JPH01221588A - バルク材の積層処理用リールへの装填、排出方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、処理操作のためにパルプ等のようなばら物、
即ちバルク材をリールに装填及びリールから排出する方
法及びそのための装置に関する。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕バルク
材のある種の処理、特に濾過や、バルク材を構成する成
分の相分離等の処理操作は該バルク材を支持部材上に拡
げ、薄い層にしてその層を（圧搾したり洗浄したりして
）処理することから成っている。特に、パルプを搾汁す
るような場合、パルプの薄い層をリールに巻き付け、そ
の巻き付けた状態のものを半径方向に圧縮する方法が知
られている。上記パルプは、リールの芯に巻かれた布に
より保持され、次に圧搾用ケースに入れられる。そして
搾汁が終わると前記のリールに巻いたパルプは巻きを解
かれ、搾汁滓は取り除かれ、搾汁のためにパルプが再装
填される。本発明の目的は、上記のような処理のために
材料の装填、排出の操作を行うために、自動化が比較的
簡単にでき、必要な部材の数が少なく、一つの機械に複
数の処理部を設けるのに適した方法を提供することであ
る。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的に鑑みて、本発明に依り以下に説明する方法が
提供される。即ち、排出工程においては、前記の自由端
を前記リールの直下に設置した副リールに取着し、次に
戻りローラーを前記２つのリールに対し、偏倚位置に動
かすことにより前記布が戻りローラー上を通るようにし
、更に前記副リールを回転させ前記布を巻き取り、前記
布が戻りローラーの周囲を通過する際に重力により前記
材料の残滓が布から離れる構成であり、装填の際には、
最初前記布は前記副リールに巻き取られており、前記布
の副リールの反対側端部は、前記偏倚位置にある戻りロ
ーラーを通過し、主リールに取着されている。この状態
で、材料を戻りローラーと主リールの間で前記布上に材
料を載せなから主リールに前記布を巻き取り、巻取り完
了後に戻りローラーを前記偏倚位置から移動復帰させ、
更に副リールから前記布を取外す構成である。

更に本発明に依れば上述の方法を実施する装置が提供さ
れる。上記装置は主リールの支持１回転駆動部と、該主
リールの略直下に配設２回転駆動され、材料の装填、排
出が行われる前記主リールに一端が固定された布の他端
を着脱可能に固定する固着手段が設けられた副リールと
、前記２つのリールの軸心に平行な軸心を有するローラ
ーを備え、該ローラーは、上記２つのリールの間に張ら
れた前記布の作る平面に直角方向に前記２つのリールの
中間位置に配設された固定ガイド上を、゛前記布と接触
しない復帰位置と、前記布を押圧して前記２つのリール
の中間に略水平な折り返し部分を形成する第２の位置若
しくは作動位置との間を平行移動する。本装置の１実施
例においては前記戻りローラーをガイドに沿って移動さ
せる移動手段は、それらの一端を前記ローラーに固着さ
れた２つの互いに平行な、柔軟な駆動部材と、前記ロー
ラーが第１の（復帰）位置から第２の（作動）位置へ向
うときに前記ローラーの後方になる部分の前記駆動部材
間に配置され前記布のうち上側になる布を支持する支持
台とから成る。

本実施例にはいくつかの変化例がある。最初の変化例で
は前記主リールの前記支持１回転駆動部は圧搾機の固定
フレームの一部であり、前記主リールを、そのケーシン
グ内の処理位置と、ケーシング外部の装填、排出位置と
の間に平行移動可能としている。前記副リールは前記主
リールの装填。

排出位置の下に配置された第２支持部により担持される
ようにすることも可能である。前記第２支持部はまた、
前記戻りローラーと、前記折り返し部分を形成するため
に前記戻りローラーを移動させる機構とをＩ旦持するよ
うにすることも可能である。もし、いくつかの処理部に
対して作用する必要があれば前記第２支持部は前記複数
処理部の前部に延設されたガイド沿いに移動可能とし、
材料供給シュートを備えた装填部に到達するようにする
こともできる。もう１つの変化例においては複数の主リ
ールの各々の下に副リールがそれぞれ配設され、戻りロ
ーラーは、それぞれ複数の前記主リールと副リールの中
間に略水平面上に配設された固定ガイド上を移動可能と
なっている。又、別の変化例では、戻りローラーと複数
の副リールを支持する支持部が複数主リールの支持、駆
動部をも構成しており、前記複数の主リールは、処理部
のケーシングから抜き出し、装填、排出位置に運ぶこと
が可能となっている。

各りの副リールは、好適にはそのハブに溝を有し、前記
布の重りを付加した端部を着脱可能に保持でき゛るよう
になっている。

〔実施例〕

最初に第１図から第７図までを参照すると、同図には主
リールｌ、その生リールの直下に配設された副リール２
、及びリール１と２の間に略水平に延設された駆動手段
４を介して移動可能な戻りローラー３が示されている。

上記の図はまた、処理する材料Ｐの装填ホッパー５及び
処理後の材料Ｐ′を排出するコンベヤ６、更に、戻りロ
ーラー３が作用位置にあるとき前記２つのリール間に延
設された布８をガイドする第２０−ラー７とを示してい
る。上記種々の部材を支持する支持部はこれらの図に示
されていない。リール１と２はこれらを駆動し、布の巻
き取りや巻き戻しを可能にし、更に布の張力を調整可能
とするように回転を制御する部材に接続されている。

第１図は本装置の初期状態、即ちリール１の装填が開始
される状態を示している。図において布８はその一端が
取着されたリール１から一杯に巻き戻されている。また
戻りローラー３は作用位置にあり布８に折返し部９を形
成し、該折返し部の上側の布９ａが略水平になるように
なっている。

前記戻りローラー３は、この例では該戻りローラー３が
取着された２つの互いに平行な継目なしチェーンから成
る駆動部材４の上面４ａに沿って移動する。上記のチェ
ーンは戻り、ローラ−３後部に複数の板１０を担持し、
これにより、特に第２戻りローラー７の作用下で布８の
部分９ａを支持する台を形成している。前記布８は上述
のように折返し部９に従い変形し、その後副リール２に
巻き取られる。前記折返し部９はホッパー５の下まで或
いは少なくともホッパーからの供給部用口まで延設され
る（前記ホッパーからの供給部は材料供給コンベヤベル
トを備えるようにしても良い）。

ここで前記リール１は回転し、布８は材料Ｐをその上に
載せたままリールｌに巻き取られる。第２図にこの状態
が示されている。第３図では布８は略−杯にリール１に
巻き取られており、ホッパー５はこれ以上の材料Ｐの供
給を停止し、戻りローラー３は図の右方向に移動し、折
返し部９を解消させている。次に、第４図では布の端部
までリール１に巻き取られ、布は副リール２から離れて
おり、戻りローラー３は復帰位置に移動している。

第４図と第５図の間の段階でリール１に材料と共に巻か
れた状態の布は、巻き取り部から処理部に移送され、処
理を受けた後で再度元の位置に戻される。この状態でモ
ーターを回転させると布８は巻き戻され好ましくは重り
を付加された布の端部８ａは、リール２にそのために設
けられている溝２ａに受容される。次に、第６図は戻り
ローラー３がリール１とリール２の間の布８面に垂直に
移動じてその結果、布８は戻りローラー３に押されて折
返し部９が形成された状態を示す。最後に、第７図はリ
ール２の回転と共に巻き取られた布が材料の残滓を排出
している状態を示す。布の上の残滓Ｐ′はローラー３を
通過する際剥離して排出コンベヤ６上に落下する。次に
ローラー３とり一ル２との間で布は適宜な清掃処置を受
けることとなる。

上記の図にはまた、リール１ａと１ｂが破線で示されて
おり、前記処理材料（例えば圧搾等）用機械が複数の処
理部を備えることも可能であることを示している。図に
１１５４した装填、排出装置は、もし工程のサイクル時
間が許容し、更にリール２がリールＬ　１ａ、　ｌｂの
それぞれ直下の位置に移動するなら上記複数の処理部を
まかなうことが可能である。上記に関して必要とされる
ことは戻りローラー３が駆動手段４により移動する際に
行程が充分に長く、各々のリールからの布に折返し部９
を形成させることができることである。

第８図は、リール１．　１ａ、　ｌｂ相互間を移動可能
な台車１１にリール２を搭載することが可能なことを示
している。また、台車１１には第２戻りローラー７も搭
載することができる。

第９図においては、台車１２は上記に加えてリール１．
　１ａ及び１ｂを処理部から排出部１３及び装填部１４
の直下へ移送する手段を有している。

この場合ローラー３及び駆動機構４も台車１２に担持さ
れる。本実施例においては、駆動機構４は継目なしチェ
ーン以外のものでも良く、特にローラー３の行程が上述
の実施例に較べてかなり短いときはローラー３を押動す
るアクチュエーターで構成可能である。

第１０図は、リールＬ　１ａ＋　Ｉｂが固定されたリー
ル２．２ａ、　２ｂ及びやはり固定された、第２戻りロ
ーラー７．７ａ、　７ｂに付帯している場合の配置図−
である。ローラー３及び支持台ＩＯは１対の継目なしチ
ェーン又はケーブルにより駆動されている。

本図は、他の２つのリールが処理段階（例えばケーシン
グ１５内で圧搾されている等）にある間にリール１ａが
装填若しくは排出工程を行っている状態を示す。上記リ
ールＬ　１ａ及び１ｂの支持、駆動部は水平な、各々の
ケーシング１５の中心軸に平行で各ケーシング内部まで
延設されたアームを備え、それにより各々のリールを各
ケーシング内から外に抜き出し、及びその逆に各ケーシ
ングへ挿入し、また、リールが外部にあるとき中心軸ま
わりに回転できるようにしている。

第１１図はリール２の詳細図で、リール２が溝１６を有
し、前記布８の重りが付加された端部８ａを受容すると
共に、フラップ１７又は他の適当な手段により、布がリ
ール１から巻き戻される際は前記端部８ａを固定、保持
し、布がリール１に巻き取られる際には前記端部８ａを
解放するようになっている。

本発明の有利な応用例の１つとしては、液体を抽出する
ために材料（例えばパルプ）を圧搾する機械のリールへ
の装填、排出が挙げられる。また本発明は、材料処理の
ため材料を円筒形の芯の周囲に層状に巻きつける必要が
ある場合なら、どのような処理法に関しても、材料を貯
蔵部から処理部へ、そして、その処理部から排出部へ移
送する工程に応用可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図から第７図までは本発明による方法の種々の段階
と、本発明に依る方法を実施する装置の１つの実施例と
を示す略示図、第８図及び第９図は本発明に依る装置の
種々の変化例を示す略示図、第１０図は複数の処理部を
有する機械に装備した本発明に依る装置の斜視略示図、
そして第１１図は副リールの詳細を示す略示図である。 １・・・主リール、　　　　　　２・・・副リール、３
・・・戻りローラー、　　　４・・・駆動手段、７・・
・第２戻りローラー、　　８・・・布、９・・・折り返
し部、　　　　１０・・・支持台。 なＩ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、布（８）でバルク材の層を保持しつつリール（１）
   に巻き取り、或いは該リール（１）から巻き戻すことに
   よりバルク材をリール（１）上に装填及びリール（１）
   から排出する方法において； 前記排出工程は、まず前記布（８）の自由端（８ａ）を
   主リール田の下方に設置した副リール（２）に取着し、
   次に前記主リール（１）、副リール（２）に対して戻り
   ローラー（３）を移動、偏倚させることにより、前記布
   （８）を前記戻りローラ（３）一の周囲を通過するよう
   にし、その後前記副リール（２）を回転させ前記布（８
   ）を巻き取ることにより前記布（８）が前記戻りローラ
   ー（３）の周囲を通過する際に前記バルク材が布（８）
   から重力により離脱する工程から成り、 前記装填工程は、前記布（８）が前記副リール（２）に
   巻き取られていると共に、前記布（８）は、前記副リー
   ル（２）から、偏倚位置にある前記戻りローラー（３）
   の周囲を通過して前記主リール（１）に延び、その前記
   自由端（８ａ）の反対側端部で前記主リール（１）に固
   着されている初期状態から、前記主リール（１）に前記
   布（８）を巻き取りつつ前記戻りローラー（３）と前記
   主リール（１）との間で前記布（８）の上に材料を供給
   、載置し、その後前記戻りローラー（３）を前記偏倚位
   置から元の位置に復帰させ、次に前記布（８）を前記副
   リール（２）から取外す工程から成ることを特徴とする
   バルク材のリールへの装填、排出方法。 ２、主リール（１）の回転駆動手段を有する支持部と； 前記主リール略真下に配設され、やはり回転駆動手段を
   有すると共に、他端が装填、排出を行う、前記リール（
   １）に固着された布（８）の一端を着脱可能に固着する
   固着手段（１６）を有する副リール（２）と、前記布（
   ８）と接触しない復帰位置と、前記布（８）と接触、押
   圧して前記布（８）に前記２つのリール（１，２）間に
   、略水平な折り返し部分（９）を形成する第２の位置若
   しくは作用位置との間を、前記２つのリール（１，２）
   の中間に、前記２つのリール間に張られた前記布の形成
   する面に垂直に延設された固定ガイド上を平行移動する
   、前記２つのリールの軸心に平行な軸心を有する戻りロ
   ーラー（３）、とを具備して成ることを特徴とする、特
   許請求の範囲第１項に記載の方法を実施する装置。 ３、前記戻りローラー（３）を前記ガイド（４）沿いに
   移動させる駆動手段（４）を具備すると共に、該駆動手
   段は前記戻りローラー（３）の両端が固着された２つの
   互いに平行な輪状可撓性駆動部材と、前記戻りローラー
   （３）が前記復帰位置から前記第２の位置へ移動する際
   前記戻りローラー（３）の後部になる位置に配設されて
   、前記折り返し部分（９）の上側の布（９ａ）を支える
   支持台（１０）とから成ることを特徴とする特許請求の
   範囲第２項に記載の装置。 ４、前記主リール（１）から出た前記布のガイドのため
   、前記支持台（１０）近傍に設けられた第２戻りローラ
   ー（７）を具備することを特徴とする特許請求の範囲第
   ２項又は第３項に記載の装置。 ５、前記主リールの回転駆動手段を有する支持部は、装
   填、排出の位置と、前記バルク材をケーシング（１５）
   内で処理するための位置の２つの位置間を移動可能であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第２項から第４項ま
   でのいずれか１項に記載の装置。 ６、複数の前記主リール（１，１ａ，１ｂ）を処理する
   処理部を有する機械において、前記装置は、前記主リー
   ル（１，１ａ，１ｂ）を処理する処理部の各々に対して
   装填、排出装置を構成していることを特徴とする特許請
   求の範囲第２項から第５項までのいずれか１項に記載の
   装置。 ７、前記戻りローラー（３）を移動させる前記駆動手段
   （４）の行程は、少なくとも前記戻りローラー（３）の
   前記復帰位置が、前記作用位置から最も離れた位置にあ
   る前記主リール（１ａ）の位置よりも、前記作用位置か
   ら離れるように設定されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第６項に記載の装置。 ８、前記副リール（２）と前記戻りローラー（７）は、
   移動可能でかつ各処理部の位置に合わせて固定可能な架
   台（１１）に担持されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第７項に記載の装置。 ９、前記各処理部は固定した副リール（２，２ａ，２ｂ
   ）と、固定した第２戻りローラー（７，７ａ，７ｂ）と
   を具備することを特徴とする特許請求の範囲第７項に記
   載の装置。１０、前記主リール（１）の回転駆動手段を
   有する支持部と、前記副リール（２）、前記戻りローラ
   ー（３，７）及びこれらの１方を移動させる駆動手段（
   ４）は、前記各処理部の間を移動可能である可動架台（
   １２）に担持されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第２項から第４項までのいずれか１項に記載の装置。 １１、前記副リール（２）は前記布（８）の、重りを付
   加した端部（８ａ）を着脱可能に固定するための切れ目
   を有するハブを具備することを特徴とする特許請求の範
   囲第２項から第１０項までのいずれか１項に記載の装置
   。