써 두께 12㎛의 편광자를 제작하였다. 얻어진 편광자의 한쪽 면에, PVA계 접착제(두께 1㎛)를 개재하여 COP-HC 필름을 시인 측 보호층으로 하여 첩합하였다. 또한, COP-HC 필름은 두께 25㎛의 시클로올레핀계 수지(COP) 필름에 두께 7㎛의 하드 코트(HC)층이 형성된 것이고, HC층이 시인 측이 되도록 하여 첩합하였다. 또한, 편광자의 또 다른 한쪽 면에 PVA계 접착제를 개재하여 트리아세틸셀룰로오스(TAC) 필름(두께 25㎛)을 첩합하고, 보호층(COP-HC 필름)/편광자/보호층(TAC 필름)의 구성을 갖는 편광판을 얻었다. 이하, 점착제층의 두께(TPSA)를 30㎛로 한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하여, 시인 측 보호층/접착제/편광자/접착제/보호층/제1 접착제층/제1 위상차층/제2 접착제층/제2 위상차층/점착제층의 구성을 갖는 위상차층 부착 편광판을 얻었다. 얻어진 위상차층 부착 편광판의 두께(TPWR)는 105㎛이었다. 이 위상차층 부착 편광판을 이용한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하여 광학 적층체를 제작하였다. 얻어진 광학 적층체를 실시예 1과 마찬가지의 평가에 제공하였다. 결과를 표 1에 나타낸다.
[참고예 4]
참고예 3과 마찬가지로 하여 위상차층 부착 편광판을 제작하였다. 이 위상차층 부착 편광판을 이용한 것, 및 세퍼레이터의 TSP를 50㎛로 한 것 이외에는 실시예 1과 마찬가지로 하여 광학 적층체를 제작하였다. 얻어진 광학 적층체를 실시예 1과 마찬가지의 평가에 제공하였다. 결과를 표 1에 나타낸다.
[표 1]
Figure 112021140009494-pct00002
[평가]
표 1로부터 분명한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따르면, TPSA/TPWR이 0.4 이상인 위상차층 부착 편광판에서 TPSA/TOL을 소정값 이하로 함으로써, 또는 TSP/TPSA를 소정값 이상으로 함으로써, 위상차층 부착 편광판을 절단할 때의 풀 오염이 현저하게 억제되는 것을 알 수 있다. 또한, 실시예 2와 비교예 1을 비교하면 분명한 바와 같이, TPSA/TOL이 약 0.3에서는 풀 오염이 100% 발생하는 반면, TPSA/TOL이 약 0.28에서는 풀 오염의 발생률이 20%로 격감한다. 즉, TPSA/TOL이 0.29 부근에서 임계값이 존재하는 것을 알 수 있다. 게다가, 참고예로부터 분명한 바와 같이, TPSA/TPWR이 0.4보다 작은 위상차층 부착 편광판에서 풀 오염은 발생하지 않고, 풀 오염은 TPSA/TPWR이 0.4 이상인 위상차층 부착 편광판에서의 새로운 과제인 것을 알 수 있다.
본 발명의 광학 적층체로부터 얻어지는 위상차층 부착 편광판은 액정 표시 장치, 유기 EL 표시 장치 및 무기 EL 표시 장치용의 원편광판으로서 적합하게 이용된다.
10: 편광판
11: 편광자
12: 보호층
21: 제1 위상차층
22: 제2 위상차층
31: 제1 접착제층
32: 제2 접착제층
40: 점착제층
50: 표면 보호 필름
60: 세퍼레이터
70: 위상차층 부착 편광판
100: 광학 적층체

Claims (12)

  1. 편광자와 상기 편광자의 적어도 시인 측에 보호층을 포함하는 편광판과, 상기 편광판의 시인 측과 반대 측에 제1 접착제층을 개재하여 첩합된 제1 위상차층과, 상기 제1 위상차층에 제2 접착제층을 개재하여 첩합된 제2 위상차층과, 상기 제2 위상차층의 상기 제1 위상차층과 반대 측에 마련된 점착제층을 포함하는 위상차층 부착 편광판과;
    상기 위상차층 부착 편광판의 시인 측에 박리 가능하게 가착된 표면 보호 필름과;
    상기 위상차층 부착 편광판의 상기 점착제층에 박리 가능하게 가착된 세퍼레이터;
    를 구비하는　광학 적층체로서,
    상기 점착제층의 두께를 TPSA, 상기 위상차층 부착 편광판의 두께를 TPWR, 상기 광학 적층체의 두께를 TOL로　하였을 때, 하기의 관계를 만족하는, 광학 적층체:
    TPSA/TPWR≥0.4
    TPSA/TOL≤0.29.
  2. 편광자와 상기 편광자의 적어도 시인 측에 보호층을 포함하는 편광판과, 상기 편광판의 시인 측과 반대 측에 제1 접착제층을 개재하여 첩합된 제1 위상차층과, 상기 제1 위상차층에 제2 접착제층을 개재하여 첩합된 제2 위상차층과, 상기 제2 위상차층의 상기 제1 위상차층과 반대 측에 마련된 점착제층을 포함하는 위상차층 부착 편광판과;
    상기 위상차층 부착 편광판의 시인 측에 박리 가능하게 가착된 표면 보호 필름과;
    상기 위상차층 부착 편광판의 상기 점착제층에 박리 가능하게 가착된 세퍼레이터;
    를 구비하는　광학 적층체로서,
    상기 점착제층의 두께를 TPSA,　상기 위상차층 부착 편광판의 두께를 TPWR,　상기 세퍼레이터의 두께를 TSP로　하였을 때, 하기의 관계를 만족하는 광학 적층체:
    TPSA/TPWR≥0.4
    TSP/TPSA≥0.8.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 TPSA,　상기 TPWR, 상기 TOL　및 상기 TSP가 하기의 관계를 만족하는, 광학 적층체:
    TPSA/TPWR≥0.4
    TPSA/TOL≤0.29
    TSP/TPSA≥0.8.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 점착제층의 두께(TPSA)가 20㎛ 이상인, 광학 적층체.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 편광자의 두께가 8㎛ 이하인, 광학 적층체.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 점착제층의 25℃에서의 저장 탄성률이 1.0×104Pa∼1.0×106Pa인, 광학 적층체.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 위상차층 부착 편광판의 두께(TPWR)가 100㎛ 이하인, 광학 적층체.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 편광판이 상기 편광자의 시인 측에만 보호층을 포함하는, 광학 적층체.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제1 위상차층 및 상기 제2 위상차층이 각각 액정 화합물의 배향 고화층인, 광학 적층체.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1 위상차층의 Re(550)가 200nm∼300nm이고, 그의 지상축과 상기 편광자의 흡수축이 이루는 각도가 10°∼20°이며,
    상기 제2 위상차층의 Re(550)가 100nm∼190nm이고, 그의 지상축과 상기 편광자의 흡수축이 이루는 각도가 70°∼80°인,
    광학 적층체.
  11. 제1항 또는 제2항에 기재된 광학 적층체의 상기 위상차층 부착 편광판을 구비하는, 화상 표시 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    유기 일렉트로루미네센스 표시 장치인, 화상 표시 장치.
KR1020217039657A 2020-07-28 2021-04-15 광학 적층체 및 해당 광학 적층체의 위상차층 부착 편광판을 포함하는 화상 표시 장치 KR102441979B1 (ko)

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