JP7018577B2 - 電池、および、電池製造方法、および、電池製造装置 - Google Patents

電池、および、電池製造方法、および、電池製造装置 Download PDF

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Description

本開示は、電池、および、電池製造方法、および、電池製造装置に関する。
特許文献１には、一方の面側に正極集電体層を有し、他方の面側に負極集電体層を有する複合集電体の正極集電体層の上に正極活物質層を有し、負極集電体層の上に負極活物質層を有するバイポーラ電極ユニットを有するシート電池が開示されている。
特開２０００－１９５４９５号公報
従来技術においては、発電要素間の接続の信頼性を高めることができない。
本開示の一様態における電池は、第１発電要素と、前記第１発電要素と積層される第２発電要素と、を備え、前記第１発電要素は、内面層と外面層とを備える第１電極集電体と、第１電極活物質層と、第１固体電解質層と、第１対極活物質層と、を備え、前記第１固体電解質層は、前記第１電極活物質層と前記第１対極活物質層との間に位置し、前記第１電極集電体の前記内面層は、前記第１電極活物質層と接し、前記第２発電要素は、内面層と外面層とを備える第２電極集電体と、第２電極活物質層と、第２固体電解質層と、第２対極活物質層と、を備え、前記第２固体電解質層は、前記第２電極活物質層と前記第２対極活物質層との間に位置し、前記第２電極集電体の前記内面層は、前記第２電極活物質層と接し、前記第１電極集電体の前記外面層と前記第２電極集電体の前記外面層とは、互いに接し、前記第１電極集電体の前記内面層は、第１材料を含み、前記第２電極集電体の前記内面層は、前記第１材料とは異なる材料である第３材料を含み、前記第２電極集電体の前記外面層は、前記第１材料とは異なる材料である第２材料を含み、前記第１電極集電体の前記外面層は、前記第２材料を含む。
本開示の一様態における電池製造方法は、電池製造装置を用いた電池製造方法であって、前記電池製造装置は、発電要素作製部と、積層部と、を備え、前記発電要素作製部により、第１発電要素を作製する工程（ａ１）と、前記発電要素作製部により、第２発電要素を作製する工程（ａ２）と、前記積層部により、前記発電要素作製部により作製された前記第１発電要素と前記第２発電要素とを積層する工程（ｂ）と、を包含し、前記第１発電要素は、内面層と外面層とを備える第１電極集電体と、第１電極活物質層と、第１固体電解質層と、第１対極活物質層と、を備え、前記第２発電要素は、内面層と外面層とを備える第２電極集電体と、第２電極活物質層と、第２固体電解質層と、第２対極活物質層と、を備え、前記工程（ａ１）において、前記発電要素作製部により、前記第１固体電解質層は前記第１電極活物質層と前記第１対極活物質層との間に形成され、前記第１電極集電体の前記内面層は前記第１電極活物質層と接して形成され、前記第１電極集電体の前記内面層は第１材料を含む材料で形成され、前記第１電極集電体の前記外面層は前記第１材料とは異なる材料である第２材料を含む材料で形成され、前記工程（ａ２）において、前記発電要素作製部により、前記第２固体電解質層は前記第２電極活物質層と前記第２対極活物質層との間に形成され、前記第２電極集電体の前記内面層は前記第２電極活物質層と接して形成され、前記第２電極集電体の前記内面層は前記第１材料とは異なる材料である第３材料を含む材料で形成され、前記第２電極集電体の前記外面層は前記第２材料を含む材料で形成され、前記工程（ｂ）において、前記積層部により、前記第１電極集電体の前記外面層と前記第２電極集電体の前記外面層とは、互いに接して、配置される。
本開示の一様態における電池製造装置は、第１発電要素と第２発電要素とを作製する発電要素作製部と、 前記発電要素作製部により作製された前記第１発電要素と前記第２発電要素とを積層する積層部と、を備え、前記第１発電要素は、内面層と外面層とを備える第１電極集電体と、第１電極活物質層と、第１固体電解質層と、第１対極活物質層と、を備え、前記第２発電要素は、内面層と外面層とを備える第２電極集電体と、第２電極活物質層と、第２固体電解質層と、第２対極活物質層と、を備え、前記発電要素作製部は、前記第１固体電解質層を前記第１電極活物質層と前記第１対極活物質層との間に形成し、前記第１電極集電体の前記内面層を前記第１電極活物質層と接して形成し、前記第１電極集電体の前記内面層を第１材料を含む材料で形成し、前記第１電極集電体の前記外面層を前記第１材料とは異なる材料である第２材料を含む材料で形成し、前記発電要素作製部は、前記第２固体電解質層を前記第２電極活物質層と前記第２対極活物質層との間に形成し、前記第２電極集電体の前記内面層を前記第２電極活物質層と接して形成し、前記第２電極集電体の前記内面層を前記第１材料とは異なる材料である第３材料を含む材料で形成し、前記第２電極集電体の前記外面層を前記第２材料を含む材料で形成し、前記積層部は、前記第１電極集電体の前記外面層と前記第２電極集電体の前記外面層とを、互いに接して、配置する。
本開示によれば、発電要素間の接続の信頼性を高めることができる。
図１は、実施の形態１における電池１０００の概略構成を示す断面図である。 図２は、実施の形態１における電池１１００の概略構成を示す断面図である。 図３は、実施の形態２における電池製造装置２０００の概略構成を示す図である。 図４は、実施の形態２における電池製造方法を示すフローチャートである。 図５は、実施の形態２における電池製造方法の変形例を示すフローチャートである。 図６は、製造過程における第１発電要素１００の構成部材の概略構成を示す断面図である。 図７は、製造過程における第１発電要素１００の構成部材の概略構成を示す断面図である。 図８は、製造過程における第１発電要素１００の構成部材の概略構成を示す断面図である。 図９は、第１発電要素１００の概略構成を示す断面図である。 図１０は、第１発電要素１００と第２発電要素２００との積層過程を示す断面図である。 図１１は、第１発電要素１００の概略構成を示す断面図である。 図１２は、第１発電要素１００と第２発電要素２００と第３発電要素３００との積層過程を示す断面図である。 図１３は、比較例における製造方法の積層過程を示す断面図である。
以下、本開示の実施の形態が、図面を参照しながら、説明される。
（実施の形態１）
図１は、実施の形態１における電池１０００の概略構成を示す断面図である。
実施の形態１における電池１０００は、第１発電要素１００と、第２発電要素２００と、を備える。
第１発電要素１００と第２発電要素２００とは、互いに、積層される。
第１発電要素１００は、内面層１１１と外面層１１２とを備える第１電極集電体１１０と、第１電極活物質層１２０と、第１固体電解質層１３０と、第１対極活物質層１４０と、を備える。
第１固体電解質層１３０は、第１電極活物質層１２０と第１対極活物質層１４０との間に位置する。
第１電極集電体１１０の内面層１１１は、第１電極活物質層１２０と接する。
第２発電要素２００は、内面層２１１と外面層２１２とを備える第２電極集電体２１０と、第２電極活物質層２２０と、第２固体電解質層２３０と、第２対極活物質層２４０と、を備える。
第２固体電解質層２３０は、第２電極活物質層２２０と第２対極活物質層２４０との間に位置する。
第２電極集電体２１０の内面層２１１は、第２電極活物質層２２０と接する。
第１電極集電体１１０の外面層１１２と第２電極集電体２１０の外面層２１２とは、互いに接する。
第１電極集電体１１０の内面層１１１は、第１材料を含む。例えば、第１電極集電体１１０の内面層１１１は、第１材料からなるか、または、第１材料を主成分として含む。
第２電極集電体２１０の外面層２１２は、第２材料を含む。例えば、第２電極集電体２１０の外面層２１２は、第２材料からなるか、または、第２材料を主成分として含む。
ここで、第２材料は、第１材料とは異なる材料である。例えば、第２材料を構成する元素は、第１材料を構成する元素とは異なる。
第１電極集電体１１０の外面層１１２は、第２材料を含む。例えば、第１電極集電体１１０の外面層１１２は、第２材料からなるか、または、第２材料を主成分として含む。
以上の構成によれば、発電要素間の接続の信頼性を高めることができる。すなわち、第１電極集電体１１０の外面層１１２を第２電極集電体２１０の外面層２１２と同じ第２材料により構成することで、第１電極集電体１１０の外面層１１２と第２電極集電体２１０の外面層２１２との間における不具合の発生を、低減できる。より具体的には、例えば、第１電極集電体１１０の外面層１１２と第２電極集電体２１０の外面層２１２との間の微小な空隙領域に、環境ガス（例えば、第１発電要素１００と第２発電要素２００との積層体を内包する容器の中に、残存または侵入または発生するガス成分）が入り込んだ場合であっても、第１電極集電体１１０の外面層１１２と第２電極集電体２１０の外面層２１２とが同じ第２材料であることで、微小電位差またはイオン化率の違いなどが生じない。このため、例えば、長期使用時であっても、第１電極集電体１１０の外面層１１２と第２電極集電体２１０の外面層２１２との間に、腐食現象などの不具合は発生しない。
また、以上の構成によれば、第１材料として、例えば、第１電極活物質層１２０との電気的な接続に適した材料を用いることができる。これにより、第１電極集電体１１０の内面層１１１と第１電極活物質層１２０との電気的接続を良好としながら、第１電極集電体１１０の外面層１１２を第２電極集電体２１０の外面層２１２と同じ第２材料により構成できる。
また、以上の構成によれば、第１電極集電体１１０の内面層１１１と外面層１１２とが１つの部材として一体化（一体形成）されることで、第１電極集電体１１０の内面層１１１と外面層１１２との間には、微小な空隙領域が生じない（例えば、第１電極集電体１１０の内面層１１１と外面層１１２とは密着される）。このため、第１電極集電体１１０の内面層１１１と外面層１１２との間への環境ガスの侵入を防止できる。これにより、互いに構成する材料が異なる層間である第１電極集電体１１０の内面層１１１と外面層１１２との間においても、腐食現象などの不具合の発生を防止できる。
なお、実施の形態１における電池１０００においては、第１発電要素１００は、第１対極集電体１５０をさらに備えてもよい。
第１対極集電体１５０は、第１対極活物質層１４０と接する。
また、実施の形態１における電池１０００においては、第２発電要素２００は、第２対極集電体２５０をさらに備えてもよい。
第２対極集電体２５０は、第２対極活物質層２４０と接する。
第１電極活物質層１２０は、第１電極活物質を含む層である。
第１対極活物質層１４０は、第１対極活物質を含む層である。第１対極活物質層１４０は、第１電極活物質層１２０の対極となる層である。
第２電極活物質層２２０は、第２電極活物質を含む層である。
第２対極活物質層２４０は、第２対極活物質を含む層である。第２対極活物質層２４０は、第２電極活物質層２２０の対極となる層である。
ここで、第１電極活物質層１２０は正極活物質層であってもよい。このとき、第１電極活物質は正極活物質である。第１電極集電体１１０は正極集電体である。第１対極活物質層１４０は負極活物質層である。第１対極活物質は負極活物質である。第１対極集電体１５０は負極集電体である。第２電極集電体２１０は負極集電体である。第２電極活物質層２２０は負極活物質層である。第２電極活物質は負極活物質である。第２対極活物質層２４０は正極活物質層である。第２対極活物質は正極活物質である。第２対極集電体２５０は正極集電体である。
もしくは、第１電極活物質層１２０は負極活物質層であってもよい。このとき、第１電極活物質は負極活物質である。第１電極集電体１１０は負極集電体である。第１対極活物質層１４０は正極活物質層である。第１対極活物質は正極活物質である。第１対極集電体１５０は正極集電体である。第２電極集電体２１０は正極集電体である。第２電極活物質層２２０は正極活物質層である。第２電極活物質は正極活物質である。第２対極活物質層２４０は負極活物質層である。第２対極活物質は負極活物質である。第２対極集電体２５０は負極集電体である。
第１固体電解質層１３０と第２固体電解質層２３０とは、固体電解質を含む層である。
正極集電体としては、金属箔（例えば、ＳＵＳ箔、Ａｌ箔）、など、が用いられうる。例えば、第１電極集電体１１０が正極集電体である場合には、第１電極集電体１１０の内面層１１１を構成する第１材料としては、ＳＵＳ箔（ステンレス箔）、Ａｌ（アルミニウム）、など、が用いられうる。
また、第１電極集電体１１０が正極集電体である場合には、第１電極集電体１１０の外面層１１２を構成する第２材料としては、Ｃｕ（銅）、Ｐｔ（白金）、Ｎｉ（ニッケル）、および、これらを含む合金、など、が用いられうる。第２材料として、Ｐｔ、Ｎｉ、および、これらを含む合金を用いれば、耐食性を向上させることができる。もしくは、第２材料としては、発電要素の周囲に微量に存在する可能性のある環境ガス（例えば、Ｈ２Ｓガス）などに対して、化学的耐性の高い材料であってもよい。例えば、第２材料としては、タンタル、金、インコネル、および、これらを含む合金、など、であってもよい。
以上のように、正極集電体の正極活物質が形成されない側の面には、負極集電体の負極活物質層が形成される側の面に用いられる材料を含む薄膜層（外面層）が形成されうる。
なお、正極集電体の厚みは、例えば、５～１００μｍであってもよい。また、正極集電体の薄膜層（外面層）の厚みは、例えば、０．５～５μｍであってもよい。正極集電体の外面層の厚みは、正極集電体の内面層の厚みよりも小さくてもよい。もしくは、正極集電体の外面層の厚みは、正極集電体の内面層の厚み以上であってもよい。
なお、積み重ね電池の最上端または最下端に位置する正極集電体（例えば、第１対極集電体１５０、または、第２対極集電体２５０、または、後述される第３対極集電体３５０）については、薄膜層（外面層）を形成しなくてもよい。
正極活物質層は、正極活物質を含む層である。正極活物質層に含有される正極活物質としては、公知の正極活物質（例えば、コバルト酸リチウム、ＬｉＮＯ、など）が用いられうる。正極活物質の材料としては、Ｌｉを離脱および挿入することができる各種材料が用いられうる。
また、正極活物質層の含有材料としては、公知の固体電解質（例えば、無機系固体電解質など）が用いられうる。無機系固体電解質としては、硫化物固体電解質または酸化物固体電解質などが用いられうる。硫化物固体電解質としては、例えば、Ｌｉ２Ｓ：Ｐ２Ｓ５の混合物が用いられうる。正極活物質の表面は、固体電解質でコートされていてもよい。また、正極活物質層の含有材料としては、導電材（例えば、アセチレンブラックなど）、結着用バインダー（例えば、ポリフッ化ビニリデンなど）、など、が用いられうる。
負極集電体としては、金属箔（例えば、ＳＵＳ箔、Ｃｕ箔）、など、が用いられうる。例えば、第１電極集電体１１０が負極集電体である場合には、第１電極集電体１１０の内面層１１１を構成する第１材料としては、ＳＵＳ箔（ステンレス箔）、Ｃｕ（銅）、など、が用いられうる。
また、第１電極集電体１１０が負極集電体である場合には、第１電極集電体１１０の外面層１１２を構成する第２材料としては、Ａｌ（アルミニウム）、Ｐｔ（白金）、Ｎｉ（ニッケル）、および、これらを含む合金、など、が用いられうる。第２材料として、Ｐｔ、Ｎｉ、および、これらを含む合金を用いれば、耐食性を向上させることができる。もしくは、第２材料としては、発電要素の周囲に微量に存在する可能性のある環境ガス（例えば、Ｈ２Ｓガス）などに対して、化学的耐性の高い材料であってもよい。例えば、第２材料としては、タンタル、金、インコネル、および、これらを含む合金、など、であってもよい。
以上のように、負極集電体の負極活物質が形成されない側の面には、正極集電体の正極活物質層が形成される側の面に用いられる材料を含む薄膜層（外面層）が形成されうる。
なお、第２材料が環境ガスなどに対する耐性の高い材料であれば、第１発電要素１００および第２発電要素２００の製造時または保管時において、第１発電要素１００および第２発電要素２００の集電体が劣化することを抑制できる。すなわち、電池１０００の最も外側の集電体の外面層に腐食に強い第２材料の層を設けることで、電池１０００の製造時または保管時において、電池１０００の集電体が劣化することを抑制できる。
なお、負極集電体の厚みは、例えば、５～１００μｍであってもよい。また、負極集電体の薄膜層（外面層）の厚みは、例えば、０．５～５μｍであってもよい。負極集電体の外面層の厚みは、負極集電体の内面層の厚みよりも小さくてもよい。もしくは、負極集電体の外面層の厚みは、負極集電体の内面層の厚み以上であってもよい。
なお、積み重ね電池の最上端または最下端に位置する負極集電体（例えば、第１対極集電体１５０、または、第２対極集電体２５０、または、後述される第３対極集電体３５０）については、薄膜層（外面層）を形成しなくてもよい。
負極活物質層は、負極活物質を含む層である。負極活物質層に含有される負極活物質としては、公知の負極活物質（例えば、グラファイト、など）が用いられうる。負極活物質の材料としては、Ｌｉを離脱および挿入することができる各種材料が用いられうる。
また、負極活物質層の含有材料としては、公知の固体電解質（例えば、無機系固体電解質など）が用いられうる。無機系固体電解質としては、硫化物固体電解質または酸化物固体電解質などが用いられうる。硫化物固体電解質としては、例えば、Ｌｉ２Ｓ：Ｐ２Ｓ５の混合物が用いられうる。また、負極活物質層の含有材料としては、導電材（例えば、アセチレンブラックなど）、結着用バインダー（例えば、ポリフッ化ビニリデンなど）、など、が用いられうる。
また、図１に示されるように、発電要素においては、負極活物質層の形成範囲は、正極活物質層の形成範囲よりも、大きくてもよい。これにより、例えば、リチウム析出による、電池の不具合（例えば、信頼性の低下）を防止できる可能性がある。
もしくは、発電要素においては、正極活物質層と負極活物質層の形成範囲は、同じでもよい。
固体電解質層は、固体電解質を含む層である。固体電解質層に含有される固体電解質としては、公知の固体電解質（例えば、無機系固体電解質など）が用いられうる。無機系固体電解質としては、硫化物固体電解質または酸化物固体電解質などが用いられうる。硫化物固体電解質としては、例えば、Ｌｉ２Ｓ：Ｐ２Ｓ５の混合物が用いられうる。
また、固体電解質層の含有材料としては、結着用バインダー（例えば、ポリフッ化ビニリデンなど）、など、が用いられうる。
また、発電要素においては、固体電解質層は、正極活物質層および負極活物質層のいずれよりも、大面積に形成されてもよい。これにより、正極層と負極層との直接接触による短絡を防止できる。
また、発電要素においては、固体電解質層は、正極集電体または負極集電体と同じ範囲に、形成されてもよい。
もしくは、発電要素においては、固体電解質層は、正極集電体または負極集電体よりも狭い範囲に、形成されてもよい。これにより、例えば、集電体を所定形状に切断する際に、固体電解質層に、クラックが発生したり、その一部が脱落したりすることを低減できる。また、切断時に、切断くずの発生、および、切断粉の発生を、低減することができる。
なお、実施の形態１における電池１０００においては、第２電極集電体２１０の内面層２１１は、第３材料を含んでもよい。例えば、第２電極集電体２１０の内面層２１１は、第３材料からなるか、または、第３材料を主成分として含んでもよい。
このとき、第３材料は、第１材料とは異なる材料であってもよい。
以上の構成によれば、第１材料および第３材料として、各活物質層との電気的な接続に適した材料を用いることができる。すなわち、第１材料として、例えば、第１電極活物質層１２０との電気的な接続に適した材料を用いることができる。さらに、第３材料として、例えば、第２電極活物質層２２０との電気的な接続に適した材料を用いることができる。これにより、第１電極集電体１１０の内面層１１１と第１電極活物質層１２０との電気的接続を良好とし、かつ、第２電極集電体２１０の内面層２１１と第２電極活物質層２２０との電気的接続を良好としながら、第２電極集電体２１０の外面層２１２を第１電極集電体１１０の外面層１１２と同じ第２材料により構成できる。
なお、第１電極集電体１１０が正極集電体である場合（すなわち、第２電極集電体２１０が負極集電体である場合）には、例えば、第１材料としては、Ａｌ（アルミニウム）、など、が用いられうる。このとき、第３材料としては、Ｃｕ（銅）、など、が用いられうる。なお、第１材料と第３材料のいずれか一方として、ＳＵＳ（ステンレス鋼）が用いられてもよい。
もしくは、第１電極集電体１１０が負極集電体である場合（すなわち、第２電極集電体２１０が正極集電体である場合）には、例えば、第１材料としては、Ｃｕ（銅）、など、が用いられうる。このとき、第３材料としては、Ａｌ（アルミニウム）、など、が用いられうる。なお、第１材料と第３材料のいずれか一方として、ＳＵＳ（ステンレス鋼）が用いられてもよい。
なお、実施の形態１における電池１０００においては、第２電極集電体２１０の内面層２１１は、第２材料を含んでもよい。例えば、第２電極集電体２１０の内面層２１１は、第２材料からなるか、または、第２材料を主成分として含んでもよい。
すなわち、第２電極集電体２１０の内面層２１１と第２電極集電体２１０の外面層２１２とは、同じ材料（第２材料）により、構成されてもよい。言い換えれば、上述の第３材料は、第２材料と同じ材料であってもよい。例えば、第３材料を構成する元素は、第２材料を構成する元素と同じであってもよい。
以上の構成によれば、第２電極集電体２１０において、異なる材料から構成される２つの層を形成する工程を省略できる。したがって、第２電極集電体２１０を作製するプロセスを簡便化できる。
もしくは、実施の形態１における電池１０００においては、上述の第３材料は、第２材料とは異なる材料であってもよい。例えば、第３材料を構成する元素は、第２材料を構成する元素とは異なってもよい。
以上の構成によれば、第３材料として、例えば、第２電極活物質層２２０との電気的な接続に適した材料を用いることができる。これにより、第２電極集電体２１０の内面層２１１と第２電極活物質層２２０との電気的接続を良好としながら、第２電極集電体２１０の外面層２１２を第１電極集電体１１０の外面層１１２と同じ第２材料により構成できる。
また、以上の構成によれば、第２電極集電体２１０の内面層２１１と外面層２１２とが１つの部材として一体化（一体形成）されることで、第２電極集電体２１０の内面層２１１と外面層２１２との間には、微小な空隙領域が生じない（例えば、第２電極集電体２１０の内面層２１１と外面層２１２とは密着される）。このため、第２電極集電体２１０の内面層２１１と外面層２１２との間への環境ガスの侵入を防止できる。これにより、互いに構成する材料が異なる層間である第２電極集電体２１０の内面層２１１と外面層２１２との間においても、腐食現象などの不具合の発生を防止できる。
図２は、実施の形態１における電池１１００の概略構成を示す断面図である。
実施の形態１における電池１１００は、上述の実施の形態１における電池１０００の構成に加えて、下記の構成をさらに備える。
すなわち、実施の形態１における電池１１００は、第３発電要素３００をさらに備える。
第１発電要素１００と第３発電要素３００とは、互いに、積層される。
第３発電要素３００は、内面層３１１と外面層３１２とを備える第３電極集電体３１０と、第３電極活物質層３２０と、第３固体電解質層３３０と、第３対極活物質層３４０と、を備える。
第３固体電解質層３３０は、第３電極活物質層３２０と第３対極活物質層３４０との間に位置する。
第３電極集電体３１０の内面層３１１は、第３電極活物質層３２０と接する。
第１発電要素１００は、第１対極集電体１５０をさらに備える。
第１対極集電体１５０の内面層１５１は、第１対極活物質層１４０と接する。
第１対極集電体１５０の外面層１５２と第３電極集電体３１０の外面層３１２とは、互いに接する。
第３電極集電体３１０の内面層３１１は、第４材料を含む。例えば、第３電極集電体３１０の内面層３１１は、第４材料からなるか、または、第４材料を主成分として含む。
第１対極集電体１５０の外面層１５２は、第５材料を含む。例えば、第１対極集電体１５０の外面層１５２は、第５材料からなるか、または、第５材料を主成分として含む。
ここで、第５材料は、第４材料とは異なる材料である。例えば、第５材料を構成する元素は、第４材料を構成する元素とは異なる。
第３電極集電体３１０の外面層３１２は、第５材料を含む。例えば、第３電極集電体３１０の外面層３１２は、第５材料からなるか、または、第５材料を主成分として含む。
以上の構成によれば、発電要素間の接続の信頼性をより高めることができる。すなわち、第３電極集電体３１０の外面層３１２を第１対極集電体１５０の外面層１５２と同じ第５材料により構成することで、第３電極集電体３１０の外面層３１２と第１対極集電体１５０の外面層１５２との間における不具合の発生を、低減できる。より具体的には、例えば、第３電極集電体３１０の外面層３１２と第１対極集電体１５０の外面層１５２との間の微小な空隙領域に、環境ガス（例えば、第１発電要素１００と第２発電要素２００と第３発電要素３００との積層体を内包する容器の中に、残存または侵入または発生するガス成分）が入り込んだ場合であっても、第３電極集電体３１０の外面層３１２と第１対極集電体１５０の外面層１５２とが同じ第５材料であることで、微小電位差またはイオン化率の違いなどが生じない。このため、例えば、長期使用時であっても、第３電極集電体３１０の外面層３１２と第１対極集電体１５０の外面層１５２との間に、腐食現象などの不具合は発生しない。
また、以上の構成によれば、第４材料として、例えば、第３電極活物質層３２０との電気的な接続に適した材料を用いることができる。これにより、第３電極集電体３１０の内面層３１１と第３電極活物質層３２０との電気的接続を良好としながら、第３電極集電体３１０の外面層３１２を第１対極集電体１５０の外面層１５２と同じ第５材料により構成できる。
また、以上の構成によれば、第３電極集電体３１０の内面層３１１と外面層３１２とが１つの部材として一体化（一体形成）されることで、第３電極集電体３１０の内面層３１１と外面層３１２との間には、微小な空隙領域が生じない（例えば、第３電極集電体３１０の内面層３１１と外面層３１２とは密着される）。このため、第３電極集電体３１０の内面層３１１と外面層３１２との間への環境ガスの侵入を防止できる。これにより、互いに構成する材料が異なる層間である第３電極集電体３１０の内面層３１１と外面層３１２との間においても、腐食現象などの不具合の発生を防止できる。
なお、実施の形態１における電池１１００においては、第３発電要素３００は、第３対極集電体３５０をさらに備えてもよい。
第３対極集電体３５０は、第３対極活物質層３４０と接する。
第３電極活物質層３２０は、第３電極活物質を含む層である。
第３対極活物質層３４０は、第３対極活物質を含む層である。第３対極活物質層３４０は、第３電極活物質層３２０の対極となる層である。
第３固体電解質層３３０は、固体電解質を含む層である。
ここで、第１電極活物質層１２０が正極活物質層である場合には、第１対極活物質層１４０は負極活物質層であり、かつ、第１対極集電体１５０は負極集電体である。このとき、第３電極集電体３１０は正極集電体である。第３電極活物質層３２０は正極活物質層である。第３電極活物質は正極活物質である。第３対極活物質層３４０は負極活物質層である。第３対極活物質は負極活物質である。第３対極集電体３５０は負極集電体である。
第３電極集電体３１０が正極集電体である場合には、第３電極集電体３１０の内面層３１１を構成する第４材料としては、ＳＵＳ箔、Ａｌ、など、が用いられうる。
また、第３電極集電体３１０が正極集電体である場合には、第３電極集電体３１０の外面層３１２を構成する第５材料としては、Ｃｕ、Ｐｔ、Ｎｉ、および、これらを含む合金、など、が用いられうる。第５材料として、Ｐｔ、Ｎｉ、および、これらを含む合金を用いれば、耐食性を向上させることができる。もしくは、第５材料としては、発電要素の周囲に微量に存在する可能性のある環境ガス（例えば、Ｈ２Ｓガス）などに対して、化学的耐性の高い材料であってもよい。例えば、第５材料としては、タンタル、金、インコネル、および、これらを含む合金、など、であってもよい。
もしくは、第１電極活物質層１２０が負極活物質層である場合には、第１対極活物質層１４０は正極活物質層であり、かつ、第１対極集電体１５０は正極集電体である。このとき、第３電極集電体３１０は負極集電体である。第３電極活物質層３２０は負極活物質層である。第３電極活物質は負極活物質である。第３対極活物質層３４０は正極活物質層である。第３対極活物質は正極活物質である。第３対極集電体３５０は正極集電体である。
第３電極集電体３１０が負極集電体である場合には、第３電極集電体３１０の内面層３１１を構成する第４材料としては、ＳＵＳ箔、Ｃｕ、など、が用いられうる。
また、第３電極集電体３１０が負極集電体である場合には、第３電極集電体３１０の外面層３１２を構成する第５材料としては、Ａｌ、Ｐｔ、Ｎｉ、および、これらを含む合金、など、が用いられうる。第５材料として、Ｐｔ、Ｎｉ、および、これらを含む合金を用いれば、耐食性を向上させることができる。もしくは、第５材料としては、発電要素の周囲に微量に存在する可能性のある環境ガス（例えば、Ｈ２Ｓガス）などに対して、化学的耐性の高い材料であってもよい。例えば、第５材料としては、タンタル、金、インコネル、および、これらを含む合金、など、であってもよい。
なお、第５材料が環境ガスなどに対する耐性の高い材料であれば、第１発電要素１００および第３発電要素３００の製造時または保管時において、第１発電要素１００および第３発電要素３００の集電体が劣化することを抑制できる。すなわち、電池１１００の最も外側の集電体の外面層に腐食に強い第５材料の層を設けることで、電池１１００の製造時または保管時において、電池１１００の集電体が劣化することを抑制できる。
なお、実施の形態１における電池１１００においては、第１対極集電体１５０の内面層１５１は、第６材料を含んでもよい。例えば、第１対極集電体１５０の内面層１５１は、第６材料からなるか、または、第６材料を主成分として含んでもよい。
このとき、第６材料は、第４材料とは異なる材料であってもよい。
以上の構成によれば、第４材料および第６材料として、各活物質層との電気的な接続に適した材料を用いることができる。すなわち、第４材料として、例えば、第３電極活物質層３２０との電気的な接続に適した材料を用いることができる。さらに、第６材料として、例えば、第１対極活物質層１４０との電気的な接続に適した材料を用いることができる。これにより、第３電極集電体３１０の内面層３１１と第３電極活物質層３２０との電気的接続を良好とし、かつ、第１対極集電体１５０の内面層１５１と第１対極活物質層１４０との電気的接続を良好としながら、第３電極集電体３１０の外面層３１２を第１対極集電体１５０の外面層１５２と同じ第５材料により構成できる。
なお、第３電極集電体３１０が正極集電体である場合（すなわち、第１対極集電体１５０が負極集電体である場合）には、例えば、第４材料としては、Ａｌ（アルミニウム）、など、が用いられうる。このとき、第６材料としては、Ｃｕ（銅）、など、が用いられうる。なお、第４材料と第６材料のいずれか一方として、ＳＵＳ（ステンレス鋼）が用いられてもよい。
もしくは、第３電極集電体３１０が負極集電体である場合（すなわち、第１対極集電体１５０が正極集電体である場合）には、例えば、第４材料としては、Ｃｕ（銅）、など、が用いられうる。このとき、第６材料としては、Ａｌ（アルミニウム）、など、が用いられうる。なお、第４材料と第６材料のいずれか一方として、ＳＵＳ（ステンレス鋼）が用いられてもよい。
なお、実施の形態１における電池１１００においては、第１対極集電体１５０の内面層１５１は、第５材料を含んでもよい。例えば、第１対極集電体１５０の内面層１５１は、第５材料からなるか、または、第５材料を主成分として含んでもよい。
すなわち、第１対極集電体１５０の内面層１５１と第１対極集電体１５０の外面層１５２とは、同じ材料（第５材料）により、構成されてもよい。言い換えれば、上述の第６材料は、第５材料と同じ材料であってもよい。例えば、第６材料を構成する元素は、第５材料を構成する元素と同じであってもよい。
以上の構成によれば、第１対極集電体１５０において、異なる材料から構成される２つの層を形成する工程を省略できる。したがって、第１対極集電体１５０を作製するプロセスを簡便化できる。
もしくは、実施の形態１における電池１１００においては、上述の第６材料は、第５材料とは異なる材料であってもよい。例えば、第６材料を構成する元素は、第５材料を構成する元素とは異なってもよい。
以上の構成によれば、第６材料として、例えば、第１対極活物質層１４０との電気的な接続に適した材料を用いることができる。これにより、第１対極集電体１５０の内面層１５１と第１対極活物質層１４０との電気的接続を良好としながら、第１対極集電体１５０の外面層１５２を第３電極集電体３１０の外面層３１２と同じ第５材料により構成できる。
また、第１対極集電体１５０の内面層１５１と外面層１５２とが１つの部材として一体化（一体形成）されることで、第１対極集電体１５０の内面層１５１と外面層１５２との間には、微小な空隙領域が生じない（例えば、第１対極集電体１５０の内面層１５１と外面層１５２とは密着される）。このため、第１対極集電体１５０の内面層１５１と外面層１５２との間への環境ガスの侵入を防止できる。これにより、互いに構成する材料が異なる層間である第１対極集電体１５０の内面層１５１と外面層１５２との間においても、腐食現象などの不具合の発生を防止できる。
なお、第１固体電解質層１３０と第２固体電解質層２３０と第３固体電解質層３３０とは、互いに、同じ構成（例えば、厚み、または、形成面積）および同じ材料である層であってもよい。
また、第１電極活物質層１２０と第２対極活物質層２４０と第３電極活物質層３２０とは、互いに、同じ構成（例えば、厚み、または、形成面積）および同じ材料である層であってもよい。
また、第１対極活物質層１４０と第２電極活物質層２２０と第３対極活物質層３４０とは、互いに、同じ構成（例えば、厚み、または、形成面積）および同じ材料である層であってもよい。
また、第１電極集電体１１０と第３電極集電体３１０とは、互いに、同じ構成（例えば、厚み、または、形成面積）および同じ材料からなる集電体であってもよい。
より具体的には、例えば、第１電極集電体１１０の内面層１１１を構成する第１材料と、第３電極集電体３１０の内面層３１１を構成する第４材料とは、互いに同じ材料であってもよい。
また、第１対極集電体１５０と第２電極集電体２１０とは、互いに、同じ構成（例えば、厚み、または、形成面積）および同じ材料からなる集電体であってもよい。
より具体的には、例えば、第２電極集電体２１０の内面層２１１を構成する第３材料と、第１対極集電体１５０の内面層１５１を構成する第６材料とは、互いに同じ材料であってもよい。
また、第１電極集電体１１０の外面層１１２と第２電極集電体２１０の外面層２１２とを構成する第２材料と、第１対極集電体１５０の外面層１５２と第３電極集電体３１０の外面層３１２とを構成する第５材料とは、互いに同じ材料であってもよい。
以上のように、実施の形態１においては、互いに対向する、単電池要素（発電要素）の正極集電体の表面の材料の主成分と、別の単電池要素の負極集電体の表面の材料の主成分とが、互いに同じである。例えば、単電池要素の積み重ねにおいて、対向する集電体の表面の材料が、同じである。より具体的には、第２電極集電体２１０の外面層２１２を構成する第２材料は、第１電極集電体１１０の外面層１１２を構成する第２材料と同じ材料である。例えば、対向する集電体の表面には、共通の元素（共通界面層材料）を主成分として含む層（共通層）が設けられうる。
また、実施の形態１の構成であれば、電池を軽量化することができる。すなわち、密度が小さい材料（例えば、Ａｌ）を集電体の芯材（内面層）として用いて、かつ、密度が大きい材料は、芯材の表面に、薄膜（外面層）として、形成することができる。これにより、集電体の全体（内面層と外面層の両方）が、密度が大きい材料のみにより形成される場合と比較して、集電体を軽量化できる。このため、複数の単電池要素（複数の集電体）が積層されて構成される電池を、軽量化することができる。
また、実施の形態１における電池の製造方法は、後述の実施の形態２として、説明される。
（実施の形態２）
以下、実施の形態２が説明される。上述の実施の形態１と重複する説明は、適宜、省略される。
図３は、実施の形態２における電池製造装置２０００の概略構成を示す図である。
実施の形態２における電池製造装置２０００は、発電要素作製部４００と、積層部５００と、を備える。
発電要素作製部４００は、第１発電要素１００と第２発電要素２００とを作製する。
発電要素作製部４００は、第１固体電解質層１３０を第１電極活物質層１２０と第１対極活物質層１４０との間に形成する。
発電要素作製部４００は、第１電極集電体１１０の内面層１１１を第１電極活物質層１２０と接して形成する。
発電要素作製部４００は、第１電極集電体１１０の内面層１１１を、第１材料を含む材料（例えば、第１材料そのもの、または、第１材料を主成分として含む材料）で形成する。
発電要素作製部４００は、第１電極集電体１１０の外面層１１２を、第２材料を含む材料（例えば、第２材料そのもの、または、第２材料を主成分として含む材料）で形成する。
ここで、第２材料は、第１材料とは異なる材料である。例えば、第２材料を構成する元素は、第１材料を構成する元素とは異なる。
発電要素作製部４００は、第２固体電解質層２３０を第２電極活物質層２２０と第２対極活物質層２４０との間に形成する。
発電要素作製部４００は、第２電極集電体２１０の内面層２１１を第２電極活物質層２２０と接して形成する。
発電要素作製部４００は、第２電極集電体２１０の外面層２１２を、第２材料を含む材料（例えば、第２材料そのもの、または、第２材料を主成分として含む材料）で形成する。
積層部５００は、発電要素作製部４００により作製された第１発電要素１００と第２発電要素２００とを積層する。
積層部５００は、第１電極集電体１１０の外面層１１２と第２電極集電体２１０の外面層２１２とを、互いに接して、配置する。
図４は、実施の形態２における電池製造方法を示すフローチャートである。
実施の形態２における電池製造方法は、実施の形態２における電池製造装置２０００を用いた電池製造方法である。例えば、実施の形態２における電池製造方法は、実施の形態２における電池製造装置２０００において実行される電池製造方法である。
実施の形態２における電池製造方法は、第１発電要素作製工程Ｓ１１０１（＝工程（ａ１））と、第２発電要素作製工程Ｓ１１０２（＝工程（ａ２））と、第１および第２発電要素積層工程Ｓ１２０１（＝工程（ｂ））と、を包含する。
第１発電要素作製工程Ｓ１１０１は、発電要素作製部４００により、第１発電要素１００を作製する工程である。
第１発電要素作製工程Ｓ１１０１において、発電要素作製部４００により、第１固体電解質層１３０は第１電極活物質層１２０と第１対極活物質層１４０との間に形成される。
また、第１発電要素作製工程Ｓ１１０１において、発電要素作製部４００により、第１電極集電体１１０の内面層１１１は第１電極活物質層１２０と接して形成される。
また、第１発電要素作製工程Ｓ１１０１において、発電要素作製部４００により、第１電極集電体１１０の内面層１１１は第１材料を含む材料（例えば、第１材料そのもの、または、第１材料を主成分として含む材料）で形成される。
また、第１発電要素作製工程Ｓ１１０１において、発電要素作製部４００により、第１電極集電体１１０の外面層１１２は第２材料を含む材料（例えば、第２材料そのもの、または、第２材料を主成分として含む材料）で形成される。
ここで、第２材料は、第１材料とは異なる材料である。例えば、第２材料を構成する元素は、第１材料を構成する元素とは異なる。
第２発電要素作製工程Ｓ１１０２は、発電要素作製部４００により、第２発電要素２００を作製する工程である。
第２発電要素作製工程Ｓ１１０２において、発電要素作製部４００により、第２固体電解質層２３０は第２電極活物質層２２０と第２対極活物質層２４０との間に形成される。
また、第２発電要素作製工程Ｓ１１０２において、発電要素作製部４００により、第２電極集電体２１０の内面層２１１は第２電極活物質層２２０と接して形成される。
また、第２発電要素作製工程Ｓ１１０２において、発電要素作製部４００により、第２電極集電体２１０の外面層２１２は第２材料を含む材料（例えば、第２材料そのもの、または、第２材料を主成分として含む材料）で形成される。
第１および第２発電要素積層工程Ｓ１２０１は、積層部５００により、発電要素作製部４００により作製された第１発電要素１００と第２発電要素２００とを積層する工程である。
第１および第２発電要素積層工程Ｓ１２０１は、第１発電要素作製工程Ｓ１１０１および第２発電要素作製工程Ｓ１１０２よりも後に、実行される工程である。
第１および第２発電要素積層工程Ｓ１２０１において、積層部５００により、第１電極集電体１１０の外面層１１２と第２電極集電体２１０の外面層２１２とは、互いに接して、配置される。
以上の製造装置または製造方法によれば、実施の形態１における電池１０００を製造することができる。
以上の製造装置または製造方法によれば、製造歩留まりの低下を防止しながら、発電要素間の接続の信頼性を高めた電池を製造することができる。すなわち、第１発電要素１００と第２発電要素２００とをそれぞれ作製した後に、それらの第１発電要素１００と第２発電要素２００とを互いに積層する（例えば、直列配置する）ことで、製造工程を単純化・簡便化できる。これにより、製造工程の煩雑化に伴う製造歩留まりの低下を防止できる。
また、以上の製造装置または製造方法によれば、発電要素間の接続の信頼性を高めることができる。すなわち、第１電極集電体１１０の外面層１１２を第２電極集電体２１０の外面層２１２と同じ第２材料により構成することで、第１電極集電体１１０の外面層１１２と第２電極集電体２１０の外面層２１２との間における不具合の発生を、低減できる。より具体的には、例えば、第１電極集電体１１０の外面層１１２と第２電極集電体２１０の外面層２１２との間の微小な空隙領域に、環境ガス（例えば、第１発電要素１００と第２発電要素２００との積層体を内包する容器の中に、残存または侵入または発生するガス成分）が入り込んだ場合であっても、第１電極集電体１１０の外面層１１２と第２電極集電体２１０の外面層２１２とが同じ第２材料であることで、微小電位差またはイオン化率の違いなどが生じない。このため、例えば、長期使用時であっても、第１電極集電体１１０の外面層１１２と第２電極集電体２１０の外面層２１２との間に、腐食現象などの不具合は発生しない。
また、以上の製造装置または製造方法によれば、第１材料として、例えば、第１電極活物質層１２０との電気的な接続に適した材料を用いることができる。これにより、第１電極集電体１１０の内面層１１１と第１電極活物質層１２０との電気的接続を良好としながら、第１電極集電体１１０の外面層１１２を第２電極集電体２１０の外面層２１２と同じ第２材料により構成できる。
また、以上の製造装置または製造方法によれば、第１電極集電体１１０の内面層１１１と外面層１１２とが１つの部材として一体化（一体形成）されることで、第１電極集電体１１０の内面層１１１と外面層１１２との間には、微小な空隙領域が生じない（例えば、第１電極集電体１１０の内面層１１１と外面層１１２とは密着される）。このため、第１電極集電体１１０の内面層１１１と外面層１１２との間への環境ガスの侵入を防止できる。これにより、互いに構成する材料が異なる層間である第１電極集電体１１０の内面層１１１と外面層１１２との間においても、腐食現象などの不具合の発生を防止できる。
また、実施の形態２における電池製造装置２０００おいては、発電要素作製部４００は、第２電極集電体２１０の内面層２１１を、第３材料を含む材料（例えば、第３材料そのもの、または、第３材料を主成分として含む材料）で形成してもよい。
言い換えれば、実施の形態２における電池製造方法においては、第２発電要素作製工程Ｓ１１０２において、発電要素作製部４００により、第２電極集電体２１０の内面層２１１は第３材料を含む材料（例えば、第３材料そのもの、または、第３材料を主成分として含む材料）で形成されてもよい。
このとき、第３材料は、第１材料とは異なる材料であってもよい。
以上の構成によれば、第１材料および第３材料として、各活物質層との電気的な接続に適した材料を用いることができる。すなわち、第１材料として、例えば、第１電極活物質層１２０との電気的な接続に適した材料を用いることができる。さらに、第３材料として、例えば、第２電極活物質層２２０との電気的な接続に適した材料を用いることができる。これにより、第１電極集電体１１０の内面層１１１と第１電極活物質層１２０との電気的接続を良好とし、かつ、第２電極集電体２１０の内面層２１１と第２電極活物質層２２０との電気的接続を良好としながら、第２電極集電体２１０の外面層２１２を第１電極集電体１１０の外面層１１２と同じ第２材料により構成できる。
なお、実施の形態２においては、第３材料は、第２材料と同じ材料であってもよい。例えば、第３材料を構成する元素は、第２材料を構成する元素と同じであってもよい。
以上の構成によれば、第２電極集電体２１０において、異なる材料から構成される２つの層を形成する工程を省略できる。したがって、第２電極集電体２１０を作製するプロセスを簡便化できる。
また、実施の形態２においては、第３材料は、第２材料とは異なる材料であってもよい。例えば、第３材料を構成する元素は、第２材料を構成する元素とは異なってもよい。
以上の製造装置または製造方法によれば、第３材料として、例えば、第２電極活物質層２２０との電気的な接続に適した材料を用いることができる。これにより、第２電極集電体２１０の内面層２１１と第２電極活物質層２２０との電気的接続を良好としながら、第２電極集電体２１０の外面層２１２を第１電極集電体１１０の外面層１１２と同じ第２材料により構成できる。
また、以上の製造装置または製造方法によれば、第２電極集電体２１０の内面層２１１と外面層２１２とが１つの部材として一体化（一体形成）されることで、第２電極集電体２１０の内面層２１１と外面層２１２との間には、微小な空隙領域が生じない（例えば、第２電極集電体２１０の内面層２１１と外面層２１２とは密着される）。このため、第２電極集電体２１０の内面層２１１と外面層２１２との間への環境ガスの侵入を防止できる。これにより、互いに構成する材料が異なる層間である第２電極集電体２１０の内面層２１１と外面層２１２との間においても、腐食現象などの不具合の発生を防止できる。
図５は、実施の形態２における電池製造方法の変形例を示すフローチャートである。
実施の形態２における電池製造装置２０００おいては、発電要素作製部４００は、第３発電要素３００を作製してもよい。
このとき、発電要素作製部４００は、第３固体電解質層３３０を第３電極活物質層３２０と第３対極活物質層３４０との間に形成する。
発電要素作製部４００は、第３電極集電体３１０の内面層３１１を第３電極活物質層３２０と接して形成する。
発電要素作製部４００は、第３電極集電体３１０の内面層３１１を、第４材料を含む材料（例えば、第４材料そのもの、または、第４材料を主成分として含む材料）で形成する。
発電要素作製部４００は、第３電極集電体３１０の外面層３１２を、第５材料を含む材料（例えば、第５材料そのもの、または、第５材料を主成分として含む材料）で形成する。
ここで、第５材料は、第４材料とは異なる材料である。例えば、第５材料を構成する元素は、第４材料を構成する元素とは異なる。
発電要素作製部４００は、第１対極集電体１５０の内面層１５１を第１対極活物質層１４０と接して形成する。
発電要素作製部４００は、第１対極集電体１５０の外面層１５２を、第５材料を含む材料（例えば、第５材料そのもの、または、第５材料を主成分として含む材料）で形成する。
また、実施の形態２における電池製造装置２０００おいては、積層部５００は、発電要素作製部４００により作製された第１発電要素１００と第３発電要素３００とを積層してもよい。
このとき、積層部５００は、第１対極集電体１５０の外面層１５２と第３電極集電体３１０の外面層３１２とを、互いに接して、配置する。
言い換えれば、実施の形態２における電池製造方法は、第３発電要素作製工程Ｓ１１０３（＝工程（ａ３））と、第１および第３発電要素積層工程Ｓ１２０２（＝工程（ｃ））と、をさらに包含する。
第３発電要素作製工程Ｓ１１０３は、発電要素作製部４００により、第３発電要素３００を作製する工程である。
第３発電要素作製工程Ｓ１１０３において、発電要素作製部４００により、第３固体電解質層３３０は第３電極活物質層３２０と第３対極活物質層３４０との間に形成される。
また、第３発電要素作製工程Ｓ１１０３において、発電要素作製部４００により、第３電極集電体３１０の内面層３１１は第３電極活物質層３２０と接して形成される。
また、第３発電要素作製工程Ｓ１１０３において、発電要素作製部４００により、第３電極集電体３１０の内面層３１１は第４材料を含む材料（例えば、第４材料そのもの、または、第４材料を主成分として含む材料）で形成される。
また、第３発電要素作製工程Ｓ１１０３において、発電要素作製部４００により、第３電極集電体３１０の外面層３１２は第５材料を含む材料（例えば、第５材料そのもの、または、第５材料を主成分として含む材料）で形成される。
ここで、第５材料は、第４材料とは異なる材料である。例えば、第５材料を構成する元素は、第４材料を構成する元素とは異なる。
第１発電要素作製工程Ｓ１１０１において、発電要素作製部４００により、第１対極集電体１５０の内面層１５１は第１対極活物質層１４０と接して形成される。
また、第１発電要素作製工程Ｓ１１０１において、発電要素作製部４００により、第１対極集電体１５０の外面層１５２は第５材料を含む材料（例えば、第５材料そのもの、または、第５材料を主成分として含む材料）で形成される。
第１および第３発電要素積層工程Ｓ１２０２は、積層部５００により、発電要素作製部４００により作製された第１発電要素１００と第３発電要素３００とを積層する工程である。
第１および第３発電要素積層工程Ｓ１２０２は、第１発電要素作製工程Ｓ１１０１および第３発電要素作製工程Ｓ１１０３よりも後に、実行される工程である。
第１および第３発電要素積層工程Ｓ１２０２において、積層部５００により、第１対極集電体１５０の外面層１５２と第３電極集電体３１０の外面層３１２とは、互いに接して、配置される。
以上の製造装置または製造方法によれば、実施の形態１における電池１１００を製造することができる。
以上の製造装置または製造方法によれば、製造歩留まりの低下をより防止しながら、発電要素間の接続の信頼性をより高めた電池を製造することができる。すなわち、第１発電要素と第２発電要素と第３発電要素とをそれぞれ作製した後に、それらの第１発電要素と第２発電要素と第３発電要素とを互いに積層する（例えば、直列配置する）ことで、製造工程を単純化・簡便化できる。これにより、製造工程の煩雑化に伴う製造歩留まりの低下をより防止できる。
また、以上の製造装置または製造方法によれば、発電要素間の接続の信頼性をより高めることができる。すなわち、第３電極集電体３１０の外面層３１２を第１対極集電体１５０の外面層１５２と同じ第５材料により構成することで、第３電極集電体３１０の外面層３１２と第１対極集電体１５０の外面層１５２との間における不具合の発生を、低減できる。より具体的には、例えば、第３電極集電体３１０の外面層３１２と第１対極集電体１５０の外面層１５２との間の微小な空隙領域に、環境ガス（例えば、第１発電要素１００と第２発電要素２００と第３発電要素３００との積層体を内包する容器の中に、残存または侵入または発生するガス成分）が入り込んだ場合であっても、第３電極集電体３１０の外面層３１２と第１対極集電体１５０の外面層１５２とが同じ第５材料であることで、微小電位差またはイオン化率の違いなどが生じない。このため、例えば、長期使用時であっても、第３電極集電体３１０の外面層３１２と第１対極集電体１５０の外面層１５２との間に、腐食現象などの不具合は発生しない。
また、以上の製造装置または製造方法によれば、第４材料として、例えば、第３電極活物質層３２０との電気的な接続に適した材料を用いることができる。これにより、第３電極集電体３１０の内面層３１１と第３電極活物質層３２０との電気的接続を良好としながら、第３電極集電体３１０の外面層３１２を第１対極集電体１５０の外面層１５２と同じ第５材料により構成できる。
また、以上の製造装置または製造方法によれば、第３電極集電体３１０の内面層３１１と外面層３１２とが１つの部材として一体化（一体形成）されることで、第３電極集電体３１０の内面層３１１と外面層３１２との間には、微小な空隙領域が生じない（例えば、第３電極集電体３１０の内面層３１１と外面層３１２とは密着される）。このため、第３電極集電体３１０の内面層３１１と外面層３１２との間への環境ガスの侵入を防止できる。これにより、互いに構成する材料が異なる層間である第３電極集電体３１０の内面層３１１と外面層３１２との間においても、腐食現象などの不具合の発生を防止できる。
また、実施の形態２における電池製造装置２０００おいては、発電要素作製部４００は、第１対極集電体１５０の内面層１５１を、第６材料を含む材料（例えば、第６材料そのもの、または、第６材料を主成分として含む材料）で形成してもよい。
言い換えれば、実施の形態２における電池製造方法においては、第１発電要素作製工程Ｓ１１０１において、発電要素作製部４００により、第１対極集電体１５０の内面層１５１は第６材料を含む材料（例えば、第６材料そのもの、または、第６材料を主成分として含む材料）で形成されてもよい。
このとき、第６材料は、第４材料とは異なる材料であってもよい。
以上の構成によれば、第４材料および第６材料として、各活物質層との電気的な接続に適した材料を用いることができる。すなわち、第４材料として、例えば、第３電極活物質層３２０との電気的な接続に適した材料を用いることができる。さらに、第６材料として、例えば、第１対極活物質層１４０との電気的な接続に適した材料を用いることができる。これにより、第３電極集電体３１０の内面層３１１と第３電極活物質層３２０との電気的接続を良好とし、かつ、第１対極集電体１５０の内面層１５１と第１対極活物質層１４０との電気的接続を良好としながら、第３電極集電体３１０の外面層３１２を第１対極集電体１５０の外面層１５２と同じ第５材料により構成できる。
なお、実施の形態２においては、第６材料は、第５材料と同じ材料であってもよい。例えば、第６材料を構成する元素は、第５材料を構成する元素と同じであってもよい。
以上の構成によれば、第１対極集電体１５０において、異なる材料から構成される２つの層を形成する工程を省略できる。したがって、第１対極集電体１５０を作製するプロセスを簡便化できる。
また、実施の形態２においては、第６材料は、第５材料とは異なる材料であってもよい。例えば、第６材料を構成する元素は、第５材料を構成する元素とは異なってもよい。
以上の製造装置または製造方法によれば、第６材料として、例えば、第１対極活物質層１４０との電気的な接続に適した材料を用いることができる。これにより、第１対極集電体１５０の内面層１５１と第１対極活物質層１４０との電気的接続を良好としながら、第１対極集電体１５０の外面層１５２を第３電極集電体３１０の外面層３１２と同じ第５材料により構成できる。
また、以上の製造装置または製造方法によれば、第１対極集電体１５０の内面層１５１と外面層１５２とが１つの部材として一体化（一体形成）されることで、第１対極集電体１５０の内面層１５１と外面層１５２との間には、微小な空隙領域が生じない（例えば、第１対極集電体１５０の内面層１５１と外面層１５２とは密着される）。このため、第１対極集電体１５０の内面層１５１と外面層１５２との間への環境ガスの侵入を防止できる。これにより、互いに構成する材料が異なる層間である第１対極集電体１５０の内面層１５１と外面層１５２との間においても、腐食現象などの不具合の発生を防止できる。
なお、実施の形態２においては、発電要素作製部４００は、例えば、塗工剤である活物質または固体電解質を塗工する塗工機構を備えてもよい。発電要素作製部４００は、例えば、塗工剤を吐出する吐出機構（例えば、吐出口）、吐出機構に塗工剤を供給する供給機構（例えば、タンクおよび供給管）、塗工対象である集電体などを移動させる移動機構（例えば、ローラー）、など、を備えてもよい。
また、実施の形態２においては、発電要素作製部４００は、集電体に薄膜層（外面層）を形成する外面層形成機構を備えてもよい。外面層形成機構は、湿式プロセス（例えば、メッキ）を実行する機構を備えてもよい。もしくは、外面層形成機構は、ドライプロセス（例えば、蒸着、スパッタ）を実行する機構を備えてもよい。もしくは、外面層形成機構は、接合プロセス（例えば、クラッド箔成型）を実行する機構を備えてもよい。もしくは、外面層形成機構は、溶射または塗工を実行する機構を備えてもよい。例えば、外面層形成機構は、集電体基板に薄膜層材料（外面層材料）を付与する付与機構（例えば、吐出口）、付与機構に薄膜層材料を供給する供給機構（例えば、タンクおよび供給管）、付与対象である集電体基板を移動させる移動機構（例えば、ローラー）、など、を備えてもよい。
また、実施の形態２においては、積層部５００は、例えば、積層対象である各発電要素を移動させる移動機構（例えば、ローラー）、など、を備えてもよい。
また、実施の形態２における電池製造装置２０００は、各発電要素（または、発電要素の積層体）をプレスするプレス部を備えてもよい。プレス部は、各発電要素（または、発電要素の積層体）を加圧圧迫するプレス機構（例えば、プレス台およびシリンダ）、プレス対象である各発電要素（または、発電要素の積層体）を移動させる移動機構（例えば、ローラー）、など、を備えてもよい。
以上の発電要素作製部４００と積層部５００とプレス部とに含まれうる各機構については、一般に公知の装置および部材が、適宜、用いられうる。
また、実施の形態２における電池製造装置２０００は、図３に示されるように、制御部６００をさらに備えてもよい。
制御部６００は、発電要素作製部４００と積層部５００とプレス部との動作を制御する。
制御部６００は、例えば、プロセッサとメモリとにより、構成されてもよい。当該プロセッサは、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）またはＭＰＵ（Ｍｉｃｒｏ－Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）などであってもよい。このとき、当該プロセッサは、メモリに記憶されているプログラムを読み出して実行することで、本開示で示される制御方法（電池製造方法）を実行してもよい。
なお、実施の形態２においては、第１発電要素１００と第２発電要素２００と第３発電要素３００とが作製される順序は、特に限定されない。例えば、第１発電要素作製工程Ｓ１１０１と第２発電要素作製工程Ｓ１１０２と第３発電要素作製工程Ｓ１１０３とは、同時に実行されてもよい。
また、実施の形態２においては、第１および第３発電要素積層工程Ｓ１２０２の後に、第１および第２発電要素積層工程Ｓ１２０１が実行されてもよい。
以下に、実施の形態２における電池製造方法の具体的な一例が、説明される。
図６は、製造過程における第１発電要素１００の構成部材の概略構成を示す断面図である。
まず、第１電極集電体１１０が、作製される。すなわち、発電要素作製部４００により、第１電極集電体１１０の第１材料を含む基板の一方の表面に、第２材料を含む薄膜層が、形成される。これにより、図６に示されるように、当該薄膜層が、第１電極集電体１１０の外面層１１２として、形成される。また、図６に示されるように、当該薄膜層が形成されていない側の基板の表面が、第１電極集電体１１０の内面層１１１となる。
なお、当該薄膜層は、湿式プロセス（例えば、メッキ、など）、ドライプロセス（例えば、蒸着、スパッタ、など）、接合プロセス（例えば、クラッド箔成型、など）、その他の方法（例えば、溶射、塗工）、など、によって形成されうる。
次に、図６に示されるように、第１電極集電体１１０の上に、第１電極活物質層１２０を形成する。すなわち、発電要素作製部４００により、第１電極活物質層１２０の含有材料を溶媒と共に練り込んだペースト状の塗料を、第１電極集電体１１０上に塗工乾燥して、第１電極活物質層１２０を作製する。第１電極活物質層１２０の密度を高めるために、図６に示される部材を、乾燥後にプレス（加圧圧迫）しておいてもよい。このようにして作製される第１電極活物質層１２０の厚みは、例えば、５～３００μｍである。
図７は、製造過程における第１発電要素１００の構成部材の概略構成を示す断面図である。
図７に示されるように、第１電極活物質層１２０の上に、第１固体電解質層１３０を形成する。すなわち、発電要素作製部４００により、第１固体電解質層１３０の含有材料を溶媒と共に練り込んだペースト状の塗料を、第１電極活物質層１２０上に塗工乾燥して、第１固体電解質層１３０を作製する。
図８は、製造過程における第１発電要素１００の構成部材の概略構成を示す断面図である。
図８に示されるように、第２材料を含む第１対極集電体１５０の上に、第１対極活物質層１４０を形成する。すなわち、発電要素作製部４００により、第１対極活物質層１４０の含有材料を溶媒と共に練り込んだペースト状の塗料を、第１対極集電体１５０上に塗工乾燥して、第１対極活物質層１４０を作製する。第１対極活物質層１４０の密度を高めるために、図８に示される部材をプレス（加圧圧迫）しておいてもよい。このようにして作製される第１対極活物質層１４０の厚みは、例えば、５～３００μｍである。
図９は、第１発電要素１００の概略構成を示す断面図である。
図９に示されるように、第１電極活物質層１２０の上に第１固体電解質層１３０が形成された図７に示される電極板と、図８に示される対極板とを、発電要素作製部４００により、第１固体電解質層１３０を介して第１電極活物質層１２０と第１対極活物質層１４０が対向するように重ねて、第１発電要素１００とする。
なお、図８に示される第１対極活物質層１４０の上に第１固体電解質層１３０が形成された対極板と、図６に示される電極板とを、発電要素作製部４００により、第１固体電解質層１３０を介して第１電極活物質層１２０と第１対極活物質層１４０が対向するように重ねて、第１発電要素１００としてもよい。
なお、図９に示される第１発電要素１００は、さらにプレス（加圧圧迫）されてもよい。加圧圧迫により、各層が緻密となり、かつ、互いに良好な接合状態となる。なお、接合の際には、正極活物質層の形成面内位置が、対向する負極活物質層の形成面内位置内から、はみ出さないように、接合してもよい。
また、以上の製造工程における、第１発電要素１００の各層の形成順は、特に限定されない。また、第１発電要素１００の各層の形成には、例えば、順次積層、貼り合わせ、転写、ならびに、これらの組合せ工法が、適用されうる。
以上の第１発電要素１００の作製方法と同様の方法にて、第２発電要素２００と第３発電要素３００とが、作製されうる。
図１０は、第１発電要素１００と第２発電要素２００との積層過程を示す断面図である。
図１０に示されるように、積層部５００により、図９に示される構成の第１発電要素１００と、図９に示される構成と同様に作製された第２発電要素２００とが、積層される。例えば、第２発電要素２００の上に、第１発電要素１００が乗せられる形で、積層が行われる。このとき、積層部５００により、第１電極集電体１１０の外面層１１２と第２電極集電体２１０の外面層２１２とは、互いに接して、配置される。
以上の製造方法により、例えば、上述の図１に示される電池１０００が、作製されうる。
図１１は、第１発電要素１００の概略構成を示す断面図である。
図１１に示されるように、第１発電要素１００は、図９に示される構成における第１対極集電体１５０に薄膜層（外面層）が形成された構成であってもよい。
例えば、図８に示される製造過程において、下記の作製方法により作製される第１対極集電体１５０を用いることで、この構成が作製されうる。すなわち、発電要素作製部４００により、第１対極集電体１５０の第６材料を含む基板の一方の表面に、第５材料を含む薄膜層が、形成される。これにより、図１１に示されるように、当該薄膜層が、第１対極集電体１５０の外面層１５２として、形成される。また、図１１に示されるように、当該薄膜層が形成されていない側の基板の表面が、第１対極集電体１５０の内面層１５１となる。
なお、当該薄膜層は、湿式プロセス（例えば、メッキ、など）、ドライプロセス（例えば、蒸着、スパッタ、など）、接合プロセス（例えば、クラッド箔成型、など）、その他の方法（例えば、溶射、塗工）、など、によって形成されうる。
図１２は、第１発電要素１００と第２発電要素２００と第３発電要素３００との積層過程を示す断面図である。
図１２に示されるように、積層部５００により、図１１に示される構成の第１発電要素１００と、図９に示される構成と同様に作製された第２発電要素２００と第３発電要素３００とが、積層される。例えば、第２発電要素２００の上に、第１発電要素１００が乗せられる形で、積層が行われる。このとき、積層部５００により、第１電極集電体１１０の外面層１１２と第２電極集電体２１０の外面層２１２とは、互いに接して、配置される。その後、第１発電要素１００の上に、第３発電要素３００が乗せられる形で、積層が行われる。このとき、積層部５００により、第１対極集電体１５０の外面層１５２と第３電極集電体３１０の外面層３１２とは、互いに接して、配置される。
以上の製造方法により、例えば、上述の図２に示される電池１１００が、作製されうる。
以上のように、実施の形態２においては、複数の単電池要素群を直列に配置してもよい。すなわち、単電池要素の正極集電体と別の単電池要素の負極集電体とを積み重ねて接触させることで、直列配置が得られる。
また、実施の形態２においては、複数の発電要素が積層されてなる積層体は、さらにプレス（加圧圧迫）されてもよい。これにより、複数の単電池要素の直列配置を安定にできる。例えば、加圧圧迫により、各層が緻密となり、かつ、互いに良好な接合状態となる。
また、実施の形態２においては、単電池要素の正極集電体と別の単電池要素の負極集電体との間の一部に、接着剤が付与されてもよい。これにより、複数の単電池要素の直列配置を安定にできる。接着剤の付与方法としては、スクリーン印刷、ダイ塗工、インクジェット、ディスペンサー、その他の方法が用いられうる。接着剤は圧迫加圧によって接着層とすることもできる。このため、接着剤の付与形状は、平面状、線状、点状のいずれであってもよい。
図１３は、比較例における製造方法の積層過程を示す断面図である。
比較例における製造方法は、バイポーラ電極ユニット９００を固体電解質層９３０を介して繰り返し積層するバイポーラ全固体電池の製造方法である。
バイポーラ電極ユニット９００は、複合集電体９１０と、正極活物質層９２０と、固体電解質層９３０と、負極活物質層９４０と、を備える。複合集電体９１０の一方の表面９１１は、正極活物質層９２０と、接する。複合集電体９１０の一方の表面９１１は、例えば、アルミニウムからなる層である。複合集電体９１０のもう一方の表面９１２は、負極活物質層９４０と、接する。複合集電体９１０のもう一方の表面９１２は、例えば、銅からなる層である。
正極板９１は、正極集電体９１３と、正極活物質層９２０と、固体電解質層９３０と、を備える。
負極板９２は、負極集電体９１４と、負極活物質層９４０と、を備える。
比較例における製造方法においては、正極板９１の上に、１つ目のバイポーラ電極ユニット９００が、積層される。次に、１つ目のバイポーラ電極ユニット９００の上に、２つ目のバイポーラ電極ユニット９００が、積層される。次に、２つ目のバイポーラ電極ユニット９００の上に、負極板９２が、積層される。このとき、それぞれの固体電解質層９３０は、それぞれの正極活物質層９２０と負極活物質層９４０とに接する。これにより、複数のバイポーラ電極ユニット９００を直列接続した構造のバイポーラ全固体電池が作製される。
以上の比較例における製造方法においては、製造工程が煩雑となり、かつ、製造歩留まりの低下が生じる。例えば、バイポーラ電極ユニット９００における複合集電体９１０の両面に活物質層を形成する工程は煩雑であり、製造歩留まりの低下が生じうる。また、例えば、バイポーラ電極ユニット９００は、側面に集電体が位置しておらず、活物質層または固体電解質層が露出している。このため、複数のバイポーラ電極ユニット９００を積層する際に、活物質層または固体電解質層に欠陥が生じる可能性が高まる。
これに対して、実施の形態２における製造装置または製造方法によれば、側面に集電体を備える発電要素（単電池）を複数個準備して、これらを積層することができる。したがって、複数個の発電要素（単電池）を積層する際にも、活物質層または固体電解質層に欠陥が生じ難い。また、発電要素を作製する工程を簡便化できる。したがって、上述したように、製造歩留まりの低下を防止しながら、発電要素間の接続の信頼性を高めた電池を製造することができる。
なお、実施の形態１および２においては、各発電要素（単電池セル）が、複数個、直列に接続された構造であってもよい。例えば、実施の形態１における電池は、バイポーラ型の全固体電池であってもよい。バイポーラ型の全固体電池は、正極集電体と負極集電体に挟まれた内側に正極活物質層と固体電解質層と負極活物質層とを密着して有する積層体からなる単電池要素を、複数個積み重ねて直列接続する構造の電池である。
また、実施の形態１および２においては、４つ以上の発電要素を備えてもよい。すなわち、例えば、２～２００個の単電池要素が積層されてなる積層型の電池が構成されてもよい。
また、実施の形態１および２において、「所定層が、所定材料を、主成分として、含む」とは、例えば、「所定層が、所定材料を、当該所定層の全体に対して５０重量％以上、含む」ことを意味する。また、「所定材料を主成分として含む材料」とは、例えば、「所定材料が含まれる材料の全体に対して、所定材料が５０重量％以上、含まれる」ことを意味する。
本開示は、取り扱い容易性、信頼性、大電流特性などが要求される各種電子機器、電気器具装置、電気車輌などの電池として、好適に利用されうる。
１００ 第１発電要素
１１０ 第１電極集電体
１１１ 内面層
１１２ 外面層
１２０ 第１電極活物質層
１３０ 第１固体電解質層
１４０ 第１対極活物質層
１５０ 第１対極集電体
１５１ 内面層
１５２ 外面層
２００ 第２発電要素
２１０ 第２電極集電体
２１１ 内面層
２１２ 外面層
２２０ 第２電極活物質層
２３０ 第２固体電解質層
２４０ 第２対極活物質層
２５０ 第２対極集電体
３００ 第３発電要素
３１０ 第３電極集電体
３１１ 内面層
３１２ 外面層
３２０ 第３電極活物質層
３３０ 第３固体電解質層
３４０ 第３対極活物質層
３５０ 第３対極集電体
４００ 発電要素作製部
５００ 積層部
６００ 制御部
１０００ 電池
１１００ 電池
２０００ 電池製造装置

Claims (15)

  1. 第１発電要素と、
    前記第１発電要素と積層される第２発電要素と、
    を備え、
    前記第１発電要素は、内面層と外面層とを備える第１電極集電体と、第１電極活物質層と、第１固体電解質層と、第１対極活物質層と、を備え、
    前記第１固体電解質層は、前記第１電極活物質層と前記第１対極活物質層との間に位置し、
    前記第１電極集電体の前記内面層は、前記第１電極活物質層と接し、
    前記第２発電要素は、内面層と外面層とを備える第２電極集電体と、第２電極活物質層と、第２固体電解質層と、第２対極活物質層と、を備え、
    前記第２固体電解質層は、前記第２電極活物質層と前記第２対極活物質層との間に位置し、
    前記第２電極集電体の前記内面層は、前記第２電極活物質層と接し、
    前記第１電極集電体の前記外面層と前記第２電極集電体の前記外面層とは、互いに接し、
    前記第１電極集電体の前記内面層は、第１材料を含む金属箔であり、
    前記第２電極集電体の前記内面層は、前記第１材料とは異なる材料である第３材料を含む金属箔であり、
    前記第２電極集電体の前記外面層は、主成分として、前記第１材料とは異なる材料である第２材料を含み、
    前記第１電極集電体の前記外面層は、主成分として、前記第２材料を含む、
    電池。
  2. 前記第３材料は、前記第２材料とは異なる材料である、
    請求項１に記載の電池。
  3. 前記第３材料は、前記第２材料と同じ材料である、
    請求項１に記載の電池。
  4. 前記第１発電要素と積層される第３発電要素をさらに備え、
    前記第３発電要素は、内面層と外面層とを備える第３電極集電体と、第３電極活物質層と、第３固体電解質層と、第３対極活物質層と、を備え、
    前記第３固体電解質層は、前記第３電極活物質層と前記第３対極活物質層との間に位置し、
    前記第３電極集電体の前記内面層は、前記第３電極活物質層と接し、
    前記第１発電要素は、内面層と外面層とを備える第１対極集電体をさらに備え、
    前記第１対極集電体の前記内面層は、前記第１対極活物質層と接し、
    前記第１対極集電体の前記外面層と前記第３電極集電体の前記外面層とは、互いに接し、
    前記第３電極集電体の前記内面層は、第４材料を含み、
    前記第１対極集電体の前記内面層は、前記第４材料とは異なる材料である第６材料を含み、
    前記第１対極集電体の前記外面層は、前記第４材料とは異なる材料である第５材料を含み、
    前記第３電極集電体の前記外面層は、前記第５材料を含む、
    請求項１から３のいずれかに記載の電池。
  5. 前記第６材料は、前記第５材料とは異なる材料である、
    請求項４に記載の電池。
  6. 前記第６材料は、前記第５材料と同じ材料である、
    請求項４に記載の電池。
  7. 電池製造装置を用いた電池製造方法であって、
    前記電池製造装置は、発電要素作製部と、積層部と、を備え、
    前記発電要素作製部により、第１発電要素を作製する工程（ａ１）と、
    前記発電要素作製部により、第２発電要素を作製する工程（ａ２）と、
    前記積層部により、前記発電要素作製部により作製された前記第１発電要素と前記第２発電要素とを積層する工程（ｂ）と、
    を包含し、
    前記第１発電要素は、内面層と外面層とを備える第１電極集電体と、第１電極活物質層と、第１固体電解質層と、第１対極活物質層と、を備え、
    前記第２発電要素は、内面層と外面層とを備える第２電極集電体と、第２電極活物質層と、第２固体電解質層と、第２対極活物質層と、を備え、
    前記工程（ａ１）において、前記発電要素作製部により、前記第１固体電解質層は前記第１電極活物質層と前記第１対極活物質層との間に形成され、前記第１電極集電体の前記内面層は前記第１電極活物質層と接して形成され、前記第１電極集電体の前記内面層は第１材料を含む材料で形成された金属箔であり、前記第１電極集電体の前記外面層は前記第１材料とは異なる材料である第２材料を主成分として含む材料で形成され、
    前記工程（ａ２）において、前記発電要素作製部により、前記第２固体電解質層は前記第２電極活物質層と前記第２対極活物質層との間に形成され、前記第２電極集電体の前記内面層は前記第２電極活物質層と接して形成され、前記第２電極集電体の前記内面層は前記第１材料とは異なる材料である第３材料を含む材料で形成された金属箔であり、前記第２電極集電体の前記外面層は前記第２材料を主成分として含む材料で形成され、
    前記工程（ｂ）において、前記積層部により、前記第１電極集電体の前記外面層と前記第２電極集電体の前記外面層とは、互いに接して、配置される、
    電池製造方法。
  8. 前記第３材料は、前記第２材料とは異なる材料である、
    請求項７に記載の電池製造方法。
  9. 前記第３材料は、前記第２材料と同じ材料である、
    請求項７に記載の電池製造方法。
  10. 前記発電要素作製部により、第３発電要素を作製する工程（ａ３）と、
    前記積層部により、前記発電要素作製部により作製された前記第１発電要素と前記第３発電要素とを積層する工程（ｃ）と、
    をさらに包含し、
    前記第１発電要素は、内面層と外面層とを備える第１対極集電体をさらに備え、
    前記第３発電要素は、内面層と外面層とを備える第３電極集電体と、第３電極活物質層と、第３固体電解質層と、第３対極活物質層と、を備え、
    前記工程（ａ３）において、前記発電要素作製部により、前記第３固体電解質層は前記第３電極活物質層と前記第３対極活物質層との間に形成され、前記第３電極集電体の前記内面層は前記第３電極活物質層と接して形成され、前記第３電極集電体の前記内面層は第４材料を含む材料で形成され、前記第３電極集電体の前記外面層は前記第４材料とは異なる材料を含む材料である第５材料で形成され、
    前記工程（ａ１）において、前記発電要素作製部により、前記第１対極集電体の前記内面層は前記第１対極活物質層と接して形成され、前記第１対極集電体の前記内面層は、前記第４材料とは異なる材料である第６材料を含む材料で形成され、前記第１対極集電体の前記外面層は前記第５材料を含む材料で形成され、
    前記工程（ｃ）において、前記積層部により、前記第１対極集電体の前記外面層と前記第３電極集電体の前記外面層とは、互いに接して、配置される、
    請求項７から９のいずれかに記載の電池製造方法。
  11. 前記第６材料は、前記第５材料とは異なる材料である、
    請求項１０に記載の電池製造方法。
  12. 前記第６材料は、前記第５材料と同じ材料である、
    請求項１０に記載の電池製造方法。
  13. 第１発電要素と第２発電要素とを作製する発電要素作製部と、
    前記発電要素作製部により作製された前記第１発電要素と前記第２発電要素とを積層する積層部と、
    を備え、
    前記第１発電要素は、内面層と外面層とを備える第１電極集電体と、第１電極活物質層と、第１固体電解質層と、第１対極活物質層と、を備え、
    前記第２発電要素は、内面層と外面層とを備える第２電極集電体と、第２電極活物質層と、第２固体電解質層と、第２対極活物質層と、を備え、
    前記発電要素作製部は、前記第１固体電解質層を前記第１電極活物質層と前記第１対極活物質層との間に形成し、前記第１電極集電体の前記内面層として金属箔を前記第１電極活物質層と接して形成し、前記第１電極集電体の前記内面層を第１材料を含む材料で形成し、前記第１電極集電体の前記外面層を前記第１材料とは異なる材料である第２材料を主成分として含む材料で形成し、
    前記発電要素作製部は、前記第２固体電解質層を前記第２電極活物質層と前記第２対極活物質層との間に形成し、前記第２電極集電体の前記内面層として金属箔を前記第２電極活物質層と接して形成し、前記第２電極集電体の前記内面層を前記第１材料とは異なる材料である第３材料を含む材料で形成し、前記第２電極集電体の前記外面層を前記第２材料を主成分として含む材料で形成し、
    前記積層部は、前記第１電極集電体の前記外面層と前記第２電極集電体の前記外面層とを、互いに接して、配置する、
    電池製造装置。
  14. 前記第２材料は、アルミニウムである、
    請求項１から６のいずれかに記載の電池。
  15. 前記第２電極集電体の前記内面層は、前記第３材料を主成分とし、
    前記第２材料および前記第３材料は、アルミニウムである、
    請求項３に記載の電池。
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