JP7029496B2 - 試験装置 - Google Patents
試験装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7029496B2 JP7029496B2 JP2020132174A JP2020132174A JP7029496B2 JP 7029496 B2 JP7029496 B2 JP 7029496B2 JP 2020132174 A JP2020132174 A JP 2020132174A JP 2020132174 A JP2020132174 A JP 2020132174A JP 7029496 B2 JP7029496 B2 JP 7029496B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- test
- sensor
- unit
- detection
- abnormality
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Fire-Detection Mechanisms (AREA)
- Fire Alarms (AREA)
Description
本発明は、試験装置に関する。
従来、監視領域の設置面（例えば、天井等）に設置されている感知器であって、火災を検出する感知器と、当該感知器の検出結果を報知する受信機とを備える防災システムが知られている。この防災システムの点検を行う場合の、感知器の試験項目の１つとして、一般的に、感知器の感度を試験する感度試験が知られている。この感度試験を行うためには、感度試験を行うための装置である感度試験機に感知器を収容して煙を供給する必要があるので、感度試験を行うのに手間を要していた。すなわち、感知器の感度試験を行う場合、感知器を設置面から取り外して、感度試験機を用いて感度を試験した後に、当該感知器を設置面に再設置し、再設置した感知器の作動確認を行う必要があり、手間を要していた。特に、一般的に感知器は１つの建物内に複数設けられているために、上述の作業を各感知器に対して行う必要があり、手間が増大していた。
そこで、感知器の試験を行う場合の手間を軽減するための技術として、感知器に接続されている受信機に対して、感知器を試験するための機能である感知器試験機能を設けて、感知器が設置面に設置された状態において、この感知器試験機能を用いて感知器を試験する技術が知られている（例えば、特許文献１）。
一方、防災システムの点検を行う場合の感知器の試験項目としては、一般的に、感度試験の他に感知器の外観の状態を目視にて確認する試験である目視試験が知られており、感知器を試験する作業者は、感知器側（例えば、監視領域における感知器を視認できる位置）でこの目視試験を行う必要があった。しかしながら、特許文献１の感知器試験機能については、受信機の操作手段を介して操作するように構成されていたので、感知器を試験する作業者は、前述の目視試験と感度試験を行うために、感知器側と受信機側（例えば、受信機が設置されている管理室等）とを行き来する必要があり、感知器を試験するのが、依然として手間となっていた。
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、感知器の試験を行う作業効率を向上させることができる、試験装置を提供することを目的とする。
上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載の試験装置は、監視領域における検出対象の物理量に基づいて前記監視領域の異常を検出する感知器を試験する試験装置であって、前記試験装置は、前記感知器に対して前記検出対象を供給して行う供給試験に関する制御と、前記感知器に対して前記検出対象を供給しないで行う非供給試験に関する制御とを行う制御手段を備え、前記制御手段は、前記供給試験に関する制御として、少なくとも、前記感知器に対して前記感知器が作動すべき第１物理量となる前記検出対象の供給を開始した時から所定時間以内に前記監視領域の異常を検出することを判定する作動試験と、前記感知器に対して前記感知器が作動すべきでない第２物理量となるように前記検出対象の供給を開始した時から所定時間以内に前記監視領域の異常を検出しないことを判定する不作動試験に関する制御を行い、前記試験装置は、前記感知器が前記監視領域の異常を検出したか否か判定する試験装置側状態検出手段、を備え、前記感知器は、前記検出対象の供給を受けずに前記監視領域の異常を検出するための機能を確認するための自動試験を実施可能に構成されており、前記制御手段は、少なくとも、前記自動試験を開始させる制御と、前記自動試験の結果を前記感知器側から取得して出力する制御を、前記非供給試験に関する制御として行い、前記試験装置は、前記作動試験、前記不作動試験、前記自動試験の何れかを選択して開始させる操作手段を備えた。
請求項１に記載の試験装置によれば、感知器の試験を行う作業効率を向上させることができる。
以下に、本発明に係る試験装置の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
〔実施の形態の基本的概念〕
まずは、実施の形態の基本的概念について説明する。実施の形態は、概略的に、受信機と感知器とを備える防災システムの感知器を試験する試験装置に関するものである。
まずは、実施の形態の基本的概念について説明する。実施の形態は、概略的に、受信機と感知器とを備える防災システムの感知器を試験する試験装置に関するものである。
ここで、「防災システム」とは、監視領域の異常を検出して防災を行うシステムであり、具体的には、複数の装置によって構成されたもの、又は単一の装置によって構成されたものを含む概念である。「監視領域」とは、防災システムによる監視の対象となっている領域であり、具体的には、一定の広がりを持った空間であり、例えば、建築物の部屋（例えば、１階の部屋Ａ、１階の部屋Ｂ等）、廊下、階段等を含む概念である。また、「監視領域の異常」とは、監視領域の状態が通常とは異なっている状態であることであり、具体的には、火災発生、ガス漏れ等を含む概念である。
また、「感知器」とは、監視領域の異常を検出する機器であって、受信機に電気的に接続されている機器であり、具体的には、監視領域の検出対象を検出することにより、火災、又はガス漏れ等の異常を検出する機器であり、例えば、煙感知器、熱感知器、火災感知器及びガス感知器等を含む概念である。「検出対象」とは、感知器による検出対象であり、具体的には、監視領域の異常に関連するものであり、例えば、煙、一酸化炭素等の有毒ガス、及び熱等を含む概念である。
また、「受信機」とは、監視領域の異常を警報する機器であり、具体的には、火災、又はガス漏れ等の異常を警報する機器であって、感知器が異常を検出した場合に警報音又は警報画像を出力したり、移報信号を出力したりする機器であり、例えば、感知器に電気的に接続されている機器であり、Ｒ型受信機又はＰ型受信機等含む概念である。
また、「試験装置」とは、感知器を試験するための装置であり、具体的には、少なくとも試験装置側物理量検出手段及び試験装置側出力手段を備えている装置であって、例えば、感知器の試験を行う場合にユーザ（つまり、作業者）によって保持される装置等を含む概念である。「試験」とは、感知器を点検する場合に行われる試験であり、具体的には、感知器の機能が正常であるか否かを検査する試験であり、例えば、感知器に対して検出対象を供給して行う試験（以下、供給試験）、及び感知器に対して検出対象を供給しないで行う試験（以下、非供給試験）等を含む概念である。「試験装置側物理量検出手段」とは、感知器の周辺の検出対象の物理量を検出する手段であり、また、「試験装置側出力手段」とは、少なくとも試験装置側物理量検出手段の検出結果を出力する手段である。なお、「検出対象の物理量」とは、検出対象についての検出可能な量であり、例えば、煙の濃度、一酸化炭素等の有毒ガスの濃度、及び熱の温度又熱量等を含む概念である。
以下に示す実施の形態では、「監視領域の異常」が「火災発生」であり、「感知器」が「火災感知器」であり、「検出対象」が「煙」であり、「受信機」が「Ｐ型受信機」であり、「試験」が「供給試験」である場合について説明する。
（構成）
まず、本実施の形態に係る防災システムの構成について説明する。図１は、本実施の形態に係る防災システム及び試験装置を示すブロック図であり、図２は、感知器の試験状況を示す側面図であり、図３は、図２の試験装置の一部と感知器を示す拡大図である。なお、図３について、実際には感知器２は収容部３０１に覆われているが、説明の便宜上、感知器２を覆っている試験装置３を２点鎖線で示し、感知器２を実線で示している。なお、以下の説明では、図２及び図３に示す「Ｘ―Ｚ方向」が互いに直交する方向であり、「Ｘ―Ｚ方向」に関する用語については、図示の各装置において、各構成品の相対的な位置関係（又は、方向）等を説明するための便宜的な表現であることとする。具体的には、Ｚ方向が鉛直方向であって、Ｘ方向が鉛直方向に対して直交する水平方向であるものとして、例えば、Ｚ方向を高さ方向と称し、＋Ｚ方向を上側と称し、－Ｚ方向を下側と称して、以下説明する。また、図３の収容部３０１の中心位置を基準として、当該中心位置から離れる方向を「外側」と称し、中心位置に近づく方向を「内側」と称して、以下説明する。
まず、本実施の形態に係る防災システムの構成について説明する。図１は、本実施の形態に係る防災システム及び試験装置を示すブロック図であり、図２は、感知器の試験状況を示す側面図であり、図３は、図２の試験装置の一部と感知器を示す拡大図である。なお、図３について、実際には感知器２は収容部３０１に覆われているが、説明の便宜上、感知器２を覆っている試験装置３を２点鎖線で示し、感知器２を実線で示している。なお、以下の説明では、図２及び図３に示す「Ｘ―Ｚ方向」が互いに直交する方向であり、「Ｘ―Ｚ方向」に関する用語については、図示の各装置において、各構成品の相対的な位置関係（又は、方向）等を説明するための便宜的な表現であることとする。具体的には、Ｚ方向が鉛直方向であって、Ｘ方向が鉛直方向に対して直交する水平方向であるものとして、例えば、Ｚ方向を高さ方向と称し、＋Ｚ方向を上側と称し、－Ｚ方向を下側と称して、以下説明する。また、図３の収容部３０１の中心位置を基準として、当該中心位置から離れる方向を「外側」と称し、中心位置に近づく方向を「内側」と称して、以下説明する。
（構成－防災システム）
図１に示す防災システム１００は、概略的には、受信機１、及び感知器２を備えている。なお、感知器２については、実際には、監視対象となっている建物の構成（例えば、監視領域の広さ等）に応じて、１個以上設けられるが、ここでは、１個の感知器２を図示して、この感知器２に特に注目して説明する。
図１に示す防災システム１００は、概略的には、受信機１、及び感知器２を備えている。なお、感知器２については、実際には、監視対象となっている建物の構成（例えば、監視領域の広さ等）に応じて、１個以上設けられるが、ここでは、１個の感知器２を図示して、この感知器２に特に注目して説明する。
（構成－防災システム－受信機）
最初に、受信機１は、監視領域の異常を警報する警報手段であり、概略的には、接続部１１、操作部１２、表示部１３、音響部１４、記憶部１５、及び制御部１６を備えている。
最初に、受信機１は、監視領域の異常を警報する警報手段であり、概略的には、接続部１１、操作部１２、表示部１３、音響部１４、記憶部１５、及び制御部１６を備えている。
（構成－防災システム－受信機－接続部）
図１の接続部１１は、感知器２に対して回線Ｌ１を介して電気的に接続される接続手段である。この接続部１１の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、公知の端子である受信機側端子等を備えて構成することができる。
図１の接続部１１は、感知器２に対して回線Ｌ１を介して電気的に接続される接続手段である。この接続部１１の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、公知の端子である受信機側端子等を備えて構成することができる。
（構成－防災システム－受信機－操作部）
図１の操作部１２は、ユーザの指等で操作されることにより、当該ユーザから各種操作入力を受け付ける操作手段である。この操作部１２の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、公知の操作ボタン等を備えて構成することができる。
図１の操作部１２は、ユーザの指等で操作されることにより、当該ユーザから各種操作入力を受け付ける操作手段である。この操作部１２の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、公知の操作ボタン等を備えて構成することができる。
（構成－防災システム－受信機－表示部）
図１の表示部１３は、制御部１６の制御に基づいて各種情報を表示する表示手段である。この表示部１３の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、公知の複数の地区表示灯等を備えて構成することができる。ここで、「地区表示灯」とは、受信機１に接続されている複数の感知器が設置されている地区での火災発生を報知する報知手段であり、具体的には、受信機１の接続部１１の受信機側端子に対応付けられているものである。つまり、この「地区表示灯」は、防災システム１００の回線及び感知器（図１の場合、例えば、回線Ｌ１及び感知器２）に対応付けられているものである。そして、ここでは、例えば、図１に示す感知器２の回線Ｌ１が接続されている受信機側端子を、「感知器２用の受信機側端子」と称し、また、当該「感知器２用の受信機側端子」が対応付けられている地区表示灯を「感知器２用の地区表示灯」と称して、以下説明する。
図１の表示部１３は、制御部１６の制御に基づいて各種情報を表示する表示手段である。この表示部１３の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、公知の複数の地区表示灯等を備えて構成することができる。ここで、「地区表示灯」とは、受信機１に接続されている複数の感知器が設置されている地区での火災発生を報知する報知手段であり、具体的には、受信機１の接続部１１の受信機側端子に対応付けられているものである。つまり、この「地区表示灯」は、防災システム１００の回線及び感知器（図１の場合、例えば、回線Ｌ１及び感知器２）に対応付けられているものである。そして、ここでは、例えば、図１に示す感知器２の回線Ｌ１が接続されている受信機側端子を、「感知器２用の受信機側端子」と称し、また、当該「感知器２用の受信機側端子」が対応付けられている地区表示灯を「感知器２用の地区表示灯」と称して、以下説明する。
（構成－防災システム－受信機－音響部）
図１の音響部１４は、制御部１６の制御に基づいて音を出力する音出力手段である。この音響部１４の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、公知のスピーカ等を備えて構成することができる。
図１の音響部１４は、制御部１６の制御に基づいて音を出力する音出力手段である。この音響部１４の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、公知のスピーカ等を備えて構成することができる。
（構成－防災システム－受信機－記憶部）
図１の記憶部１５は、受信機１の動作に必要なプログラム及び各種のデータを記録する記録手段であり、例えば、外部記録装置としてのハードディスク（図示省略）を用いて構成されている。ただし、ハードディスクに代えてあるいはハードディスクと共に、磁気ディスクの如き磁気的記録媒体、ＤＶＤやブルーレイディスクの如き光学的記録媒体、又はＦｌａｓｈ、ＲＯＭ、ＵＳＢメモリ、ＳＤカードの如き電気的記録媒体を含む、その他の任意の記録媒体を用いることができる（後述する各装置の記憶部も同様である）。
図１の記憶部１５は、受信機１の動作に必要なプログラム及び各種のデータを記録する記録手段であり、例えば、外部記録装置としてのハードディスク（図示省略）を用いて構成されている。ただし、ハードディスクに代えてあるいはハードディスクと共に、磁気ディスクの如き磁気的記録媒体、ＤＶＤやブルーレイディスクの如き光学的記録媒体、又はＦｌａｓｈ、ＲＯＭ、ＵＳＢメモリ、ＳＤカードの如き電気的記録媒体を含む、その他の任意の記録媒体を用いることができる（後述する各装置の記憶部も同様である）。
（構成－防災システム－受信機－制御部）
図１の制御部１６は、受信機１を制御する制御手段であり、具体的には、ＣＰＵ、当該ＣＰＵ上で解釈実行される各種のプログラム（ＯＳなどの基本制御プログラムや、ＯＳ上で起動され特定機能を実現するアプリケーションプログラムを含む）、及びプログラムや各種のデータを格納するためのＲＡＭの如き内部メモリを備えて構成されるコンピュータである。特に、実施の形態に係る制御プログラムは、任意の記録媒体又はネットワークを介して受信機１にインストールされることで、制御部１６の各部を実質的に構成する（後述する各装置の記憶部も同様である）。なお、この制御部１６の各部により行われる処理については、後述する。
図１の制御部１６は、受信機１を制御する制御手段であり、具体的には、ＣＰＵ、当該ＣＰＵ上で解釈実行される各種のプログラム（ＯＳなどの基本制御プログラムや、ＯＳ上で起動され特定機能を実現するアプリケーションプログラムを含む）、及びプログラムや各種のデータを格納するためのＲＡＭの如き内部メモリを備えて構成されるコンピュータである。特に、実施の形態に係る制御プログラムは、任意の記録媒体又はネットワークを介して受信機１にインストールされることで、制御部１６の各部を実質的に構成する（後述する各装置の記憶部も同様である）。なお、この制御部１６の各部により行われる処理については、後述する。
（構成－防災システム－感知器）
次に、感知器２は、監視領域の異常を検出する検出手段であり、具体的には、図２に示すように、監視領域（具体的には、「１階の部屋Ａ」）の設置面Ｗ１に設置されるものであり、概略的には、図１に示す、接続部２１、物理量検出部２２、表示部２３、音響部２４、記憶部２５、及び制御部２６を備えている。ここで、「設置面」Ｗ１とは、感知器２が設置される面であり、具体的には、天井面又は壁面等を含む任意の面であるが、以下では、「設置面」Ｗ１が天井面である場合について説明する。
次に、感知器２は、監視領域の異常を検出する検出手段であり、具体的には、図２に示すように、監視領域（具体的には、「１階の部屋Ａ」）の設置面Ｗ１に設置されるものであり、概略的には、図１に示す、接続部２１、物理量検出部２２、表示部２３、音響部２４、記憶部２５、及び制御部２６を備えている。ここで、「設置面」Ｗ１とは、感知器２が設置される面であり、具体的には、天井面又は壁面等を含む任意の面であるが、以下では、「設置面」Ｗ１が天井面である場合について説明する。
（構成－防災システム－感知器－接続部）
図１の接続部２１は、受信機１に対して回線Ｌ１を介して電気的に接続される接続手段である。この接続部２１の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、公知の端子である感知器側端子等を備えて構成することができる。
図１の接続部２１は、受信機１に対して回線Ｌ１を介して電気的に接続される接続手段である。この接続部２１の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、公知の端子である感知器側端子等を備えて構成することができる。
（構成－防災システム－感知器－物理量検出部）
図１の物理量検出部２２は、監視領域の検出対象の物理量を検出する感知器側物理量検出手段であり、特に、感知器２の周辺の煙の濃度を、監視領域の検出対象の物理量として検出するものである。この物理量検出部２２の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、公知の光電式の煙センサ等を備えて構成することができる。
図１の物理量検出部２２は、監視領域の検出対象の物理量を検出する感知器側物理量検出手段であり、特に、感知器２の周辺の煙の濃度を、監視領域の検出対象の物理量として検出するものである。この物理量検出部２２の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、公知の光電式の煙センサ等を備えて構成することができる。
（構成－防災システム－感知器－表示部）
図１の表示部２３は、制御部２６の制御に基づいて各種情報を表示する表示手段である。この表示部２３の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、図３の表示灯２３１を備えて構成することができる。この表示灯２３１は、感知器２の状態を点灯（つまり、発光）又は消灯することにより（つまり、光により）表示して出力する表示手段であり、特に、後述する異常検出部２６１の検出結果を出力する感知器側出力手段であり、具体的な点灯態様は任意であるが、ここでは、例えば、感知器２が火災を検出していない場合に消灯し、感知器２が火災を検出した場合に点灯するものとして、以下説明する。
図１の表示部２３は、制御部２６の制御に基づいて各種情報を表示する表示手段である。この表示部２３の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、図３の表示灯２３１を備えて構成することができる。この表示灯２３１は、感知器２の状態を点灯（つまり、発光）又は消灯することにより（つまり、光により）表示して出力する表示手段であり、特に、後述する異常検出部２６１の検出結果を出力する感知器側出力手段であり、具体的な点灯態様は任意であるが、ここでは、例えば、感知器２が火災を検出していない場合に消灯し、感知器２が火災を検出した場合に点灯するものとして、以下説明する。
（構成－防災システム－感知器－音響部）
図１の音響部２４は、制御部２６の制御に基づいて音を出力する音出力手段である。この音響部２４の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、不図示のスピーカ等を備えて構成することができる。この不図示のスピーカは、感知器２の状態を警報音の出力により報知する報知手段であり、特に、後述する異常検出部２６１の検出結果を出力する感知器側出力手段であり、例えば、感知器２が火災を検出していない場合に警報音を出力せずに、感知器２が火災を検出した場合に警報音を出力するものとして、以下説明する。
図１の音響部２４は、制御部２６の制御に基づいて音を出力する音出力手段である。この音響部２４の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、不図示のスピーカ等を備えて構成することができる。この不図示のスピーカは、感知器２の状態を警報音の出力により報知する報知手段であり、特に、後述する異常検出部２６１の検出結果を出力する感知器側出力手段であり、例えば、感知器２が火災を検出していない場合に警報音を出力せずに、感知器２が火災を検出した場合に警報音を出力するものとして、以下説明する。
（構成－防災システム－感知器－記憶部）
図１の記憶部２５は、感知器２の動作に必要なプログラム及び各種のデータを記録する記録手段である。この記憶部２５には、火災判定閾値情報が格納されている。ここで、「火災判定閾値情報」とは、火災判定閾値を特定する情報である。「火災判定閾値」とは、監視領域における火災発生を検出（判定）するために用いられる閾値であって、物理量検出部２２の検出結果と比較されるものである。そして、この火災判定閾値情報については、不図示の入力手段を用いて入力されて格納されているものとする。
図１の記憶部２５は、感知器２の動作に必要なプログラム及び各種のデータを記録する記録手段である。この記憶部２５には、火災判定閾値情報が格納されている。ここで、「火災判定閾値情報」とは、火災判定閾値を特定する情報である。「火災判定閾値」とは、監視領域における火災発生を検出（判定）するために用いられる閾値であって、物理量検出部２２の検出結果と比較されるものである。そして、この火災判定閾値情報については、不図示の入力手段を用いて入力されて格納されているものとする。
（構成－防災システム－感知器－制御部）
図１の制御部２６は、感知器２を制御する制御手段であり、機能概念的に、異常検出部２６１を備えている。異常検出部２６１は、物理量検出部２２の検出結果に基づいて、監視領域の異常を検出する感知器側異常検出手段であり、特に、監視領域の火災を検出するものである。なお、この制御部２６の各部により行われる処理については、後述する。
図１の制御部２６は、感知器２を制御する制御手段であり、機能概念的に、異常検出部２６１を備えている。異常検出部２６１は、物理量検出部２２の検出結果に基づいて、監視領域の異常を検出する感知器側異常検出手段であり、特に、監視領域の火災を検出するものである。なお、この制御部２６の各部により行われる処理については、後述する。
（構成－試験装置）
次に、試験装置の構成について説明する。図１に示す試験装置３は、感知器２を試験する試験手段であり、概略的には、図２に示す、収容部３０１、及び支持部３０２、図１に示す、操作部３１、物理量検出部３２、供給部３３、状態検出部３４、出力部３５、記憶部３６、及び制御部３７を備えている。
次に、試験装置の構成について説明する。図１に示す試験装置３は、感知器２を試験する試験手段であり、概略的には、図２に示す、収容部３０１、及び支持部３０２、図１に示す、操作部３１、物理量検出部３２、供給部３３、状態検出部３４、出力部３５、記憶部３６、及び制御部３７を備えている。
（構成－試験装置－収容部）
図２及び図３の収容部３０１は、試験を行う場合に感知器２を収容する収容手段であり、具体的には、感知器２を収容可能な内部空間を有する椀状の中空体であって、上側（＋Ｚ方向）に開口が設けられており、この開口を介して収容部３０１の内部に感知器２を出し入れすることができるように構成されているものである。この収容部３０１は任意の材料を用いて形成することができるが、ここでは、例えば、樹脂又は金属等を用いて形成することもできる。
図２及び図３の収容部３０１は、試験を行う場合に感知器２を収容する収容手段であり、具体的には、感知器２を収容可能な内部空間を有する椀状の中空体であって、上側（＋Ｚ方向）に開口が設けられており、この開口を介して収容部３０１の内部に感知器２を出し入れすることができるように構成されているものである。この収容部３０１は任意の材料を用いて形成することができるが、ここでは、例えば、樹脂又は金属等を用いて形成することもできる。
（構成－試験装置－支持部）
図２の支持部３０２は、収容部３０１を支持するための支持手段であり、具体的には、棒状のものであって、当該支持部３０２における上側（＋Ｚ方向）の端部に、収容部３０１が不図示のビス等の固定手段により固定されており、当該支持部３０２における下側（－Ｚ方向）の端部に、当該試験装置３を利用するユーザが支持部３０２を保持するための保持部３０３が不図示のビス等の固定手段により固定されているものである。この支持部３０２は任意の材料を用いて形成することができるが、ここでは、例えば、樹脂又は金属等を用いて形成することもできる。
図２の支持部３０２は、収容部３０１を支持するための支持手段であり、具体的には、棒状のものであって、当該支持部３０２における上側（＋Ｚ方向）の端部に、収容部３０１が不図示のビス等の固定手段により固定されており、当該支持部３０２における下側（－Ｚ方向）の端部に、当該試験装置３を利用するユーザが支持部３０２を保持するための保持部３０３が不図示のビス等の固定手段により固定されているものである。この支持部３０２は任意の材料を用いて形成することができるが、ここでは、例えば、樹脂又は金属等を用いて形成することもできる。
（構成－試験装置－操作部）
図１の操作部３１は、ユーザの指等で操作されることにより、当該ユーザから各種操作入力を受け付ける操作手段である。この操作部３１の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、不図示のタッチパッド、及び不図示の試験開始ボタン等を備えて構成することができる。ここで、「タッチパッド」とは、試験についての情報を入力する場合にユーザによって操作されるものであり、例えば、図２の支持部３０２における保持部３０３の周辺に設けられているものである。また、「試験開始ボタン」とは、試験を開始する場合にユーザによって操作される操作ボタンであり、例えば、支持部３０２における保持部３０３の周辺に設けられているものである。
図１の操作部３１は、ユーザの指等で操作されることにより、当該ユーザから各種操作入力を受け付ける操作手段である。この操作部３１の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、不図示のタッチパッド、及び不図示の試験開始ボタン等を備えて構成することができる。ここで、「タッチパッド」とは、試験についての情報を入力する場合にユーザによって操作されるものであり、例えば、図２の支持部３０２における保持部３０３の周辺に設けられているものである。また、「試験開始ボタン」とは、試験を開始する場合にユーザによって操作される操作ボタンであり、例えば、支持部３０２における保持部３０３の周辺に設けられているものである。
（構成－試験装置－物理量検出部）
図１の物理量検出部３２は、監視領域の検出対象の物理量を検出する試験装置側物理量検出手段であり、特に、供給部３３が供給した検出対象の物理量を、感知器２の周辺の検出対象の物理量として検出するものであり、詳細には、感知器２の周辺の煙の濃度を、監視領域の検出対象の物理量として検出するものである。この物理量検出部３２の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、公知の光電式の煙センサ（つまり、感知器２の物理量検出部２２と同様な構成の煙センサ）として機能する図３の発光部３２１及び受光部３２２を備えて構成することができる。ここで、「発光部」３２１は、光を発光する発光手段であり、具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、公知のＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ）を用い、当該ＬＥＤである発光部３２１が収容部３０１における内側面に設けられる場合について説明する。「受光部」３２２は、発光部３２１によって発光された光が煙の粒子によって散乱されることによって生じる散乱光を受光する受光手段であり、具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、公知のＰＤ（Ｐｈｏｔｏｄｉｏｄｅ）を用い、当該ＰＤである受光部３２２が収容部３０１における内側面に設けられる場合について説明する。
図１の物理量検出部３２は、監視領域の検出対象の物理量を検出する試験装置側物理量検出手段であり、特に、供給部３３が供給した検出対象の物理量を、感知器２の周辺の検出対象の物理量として検出するものであり、詳細には、感知器２の周辺の煙の濃度を、監視領域の検出対象の物理量として検出するものである。この物理量検出部３２の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、公知の光電式の煙センサ（つまり、感知器２の物理量検出部２２と同様な構成の煙センサ）として機能する図３の発光部３２１及び受光部３２２を備えて構成することができる。ここで、「発光部」３２１は、光を発光する発光手段であり、具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、公知のＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ）を用い、当該ＬＥＤである発光部３２１が収容部３０１における内側面に設けられる場合について説明する。「受光部」３２２は、発光部３２１によって発光された光が煙の粒子によって散乱されることによって生じる散乱光を受光する受光手段であり、具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、公知のＰＤ（Ｐｈｏｔｏｄｉｏｄｅ）を用い、当該ＰＤである受光部３２２が収容部３０１における内側面に設けられる場合について説明する。
（構成－試験装置－供給部）
図１の供給部３３は、感知器２に対して感知器２の検出対象を供給する試験装置側供給手段であり、特に、感知器２に対して煙を供給するものである。この供給部３３の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、不図示の発煙体等を備えて構成することができる。ここで、「発煙体」とは、煙を発生させるものであり、公知の発煙体を含めて任意の発煙体を用いることができるが、ここでは、例えば、公知の発煙体としての、煙が充填されているガス缶を発煙体として用いる場合について説明する。この発煙体であるガス缶は、例えば、図２の支持部３０２における保持部３０３の周辺に取り付けられるものとし、また、取り付けられた発煙体からの煙が、支持部３０２に設けられている図３の流路Ｆ１であって、取り付けられた発煙体から収容部３０１の内側に至る流路Ｆ１を介して、収容部３０１の内側に供給されるように構成されているものとする。
図１の供給部３３は、感知器２に対して感知器２の検出対象を供給する試験装置側供給手段であり、特に、感知器２に対して煙を供給するものである。この供給部３３の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、不図示の発煙体等を備えて構成することができる。ここで、「発煙体」とは、煙を発生させるものであり、公知の発煙体を含めて任意の発煙体を用いることができるが、ここでは、例えば、公知の発煙体としての、煙が充填されているガス缶を発煙体として用いる場合について説明する。この発煙体であるガス缶は、例えば、図２の支持部３０２における保持部３０３の周辺に取り付けられるものとし、また、取り付けられた発煙体からの煙が、支持部３０２に設けられている図３の流路Ｆ１であって、取り付けられた発煙体から収容部３０１の内側に至る流路Ｆ１を介して、収容部３０１の内側に供給されるように構成されているものとする。
（構成－試験装置－状態検出部）
図１の状態検出部３４は、感知器２の状態を検出する試験装置側状態検出手段であり、特に、図３の表示灯２３１の表示結果に基づいて、感知器２による異常の検出に関する状態を検出する試験装置側状態検出手段である。この状態検出部３４の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、感知器２の図３の表示灯２３１が出力した感知器２の状態を検出するために、受光部３４１を備えて構成することができる。ここで、「受光部」３４１は、感知器２の表示灯２３１が点灯して出力した光を受光する受光手段であり、具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、公知のＰＤを用い、当該ＰＤである受光部３４１が収容部３０１の内側面に設けられているものとする。そして、図１の状態検出部３４は、図３の受光部３４１が受光した光に基づいて、感知器２による異常の検出に関する状態を検出するように構成されているものとして、以下説明する。
図１の状態検出部３４は、感知器２の状態を検出する試験装置側状態検出手段であり、特に、図３の表示灯２３１の表示結果に基づいて、感知器２による異常の検出に関する状態を検出する試験装置側状態検出手段である。この状態検出部３４の具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、感知器２の図３の表示灯２３１が出力した感知器２の状態を検出するために、受光部３４１を備えて構成することができる。ここで、「受光部」３４１は、感知器２の表示灯２３１が点灯して出力した光を受光する受光手段であり、具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、公知のＰＤを用い、当該ＰＤである受光部３４１が収容部３０１の内側面に設けられているものとする。そして、図１の状態検出部３４は、図３の受光部３４１が受光した光に基づいて、感知器２による異常の検出に関する状態を検出するように構成されているものとして、以下説明する。
（構成－試験装置－出力部）
図１の出力部３５は、情報を出力する試験装置側出力手段であり、特に、少なくとも物理量検出部３２の検出結果を出力するものであり、詳細には、少なくとも、異常検出部２６１の検出結果と物理量検出部３２の検出結果とを出力するものである。この出力部３５の具体的な種類や構成は任意であり、例えば、何れも不図示の、表示手段、音声出力手段、及び印字手段を用いることができる。ここで、「表示手段」とは、情報を表示する手段であり、例えば、公知の小型液晶ディスプレイ等を備えて構成することができる。また、「音声出力手段」とは、情報を音声出力する手段であり、例えば、公知の小型スピーカ等を備えて構成することができる。また、「印字手段」とは、情報を紙面に印字して出力する手段であり、例えば、公知の小型プリンタ等を備えて構成することができる。そして、ここでは、例えば、これらの表示手段、音声出力手段、印字手段が、図２の支持部３０２における保持部３０３の周辺に設けられているものとして、以下説明する。更に、ここでは、例えば、前述の図１の操作部３１のタッチパッドが、透明又は半透明状に形成され、出力部３５の小型液晶ディスプレイの表示面に重畳するように設けられてタッチパネルとして形成されているものとして、以下説明する。
図１の出力部３５は、情報を出力する試験装置側出力手段であり、特に、少なくとも物理量検出部３２の検出結果を出力するものであり、詳細には、少なくとも、異常検出部２６１の検出結果と物理量検出部３２の検出結果とを出力するものである。この出力部３５の具体的な種類や構成は任意であり、例えば、何れも不図示の、表示手段、音声出力手段、及び印字手段を用いることができる。ここで、「表示手段」とは、情報を表示する手段であり、例えば、公知の小型液晶ディスプレイ等を備えて構成することができる。また、「音声出力手段」とは、情報を音声出力する手段であり、例えば、公知の小型スピーカ等を備えて構成することができる。また、「印字手段」とは、情報を紙面に印字して出力する手段であり、例えば、公知の小型プリンタ等を備えて構成することができる。そして、ここでは、例えば、これらの表示手段、音声出力手段、印字手段が、図２の支持部３０２における保持部３０３の周辺に設けられているものとして、以下説明する。更に、ここでは、例えば、前述の図１の操作部３１のタッチパッドが、透明又は半透明状に形成され、出力部３５の小型液晶ディスプレイの表示面に重畳するように設けられてタッチパネルとして形成されているものとして、以下説明する。
（構成－試験装置－記憶部）
図１の記憶部３６は、試験装置３の動作に必要なプログラム及び各種のデータを記録する記録手段である。
図１の記憶部３６は、試験装置３の動作に必要なプログラム及び各種のデータを記録する記録手段である。
（構成－試験装置－制御部）
図１の制部部３７は、試験装置３を制御する制御手段であり、この制御部３７の各部により行われる処理については、後述する。
図１の制部部３７は、試験装置３を制御する制御手段であり、この制御部３７の各部により行われる処理については、後述する。
（処理）
次に、このように構成される図１の防災システム１００及び試験装置３によって実行される、試験処理について説明する。図４は、試験処理のフローチャートである（以下の各処理の説明ではステップを「Ｓ」と略記する）。「試験処理」とは、試験に関する処理であり、具体的には、供給試験に関する処理である。この試験処理を実行するタイミングは任意のタイミングであるが、例えば、防災システム１００及び試験装置３の電源をオンした状態において、受信機１の操作部１２を介して行う所定操作により、受信機１を運転するモードである運転モードを、通常監視モードから試験モードに切り替えて当該試験モードに設定し、図３の試験装置３の操作部３１の不図示のタッチパッドへのユーザからの所定の操作入力により、試験対象である感知器２の選択が行われた後に、起動されて実行するものとして、試験処理が起動されたところから説明する。ここで、「通常監視モード」とは、監視領域を監視するために通常時に設定されるモードであり、具体的には、監視領域の異常を検出した場合に外部への移報を行うモードである。また、「試験モード」とは、防災システム１００の試験を行うために点検時に設定されるモードであり、具体的には、監視領域の異常を検出した場合に外部への移報を行わないモードである。また、試験処理の起動直後については、図３の感知器２の表示灯２３１が消灯しているものとして、以下説明する。また、試験処理において、作動試験（感度試験）を行う場合について説明する。ここで、「作動試験」とは、供給試験であって、感知器２の周辺に供給された検出対象に対する、少なくとも、感知器２の物理量検出部２２又は異常検出部２６１の機能の正常性についての試験であり、具体的には、煙の供給を開始した時から所定の判定時間（例えば、１分等）以内に、感知器２が火災を検出したことを判定する試験である。
次に、このように構成される図１の防災システム１００及び試験装置３によって実行される、試験処理について説明する。図４は、試験処理のフローチャートである（以下の各処理の説明ではステップを「Ｓ」と略記する）。「試験処理」とは、試験に関する処理であり、具体的には、供給試験に関する処理である。この試験処理を実行するタイミングは任意のタイミングであるが、例えば、防災システム１００及び試験装置３の電源をオンした状態において、受信機１の操作部１２を介して行う所定操作により、受信機１を運転するモードである運転モードを、通常監視モードから試験モードに切り替えて当該試験モードに設定し、図３の試験装置３の操作部３１の不図示のタッチパッドへのユーザからの所定の操作入力により、試験対象である感知器２の選択が行われた後に、起動されて実行するものとして、試験処理が起動されたところから説明する。ここで、「通常監視モード」とは、監視領域を監視するために通常時に設定されるモードであり、具体的には、監視領域の異常を検出した場合に外部への移報を行うモードである。また、「試験モード」とは、防災システム１００の試験を行うために点検時に設定されるモードであり、具体的には、監視領域の異常を検出した場合に外部への移報を行わないモードである。また、試験処理の起動直後については、図３の感知器２の表示灯２３１が消灯しているものとして、以下説明する。また、試験処理において、作動試験（感度試験）を行う場合について説明する。ここで、「作動試験」とは、供給試験であって、感知器２の周辺に供給された検出対象に対する、少なくとも、感知器２の物理量検出部２２又は異常検出部２６１の機能の正常性についての試験であり、具体的には、煙の供給を開始した時から所定の判定時間（例えば、１分等）以内に、感知器２が火災を検出したことを判定する試験である。
まず、図４に示すように、ＳＡ１において試験装置３の制御部３７は、試験を開始するか否かを判定する。具体的には、図１の試験装置３の操作部３１の不図示の「試験開始ボタン」が操作されたか否かを監視し、監視結果に基づいて判定する。そして、「試験開始ボタン」が操作されていない場合、試験を開始しないものと判定し（ＳＡ１のＮＯ）、試験を開始するものと判定するまで、繰り返しＳＡ１を実行する。また、「試験開始ボタン」が操作された場合、試験を開始するものと判定し（ＳＡ１のＹＥＳ）、ＳＡ２に移行する。ここでは、例えば、図２に示すように、感知器２が試験装置３の収容部３０１に収容されるように、ユーザが試験装置３を保持した状態において、不図示の「試験開始ボタン」を押下して操作した場合について、「例示の場合」と称して、以下説明する。この例示の場合、図４のＳＡ１において、試験を開始するものと判定する。
次に、ＳＡ２において試験装置３の制御部３７は、感知器２に対して感知器２の検出対象を供給する。具体的には、図１の供給部３３における不図示の発煙体であるガス缶から、煙を所定量だけ出力する。ここでの煙の量については、感知器２が正常に動作している場合に火災を検出する量である限りにおいて任意であり、つまり、例えば、図３の収容部３０１と設置面Ｗ１とで囲まれている空間の煙の濃度が、図１の感知器２の記憶部２５の火災判定閾値よりも高くなるように定められているものとする。ここでは、例示の場合、感知器２の記憶部２５の火災判定閾値として「１０（％／ｍ）」が格納されており、ＳＡ２でガス缶から煙を出力することにより、当該出力された煙が、図３の流路Ｆ１を介して収容部３０１の内部に供給されて、感知器２の周辺の煙の濃度が上昇して「１２（％／ｍ）」になるものとして、以下説明する。
図４に戻って、一方、ＳＢ１において感知器２の異常検出部２６１は、火災が発生しているか否かを判定する。具体的には、図１の感知器２の物理量検出部２２の検出結果（つまり、煙の濃度）を取得し、また、記憶部２５の火災判定閾値を取得した上で、これらの取得した検出結果と取得した火災判定閾値とを比較して、比較結果に基づいて、火災が発生しているか否かを判定する。そして、取得した検出結果が取得した火災判定閾値を超えていない場合、火災を検出せずに、火災が発生していないものと判定して（ＳＢ１のＮＯ）、火災が発生しているものと判定するまで、繰り返しＳＢ１を実行する。また、取得した検出結果が取得した火災判定閾値を超えている場合、火災を検出し、火災が発生しているものと判定して（ＳＢ１のＹＥＳ）、ＳＢ２に移行する。
ここでは、例示の場合、図１の感知器２の物理量検出部２２の検出結果が「１０．１（％／ｍ）」であるものとする。この場合、図１の感知器２の物理量検出部２２の検出結果として「１０．１（％／ｍ）」を取得し、また、記憶部２５の火災判定閾値として「１０（％／ｍ）」を取得した上で、これらの取得した検出結果と取得した火災判定閾値とを比較して、取得した検出結果である「１０．１（％／ｍ）」が取得した火災判定閾値である「１０（％／ｍ）」を超えているので、火災が発生しているものと判定する。
図４に戻って、ＳＢ２において感知器２の制御部２６は、ＳＢ１での検出結果を出力するために、発報する。具体的には、図１の感知器２の接続部２１の感知器側端子から、回線Ｌ１を介して接点出力を出力し、また、図３の感知器２の表示灯２３１を所定の点灯時間（例えば、１０～１５秒等）だけ点灯することにより、火災が発生しているものと判定したことを光により出力し、また、図１の感知器２の音響部２４を介して警報音を出力することにより、火災が発生しているものと判定したことを音により出力する。
図４に戻って、一方、ＳＣ１において受信機１の制御部１６は、発報したか否かを判定する。具体的には、図１の受信機１の接続部１１の受信機側端子を監視して、監視結果に基づいて接点出力が入力されたか否かを判定し、判定結果に基づいて発報したか否かを判定する。そして、接点出力が入力されていないものと判定した場合、発報していないものと判定し（ＳＣ１のＮＯ）、発報したものと判定するまで、ＳＣ１を繰り返し実行する。また、接点出力が入力されたものと判定した場合、発報したものと判定し（ＳＣ１のＹＥＳ）、ＳＣ２に移行する。ここでは、例示の場合、ＳＢ２において回線Ｌ１を介して接点出力が出力されたので、前述の「感知器２用の受信機側端子」に接点出力が入力されることになり、接点出力が入力されたものと判定し、発報したものと判定する。
図４に戻って、ＳＣ２において受信機１の制御部１６は、試験結果を出力する。具体的には、ＳＣ１で接点出力が入力された受信機側端子に基づいて、公知の手法を用いて発報した感知器を特定した上で、特定した感知器が発報したことを、図１の表示部１３及び音響部１４を介して出力する。ここでは、例示の場合、発報した感知器として感知器２を特定し、表示部１３の「感知器２用の地区表示灯」を点灯し、また、音響部１４から「１階の部屋Ａの感知器が発報しました」等の音声メッセージを音響部１４から出力する。
図４に戻って、一方、ＳＡ３において試験装置３の状態検出部３４は、感知器２の状態を検出することにより、煙の供給を開始した時から所定の判定時間以内に、感知器２が火災を検出したか否かを判定する。具体的には、図１の試験装置３に、不図示のカウンタの如き計時手段が設けられており、この計時手段の計時結果に基づいて、図４のＳＡ２を実行した時刻（以下、時刻Ｔ１）から、現在の時刻（以下、時刻Ｔ２）までの経過時間を特定できるように構成されているものとして、以下の判定を行う。判定について具体的には、図３の試験装置３の受光部３４１の受光結果を監視して、監視結果に基づいて図３の感知器２の表示灯２３１が点灯したか否かの判定を、前述の時刻Ｔ１から時刻Ｔ２までの経過時間が所定の判定時間を超えるまで、所定の測定時間（なお、所定の測定時間は所定の判定時間よりも短く、例えば、５秒等）毎に繰り返し行う。そして、時刻Ｔ１から時刻Ｔ２までの経過時間が所定の判定時間を超えるまでに、図３の感知器２の表示灯２３１が点灯したものと判定した場合、感知器２が火災を検出した状態であることを検出し、感知器２が火災を検出したものと判定する。また、時刻Ｔ１から時刻Ｔ２までの経過時間が所定の判定時間を超えるまでに、図３の感知器２の表示灯２３１が点灯したものと判定しなかった場合、感知器２が火災を検出しなかった状態であることを検出し、感知器２が火災を検出しなかったものと判定する。
ここでは、例示の場合、時刻Ｔ１から時刻Ｔ２までの経過時間が所定の判定時間を超えるまでに、図１の感知器２の物理量検出部２２の検出結果が「１０．１（％／ｍ）」となって、図３の感知器２の表示灯２３１が点灯したものとする。この場合、感知器２が火災を検出したものと判定する。
図４に戻って、ＳＡ４において試験装置３の制御部３７は、煙の濃度を取得する。具体的には、物理量検出部３２の検出結果を取得する。より具体的には、図３の発光部３２１及び受光部３２２を駆動した上で、公知の手法を用いて、収容部３０１の内部の煙の濃度を物理量検出部３２に検出させて、当該物理量検出部３２の検出結果を取得した後、発光部３２１及び受光部３２２の駆動を終了する。ここでは、例示の場合、物理量検出部３２の検出結果が「１０．１３（％／ｍ）」であるものとする。この場合、「１０．１３（％／ｍ）」を煙の濃度として取得する。
図４に戻って、ＳＡ５において試験装置３の制御部３７は、情報を格納する。具体的には、試験対象の感知器を特定し、特定した感知器に対して、ＳＡ３の判定結果及びＳＡ４の取得結果を対応付けて格納する。まず、試験処理の起動時に試験対象として選択した感知器２を特定する。次に、ＳＡ３で火災を検出したものと判定した場合、動作が正常であることを示す試験結果である「良」を特定し、一方、ＳＡ３で火災を検出しなかったものと判定した場合、動作が正常でないことを示す試験結果である「否」を特定する。そして、特定した感知器２に対して、特定した試験結果とＳＡ４の取得結果とを関連付けて、図１の記憶部３６に格納する。ここでは、例示の場合、ＳＡ３で火災を検出したものと判定し、ＳＡ４で「１０．１３（％／ｍ）」を取得したので、感知器２を一意に識別するための感知器識別情報である「ＩＤ２」に対して「良」及び「１０．１３（％／ｍ）」を関連付けて格納する。なお、ここでの「特定した試験結果」が、「異常検出部２６１の検出結果」に相当し、「ＳＡ４の取得結果」が「物理量検出部３２の検出結果」に相当する。
図４に戻って、ＳＡ６において試験装置３の制御部３７は、試験結果を出力する。なお、この試験結果の出力については、少なくとも異常検出部２６１の検出結果又は物理量検出部３２の検出結果を出力する限りにおいて任意の手法を用いることができるが、ここでは、例えば、ＳＡ５で格納した情報を、出力部３５の表示手段を介して表示出力し、また、出力部３５の音声出力手段を介して音声出力し、また、出力部３５の印字手段を介して紙面出力するものとする。ここでは、例示の場合、図１の防災システム１００における感知器２の感知器識別情報である「ＩＤ２」と、感知器２の設置場所である「１階の部屋Ａ」とが対応付けられている情報である設置場所情報が、試験装置３の記憶部３６に格納されているものとして、以下説明する。この場合、まず、記憶部３６から「設置場所情報」及びＳＡ５で格納した「ＩＤ２」を取得し、取得したこれらの情報に基づいて、「ＩＤ２」が特定する感知器２の設置場所として「１階の部屋Ａ」を特定する。次に、ＳＡ５で格納した「良」、及び「１０．１３（％／ｍ）」を取得し、前述の特定結果とこの取得結果とに基づいて、以下の処理を行う。具体的には、「１階の部屋Ａの感知器」に対して、試験結果である「良」及び発報時の煙の濃度である「１０．１３（％／ｍ）」を対応づけて、表示手段及び印字手段を介して文字情報として出力したり、「１階の部屋Ａの感知器の動作は正常であり、発報したときの煙の濃度は１０．１３（％／ｍ）でした」等の音声メッセージを音声出力手段から出力したりする。このように情報を出力することにより、試験装置３側において、ユーザに対して、試験終了及び試験結果を報知することができる。これにて、試験処理を終了する。
（実施の形態の効果）
このように本実施の形態によれば、監視領域の異常を検出するための感知器２を試験する試験装置３が、物理量検出部３２の検出結果を出力することにより、例えば、感知器２側（例えば、監視領域における感知器２を視認できる位置等）に留まって、試験装置３を用いて試験を行うことができるので、感知器２の試験を行う作業効率を向上させることができる。また、例えば、感知器２の周辺の検出対象の物理量を検出して出力することができるので、検出対象に対する感知器２の動作を正確に把握することができ、有用な試験を行うことができる。
このように本実施の形態によれば、監視領域の異常を検出するための感知器２を試験する試験装置３が、物理量検出部３２の検出結果を出力することにより、例えば、感知器２側（例えば、監視領域における感知器２を視認できる位置等）に留まって、試験装置３を用いて試験を行うことができるので、感知器２の試験を行う作業効率を向上させることができる。また、例えば、感知器２の周辺の検出対象の物理量を検出して出力することができるので、検出対象に対する感知器２の動作を正確に把握することができ、有用な試験を行うことができる。
また、感知器２に対して感知器２の検出対象を供給する供給部３３を備えることにより、例えば、設置面Ｗ１に設置されたままの状態の感知器２に対して検出対象を供給することができるので、前述の「感度試験機」に感知器２を収容する必要がなく、感知器２の試験を行う作業効率をより一層向上させることができる。
また、供給部３３が供給した検出対象の物理量を、感知器２の周辺の検出対象の物理量として検出することにより、例えば、試験装置３自体が正常に動作しているか否かを確認することができるので、試験装置３自体の状態を把握し、感知器２を適切に試験することができる。
また、少なくとも、感知器２の異常検出部２６１の検出結果と、試験装置３の物理量検出部３２の検出結果とを出力することにより、例えば、検出対象に対する感知器２の動作を一層正確に把握することができる。
また、感知器側出力手段の出力結果に基づいて、感知器による異常の検出に関する状態を検出する試験装置側状態検出手段を備えることにより、例えば、感知器による異常の検出に関する状態を確実に把握することができるので、検出対象に対する感知器の動作をより一層正確に把握することができる。
また、受光手段が受光した光に基づいて感知器による異常の検出に関する状態を検出することにより、例えば、試験装置を用いて試験を行う環境において騒音がある場合であっても、感知器の状態を検出することが当該騒音によって妨げられるのを防止することができるので、騒音がある環境でも確実に感知器の動作を把握することができる。
〔実施の形態に対する変形例〕
以上、本発明に係る実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。
以上、本発明に係る実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。
（解決しようとする課題や発明の効果について）
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、上述の内容に限定されるものではなく、発明の実施環境や構成の詳細に応じて異なる可能性があり、上述した課題の一部のみを解決したり、上述した効果の一部のみを奏したりすることがある。
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、上述の内容に限定されるものではなく、発明の実施環境や構成の詳細に応じて異なる可能性があり、上述した課題の一部のみを解決したり、上述した効果の一部のみを奏したりすることがある。
（分散や統合について）
また、上述した構成は機能概念的なものであり、必ずしも物理的に図示の如く構成されていることを要しない。すなわち、各部の分散や統合の具体的形態は図示のものに限られず、その全部または一部を、任意の単位で機能的または物理的に分散又は統合して構成できる。本出願における「システム」とは、複数の装置によって構成されたものに限定されず、単一の装置によって構成されたものを含む。また、本出願における「装置」とは、単一の装置によって構成されたものに限定されず、複数の装置によって構成されたものを含む。
また、上述した構成は機能概念的なものであり、必ずしも物理的に図示の如く構成されていることを要しない。すなわち、各部の分散や統合の具体的形態は図示のものに限られず、その全部または一部を、任意の単位で機能的または物理的に分散又は統合して構成できる。本出願における「システム」とは、複数の装置によって構成されたものに限定されず、単一の装置によって構成されたものを含む。また、本出願における「装置」とは、単一の装置によって構成されたものに限定されず、複数の装置によって構成されたものを含む。
（試験について）
また、上記実施の形態の特徴を、図４の試験処理で説明した試験（具体的には、作動試験）以外の任意の試験に適用してもよい。具体的には、不作動試験（感度試験）又は自動試験に適用してもよい。
また、上記実施の形態の特徴を、図４の試験処理で説明した試験（具体的には、作動試験）以外の任意の試験に適用してもよい。具体的には、不作動試験（感度試験）又は自動試験に適用してもよい。
ここで、「不作動試験」とは、前述の供給試験であって、感知器２の周辺に供給された検出対象に対する、少なくとも、感知器２の物理量検出部２２又は異常検出部２６１の機能の正常性についての試験であり、具体的には、煙の供給を開始した時から所定の判定時間（例えば、１分等）以内に、感知器２が火災を検出しないことを判定する試験である。この「不作動試験」に適用する場合について具体的には、図４のＳＡ２、及びＳＡ５を以下のように変更してもよい。具体的には、図４のＳＡ２において、感知器２が正常に動作している場合に火災を検出しない量だけ供給部３３に煙を出力させてもよい。より詳細には、図３の収容部３０１と設置面Ｗ１とで囲まれている空間の煙の濃度が、感知器２の火災判定閾値よりも低くなるように、供給部３３に煙を出力させてもよい。また、図４のＳＡ５において、実施の形態での「良」、「否」の特定とは逆に、ＳＡ３で火災を検出したものと判定した場合に「否」を特定し、ＳＡ３で火災を検出しなかったものと判定した場合に「良」を特定してもよい。なお、図４のＳＡ２、及びＳＡ５以外の処理についても、必要がある場合には、適宜変更又は省略等を行ってもよい。
また、「自動試験」とは、前述の非供給試験であって、自動試験機能を有する感知器にて行われる試験である。なお、自動試験機能を有する感知器を「自動試験機能付感知器」と称し、この自動試験機能付感知器は、少なくとも、実施の形態の感知器２の物理量検出部２２及び異常検出部２６１と同様な構成を備えているものとして、以下説明する。ここで、「自動試験機能」とは、少なくとも、自動試験機能付感知器の物理量検出部又は異常検出部の正常性についての自動試験であり、具体的な試験内容は任意であるが、ここでは、例えば、以下の第１の試験、又は第２の試験を行ってもよい。「第１の試験」は、物理量検出部の試験であり、具体的には、物理量検出部の検出結果を所定の自動測定時間（例えば、１秒等）毎に繰り返し取得して記憶部に格納し、所定の評価時間（例えば、１０分等）毎に前述の格納した検出結果の平均値を繰り返し求め、求めた平均値が所定の零点レベル（例えば、０．１～０．２（％／ｍ）等）から予め定められた値（例えば、０．０１（％／ｍ）等）を超えてずれているか否かを確認する試験である。また、「第２の試験」は、異常検出部の試験であり、具体的には、実施の形態の図４のＳＢ１の処理を所定回数（例えば、２０回等）繰り返し実行した上で、ＳＢ１の処理結果が同じであることを確認する試験である。この「自動試験」に適用する場合について具体的には、煙の供給が不要となるので、図４のＳＡ２を省略した上で、ＳＡ１がＹＥＳの場合に、試験装置３が任意の開始手法を用いて自動試験機能付感知器の自動試験を開始してもよい。任意の開始手法について具体的には、自動試験機能付感知器及び試験装置３を、無線通信回路、ＩＣタグ、ホール素子、又は発光部及び受光部等を含む公知の通信手段を用いて通信を行えるようにして、この通信を利用して試験装置３が自動試験機能付感知器に自動試験を開始するためのトリガ信号を送信する手法を用いてもよい。更に、試験装置３が、この通信手段による通信を利用して、自動試験の結果を自動試験機能付感知器から取得して出力してもよい。このように構成した場合、正常性についての自動試験を行うことにより、例えば、トリガ信号を送信した後に自動試験機能付感知器を放置することができるので、試験終了までユーザが自動試験機能付感知器側に留まる必要がなく、ユーザの作業負担を軽減することができる。また、ここでのトリガ信号については、伝搬距離が極めて短く（例えば、数センチメートル等）なるように送信されるものとする。そして、伝搬距離が極めて短くなっているために、試験の対象となっている自動試験機能付感知器以外の感知器に対して、ユーザの意図に反してトリガ信号が無線送信されるのを防止することができる。
また、上記実施の形態及び変形例で説明した各試験を、ユーザが選択して実行できるようにしてもよい。具体的には、図１の試験装置３の操作部３１に対して、各試験を開始するための試験開始ボタン（例えば、作動試験を開始するための「作動試験開始ボタン」、不作動試験を開始するための「不作動試験開始ボタン」、自動試験の第１の試験を開始するための「第１自動試験開始ボタン」、自動試験の第２の試験を開始するための「第２自動試験開始ボタン」）を設けて、各試験開始ボタンが操作された場合に、操作された各試験開始ボタンに対応する試験が行われるようにしてもよい。この場合、第１自動試験開始ボタン又は第２自動試験開始ボタンが操作された場合に、操作された試験開始ボタンに対応する試験を開始するためのトリガ信号を、試験装置３が自動試験機能付感知器に送信し、自動試験機能付感知器が試験装置３からのトリガ信号に基づいて、実行するべき試験を区別するように構成した上で、前述の操作された各試験開始ボタンに対応する試験を実行するようにしてもよい。また、この場合、作動試験開始ボタンが操作された場合に、実施の形態の各処理を行い、不作動試験開始ボタンが操作された場合に、変形例の「（試験について）」に記載の「不作動試験」の各処理を行ってもよい。なお、実施の形態及び変形例で説明した各試験全てではなくて、各試験のうちの任意の試験のみを、ユーザが選択して実行できるようにしてもよい。また、実施の形態及び変形例で説明した各試験を複数選択して、選択した複数の試験を順次実行できるようにしてもよい。
（供給部について）
また、上記実施の形態の図１の試験装置３の供給部３３が出力する煙の濃度を、ユーザが設定できるようにしてもよい。具体的には、試験装置３の操作部３１に対して、濃度を調整するための濃度調整ダイヤルを設けた上で、当該濃度調整ダイヤルを操作して煙の濃度を調整できるようにしてもよいし、操作部３１のタッチパッドに所望する濃度を入力できるように構成した上で、当該タッチパッドに入力された濃度の煙を出力できるようにしてもよい。また、上記実施の形態の図１の試験装置３の供給部３３が出力する煙の量を、試験装置３の物理量検出部３２の検出結果に基づくフィードバック制御を行って調整してもよい。具体的には、物理量検出部３２による検出を繰り返し行って、物理量検出部３２の検出結果が所望する濃度（例えば、実施の形態の所定量等）になるまで煙を供給し続ける制御を行ってもよい。なお、ここに記載の概念を、検出対象が「煙」である場合以外に適用してもよく、一例としては、検出対象が一酸化炭素等の「有毒ガス」である場合に適用してもよく、あるいは、検出対象が「熱」である場合に適用してもよい。
また、上記実施の形態の図１の試験装置３の供給部３３が出力する煙の濃度を、ユーザが設定できるようにしてもよい。具体的には、試験装置３の操作部３１に対して、濃度を調整するための濃度調整ダイヤルを設けた上で、当該濃度調整ダイヤルを操作して煙の濃度を調整できるようにしてもよいし、操作部３１のタッチパッドに所望する濃度を入力できるように構成した上で、当該タッチパッドに入力された濃度の煙を出力できるようにしてもよい。また、上記実施の形態の図１の試験装置３の供給部３３が出力する煙の量を、試験装置３の物理量検出部３２の検出結果に基づくフィードバック制御を行って調整してもよい。具体的には、物理量検出部３２による検出を繰り返し行って、物理量検出部３２の検出結果が所望する濃度（例えば、実施の形態の所定量等）になるまで煙を供給し続ける制御を行ってもよい。なお、ここに記載の概念を、検出対象が「煙」である場合以外に適用してもよく、一例としては、検出対象が一酸化炭素等の「有毒ガス」である場合に適用してもよく、あるいは、検出対象が「熱」である場合に適用してもよい。
（物理量検出部について）
また、上記実施の形態の図１の試験装置３の物理量検出部３２については、図３の感知器２の表示灯２３１の点灯の影響を除去するための補正値を事前に求めておき、求めた補正値を用いて補正することにより、煙の濃度の検出確度を向上させてもよい。また、図３の感知器２の表示灯２３１の点灯の影響を除去するために、試験装置３に対して公知の感知器の検煙部の技術を適用してもよい。公知の検煙空間を区画するラビリンスを収容部３０１の内側の空間に設けて、当該ラビリンスによって区画された検煙空間の内部に発光部３２１及び受光部３２２を設けてもよい。なお、ここに記載の概念を、検出対象が「煙」である場合以外に適用してもよく、一例としては、検出対象が一酸化炭素等の「有毒ガス」である場合に適用してもよく、あるいは、検出対象が「熱」である場合に適用してもよい。
また、上記実施の形態の図１の試験装置３の物理量検出部３２については、図３の感知器２の表示灯２３１の点灯の影響を除去するための補正値を事前に求めておき、求めた補正値を用いて補正することにより、煙の濃度の検出確度を向上させてもよい。また、図３の感知器２の表示灯２３１の点灯の影響を除去するために、試験装置３に対して公知の感知器の検煙部の技術を適用してもよい。公知の検煙空間を区画するラビリンスを収容部３０１の内側の空間に設けて、当該ラビリンスによって区画された検煙空間の内部に発光部３２１及び受光部３２２を設けてもよい。なお、ここに記載の概念を、検出対象が「煙」である場合以外に適用してもよく、一例としては、検出対象が一酸化炭素等の「有毒ガス」である場合に適用してもよく、あるいは、検出対象が「熱」である場合に適用してもよい。
（状態検出部について（その１））
また、上記実施の形態の図１の試験装置３の状態検出部３４については、光以外の検出対象（例えば、感知器２の音響部２４から出力される警報音等）を検出して、感知器２の状態を検出してもよい。具体的には、状態検出部３４に対して、受光部３４１の代わり、あるいは、受光部３４１と共に受音部を設けてもよい。ここで、「受音部」は、感知器２の音響部２４の不図示のスピーカが出力した音を受音する受音手段であり、具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、公知のマイクロフォン等を用い、当該マイクロフォン等である受音部が図３の収容部３０１の内側面に設けられているものとする。そして、この受音部が設けられた状態検出部３４を、受音部が受音した音に基づいて、感知器２による異常の検出に関する状態を検出するように構成してもよい。このように構成した場合、受音部が受音した音に基づいて感知器２による異常の検出に関する状態を検出することにより、例えば、試験を行うために煙等の検出対象を供給する場合であっても、感知器２の状態を検出することが当該検出対象によって妨げられるのを防止することができるので、確実に感知器２の動作を把握することができる。
また、上記実施の形態の図１の試験装置３の状態検出部３４については、光以外の検出対象（例えば、感知器２の音響部２４から出力される警報音等）を検出して、感知器２の状態を検出してもよい。具体的には、状態検出部３４に対して、受光部３４１の代わり、あるいは、受光部３４１と共に受音部を設けてもよい。ここで、「受音部」は、感知器２の音響部２４の不図示のスピーカが出力した音を受音する受音手段であり、具体的な種類や構成は任意であるが、例えば、公知のマイクロフォン等を用い、当該マイクロフォン等である受音部が図３の収容部３０１の内側面に設けられているものとする。そして、この受音部が設けられた状態検出部３４を、受音部が受音した音に基づいて、感知器２による異常の検出に関する状態を検出するように構成してもよい。このように構成した場合、受音部が受音した音に基づいて感知器２による異常の検出に関する状態を検出することにより、例えば、試験を行うために煙等の検出対象を供給する場合であっても、感知器２の状態を検出することが当該検出対象によって妨げられるのを防止することができるので、確実に感知器２の動作を把握することができる。
（状態検出部について（その２））
また、上記実施の形態の試験装置３における状態検出部３４の受光部３４１として、公知のＰＤを用いる場合について説明したが、これに限らない。例えば、カメラやイメージセンサ等を用いてもよく、このカメラやイメージセンサ等にて、感知器２の状態を検出して把握できるように構成してもよい。このように構成する場合、試験装置３に対して液晶ディスプレイの如き表示手段を設けて、カメラやイメージセンサ等によって撮像又は検出される画像を当該表示手段に表示させるように構成してもよい。また、このように構成する場合、カメラやイメージセンサ等によって撮像又は検出される画像を、試験装置３の記憶部３６に格納するように構成してもよい。
また、上記実施の形態の試験装置３における状態検出部３４の受光部３４１として、公知のＰＤを用いる場合について説明したが、これに限らない。例えば、カメラやイメージセンサ等を用いてもよく、このカメラやイメージセンサ等にて、感知器２の状態を検出して把握できるように構成してもよい。このように構成する場合、試験装置３に対して液晶ディスプレイの如き表示手段を設けて、カメラやイメージセンサ等によって撮像又は検出される画像を当該表示手段に表示させるように構成してもよい。また、このように構成する場合、カメラやイメージセンサ等によって撮像又は検出される画像を、試験装置３の記憶部３６に格納するように構成してもよい。
（出力部について）
また、上記実施の形態の図１の試験装置３の出力部３５については、表示手段、音声出力手段、又は印字手段のうちの１つのみ、又は任意に選択した複数を設けてもよい。また、試験装置３の出力部３５については、異常検出部２６１の検出結果、又は物理量検出部３２の検出結果のうちの何れか一方のみを出力してもよい。
また、上記実施の形態の図１の試験装置３の出力部３５については、表示手段、音声出力手段、又は印字手段のうちの１つのみ、又は任意に選択した複数を設けてもよい。また、試験装置３の出力部３５については、異常検出部２６１の検出結果、又は物理量検出部３２の検出結果のうちの何れか一方のみを出力してもよい。
（試験結果の出力形式について）
また、上記実施の形態の図４のＳＡ６にて出力される試験結果については、ユーザが所望する所定の報告書形式（例えば、試験を行った複数の感知器の試験結果のリスト表示等）で出力してもよい。また、試験装置３の操作部３１のタッチパッドを介してユーザが入力した情報を、試験装置３の記憶部３６に格納して、出力する試験結果に反映してもよい。
また、上記実施の形態の図４のＳＡ６にて出力される試験結果については、ユーザが所望する所定の報告書形式（例えば、試験を行った複数の感知器の試験結果のリスト表示等）で出力してもよい。また、試験装置３の操作部３１のタッチパッドを介してユーザが入力した情報を、試験装置３の記憶部３６に格納して、出力する試験結果に反映してもよい。
（受信機の処理について）
また、上記実施の形態の図４のＳＣ１及びＳＣ２の処理については、公知の処理を含む任意の処理と置き換えてもよいし、省略してもよい。
また、上記実施の形態の図４のＳＣ１及びＳＣ２の処理については、公知の処理を含む任意の処理と置き換えてもよいし、省略してもよい。
（火災の検出処理について）
また、上記実施の形態の図４のＳＡ３では、図３の感知器２の表示灯２３１が点灯したか否かの判定を、時刻Ｔ１から時刻Ｔ２までの経過時間が所定の判定時間を超えるまで、所定の測定時間毎に繰り返し行う場合について説明したが、これに限らない。例えば、時刻Ｔ１から時刻Ｔ２までの経過時間が所定の判定時間を超えていなくても、感知器２の表示灯２３１が点灯したものと判定した場合、直ちにＳＡ３を終了した上でＳＡ４を実行してもよい。このように構成した場合、図４のＳＢ１にて火災判定閾値を超えているものと判定したときの煙の濃度を、ＳＡ４にて正確に検出して取得できる。
また、上記実施の形態の図４のＳＡ３では、図３の感知器２の表示灯２３１が点灯したか否かの判定を、時刻Ｔ１から時刻Ｔ２までの経過時間が所定の判定時間を超えるまで、所定の測定時間毎に繰り返し行う場合について説明したが、これに限らない。例えば、時刻Ｔ１から時刻Ｔ２までの経過時間が所定の判定時間を超えていなくても、感知器２の表示灯２３１が点灯したものと判定した場合、直ちにＳＡ３を終了した上でＳＡ４を実行してもよい。このように構成した場合、図４のＳＢ１にて火災判定閾値を超えているものと判定したときの煙の濃度を、ＳＡ４にて正確に検出して取得できる。
（各部又は各処理について）
また、上記実施の形態で説明した各装置の各部又は各処理を、適宜省略又は変更してもよい。具体的には、変形例の「（試験について）」の「自動試験」のみを行うように構成した場合、煙の供給が不要となるので、図１の試験装置３の供給部３３を省略してもよい。また、図１の試験装置３の操作部３１に、試験結果を出力するためのボタンである「試験結果出力ボタン」を設けた上で、この試験結果出力ボタンが操作された場合に、図４のＳＡ５で格納した情報を出力するようにしてもよい。
また、上記実施の形態で説明した各装置の各部又は各処理を、適宜省略又は変更してもよい。具体的には、変形例の「（試験について）」の「自動試験」のみを行うように構成した場合、煙の供給が不要となるので、図１の試験装置３の供給部３３を省略してもよい。また、図１の試験装置３の操作部３１に、試験結果を出力するためのボタンである「試験結果出力ボタン」を設けた上で、この試験結果出力ボタンが操作された場合に、図４のＳＡ５で格納した情報を出力するようにしてもよい。
（Ｒ型への適用について）
また、上記実施の形態の図１の試験装置３を用いて、Ｒ型受信機に接続されている感知器を試験してもよい。
また、上記実施の形態の図１の試験装置３を用いて、Ｒ型受信機に接続されている感知器を試験してもよい。
（特徴について）
また、上記実施の形態の構成、及び変形例の特徴を、任意に組み合わせてもよい。
また、上記実施の形態の構成、及び変形例の特徴を、任意に組み合わせてもよい。
（付記）
付記１の試験装置は、監視領域の異常を検出するための感知器を試験する試験装置であって、前記感知器は、前記監視領域の検出対象の物理量を検出する感知器側物理量検出手段と、前記感知器側物理量検出手段の検出結果に基づいて、前記監視領域の異常を検出する感知器側異常検出手段と、前記感知器側異常検出手段の検出結果を出力する感知器側出力手段と、を備え、前記試験装置は、前記感知器の周辺の検出対象の物理量を検出する試験装置側物理量検出手段と、少なくとも前記試験装置側物理量検出手段の検出結果を出力する試験装置側出力手段とを備える。
付記１の試験装置は、監視領域の異常を検出するための感知器を試験する試験装置であって、前記感知器は、前記監視領域の検出対象の物理量を検出する感知器側物理量検出手段と、前記感知器側物理量検出手段の検出結果に基づいて、前記監視領域の異常を検出する感知器側異常検出手段と、前記感知器側異常検出手段の検出結果を出力する感知器側出力手段と、を備え、前記試験装置は、前記感知器の周辺の検出対象の物理量を検出する試験装置側物理量検出手段と、少なくとも前記試験装置側物理量検出手段の検出結果を出力する試験装置側出力手段とを備える。
付記２の試験装置は、付記１に記載の試験装置において、前記試験装置は、前記感知器に対して前記感知器の検出対象を供給する試験装置側供給手段を備える。
付記３の試験装置は、付記２に記載の試験装置において、前記試験装置側物理量検出手段は、前記試験装置側供給手段が供給した検出対象の物理量を、前記感知器の周辺の検出対象の物理量として検出する。
付記４の試験装置は、付記１から３のいずれか一項に記載の試験装置において、前記試験装置側出力手段は、少なくとも、前記感知器側異常検出手段の検出結果と、前記試験装置側物理量検出手段の検出結果とを出力する。
付記５の試験装置は、付記１から４のいずれか一項に記載の試験装置において、前記試験装置は、前記感知器側出力手段の出力結果に基づいて、前記感知器による異常の検出に関する状態を検出する試験装置側状態検出手段、を備え、前記試験装置側出力手段は、少なくとも前記試験装置側状態検出手段の検出結果に基づいて、少なくとも前記感知器側異常検出手段の検出結果、を出力する。
付記６の試験装置は、付記５に記載の試験装置において、前記感知器側出力手段は、前記感知器側異常検出手段の検出結果を、光により出力するものであり、前記試験装置側状態検出手段は、前記感知器側出力手段からの光を受光する受光手段、を備え、前記試験装置側状態検出手段は、前記受光手段が受光した光に基づいて、前記感知器による異常の検出に関する状態を検出する。
付記７の試験装置は、付記５又は６に記載の試験装置において、前記感知器側出力手段は、前記感知器側異常検出手段の検出結果を、音により出力するものであり、前記試験装置側状態検出手段は、前記感知器側出力手段からの音を受音する受音手段、を備え、前記試験装置側状態検出手段は、前記音光手段が受音した音に基づいて、前記感知器による異常の検出に関する状態を検出する。
（付記の効果）
付記１に記載の試験装置によれば、監視領域の異常を検出するための感知器を試験する試験装置が、試験装置側物理量検出手段の検出結果を出力することにより、例えば、感知器側（例えば、監視領域における感知器を視認できる位置等）に留まって、試験装置を用いて試験を行うことができるので、感知器の試験を行う作業効率を向上させることができる。また、例えば、感知器の周辺の検出対象の物理量を検出して出力することができるので、検出対象に対する感知器の動作を正確に把握することができ、有用な試験を行うことができる。
付記１に記載の試験装置によれば、監視領域の異常を検出するための感知器を試験する試験装置が、試験装置側物理量検出手段の検出結果を出力することにより、例えば、感知器側（例えば、監視領域における感知器を視認できる位置等）に留まって、試験装置を用いて試験を行うことができるので、感知器の試験を行う作業効率を向上させることができる。また、例えば、感知器の周辺の検出対象の物理量を検出して出力することができるので、検出対象に対する感知器の動作を正確に把握することができ、有用な試験を行うことができる。
付記２に記載の試験装置によれば、感知器に対して感知器の検出対象を供給する試験装置側供給手段を備えることにより、例えば、設置面に設置されたままの状態の感知器に対して検出対象を供給することができるので、前述の「感度試験機」に感知器を収容する必要がなく、感知器の試験を行う作業効率をより一層向上させることができる。
付記３に記載の試験装置によれば、試験装置側供給手段が供給した検出対象の物理量を、感知器の周辺の検出対象の物理量として検出することにより、例えば、試験装置自体が正常に動作しているか否かを確認することができるので、試験装置自体の状態を把握し、感知器を適切に試験することができる。
付記４に記載の試験装置によれば、少なくとも、感知器側異常検出手段の検出結果と、試験装置側物理量検出手段の検出結果とを出力することにより、例えば、検出対象に対する感知器の動作を一層正確に把握することができる。
付記５に記載の試験装置によれば、感知器側出力手段の出力結果に基づいて、感知器による異常の検出に関する状態を検出する試験装置側状態検出手段を備えることにより、例えば、感知器による異常の検出に関する状態を確実に把握することができるので、検出対象に対する感知器の動作をより一層正確に把握することができる。
付記６に記載の試験装置によれば、受光手段が受光した光に基づいて感知器による異常の検出に関する状態を検出することにより、例えば、試験装置を用いて試験を行う環境において騒音がある場合であっても、感知器の状態を検出することが当該騒音によって妨げられるのを防止することができるので、騒音がある環境でも確実に感知器の動作を把握することができる。
付記７に記載の試験装置によれば、受音手段が受音した音に基づいて感知器による異常の検出に関する状態を検出することにより、例えば、試験を行うために煙等の検出対象を供給する場合であっても、感知器の状態を検出することが当該検出対象によって妨げられるのを防止することができるので、確実に感知器の動作を把握することができる。
１ 受信機
２ 感知器
３ 試験装置
１１ 接続部
１２ 操作部
１３ 表示部
１４ 音響部
１５ 記憶部
１６ 制御部
２１ 接続部
２２ 物理量検出部
２３ 表示部
２４ 音響部
２５ 記憶部
２６ 制御部
３１ 操作部
３２ 物理量検出部
３３ 供給部
３４ 状態検出部
３５ 出力部
３６ 記憶部
３７ 制御部
１００ 防災システム
２３１ 表示灯
２６１ 異常検出部
３０１ 収容部
３０２ 支持部
３０３ 保持部
３２１ 発光部
３２２ 受光部
３４１ 受光部
Ｆ１ 流路
Ｌ１ 回線
Ｗ１ 設置面
２ 感知器
３ 試験装置
１１ 接続部
１２ 操作部
１３ 表示部
１４ 音響部
１５ 記憶部
１６ 制御部
２１ 接続部
２２ 物理量検出部
２３ 表示部
２４ 音響部
２５ 記憶部
２６ 制御部
３１ 操作部
３２ 物理量検出部
３３ 供給部
３４ 状態検出部
３５ 出力部
３６ 記憶部
３７ 制御部
１００ 防災システム
２３１ 表示灯
２６１ 異常検出部
３０１ 収容部
３０２ 支持部
３０３ 保持部
３２１ 発光部
３２２ 受光部
３４１ 受光部
Ｆ１ 流路
Ｌ１ 回線
Ｗ１ 設置面
Claims (1)
- 監視領域における検出対象の物理量に基づいて前記監視領域の異常を検出する感知器を試験する試験装置であって、
前記試験装置は、
前記感知器に対して前記検出対象を供給して行う供給試験に関する制御と、前記感知器に対して前記検出対象を供給しないで行う非供給試験に関する制御とを行う制御手段を備え、
前記制御手段は、
前記供給試験に関する制御として、少なくとも、前記感知器に対して前記感知器が作動すべき第１物理量となる前記検出対象の供給を開始した時から所定時間以内に前記監視領域の異常を検出することを判定する作動試験と、前記感知器に対して前記感知器が作動すべきでない第２物理量となるように前記検出対象の供給を開始した時から所定時間以内に前記監視領域の異常を検出しないことを判定する不作動試験に関する制御を行い、
前記試験装置は、
前記感知器が前記監視領域の異常を検出したか否か判定する試験装置側状態検出手段、を備え、
前記感知器は、
前記検出対象の供給を受けずに前記監視領域の異常を検出するための機能を確認するための自動試験を実施可能に構成されており、
前記制御手段は、
少なくとも、前記自動試験を開始させる制御と、前記自動試験の結果を前記感知器側から取得して出力する制御を、前記非供給試験に関する制御として行い、
前記試験装置は、
前記作動試験、前記不作動試験、前記自動試験の何れかを選択して開始させる操作手段を備えた、
試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020132174A JP7029496B2 (ja) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020132174A JP7029496B2 (ja) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 試験装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016206114A Division JP2018067192A (ja) | 2016-10-20 | 2016-10-20 | 試験装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2020177704A JP2020177704A (ja) | 2020-10-29 |
| JP7029496B2 true JP7029496B2 (ja) | 2022-03-03 |
Family
ID=72916357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020132174A Active JP7029496B2 (ja) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7029496B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003203279A (ja) | 2002-01-08 | 2003-07-18 | Hochiki Corp | 火災報知設備の試験装置 |
| WO2015145684A1 (ja) | 2014-03-27 | 2015-10-01 | 株式会社日立産機システム | 通信装置および試験装置 |
| JP2016181297A (ja) | 2011-11-14 | 2016-10-13 | ホーチキ株式会社 | 加煙試験器具 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3205801B2 (ja) * | 1992-02-12 | 2001-09-04 | 能美防災株式会社 | 防災設備の端末のリモコン操作方法及び装置 |
| JPH10162266A (ja) * | 1996-11-26 | 1998-06-19 | Matsushita Electric Works Ltd | 熱感知器の熱特性試験方法及び熱特性試験装置 |
| KR101018968B1 (ko) * | 2009-07-07 | 2011-03-03 | 호서대학교 산학협력단 | 광전식 연기감지기의 점검장치 |
| KR101076003B1 (ko) * | 2009-08-21 | 2011-10-21 | 한국소방산업기술원 | 화재 감지기용 표준 감도 시험기 |
-
2020
- 2020-08-04 JP JP2020132174A patent/JP7029496B2/ja active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003203279A (ja) | 2002-01-08 | 2003-07-18 | Hochiki Corp | 火災報知設備の試験装置 |
| JP2016181297A (ja) | 2011-11-14 | 2016-10-13 | ホーチキ株式会社 | 加煙試験器具 |
| WO2015145684A1 (ja) | 2014-03-27 | 2015-10-01 | 株式会社日立産機システム | 通信装置および試験装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2020177704A (ja) | 2020-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2018255373B2 (en) | Smoke detector availability test | |
| JP6363356B2 (ja) | 煙感知器の感度試験方法および感度試験装置並びに煙感知器 | |
| KR20170133298A (ko) | 시각적 충족 검증을 구비한 가스 검출기 | |
| JP2017204807A (ja) | 管理システム | |
| JP6722088B2 (ja) | 試験装置 | |
| JP7029496B2 (ja) | 試験装置 | |
| JP5684026B2 (ja) | 火災感知器およびその試験器 | |
| JP2018067192A (ja) | 試験装置 | |
| JP6916935B2 (ja) | 試験装置 | |
| KR20180047713A (ko) | 센서 장치, 및 그를 포함하는 시스템 | |
| JP6510294B2 (ja) | 試験システム | |
| GB2592660A (en) | Hazard detector testing | |
| JP6752645B2 (ja) | 試験システム及び通信端末 | |
| GB2524029A (en) | Systems and methods for testing sensor units | |
| JP2010091291A (ja) | 感震装置 | |
| JP2017058990A (ja) | 試験システム | |
| JP2009238165A (ja) | 住宅監視システム | |
| JP2015022417A (ja) | 回路部、検知器およびこれらを備えた警報システム | |
| JPH11185180A (ja) | 火災感知器、試験器、および、感知器種別の試験方法 | |
| JP7285099B2 (ja) | 防止機器 | |
| JP7277543B2 (ja) | 煙感知器試験器 | |
| JP7532062B2 (ja) | 炎検知器 | |
| JP2013045123A (ja) | 警報システム及び試験装置 | |
| JP7462407B2 (ja) | 感度試験器、感度試験方法及び煙感知器 | |
| KR0140100Y1 (ko) | 컴퓨터용 모니터의 동작상태 확인 장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200804 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210730 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210803 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210910 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220201 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220218 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7029496 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |