JP7028677B2 - 保護具、及び、保護具の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、内部に対象物を挿通可能な筒状の保護具、及び、そのような保護具の製造方法に関する。

従来から、ワイヤハーネスを構成する電線を収容可能な経路（空洞・空間）を内部に画成する保護具（プロテクタ）が提案されている（例えば、特許文献１～４を参照）。この種のプロテクタは、典型的には、その内部に収容した電線を外部から隔離し、周辺の部材、粉塵および水などから電線を保護する目的で用いられる。

例えば、従来のプロテクタの一つは、帯状部材の両側縁部を閉じ合わせた筒状の形状を有しており、その内部に電線を収納可能となっている。この従来のプロテクタは、筒壁の一部にスリット状の切込みを有しており、この切込みがプロテクタの湾曲に合わせて開閉することによってプロテクタの湾曲が容易となっている（例えば、特許文献１を参照）。

特開２０１６－１４４３０２号公報 特開２０１６－１３５０１９号公報 特開２０１３－１３５５０４号公報 特開２００８－１４９８７１号公報

しかし、上述した従来のプロテクタでは、プロテクタの湾曲に合わせて切込みが開いたとき、プロテクタの内部に収容されている電線が外部に露出し、電線が十分に外部から隔離されないこととなる。電線を確実に保護する観点から、このように電線がプロテクタから露出することは出来る限り避けることが望ましい。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、保護具の変形の容易さと、保護具の内部に挿通する対象物の保護性能の向上と、を両立可能な保護具、及び、そのような保護具の製造方法を提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係る保護具は、下記（１）～（３）を特徴としている。
（１）
内部に対象物を挿通可能な筒状の保護具であって、
前記対象物が挿通される中空部を画成する第１筒状体と、前記第１筒状体が収容される中空部を画成する第２筒状体と、を備えると共に、前記第１筒状体を覆うように前記第２筒状体が配置された多層構造を有し、
前記第１筒状体は、
該保護具の軸線方向において互いに離間する複数の第１スリットであって、該保護具の変形に合わせて開閉可能であるように該第１筒状体の筒壁を厚さ方向に貫通する複数の第１スリット、を有し、
前記第２筒状体は、
該保護具の軸線方向において互いに離間する複数の第２スリットであって、該保護具の変形に合わせて開閉可能であるように該第２筒状体の筒壁を厚さ方向に貫通する複数の第２スリット、を有し、
前記第１スリットと前記第２スリットとが前記軸線方向において互いにずれた位置に配置された状態にて、前記第１筒状体と前記第２筒状体とが分離不可に連結されている、
保護具であること。
（２）
上記（１）に記載の保護具において、
前記第１筒状体は、
前記第１スリットに対応する第１開口部が一部に設けられ且つ前記第２スリットに対応する第２開口部が他部に設けられた板材の前記一部が前記軸線周りに丸められた巻回形状を有し、
前記第２筒状体は、
前記板材の前記他部が前記第１筒状体を覆うように丸められた巻回形状を有する、
保護具であること。
（３）
上記（２）に記載の保護具において、
前記第１筒状体は、
４つの前記筒壁を有する四角筒状の形状を有すると共に、３つの前記筒壁にまたがるように延びる前記第１スリットを有し、
前記第２筒状体は、
４つの前記筒壁を有する四角筒状の形状を有すると共に、３つの前記筒壁にまたがるように延びる前記第２スリットを有し、且つ、１つの前記筒壁に前記第２スリットの開閉のためのヒンジ部を有する、
保護具であること。

上記（１）の構成の保護具によれば、第１筒状体及び第２筒状体の双方にスリットが設けられているため、保護具の変形（例えば、湾曲）が容易である。更に、第１筒状体を覆うように第２筒状体が配置された多層構造において、第１筒状体のスリットと、第２筒状体のスリットと、が軸線方向において互いにずれた位置に配置されている。そのため、保護具の変形に伴って双方のスリット（第１スリット及び第２スリット）が開いても、第１スリットが第２筒状体の筒壁によって塞がれ、第２スリットが第１筒状体の筒壁によって塞がれるため、保護具の内部に挿通された対象物が外部に露出しない。よって、本構成の保護具は、保護具の変形の容易さと、保護具の内部に挿通する対象物の保護性能の向上と、を両立可能である。

上記（２）の構成の保護具によれば、１枚の板材に第１開口部および第２開口部を設けた上でその板材を丸めることで、筒状の巻回形状を有する第１筒状体および第２筒状体を簡単に形成できる。なお、このような巻回形状を有する第１筒状体および第２筒状体に適した板材の材質として、例えば、樹脂および紙などが挙げられる。

上記（３）の構成の保護具によれば、四角筒状の第２筒状体（多層構造の外側の筒状体）は、３つの筒壁にまたがるように延びるスリットを有し、１つの筒壁にスリットの開閉のためのヒンジ部を有する。よって、このヒンジ部を中心に第２筒状体のスリットを容易に開閉できるため、ヒンジ部を有さない場合と比べ、保護具の柔軟性を向上できる。なお、ヒンジ部として、例えば、板材にあらかじめ設けられた折り目などが挙げられる。

一方、四角筒状の第１筒状体（多層構造の内側の筒状体）は、３つの筒壁にまたがるように延びる第１スリットを有し、１つの筒壁にヒンジ部を有しても有さなくてもよい。例えば、１つの筒壁にヒンジ部を有する場合、このヒンジ部を中心に第１筒状体のスリットを容易に開閉できるので、保護具の柔軟性を更に向上できる。これに対し、ヒンジ部を有さない場合、第１筒状体のスリットが比較的開き難くなるため、保護具の剛性が過度に小さくなることを抑制できる。

前述した目的を達成するために、本発明に係る保護具の製造方法は、下記（４）を特徴としている。
（４）
内部に対象物を挿通可能な筒状の保護具の製造方法であって、
前記保護具は、
前記対象物が挿通される中空部を画成し且つ該保護具の軸線方向において互いに離間する複数の第１スリットを筒壁に有する第１筒状体と、前記第１筒状体が収容される中空部を画成し且つ前記軸線方向において互いに離間する複数の第２スリットを筒壁に有する第２筒状体と、を有すると共に、前記第１筒状体を覆うように前記第２筒状体が配置された多層構造を有し、
該製造方法は、
幅方向と長さ方向を有する板材の一部に、前記幅方向にスリット状に延びる複数の第１開口部を前記長さ方向において互いに離間するように形成する工程と、
前記板材の他部に、前記幅方向にスリット状に延びる複数の第２開口部を前記長さ方向において互いに離間するように、且つ、前記第１開口部及び前記第２開口部が前記長さ方向において互いにずれた位置に配置されるように形成する工程と、
前記板材の前記一部を前記幅方向に沿って丸めることにより、前記複数の第１開口部によって構成された前記複数の第１スリットを有する前記第１筒状体を形成する工程と、
前記板材の前記他部を前記第１筒状体を覆うように丸めることにより、前記複数の第２開口部によって構成された前記複数の第２スリットを有する前記第２筒状体を形成する工程と、を備えた、
保護具の製造方法であること。

上記（４）の構成の保護具の製造方法によれば、製造される保護具の第１筒状体及び第２筒状体の双方にスリットが設けられているため、保護具の変形（例えば、湾曲）が容易である。更に、第１筒状体を覆うように第２筒状体が配置された多層構造において、第１筒状体のスリットと、第２筒状体のスリットと、が軸線方向において互いにずれた位置に配置されている。そのため、保護具の変形に伴って双方のスリット（第１スリット及び第２スリット）が開いても、第１スリットが第２筒状体の筒壁によって塞がれ、第２スリットが第１筒状体の筒壁によって塞がれるため、保護具の内部に挿通された対象物が外部に露出しない。よって、本構成の保護具の製造方法は、保護具の変形の容易さと、保護具の内部に挿通する対象物の保護性能の向上と、を両立可能な保護具を製造できる。

本発明によれば、保護具の変形の容易さと、保護具の内部に挿通する対象物の保護性能の向上と、を両立可能な保護具、及び、そのような保護具の製造方法を提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１（ａ）は、本発明の実施形態に係る電線が挿通されたプロテクタが直線状に延びた状態を示す斜視図であり、図１（ｂ）は、そのプロテクタの一部が湾曲した状態を示す斜視図である。 図２は、図１（ｂ）に示すプロテクタの湾曲部分を拡大し且つ内部を透視して示した拡大図である。 図３（ａ）は、図１（ｂ）に示すプロテクタの平面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。 図４は、図１に示すプロテクタの製造に使用される平板状の板材の平面図であり、図１に示すプロテクタの展開図である。 図５（ａ）は、図４に示す平板状の板材の側面図であり、図５（ｂ）は、板材を、長さ方向に延びる複数の折り目を順に利用して、幅方向の一方側から順に直角に折り曲げて巻回させていく過程の途中段階を示す図であり、図５（ｃ）は、その巻回過程の完了段階を示す図である。

＜実施形態＞
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るプロテクタ１、及び、プロテクタ１の製造方法について説明する。

図１～図３に示すように、樹脂製のプロテクタ１は、内部に対象物を挿通可能な軸線方向に延びる筒状の形状を有する。図１～図３に示す例では、プロテクタ１の内部に、自動車の車体等に配索されるワイヤハーネスを構成する電線２が挿通されている。この場合、プロテクタ１は、内部に挿通された電線２を保護する保護具として用いられ得る。図１～図３に示す例では、電線２として、導体３と、導体３を覆う樹脂被覆４とで構成された一本の電線が採用されているが（特に、図３（ｂ）参照）、電線２として、複数本の電線が撚られた撚り線などが採用されてもよい。

図１～図３に示すように、プロテクタ１は、四角筒状の第１筒状体１０と、第１筒状体１０を覆うように配置された四角筒状の第２筒状体２０と、で構成される多層構造を有する。図３（ｂ）に示すように、第１筒状体１０は、板材の一部が軸線周りに折り曲げられた（丸められた）巻回形状を有し、第２筒状体２０は、当該板材の残りの部分（他部）が第１筒状体１０を覆うように軸線周りに折り曲げられた（丸められた）巻回形状を有する。第１筒状体１０と第２筒状体２０とは、共通する板材から構成されており、互いに分離不可に連結されている。

具体的には、図３（ｂ）に示すように、四角筒状の軸線方向に延びる第１筒状体１０は、平板状の側壁１０ａと、側壁１０ａの下端縁から直角に折り曲げられて繋がる平板状の底壁１０ｂと、底壁１０ｂの側端縁から直角に折り曲げられて繋がる平板状の側壁１０ｃと、側壁１０ｃの上端縁から直角に折り曲げられて繋がる平板状の上壁１０ｄと、で構成される。側壁１０ａ、底壁１０ｂ、側壁１０ｃ及び上壁１０ｄにより、電線２が挿通される中空部が画成されている。

四角筒状の軸線方向に延びる第２筒状体２０は、上壁１０ｄの側端縁から直角に折り曲げられて繋がる平板状の側壁２０ｅと、側壁２０ｅの下端縁から直角に折り曲げられて繋がる平板状の底壁２０ｆと、底壁２０ｆの側端縁から直角に折り曲げられて繋がる平板状の側壁２０ｇと、側壁２０ｇの上端縁から直角に折り曲げられて繋がる平板状の上壁２０ｈと、上壁２０ｈの側端縁から直角に折り曲げられて繋がる平板状の側壁２０ｉと、で構成される。側壁２０ｅ及び側壁２０ｉ、底壁２０ｆ、側壁２０ｇ及び上壁２０ｈにより、第１筒状体１０が収容される（第１筒状体１０を覆う）中空部が画成されている。

第２筒状体２０の側壁２０ｅ及び側壁２０ｉ（２層の側壁）は、第１筒状体１０の側壁１０ａを覆い、第２筒状体２０の底壁２０ｆは、第１筒状体１０の底壁１０ｂを覆い、第２筒状体２０の側壁２０ｇは、第１筒状体１０の側壁１０ｃを覆い、第２筒状体２０の上壁２０ｈは、第１筒状体１０の上壁１０ｄを覆っている。

図１～図３に示すように、プロテクタ１の第２筒状体２０には、軸線方向の両端部を除いた中央部分において、複数（本例では、６つ）のスリット２１（直線状の貫通孔）が、軸線方向にて互いに離間した位置にて設けられている。各スリット２１は、上壁２０ｈ、側壁２０ｇ、及び底壁２０ｆ（即ち、連続する３つの筒壁）にまたがるように延びている。このため、各スリット２１は、プロテクタ１（電線２）の湾曲に合わせて開閉可能となっている。

具体的には、図１（ａ）に示すように、プロテクタ１（電線２）が直線状に延びた状態では、各スリット２１は閉じている。一方、図１（ｂ）、図２及び図３（ａ）に示すように、プロテクタ１（電線２）が一方側へ湾曲した状態では、各スリット２１は開いている。このように、プロテクタ１の一方側への湾曲に合わせて複数のスリット２１が開閉することで、スリット２１が設けられない場合と比べ、第２筒状体２０（よって、プロテクタ１）の湾曲が容易になる。

図２（ｂ）に示すように、プロテクタ１の第１筒状体１０には、軸線方向の両端部を除いた中央部分において、複数（本例では、６つ）のスリット１１（直線状の貫通孔）が、軸線方向にて互いに離間した位置にて設けられている。複数のスリット１１は、複数のスリット２１に対して軸線方向にて互いにずれた位置に設けられている。各スリット１１は、上壁１０ｄ、側壁１０ｃ、及び底壁１０ｂ（即ち、連続する３つの筒壁）にまたがるように延びている。このため、各スリット１１は、スリット２１と同様、プロテクタ１（電線２）の一方側への湾曲に合わせて開閉可能となっている。

具体的には、図１（ａ）に示すように、プロテクタ１（電線２）が直線状に延びた状態では、各スリット１１は閉じている。一方、図１（ｂ）、図２、及び図３（ａ）に示すように、プロテクタ１（電線２）が一方側へ湾曲した状態では、各スリット１１は開いている（図２参照）。このように、プロテクタ１の一方側への湾曲に合わせて複数のスリット１１が開閉することで、スリット１１が設けられない場合と比べ、第１筒状体１０（よって、プロテクタ１）の一方側への湾曲が容易になる。

更に、上述のように、第１筒状体１０のスリット１１と、第２筒状体２０のスリット２１と、が軸線方向において互いにずれた位置に配置されている。そのため、プロテクタ１の一方側への湾曲に合わせて双方のスリット１１，２１が開いても、図２に示すように、第１筒状体１０の開いたスリット１１が第２筒状体２０の３つの筒壁（上壁２０ｈ、側壁２０ｇ、及び底壁２０ｆ）により外側から塞がれ、第２筒状体２０の開いたスリット２１が第１筒状体１０の３つの筒壁（上壁１０ｄ、側壁１０ｃ、及び底壁１０ｂ）により内側から塞がれる。この結果、プロテクタ１の内部に挿通された電線２が、プロテクタ１の軸線方向の延在範囲に亘って外部に露出しない。

図１（ｂ）、図２及び図３（ａ）に示すように、第２筒状体２０の軸線方向におけるスリット２１が設けられているそれぞれの位置には、側壁２０ｅ及び側壁２０ｉ（２層の側壁）にて、スリット２１の開閉のためのヒンジ状の折り目２２が上下に延びるように形成されている。これにより、このような折り目２２が形成されない場合と比べて、プロテクタ１の柔軟性が向上する。

以上、図１～図３を参照しながらプロテクタ１の構成について説明した。次いで、図４及び図５を参照しながら、プロテクタ１の製造方法について説明する。

先ず、図４に示すような矩形状の樹脂製の平板状の板材３０が準備される。以下、説明の便宜上、図４に示すように、板材３０において、長さ方向、及び幅方向を定義する。長さ方向及び幅方向は互いに直交している。長さ方向は、プロテクタ１の軸線方向に対応し、幅方向は、プロテクタ１の周方向に対応している。

次いで、板材３０において、幅方向に全域に亘って、長さ方向に直線状に延びる複数本（本例では、８本）の折り目３１が、幅方向にて互いに離間した位置に形成され、且つ、長さ方向の両端部を除く中央部分において、幅方向に直線状に延びる複数本（本例では、６本）の折り目３２が、長さ方向において互いに離間した位置に形成される。

以下、説明の便宜上、幅方向において、複数本の折り目３１によって板材３０上に区画形成されるそれぞれの領域を、図４に示すように、ａ領域～ｉ領域と称呼する。ここで、ａ領域、ｂ領域、ｃ領域、及び、ｄ領域が、それぞれ、第１筒状体１０における、一方側の側壁１０ａ、底壁１０ｂ、側壁１０ｃ、及び、上壁１０ｄに対応している。ｅ領域、ｆ領域、ｇ領域、、ｈ領域、及び、ｉ領域が、それぞれ、第２筒状体２０における、一方側の側壁２０ｅ、底壁２０ｆ、側壁２０ｇ、上壁２０ｈ、及び、一方側の側壁２０ｉに対応している。

次いで、板材３０において、長さ方向において折り目３２が形成されたそれぞれの位置にて、連続する３つの領域ｆ，ｇ，ｈに亘って幅方向にスリット状に延びる開口部３３（貫通孔）が形成される。開口部３３は、プロテクタ１の第２筒状体２０のスリット２１に対応している。

次いで、板材３０において、長さ方向において、折り目３２が形成されたそれぞれの位置から所定距離だけずれたそれぞれの位置にて、連続する３つの領域ｂ，ｃ，ｄに亘って幅方向にスリット状に延びる開口部３４（貫通孔）が形成される。ここで、所定距離は、隣接する折り目３２の間の間隔の半分であることが好適である。開口部３４は、プロテクタ１の第１筒状体１０のスリット１１に対応している。なお、上述した説明では、折り目３１，３２、開口部３３及び開口部３４が、この順に形成されているが、これらは、製造された板材３０に対して同時に形成されてもよく、更には、板材３０の製造時に同時に形成（成形）されていてもよい。

次いで、図５（ｂ）に示すように、板材３０を、複数の折り目３１を順に利用して、幅方向のａ領域～ｄ領域までを順に直角に図中の右方に向けて折り曲げながら巻回させていく。これにより、図１～図３に示す、スリット１１が形成された第１筒状体１０が形成される。更に、図５（ｃ）に示すように、板材３０を、複数の折り目３１を順に利用して、幅方向のｆ領域～ｉ領域までを順に直角に図中の左方に向けて折り曲げながら巻回させていく。これにより、図１～図３に示す、スリット２１が形成された第２筒状体２０が形成される。その結果、第１筒状体１０及び第２筒状体２０を備えたプロテクタ１が完成する。なお、図４に示す、領域ｅ，ｉにおける折り目３２の部分が、完成したプロテクタ１の折り目２２（図１（ｂ）、図２及び図３（ａ））に対応している。

以上、本発明の実施形態に係るプロテクタ１は、第１筒状体１０を覆うように第２筒状体２０が配置された多層構造を有している。第１筒状体１０及び第２筒状体２０には、スリット１１，２１がそれぞれ形成されている。そのため、プロテクタ１の変形（湾曲）が容易である。更に、第１筒状体１０のスリット１１と、第２筒状体２０のスリット２１と、が軸線方向において互いにずれた位置に配置されている。そのため、プロテクタ１の変形（湾曲）に合わせて双方のスリット１１，２１が開いても、第１筒状体１０の開いたスリット１１が第２筒状体２０の筒壁により外側から塞がれ、第２筒状体２０の開いたスリット２１が第１筒状体１０の筒壁により内側から塞がれるので、内部に挿通された電線２が外部に露出しない。よって、プロテクタ１は、プロテクタ１の変形の容易さと、プロテクタ１の内部に挿通する電線２の保護性能の向上と、を両立可能である。

更に、１枚の板材３０に開口部３３，３４を設けた上で板材３０を丸めることで、プロテクタ１を簡単に形成できる。

更に、第２筒状体２０は、四角筒状の形状を有し、３つの筒壁（上壁２０ｈ、側壁２０ｇ、及び底壁２０ｆ）にまたがるように延びるスリット２１を有し、１つの筒壁（側壁２０ｅ，２０ｉ）にスリット２１の開閉のためのヒンジ状の折り目２２を有する。よって、この折り目２２を中心に第２筒状体２０のスリット２１を容易に開閉できるので、このような折り目を有さない場合と比べ、プロテクタ１の柔軟性を向上できる。

なお、第１筒状体１０では、１つの筒壁（一方側の側壁１０ａ）にスリット１１の開閉のためのヒンジ状の折り目が形成されていない（図４参照）。このため、第１筒状体１０のスリット１１が開閉し難くなるので、プロテクタ１の剛性が過度に小さくなることを抑制できる。他方、１つの筒壁（一方側の側壁１０ａ）にスリット１１の開閉のためのヒンジ状の折り目が形成されている場合、この折り目を中心に第１筒状体１０のスリット１１を容易に開閉できるので、プロテクタ１の柔軟性を更に向上できる。

＜他の形態＞
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用することができる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

例えば、上記実施形態では、プロテクタ１（第１筒状体１０及び第２筒状体２０からなる多層構造体）が、四角筒状の形状を有している。これに対し、プロテクタ１が、円筒状の形状を有していてもよいし、角部が５つ以上の多角形の筒形状を有していてもよい。

更に、上記実施形態では、第１筒状体１０の複数のスリット１１、及び、第２筒状体２０の複数のスリット２１の全てが、プロテクタ１の周方向における同じ範囲に形成されている。これにより、プロテクタ１が一方側のみに湾曲可能となっている。これに対し、第１筒状体１０の軸線方向の異なる位置に配置されたスリット１１が、プロテクタ１の周方向における異なる範囲に形成され、且つ、第２筒状体２０の軸線方向の異なる位置に配置されたスリット２１が、プロテクタ１の周方向における異なる範囲に形成されてもよい。この場合、プロテクタ１が３次元的に湾曲可能となる。また、スリット同士の間隔（スリットのピッチ）は、必ずしも全てのスリット間で同一である必要はなく、プロテクタ１に求められる柔軟性などに応じて各々のスリット間において異なっていてもよい。

更に、上記実施形態では、スリット１１の開閉を容易にするためのヒンジ部として、折り目２２が設けられている。これに対し、プロテクタ１は、ヒンジとしての機能を有する限り、折り目２２以外のヒンジ部を有してもよい。

更に、上記実施形態では、プロテクタ１は樹脂製であるが、プロテクタ１が紙製であってもよい。更に、上記実施形態では、プロテクタ１には、電線２が挿通されているが、電線以外の長尺物が挿通されてもよい。

ここで、上述した本発明に係るプロテクタ１の実施形態、及び、その製造方法の特徴をそれぞれ以下（１）～（４）に簡潔に纏めて列記する。
（１）
内部に対象物（２）を挿通可能な筒状の保護具（１）であって、
前記対象物（２）が挿通される中空部を画成する第１筒状体（１０）と、前記第１筒状体（１０）が収容される中空部を画成する第２筒状体（２０）と、を備えると共に、前記第１筒状体（１０）を覆うように前記第２筒状体（２０）が配置された多層構造を有し、
前記第１筒状体（１０）は、
該保護具（１）の軸線方向において互いに離間する複数の第１スリット（１１）であって、該保護具（１）の変形に合わせて開閉可能であるように該第１筒状体（１０）の筒壁を厚さ方向に貫通する複数の第１スリット（１１）、を有し、
前記第２筒状体（２０）は、
該保護具（１）の軸線方向において互いに離間する複数の第２スリット（２１）であって、該保護具（１）の変形に合わせて開閉可能であるように該第２筒状体（２０）の筒壁を厚さ方向に貫通する複数の第２スリット（２１）、を有し、
前記第１スリット（１１）と前記第２スリット（２１）とが前記軸線方向において互いにずれた位置に配置された状態にて、前記第１筒状体（１０）と前記第２筒状体（２０）とが分離不可に連結されている、
保護具。
（２）
上記（１）に記載の保護具（１）において、
前記第１筒状体（１０）は、
前記第１スリット（１１）に対応する第１開口部（３４）が一部に設けられ且つ前記第２スリット（２１）に対応する第２開口部（３３）が他部に設けられた板材（３０）の前記一部が前記軸線周りに丸められた巻回形状を有し、
前記第２筒状体（２０）は、
前記板材（３０）の前記他部が前記第１筒状体（１０）を覆うように丸められた巻回形状を有する、
保護具。
（３）
上記（２）に記載の保護具（１）において、
前記第１筒状体（１０）は、
４つの前記筒壁を有する四角筒状の形状を有すると共に、３つの前記筒壁（１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ）にまたがるように延びる前記第１スリット（１１）を有し、
前記第２筒状体（２０）は、
４つの前記筒壁を有する四角筒状の形状を有すると共に、３つの前記筒壁（２０ｆ，２０ｇ，２０ｈ）にまたがるように延びる前記第２スリット（２１）を有し、且つ、１つの前記筒壁（２０ｅ，２０ｉ）に前記第２スリット（２１）の開閉のためのヒンジ部（２２）を有する、
保護具。
（４）
内部に対象物（２）を挿通可能な筒状の保護具（１）の製造方法であって、
前記保護具（１）は、
前記対象物（２）が挿通される中空部を画成し且つ該保護具の軸線方向において互いに離間する複数の第１スリット（１１）を筒壁に有する第１筒状体（１０）と、前記第１筒状体（１０）が収容される中空部を画成し且つ前記軸線方向において互いに離間する複数の第２スリット（２１）を筒壁に有する第２筒状体（２０）と、を有すると共に、前記第１筒状体（１０）を覆うように前記第２筒状体（２０）が配置された多層構造を有し、
該製造方法は、
幅方向と長さ方向を有する板材（３０）の一部に、前記幅方向にスリット状に延びる複数の第１開口部（３４）を前記長さ方向において互いに離間するように形成する工程と、
前記板材（３０）の他部に、前記幅方向にスリット状に延びる複数の第２開口部（３３）を前記長さ方向において互いに離間するように、且つ、前記第１開口部（３４）及び前記第２開口部（３３）が前記長さ方向において互いにずれた位置に配置されるように形成する工程と、
前記板材（３０）の前記一部を前記幅方向に沿って丸めることにより、前記複数の第１開口部（３４）によって構成された前記複数の第１スリット（１１）を有する前記第１筒状体（１０）を形成する工程と、
前記板材（３０）の前記他部を前記第１筒状体（１０）を覆うように丸めることにより、前記複数の第２開口部（３３）によって構成された前記複数の第２スリット（２１）を有する前記第２筒状体（２０）を形成する工程と、を備えた、
保護具の製造方法。

１ プロテクタ（保護具）
２ 電線（対象物）
１０ 第１筒状体
１１ スリット（第１スリット）
２０ 第２筒状体
２１ スリット（第２スリット）
２２ 折り目（ヒンジ部）
３０ 板材
３３ 開口部（第２開口部）
３４ 開口部（第１開口部）

Claims (4)

1. 内部に対象物を挿通可能な筒状の保護具であって、
   前記対象物が挿通される中空部を画成する第１筒状体と、前記第１筒状体が収容される中空部を画成する第２筒状体と、を備えると共に、前記第１筒状体を覆うように前記第２筒状体が配置された多層構造を有し、
   前記第１筒状体は、
   該保護具の軸線方向において互いに離間する複数の第１スリットであって、該保護具の変形に合わせて開閉可能であるように該第１筒状体の筒壁を厚さ方向に貫通する複数の第１スリット、を有し、
   前記第２筒状体は、
   該保護具の軸線方向において互いに離間する複数の第２スリットであって、該保護具の変形に合わせて開閉可能であるように該第２筒状体の筒壁を厚さ方向に貫通する複数の第２スリット、を有し、
   前記第１スリットと前記第２スリットとが前記軸線方向において互いにずれた位置に配置された状態にて、前記第１筒状体と前記第２筒状体とが分離不可に連結されている、
   保護具。
2. 請求項１に記載の保護具において、
   前記第１筒状体は、
   前記第１スリットに対応する第１開口部が一部に設けられ且つ前記第２スリットに対応する第２開口部が他部に設けられた板材の前記一部が前記軸線周りに丸められた巻回形状を有し、
   前記第２筒状体は、
   前記板材の前記他部が前記第１筒状体を覆うように丸められた巻回形状を有する、
   保護具。
3. 請求項２に記載の保護具において、
   前記第１筒状体は、
   ４つの前記筒壁を有する四角筒状の形状を有すると共に、３つの前記筒壁にまたがるように延びる前記第１スリットを有し、
   前記第２筒状体は、
   ４つの前記筒壁を有する四角筒状の形状を有すると共に、３つの前記筒壁にまたがるように延びる前記第２スリットを有し、且つ、１つの前記筒壁に前記第２スリットの開閉のためのヒンジ部を有する、
   保護具。
4. 内部に対象物を挿通可能な筒状の保護具の製造方法であって、
   前記保護具は、
   前記対象物が挿通される中空部を画成し且つ該保護具の軸線方向において互いに離間する複数の第１スリットを筒壁に有する第１筒状体と、前記第１筒状体が収容される中空部を画成し且つ前記軸線方向において互いに離間する複数の第２スリットを筒壁に有する第２筒状体と、を有すると共に、前記第１筒状体を覆うように前記第２筒状体が配置された多層構造を有し、
   該製造方法は、
   幅方向と長さ方向を有する板材の一部に、前記幅方向にスリット状に延びる複数の第１開口部を前記長さ方向において互いに離間するように形成する工程と、
   前記板材の他部に、前記幅方向にスリット状に延びる複数の第２開口部を前記長さ方向において互いに離間するように、且つ、前記第１開口部及び前記第２開口部が前記長さ方向において互いにずれた位置に配置されるように形成する工程と、
   前記板材の前記一部を前記幅方向に沿って丸めることにより、前記複数の第１開口部によって構成された前記複数の第１スリットを有する前記第１筒状体を形成する工程と、
   前記板材の前記他部を前記第１筒状体を覆うように丸めることにより、前記複数の第２開口部によって構成された前記複数の第２スリットを有する前記第２筒状体を形成する工程と、を備えた、
   保護具の製造方法。

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