JPH0520745Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、パツケージ用の合成樹脂製でなる蓋
体を、蓋体材料より金型装置、穿孔装置、トムソ
ン刃物装置及び押え装置並びに吸着装置等を介し
て自動連続的に成型するに際し、前記押え装置及
び吸着装置（以下単に押え装置等とする）より送
り出される蓋体材料片を、水平状態に張装して送
り込み、ついで、残滓材料片巻取りロールで間欠
的に巻取る構成の残滓材料片の自動張装兼巻取り
制御装置に関するものである。

「従来の技術及びその問題点」 従来、間欠的に送り出されてくる型抜き加工等
の加工処理が終了した残滓材料片は、通常間欠的
に回転駆動される巻取りロールに順次巻取られて
いく機構となつている。

それがため間欠送りと間欠巻取りとの間に、時
間的な差が生じることは極力避けねばならない。
これらの要求を充足しようとすると、機構的に複
雑となること、タイミングの取り方が微妙となり
トラブルの原因となること等色々と面倒な事柄が
ある。

殊に、この種合成樹脂製のシートでは、単に加
工装置より送り出されてきた主として両端の耳部
とこの耳部を連結する幅方向の帯片という梯子状
に残滓材料片があるいわゆる空所部が極めて多い
残滓材料片を、単に巻取りロールに送り付けて巻
取る方法では、張装ムラが発生しやすく、巻取り
ロールに略均等に巻取られず、巻取り不良、巻取
り不可能という事態が生じること等色々と面倒な
事柄がある。

更に前述の各種トラブルの発生により、機械の
操業を中断することが余儀なくされ、非能率であ
るとともに、材料の浪費となること等の経済的な
問題点も少なくないものである。

「問題点を解決するための手段」 上記に鑑み本考案は、前述の如く、残滓の少な
い残滓材料片を略均等な調整で、かつ間欠的に巻
取ることができる極めて構造簡単な残滓材料片の
自動張装兼巻取り制御装置を提供するもので、そ
の要旨は、蓋体材料供給ロールより繰り出される
蓋体材料をフレームに張装した無端チエーンの始
端側に供給した後、この蓋体材料が無端チエーン
の喰い込みを介して間欠移送される過程において
成型、切断、取り出し加工して蓋体を成型すると
ともに、この蓋体が切り離された残滓材料片は、
残滓材料片巻取りロールに捲装する等の工程を経
て前記蓋体を自動連続的に成型する装置で、前記
取り出し加工を介して成型された蓋体が取り出さ
れる押え装置等の前方に配設される残滓材料片の
自動張装兼巻取り制御装置であつて、この自動張
装兼巻取り制御装置は、フレームに設けられた左
右一対（第３図参照、この図で左右方向）のラツ
ク機構で上下動する水平張装用の重錘ロールと、
この水平張装用の重錘ロールをガイドする前記ラ
ツク機構に並設された規制杆と、この規制杆及び
ラツク機構の上下の所定の位置に設置されたモー
タのON，OFFを司るリミツトスイツチ等の検知
手段と、この検知手段でON，OFFされるモータ
と、このモータにより回転駆動される残滓材料片
巻取りロールとで構成され、前記押え装置及び吸
着装置より送り出される残滓材料片をガイドロー
ルを介して重錘ロールで送り込みかつ水平張装
し、この重錘ロールで下降限のリミツトスイツチ
を叩くことにより、前記モータを駆動して残滓材
料片巻取りロールを回転駆動して、前記残滓材料
片はフレームに設けたガイドロールを経て残滓材
料片は残滓材料片巻取りロールに間欠的に巻取ら
れられる。そして、残滓材料片の巻取り量に応じ
て重錘ロールが上昇され、上昇限のリミツトスイ
ツチを叩くと、前記モータの駆動が停止されると
ともに、残滓材料片巻取りロールの回転駆動も停
止される等の操作を介して順次間欠的に残滓材料
片を巻取る構造である。

「作用」 次に本考案の作用を説明すると、押え装置等に
より成型された蓋体と、この蓋体が切り離された
残滓材料片とに分断され、この内残滓材料片がフ
レームに設けた一対の一方のガイドロールを介し
て水平張装用の重錘ロールへと導かれる。その後
残滓材料片は前記一方のガイドロールに対峙する
フレームに設けた他方のガイドロールに導かれた
後、モータにより間欠回転駆動される残滓材料片
巻取りロールへと達するものである。このような
経路において、押え装置等より順次残滓材料片が
送り出されかつ前記の過程で送り出された残滓材
料片は略均一な張力で張装されつつ、これに伴つ
て重錘ロールの重みにより、両ガイドロール間に
縦長Ｖ字状の如く、いわゆる垂下状態に張装され
る。この場合一対のラツク機構を介して残滓材料
片は略水平状態に維持され、前述の如く空所部が
多い残滓材料片を確実かつ正確に水平状態で略均
一な張力にて保持できるものである。

そうして、重錘ロールが下降限に達し、ここに
設置されている検知手段にて、その位置が検地さ
れると、モータが駆動され、これにより残滓材料
片巻取りロールが回転駆動される。したがつて、
前記両ガイドロール間に垂下された残滓材料片が
順次巻取られていき、これと同時に重錘ロールが
順次上昇していく。

そして、重錘ロールが上昇限に達すると、ここ
に設置されている検知手段にて、その位置が検地
されると、モータの駆動が停止され、これにより
残滓材料片巻取りロールの回転駆動が停止され
る。

すると、今度は押え装置等より前述と同様に、
残滓材料片が再び送り出されかつ送り出された残
滓材料片は略均一な張力で張装されつつ、前述と
同様な最初の状態に戻り、その後は前述と同様な
経過を辿るのである。

「実施例」 次に本考案の一実施例を図面に基づいて具体的
に説明する。

１はフレームで、このフレーム１の始端側（図
面上向かつて右側）には後述する繰り出し装置７
を介して間欠等回転する蓋体材料供給ロール２
と、その終端側（図面上向かつて左側）には図示
しないモータを介して間欠等回転する残滓材料片
巻取りロール３とがそれぞれ配設されている。そ
うして、この蓋体材料供給ロール２の前方にはシ
リンダー４のピストンロツドにより押圧される押
圧板５と重錘ロール６とで構成される繰り出し装
置７が設けられており、この繰り出し装置７の押
圧板５の降下により、この繰り出し装置７の処に
ある蓋体材料Ａを押し下げ、もつて蓋体材料供給
ロール２の回転を介して新たな蓋体材料Ａを繰り
出していく。そうして、重錘ロール６が下降限に
到ると、ここに所定長の蓋体材料Ａが繰り出され
る。すると、押圧板５がシリンダー４のピストン
ロツドの後退を介して上昇し、この繰り出された
蓋体材料Ａの前進方向への移送を許す。具体的に
は、蓋体材料Ａに重錘ロール６の重量より強い引
つ張り力が係ると、この重錘ロール６が持ち上げ
られ、同時に蓋体材料Ａが前進方向へと移送され
ていくのである。尚この繰り出し装置７は、張力
調整装置をも兼ねるものである。このようにし
て、繰り出された蓋体材料Ａは、繰り出し装置７
の前方で、かつ蓋体材料Ａの前進方向に並設され
た二条の無端チエーン９に供給され、この無端チ
エーン９は後述する各工程の作業時間停止し、そ
の作業が終了すると前進する構成となつており、
いわゆる間欠回転する構成である。図中９ａは前
記無端チエーン９に突設した針、８はモータで、
この例では無端チエーン９の駆動側ロールにその
回転を伝達するものである。

図中１０は無端チエーン９の始端側に配設され
た食い込みロールで、このロール１０と無端チエ
ーン９とにより確実に蓋体材料Ａを前進させる。
１１は前記ロール１０の僅か前方側に設けられた
加温式ヒーターーで、この加温式ヒーター１１は
この例では温水予熱方式であり、外気の温度に左
右されることなく供給される蓋体材料Ａが、常時
一定の温度を有するように設定されている。尚こ
の加温式ヒーター１１は必ずしも設ける必要はな
いが設けることが望ましい。１２は前記加温式ヒ
ーター１１の前方に位置する予熱ヒーターで、こ
の予熱ヒーター１２を介して前記加温式ヒーター
１１で暖められた蓋体材料Ａを成型に適する温度
にする。この一例ではこの加温式ヒーター１１と
予熱ヒーター１２とで予熱工程を形成する。１３
は前記予熱ヒーター１２の前方に配設した所定の
凹凸を有する型押し工程の金型装置で、その上下
型はシリンダー１４、１５のピストンロツドを介
して前進後退して、上下型が合体又は離間する構
成となっている。１６はこの金型装置１３の前方
に配設されたパツケージ吊架用の小孔（図示せ
ず）を開設する穿孔装置であり、これ各装置は詳
述した順番で無端チエーン９間に所定の間隔で設
けられている。

２０は前記無端チエーン９と残滓材料片巻取り
ロール３との間に配設された前記型押し工程で成
型された蓋体Ｂと残滓材料片Ｃとを僅かの連結部
を残して切断する切断成型工程に組み込まれるト
ムソン刃物装置で、このトムソン刃物装置２０を
構成するトムソン刃（図示せず）を備えた上型２
０ａは、シリンダー１９のピストンロツドの作用
により昇降する。これにより、トムソン刃と下型
２０ｂとの間で成型された蓋体原型を切断する
が、前述の如く僅かの連結部を残して切断する。

図中２２は前記トムソン刃物装置２０の前方配
設された蓋体ｂの取り出し工程を構成する押さえ
装置で、この押え装置２２はシリンダー２３のピ
ストンロツドの前進後退で昇降し、その下降限で
残滓材料片Ｃを図示しない下板との間で挟持す
る。この挟持状態で押え装置２２の上方に位置す
る吸着装置２４の吸着細管２４ａがシリンダー２
５のピストンロツドの前進で蓋体Ｂの水平部（前
工程で成型された蓋体Ｂの凸部以外の水平部）に
接し、その吸引を介して吸着するとともに、その
吸着状態でシリンダー２５のピストンロツドの後
退を介して吸着細管２４ａを上昇させると、残滓
材料片Ｃに僅かの連結部を介して一体化されてい
る蓋体Ｂが切断引き上げられる。これにより、蓋
体Ｂが残滓材料片Ｃより切断され、ここに正規な
蓋体が形成されるとともに、ついで吸着装置２４
が図示しない回転装置により前進方向への90度回
転する。その後この蓋体Ｂは、シリンダー２５の
ピストンロツドの前進により、フレーム１の前進
方向の上方に配設された中間棚２６に順次横方向
より積層重畳される。つづいて、吸着装置２４の
吸着の解除とその後退（シリンダー２５のピスト
ンロツドの後退）並びに90度の反転を介して原位
置に復帰すると、前記押え装置２２がシリンダー
２３のピストンロツドの前進を介して上昇して、
その残滓材料片Ｃへの押圧を解除する。

図中２８は前記蓋体Ｂの取り出し工程の前方に
配設された自動張装兼巻取り制御装置で、この自
動調整兼巻取り制御装置２８は次の構成部材で構
成されており、具体的にはフレーム１に架承した
一方のガイドロール２９と、この一方のガイドロ
ール２９に対峙する他方のガイドロール３０と、
この両ガイドロール２９，３０間に配設された左
右一対のラツク３１及びこのラツク３１に対峙す
る規制杆３３と、このラツク３１と噛合するピニ
オン３２を両端に備えた前記ラツク３２と規制杆
３３との間を水平状態で上下動する重錘ロール３
４とでなり、前記重錘ロール３４のピニオン３２
とラツク３１との噛合及び重錘ロール３４の軸３
４ａと規制杆３３との摺接を介しての降下によ
り、押え装置２２等よりガイドロール２９を介し
て送り出されてくる残滓材料片Ｃは、重錘ロール
３４の重みにより引き下げられていくとともに、
この引き下げ過程において、重錘ロール３４の両
端に設けたピニオン３２がラツク３１との噛合及
びその軸３４ａ両端部が規制杆３３との摺接とに
より確実かつ簡易に水平状態で順次降下してい
き、かつ残滓材料片Ｃは、重錘ロール３４の重み
により略均一な張力で張装される。

このようにして、重錘ロール３４が順次降下し
ていき、下降限に達すると、これと同時にリミツ
トスイツチLs１等の検知手段を叩くことにより、
残滓材料片巻取りロール３用のモータ３５が回転
駆動される。すると残滓材料片巻取りロール３が
回転を始め、垂下状態となつている残滓材料片Ｃ
を巻取つていくとともに、重錘ロール３４が順次
上昇していくのであるが、この過程において、重
錘ロール３４の両端に設けたピニオン３２がラツ
ク３１との噛合及びその軸３４ａ両端部が規制杆
３３との摺接とにより確実かつ簡易に水平状態で
順次上昇していき、かつ残滓材料片Ｃは、重錘ロ
ール３４の重みにより略均一な張力で張装され
る。

そして、重錘ロール３４が上昇限に達すると、
ここに設置されているリミツトスイツチLs２等
の検知手段にて、その位置が検知されると、モー
タ３５の駆動が停止され、これにより残滓材料片
巻取りロール３の回転駆動が停止される。

以後は、押え装置２２等よりの残滓材料片Ｃの
送り出しと、重錘ロール３４の重みによる両ガイ
ドロール２９，３０間における垂下状態の確保等
前述と同様な操作が繰り返される。

次に本考案により蓋体Ｂを成型する場合を説明
するが、その便宜上一個の蓋体Ｂを成型する過程
を順に詳述する。

即ち、蓋体材料供給ロール２に捲装されたパツ
ケージ用蓋体となる透明で適宜の厚味を有する合
成樹脂製の蓋体材料Ａは、繰り出し装置７を介し
て繰り出される。この繰り出された蓋体材料Ａは
前記蓋体材料供給ロール２よりやや前方にある程
度の距離を有するように配設された二条の無端チ
エーン９の上に延びており、しかもその両端縁部
が無端チエーン９に突設した多数の突起即ち針９
ａに係止される。これにより、蓋体材料Ａは、無
端チエーン９の間欠的な進行に伴つてこの無端チ
エーン９と略同速度で間欠的に前進移行されるの
である。尚蓋体材料供給ロール２より順次繰り出
されてくる蓋体材料Ａの繰り出し量と、無端チエ
ーン９による前進移行とによる搬送量との間に差
が生じることがないように、両者の間には繰り出
し装置７が設けられていて、常に一定の搬送量と
張力が確保されるように構成されている。

そうして、前述の如く無端チエーン９と同調し
て間欠的に前進移行される過程において、無端チ
エーン９間に配設された加温式ヒーター１１で外
気の温度とは無関係に、蓋体材料Ａが一定の温度
に加温される。そうして、この加温された蓋体材
料Ａは予熱ヒーター１２を介して所望する面積が
熱せられた後、これに隣接して配設された型押し
金型１３を介して所定の凹凸が型押し成型され
る。いわゆる予熱工程と型押し工程とが順次行わ
れ、蓋体材料Ａにパツケージ用蓋体としての所定
の凹凸を有する蓋体原型版が成型される。つづい
て、この凹凸蓋体原型版には無端チエーン９間に
配設された穿孔装置１６を介して所定箇所に吊架
用の小孔が開設され、具体的には後述する蓋体Ｂ
の何れか一辺部の例えば略中央部に小孔が開設さ
れる。尚この小孔はパツケージ吊架用の目的に開
設されるもので、この工程位置でなすことによ
り、確実に開設することできるとともに、作業の
連続一貫性が確保され、スムーズな作業が期待で
きるものである。

このようにして、成型された蓋体原型版は、無
端チエーン９の係止より離脱し間欠的に前進移行
していき、次の切断成型工程へと導かれる。ここ
に達し停止すると、トムソン刃物装置２０を介し
て蓋体原型版の外郭寸法に対応した箇所で切断さ
れ蓋体Ｂが成型される。但しこの場合、蓋体Ｂと
残滓材料片Ｃとは僅かの連結部を残して切断され
る。

以上の如く原則として一体化されている蓋体Ｂ
と残滓材料片Ｃが更に間欠的に前進移行して所定
位置に停止すると、残滓材料片Ｃは上方より下降
してくる押え装置２２により押圧されるととも
に、蓋体Ｂの所定部位具体的には凸部でないいわ
ゆる平板状となつている部分に吸着細管２４ａが
当接される。ついで、この吸着細管２４ａによる
吸引並びに上昇を介して蓋体Ｂを残滓材料片Ｃよ
り切り離すとともに、この切り離された蓋体Ｂは
直ちに90度前方へ回転する。この90度回転位置に
達すると、この吸着細管２４ａの前進方向への前
進を介して前記蓋体Ｂはこの位置に設けられてい
る中間棚２６に横方向より順次積層重畳されてい
く。

一方蓋体Ｂが切断された残滓材料片Ｃは、自動
張装兼巻取り制御装置２８を介して前進し所定位
置まで間欠的に前進移行すると、この自動張装兼
巻取り制御装置２８の検知手段等を介してモータ
３５の駆動を制御し、残滓材料片巻取りロール３
を間欠的に駆動してここに、残滓材料片Ｃが所定
量巻取られると、ここで蓋体Ｂが一個成型される
ものである。

このようにして、蓋体材料Ａが前進移行し、そ
の後所定時間停止している時間内に前述の予熱工
程、型押し工程、切断成型工程、切断取り出し工
程等のそれぞれ作業が個別的になされ、蓋体材料
Ａ、蓋体原型版、蓋体Ｂ、残滓材料片Ｃ等の間欠
移行、停止及び前述の各工程の同時処理を介して
蓋体Ｂを順次成型していくものであり、換言すれ
ば蓋体材料Ａ、蓋体原型版等の間欠供給及び蓋体
Ｂの成型及び取り出し、残滓材料片Ｃの自動巻取
り等の連続一貫作業と略均等な張力調整を介して
効能率かつ自動的に蓋体を成型することができ
る。

「考案の効果」 本考案は以上詳述したように、ラツク機構と重
錘ロールとで送り出されてきた残滓材料片を張装
するとともに、この重錘ロールの上昇限と下降限
とで残滓材料片巻取りロールを回転駆動又は停止
をなす構成であるので、空所部の多いこの種残滓
材料片を略均等に張装できる効果と、この張装さ
れた残滓材料片を確実かつ簡易に巻き取り保存で
きる卓効がある。またラツク機構による重錘ロー
ルの水平移行が保証されているので、残滓材料片
巻取りロールに略均等にしかも同一の円周面上に
整然と巻取りすることができる。またラツク機構
とリミツトスイツチ等の検知手段を介して重錘ロ
ールの昇降を司るとともに、モータのON，OFF
を司る構成であるので、機構的に簡略化されてい
ること、確実に駆動されること、故障の少ないこ
と等の実用上の多大な効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は装置全体の一例を示す模式図、第２図は要部の
拡大側面図、第３図は第２図の一部省略の拡大平
面図である。 １……フレーム、１ａ……横枠部材、１ｂ……
側枠部材、２……蓋体材料供給ロール、３……残
滓材料片巻取りロール、４，１４，１５，１９，
２３，２５……シリンダー、５……押圧板、６…
…重錘ロール、７……繰り出し装置、８，３５…
…モータ、９……無端チエーン、９ａ……針、１
０……ロール、１１……加温式ヒーター、１２…
…予熱ヒーター、１３……金型装置、１６……穿
孔装置、２０……トムソン刃物装置、２０ａ……
上型、２０ｂ……下型、２２……押え装置、２４
……吸着装置、２４ａ……吸着細管、２６……
棚、２８……自動張装兼巻取り制御装置、２９，
３０……ガイドロール、３１……ラツク、３２…
…ピニオン、３３……規制杆、３４……重錘ロー
ル、Ａ……蓋体材料、Ｂ……蓋体、Ｃ……残滓材
料片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 蓋体材料供給ロールより繰り出される蓋体材料
   をフレームに張装した無端チエーンの始端側に供
   給した後、この蓋体材料が無端チエーンの喰い込
   みを介して間欠移送される過程において成型、切
   断、取り出し加工して蓋体を成型するとともに、
   この蓋体が切り離された残滓材料片は、残滓材料
   片巻取りロールに捲装する等の工程を経て前記蓋
   体を自動連続的に成型する装置で、前記取り出し
   加工を介して成型された蓋体が取り出される押え
   装置及び吸着装置の前方に配設される残滓材料片
   の自動張装兼巻取り制御装置であつて、この自動
   張装兼巻取り制御装置は、フレームに設けられた
   一対のラツク機構で上下動する水平張装用の重錘
   ロールと、この水平張装用の重錘ロールをガイド
   する規制杆と、この規制杆及びラツク機構の上下
   の所定の位置に設置されたリミツトスイツチ等の
   検知手段と、この検知手段でON，OFFされるモ
   ータと、このモータにより回転駆動される残滓材
   料片巻取りロールとで構成され、前記押え装置及
   び吸着装置より送り出される残滓材料片をガイド
   ロールを介して重錘ロールで送り込みかつ水平張
   装し、しかる後フレームに設けたガイドロールを
   経て残滓材料片を残滓材料片巻取りロールに間欠
   的に巻取ることを特徴とするパツケージ用蓋体の
   自動成型装置における残滓材料片の自動張装兼巻
   取り制御装置。