JP7022869B1 - チーズ様食品、及びチーズ様食品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本実施の形態にかかるチーズ様食品は、酸処理澱粉を少なくとも含む澱粉と、水分と、油脂と、を含み、水分に対する澱粉の質量比が0.55以上0.92以下であり、かつ、澱粉に対する油脂の質量比が0.25以上1.80以下であることを特徴としている。更に、水分に対する澱粉の質量比は、0.60以上0.86以下であることが好ましく、0.62以上0.80以下であることがより好ましく、0.65以上0.77以下であることが更に好ましい。
本実施の形態にかかるチーズ様食品で用いられる澱粉は、酸処理澱粉を少なくとも含む澱粉である。本実施の形態では、酸処理澱粉として酸処理馬鈴薯澱粉を用いることが好ましく、酸処理アセチル化澱粉を用いることが更に好ましい。酸処理アセチル化澱粉は、原料澱粉に酸処理およびアセチル化処理を施した澱粉である。原料澱粉には、例えば、馬鈴薯澱粉、タピオカ澱粉、ワキシーコーン澱粉、コーン澱粉、ハイアミロースコーン澱粉、甘藷澱粉、小麦澱粉、米澱粉およびサゴ澱粉からなる群から選択される少なくとも一種を用いることができるが、これらに限定されることはない。本実施の形態では、原料澱粉として馬鈴薯澱粉を用いることが好ましい。
本実施の形態にかかるチーズ様食品で用いられる油脂としては、パーム油、パーム核油、ヤシ油、大豆油、菜種油、コーン油、綿実油、米油、ヒマワリ油、サフラワー油、ゴマ油、オリーブ油、及びこれらの油脂に、エステル交換、水素添加、分別及び硬化からなる群から選ばれる1または2以上の加工がなされた加工油脂が挙げられるが、これらに制限されない。これらの食用油脂は、1種で用いても2種以上を組み合わせて用いてもよい。本実施の形態では、特にパーム油、パーム核油、及びヤシ油を用いることが好ましい。
本実施の形態にかかるチーズ様食品において水分の含有量は、32.0質量%以上51.0質量%以下とすることができる。なお、本実施の形態において「水分」とは、チーズ様食品を製造する際に加える原料水(配合水)の量であり、澱粉自身に含まれている水分量を除いた量である。水分の含有量は、澱粉の量に応じて適宜調整することができる。すなわち、本実施の形態では、水分に対する澱粉の質量比が上述の範囲内となるように、水分の含有量を調整することができる。また、本実施の形態にかかるチーズ様食品は、澱粉、油脂、水分が主原料であるので、例えば、水分に対する澱粉の質量比、及び澱粉に対する油脂の質量比を上記範囲に調整する際に、適宜水分量を調整してもよい。
本実施の形態にかかるチーズ様食品は、乳化剤を含んでいてもよい。乳化剤としては、例えば、レシチン、モノグリセリン脂肪酸エステル、有機酸モノ脂肪酸グリセリド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、オクテニルコハク酸澱粉ナトリウム等を用いることができる。本実施の形態では、乳化剤としてオクテニルコハク酸澱粉ナトリウムを用いることが好ましい。例えば、チーズ様食品に含まれるオクテニルコハク酸澱粉ナトリウムの割合は、1質量%以上5質量%以下とすることができる。
本実施の形態にかかるチーズ様食品は、本発明の効果を損なわない範囲で上記成分以外の成分(その他の成分)を含んでいてもよい。例えば、その他の成分として、L-アスコルビン酸、L-アスコルビン酸誘導体;トコフェロール、トコトリエノール、リグナン、ユビキノン類、キサンチン類、オリザノール、カテキン類、ポリフェノール類、茶抽出物等の抗酸化剤;カロテン等の着色料;香料;食塩、砂糖、アミノ酸類等の調味料;上記以外の澱粉、キサンタンガム、グアーガム、アラビアガム、ペクチン、ローカストビーンガム、カラギナン、アルギン酸、デキストリン、ジェランガム、セルロース等の多糖類;カゼインナトリウム、脱脂粉乳等の乳成分;ナチュラルチーズ、プロセスチーズ等のチーズ類;酢酸、リン酸、クエン酸、乳酸、及びそれらのナトリウム塩等のpH調整剤;酢酸ナトリウム、グリシン、卵白リゾチーム等の日持ち向上剤;を用いることができる。
次に、本実施の形態にかかるチーズ様食品の製造方法について説明する。
本実施の形態にかかるチーズ様食品を製造する際は、まず、酸処理澱粉を少なくとも含む澱粉と、水分と、油脂と、を含む混合物(原料)を準備する(準備工程)。このとき準備する混合物に含まれる澱粉の水分に対する質量比は、0.55以上0.92以下とし、澱粉に対する油脂の質量比は0.25以上1.80以下とする。また、本実施の形態では、準備する混合物に含まれる澱粉の水分に対する質量比を0.60以上0.86以下とすることが好ましく、0.62以上0.80以下とすることがより好ましく、0.65以上0.77以下とすることが更に好ましい。なお、当該混合物には、上述したチーズ様食品の原料を用いることができる。また、混合物を準備する際は、水、澱粉及び油脂を一緒に混合してもよく、任意の2成分を予め混合した後に残りの成分を加えて混合してもよい。
実験1として、以下の方法を用いて実施例1-1~実施例1-7、及び比較例1-1~比較例1-2にかかるチーズ様食品を作製した。
まず、以下の原料を準備した(表1参照)。
澱粉として酸処理アセチル化馬鈴薯澱粉(Lyckeby11200:Lyckeby社製)およびヒドロキシプロピル化タピオカ澱粉(ジェルコール(登録商標) POT-05:株式会社J-オイルミルズ社製)を準備した。乳化剤としてオクテニルコハク酸澱粉ナトリウム(N-CREAMER(登録商標)46:イングレディオン社製)を準備した。油脂としてパーム油(株式会社J-オイルミルズ社製)を準備した。そしてこれらの原料を食塩、水、香料とともに容器に投入した。容器に投入した各々の原料の割合(質量%)は表1に示す通りである。
各々のサンプルに対して、以下の4つの項目を評価した。
混合物を加熱しながら攪拌した際の混合物の状態を視認し、加熱攪拌時の製造適性を評価した。具体的には、加熱攪拌時に粘度が上昇しすぎて攪拌が不可能になった場合や乳化できない場合を製造適性がないと評価した。また、加熱攪拌時の粘度が低く、乳化状態が良いものを優れていると評価した。製造適正(加熱攪拌時)の評価基準は下記の通りである。なお、A~Cを合格とした。
B:粘度が若干高いが乳化している
C:粘度が高いが乳化している
D:粘度が高く流動性が低い;乳化状態が悪い
氷水で5分間冷却した後のサンプルの硬さを評価した。具体的には以下の方法を用いてサンプルの硬さを測定した。
ステージ進入速度:6cm/分
測定時間:プランジャーがサンプルと接触してから10秒
A:100g以上
B:75g以上99g以下
C:50g以上74g以下
D:49g以下
氷水で1時間冷却した後のサンプルの硬さを評価した。具体的には以下の方法を用いてサンプルの硬さを測定した。
市販チーズ2:六甲バター株式会社製 QBBベビーチーズ 硬さ:511g
B:400g以上499g以下または801g以上900g以下
C:300g以上399g以下または901g以上1000g以下
D:299g以下または1001g以上
試作後の各サンプルを数日間5℃で保管し、加熱せずに試食することで食感を評価した。食感が硬すぎず、しなやかさがあり、弾力が強すぎないものを優れているものとして評価した。具体的な評価基準は下記の通りである。なお、A~Cを合格とした。
B:ややチーズらしい
C:若干チーズらしさに欠けるが不可ではない
D:チーズらしさがない
実験1では、澱粉と水(水分)との質量比を変化させて、澱粉と水の質量比の好適な範囲について検討した。具体的には、水に対する澱粉の質量比(澱粉/水)を、0.53~0.94の範囲で変化させて、澱粉と水の質量比の好適な範囲を調べた。なお、実験1では、各サンプルの乳化剤、食塩、パーム油(油脂)、香料の割合はほぼ同一とした。
実験2として、実施例2-1~実施例2-6、及び比較例2-1~比較例2-2にかかるチーズ様食品を作製した。なお、チーズ様食品の作製方法および評価方法は、実験1と同様である。実験2の各実施例、及び各比較例の原料の割合(質量%)は表2に示す通りである。
実験3として、実施例3-1、及び比較例3-1~比較例3-4にかかるチーズ様食品を作製した。実験3では、酸処理アセチル化馬鈴薯澱粉以外の澱粉も用いて、チーズ様食品を作製した。具体的には、澱粉として下記の澱粉を使用した。
・比較例3-1:アセチル化タピオカ澱粉(アクトボディー(登録商標) N-5:株式会社J-オイルミルズ社製)
・比較例3-2:馬鈴薯デンプン(ジェルコール(登録商標) BP-200:株式会社J-オイルミルズ社製)
・比較例3-3:リン酸架橋馬鈴薯澱粉(ジェルコール(登録商標) KPS-200:株式会社J-オイルミルズ社製)
・比較例3-4:ヒドロキシプロピル化リン酸架橋馬鈴薯澱粉(ジェルコール(登録商標) EG-500:株式会社J-オイルミルズ社製)
実験4として、実施例4-1~実施例4-4にかかるチーズ様食品を作製した。なお、チーズ様食品の作製方法および評価方法は、実験1と同様である。実験4の各実施例の原料の割合(質量%)は表4に示す通りである。
実験5として、実施例5-1、及び実施例5-2にかかるチーズ様食品を作製した。実験5では、水分として水以外の液体も用いて、チーズ様食品を作製した。具体的には、実施例5-2では、水分として豆乳(おいしい無調整豆乳、水含有量90質量%、キッコーマン株式会社製)を使用した。なお、これ以外のチーズ様食品の作製方法および評価方法については、実験1と同様である。実験5の各実施例の原料の割合(質量%)は表5に示す通りである。
実験6として、実施例6-1~実施例6-4にかかるチーズ様食品を作製した。実験6では、酸処理馬鈴薯澱粉(アセチル化なし)を用いて、チーズ様食品を作製した。実験6の各実施例の原料の割合(質量%)は表6に示す通りである。実験6においても、酸処理馬鈴薯澱粉と水との割合(澱粉/水)を本発明の範囲内(0.55以上0.92以下)とした。
Claims (16)
- 酸処理アセチル化馬鈴薯澱粉を少なくとも含む澱粉と、水分と、油脂と、乳化剤と、を含む混合物を準備する工程と、
前記混合物を加熱しながら攪拌して乳化させる工程と、
前記乳化した混合物を冷却して固化する工程と、を備え、
前記混合物に含まれる前記澱粉の前記水分に対する質量比を0.55以上0.92以下とし、
前記混合物に含まれる前記油脂の前記澱粉に対する質量比を0.25以上1.80以下とする、
チーズ様食品の製造方法。 - 前記乳化剤がオクテニルコハク酸澱粉ナトリウムである、請求項1に記載のチーズ様食品の製造方法。
- 前記チーズ様食品が前記オクテニルコハク酸澱粉ナトリウムを1質量%以上5質量%以下含む、請求項2に記載のチーズ様食品の製造方法。
- 酸処理アセチル化馬鈴薯澱粉を少なくとも含む澱粉と、水分と、油脂と、を含む混合物を準備する工程と、
前記混合物を加熱しながら攪拌して乳化させる工程と、
前記乳化した混合物を冷却して固化する工程と、を備え、
前記混合物に含まれる前記澱粉の前記水分に対する質量比を0.55以上0.92以下とし、
前記混合物に含まれる前記油脂の前記澱粉に対する質量比を0.25以上1.80以下とする、
チーズ様食品(乳タンパク質を含むチーズ様食品を除く)の製造方法。 - 前記混合物が更に乳化剤を含む、請求項4に記載のチーズ様食品の製造方法。
- 前記乳化剤がオクテニルコハク酸澱粉ナトリウムである、請求項5に記載のチーズ様食品の製造方法。
- 前記澱粉の前記水分に対する質量比を0.60以上0.86以下とする、請求項1~6のいずれか一項に記載のチーズ様食品の製造方法。
- 前記澱粉の前記水分に対する質量比を0.62以上0.80以下とする、請求項1~7のいずれか一項に記載のチーズ様食品の製造方法。
- 前記混合物に含まれる前記澱粉の割合を21.0質量%以上35.3質量%以下とする、請求項1~8のいずれか一項に記載のチーズ様食品の製造方法。
- 前記混合物に含まれる前記油脂の割合を8.0質量%以上40.0質量%以下とする、請求項1~9のいずれか一項に記載のチーズ様食品の製造方法。
- 前記澱粉としてヒドロキシプロピル化澱粉を更に含む、請求項1~10のいずれか一項に記載のチーズ様食品の製造方法。
- 前記混合物に含まれる前記ヒドロキシプロピル化澱粉の割合を5.5質量%以下とする、請求項11に記載のチーズ様食品の製造方法。
- 前記ヒドロキシプロピル化澱粉がヒドロキシプロピル化タピオカ澱粉である、請求項11または12に記載のチーズ様食品の製造方法。
- 前記水分は、水、豆乳、及びココナッツミルクのうちの少なくとも一つを含む、請求項1~13のいずれか一項に記載のチーズ様食品の製造方法。
- 酸処理アセチル化馬鈴薯澱粉を少なくとも含む澱粉と、水分と、油脂と、乳化剤と、を含み、
前記水分に対する前記澱粉の質量比が0.55以上0.92以下であり、
前記澱粉に対する前記油脂の質量比が0.25以上1.80以下である、
チーズ様食品。 - 酸処理アセチル化馬鈴薯澱粉を少なくとも含む澱粉と、水分と、油脂と、を含み、
前記水分に対する前記澱粉の質量比が0.55以上0.92以下であり、
前記澱粉に対する前記油脂の質量比が0.25以上1.80以下である、
チーズ様食品(乳タンパク質を含むチーズ様食品を除く)。
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