JP2002055072A - ガス漏れ警報器の試験方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 容易且つ迅速に行うことができるガス漏れ警
報器の試験方法の提供。 【解決手段】 ガスセンサ１１及び火災センサ１４を備
えたセンサ部１０を備えたガス漏れ警報器３０の試験方
法において、試験スイッチ２７操作時に、記憶手段２４
の格納しているガスセンサの出力値に警報状態と判定さ
れる以上の値を加算し、制御手段のガス漏れ検出が正常
に行われるかを試験する第１の判定手順（ソフト側試
験）と、ガスセンサの出力サンプリングタイミングごと
に出力測定とは別のタイミングで強制的に警報状態以上
になる試験電圧をガスセンサに印加して、ガス検知機能
が正常であるかどうかを判定し、又、上記火災センサ
に、強制的に警報状態以上になる試験電圧を印加し、火
災検知機能が正常であるかどうかを判定する第２の判定
手順（ハード側試験）を含むものとした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はガスセンサでガス漏
れを検知して、ガス漏れ警報を発するガス漏れ警報器の
試験方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ガスセンサ（例えばＳｎＯ₂半導
体センサ）でＣＯ、ＣＨ₄等の可燃性ガスを検知し、ガ
ス漏れを通告するガス漏れ警報器や、サーミスタを熱検
知素子（火災センサ）として温度を検知したり、発光素
子から発光された赤外光が煙粒子によって散乱され、そ
の散乱光を捕えて煙を検出することにより、火災の発生
を通告する火災警報器が使用されている。

【０００３】また、本件出願人は、このような火災報知
器とガス漏れ警報器とを一つの筐体に収容し、1台で火
災とガス漏れとを検知する火災ガス漏れ警報器を提案し
ている。

【０００４】このような火災ガス漏れ警報器にあって
は、検知器の設置時にはもちろん、定期的に火災警報機
能及びガス漏れ警報機能が正常に作動するかを試験する
必要がある。

【０００５】ここで、火災警報機能の試験は、火災セン
サをヘアドライヤ等の熱源で加熱し、所定温度以上にな
ったときに火災警報が正常に作動するかを確認するもの
である。また、煙センサでは専用の加煙試験器により所
定の時間内に火災警報が正常に作動するかを確認するも
のである。

【０００６】また、ガス漏れ警報機能は、ガス容器から
試験用ガスをガスセンサ向けて送り、所定ガス濃度以上
でガス漏れ警報が正常に作動するかを確認するものであ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな火災ガス漏れ警報器は、通常天井付近に設けられて
いるため、火災センサを加熱したり、煙センサに煙を注
入したり、ガスセンサにガスを注入するときには、試験
者は踏み台等に乗り、高い位置で上向きになって作業を
行わなければならず、手間がかかるものであった。

【０００８】また、ガスセンサは、ＣＯ及びＣＨ₄（メ
タン）ガスに対する感度を適切に保つため、及びセンサ
表面のクリーニングを行うため、内蔵されたヒータで数
十℃〜数百℃まで加熱する必要がある。この加熱は装置
の低消費電力化のため常時行われるのではなく、適当な
間隔、例えば２０〜３０秒間隔で行うものとし、この間
隔でヒータに加熱用の電圧が印加されるようにし、適切
なタイミングで各ガスの検出を行うようにしている。

【０００９】このため、ガス漏れ警報機能の試験はこの
ガス検出タイミングを待って行わなければならず、試験
に時間がかかるという問題がある。

【００１０】本発明は、かかる実情に鑑み、なされたも
のであって、試験を容易且つ迅速に行うことができる火
災ガス漏れ警報器の試験方法及びガス漏れ警報器を提供
しようとするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明はガス漏れ警報器
の試験方法及びガス漏れ警報器に係るものであり、各セ
ンサの試験を行う試験機能を有するものである。これは
具体的にはスイッチの作動に基づいて行うものとし、こ
の試験時には各センサに警報状態となるように試験電圧
を印加する。また本発明によれば、制御手段は、上記ガ
スセンサ出力値及び火災センサ出力値を定期的に上書き
して格納する記憶手段と、試験開始信号を発生する試験
スイッチを備え、試験スイッチの操作時に、上記記憶手
段が格納しているセンサの出力値に警報状態と判定され
る以上の値を加算し、制御手段のガス漏れ検出が正常に
行われるかを試験する。

【００１２】即ち、請求項１に記載の発明は、ガスセン
サを備えたセンサ部と、このガスセンサの検知出力を取
り込み、該検知出力に基づいて被検知ガスの有無を判定
する検知機能を有する制御手段（ＣＰＵ）とを備えたガ
ス漏れ警報器の試験方法において、前記制御手段は、上
記ガスセンサの出力値を定期的に格納する記憶手段と、
試験開始信号を発生する試験機能を備え、試験機能の作
動時に、上記記憶手段の格納しているガスセンサの出力
値に警報状態と判定される以上の値を加算し、制御手段
のガス検知機能が正常であるかを試験する判定手順を含
むガス漏れ警報器の試験方法である。

【００１３】請求項１に記載の発明によれば、試験スイ
ッチである試験機能を作動するだけで制御手段に格納さ
れたガス検知出力に警報値を超える値が擬似的に設定さ
れる。制御手段はこの値に基づいてガス検出の警報を発
生するから、高所に配置されたガスセンサに試験用にガ
スを注入する等の手間をかけなくとも容易にガス漏れ警
報器の試験を行える。

【００１４】請求項２に記載の発明は、ガスセンサを備
えたセンサ部と、このガスセンサの検知出力を取り込
み、該検知出力に基づいて被検知ガスの有無を判定する
検知機能を有する制御手段（ＣＰＵ）とを備えたガス漏
れ警報器の試験方法において、前記制御手段は、試験開
始信号を発生する試験機能を備え、試験機能の作動時に
ガス検出器の出力測定とは別のタイミングで強制的に警
報状態以上になる試験電圧をガスセンサに印加して警報
状態となるようにし、制御手段のガス検知機能が正常で
あるかどうかを判定する判定手順を含むガス漏れ警報器
の試験方法である。

【００１５】請求項２に記載の発明によれば、試験機能
を作動することにより、警報状態となるような試験電圧
がガスセンサに印加される。制御手段はこの値に基づい
てガス検出警報を出力するから、高所に配置されたガス
センサに試験用にガスを注入する等の手間をかけなくと
も容易にガス漏れ警報器の試験を行える。

【００１６】請求項３に記載の発明は、ガスセンサを備
えたセンサ部と、センサ部の検知出力が基準値を超える
かどうかにより被検知ガスの有無を判定する制御手段
（ＣＰＵ）とを備えたガス漏れ警報器の試験方法におい
て、前記制御手段は、上記ガスセンサ出力値を定期的に
格納する記憶手段と、試験開始信号を発生する試験機能
とを備え、試験機能の作動時に、上記記憶手段の格納し
ているガスセンサの出力値に警報状態とされる以上の値
を加算し、制御手段のガス漏れ検出が正常に行われるか
を試験する第１の判定手順と、試験機能の作動時にガス
検出器の出力測定とは別のタイミングで強制的に警報状
態以上になる試験電圧をガスセンサに印加して、ガス検
知機能が正常であるかどうかを判定する第２の判定手順
を含むガス漏れ警報器の試験方法である。

【００１７】請求項３に記載の発明によれば、試験機能
を作動するだけで、２種類の試験を行うことができる。
即ち、本発明では、記憶手段の格納しているガスセンサ
の出力値に警報状態とされる以上の値を加算し、制御手
段のガス検知機能が正常であるかを試験する第１の判定
手順と、試験機能の作動時にガス検出器の出力測定とは
別のタイミングで強制的に警報状態以上になる試験電圧
をガスセンサに印加して、ガス検知機能が正常であるか
どうかを判定する第２の判定手順とが実行されるから、
ガス検知機能を二重に試験することができ、ガス漏れ警
報器をより確実に試験することができる。

【００１８】請求項４に記載の発明は、ガスセンサ及び
火災センサを備えたセンサ部と、センサ部の検知出力が
基準値を超えるかどうかにより被検知ガスの有無と火災
の発生を判定する制御手段（ＣＰＵ）とを備えたガス漏
れ警報器の試験方法において、前記制御手段は、上記ガ
スセンサ出力値及び火災センサ出力値を定期的に格納す
る記憶手段と、試験開始信号を発生する試験機能を備
え、試験機能の作動時に、上記記憶手段の格納している
ガスセンサ及び火災センサの出力値に警報状態と判定さ
れる以上の値を加算し、制御手段のガス検出機能及び火
災検知機能が正常に行われるかを試験する制御手段判定
手順を含むガス漏れ警報器の試験方法である。

【００１９】請求項４に記載の発明によれば、試験機能
を作動するだけで、制御手段に格納されたガス検知出力
値及び火災出力値に警報値を超える値が擬似的に設定さ
れる。制御手段はこの値に基づいてガス検出の警報を発
生するから、高所に配置されたガスセンサに試験用にガ
スを注入したり、火災センサを加熱する等の手間をかけ
なくとも容易に火災ガス漏れ警報器の試験を行える。

【００２０】請求項５に記載の発明は、ガスセンサ及び
火災センサを備えたセンサ部と、センサ部の検知出力が
基準値を超えるかどうかにより被検知ガスの有無と火災
の発生を判定する制御手段（ＣＰＵ）とを備えたガス漏
れ警報器の試験方法において、前記制御手段は、試験開
始信号を発生する試験機能を備え、試験機能の作動時
に、ガスセンサの出力サンプリングタイミングごとに出
力測定とは別のタイミングで強制的に警報状態以上にな
る試験電圧をガスセンサに印加して、ガス検知機能が正
常であるかどうかを判定し、また、上記火災センサに、
強制的に警報状態以上になる試験電圧を印加し、火災検
知機能が正常であるかどうかを判定する判定手順を含む
ガス漏れ警報器の試験方法である。

【００２１】請求項５に記載の発明によれば、試験機能
を作動するだけで、ガスセンサ及び火災センサに警報値
を超える試験電圧が印加される。そして、制御手段はこ
の値に基づいてガス検出の警報を発生するから、高所に
配置されたガスセンサに試験用にガスを注入したり、火
災センサを加熱する等の手間をかけなくとも容易に火災
ガス漏れ警報器の試験を行える。

【００２２】。請求項６に記載の発明は、ガスセンサ及
び火災センサを備えたセンサ部と、センサ部の検知出力
が基準値を超えるかどうかにより被検知ガスの有無と火
災の発生を判定する制御手段（ＣＰＵ）とを備えたガス
漏れ警報器の試験方法において、前記制御手段は、上記
ガスセンサ出力値及び火災センサ出力値を定期的に格納
する記憶手段と、試験開始信号を発生する試験機能を備
え、試験機能の作動時に、上記記憶手段の格納している
ガスセンサの出力値に警報状態と判定される以上の値を
加算し、制御手段のガス漏れ検出が正常に行われるかを
試験する第１の判定手順と、試験機能の作動時に、ガス
センサの出力サンプリングタイミングごとに出力測定と
は別のタイミングで強制的に警報状態以上になる試験電
圧をガスセンサに印加して、ガス検知機能が正常である
かどうかを判定し、また、上記火災センサに、強制的に
警報状態以上になる試験電圧を印加し、火災検知機能が
正常であるかどうかを判定する第２の判定手順を含むガ
ス漏れ警報器の試験方法である。

【００２３】請求項６に記載の発明によれば、試験機能
を作動するだけで、２種類の試験を行うことができる。
即ち、本発明では、記憶手段の格納しているガスセンサ
及び火災センサの出力値に警報状態とされる以上の値を
加算し、制御手段のガス検出機能及び火災検出機能が正
常であるかを試験する第１の判定手順と、試験機能の作
動時にガス検出器の出力測定とは別のタイミングで強制
的に警報状態以上になる試験電圧をガスセンサ及び火災
センサに印加して、ガス検知機能が正常であるかどうか
を判定する第２の判定手順とが実行されるから、ガス検
知機能及び火災検知機能を二重に試験することができ、
火災ガス漏れ警報器をより確実に試験することができ
る。

【００２４】請求項７に記載の発明は、上記ガス漏れ警
報器は表示警報手段を備え、試験機能の作動時に試験結
果を出力する請求項１、請求項２、請求項３、請求項
4、請求項５、又は請求項６に記載のガス洩れ警報器の
試験方法である。

【００２５】表示警報手段の出力はランプの点灯点滅、
ディスプレイ画面による文字やアイコンの表示、音声に
よるメッセージ等を使用することができる。

【００２６】請求項８に記載の発明は、ガスセンサは、
ＣＯとＣＨ₄とを1つのセンサで検知する請求項１、請求
項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６又は請
求項７記載のガス漏れ警報器の試験方法である。

【００２７】請求項８に記載の発明によれば、ガスセン
サの数を少ないものとできる他、制御装置の回路構成を
単純化できガス漏れ警報器のコストを低減することがで
きる。

【００２８】請求項９に記載の発明は、ガスセンサは、
ＣＯとＣＨ₄とをそれぞれ別のセンサで検知する請求項
１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項
６又は請求項７記載のガス漏れ警報器の試験方法であ
る。

【００２９】請求項７に記載の発明によれば、各ガスに
最適な検出特性を有するガスセンサを選択することがで
きる

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、実施の形態例に係る火災ガ
ス漏れ警報器の試験方法を図面に基づいて説明する。図
１乃至図６は本発明を実施する形態の一例を示すもので
ある。本例にかかる火災ガス漏れ警報器３０は、例えば
図３に示すように、ガスセンサである半導体ガスセンサ
１１と熱検知素子であるサーミスタ１４が配置されたセ
ンサ部１０と、このセンサ部１０を制御し、ガス及び熱
を検出して警報を発する他、センサ部の各センサの試験
実行する制御部（ＣＰＵ）２０とから構成されている。

【００３１】本例では、センサ部１０に配置された1台
のガスセンサ１１で２種類のガス、即ちＣＯとＣＨ₄と
を検知する。

【００３２】また、本例の火災ガス漏れ警報器３０に
は、上述のようにサーミスタ１４が火災センサとして設
けられ、ガスセンサ１１と火災センサ１４の両方を１台
の制御装置で制御し、１つの装置でガス漏れ検出器と火
災検知器の役割をなす。

【００３３】本例に係る火災ガス漏れ警報器３０のガス
センサ１１はＳｎＯ₂半導体センサで形成されたセンサ
検知部１２と、このセンサ検知部１２を過熱するヒータ
部１３とから構成されている。

【００３４】そして、ＣＰＵ２０のヒータコントロール
信号Ａの温度制御により、符号Ｑ１、Ｑ２で示したヒー
タコントロール用のトランジスタを含む電圧制御回路４
０のスイッチング制御によりヒータ部１３に印加する電
圧を変化させ、低温時（例えばlow 0.2V）にＣＯ、高
温時(例えばhigh 0.9V)にＣＨ₄を検出し、ＣＰＵ２０
のガスＡ／Ｄ入力端子に検出信号を送出するようになっ
ている。ＣＰＵ２０側では、上記ヒータのコントロール
のタイミングに合わせてこの検出信号をサンプリング
し、各ガスの濃度を検出し、必要に応じて警報を出力す
るものとしている。

【００３５】また、センサ部１０中の、Ｑ３はガスセン
サ試験信号制御用のトランジスタを示しており、ＣＰＵ
２０は、上記ガス濃度サンプリングのタイミングとずら
せてガスＴＥＳＴ端子からのテスト信号を発生し、この
トランジスタＱ３をオン状態としてセンサ検知部１２に
抵抗Ｒ１が並列に接続されるものとし、ＣＰＵ２０のガ
スＡ／Ｄ入力への入力電圧が下がった、即ちガスを検出
したかのようにし、この電圧に基づいてガス検出が正常
に行われるかを判定する。

【００３６】また本例では、サーミスタ１４は環境気温
に応じた抵抗値を有し、環境温度に応じた電圧を火災Ａ
／Ｄ端子に出力しており、ＣＰＵ２０では、この出力を
定期的にサンプリングし、環境温度の上昇率などで火災
発生を検知する。

【００３７】またこのサーミスタ１４には試験用の抵抗
Ｒ２がトランジスタＱ４を介して並列に接続されてお
り、火災ＴＥＳＴ端子からの試験信号により、トランジ
スタＱ４をオン状態とし、このトランジスタＱ４をオン
状態としてサーミスタ１４と抵抗Ｒ２が並列に接続され
るものとし、ＣＰＵ２０の火災Ａ／Ｄ入力への入力電圧
が下がった、即ち環境温度が上昇したかのようにし、こ
の電圧に基づいて火災検出が正常に行われるかを判定す
る。このサーミスタの試験は、上記ガスセンサの試験と
は独立して行うことができる。

【００３８】一方本例のＣＰＵ２０は、図６に示すよう
に、上記ガスセンサからの入力信号を受け、公知のアル
ゴリズムでガス検出処理を行うガス信号処理部２１と、
上記サーミスタ１４からの入力信号を受け、公知のアル
ゴリズムで火災信号検出処理を行う火災信号処理部２２
と、上記ヒータの温度制御を行うヒータコントロール部
２３と、ガスセンサ及びサーミスタの試験結果を上書き
保存していき常に最新の、即ち最終の試験結果を格納し
ている記憶手段であるＲＡＭ２４と、ガス濃度検出、火
災検出及び各センサの試験タイミングを制御するタイマ
２５と、上記各ガスセンサ及びサーミスタからの信号に
基づいて試験時に各センサが正常であるか否かの演算の
処理を行い、上記ＲＡＭに上書き保存する演算部２６と
を備える。

【００３９】これらの各機能は、マイクロコンピュータ
において所定のプログラムを処理することにより実現さ
れる。

【００４０】また、本例においては、ＣＰＵ２０には、
試験スイッチ２７と表示警報手段２８とが設けられてお
り、この試験スイッチ２７を操作することにより試験が
行われ、試験データを上記表示警報手段２８に出力させ
るものとしている。また表示警報手段２８は、ガス濃度
の異常や、火災を検知したときにはその旨を警告表示す
る。

【００４１】上記試験スイッチ２７は、機械式の押しボ
タンスイッチ、電磁スイッチ、赤外線リモコンスイッチ
その他のスイッチを使用することができる。要するに試
験記機能を有する手段であればどのようなものであって
もよい。

【００４２】また、表示警報手段２８としては、ランプ
の点灯点滅表示、ディスプレイ画面による文字アイコン
の表示、音声によるメッセージのほか、試験を行うとき
にであれば、ノートパソコン等の携帯端末装置を取り付
けて使用することもできる。携帯端末を使用するときに
は、上記試験スイッチ２７として携帯端末を使用してト
リガ信号を入力することもできる。

【００４３】他の実施例として、図７に示すように、ガ
スセンサである半導体ガスセンサ１１と煙検出手段（散
乱光式）を一体化した火災ガス漏れ警報器がある。

【００４４】本例では、ガスセンサ１１及びその電源制
御回路４０からなるガス検出部は、図６に示した例と同
じであるので、煙検出部５０について説明を行う。煙検
出部５０は、煙濃度に応じた電圧を火災Ａ／Ｄ入力端子
に出力しており、ＣＰＵ２０ではこの出力を定期的（図
５（５）参照）にサンプリングし、所定の閾値を越えた
場合火災と判断する。

【００４５】煙検出用発光素子（ＬＥＤ）１５から間欠
的に放射された赤外光は、煙検出部に流入した煙粒子に
よって散乱する。受光素子（フォトダイオード）１７
は、その散乱光を受光し、受光出力が所定の閾値以上で
あればＣＰＵ２０が火災と判断する。

【００４６】受光素子１７と対向する位置には、テスト
用ＬＥＤ１６が配置されている。試験はＣＰＵ２０の火
災テスト端子からの試験信号によって開始され、警報状
態を示す散乱光量に相当する発光量でテストＬＥＤ１６
が点灯する（図５（６）参照）。受光素子１７は、テス
ト用ＬＥＤ１６からの赤外光を受光し、ＣＰＵ２０にお
いて、当該受光出力が正常であるか否かの演算処理を行
い、これによりセンサが正常であるかが判断される。そ
の結果はＲＡＭに上書き保存される。試験スイッチ２７
をオンすることで、ＲＡＭに保存されている最新の試験
結果が出力される。

【００４７】次に、本例の作動について説明する。本例
では、通常の状態において正常の監視を行う（Ｓ１）。
即ち、ガスセンサ１１でＣＨ₄とＣＯの検出を行う。こ
の場合まずヒータコントロール部２３の制御によりヒー
タコントロール信号Ａが立ち上がり、ガスセンサヒータ
駆動電圧がhigh(0.9V)となる（図４（１））。これによ
りヒータ部１３は発熱し、ガスセンサ１１はＣＨ₄検出
に適した温度（例えば数百℃）となる。本例ではこのヒ
ータのhigh状態は5秒間持続される。

【００４８】次に、ＣＯ検出が行われる。まずヒータコ
ントロール部２３の制御によりヒータコントロール信号
Ａが立ち下がり、ガスセンサヒータ駆動電圧がlow(0.2
V)となる。これにより、ガスセンサ１１の温度はＣＯ検
出に適した温度（例えば数十℃）にまで低下する。本例
ではこのヒータのlow状態は１5秒間持続される（図４、
（２））。

【００４９】このガスセンサ冷却時間の終了時近く、即
ち温度状態が安定してきたとき、ガス検出Ａ／Ｄ信号の
読み込みが行われ（図４（２））、Ｃ０の検出がなされ
る。この検出は、ガス信号処理部２１においてなされ、
異常を検出したときには、表示警告手段２７から警告が
発せられる。

【００５０】本例では、上記のガス検出とは別にサーミ
スタによる環境温度の測定が定期的（ガスセンサの試験
と同じ２０秒ごと）に行われる。即ち、所定の時刻にお
いて、サーミスタ１４の出力をＣＰＵ２０のＡ／Ｄ端子
から読み込み、火災判定を行う。

【００５１】以上のような一連の処理を繰り返すことに
より、正常監視が行われる。そしてＲＡＭ２４には各セ
ンサの最新の検出値が上書きされ格納される。

【００５２】ここで、警報器の試験を行うには、試験ス
イッチをオン状態にする。試験スイッチ２７がオン状態
となるとテスト信号が立ち上がり（図５（３））ガステ
スト信号とサーミスタテスト信号が出力され、２種類の
試験が行われる。

【００５３】１つの試験は、テスト信号をきっかけとし
て、ＲＡＭ２４が格納しているガスセンサ及びサーミス
タの検出値にガスセンサ及び火災センサが警報状態と判
定される以上の値を加算し、これにより制御手段２０が
ガス漏れ及び火災警報が出力されるかどうかを判断する
もの（ソフト側試験）である。

【００５４】他の試験は、テスト信号でトランジスタＱ
３及びＱ４を導通状態とし、ガスセンサ１１及びサーミ
スタ１４に並列に抵抗器Ｒ１及び抵抗器Ｒ２を接続する
ことにより、ガスセンサ１１及びサーミスタと抵抗Ｒ
１,Ｒ２との合成抵抗をガス検知状態及び火災検知状態
とし、制御手段２０がガス検知及び火災警報を出力する
かで試験するもの（ハード側試験）である。

【００５５】それぞれの試験（Ｓ３、Ｓ７）を行い試験
結果が正常であれば、正常である旨の表示を行い（Ｓ
４,Ｓ６、Ｓ８,Ｓ１０）、異常を検出すれば異常表示及
び警報を行う（Ｓ５,Ｓ９）

【００５６】先ず、ソフト側試験について説明する。本
例では、図２に示すように、正常監視の途中にガスセン
サ１１及びサーミスタ１７の出力がＲＡＭ２４に上書き
されていく（ＳＡ１,ＳＡ２）。このとき試験スイッチ
２７がオン状態となると（ＳＡ３）、ＲＡＭ２４に格納
されているデータに一定の定数が加算される（ＳＡ
４）。この定数は、ガスセンサ１１がガスを検出した時
の値、また火災センサが火災を検出した時の値を超える
値であり、予め定められるものである。この状態を制御
手段２０が火災として検出し、火災警報を出力するか
（ＳＡ５）どうかにより、火災警報が出れば正常である
として、その旨を表示し（ＳＡ６）、火災警報が出なけ
れば異常として表示及び警報を出力する（ＳＡ９）。

【００５７】同様に、この状態を制御手段２０がガス漏
れとして検出しガス漏れ警報を出力するか（ＳＡ８）ど
うかにより試験を行う。即ち、ガス漏れ警報が出れば正
常であるとしてその旨を表示し（ＳＡ８）、火災警報が
出なければ異常として表示及び警報を出力する（ＳＡ
９）。

【００５８】次に、ハード側試験について説明する。図
３に示すように正常監視（ＳＢ１）中に試験スイッチ２
７が操作されると、テスト信号が発生し（ＳＢ２）、サ
ーミスタ１４の試験信号及びガスセンサ１１の試験信号
が立ち上がる（ＳＢ３,ＳＢ７、図５（３）（４））。
この信号により、トランジスタＱ３及びトランジスタＱ
４が導通状態となり、抵抗器Ｒ１、抵抗器Ｒ２が各セン
サに並列に接続されることとなる。

【００５９】この状態で,ガスセンサ１１と抵抗器Ｒ１
の合成抵抗値は、ガスセンサ１１がＣＯ及びＣＨ₄のガ
ス漏れを検出した時の値を超え、また、サーミスタ１４
が火災を検出した時の値を超えるものとなる。

【００６０】この状態を制御手段２０が火災として検出
し、火災警報を出力するか（ＳＢ４）どうかにより試験
を行う。即ち、火災警報が出れば正常であるとしてその
旨を表示し（ＳＢ６）、火災警報が出なければ異常とし
て表示及び警報を出力する（ＳＢ５）。

【００６１】同様に、この状態を制御手段２０がガス漏
れとして検出しガス漏れ警報を出力するか（ＳＡ８）ど
うかによりガス漏れ検出機能の試験を行う。即ちガス漏
れ警報が出れば正常（ＳＢ１０）、ガス漏れ警報が出な
ければ異常として表示及び警報を出力する（ＳＢ９）

【００６２】そして、図５（５），（６）に示すよう
に、煙の検知機能の試験を行う場合もサーミスタの試験
を行う場合と同様にして、ソフト側及びハード側の試験
を行うものとする。

【００６３】以上説明したように、本例に係るガス漏れ
警報装置によれば、試験スイッチを操作することによ
り、直ちにハード側及びソフト側の二重の試験を行いそ
の結果が直に出力される。また、ガスセンサの試験結
果、及び火災検知素子の試験結果が一度に出力され、ガ
ス漏れ警報装置のガスセンサ及び火災知素子の状態を全
体として一度に把握できる。

【００６４】また、上記例では、ガスセンサに加えてサ
ーミスタを備えたガス漏れ検出装置を例として説明した
が、サーミスタを有しない、単なるガス漏れ検出装置に
も適用できる。

【００６５】また、上記例ではガスセンサとして、ＣＨ
₄及びＣＯを１台の素子で検出した場合を説明したが、
それぞれ別の素子で検出するものであってもよい。

【００６６】尚、本発明の火災ガス漏れ警報器の試験方
法は、上述の例に限定されるものではなく、本発明の要
旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ること
は勿論である。

【００６７】

【発明の効果】以上、説明したように本発明のガス漏れ
警報器の試験方法によれば、以下のような効果を奏す
る。

【００６８】請求項１に記載のガス漏れ警報装置の試験
方法によれば、試験スイッチを操作するだけで制御手段
に格納されたガス検知出力に警報値を超える値が擬似的
に設定され、制御手段はこの値に基づいてガス検出の警
報を発生するから、高所に配置されたガスセンサに試験
用にガスを注入する等の手間をかけなくとも容易にガス
漏れ警報器の試験を行える。

【００６９】請求項２に記載のガス漏れ警報器の試験方
法によれば、試験スイッチを操作することにより、警報
状態となるような試験電圧がガスセンサに印加される。
制御手段はこの値に基づいてガス検出警報を出力するか
ら、高所に配置されたガスセンサに試験用にガスを注入
する等の手間をかけなくとも容易にガス漏れ警報器の試
験を行える。

【００７０】請求項３に記載のガス漏れ警報装置の試験
方法によれば、試験スイッチを操作するだけで、２種類
の試験を行うことができる。即ち、本発明では第１の判
定手順と、第２の判定手順とが実行されるから、ガス検
知機能を二重に試験することができ、ガス漏れ警報器を
より確実に試験することができる。

【００７１】請求項４に記載のガス漏れ警報装置の試験
方法によれば、試験スイッチを操作するだけで、制御手
段に格納されたガス検知出力値及び火災出力値に警報値
を超える値が擬似的に設定される。制御手段はこの値に
基づいてガス検出の警報を発生するから、高所に配置さ
れたガスセンサに試験用にガスを注入したり、火災セン
サを加熱する等の手間をかけなくとも容易に火災ガス漏
れ警報器の試験を行える。

【００７２】請求項５に記載のガス漏れ警報装置の試験
方法によれば、試験スイッチを操作するだけで、ガスセ
ンサ及び火災センサに警報値を超える試験電圧が印加さ
れる。そして、制御手段はこの値に基づいてガス検出の
警報を発生するから、高所に配置されたガスセンサに試
験用にガスを注入したり、火災センサを加熱する等の手
間をかけなくとも容易に火災ガス漏れ警報器の試験を行
える。

【００７３】請求項６に記載のガス漏れ警報装置の試験
方法によれば、試験スイッチを操作するだけで、２種類
の試験を行うことができる。即ち、第１の判定手順と、
第２の判定手順とが実行されるから、ガス検知機能及び
火災検知機能を二重に試験することができ、火災ガス漏
れ警報器をより確実に試験することができる。

【００７４】請求項７に記載のガス漏れ警報器の試験方
法によれば、試験の結果を的確に表示でき、表示警報手
段の出力を適宜選択して、ランプの点灯点滅、ディスプ
レイ画面による文字アイコンの表示、音声によるメッセ
ージ等を使用することにより、その装置の必要に応じた
適切な表示を行うことができる。

【００７５】請求項８に記載のガス漏れ警報器の試験方
法によれば、複数のガスを１台の検出素子で検出するこ
ととしたから、ガスセンサの数を少ないものとできる他
制御装置の回路構成を単純化でき、ガス漏れ警報器のコ
ストを低減することができる。

【００７６】そして、請求項９に記載のガス漏れ警報器
の試験方法によれば、異なるガスをそれぞれ別のガスセ
ンサで検知するようにしたから、各ガスに最適検出特性
を有するガスセンサを選択することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るガス漏れ警報器の試験方法の処理
を示すフローチャートである。

【図２】実施の形態例に示すガス漏れ警報器の試験方法
におけるソフト側試験の処理を示すフローチャートであ
る。

【図３】実施の形態例に示すガス漏れ警報器の試験方法
におけるハード側試験の処理を示すフローチャートであ
る。

【図４】実施の形態に係るガス漏れ警報器の正常監視時
の作動状態を示すタイミングチャートである。

【図５】実施の形態に係るガス漏れ警報器の試験時の作
動状態を示すタイミングチャートである。

【図６】実施の形態に係る試験方法が適用されるガス漏
れ警報器の構成を示すブロック図である。

【図７】本発明の他の実施の形態に係る試験方法が適用
されるガス漏れ警報器の構成を示すブロック図である。

【符号の説明】

１０ センサ部 １１ ガスセンサ １１ 半導体ガスセンサ １２ センサ検知部 １３ ヒータ部 １４ 火災センサ（サーミスタ） １５ 煙検出用発光素子（ＬＥＤ） １６ テスト用ＬＥＤ １７ 受光素子（フォトダイオード） ２０ 制御部（ＣＰＵ） ２１ ガス信号処理部 ２２ 火災信号処理部 ２３ ヒータコントロール部 ２５ タイマ ２６ 演算部 ２７ 試験スイッチ ２８ 表示警報手段 ３０ 警報器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 遠藤 一郎 東京都品川区上大崎２丁目10番43号 ホー チキ株式会社内 (72)発明者 端山 誠 東京都品川区上大崎２丁目10番43号 ホー チキ株式会社内 Ｆターム(参考） 2G046 AA01 AA11 AA22 BA09 DC09 DC13 DC17 DC18 FB02 FE39 2G060 AA02 AE11 BA01 HC07 HC10 HC13 HC24 HD01 HD02 5C086 AA01 AA02 DA13 EA41

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガスセンサを備えたセンサ部と、このガ
   スセンサの検知出力を取り込み、該検知出力に基づいて
   被検知ガスの有無を判定する検知機能を有する制御手段
   （ＣＰＵ）とを備えたガス漏れ警報器の試験方法におい
   て、 前記制御手段は、上記ガスセンサの出力値を定期的に格
   納する記憶手段と、試験開始信号を発生する試験機能を
   備え、 試験機能の作動時に、上記記憶手段の格納しているガス
   センサの出力値に警報状態と判定される以上の値を加算
   し、制御手段のガス検知機能が正常であるかかを試験す
   る判定手順を含むガス漏れ警報器の試験方法。
2. 【請求項２】 ガスセンサを備えたセンサ部と、このガ
   スセンサの検知出力を取り込み、該検知出力に基づいて
   被検知ガスの有無を判定する検知機能を有する制御手段
   （ＣＰＵ）とを備えたガス漏れ警報器の試験方法におい
   て、 前記制御手段は、試験開始信号を発生する試験機能を備
   え、 試験機能の作動時にガス検出器の出力測定とは別のタイ
   ミングで強制的に警報状態以上になる試験電圧をガスセ
   ンサに印加して警報状態となるようにし、制御手段のガ
   ス検知機能が正常であるかどうかを判定する判定手順を
   含むガス漏れ警報器の試験方法。
3. 【請求項３】 ガスセンサを備えたセンサ部と、センサ
   部の検知出力が基準値を超えるかどうかにより被検知ガ
   スの有無を判定する制御手段（ＣＰＵ）とを備えたガス
   漏れ警報器の試験方法において、 前記制御手段は、上記ガスセンサ出力値を定期的に格納
   する記憶手段と、試験開始信号を発生する試験機能とを
   備え、 試験機能の作動時に、上記記憶手段の格納しているガス
   センサの出力値に警報状態とされる以上の値を加算し、
   制御手段のガス検知機能が正常であるかを試験する第１
   の判定手順と、 試験機能の作動時にガス検出器の出力測定とは別のタイ
   ミングで強制的に警報状態以上になる試験電圧をガスセ
   ンサに印加して、ガス検知機能が正常であるかどうかを
   判定する第２の判定手順を含むガス漏れ警報器の試験方
   法。
4. 【請求項４】 ガスセンサ及び火災センサを備えたセン
   サ部と、センサ部の検知出力が基準値を超えるかどうか
   により被検知ガスの有無と火災の発生を判定する制御手
   段（ＣＰＵ）とを備えたガス漏れ警報器の試験方法にお
   いて、 前記制御手段は、上記ガスセンサ出力値及び火災センサ
   出力値を定期的に格納する記憶手段と、試験開始信号を
   発生する試験機能を備え、 試験機能の作動時に、上記記憶手段の格納しているガス
   センサ及び火災センサの出力値に警報状態と判定される
   以上の値を加算し、制御手段のガス検出機能及び火災検
   知機能が正常であるかを試験する判定手順を含むガス漏
   れ警報器の試験方法。
5. 【請求項５】 ガスセンサ及び火災センサを備えたセン
   サ部と、センサ部の検知出力が基準値を超えるかどうか
   により被検知ガスの有無と火災の発生を判定する制御手
   段（ＣＰＵ）とを備えたガス漏れ警報器の試験方法にお
   いて、 前記制御手段は、試験開始信号を発生する試験機能を備
   え、 試験機能の作動時に、ガスセンサの出力サンプリングタ
   イミングごとに出力測定とは別のタイミングで強制的に
   警報状態以上になる試験電圧をガスセンサに印加して、
   ガス検知機能が正常であるかどうかを判定し、また、上
   記火災センサに、強制的に警報状態以上になる試験電圧
   を印加し、火災検知機能が正常であるかどうかを判定す
   る判定手順を含むガス漏れ警報器の試験方法。
6. 【請求項６】 ガスセンサ及び火災センサを備えたセン
   サ部と、センサ部の検知出力が基準値を超えるかどうか
   により被検知ガスの有無と火災の発生を判定する制御手
   段（ＣＰＵ）とを備えたガス漏れ警報器の試験方法にお
   いて、 前記制御手段は、上記ガスセンサ出力値及び火災センサ
   出力値を定期的に格納する記憶手段と、試験開始信号を
   発生する試験機能を備え、 試験機能の作動時に、 上記記憶手段の格納しているガスセンサ及び火災センサ
   の出力値に警報状態と判定される以上の値を加算し、制
   御手段のガス検知機能及び火災検知機能が正常であるか
   を試験する第１の判定手順と、 試験機能の作動時に、ガスセンサの出力サンプリングタ
   イミングごとに出力測定とは別のタイミングで強制的に
   警報状態以上になる試験電圧をガスセンサに印加して、
   ガス検知機能が正常であるかどうかを判定し、また、上
   記火災センサに、強制的に警報状態以上になる試験電圧
   を印加し、火災検知機能が正常であるかどうかを判定す
   る第２の判定手順を含むガス漏れ警報器の試験方法。
7. 【請求項７】 上記ガス漏れ警報器は表示警報手段を備
   え、試験機能の作動時に試験結果を出力する請求項１、
   請求項２、請求項３、請求項4、請求項５、又は請求項
   ６に記載のガス洩れ警報器の試験方法。
8. 【請求項８】 ガスセンサは、ＣＯとＣＨ₄とを1つのセ
   ンサで検知する請求項１、請求項２、請求項３、請求項
   ４、請求項５、請求項６又は請求項７記載のガス漏れ警
   報器の試験方法。
9. 【請求項９】 ガスセンサは、ＣＯとＣＨ₄とをそれぞ
   れ別のセンサで検知する請求項１、請求項２、請求項
   ３、請求項４、請求項５、請求項６又は請求項７記載の
   ガス漏れ警報器の試験方法。