JPH08214765A - 麺帯処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 設置面積が少なく、かつ麺帯熟成処理の大幅
な自動化が可能な麺帯処理装置を提供すること。 【構成】 麺帯処理装置は、所定量の麺帯を麺棒に巻取
り、巻玉を作成する巻取り装置、巻玉を自動的にコンベ
アに搭載し、コンベア上で所定時間熟成させる熟成装
置、および熟成後の巻玉を順次自動的に解き、巻玉の麺
帯の終端と次の巻玉の麺帯の始端とを接合して、複数の
巻玉を１つの長い麺帯に戻す接合装置からなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、麺帯処理装置に関し、
特に、圧延ロールで圧延して麺帯とした原料ドウを熟成
させる麺帯処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、うどんなどの麺類の原料ドウを圧
延した麺帯を熟成させる方法として、例えば特開昭５９
−１８７７５３号公報には、ベルトコンベアを用いた熟
成装置が開示されている。この装置は、ベルトコンベア
の上に板を設け、麺帯が折り畳まれる状態でコンベア状
を一定時間移送されるものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記したような従来の
熟成装置においては、空間の利用効率が悪く、長時間あ
るいは大量の熟成を行うためには非常に長いベルトコン
ベアが必要となり、装置が大型化してしまうという問題
点があった。本発明は、上記のような従来技術の問題点
を解決し、設置面積が少なく、かつ麺帯の熟成処理の大
幅な自動化が可能な麺帯処理装置を提供することを目的
とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、所定量の麺帯
を麺棒に巻取り、巻玉を作成する巻取り装置、巻玉を移
送手段に自動的に搭載し、移送手段上で所定時間熟成さ
せる熟成装置、熟成後の巻玉を順次自動的に解き、巻玉
の麺帯の終端と次の巻玉の麺帯の始端とを接合すること
によって複数の巻玉を１つの麺帯に接合する接合装置か
らなる麺帯処理装置に特徴があり、それぞれの装置にも
特徴がある。

【０００５】

【作用】本発明は、巻取り装置によって、所定量の麺帯
を麺棒に巻取り、巻玉を作成して、該巻玉を熟成装置内
で所定時間熟成させ、接合装置によって熟成後の巻玉を
順次解き、麺帯の終端と次の巻玉の麺帯の始端とを接合
するので、熟成装置は例えばチェーンコンベア等によっ
て巻玉を垂直方向に複数個保管でき、空間の利用効率が
向上すると共に、巻玉にすることによって麺帯表面の乾
燥を防止でき、また加湿等の処理も容易に行える。更
に、熟成後は接合装置によって複数の麺帯を自動的に接
合して次段の装置に供給するので、大幅な自動化を達成
することができる。

【０００６】

【実施例】図１は本発明の麺帯処理装置の概略側面図で
ある。装置は大きく３つの部分に分かれており、図示し
ないプログラマブルコントローラによって統括的に制御
される。巻取り装置２は、その一部が熟成装置１の内部
に位置し、カッター装置２１および巻取り器を有してい
る。そして、例えば図示しない圧延装置からローラ５に
よって供給される麺帯を所定の長さあるいは厚さだけ麺
棒に巻取り、巻玉４を作成して熟成装置１に供給する。
熟成装置１は、減速モータ１０、軸１１およびチェーン
歯車１２によって回動し、麺棒が係合するフック１４が
所定の間隔で設けられたチェーン式コンベア１３を有
し、巻取り装置１から供給された巻玉４を所定時間だけ
熟成させて次段の接合装置３に出力する。

【０００７】熟成装置１は巻玉４の供給口および出力口
以外は密閉されており、加湿器１５により加湿可能に構
成されている。また必要に応じて、加熱あるいは冷却装
置を備えても良い。接合装置３は、熟成装置１によって
所定時間熟成された巻玉４をベルトコンベア３１によっ
て移送し、解きローラの設けられたアーム３２によって
巻玉４を解き、圧延ローラ３３に巻き込んで、ベルトコ
ンベア３４によって次段の装置に出力する。また巻玉の
麺帯の終端を検出すると、次の巻玉を解いて終端と次の
巻玉の麺帯の始端が所定長だけ重なるように圧延ローラ
に供給し、圧着することによって複数の麺帯を接合し
て、長い麺帯を出力する。以上が各装置の概略である
が、以下、各装置について詳説する。

【０００８】図２は、本発明の熟成装置１の概略正面図
である。減速装置１０を備えたモータ１６の出力はチェ
ーンにより軸１１に連結され、更に軸１１は左右２つの
チェーン歯車１２に連結されている。チェーン歯車１２
に係合している２本のチェーン１３および該チェーンに
所定の間隔で取り付けられているフック１４によりチェ
ーン式コンベアが形成され、図示するように、巻玉４が
巻かれた麺棒１７の両端がフック１４に係合した状態で
熟成装置１内を移送される。なお６は、後述する巻取り
装置１の麺棒支持部４３、あるいは接合装置３のベルト
コンベア３１の位置を示している。

【０００９】図３はフック１４および麺棒１７の係合状
態を示す正面図である。チェーンのピン１９によって回
動可能に取り付けられているフック１４は、Ｖ字状の張
り出し部１８を備え、該張り出し部１８のＶ字溝によ
り、麺棒１７の両端のそれぞれが２点（線）で支持され
るようになっている。そして、麺棒および巻玉が移送中
に回転することによって麺帯がほぐれないように、この
張り出し部１８は軟質の樹脂によりコーティングされて
いる。このＶ字溝およびコーティングにより、巻玉４
は、麺帯の終端が巻取り装置１から供給された位置のま
まで、接合装置３に出力される。

【００１０】図４は、本発明の巻取り装置１の概略側面
図である。カッター装置２１は、カッター２２を有する
ローラ２３およびローラ２４を有し、ローラ２３と２４
の間には麺帯が通過するのに十分な間隔が開いている。
ローラ２２は通常は回転しておらず、コントローラから
の指令により、１回転だけ回転して麺帯を切断する。ロ
ーラ２３と２４の間を通過した麺帯はベルトコンベア２
５により、巻取りローラ２６の近傍まで移送される。巻
取りローラ２６は、コントローラによって制御される減
速モータ２９によって駆動される。作業者が、移送され
てきた麺帯の始端を麺棒１７に巻き付け、麺棒１７の両
端が麺棒ガイド２８に当たるように巻取りローラ２６の
上に配置する作業を行い、巻取り開始スイッチ２７を押
下すると、コントローラが減速モータ２９を作動させて
巻取りを開始する。麺帯は巻取りローラ２６の回転によ
って、麺棒１７に巻き付けられ、厚みが増すにつれて麺
棒１７がガイド２８の斜面上を上昇していく。

【００１１】移送用シリンダ４０は、そのアームの頭部
に、巻玉４の麺棒１７を両側から支える支持部４３を備
えた２つのエアシリンダ４２および該エアシリンダ４２
を支持すると共に、麺棒１７のガイドも兼ねる支持板４
１が固着されている。そして、支持部４３がガイド２８
の水平部と熟成装置１のチェーン式コンベア１３のフッ
ク通過位置の間を往復可能に構成されている。（図４に
おいては両端にある場合を図示してある。）なお、支持
部４３のＶ字状の切り込みはフック１４と同様に、麺棒
が回転しないようにコーティングされている。シリンダ
４０が後進して、巻玉４を乗せた支持部４３がコンベア
１３のフック通過位置に停止すると、チェーン１３が１
ピッチ（フック１４の間隔）だけ前進し、図２に示すよ
うに巻玉４の麺棒１７がフック１４に支持され、上昇す
る。

【００１２】図５は、本発明の接合装置３の概略側面図
である。接合装置３は、図示しないモータによって駆動
されるベルトコンベア３１、図示しないモータにより駆
動される解きローラ５４を備えた回動可能なアーム３
２、巻玉４の回転を容易にするために頭部５２によって
麺棒１７の両端を持ち上げるエアシリンダ５１、麺帯の
始端６１を巻玉４から剥がす案内板５５および案内板５
５を巻玉４に押し付けるためのバネ５６、減速モータ６
０によって駆動されるローラ５８、５９を有する圧延ロ
ーラ３３、ベルトコンベア３４等を有している。ベルト
コンベア３１は、熟成装置１のチェーン式コンベア１３
と交差しており、下降してきた巻玉４の麺棒１７が係合
し、かつ回転しないように、ベルトコンベア３１のベル
トには所定の間隔で、Ｖ字状の切り込みを持つ麺棒支持
板５０が設けられている。またコンベア３１の先端に
は、解き終わった麺棒１７を貯める麺棒受け６４が設け
られている。アーム３２はエアシリンダ５３によって回
動し、シリンダ５３が下降した場合には、解きローラ５
４が自重により巻玉に接触し、巻玉４を回転させる。５
７、６２、６３は麺帯の案内板である。

【００１３】次に動作を説明する。図６、図７は本発明
の麺帯処理装置全体を制御するコントローラの処理の概
略を示すフローチャートであり、図６（ａ）は巻取り装
置に関する処理を示すフローチャートである。装置が可
動すると、まず前段の図示しない圧延装置からローラ５
によって供給された麺帯は、カッター装置２１内のロー
ラ２３と２４の間を通過してベルトコンベア２５によ
り、巻取りローラ２６の近傍まで移送される。ステップ
Ｓ１においては、麺帯がカッター装置２１内を通過した
ことを麺帯の通路に設置した光電センサによって検出す
るまで待つ。巻取りローラ２６の近傍まで移送された麺
帯の始端は作業者によって麺棒に１回以上巻かれ、麺棒
１７の両端が麺棒ガイド２８に当たるように巻取りロー
ラ２６の上に配置される。ステップＳ２においては、作
業者が前記作業を終了し、巻取り開始スイッチ２７を押
下するまで待つ。

【００１４】ステップＳ３においては、巻取り装置１の
減速モータ２９を作動させて巻取りを開始する。麺棒１
７に麺帯が巻取られるに従って、麺棒１７はガイド２８
の斜面を上昇し、巻玉４が所定の直径に達すると、麺棒
１７がガイド２８の上部の水平部分に達する。ここには
麺棒センサが配置されており、ステップＳ４において
は、所定時間経過後であって、該センサが麺棒を検出す
るまで待つ。ステップＳ５においては、カッター装置２
１を作動させ、カッター２１の付いたローラ２１がクラ
ッチ機構によって１回転だけ回転することによって麺帯
が切断される。ステップＳ６においては、コントローラ
は、麺帯の終端が麺棒１７に巻取られて図４の４Ａの位
置まで達するように、所定の時間だけ巻取りを続行し、
ステップＳ７において巻取りを停止する。従って、巻取
りが終了した時点においては、麺帯の終端は常に図４の
４Ａの位置の近傍に存在する。このようにする理由は、
例えば麺帯の終端が４Ａと反対側にあると、麺帯の移送
中に終端がほどけ、重量のバランスが崩れて巻玉が回転
し、麺帯が更にほどけて落下してしまうことを防止する
ためである。

【００１５】ステップＳ８においては、降下している巻
玉リフト用のエアシリンダ４２を作動させて支持部４３
を上昇させ、巻玉４の麺棒１７を持ち上げて、シリンダ
４０を図４左側に示す位置まで後進させる。ステップＳ
９においては、熟成装置１のチェーン式コンベア１３を
１ピッチだけ前進させる。すると巻玉４の麺棒１７がフ
ック１４に係合して巻玉４が上部に移送される。コント
ローラは熟成時間制御のために、このときのフック番号
と対応して時刻を記憶しておくか、あるいはタイマを起
動する。ステップＳ１０においては、エアシリンダ４２
を下降させ、シリンダ４０を前進させてステップＳ３に
戻る。

【００１６】図６（ｂ）は熟成装置１に関する処理を示
すフローチャートである。ステップＳ２０においては、
巻取り装置２から巻玉が入力されるまで待ち、ステップ
Ｓ２１においては、接合装置３への出力位置に巻玉がな
いか否かが判定され、もしなければステップＳ２２に移
行するが、あった場合にはステップＳ２３に移行する。
ステップＳ２２においては、熟成装置のチェーンコンベ
ア１３を１ピッチだけ前進させ、ステップＳ２０に戻
る。なおこの処理は図６（ａ）のステップＳ９の処理に
相当する。一方、ステップＳ２３においては、タイマ等
によって出力位置にある巻玉の熟成時間が完了している
か否かが判定され、未完了である場合には完了するまで
待つ。ステップＳ２４においては、接合装置３におい
て、現在ほどいている最中の巻玉が存在しないか否か、
即ち接合装置３のチェーンコンベア３１を移動可能か否
かが判定され、移動不可能な場合には移動可能になるま
で待つ。ステップＳ２５においては、接合装置のチェー
ンコンベア３１を１ピッチだけ移動させ、出力位置にあ
る巻玉を排出してステップＳ２０に戻る。

【００１７】図７は接合装置３に関する処理を示すフロ
ーチャートである。ステップＳ３０においては、解き位
置、即ち解きローラ５４の真下の位置に巻玉が移送され
てくるまで待つ。ステップＳ３１においては、エアシリ
ンダ５３を下降させることによって、図５に矢印で示す
ように、解きローラ３１を下降させ、巻玉と接触させ
る。ステップＳ３２においては、巻玉が回転し易くなる
ように、エアシリンダ５１を上昇させることによって、
麺棒１７を麺棒支持板５０のＶ字状の切り込みから浮か
す。ただし、この時点では解きローラ５４が接触してい
るので、巻玉は回転せず、麺帯の端部は当初の位置、即
ち図５において麺棒１７の左側水平方向に存在する。ス
テップＳ３３においては、所定時間解きローラ５４を回
転させる。すると、麺帯の端部が案内板５５によって巻
玉から剥がれ、図５の６１に示すように所定の位置まで
垂れ下がる。

【００１８】ステップＳ３４においては、１つ前の巻玉
の解き処理が終了するまで待つ。図５の案内板５７には
麺帯のセンサが設置されており、案内板５７の上部に移
動してほどかれている巻玉の終端は案内板５７上に落下
してから圧延ローラ３３に巻き込まれていく。コントロ
ーラはこの麺帯の終端の通過をセンサにより検出し、解
き処理終了と判断する。ステップＳ３５においては、前
の麺帯の終端と次の麺帯の始端とが一定の長さだけ重な
って圧延ローラ３３に巻き込まれるように、一定時間解
きローラ５４を回転させて次の巻玉をほどいていく。こ
の処理によって前の巻玉の終端と次の巻玉の始端とが圧
延ローラ３３によって次々と接着され、複数の巻玉が１
つの長い麺帯として出力される。

【００１９】ステップＳ３６においては、麺棒１７を浮
かしていたエアシリンダ５１を下降させる。ただし、巻
玉は麺帯が圧延ローラ３３に巻き込まれることによっ
て、麺棒とＶ字溝間の摩擦に抗して回転し続ける。ステ
ップＳ３７においては、解きローラ５４の回転を停止す
ると共に、アーム３２をエアシリンダ５３によって上昇
させる。ステップＳ３８においては、熟成装置１の出力
位置に巻玉がくるまで待ち、接合装置３のチェーンコン
ベア３１を１ピッチだけ移動させて、ステップＳ１に戻
る。

【００２０】以上、実施例を説明したが、本発明は以下
に示すような変形例も考えられる。本発明は熟成処理の
ための装置であるが、例えば麺帯を離れた場所に移動す
る場合に、巻取り装置によって巻玉を作成し、該巻玉を
移送して、接合装置によって再び接合するという使用法
も考えられる。

【００２１】

【発明の効果】以上のように、本発明は、巻取り装置に
よって、所定量の麺帯を麺棒に巻取り、巻玉を作成し
て、該巻玉を熟成装置内で所定時間熟成させ、接合装置
によって熟成後の巻玉を順次解き、麺帯の終端と次の麺
帯の始端とを接合するので、熟成装置は例えばチェーン
コンベア等によって巻玉を垂直方向に重ねて保管でき、
空間の利用効率が向上すると共に、巻玉にすることによ
って麺帯表面の乾燥を防止でき、加湿等の処理も容易に
行える。また、巻玉を回転させずに移送することによっ
て、熟成後は接合装置によって複数の麺帯を自動的に接
合して次段の装置に供給することができ、大幅な自動化
を達成することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の麺帯処理装置の概略側面図である。

【図２】本発明の熟成装置１の概略正面図である。

【図３】フック１４および麺棒１７の係合状態を示す正
面図である。

【図４】本発明の巻取り装置１の概略側面図である。

【図５】本発明の接合装置３の概略側面図である。

【図６】本発明の巻取り装置および熟成装置の制御処理
の概略を示すフローチャートである。

【図７】本発明の接合装置の制御処理の概略を示すフロ
ーチャートである。

【符号の説明】 １…熟成装置、２…巻取り装置、３…接合装置、４…巻
玉、５…ローラ、１０…減速モータ、１１…軸、１２…
チェーン歯車、１３…チェーン式コンベア、１４…フッ
ク、１５…加湿器、２１…カッター装置、３１…接合装
置コンベア、３２…解きローラを備えたアーム、３３…
圧延ローラ、３４…ベルトコンベア

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定量の麺帯を麺棒に巻取り、巻玉を作
   成する巻取り装置、巻玉を移送手段に自動的に搭載し、
   移送手段上で所定時間熟成させる熟成装置、熟成後の巻
   玉を順次自動的に解き、巻玉の麺帯の終端と次の巻玉の
   麺帯の始端とを接合することによって複数の巻玉を１つ
   の麺帯に接合する接合装置からなる麺帯処理装置。
2. 【請求項２】 麺帯を巻取る巻取り手段と、麺帯を切断
   する麺帯切断手段と、巻取り手段によって巻取った麺帯
   の終端が所定の位置で停止するように、切断手段および
   巻取り手段を制御する制御手段とを含むことを特徴とす
   る麺帯処理装置。
3. 【請求項３】 巻玉を回転させずに保持する保持手段を
   複数個有する移送手段と、各保持手段に保持された巻玉
   の熟成時間を計測する計時手段とを含むことを特徴とす
   る麺帯処理装置。
4. 【請求項４】 巻玉の麺帯の終端と、次の巻玉の麺帯の
   始端が所定の長さだけ重なるように麺帯を供給する供給
   手段と、供給された麺帯の重複部分を圧延して接着する
   接合手段とを含むことを特徴とする麺帯処理装置。