JP7036467B2

JP7036467B2 - 過熱破壊部材、導電片過熱電力切断構造及び方法、プラグ及びコンセント

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Publication number: JP7036467B2
Application number: JP2020558662A
Authority: JP
Inventors: 湘雲易
Original assignee: 湘雲易
Priority date: 2018-11-02
Filing date: 2018-11-02
Publication date: 2022-03-15
Anticipated expiration: 2038-11-02
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Description

本発明は過熱破壊部材、導電片過熱電力切断構造及び方法、プラグ及びコンセントに関し、特に、過熱破壊部材が常態下で初期寸法を有し、第１導電片及び第２導電片を拘束して接触させ、回路を形成し、過熱破壊部材が動作温度を超える過熱温度を受けたとき、過熱寸法を形成し、第１導電片及び第２導電片に拘束を失わせ、相互に対して開かせて回路切断を形成する、過熱破壊部材、導電片過熱電力切断構造及び方法、プラグ及びコンセントに関する。

電路に電流過負荷、短絡、過熱等の状況が発生することを防ぐため、通常は電路上にヒューズやブレーカーが設置され、電路の温度が高すぎる、または電流が大きすぎるとき、ヒューズが高温の影響を受けて溶断される、あるいはブレーカーの金属弾性片がトリップして、電路に開路を形成して電流を切断し、電力使用時の安全を保障している。

出願人はこの問題に対して、例えば中国発明特許第ＣＮ１０４４２６００５号の「過熱破壊式規制部材を備えたコンセント」、米国特許第ＵＳ９６６６３９９号の「熱破壊式の導電片セイフティクリップ及びプラグ、コンセント」、米国特許第ＵＳ９４８４６８３号の「導電端子構造」等を提示しており、その形態はおおよそ、２つの導電部材と位置規制部材を含み、該位置規制部材が該２つの導電部材を拘束して相互に接触させ、回路を形成するために用いられ、該位置規制部材が熱変形温度下で変形して破壊され、該２つの導電部材を相互に開かせて回路切断を形成させるものである。しかしながら、上述の各特許案は、位置規制部材が破壊された後、分裂して飛散する現象が発生する。

中国発明特許第ＣＮ１０４４２６００５号明細書米国特許第ＵＳ９６６６３９９号明細書米国特許第ＵＳ９４８４６８３号明細書

本発明の目的は、過熱破壊部材、導電片過熱電力切断構造及び方法、プラグ及びコンセントを提供することにある。

本発明の過熱破壊部材は、常態下で第１導電片と第２導電片を拘束して接触させるために用いられ、第１限定片と、第２限定片と、連接部と、支持部材を含む。該第１限定片は第１自由端を備え、該第１自由端に第１規制部が設けられる。該第２限定片は第２自由端を備え、該第２自由端に第２規制部が設けられ、該第１限定片と該第２限定片の常態下における距離が初期間隔と定義され、該第１規制部と該第２規制部間の常態下における最大距離が規制間隔と定義され、該規制間隔が該初期間隔より大きい。該連接部が該第１限定片と該第２限定片に連接される。該支持部材が該第１限定片と該第２限定片の間に設置され、常態下で該第１限定片と該第２限定片の間の互いに接近する移動を制限する。該支持部材は動作温度を超える過熱温度を受けると破壊され、該第１限定片と該第２限定片が作用力を受けて互いに接近して移動し、該規制間隔が該初期間隔より小さくなる。

本発明の導電片過熱電力切断構造は、第１導電片と、第２導電片と、過熱破壊部材を含む。該第１導電片に第１凹陥槽が設けられる。該第２導電片が該第１導電片から遠ざかる作用力を備え、該第２導電片が該第１凹陥槽に対応する第２凹陥槽を備え、該第１凹陥槽と該第２凹陥槽が重ね合わされたとき共同で凹陥槽を形成し、該凹陥槽が凹陥槽幅を有する。該過熱破壊部材は第１限定片と、第２限定片と、連接部と、支持部材を含み、該第１限定片が第１自由端を備え、該第１自由端に第１規制部が設けられ、該第１限定片が該凹陥槽に横架され、該第２限定片が第２自由端を備え、該第２自由端に第２規制部が設けられ、該第２限定片が該凹陥槽に横架され、該第１限定片と該第２限定片の常態下における距離が初期間隔と定義され、該初期間隔が該凹陥槽幅以下であり、該第１規制部と該第２規制部の間の常態下における最大距離が規制間隔と定義され、該規制間隔が該凹陥槽幅より大きく、該連接部が該第１限定片と該第２限定片に連接され、該支持部材が該第１限定片と該第２限定片の間に設置され、常態下で該第１限定片と該第２限定片の間の互いに接近する移動を制限し、常態下において、該第１規制部または（及び）該第２規制部が該第２導電片を該第１導電片に接触させ、該支持部材が過熱時に破壊されると、該作用力が該第１限定片と該第２限定片を互いに接近して移動させ、該規制間隔が該凹陥槽幅以下となり、該第２導電片が該第１導電片から離隔される。

さらに本発明の導電片過熱電力切断構造は、第１導電片と、第２導電片と、過熱破壊部材を含む。該第１導電片に第１凹陥槽が設けられる。該第２導電片が、該第１凹陥槽に対応する第２凹陥槽を備え、該第１凹陥槽と該第２凹陥槽が重ね合わされたとき共同で凹陥槽を形成する。該過熱破壊部材は第１限定片と、第２限定片と、連接部と、支持部材を含み、該第１限定片及び該第２限定片がいずれも該凹陥槽に横架され、該第１限定片または（及び）該第２限定片が規制部を備え、該連接部が該第１限定片と該第２限定片に連接され、該支持部材が該第１限定片と該第２限定片の間に設置され、常態下で該第１限定片と該第２限定片の間の互いに接近する移動を制限し、常態下において、該規制部が該第２導電片を該第１導電片に接触させて回路を形成し、該第２導電片に作用力を蓄積させ、該支持部材が過熱時に破壊されると、該作用力が該第１限定片と該第２限定片を互いに接近して移動させ、該規制部を該凹陥槽の方向に移動させるが、該第１導電片と該第２導電片を相互に接触させるには至らず、これにより、該第１導電片と該第２導電片を該作用力により相互に開かせて回路切断を形成する。

同時に、本発明の導電片過熱電力切断構造を備えたコンセントは、活線差込部と、中性線差込部と、第１導電片と、第２導電片と、過熱破壊部材と、殻体を含む。該第１導電片が該活線差込部に連接され、該第１導電片に第１凹陥槽が設けられる。該第２導電片が該第１導電片から遠ざかる作用力を備え、該第２導電片が該第１凹陥槽に対応する第２凹陥槽を備え、該第１凹陥槽と該第２凹陥槽が重ね合わされたとき共同で凹陥槽を形成し、該凹陥槽が凹陥槽幅を有する。該過熱破壊部材は第１限定片と、第２限定片と、連接部と、支持部材を含み、該第１限定片が第１自由端を備え、該第１自由端に第１規制部が設けられ、該第１限定片が該凹陥槽に横架され、該第２限定片が第２自由端を備え、該第２自由端に第２規制部が設けられ、該第２限定片が該凹陥槽に横架され、該第１限定片と該第２限定片の常態下における距離が初期間隔と定義され、該初期間隔が該凹陥槽幅以下であり、該第１規制部と該第２規制部の間の常態下における最大距離が規制間隔と定義され、該規制間隔が該凹陥槽幅より大きく、該連接部が該第１限定片と該第２限定片に連接され、該支持部材が該第１限定片と該第２限定片の間に設置され、常態下で該第１限定片と該第２限定片の間の互いに接近する移動を規制する。該殻体に該活線差込部と、該中性線差込部と、該第１導電片と、該第２導電片と、該第１限定片と、該第２限定片と、該連接部と、該支持部材が収容され、該殻体に活線差込口と中性線差込口が設けられ、該活線差込口の位置が該活線差込部に対応し、該中性線差込口の位置が該中性線差込部に対応する。常態下で、該第１規制部または（及び）該第２規制部が該第２導電片を該第１導電片に接触させ、該支持部材が過熱時に破壊され、該作用力が該第１限定片と該第２限定片を互いに接近して移動させ、該規制間隔が該凹陥槽幅以下となり、該第２導電片が該第１導電片から離隔される。

本発明の導電片過熱電力切断構造を備えたプラグは、活線栓刃と、中性線栓刃と、第１導電片と、第２導電片と、過熱破壊部材と、本体を含む。該第１導電片が該活線栓刃に連接され、該第１導電片に第１凹陥槽が設けられる。該第２導電片が該第１導電片から遠ざかる作用力を備え、該第２導電片が該第１凹陥槽に対応する第２凹陥槽を備え、該第１凹陥槽と該第２凹陥槽が重ね合わされたとき共同で凹陥槽を形成し、該凹陥槽が凹陥槽幅を有する。該過熱破壊部材は第１限定片と、第２限定片と、連接部と、支持部材を含み、該第１限定片が第１自由端を備え、該第１自由端に第１規制部が設けられ、該第１限定片が該凹陥槽に横架され、該第２限定片が第２自由端を備え、該第２自由端に第２規制部が設けられ、該第２限定片が該凹陥槽に横架され、該第１限定片と該第２限定片の常態下における距離が初期間隔と定義され、該初期間隔が該凹陥槽幅以下であり、該第１規制部と該第２規制部の間の常態下における最大距離が規制間隔と定義され、該規制間隔が該凹陥槽幅より大きく、該連接部が該第１限定片と該第２限定片に連接され、該支持部材が該第１限定片と該第２限定片の間に設置され、常態下で該第１限定片と該第２限定片の間の互いに接近する移動を規制する。該本体に該活線栓刃と、該中性線栓刃と、該第１導電片と、該第２導電片と、該第１限定片と、該第２限定片と、該連接部と、該支持部材が収容され、該活線栓刃と該中性線栓刃がいずれも該本体から突出される。常態下で、該第１規制部または（及び）該第２規制部が該第２導電片を該第１導電片に接触させ、該支持部材が過熱時に破壊され、該作用力が該第１限定片と該第２限定片を互いに接近して移動させ、該規制間隔が該凹陥槽幅以下となり、該第２導電片が該第１導電片から離隔される。

さらに、該第１限定片と、該第２限定片と、該連接部が一体成形される。材質はいずれも導電材質とすることができる。

さらに、該第１規制部または（及び）該第２規制部は弧面である。

さらに、該第１限定片と、該第２限定片と、該連接部が共同で収容空間を定義し、該支持部材の形状が該収容空間に対応する。

さらに、該連接部の該初期間隔の方向における最大間隔を一位置決め間隔と定義し、該位置決め間隔が該凹陥槽幅より大きい。

本発明の導電片の過熱電力切断方法は、第１導電片と第２導電片を設置し、該第２導電片が該第１導電片から遠ざかる作用力を備え、該作用力の方向をX方向と定義し、該第１導電片の延伸方向をY方向と定義する工程と、過熱破壊部材を設置し、常態下で、Ｙ方向において初期寸法を備え、動作温度を超過する過熱温度を受けると、Ｙ方向上で寸法を変化させて過熱寸法を形成することができ、該過熱寸法は該第２導電片を該第１導電片に接触させることが不可能である工程と、常態下で、該過熱破壊部材の該初期寸法を利用して該第２導電片をＸ方向に沿って該第１導電片に接触させて、活線回路または中性線回路を形成する工程と、該第１導電片または（及び）該第２導電片の動作温度が該過熱破壊部材に伝達され、該過熱破壊部材が動作温度を超過する過熱温度を受けると、該作用力が該過熱破壊部材をＹ方向上で該過熱寸法に変化させ、該第２導電片を該第１導電片から離隔させて、該活線回路または該中性線回路を中断させる工程と、を含む。

さらに、該過熱破壊部材は常態下で支持部材により該初期寸法を維持し、該支持部材が該過熱温度下で破壊されることを利用して、該過熱寸法を形成する条件を備えている。

さらに、該第２導電片が該第１導電片から離隔された後、該第１導電片が該過熱破壊部材を支持し、該過熱破壊部材を落下させないようにする。

上述の技術的特徴に基づき、次の効果を達成することができる。

１. 第１限定片、第２限定片、支持部材の三者が、分裂して飛散する現象がなく、そのうち、連接部の寸法設計により、第２導電片を第１導電片から離隔した後、第１導電片が過熱破壊部材を支持できるため、これにより過熱破壊部材が落下して、回路構造の安全性に影響する状況を回避できる。

２．支持部材を第１限定片と第２限定片の間に設置しているため、支持部材の破損を回避できる。

３．過熱温度時、支持部材が第１限定片と第２限定片により圧縮され、安定的に力を受けて破壊され、使用上の安定性と信頼性が高い。

４．該第１限定片、該第２限定片、該連接部が導電材質で一体成形でき、一部地域の製品安全認証（ＰｒｏｄｕｃｔＳａｆｅｔｙＣｅｒｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）要件を満たすことができる。

５．第１規制部または（及び）第２規制部が弧面であり、第２導電片が引っ掛かって移動できなくなる状況を回避できる。

本発明の実施例１の第１導電片と、第２導電片と、過熱破壊部材の立体分解図である。本発明の実施例１の第１導電片と、第２導電片と、過熱破壊部材の立体図である。本発明の実施例１の過熱破壊部材が第１導電片と第２導電片を相互に接触させた状態の俯瞰図である。本発明の実施例１の保護される回路において、過熱により過熱破壊部材の第１限定片と第２限定片が互いに接近して移動した状態の俯瞰図である。本発明の実施例１の保護される回路において、過熱により第１導電片と該第２導電片が相互に対して開かれて回路切断が形成された状態の俯瞰図である。本発明の実施例２の一体成形ではない第１限定片と、第２限定片と、連接部の平面図である。本発明を用いたプラグの立体図である。本発明を用いたコンセントの立体図１である。本発明を用いたコンセントの立体図２である。

上述の技術的特徴を総合し、本発明の過熱破壊部材、導電片過熱電力切断構造及び方法、プラグ及びコンセントの主な効果について、以下で実施例を挙げてはっきり説明する。

本発明の「常態」とは、正常に電流を導通できる状態を指す。例えば、該導電片過熱電力切断構造をコンセントまたはプラグに応用したとき、所謂「常態」はコンセントまたはプラグが使用されるときの電力（ｅｌｅｃｔｒｉｃｐｏｗｅｒ）が負荷を超過する、コンセントとプラグ間の接触が不良である、コンセントまたはプラグの電流通過を許容する断面積が小さすぎる、コンセントとプラグの接触面間に異物がある、及びその他正常にコンセントまたはプラグを使用できない状態を含まない。

図１と図２に示すように、本発明の実施例１の導電片過熱電力切断構造は、第１導電片１と、第２導電片２と、過熱破壊部材３を含む。

そのうち、該第１導電片１に第１凹陥槽１１が設けられ、該第２導電片２に該第１凹陥槽１１に対応する第２凹陥槽２１が設けられ、該第２導電片２が該第１導電片１から遠ざかる作用力を有する。例えば、該第２導電片２が該第１導電片１に相対して開かれた回路切断位置を予め有し、これにより該第１凹陥槽１１と該第２凹陥槽２１が重なり合うとき共同で１つの凹陥槽Ｓを形成し、かつ弾力を蓄積するが、該弾力は外部の弾性部材により提供されてもよく、実施上これに限定されない。このほか、該作用力の方向はここでＸ方向と定義することができ、また該第１導電片１の延伸方向をＹ方向と定義することができる。

該過熱破壊部材３が第１限定片３１と、第２限定片３２と、連接部３３と、支持部材３４を含む。

該第１限定片３１及び該第２限定片３２は該凹陥槽Ｓに跨設される。該第１限定片３１または（及び）該第２限定片３２は規制部を備え、本実施例において、該第１限定片３１が第１自由端３１１を備え、該第１自由端３１１に第１規制部３１２が設けられ、該第２限定片３２が第２自由端３２１を備え、該第２自由端３２１に第２規制部３２２が設けられ、該第１規制部３１２または（及び）該第２規制部３２２は弧面とすることができる。該連接部３３が該第１限定片３１と該第２限定片３２に連接され、本実施例において、該第１限定片３１、該第２限定片３２、該連接部３３は導電材質(例えば金属)による一体成形とすることができる。

該支持部材３４が該第１限定片３１と該第２限定片３２の間に設置され、常態下で該第１限定片３１と該第２限定片３２間の互いに接近する移動を制限し、該第１規制部３１２または（及び）該第２規制部３２２により該第２導電片２を該第１導電片１に接触させることができる。詳細に説明すると、該第１限定片３１と、該第２限定片３２と、該連接部３３が共同で１つの収容空間３０を定義することができ、該支持部材３４の形状は本実施例において該収容空間３０に対応し、該収容空間３０内に組み込まれる。ここで、該支持部材３４は１対の嵌合部３４１を備え、該第１限定片３１と該第２限定片３２に嵌合させて、該支持部材３４をよりしっかりと固定し、該支持部材３４の離脱を回避するために用いられる。該１対の嵌合部３４１と、該第１限定片３１と、該第２限定片３２間は凹凸または凸凹の組み合わせ形態とすることができるが、実施上これに限定されない。このほか、上述の支持部材３４の形状は必ずしも該収容空間３０に対応していなくてもよく、即ち、支持部材３４の形状が該収容空間３０を埋めるか否かは重要ではなく、支持部材３４が該第１限定片３１と該第２限定片３２の間の部位に位置して該第１限定片３１と該第２限定片３２間の互いに接近する移動を制限できれば、その予期した効果を達成することができ、このため支持部材３４の形状はブロック体、円柱体、楕円柱体、不規則な形状のブロック体等としてもよい。

該支持部材３４は破壊温度下で破壊されることができ、該支持部材３４の材質は例えばプラスチック（熱硬化性プラスチックまたは熱可塑性プラスチックを含む）などの絶縁材料を選択するか、金属や合金、好ましくは低融点合金などの非絶縁材料を選択して用いることができる。このため、該支持部材の破壊方式は、軟化、融化、液化、気化、変形、裂解、熱分解、コークス化のいずれかの状況を含むことができる。

図３に示すように、該凹陥槽Ｓは凹陥槽幅Ｓ１を備え、該第１限定片３１と該第２限定片３２の常態下における距離が初期間隔Ｔ１と定義され、該初期間隔Ｔ１が該凹陥槽幅Ｓ１以下であり、該第１規制部３１２と該第２規制部３２２間の常態下における最大距離が規制間隔Ｔ２と定義され、該規制間隔Ｔ２が該凹陥槽幅Ｓ１より大きい。該連接部３３の該初期間隔Ｔ１の方向における最大間隔を位置決め間隔Ｔ３と定義し、該位置決め間隔Ｔ３が該凹陥槽幅Ｓ１より大きい。

続いて図４と図５に示すように、保護したい回路に電流または電圧異常の状況があり、該第１導電片１及び該第２導電片２の温度が上昇すると、該第１導電片１及び該第２導電片２の熱が該支持部材３４に伝導される。該支持部材３４は動作温度を超過する過熱温度を受け取ると破壊される。例えば、動作温度が約１３０℃または１４０℃程度まで上昇すると、該支持部材３４が熱を受けて破壊され（軟化、融化、液化、気化、変形、裂解、熱分解、コークス化等の現象を含む)、このとき、該第２導電片２の作用力が該第１限定片３１と該第２限定片３２を互いに接近して移動させ、該第１規制部３１２または（及び）該第２規制部３２２が該凹陥槽Ｓに向かって移動されて、該規制間隔Ｔ２’が該凹陥槽幅Ｓ１以下になり、該第１導電片１と該第２導電片２を相互に接触させることができなくなり、これにより該第１導電片１と該第２導電片２を該作用力により相互に対して開かせ、回路切断を形成する。

再度図３と図５を参照する。つまり、常態下で、該過熱破壊部材３はＹ方向において初期寸法を備え、かつ支持部材３４により該初期寸法を維持することができる。該過熱破壊部材３の該初期寸法を利用して該第２導電片２をＸ方向に沿って該第１導電片１に接触させ、回路（例えば活線回路または中性線回路）を形成する。このとき、該第１導電片１または（及び）該第２導電片２の動作温度が該過熱破壊部材３に伝達される。該過熱破壊部材３が動作温度を超過する過熱温度を受け取ると、該作用力が該過熱破壊部材３のＹ方向上における寸法を変化させ、過熱寸法を形成する。例えば、該支持部材３４が該過熱温度下で破壊され、該過熱寸法を形成する条件を具備していることを利用し、該過熱寸法は該第２導電片２を該第１導電片１に接触させることができず、該第２導電片２が該第１導電片１から離隔され、回路切断（例えば該活線回路の切断または該中性線回路の切断）が形成される。好ましくは、該第２導電片２が該第１導電片１から離隔された後、該第１導電片１が該過熱破壊部材３を支持し、該過熱破壊部材３を随意に落下させないようにすることができる。

続いて図６に示すように、本発明の実施例２は、過熱破壊部材の形態が実施例１とほぼ同じであるが、該過熱破壊部材３Ａがさらに第１限定片３１Ａと、第２限定片３２Ａと、連接部３３Ａと、支持部材３４Ａを含み、該第１限定片３１Ａと、該第２限定片３２Ａと、該連接部３３Ａが収容空間３０Ａを定義する。実施例１との違いは、該第１限定片３１Ａと、該第２限定片３２Ａと、該連接部３３Ａが一体成形ではなく、かつ該支持部材３４Ａの形態が該収容空間３０Ａに対応しておらず、該第１限定片３１Ａ及び該第２限定片３２Ａを支持するためのみに用いられる点である。該過熱破壊部材３Ａは常態下で該第１導電片１Ａと該第２導電片２Ａを相互に接触させることができ、かつ該支持部材３４Ａが過熱温度下で破壊されて寸法が変わり、過熱時の電力切断の目的を達成できればよい。

図７に示すように、本発明の実施例３は、導電片過熱電力切断構造をプラグの過熱保護に使用したものであり、本実施例のプラグは、活線栓刃４Ｂと、中性線栓刃５Ｂと、２つの導電片過熱電力切断構造１００Ｂ、１００Ｂ’と、活線６Ｂと、中性線７Ｂと、本体８Ｂを含む。該導電片過熱電力切断構造１００Ｂ、１００Ｂ’の形態はいずれも前述の実施例１と同じであり、該導電片過熱電力切断構造１００Ｂの第１導電片１Ｂと第２導電片２Ｂが該活線栓刃４Ｂ及び該活線６Ｂにそれぞれ連接され、かつ過熱破壊部材３Ｂが常態下で該第１導電片１Ｂと該第２導電片２Ｂを相互に接触させる。該導電片過熱電力切断構造１００Ｂ’の第１導電片１Ｂ’と第２導電片２Ｂ’が該中性線栓刃５Ｂ及び該中性線７Ｂにそれぞれ連接され、かつ別の過熱破壊部材３Ｂ’が常態下で該第１導電片１Ｂ’と該第２導電片２Ｂ’を相互に接触させる。該本体８Ｂに該活線栓刃４Ｂ、該中性線栓刃５Ｂ、該導電片過熱電力切断構造１００Ｂ、１００Ｂ’が収容され、該活線栓刃４Ｂと該中性線栓刃５Ｂはいずれも該本体８Ｂから突出される。

これにより、該活線栓刃４Ｂまたは中性線栓刃５Ｂが接続する外部導電設備に異常な状態が発生したとき、例えば外部導電設備がコンセントである場合、プラグの活線栓刃４Ｂまたは中性線栓刃５Ｂとコンセントの間に酸化物や埃がある、活線栓刃４Ｂまたは中性線栓刃５Ｂの挿入が不完全である、活線栓刃４Ｂまたは中性線栓刃５Ｂが変形している、等の現象があると、コンセントの導電部位が比較的大きい熱エネルギーを発生し、該熱熱エネルギーが該過熱破壊部材３Ｂまたは別の過熱破壊部材３Ｂ’に伝達されると該過熱破壊部材３Ｂまたは３Ｂ’が破壊され、該活線栓刃４Ｂと該活線６Ｂの間または（及び）該中性線栓刃５Ｂと該中性線７Ｂの間に回路切断が形成され、過熱時の電力切断の目的を達成することができる。

図８と図９に示すように、本発明の実施例４は、本発明の導電片過熱電力切断構造をコンセントの過熱保護に使用したものであり、本実施例のコンセントは、複数の活線差込部４Ｃと、複数の中性線差込部５Ｃと、複数の導電片過熱電力切断構造１００Ｃ、１００Ｃ’と、活線６Ｃと、中性線７Ｃと、殻体９Ｃを含む。該殻体９Ｃに該活線差込部４Ｃと、該中性線差込部８Ｃと、該活線６Ｃと、該中性線７Ｃと、該導電片過熱電力切断構造１００Ｃ、１００Ｃ’が収容される。該殻体９Ｃに複数の活線差込口９１Ｃと複数の中性線差込口９２Ｃが設けられ、各活線差込口９１Ｃの位置がいずれもそれぞれ活線差込部４Ｃに対応し、各中性線差込口９２Ｃの位置がいずれもそれぞれ中性線差込部８Ｃに対応する。該導電片過熱電力切断構造１００Ｃ、１００Ｃ’の形態は上述の実施例１とほぼ同じであり、該導電片過熱電力切断構造１００Ｃの第１導電片１Ｃと第２導電片２Ｃが該活線差込部４Ｃ及び該活線６Ｃにそれぞれ連接され、かつ過熱破壊部材３Ｃが常態下で該第１導電片１Ｃと該第２導電片２Ｃを相互に接触させる。該導電片過熱電力切断構造１００Ｃ’の第１導電片１Ｃ’と第２導電片２Ｃ’が該中性線差込部５Ｃ及び該中性線７Ｃにそれぞれ連接され、かつ別の過熱破壊部材３Ｃ’が常態下で該第１導電片１Ｃ’と該第２導電片２Ｃ’を相互に接触させる。

これにより、プラグの金属栓刃とコンセントの間に酸化物や埃がある、金属栓刃の挿入が不完全である、金属栓刃が変形している、等の現象があると、コンセントの活線差込部４Ｃまたは中性線差込部８Ｃが比較的大きい熱エネルギーを発生し、該熱熱エネルギーが該過熱破壊部材３Ｃまたは別の過熱破壊部材３Ｃ’に伝達されると該過熱破壊部材３Ｃまたは３Ｃ’が破壊され、該活線差込部４Ｃと該活線６Ｃの間または（及び）該中性線差込部５Ｃと該中性線７Ｃの間に回路切断が形成され、過熱時の電力切断の目的を達成することができる。

上述の実施例の説明を総合すると、本発明の操作、使用及び本発明の効果について充分に理解することができる。以上の実施例は、本発明の最良の実施例に基づくものであり、これらを以って本発明の実施の範囲を限定することはできず、本発明の特許請求の範囲及び明細書の内容に基づいた同等効果の簡単な変化や修飾はすべて本発明の範囲内に含まれる。

１００Ｂ、１００Ｂ’、１００Ｃ、１００Ｃ’ 導電片過熱電力切断構造
１１Ａ、１Ｂ、１Ｂ’、１Ｃ、１Ｃ’ 第１導電片
１１第１凹陥槽
２、２Ａ、２Ｂ、２Ｂ’、２Ｃ、２Ｃ’ 第２導電片
２１第２凹陥槽
３、３Ａ、３Ｂ、３Ｂ’、３Ｃ、３Ｃ’ 過熱破壊部材
３１、３１Ａ第１限定片
３１１第１自由端
３１２第１規制部
３２、３２Ａ第２限定片
３２１第２自由端
３２２第２規制部
３３、３３Ａ連接部
３４、３４Ａ支持部材
３４１嵌合部
３０、３０Ａ収容空間
４Ｂ活線栓刃
４Ｃ活線差込部
５Ｂ中性線栓刃
５Ｃ中性線差込部
６Ｂ、６Ｃ活線
７Ｂ、７Ｃ中性線
８Ｂ本体
９Ｃ殻体
９１Ｃ活線差込口
９２Ｃ中性線差込口
Ｓ凹陥槽
Ｓ１凹陥槽幅
Ｔ１初期間隔
Ｔ２、Ｔ２’ 規制間隔
Ｔ３位置決め間隔

Claims

常態下で第１導電片と第２導電片を拘束して接触させる過熱破壊部材であって、第１限定片と、第２限定片と、連接部と、支持部材を含み、
該第１限定片が第１自由端を備え、該第１自由端に第１規制部が設けられ、
該第２限定片が第２自由端を備え、該第２自由端に第２規制部が設けられ、該第１限定片と該第２限定片が常態下で第１導電片及び第２導電片によって形成された凹陥槽内に設置され、このとき該第１限定片と該第２限定片との距離が初期間隔と定義され、該第１規制部と該第２規制部間の常態下における最大距離が規制間隔と定義され、該規制間隔が該初期間隔より大きく、
該連接部が該第１限定片と該第２限定片に連接され、
該支持部材が該第１限定片と該第２限定片の間に設置され、常態下で該第１限定片と該第２限定片間の互いに接近する移動を制限し、
該支持部材が動作温度を超える過熱温度を受けると破壊され、該第１限定片と該第２限定片が作用力を受けて互いに接近して移動し、該規制間隔が該初期間隔より小さくなる、ことを特徴とする、過熱破壊部材。
前記第１限定片と、該第２限定片と、該連接部が一体成形される、ことを特徴とする、請求項１に記載の過熱破壊部材。
前記第１規制部または（及び）該第２規制部が弧面である、ことを特徴とする、請求項１に記載の過熱破壊部材。
前記第１限定片と、該第２限定片と、該連接部が共同で収容空間を定義し、該支持部材の形状が該収容空間に対応する、ことを特徴とする、請求項１に記載の過熱破壊部材。
前記連接部の該初期間隔の方向における最大間隔を位置決め間隔と定義し、該位置決め間隔が該初期間隔より大きい、ことを特徴とする、請求項１に記載の過熱破壊部材。
導電片過熱電力切断構造であって、第１導電片と、第２導電片と、過熱破壊部材を含み、
該第１導電片に第１凹陥槽が設けられ、
該第２導電片が該第１導電片から遠ざかる作用力を備え、該第２導電片に該第１凹陥槽に対応する第２凹陥槽が設けられ、該第１凹陥槽と該第２凹陥槽が重ね合わされたとき共同で凹陥槽を形成し、該凹陥槽が凹陥槽幅を有し、
該過熱破壊部材が、第１限定片と、第２限定片と、連接部と、支持部材を含み、該第１限定片が第１自由端を備え、該第１自由端に第１規制部が設けられ、該第１限定片が該凹陥槽に横架され、該第２限定片が第２自由端を備え、該第２自由端に第２規制部が設けられ、該第２限定片が該凹陥槽に横架され、該第１限定片と該第２限定片が常態下で該凹陥槽内に設置され、このとき該第１限定片と該第２限定片との距離が初期間隔と定義され、該初期間隔が該凹陥槽幅以下であり、該第１規制部と該第２規制部の間の常態下における最大距離が規制間隔と定義され、該規制間隔が該凹陥槽幅より大きく、該連接部が該第１限定片と該第２限定片に連接され、該支持部材が該第１限定片と該第２限定片の間に設置され、常態下で該第１限定片と該第２限定片の間の互いに接近する移動を制限し、
常態下において、該第１規制部または（及び）該第２規制部が該第２導電片を該第１導電片に接触させ、該支持部材が動作温度を超過する過熱温度を受けると破壊され、該作用力が該第１限定片と該第２限定片を互いに接近して移動させ、該規制間隔が該凹陥槽幅以下となり、該第２導電片が該第１導電片から離隔される、ことを特徴とする、導電片過熱電力切断構造。
前記第１限定片と、該第２限定片と、該連接部が一体成形される、ことを特徴とする、
請求項６に記載の導電片過熱電力切断構造。
前記第１限定片と、該第２限定片と、該連接部が導電材質で一体成形される、ことを特徴とする、請求項６に記載の導電片過熱電力切断構造。
前記第１規制部または（及び）該第２規制部が弧面である、ことを特徴とする、請求項６に記載の導電片過熱電力切断構造。
前記第１限定片と、該第２限定片と、該連接部が共同で収容空間を定義し、該支持部材の形状が該収容空間に対応する、ことを特徴とする、請求項６に記載の導電片過熱電力切断構造。
前記連接部の該初期間隔の方向における最大間隔を位置決め間隔と定義し、該位置決め間隔が該凹陥槽幅より大きい、ことを特徴とする、請求項６に記載の導電片過熱電力切断構造。
導電片過熱電力切断構造であって、第１導電片と、第２導電片と、過熱破壊部材を含み、
該第１導電片に第１凹陥槽が設けられ、
該第２導電片に該第１凹陥槽に対応する第２凹陥槽が設けられ、該第１凹陥槽と該第２凹陥槽が重ね合わされたとき共同で凹陥槽を形成し、
該過熱破壊部材が、第１限定片と、第２限定片と、連接部と、支持部材を含み、該第１限定片及び該第２限定片がいずれも該凹陥槽に横架され、該第１限定片または（及び）該第２限定片が規制部を備え、該連接部が該第１限定片と該第２限定片に連接され、該支持部材が該第１限定片と該第２限定片の間に設置され、常態下で該第１限定片と該第２限定片間の互いに接近する移動を制限し、
常態下において、該規制部が該第２導電片を該第１導電片に接触させて回路を形成し、該第２導電片に作用力を蓄積させ、
該支持部材が動作温度を超過する過熱温度を受けると破壊され、該作用力が該第１限定片と該第２限定片を互いに接近して移動させ、該規制部を該凹陥槽の方向に移動させるが、該第１導電片と該第２導電片を相互に接触させるには至らず、これにより、該第１導電片と該第２導電片を該作用力により相互に開かせて回路切断を形成する、ことを特徴とする、導電片過熱電力切断構造。
導電片過熱電力切断構造を備えたコンセントであって、活線差込部と、中性線差込部と、第１導電片と、第２導電片と、過熱破壊部材と、殻体を含み、
該第１導電片が該活線差込部に連接され、該第１導電片に第１凹陥槽が設けられ、
該第２導電片が該第１導電片から遠ざかる作用力を備え、該第２導電片が該第１凹陥槽に対応する第２凹陥槽を備え、該第１凹陥槽と該第２凹陥槽が重ね合わされたとき共同で凹陥槽を形成し、該凹陥槽が凹陥槽幅を有し、
該過熱破壊部材が第１限定片と、第２限定片と、連接部と、支持部材を含み、該第１限定片が第１自由端を備え、該第１自由端に第１規制部が設けられ、該第１限定片が該凹陥槽に横架され、該第２限定片が第２自由端を備え、該第２自由端に第２規制部が設けられ、該第２限定片が該凹陥槽に横架され、該第１限定片と該第２限定片が常態下で該凹陥槽内に設置され、このとき該第１限定片と該第２限定片との距離が初期間隔と定義され、該初期間隔が該凹陥槽幅以下であり、該第１規制部と該第２規制部の間の常態下における最大距離が規制間隔と定義され、該規制間隔が該凹陥槽幅より大きく、該連接部が該第１限定片と該第２限定片に連接され、該支持部材が該第１限定片と該第２限定片の間に設置され、常態下で該第１限定片と該第２限定片の間の互いに接近する移動を制限し、
該殻体に該活線差込部と、該中性線差込部と、該第１導電片と、該第２導電片と、該第
１限定片と、該第２限定片と、該連接部と、該支持部材が収容され、該殻体に活線差込口と中性線差込口が設けられ、該活線差込口の位置が該活線差込部に対応し、該中性線差込口の位置が該中性線差込部に対応し、
常態下で、該第１規制部または（及び）該第２規制部が該第２導電片を該第１導電片に接触させ、該支持部材が動作温度を超過する過熱温度を受けると破壊され、該作用力が該第１限定片と該第２限定片を互いに接近して移動させ、該規制間隔が該凹陥槽幅以下となり、該第２導電片が該第１導電片から離隔される、ことを特徴とする、導電片過熱電力切断構造を備えたコンセント。
前記第１限定片と、該第２限定片と、該連接部が一体成形される、ことを特徴とする、請求項１３に記載の導電片過熱電力切断構造を備えたコンセント。
前記第１限定片と、該第２限定片と、該連接部が導電材質で一体成形される、ことを特徴とする、請求項１３に記載の導電片過熱電力切断構造を備えたコンセント。
前記第１規制部または（及び）該第２規制部が弧面である、ことを特徴とする、請求項１３に記載の導電片過熱電力切断構造を備えたコンセント。
前記第１限定片と、該第２限定片と、該連接部が共同で収容空間を定義し、該支持部材の形状が該収容空間に対応する、ことを特徴とする、請求項１３に記載の導電片過熱電力切断構造を備えたコンセント。
前記連接部の該初期間隔の方向における最大間隔を位置決め間隔と定義し、該位置決め間隔が該凹陥槽幅より大きい、ことを特徴とする、請求項１３に記載の導電片過熱電力切断構造を備えたコンセント。
導電片過熱電力切断構造を備えたプラグであって、活線栓刃と、中性線栓刃と、第１導電片と、第２導電片と、過熱破壊部材と、本体を含み、
該第１導電片が該活線栓刃に連接され、該第１導電片に第１凹陥槽が設けられ、
該第２導電片が該第１導電片から遠ざかる作用力を備え、該第２導電片が該第１凹陥槽に対応する第２凹陥槽を備え、該第１凹陥槽と該第２凹陥槽が重ね合わされたとき共同で凹陥槽を形成し、該凹陥槽が凹陥槽幅を有し、
該過熱破壊部材が第１限定片と、第２限定片と、連接部と、支持部材を含み、該第１限定片が第１自由端を備え、該第１自由端に第１規制部が設けられ、該第１限定片が該凹陥槽に横架され、該第２限定片が第２自由端を備え、該第２自由端に第２規制部が設けられ、該第２限定片が該凹陥槽に横架され、該第１限定片と該第２限定片が常態下で該凹陥槽内に設置され、このとき該第１限定片と該第２限定片との距離が初期間隔と定義され、該初期間隔が該凹陥槽幅以下であり、該第１規制部と該第２規制部の間の常態下における最大距離が規制間隔と定義され、該規制間隔が該凹陥槽幅より大きく、該連接部が該第１限定片と該第２限定片に連接され、該支持部材が該第１限定片と該第２限定片の間に設置され、常態下で該第１限定片と該第２限定片の間の互いに接近する移動を制限し、
該本体に該活線栓刃と、該中性線栓刃と、該第１導電片と、該第２導電片と、該第１限定片と、該第２限定片と、該連接部と、該支持部材が収容され、該活線栓刃と該中性線栓刃がいずれも該本体から突出され、
常態下で、該第１規制部または（及び）該第２規制部が該第２導電片を該第１導電片に接触させ、該支持部材が動作温度を超過する過熱温度を受けると破壊され、該作用力が該第１限定片と該第２限定片を互いに接近して移動させ、該規制間隔が該凹陥槽幅以下となり、該第２導電片が該第１導電片から離隔される、ことを特徴とする、導電片過熱電力切断構造を備えたプラグ。
前記第１限定片と、該第２限定片と、該連接部が一体成形される、ことを特徴とする、請求項１９に記載の導電片過熱電力切断構造を備えたプラグ。
前記第１規制部または（及び）該第２規制部が弧面である、ことを特徴とする、請求項１９に記載の導電片過熱電力切断構造を備えたプラグ。
前記第１限定片と、該第２限定片と、該連接部が共同で収容空間を定義し、該支持部材の形状が該収容空間に対応する、ことを特徴とする、請求項１９に記載の導電片過熱電力切断構造を備えたプラグ。
前記連接部の該初期間隔の方向における最大間隔を位置決め間隔と定義し、該位置決め間隔が該凹陥槽幅より大きい、ことを特徴とする、請求項１９に記載の導電片過熱電力切断構造を備えたプラグ。
導電片の過熱電力切断方法であって、
第１導電片と第２導電片を設置し、該第２導電片が該第１導電片から遠ざかる作用力を備え、該作用力の方向をX方向と定義し、該第１導電片の延伸方向をY方向と定義する工程と、
過熱破壊部材を設置し、常態下で、Ｙ方向において初期寸法を備え、動作温度を超過する過熱温度を受けると、Ｙ方向上で寸法を変化させて過熱寸法を形成することができ、該過熱寸法は該第２導電片を該第１導電片に接触させることが不可能である工程と、
常態下で、該過熱破壊部材の該初期寸法を利用して該第２導電片をＸ方向に沿って該第１導電片に接触させて、活線回路または中性線回路を形成する工程と、
該第１導電片または（及び）該第２導電片の動作温度が該過熱破壊部材に伝達され、該過熱破壊部材が動作温度を超過する過熱温度を受けると、該作用力が該過熱破壊部材をＹ方向上で該過熱寸法に変化させ、該第２導電片を該第１導電片から離隔させて、該活線回路または該中性線回路を中断させる工程と、
を含み、前記第２導電片が該第１導電片から離隔された後、該第１導電片が該過熱破壊部材を支持し、該過熱破壊部材を落下させないようにすることを特徴とする、導電片の過熱電力切断方法。
前記過熱破壊部材が常態下で支持部材により該初期寸法を維持し、該支持部材が該過熱温度下で破壊されることを利用して、該過熱寸法を形成する条件を備えている、ことを特徴とする、請求項２４に記載の導電片の過熱電力切断方法。