JP7008366B1 - 麺帯熟成方法及び麺帯熟成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】麺棒に巻き付けられたロール状の麺帯をラップで覆って熟成させるに際し、ラップの巻き終わりを麺帯から離間した状態に熟成完了まで維持することより、熟成完了後、ラップを麺帯から剥がし易くする。【解決手段】ラップ巻付手順は、折り曲げられたラップＷの折り曲げ端部が下層側となるようにラップＷを２枚重ねでロール状の麺帯Ｍの表面全体を覆うように麺帯層の外周に巻き付け、巻き付けられた２枚重ねのラップＷのうちの外周側のラップＷを、次に続く麺棒１１にロール状に巻き付けられた次段の麺帯Ｍに、再度ラップＷを折り曲げて、ラップＷの折り曲げ端部が下層側となるようにラップＷを２枚重ねで次段の麺帯Ｍの表面全体を覆うように外周に巻き付ける。【選択図】図１

Description

本発明は、麺帯熟成方法及び麺帯熟成装置に関する。

うどん、そば、ラーメン等の麺類、若しくはワンタン、餃子の皮等に加工される麺帯は、素材が帯状に展延された生地を所定時間寝かせて熟成される。熟成の仕方の一つとして、麺帯を鍔付きの棒体（以下、麺棒という）にロール状に巻き付け、その表面をラップで覆って所定時間寝かせる方法がある。

特許文献１では、麺棒に巻き付けられたロール状の麺帯をラップで覆うに際し、長尺のラップをカッタで必要な長さにカットして被覆している。

特許第３３５３２３４号公報

麺帯の表面を覆ったラップは、麺帯の表面に密着し、熟成完了後に麺帯の表面から剥がすのが困難となる。そのため、麺帯熟成作業の生産性を悪くしている。

本発明の課題は、麺棒に巻き付けられたロール状の麺帯をラップで覆って熟成させるに際し、ラップの巻き終わりを麺帯から離間した状態に熟成完了まで維持することより、熟成完了後、ラップを麺帯から剥がし易くすることにある。

本発明の第１発明は、帯状に展延された麺帯を麺棒の外周面上にロール状に巻き付ける麺帯巻付手順と、ロール状に巻き付けられた麺帯の外周表面全体を覆うように外周にラップを巻き付けるラップ巻付手順と、ラップに覆われ、麺棒に巻かれたロール状の麺帯を、間隔を空けて複数が連なった状態で保存して、麺帯を熟成する麺帯熟成手順とを備える麺帯熟成方法であって、前記ラップ巻付手順は、巻付方向の長さを短くするように折り曲げられたラップの折り曲げ端部が下層側となるようにラップを２枚重ねでロール状の麺帯の外周表面全体を覆うように麺帯層の外周に巻き付け、巻き付けられた２枚重ねのラップのうちの外周側のラップを、次に続く麺棒にロール状に巻き付けられた次段の麺帯に、再度ラップを巻付方向の長さを短くするように折り曲げて、ラップの折り曲げ端部が下層側となるようにラップを２枚重ねで麺帯の外周表面全体を覆うように外周に巻き付ける。

第１発明によれば、間隔を空けて連なった状態で熟成されるロール状の複数の麺帯をそれぞれラップで覆い、そのラップの巻き終わりが麺帯から離間し、ラップが複数の麺帯間で互いに繋がった状態とされている。そのため、熟成後の麺帯からラップを剥がす作業は、麺帯間を繋ぐラップを掴むことにより容易に行うことができる。その結果、麺帯熟成作業の生産性を改善することができる。しかも、ラップは麺帯から剥がす際に、ロール状の複数の麺帯間で繋がった状態となっており、麺帯表面に密着して見つけ難いラップの端部を探す必要はなく、ラップの切れ端が麺帯表面に残って異物となることも防止することができる。

本発明の第２発明は、上記第１発明において、前記ラップ巻付手順は、ロール状に巻き付けられた麺帯の巻き終わり部分の麺帯層間に、両端を麺帯層外に残して前記折り曲げられたラップの折り曲げ端部を挿入して挟持し、麺帯層外のラップの両端側を２枚重ねでロール状の麺帯の外周表面全体を覆うように麺帯層の外周に巻き付け、巻き付けられた２枚重ねのラップのうちの外周側のラップを、次に続く麺棒にロール状に巻き付けられた次段の麺帯の巻き終わり部分の麺帯層間に、再度ラップを巻付方向の長さを短くするように折り曲げて、その折り曲げ端部を挿入して挟持し、麺帯層外のラップを２枚重ねで次段の麺帯の外周表面全体を覆うように外周に巻き付ける。

第２発明によれば、ロール状の麺帯の表面にラップを２枚重ねで巻き付けるに際し、ラップの巻き始めとなる折り曲げ端部を、ロール状の麺帯の巻き終わり部分の麺帯層間に挟んでいる。そのため、ラップを麺帯表面に巻き付ける際にラップの巻き始め部分を麺帯表面に安定して固定することができる。従って、ラップを安定して麺帯表面に巻き付けることができる。

本発明の第３発明は、帯状に展延された麺帯を麺棒の外周面上にロール状に巻き付ける麺帯巻付部と、ロール状に巻き付けられた麺帯の外周表面全体を覆うように外周にラップを巻き付けるラップ巻付部と、ラップに覆われ、麺棒に巻かれたロール状の麺帯を、間隔を空けて複数が連なった状態で保存して、麺帯を熟成する熟成部とを備える麺帯熟成装置であって、前記ラップ巻付部は、麺棒と並行する軸の周りに巻き付けられたラップを、軸周りに繰り出し可能に保持するラップホルダと、該ラップホルダから繰り出されたラップの繰り出し端を、ラップ面がロール状に巻かれた麺帯に対向する位置に保持した状態で、ラップをロール状に巻かれた麺帯に向けて押圧し、押圧されたラップを、ロール状に巻かれた麺帯表面に当接させるラップ挿入ローラと、該ラップ挿入ローラがラップを押圧後、ラップから離れた状態で、麺棒を軸中心で回転して、前記ラップ挿入ローラにより押圧されて麺帯表面に当接した部分のラップを、ラップの巻付方向の長さを短くするように折り曲げて２枚重ねとし、その折り曲げ端部を下層としてラップを２枚重ねで麺帯層の外周面に巻き付ける麺棒回転体と、ロール状の麺帯層の外周面にラップが巻き付けられた状態の麺棒を一定距離移動する麺棒移動手段と、前記ラップホルダから繰り出され、前記麺棒移動手段により一定距離移動されたロール状の麺帯の外周面に巻き付けられて延びるラップを、前記ラップ挿入ローラより一定距離移動されたロール状の麺帯側で、且つ前記ラップホルダに対向する位置に、前記ラップホルダから繰り出しながら移動するラップ延長ローラとを備える。

第３発明によれば、上記第１発明と同様の作用、効果を達成することができる。

本発明の第４発明は、上記第３発明において、前記ラップ挿入ローラは、該ラップホルダから繰り出されたラップの繰り出し端を、ラップ面がロール状に巻かれた麺帯に対向する位置に保持した状態で、ラップをロール状に巻かれた麺帯の巻き終わり部分の麺帯層間に向けて押圧し、押圧されたラップを、ロール状に巻かれたとき麺帯層の内側となる麺帯表面に当接させ、前記麺棒回転体は、前記ラップ挿入ローラがラップを押圧後、ラップから離れた状態で、麺棒を軸中心で回転して、麺帯の巻き終わり部分の麺帯層間を閉じて、麺帯層間にラップの前記折り曲げ端部を挟持し、ラップを麺帯層の外周面に巻き付ける。

第４発明によれば、上記第２発明と同様の作用、効果を達成することができる。

本発明の第５発明は、上記第３又は第４発明において、前記ラップ延長ローラは、ラップの面の両側に位置し、ラップの幅方向の外側で互いに分離可能に結合された延長バーと引上ローラとを備え、該引上ローラは、ラップの幅方向に延びる軸中心に回転自在で、ラップ面に当接して回転しながらラップを移動させるものであり、前記延長バーは、前記引上ローラを結合状態で移動させるものであり、前記引上ローラは、前記延長バーとの結合状態を解除されるとき、ラップ面の前記引上ローラ側に位置する固定部材に結合されて保持される。

第５発明によれば、ラップを引上ローラにより移動させるに際し、ラップ面の引上ローラ側に延長バーを設置するスペースを確保できない場合に、延長バーをラップ面の反引上ローラ側に設置して、引上ローラを移動させることができる。即ち、引上ローラによりラップを移動させるときは、引上ローラを延長バーに結合し、移動完了後は、引上ローラと延長バーとの結合を解除する。

本発明の第６発明は、上記第３～第５発明のいずれかにおいて、麺棒は、その麺棒に貫通された一対の鍔を備え、その一対の鍔の間に麺帯がロール状に巻き付けられており、前記麺棒移動手段により移動された麺棒の一対の鍔に、その両外側から当接して、前記ラップ延長ローラによりラップを移動させるとき麺棒がつられて移動しないように保持する挟持体を備える。

第６発明によれば、引上ローラによりラップが移動されるとき、麺棒はラップを介して引上ローラの移動方向に力を受ける。しかし、麺棒は挟持体により挟まれて移動が阻止されている。そのため、引上ローラの移動方向の力は、ラップホルダに巻き付けられたラップを繰り出す力となり、引上ローラの移動に応じてラップを繰り出すことができる。

本発明の第７発明は、上記第３～第６発明のいずれかにおいて、前記熟成部は、ラップに覆われたロール状の麺帯を、間隔を空けて複数個保持して移送し、移送の間に麺帯を熟成させる移送手段を備え、該移送手段の麺帯搬入側には前記麺棒移動手段が隣接配置され、前記移送手段の麺帯搬出側には、麺棒を前記熟成部から搬出する麺棒搬出手段が隣接配置されており、前記移送手段は、スプロケットにより駆動され、麺棒の両端に対応して対を成すチェーンと、該各チェーン上で互いに間隔を空けて複数個設けられ、麺棒の両端を受け入れて保持する凹部を有するブロックとを備え、該ブロックは、スプロケットの回転平面に沿って配設された前記チェーンの外プレートに設けられ、前記凹部は、その開放側をスプロケットの回転の外周側に向けて形成されており、前記移送手段、前記麺棒移動手段、及び前記麺棒搬出手段は、前記麺棒移動手段により麺棒が前記熟成部に搬入されたとき、前記ブロックが前記凹部内に麺棒の両端を受け入れる位置となるように同期して移動され、しかも、前記移送手段により麺棒が前記熟成部から搬出される位置にきたとき、前記ブロックの前記凹部から麺棒を前記麺棒搬出手段に押し出し可能な位置となるように同期して移動されている。

第７発明によれば、移送手段のブロックは、チェーンの外プレートに設けられ、凹部がスプロケットの回転の外周側に向けて形成されている。そのため、凹部は、麺棒移動手段により熟成部に搬入される麺棒の両端部を受け入れることができる。また、麺棒が搬出位置にきたとき、凹部から麺棒を麺棒搬出手段に押し出すことができる。
ことができる。

本発明の第８発明は、上記第３～第７発明のいずれかにおいて、前記熟成部から搬出される麺棒に巻き付けられ、ロール状の複数の麺帯をそれぞれ覆い、且つ複数の麺帯間で繋ったラップを、剥がして回収する回収部を備える。

第８発明によれば、ラップは、複数の麺帯間で繋がっているため、一つの回収部に連続して回収することができる。従って、ラップ回収の作業性を改善することができる。

本発明の第９発明は、上記第３～第８発明のいずれかにおいて、前記熟成部から搬出され、麺帯を除去された麺棒を前記麺帯巻付部まで移送する麺棒回収部を備える。

第９発明によれば、麺帯を除去された麺棒を麺棒回収部により麺帯巻付部に移送することができる。そのため、麺棒を回収して麺帯巻付部に戻す作業を省力化することができる。

本発明に係る麺帯熟成装置の第１実施形態の主要部を示す側面図である。 上記第１実施形態の主要部を示す平面図である。 図１の麺帯巻付部分付近の拡大図である。 上記第１実施形態における巻付補助ガイドの拡大正面図である。 上記第１実施形態の作動説明図であり、補助ローラにラップを巻き付けた状態を示す。 上記第１実施形態の作動説明図であり、ラップ挿入ローラがラップを麺帯に押圧している状態を示す。 上記第１実施形態の作動説明図であり、麺棒にラップを巻き終わった状態を示す。 上記第１実施形態の作動説明図であり、ラップ延長ローラがラップをラップホルダから繰り出し、ラップ挿入ローラがラップを麺帯に押圧している状態を示す。 上記第１実施形態の作動説明図であり、ラップ延長ローラがラップ延長バーと引上ローラとに切り離された状態を示す。 上記第１実施形態の作動説明図であり、ラップ延長ローラのラップ延長バーと引上ローラとが結合された状態を示す。 上記第１実施形態におけるラップ延長ローラの正面図である。 上記第１実施形態の作動説明図であり、熟成部のブロックに麺棒を係合させた状態を示す。 上記第１実施形態の作動説明図であり、熟成部のブロックから麺棒を押し出す状態を示す。 上記第１実施形態の作動説明図であり、ラップ挿入ローラ及びラップ延長ローラの動き、並びに麺帯にラップが巻き付けられる様子を模式的に示す。 本発明に係る麺帯熟成装置の第２実施形態の主要部を示す側面図である。

＜第１実施形態の構成＞
図１、２は本発明に係る麺帯熟成装置の第１実施形態を示す。但し、図１、２では、麺帯熟成装置の主要部を模式的に示す。なお、図１、２では、麺帯熟成装置をフロアＦに設置した状態における上下、前後等の各方向を図外のクロスした矢印により示している。以下の説明では、方向に関する説明をこの矢印の方向を基準として行うものとする。図１、２以外の図においても同様である。

図１、２において、フロアＦ上には、麺帯を熟成するための熟成部５０の空間を形成する熟成室５１が設置されている。熟成部５０の後側には、麺棒１１に麺帯Ｍをロール状に巻き付ける麺帯巻付部１０が設置されている。また、熟成部５０の前側には、麺棒１１に巻かれた麺帯Ｍを取り出す麺帯取出部７０が設置されている。そして、熟成部５０と麺帯巻付部１０との間には、麺帯Ｍを巻き付けられた麺棒１１を熟成部５０内に搬入する搬入部（麺棒移動手段に相当）２０が設けられている。また、麺帯取出部７０には、麺帯Ｍを巻き付けられた麺棒１１を熟成部５０から搬出する搬出部（麺棒搬出手段に相当）７１が設けられている。

図４のように、麺棒１１は、一対の円板状の鍔１１ｃを貫通する一本の棒状の軸（巻取部１１ａ、端部１１ｂから成る）を備える。巻取部１１ａには、麺帯Ｍがロール状に巻き取り可能とされている。また、一対の端部１１ｂは、麺棒１１が各部に支持、保持される際の支持端部となる。

図１のように、麺帯巻付部１０は、麺帯生地を適度の厚さの帯状に展延され、幅を揃えられた麺帯Ｍを前工程から搬入するコンベア１２、１３と、麺棒投入部１８にストックされた麺棒１１を搬送する麺棒搬送レール１４と、麺棒１１を巻取部１１ａの外周側で回転駆動する麺棒回転ドラム（麺棒回転体に相当）１７と、麺棒回転ドラム１７により回転される麺棒１１を転がしながら移動案内する巻取補助ガイド１５とを備える。図２では、麺棒回転ドラム１７及び巻取補助ガイド１５の図示を省略している。

コンベア１２、１３は、幅４０ミリ程度、厚さ６～８ミリ程度で長く延びる麺帯Ｍを上下間に挟んで搬入する。コンベア１２上部でコンベア１３の前部には、回転式のカッタ１６が設置されており、麺帯Ｍを適宜長さで切断可能としている。コンベア１２の前端には、麺棒搬送レール１４の前端が左右方向で交差するように配置されている。即ち、コンベア１２は前側の高さが後側より高くなるように配置され、麺棒搬送レール１４は前側の高さが後側より低くなるように配置されている。麺棒搬送レール１４の前端でコンベア１２の前端が交差する部分には、凹部１４ａが形成されている（図２、３参照）。この凹部１４ａには、上記のように傾斜した麺棒搬送レール１４の上面に沿って転がってきた麺棒１１の両端部１１ｂが嵌って、その位置で麺棒１１を回転自在に支持する。このように支持された麺棒１１の巻取部１１ａには麺棒回転ドラム１７の外周面が当接している。麺棒回転ドラム１７は、モータ（図示略）により図３の矢印のように回転駆動され、麺棒１１をドラム表面の摩擦力により回転するように構成されている。そのため、図３のようにコンベア１２により搬入された麺帯Ｍが、コンベア１２の前端に位置すると、麺帯Ｍの前端は、麺棒回転ドラム１７の外周面により押圧されながら麺棒１１の巻取部１１ａに巻き付けられる。麺帯Ｍの剛性の強さ等の条件によっては巻取部１１ａへの麺帯Ｍの巻き付けがうまくできないこともあり、その場合は、巻付駆動ローラ１９により麺棒１１の鍔１１ｃを回転して、巻取部１１ａへの麺帯Ｍの巻き付けができるようにしている。巻付駆動ローラ１９は、モータ（図示略）により回転駆動されるドラム（図示略）が鍔１１ｃの外周縁に当接して麺棒１１を回転駆動可能としている。また、麺帯Ｍの前端を麺棒１１の巻取部１１ａにうまく巻き付けるためには、このときの麺棒回転ドラム１７及び／又は巻付駆動ローラ１９の回転速度を、その後の回転速度に比べて遅くすることが好ましい。

図３、４のように、麺棒搬送レール１４の凹部１４ａの上方には、左右一対の巻取補助ガイド１５が設けられている。左右の巻取補助ガイド１５は、ガイドプレート１５ａが支持フレーム１５ｂにより支持されており、ガイドプレート１５ａの下端縁部がガイド端部１５ｃとされて麺棒１１の上限位置を規制している。図３に矢印で示すように、麺棒１１の両端部１１ｂはガイド端部１５ｃに案内されてガイド端部１５ｃの縁部に沿って転がりながら移動する。このとき、麺棒１１は、麺棒１１に巻き付けられる麺帯Ｍが麺棒回転ドラム１７の表面に当接することにより下方から支持されている。図３のように、ガイド端部１５ｃの縁部と麺棒回転ドラム１７の表面との隙間が除変しているのは、麺棒１１の回転と共に麺棒１１に巻き付けられる麺帯Ｍの半径が大きくなるためである。このようにして麺帯Ｍが麺棒１１にロール状に巻き付けられる。この手順は、麺帯熟成方法における麺帯巻付手順に相当する。

ガイドプレート１５ａの前端部の下方には、左右一対の搬入部２０が設けられている。搬入部２０は、各スプロケット２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２０ｅにより回転駆動されるチェーン２０ａを備えて構成されている。各チェーン２０ａにおいて複数のローラ間を繋ぐ外プレートには、チェーン２０ａの延長方向に一定間隔を空けて係合片２０ｆが一体に設けられている。係合片２０ｆは、各スプロケット２０ｂ、２０ｃの径方向外側に向けて形成されている。従って、図３のように、ガイドプレート１５ａの前端部に麺棒１１が達すると、搬入部２０の係合片２０ｆに麺棒１１の両端部１１ｂが係合されて、麺棒１１は熟成部５０に向けて搬入される。

麺帯巻付部１０及び搬入部２０の上部には、ラップ巻付部３０が設けられている。ラップ巻付部３０は、ラップ挿入駆動部３５及びラップ延長駆動部３６が前後に並んで、且つ左右一対で配置されている。ラップ挿入駆動部３５及びラップ延長駆動部３６は、互いに対称形に構成されており、上下に分散して配置された一対のスプロケット３５ｂ、３５ｃ、３６ｂ、３６ｃの間にチェーン３５ａ、３６ａが掛け渡されている。そして、左右一対のチェーン３５ａ間には、ラップ挿入ローラ３３が支持されている。また、左右一対のチェーン３６ａ間には、ラップ延長ローラ３４が支持されている。従って、チェーン３５ａ、３６ａがスプロケット３５ｂ、３５ｃ、３６ｂ、３６ｃにより回転駆動されることにより、ラップ挿入ローラ３３及びラップ延長ローラ３４が上下移動される。

図２のように、ラップ挿入ローラ３３は、左右でそれぞれ上下方向に延びる挿入バー３３ａの下端間に押圧ローラ３３ｂが回転自在に支持されて構成されている。後述のように、押圧ローラ３３ｂは、ラップの面に当接してラップを移動させる。このようにラップを移動させた後に押圧ローラ３３ｂがラップの面から離れ易くするため、押圧ローラ３３ｂの外周面上には外周面に沿って軸方向に分散して複数のリング（図示略）が設けられている。そのため、リング表面は、ラップに接着し難い素材で構成されている。

図２のように、ラップ延長ローラ３４は、左右でそれぞれ上下方向に延びる延長バー３４ａの下端間に引上ローラ３４ｆが軸中心で回転自在に支持されて構成されている。但し、延長バー３４ａと引上ローラ３４ｆとの間は分離可能に結合されている。そのため、図１１のように、延長バー３４ａの下端には、ボールキャッチ３４ｂが設けられ、引上ローラ３４ｆの両端には、ローラホルダ３４ｃが設けられている。左右のローラホルダ３４ｃ間には、前後方向に２本の引上ローラ３４ｆがそれぞれ軸中心で回転自在に配置されている。また、左右のローラホルダ３４ｃは、それぞれ左右のボールキャッチ３４ｂに結合、分離可能とされている。

左右のローラホルダ３４ｃの下方には、それぞれエアークランパ（固定部材に相当）３４ｄが設けられている。左右のエアークランパ３４ｄは、それぞれ搬入部２０のチェーン２０ａに囲まれる位置に支持フレーム３４ｅにより支持されている。従って、左右のエアークランパ３４ｄは、後述のラップＷの面より下方に支持されている。エアークランパ３４ｄは、外部から圧縮空気の供給を受けてローラホルダ３４ｃを結合状態とし、圧縮空気が供給されなくなるとローラホルダ３４ｃを分離（結合解除）可能とする。引上ローラ３４ｆがチェーン２０ａに囲まれる領域の内外間で移動可能となるため、図２のように、引上ローラ３４ｆを支持する延長バー３４ａの下端部の左右方向の幅は、左右のチェーン２０ａの間に入るようにされている。また、後述のように引上ローラ３４ｆがラップＷを引き上げ可能とするため、引上ローラ３４ｆの左右方向の幅は、ラップＷの幅よりも大きくされている。

そのため、図９のように、ローラホルダ３４ｃをチェーン２０ａに囲まれる位置に残して延長バー３４ａを上方へ移動する場合は、エアークランパ３４ｄによりローラホルダ３４ｃを結合した状態とする。このとき、エアークランパ３４ｄは、ローラホルダ３４ｃを結合状態に維持するため、圧縮空気を供給されている。再び延長バー３４ａにローラホルダ３４ｃを結合する場合は、図９において、延長バー３４ａを下方に移動し、ボールキャッチ３４ｂをローラホルダ３４ｃに結合させる。その状態からローラホルダ３４ｃをチェーン３６ａに囲まれる位置の外側に引き上げる場合は、図１０のように、エアークランパ３４ｄに対する圧縮空気の供給を遮断して、エアークランパ３４ｄからローラホルダ３４ｃを切り離し、ローラホルダ３４ｃをボールキャッチ３４ｂと共に延長バー３４ａにより移動する。以上のように延長バー３４ａと引上ローラ３４ｆは、上下に結合、分離可能とされており、後述のように両者は、ラップＷの面の両側に位置している。

図１のように、ラップ挿入駆動部３５のスプロケット３５ｃの後方には、麺棒１１と並行する回転軸を有するラップホルダ３１を備える。ラップホルダ３１は、麺帯Ｍを覆うべく麺棒１１の鍔１１ｃ同士の間隔よりも幅広のラップＷが巻かれて保持されている。また、ラップホルダ３１の前方で、ラップ挿入駆動部３５及びラップ延長駆動部３６の下方には、ラップホルダ３１の回転軸と平行な回転軸を有する補助ローラ３２を備える。補助ローラ３２は、ラップホルダ３１に保持されているラップを所定長さだけ巻き付けることができるようにされている。

図５は、ラップホルダ３１に保持されているラップが手動により補助ローラ３２に巻き付けられた状態を示す。補助ローラ３２に巻き付けられるラップの長さは、麺棒１１に巻かれた麺帯Ｍの外周に２～３回巻き付ける程度とされている。このとき、ラップ挿入ローラ３３は、ラップホルダ３１よりも高い位置に移動された状態にある。また、ラップ延長ローラ３４は、ローラホルダ３４ｃをチェーン２０ａに囲まれた位置に残して、延長バー３４ａをラップ挿入ローラ３３に対向する位置に移動した状態にある。一方、麺棒回転ドラム１７により麺棒１１に麺帯Ｍが巻き付けられている。

図６は、ラップ挿入ローラ３３を下降させて、ラップホルダ３１と補助ローラ３２との間に張設されているラップＷの面を麺棒１１に巻かれる麺帯Ｍの後端部に押し付けている状態を示す。麺帯Ｍは、麺棒１１にロール状に巻き付けられる長さでカッタ１６によりカットされている。ラップＷが押し付けられる麺帯Ｍは、麺棒１１に巻かれる麺帯Ｍの最後の部分の内側であり、その後、麺帯Ｍが麺棒１１に巻き付けられ、麺帯層間が閉じられると、押圧されたラップＷは、先端が麺帯Ｍに密着したまま２枚重ねで麺帯Ｍの層内に巻き込まれる。このとき、押圧ローラ３３ｂが麺帯Ｍに巻かれないようにラップ挿入ローラ３３は、ラップＷから離れて上昇される。

図７は、上述のようにラップＷが２枚重ねとなって折り曲げ端部が麺帯Ｍの層内に巻き込まれ、麺帯Ｍの層外で２枚重ねとされた両端側のラップＷが麺棒１１の回転によって麺帯Ｍの外周表面全体を覆うように巻き付けられた状態を示す。このとき、ラップＷは、麺帯Ｍの外周に２～３周巻かれ、補助ローラ３２から離れたラップＷの繰り出し端部が、巻かれたラップＷの層内に巻き込まれないで外周に露出した状態とされる。そのため、後述のようにラップＷを回収するとき、ラップＷの繰り出し端部が把持し易い状態とされている。

図８は、上述のようにラップＷが巻き付けられた麺棒１１が搬入部２０のチェーン２０ａにより一定距離だけ移動された状態を示す。このとき、仮想線で示すように、次に供給される麺棒１１が、麺帯Ｍを巻き付けられた状態で巻取補助ガイド１５の終端（前端）位置にある。しかし、図６の場合と同様に、その麺棒１１の麺帯Ｍは完全に巻き付けが完了しておらず、巻き終わり部分が麺棒回転ドラム１７及びコンベア１２の上に残った状態にある。この状態で、仮想線で示すようにラップ延長ローラ３４の延長バー３４ａが下降してボールキャッチ３４ｂがローラホルダ３４ｃに結合される。次に、実線で示すように延長バー３４ａが上昇されると、ローラホルダ３４ｃがエアークランパ３４ｄから離れて、引上ローラ３４ｆが延長バー３４ａと共に上昇する。そのため、引上ローラ３４ｆは、ラップＷを図８の実線のように持ち上げ、ラップホルダ３１からラップＷを繰り出す。

このとき、麺棒１１の鍔１１ｃの両外側面には、左右の挟持体３７が当接している。この結果、挟持体３７との摩擦力により麺棒１１は位置を保持され、引上ローラ３４ｆによりラップＷが持ち上げられるとき、麺棒１１が引きずられて上方へ持ち上げられるのを防止することができる。また、麺棒１１が搬入部２０のチェーン２０ａにより移動される間に、左右の挟持体３７に当接した状態で麺棒１１の鍔１１ｃが移動することにより、麺帯Ｍの表面を覆うラップＷの左右両端部が鍔１１ｃの両外側面に押圧されて密着される。

一方、ラップＷは、補助ローラ３２に当接してラップホルダ３１までの経路が決められ、補助ローラ３２とラップホルダ３１との間で張設されている。なお、延長バー３４ａがローラホルダ３４ｃ及び引上ローラ３４ｆを上昇させる際、その前段階で、延長バー３４ａとローラホルダ３４ｃとが上下に分離されている理由は、延長バー３４ａが下降した位置でローラホルダ３４ｃに結合した位置にあることにより、搬入部２０のチェーン２０ａにより移動される麺棒１１が延長バー３４ａと干渉してしまうのを回避するためである。

次に、図６の場合と同様に、ラップ挿入ローラ３３が下降されると、押圧ローラ３３ｂが、ラップＷを麺棒１１に巻かれる麺帯Ｍの後端部に押し付ける。この後、上述と同様に、ラップＷが２枚重ねとなって折り曲げ端部が麺帯Ｍの層内に巻き込まれ、麺棒１１の回転によって麺帯Ｍの外周を覆うように巻き付けられる。このとき、実線の位置にあるラップ延長ローラ３４はラップＷが麺帯Ｍを巻かれた麺棒１１に巻き付けられるのに合わせて次第に仮想線で示すように下降される。そして、ローラホルダ３４ｃをエアークランパ３４ｄに結合させて、再び延長バー３４ａはボールキャッチ３４ｂと共に上昇する。また、ラップ挿入ローラ３３も仮想線の位置まで上昇される。このようにして、ラップＷが巻き付けられた麺棒１１が搬入部２０のチェーン２０ａにより一定距離だけ移動される。

図１４は、以上の動作の繰り返しにより、麺棒１１にロール状に巻かれた麺帯Ｍの表面にラップＷが連続的に巻かれる様子の概要を示す。このようにラップＷが巻かれる手順は、麺帯熟成方法におけるラップ巻付手順に相当する。

図１のように、熟成部５０の熟成室５１内には、麺棒１１にロール状に巻かれ表面をラップＷにより覆われた麺帯Ｍが、複数個連なって保持され循環されるように循環部（移送手段に相当）５２が構成されている。循環部５２は、環状のチェーン５２ａを含んで構成されており、チェーン５２ａは、麺棒１１の両端部１１ｂを支持するように左右一対設けられている。熟成室５１の下部には、回転軸５２ｆが回転自在に配置されており、回転軸５２ｆの左右両端には、チェーン５２ａを回転駆動するスプロケット５２ｃが結合されている。また、熟成室５１の上部には、回転軸５２ｇが回転自在に配置されており、回転軸５２ｇの左右両端には、チェーン５２ａを回転駆動するスプロケット５２ｂが結合されている。図２では、スプロケット５２ｂ及び回転軸５２ｇの図示を省略している。

左右のチェーン５２ａには、それぞれ一定間隔を空けて複数個のブロック５３が設けられている。各ブロック５３は、チェーン５２ａの複数のローラ間を繋ぐ外プレートに結合して固定されている。従って、各ブロック５３は、スプロケット５２ｂ、５２ｃの回転平面に沿って配設されている。また、図２のように、各ブロック５３は、左右のチェーン５２ａ間で互いに対向する位置に配置されている。図１２、１３のように、各ブロック５３は、麺棒１１の端部１１ｂを受け入れる凹部５３ａを形成されている。各凹部５３ａは、それらの開放側がスプロケット５２ｂ、５２ｃの回転の外周側に向くように配置されている。

図１、２のように、熟成部５０に搬入される麺帯Ｍは、熟成室５１の後側の搬入部（麺棒移動手段に相当）２０から搬入される。また、熟成部５０から搬出される麺帯Ｍは、熟成室５１の前側の搬出部７１から搬出される。搬入部２０及び搬出部７１は、共に複数のスプロケット２０ｂ～２０ｅ、７１ｂ～７１ｅにより回転駆動されるチェーン２０ａ、７１ａを備え、これらが左右一対とされている。搬入部２０及び搬出部７１は、熟成部５０の回転軸５２ｆを中心として前後方向で概ね線対称形に構成されている。しかも、搬入部２０は、左右方向では左右のスプロケット５２ｃの内側に設けられている。また、搬出部７１は、左右方向では搬入部２０の左右のスプロケット２０ｅの内側に設けられている。搬出部７１のチェーン７１ａの左右幅は、その内側に麺棒１１の一対の鍔１１ｃを受けいれ、麺棒１１の両端部１１ｂを支持可能な大きさとされている。また、搬入部２０のチェーン２０ａの左右幅は、麺棒１１の両端部１１ｂを支持可能な大きさとされている。搬出部７１の各チェーン７１ａには、搬入部２０のチェーン２０ａと同様、各チェーン７１ａの複数のローラ間を繋ぐ外プレートにチェーン７１ａの長手方向で一定間隔を空けて係合片７１ｆが一体に設けられている。

図２のように、熟成部５０のチェーン５２ａを回転駆動するスプロケット５２ｃは、搬入部２０のチェーン２０ａを回転駆動するスプロケット２０ｅ、並びに搬出部７１のチェーン７１ａを回転駆動するスプロケット７１ｅと同じモータ（図示略）により同期回転されている。そして、図１２のように、ブロック５３が、その凹部５３ａ内に麺棒１１の両端部１１ｂを受け入れ可能な位置となるとき、丁度、搬入部２０のチェーン２０ａの係合片２０ｆが麺棒１１の両端部１１ｂを凹部５３ａ内に押し込む位置となるようにされている。また、図１３のように、ブロック５３が、その凹部５３ａ内に麺棒１１の両端部１１ｂを受け入れて、麺棒１１の両端部１１ｂが搬出部７１のチェーン７１ａの上に位置するとき、丁度、搬出部７１のチェーン７１ａの係合片７１ｆが麺棒１１の両端部１１ｂを凹部５３ａから押し出す位置となるようにされている。そのため、搬入部２０から熟成部５０に搬入される麺帯Ｍがロール状に巻かれた麺棒１１が、搬入部２０のチェーン２０ａから熟成部５０のブロック５３にスムーズに受け渡される。また、熟成部５０から搬出部７１に搬出される麺帯Ｍがロール状に巻かれた麺棒１１が、熟成部５０のブロック５３から搬出部７１のチェーン７１ａにスムーズに受け渡される。しかも、搬入部２０から熟成部５０に搬入され、熟成部５０から搬出部７１に搬出されるまでの間、順次搬送される麺棒１１同士の間隔は、一定間隔に維持されている。そのため、麺棒１１に巻かれた麺帯Ｍの表面を覆うラップＷは各麺帯Ｍ間で繋がった状態に維持される。このように麺棒１１に巻かれた麺帯Ｍが熟成室５１内に滞在し、保存される間に麺帯Ｍは熟成される。この手順は、麺帯熟成方法における麺帯熟成手順に相当する。

搬出部７１の下方には、麺帯Ｍの表面に巻かれたラップＷを剥がして回収するラップ回収ローラ７２が設けられている。ラップ回収ローラ７２には、最初は手作業にてラップＷの繰り出し端部を巻き付けて、その後、モータ（図示略）によりラップ回収ローラ７２を搬出部７１等のスプロケット７１ｅの回転に同期させて回転してラップＷを回収する。各麺帯Ｍ間を繋ぐラップＷは、連続したものであるため、ラップ回収ローラ７２により切れ目なく連続して回収することができる。また、ラップＷは、ロール状に巻かれた麺帯Ｍに２枚重ねで巻き付けられているため、回収するときも２枚重ねで回収することになる。

搬出部７１の前方には、左右一対の麺棒回収レール７３が設けられている。麺棒回収レール７３は、搬出部７１のチェーン７１ａから押し出される麺棒１１を受け取るように配置されている。ここで、手作業にてロール状に巻かれた麺帯Ｍを麺棒１１から巻き戻して、麺帯Ｍの端部同士を繋ぎ、次の工程に移送する。麺帯Ｍを除去された麺棒１１は、手作業にて麺棒投入部１８に移送されて再利用される。

＜第１実施形態の作用、効果＞
以上のとおり、第１実施形態の麺帯熟成装置では、麺帯巻付部１０で麺棒１１に麺帯Ｍがロール状に巻き付けられ、麺帯巻付部１０から搬入部２０への受け渡し部分で、麺帯Ｍの表面にラップＷが巻き付けられる。このとき、複数の麺帯Ｍに巻き付けられるラップＷは、各麺帯Ｍ間で切り離されることなく連続したものとされる。そのため、熟成部５０による熟成を経て搬出部７１でラップ回収ローラ７２にラップＷを巻き取る際、麺帯Ｍの表面に密着して見つけ難いラップＷの端部を探す必要はなく、各麺帯Ｍ間で連続するラップＷを効率的に回収することができる。従って、ラップＷの切れ端が麺帯Ｍの表面に残って異物となることも防止することができる。

＜第２実施形態＞
図１５は、本発明の第２実施形態を示す。第２実施形態が第１実施形態に対して特徴とする点は、熟成部５０で一度に熟成できる麺帯Ｍの量を多くした点である。また、麺帯取出部７０で回収した麺棒１１を麺帯巻付部１０に自動搬送可能とした点である。その他の構成は、両者同一であり、同一部分についての再度の説明は省略する。

第２実施形態の熟成室５１内では、チェーン５２ａの一部が上下方向にジグザグ状に配置されて、前後方向に並ぶチェーン５２ａの本数が複数本とされている。チェーン５２ａは、上下、左右に分散配置された複数のスプロケット５２ｅにより移動可能に構成されている。そのため、第１実施形態に比べてチェーン５２ａの長さが長く、多数の麺棒１１を支持可能とされている。

搬入部２０に対応して配置されたスプロケット５２ｄは、第１実施形態と同様、搬入部２０のスプロケット２０ｅと回転軸５２ｈを共通化されてモータ（図示略）により回転駆動されている。また、搬出部７１に対応して配置されたスプロケット５２ｋは、第１実施形態と同様、搬出部７１のスプロケット７１ｅと回転軸５２ｊを共通化されてモータ（図示略）により回転駆動されている。そのため、チェーン５２ａは、搬入部２０のチェーン２０ａ及び搬出部７１のチェーン７１ａと同期回転される。

熟成室５１の前後及び上方の３方には、使用済の麺棒１１を回収して麺帯巻付部１０へ移送する麺棒回収部８０が配設されている。麺棒回収部８０は、回収駆動部８２、８３を備え、それぞれ左右一対のチェーン８２ａ及びチェーン８３ａを備える。チェーン８２ａは、熟成室５１の前方及び上方に配設されて、複数のスプロケット８２ｂ～８２ｅにより矢印の方向に回転駆動されている。また、チェーン８３ａは、熟成室５１の後方に配置されて、スプロケット８３ｂ、８３ｃにより矢印の方向に回転駆動されている。各チェーン８２ａ、８３ａには、チェーン２０ａ、７１ａと同様の係合片（図示略）が設けられており、この係合片に麺棒１１の両端部１１ｂが係合されて、各チェーン８２ａ、８３ａにより麺棒１１が移送されるようにしている。

麺棒回収レール７３の上方で、回収駆動部８２の前方下部には、麺棒転送レール８１が設けられている。麺棒転送レール８１には、麺棒回収レール７３において麺帯Ｍを除去された麺棒１１が手作業にて運ばれて載せられる。麺棒転送レール８１は、チェーン８２ａに向けて高さを低くするように傾斜して固定されている。そのため、麺棒転送レール８１に載せられた麺棒１１は、麺棒転送レール８１の傾斜に沿って転がって移動し、チェーン８２ａの係合片に両端部１１ｂが係合されてチェーン８２ａによって移送される。

回収駆動部８３のチェーン８３ａの下降終端部は、麺棒搬送レール１４の上端部に交差するように配置されている。そのため、チェーン８３ａ上に設けられた係合片（図示略）に係合されて移送されてきた麺棒１１は、麺棒搬送レール１４と交差するところで麺棒搬送レール１４に乗り移り、麺棒搬送レール１４上を転がって麺帯巻付部１０に供給される。

＜第２実施形態の作用、効果＞
第２実施形態においても第１実施形態の場合と同様に、麺棒１１にロール状に巻かれた麺帯Ｍの表面にラップＷが被せられ、熟成室５１内を循環部５２により搬送される間に麺帯Ｍの熟成が行われる。循環部５２の長さが第２実施形態の場合は第１実施形態に比べて長くされている。そのため、麺帯Ｍの熟成時間を長く確保することができる。また、熟成室５１から搬出された麺棒１１は、麺帯Ｍを外されて麺棒転送レール８１に載せられ、麺棒回収部８０により麺棒搬送レール１４に供給される。そのため、麺棒回収レール７３で回収した麺棒１１を麺棒搬送レール１４に手作業で運ぶ必要はなく、麺棒回収作業を省力化することができる。

＜他の実施形態＞
以上、特定の実施形態について説明したが、本発明は、それらの外観、構成に限定されず、種々の変更、追加、削除が可能である。例えば、各実施形態では、麺帯Ｍの表面にラップＷを巻き付ける際に、ラップＷの折り曲げ端部を麺帯Ｍの巻き終わり部分の麺帯層間に巻き込むようにした。しかし、ラップＷの折り曲げ端部を麺帯Ｍの外周面に押圧ローラ３３ｂにより押圧するのみでラップＷが麺帯Ｍの表面に密着できる場合は、ラップＷを麺帯Ｍの麺帯層間に巻き込むことなく、ラップＷの折り曲げ端部を下層としてラップＷを２枚重ねで巻き付けるようにしてもよい。

また、各実施形態では、麺棒１１が一対の鍔１１ｃを備えるものとされたが、鍔１１ｃを備えないものとされてもよい。更に、各実施形態では、ラップ延長ローラ３４の延長バー３４ａと引上ローラ３４ｆとを解除可能に結合させるためにボールキャッチ３４ｂ及びエアークランパ３４ｄを用いたが、ボールキャッチ３４ｂ及びエアークランパ３４ｄに代えて磁力により延長バー３４ａと引上ローラ３４ｆとを解除可能に結合させてもよい。若しくは、その他の結合手段により解除可能に結合させてもよい。

各実施形態では、麺帯Ｍがコンベア１２、１３により熟成室５１に搬送されるが、コンベア１２、１３に並行するバイパスコンベアを設けることにより、熟成の不要な麺帯Ｍは熟成室５１に搬送せず、バイパスコンベアにより麺帯取出部７０に直接送ることもできる。

１０ 麺帯巻付部
１１ 麺棒
１１ａ 巻取部
１１ｂ 端部
１１ｃ 鍔
１２、１３ コンベア
１４ 麺棒搬送レール
１４ａ 凹部
１５ 巻取補助ガイド
１５ａ ガイドプレート
１５ｂ 支持フレーム
１５ｃ ガイド端部
１６ カッタ
１７ 麺棒回転ドラム（麺棒回転体）
１８ 麺棒投入部
１９ 巻付駆動ローラ
２０ 搬入部（麺棒移動手段）
２０ａ チェーン
２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２０ｅ スプロケット
２０ｆ 係合片
３０ ラップ巻付部
３１ ラップホルダ
３２ 補助ローラ
３３ ラップ挿入ローラ
３３ａ 挿入バー
３３ｂ 押圧ローラ
３４ ラップ延長ローラ
３４ａ 延長バー
３４ｂ ボールキャッチ
３４ｃ ローラホルダ
３４ｄ エアークランパ（固定部材）
３４ｅ 支持フレーム
３４ｆ 引上ローラ
３５ ラップ挿入駆動部
３６ ラップ延長駆動部
３５ａ、３６ａ チェーン
３５ｂ、３５ｃ、３６ｂ、３６ｃ スプロケット
３７ 挟持体
５０ 熟成部
５１ 熟成室
５２ 循環部（移送手段）
５２ａ チェーン
５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ、５２ｅ、５２ｋ スプロケット
５２ｆ、５２ｇ、５２ｈ、５２ｊ 回転軸
５３ ブロック
５３ａ 凹部
７０ 麺帯取出部
７１ 搬出部（麺棒搬出手段）
７１ａ チェーン
７１ｂ、７１ｃ、７１ｄ、７１ｅ スプロケット
７１ｆ 係合片
７２ ラップ回収ローラ
７３ 麺棒回収レール
８０ 麺棒回収部
８１ 麺棒転送レール
８２、８３ 回収駆動部
８２ａ、８３ａ チェーン
８２ｂ、８２ｃ、８２ｄ、８２ｅ、８３ｂ、８３ｃ スプロケット
Ｆ フロア
Ｍ 麺帯
Ｗ ラップ

Claims (9)

1. 帯状に展延された麺帯を麺棒の外周面上にロール状に巻き付ける麺帯巻付手順と、
   ロール状に巻き付けられた麺帯の外周表面全体を覆うように外周にラップを巻き付けるラップ巻付手順と、
   ラップに覆われ、麺棒に巻かれたロール状の麺帯を、間隔を空けて複数が連なった状態で保存して、麺帯を熟成する麺帯熟成手順とを備える麺帯熟成方法であって、
   前記ラップ巻付手順は、
   巻付方向の長さを短くするように折り曲げられたラップの折り曲げ端部が下層側となるようにラップを２枚重ねでロール状の麺帯の外周表面全体を覆うように麺帯層の外周に巻き付け、巻き付けられた２枚重ねのラップのうちの外周側のラップを、次に続く麺棒にロール状に巻き付けられた次段の麺帯に、再度ラップを巻付方向の長さを短くするように折り曲げて、ラップの折り曲げ端部が下層側となるようにラップを２枚重ねで麺帯の外周表面全体を覆うように外周に巻き付ける麺帯熟成方法。
2. 請求項１において、
   前記ラップ巻付手順は、
   ロール状に巻き付けられた麺帯の巻き終わり部分の麺帯層間に、両端を麺帯層外に残して前記折り曲げられたラップの折り曲げ端部を挿入して挟持し、麺帯層外のラップの両端側を２枚重ねでロール状の麺帯の外周表面全体を覆うように麺帯層の外周に巻き付け、巻き付けられた２枚重ねのラップのうちの外周側のラップを、次に続く麺棒にロール状に巻き付けられた次段の麺帯の巻き終わり部分の麺帯層間に、再度ラップを巻付方向の長さを短くするように折り曲げて、その折り曲げ端部を挿入して挟持し、麺帯層外のラップを２枚重ねで次段の麺帯の外周表面全体を覆うように外周に巻き付ける麺帯熟成方法。
3. 帯状に展延された麺帯を麺棒の外周面上にロール状に巻き付ける麺帯巻付部と、
   ロール状に巻き付けられた麺帯の外周表面全体を覆うように外周にラップを巻き付けるラップ巻付部と、
   ラップに覆われ、麺棒に巻かれたロール状の麺帯を、間隔を空けて複数が連なった状態で保存して、麺帯を熟成する熟成部とを備える麺帯熟成装置であって、
   前記ラップ巻付部は、
   麺棒と並行する軸の周りに巻き付けられたラップを、軸周りに繰り出し可能に保持するラップホルダと、
   該ラップホルダから繰り出されたラップの繰り出し端を、ラップ面がロール状に巻かれた麺帯に対向する位置に保持した状態で、ラップをロール状に巻かれた麺帯に向けて押圧し、押圧されたラップを、ロール状に巻かれた麺帯表面に当接させるラップ挿入ローラと、
   該ラップ挿入ローラがラップを押圧後、ラップから離れた状態で、麺棒を軸中心で回転して、前記ラップ挿入ローラにより押圧されて麺帯表面に当接した部分のラップを、ラップの巻付方向の長さを短くするように折り曲げて２枚重ねとし、その折り曲げ端部を下層としてラップを２枚重ねで麺帯層の外周面に巻き付ける麺棒回転体と、
   ロール状の麺帯層の外周面にラップが巻き付けられた状態の麺棒を一定距離移動する麺棒移動手段と、
   前記ラップホルダから繰り出され、前記麺棒移動手段により一定距離移動されたロール状の麺帯の外周面に巻き付けられて延びるラップを、前記ラップ挿入ローラより一定距離移動されたロール状の麺帯側で、且つ前記ラップホルダに対向する位置に、前記ラップホルダから繰り出しながら移動するラップ延長ローラとを備える麺帯熟成装置。
4. 請求項３において、
   前記ラップ挿入ローラは、該ラップホルダから繰り出されたラップの繰り出し端を、ラップ面がロール状に巻かれた麺帯に対向する位置に保持した状態で、ラップをロール状に巻かれた麺帯の巻き終わり部分の麺帯層間に向けて押圧し、押圧されたラップを、ロール状に巻かれたとき麺帯層の内側となる麺帯表面に当接させ、
   前記麺棒回転体は、前記ラップ挿入ローラがラップを押圧後、ラップから離れた状態で、麺棒を軸中心で回転して、麺帯の巻き終わり部分の麺帯層間を閉じて、麺帯層間にラップの前記折り曲げ端部を挟持し、ラップを麺帯層の外周面に巻き付ける麺帯熟成装置。
5. 請求項３又は４において、
   前記ラップ延長ローラは、ラップの面の両側に位置し、ラップの幅方向の外側で互いに分離可能に結合された延長バーと引上ローラとを備え、
   該引上ローラは、ラップの幅方向に延びる軸中心で回転自在で、ラップ面に当接して回転しながらラップを移動させるものであり、前記延長バーは、前記引上ローラを結合状態で移動させるものであり、
   前記引上ローラは、前記延長バーとの結合状態を解除されるとき、ラップ面の前記引上ローラ側に位置する固定部材に結合されて保持される麺帯熟成装置。
6. 請求項３～５のいずれかにおいて、
   麺棒は、その麺棒に貫通された一対の鍔を備え、その一対の鍔の間に麺帯がロール状に巻き付けられており、
   前記麺棒移動手段により移動された麺棒の一対の鍔に、その両外側から当接して、前記ラップ延長ローラによりラップを移動させるとき麺棒がつられて移動しないように保持する挟持体を備える麺帯熟成装置。
7. 請求項３～６のいずれかにおいて、
   前記熟成部は、ラップに覆われたロール状の麺帯を、間隔を空けて複数個保持して移送し、移送の間に麺帯を熟成させる移送手段を備え、
   該移送手段の麺帯搬入側には前記麺棒移動手段が配置され、前記移送手段の麺帯搬出側には、麺棒を前記熟成部から搬出する麺棒搬出手段が配置されており、
   前記移送手段は、
   スプロケットにより駆動され、麺棒の両端に対応して対を成すチェーンと、
   該各チェーン上で互いに間隔を空けて複数個設けられ、麺棒の両端を受け入れて保持する凹部を有するブロックとを備え、
   該ブロックは、スプロケットの回転平面に沿って配設された前記チェーンの外プレートに設けられ、
   前記凹部は、その開放側をスプロケットの回転の外周側に向けて形成されており、
   前記移送手段、前記麺棒移動手段、及び前記麺棒搬出手段は、前記麺棒移動手段により麺棒が前記熟成部に搬入されたとき、前記ブロックが前記凹部内に麺棒の両端を受け入れる位置となるように同期して移動され、しかも、前記移送手段により麺棒が前記熟成部から搬出される位置にきたとき、前記ブロックの前記凹部から麺棒を前記麺棒搬出手段に押し出し可能な位置となるように同期して移動されている麺帯熟成装置。
8. 請求項３～７のいずれかにおいて、
   前記熟成部から搬出される麺棒に巻き付けられ、ロール状の複数の麺帯をそれぞれ覆い、且つ複数の麺帯間で繋ったラップを、剥がして回収する回収部を備える麺帯熟成装置。
9. 請求項３～８のいずれかにおいて、
   前記熟成部から搬出され、麺帯を除去された麺棒を前記麺帯巻付部まで移送する麺棒回収部を備える麺帯熟成装置。

Images