CN201956478U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，包含一插接本体与二夹臂结构，夹臂结构包含一第一板体、一第二板体与一挠性夹持板体，第一板体依序具有一第一嵌入部、一连结部与一止挡部，第二板体垂直于第一板体并自第一板体一体成型地延伸出，具有一垂直于第一嵌入部的第二嵌入部，挠性夹持板体自连结部一体成型地延伸出，夹臂结构通过第一嵌入部与第二嵌入部嵌入插接本体而连结固定于插接本体，当一电子元件插接于插接本体，该二夹臂结构的挠性夹持板体受力而朝一撑开方向推挤以夹持于电子元件的二侧，且该二夹臂结构的止挡部限制挠性夹持板体于一挠性弯折范围中弯折。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有二夹臂结构的电连接器，各夹臂结构具有互相垂直的二嵌入部，并利用该二嵌入部固定于插接本体。

背景技术

典型的电连接器，如图1所显示的现有技术的电连接器的立体结构图所示，包含一插接本体PA100以及二个分别由插接本体PA100两端所延伸出的挠性夹臂PA1。当一例如为记忆卡的电子元件(未绘制)电性插接于插接本体PA100，该二挠性夹臂PA1是夹持固定该电子元件的两侧。

然而，若未对挠性夹臂PA1的撑开幅度加以限制，挠性夹臂PA1常会被以过大幅度撑开。而频繁地以过大幅度撑开，会造成挠性夹臂PA1的挠性老化，其剪力最大受力处也容易产生断裂。故，必须设计并设置止挡装置以对挠性夹臂PA1加以限位，避免挠性夹臂PA1被过度撑开。

如图1所示，现有技术的电连接器的挠性夹臂PA1包含一金属本体PA11、一塑料止挡件PA12以及一金属折片PA13。请继续参阅图2。如图2的现有技术的电连接器的局部分解图所示，金属本体PA11还包含一夹持板体PA111与一止挡板体PA112。

夹持板体PA111的一端具有一嵌入端部EP，另一端具有一卡合结构PA1111，卡合结构PA1111延伸出一第一卡销PA1112。塑料止挡件PA12利用其卡扣结构固定于止挡板体PA112，并在顶部具有一长条型的第一卡槽PA121与一第二卡槽PA122。金属折片PA13包含一连结部PA131与一焊接部PA132，连结部PA131延伸出一第二卡销PA1311，焊接部PA132自连结部PA131弯折出。

挠性夹臂PA1是通过嵌入端部EP嵌入插接本体PA100，而连结固定于插接本体PA100。塑料止挡件PA12卡合于止挡板体PA112时，夹持板体PA111的第一卡销PA1112是会插入塑料止挡件PA12顶部的第一卡槽PA121。金属折片PA13的连结部PA131是夹置于止挡板体PA112与塑料止挡件PA12之间，其延伸出的第二卡销PA1311插入固定于第二卡槽PA122。

通过上述配置，塑料止挡件PA12将连结部PA131夹合固定于塑料止挡件PA12与止挡板体PA112之间，并且通过限制第一卡销PA1112在第一卡槽PA121的一限制距离中移动，而使夹持板体PA111的撑开范围受到限制。

当此电连接器设置于电路板上时，是将金属折片PA13的焊接部PA132焊接于电路板上，藉以间接固定止挡板体PA112与塑料止挡件PA12。如此一来，当夹持板体PA111被撑开时，第一卡销PA1112可被限制在第一卡槽PA121的限制距离中移动，而使夹持板体PA111不至于被过度撑开。

然而，挠性夹臂PA1的结构具有下列缺点：一、一挠性夹臂PA1仅倚靠一个嵌入端部EP嵌入固定于插接本体PA100，在夹持板体PA111受力过程中，支撑结构显得过于脆弱；二、挠性夹臂PA1共由三个独立元件所组成，包含金属本体PA11、塑料止挡件PA12以及金属折片PA13，结构过于复杂，组装成本高；三、以焊接手段将焊接部PA132固定于电路板上，会有溢料而破坏电路之虞；四、重工过程中，塑料止挡件PA12易受热变形，影响成品外观。

本实用新型提出一种新型的电连接器，针对上述四点缺失加以改善。

实用新型内容

有鉴于现有技术中，电连接器的挠性夹臂存在结构复杂，与插接本体连结的结构过于脆弱、需动用焊接手段加强固定，以及其塑料止挡件易受热影响外观等诸多缺失和问题，本实用新型的首要目的为针对上述问题加以改善，提供一种新型的电连接器，其结构大为单纯化，可与插接本体稳固连结，不具有塑料部件，并且省略焊接手段而避免破坏电路的风险。

本实用新型为了改善现有技术的缺失，所采取的技术手段为提供一种电连接器，用以夹置一电子元件，该电连接器包含：

一插接本体，供插接该电子元件，藉以使该电子元件电性连接该电连接器；

二夹臂结构，分别自该插接本体的两端延伸出，各夹臂结构包含：

一第一板体，依序具有一第一嵌入部、一连结部与一止挡部，且该第一嵌入部嵌入该插接本体；

一第二板体，自该第一板体一体成型地延伸出，与该第一板体垂直，并且具有一垂直于该第一嵌入部的第二嵌入部，该第二嵌入部嵌入该插接本体；以及

一挠性夹持板体，自该连结部一体成型地延伸出；

其中，该电子元件插接于该插接本体时，该二夹臂结构的挠性夹持板体中的至少之一受力朝一撑开方向推挤，且该二夹臂结构的止挡部限制该挠性夹持板体于一挠性弯折范围中朝该撑开方向弯折。

上述的电连接器，其中，该第一板体、该第二板体与该挠性夹持板体为一钣金件。

上述的电连接器，其中，该二夹臂结构的挠性夹持板体分别具有一电子元件卡合部，该二夹臂结构的挠性夹持板体的电子元件卡合部，于该电子元件插接于该插接本体后，分别卡合于该电子元件的二侧。

上述的电连接器，其中，该电子元件卡合部包含一突伸的干涉卡合件，且该干涉卡合件具有一弧状卡合面，在将该电子元件插接于该插接本体后，该弧状卡合面贴附卡合于该电子元件的二侧。

上述的电连接器，其中，该电子元件卡合部还包含一底托板件，该电子元件插接于该插接本体后，该底托板件撑托该电子元件的底部。

上述的电连接器，其中，该二电连接器的夹臂结构的第二板体，还分别具有一固定销，该二固定销分别穿设该电子元件的二固定孔。

上述的电连接器，其中，该电子元件为一记忆卡。

相较于现有技术中，电连接器的挠性夹臂具有诸多缺陷，本实用新型的电连接器的夹臂结构不具有塑料部件，以金属一体成型制作，并具有互相垂直的第一嵌入部与第二嵌入部。如此一来，本实用新型的电连接器的夹臂结构不具有受热变形的疑虑，结构单纯而无须组装成本，并可通过第一嵌入部与第二嵌入部同时嵌入插接本体，加强与插接本体的连结结构。同时，由于稳固性增强，无须另以焊接手段固定于电路板，可避免电路破坏的风险。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1现有技术中电连接器的立体结构图；

图2现有技术的电连接器的局部分解图；

图3本实用新型的电连接器的立体结构图；

图4本实用新型的电连接器的局部分解示意图；以及

图5本实用新型的电连接器的俯视图。

其中，附图标记

插接本体PA100

挠性夹臂PA1

金属本体PA11

夹持板体PA111

嵌入端部EP

卡合结构PA1111

第一卡销PA1112

止挡板体PA112

塑料止挡件PA12

第一卡槽PA121

第二卡槽PA122

金属折片PA13

连结部PA131

第二卡销PA1311

焊接部PA132

电连接器100

插接本体110

电子元件200

固定孔210

夹臂结构1

第一板体11

第一嵌入部111

连结部112

止挡部113

第二板体12

第二嵌入部121

固定销122

挠性夹持板体13

电子元件卡合部131

干涉卡合件1311

底托板件1312

弧状卡合面CS

具体实施方式

本实用新型关于一种电连接器，尤指具有二夹臂结构的电连接器。以下兹列举本实用新型的一较佳实施例以说明本实用新型，然本领域技术人员皆知此仅为举例，而并非用以限定实用新型本身。有关此较佳实施例的内容详述如下。

请参阅图3，其是本实用新型的电连接器的立体结构图。如图所示，本实用新型的电连接器100包含一插接本体110以及二夹臂结构1。插接本体110是供电性插接一电子元件(本图中未显示)，该二夹臂结构1分别自插接本体110的两端延伸出，以夹置固定该电子元件。

请继续参阅图4，其是本实用新型的电连接器的局部分解示意图。如图所示，夹臂结构1包含一第一板体11、一第二板体12以及一挠性夹持板体13。在本实用新型的较佳实施例中，第一板体11、第二板体12与挠性夹持板体13是为一钣金件。

第一板体11依序具有一第一嵌入部111、一连结部112与一止挡部113。第二板体12自第一板体11的侧边一体成型地延伸出而与第一板体11相互垂直，具有一第二嵌入部121，并由侧边向上突伸一固定销122。挠性夹持板体13自连结部112一体成型地延伸出，大略与第一板体11平行，并在顶端具有一电子元件卡合部131。

其中，该二夹臂结构1的挠性夹持板体13的电子元件卡合部131，是在电子元件插接于该插接本体110后，分别卡合于该电子元件的二侧。电子元件卡合部131包含一向内侧突伸的干涉卡合件1311以及一底托板件1312，干涉卡合件1311具有一弧状卡合面CS。

相较于现有技术中，挠性夹臂PA1仅具有一个嵌入端部EP嵌入连结于插接本体PA100，本实用新型的夹臂结构1具有第一嵌入部111以及第二嵌入部121，第一嵌入部111与第二嵌入部121互相垂直，并且共同嵌入于插接本体110。藉此，夹臂结构1可更加稳固地连结固定于插接本体110，不会轻易脱离或于连结插接本体110之处断裂。

请参阅图5，并请一并参阅图4。图5是本实用新型的电连接器的俯视图。如图所示，电子元件200可为一记忆卡，当电子元件200插接于插接本体110，该二夹臂结构1的挠性夹持板体13中的至少之一，是在手指将其向外侧撑开，或者受到电子元件200将其直接挤开的情况下，受力朝一撑开方向推挤。

此时，该二夹臂结构1的止挡部113可发挥限制挠性夹持板体13的作用，使挠性夹持板体13于一挠性弯折范围中朝撑开方向弯折，避免挠性夹持板体13的弯折幅度超出该挠性弯折范围，藉此达到保护挠性夹持板体13的功效。

另外，将电子元件200插接于插接本体110时，该二夹臂结构1的固定销122会分别穿设电子元件200的二固定孔210，以正确定位电子元件200。并且，在电子元件200插接于插接本体110后，该二夹臂结构1的挠性夹持板体13的电子元件卡合部131，其所具有的弧状卡合面CS会分别贴附卡合于电子元件200的二侧，其底托板件1312则会分别撑托电子元件200二侧的底部，以在该二夹臂结构1的挠性夹持板体13夹持固定电子元件200的同时，对电子元件200进一步加以固定。

相较于现有技术中，电连接器的挠性夹臂PA1具有诸多缺陷，本实用新型的电连接器100的夹臂结构1不具有塑料部件，以金属一体成型，并具有互相垂直的第一嵌入部111与第二嵌入部121；如此一来，本实用新型的电连接器100的夹臂结构1不具有受热变形的疑虑，结构单纯而无须组装成本，并可通过第一嵌入部111与第二嵌入部121同时嵌入插接本体110，加强与插接本体110的连结结构。同时，由于稳固性增强，无须另以焊接手段固定于电路板，可避免破坏电路的风险。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种电连接器，用以夹置一电子元件，其特征在于，该电连接器包含：

一插接本体，供插接该电子元件，藉以使该电子元件电性连接该电连接器；

二夹臂结构，分别自该插接本体的两端延伸出，各夹臂结构包含：

一第一板体，依序具有一第一嵌入部、一连结部与一止挡部，且该第一嵌入部嵌入该插接本体；

一第二板体，自该第一板体一体成型地延伸出，与该第一板体垂直，并且具有一垂直于该第一嵌入部的第二嵌入部，该第二嵌入部嵌入该插接本体；以及

一挠性夹持板体，自该连结部一体成型地延伸出；

其中，该电子元件插接于该插接本体时，该二夹臂结构的挠性夹持板体中的至少之一受力朝一撑开方向推挤，且该二夹臂结构的止挡部限制该挠性夹持板体于一挠性弯折范围中朝该撑开方向弯折。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该第一板体、该第二板体与该挠性夹持板体为一钣金件。

3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，该二夹臂结构的挠性夹持板体分别具有一电子元件卡合部，该二夹臂结构的挠性夹持板体的电子元件卡合部，于该电子元件插接于该插接本体后，分别卡合于该电子元件的二侧。

4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于，该电子元件卡合部包含一突伸的干涉卡合件，且该干涉卡合件具有一弧状卡合面，在将该电子元件插接于该插接本体后，该弧状卡合面贴附卡合于该电子元件的二侧。

5.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于，该电子元件卡合部还包含一底托板件，该电子元件插接于该插接本体后，该底托板件撑托该电子元件的底部。

6.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于，该二电连接器的夹臂结构的第二板体，还分别具有一固定销，该二固定销分别穿设该电子元件的二固定孔。

7.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该电子元件为一记忆卡。

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