CN112013636A - 一种改进的铝型材冷却设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及冷却设备技术领域，尤其是一种改进的铝型材冷却设备，包括机架，所述机架的左侧设置有水箱，且水箱的内部设置有水泵，所述水箱的顶部固定连接有L型板，且L型板的底部间隔设置有喷头，且喷头通过水管与水泵连通，该改进的铝型材冷却设备通过喷头喷洒在铝型材的表面使其降温，降温后的铝型材向右移动经过清理辊，清理辊上的海绵将铝型材上的水分进行吸收，且通过偏心设置的抵接辊使得铝型材产生上下抖动的效果，从而加速水珠滴落，设置的刮板避免清理辊上水分过多，从而影响吸水效果，通过导水槽将刮板上的水排出，避免积水回流至铝型材的表面，最后通过风机将铝型材表面残留的水分吹干。

Description

一种改进的铝型材冷却设备
技术领域
本发明涉及冷却设备技术领域，尤其涉及一种改进的铝型材冷却设备。
背景技术
铝型材是通过挤压机挤压的方式成型的，铝型材从挤压机挤出后具有较高的温度，而铝型材冷却装置就是一种设置在挤压机的出口、用于对挤压机挤出的铝型材表面进行冷却的装置。
现有的冷却装置大多通过水冷和风干进行对铝型材的冷却，但水冷后的铝型材表面上的水滴较多，直接进行风干效率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在水冷后的铝型材表面上的水滴较多，直接进行风干效率较低等缺点，而提出的一种改进的铝型材冷却设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种改进的铝型材冷却设备，包括机架，所述机架的左侧设置有水箱，且水箱的内部设置有水泵，所述水箱的顶部固定连接有L型板，且L型板的底部间隔设置有喷头，且喷头通过水管与水泵连通，所述机架外壁上栓接有电机，且机架的中部通过电机、链条和齿轮传动连接有辊筒，所述机架的右侧中部间隔且对称安装有固定板，所述固定板的中部活动插接有支撑杆，且支撑杆的端部与固定板的端面之间固定连接有弹簧，两组所述支撑杆之间固定连接有清理辊，所述机架的顶部设置有U型架，且U型架的顶部栓接有风机，所述U型架和机架的底部之间均设置有风管，且风管上密布开开设有出风孔，所述风管通过气管与风机连通，且水泵、风机和电机均通过导线与外部电源连接。
优选的，所述机架的右侧中部转动连接有转轴，且转轴的中部偏心连接有抵接辊，所述转轴通过齿轮和链条与电机传动连接。
优选的，所述清理辊的外侧均包裹有海绵，且支撑杆的侧壁上固定有刮板，所述刮板与清理辊抵接。
优选的，所述刮板的两侧设置有导水槽，且两组导水槽对称且倾斜设置。
优选的，两组底部所述固定板之间固定连接有集水槽，且集水槽设置在导水槽的正下方。
优选的，所述刮板的两端固定连接有T型架，且支撑杆的端面上通过转轴转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆与T型架螺纹连接。
优选的，所述T型架的端面上间隔设置有定位销轴，且支撑杆的端面上设置有定位孔。
本发明提出的一种改进的铝型材冷却设备，有益效果在于：本发明通过喷头喷洒在铝型材的表面使其降温，降温后的铝型材向右移动经过清理辊，清理辊上的海绵将铝型材上的水分进行吸收，且通过偏心设置的抵接辊使得铝型材产生上下抖动的效果，从而加速水珠滴落，设置的刮板避免清理辊上水分过多，从而影响吸水效果，通过导水槽将刮板上的水排出，避免积水回流至铝型材的表面，最后通过风机将铝型材表面残留的水分吹干，确保了整个铝型材的冷却效果和风干效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种改进的铝型材冷却设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种改进的铝型材冷却设备的清理辊结构示意图；
图3为本发明提出的一种改进的铝型材冷却设备的抵接辊结构示意图；
图4为本发明提出的一种改进的铝型材冷却设备的图3中A区放大结构示意图。
图中：1、机架；2、水箱；3、L型板；4、电机；5、固定板；6、支撑杆；7、弹簧；8、清理辊；9、U型架；10、风机；11、风管；12、转轴；13、抵接辊；14、刮板；15、导水槽；16、集水槽；17、T型架；18、定位销轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种改进的铝型材冷却设备，包括机架1，机架1的左侧设置有水箱2，且水箱的内部设置有水泵，水箱2的顶部固定连接有L型板3，且L型板3的底部间隔设置有喷头，且喷头通过水管与水泵连通，机架1外壁上栓接有电机4，且机架1的中部通过电机4、链条和齿轮传动连接有辊筒，机架1的右侧中部间隔且对称安装有固定板5，固定板5的中部活动插接有支撑杆6，且支撑杆6的端部与固定板5的端面之间固定连接有弹簧7，两组支撑杆6之间固定连接有清理辊8，机架1的顶部设置有U型架9，且U型架9的顶部栓接有风机10，U型架9和机架1的底部之间均设置有风管11，且风管11上密布开开设有出风孔，风管11通过气管与风机10连通，且水泵、风机10和电机4均通过导线与外部电源连接。
机架1的右侧中部转动连接有转轴12，且转轴12的中部偏心连接有抵接辊13，转轴12通过齿轮和链条与电机4传动连接，偏心设置的抵接辊13使得铝型材产生上下抖动的效果，从而加速水珠滴落，清理辊8的外侧均包裹有海绵，且支撑杆6的侧壁上固定有刮板14，刮板14与清理辊8抵接，设置的刮板14避免清理辊8上水分过多，从而影响吸水效果，刮板14的两侧设置有导水槽15，且两组导水槽15对称且倾斜设置，通过导水槽15将刮板14上的水排出，避免积水回流至铝型材的表面，两组底部固定板5之间固定连接有集水槽16，且集水槽16设置在导水槽15的正下方，集水槽16便于收集刮板14上流下下来的水滴，从而方便集中处理，刮板14的两端固定连接有T型架17，且支撑杆6的端面上通过转轴转动连接有调节螺杆，调节螺杆与T型架17螺纹连接，通过设置的调节螺杆，使用者便于调节刮板14与清理辊8的贴合力，T型架17的端面上间隔设置有定位销轴18，且支撑杆6的端面上设置有定位孔，通过定位孔和定位销轴18便于将刮板14定位和支撑，避免在调节松紧时刮板14发生位移误差。
工作方式；工作时，将铝型材放置在水箱2顶部的辊筒上，开启电机4和水泵，电机4带动铝型材移动，且水泵将水箱2内的水抽出，通过喷头喷洒在铝型材的表面使其降温，降温后的铝型材向右移动经过清理辊8，清理辊8上的海绵将铝型材上的水分进行吸收，且通过偏心设置的抵接辊13使得铝型材产生上下抖动的效果，从而加速水珠滴落，设置的刮板14避免清理辊8上水分过多，从而影响吸水效果，刮板14的两侧设置有导水槽15，且两组导水槽15对称且倾斜设置，通过导水槽15将刮板14上的水排出，避免积水回流至铝型材的表面，最后通过风机10将铝型材表面残留的水分吹干，确保了整个铝型材的冷却效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种改进的铝型材冷却设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的左侧设置有水箱(2)，且水箱的内部设置有水泵，所述水箱(2)的顶部固定连接有L型板(3)，且L型板(3)的底部间隔设置有喷头，且喷头通过水管与水泵连通，所述机架(1)外壁上栓接有电机(4)，且机架(1)的中部通过电机(4)、链条和齿轮传动连接有辊筒，所述机架(1)的右侧中部间隔且对称安装有固定板(5)，所述固定板(5)的中部活动插接有支撑杆(6)，且支撑杆(6)的端部与固定板(5)的端面之间固定连接有弹簧(7)，两组所述支撑杆(6)之间固定连接有清理辊(8)，所述机架(1)的顶部设置有U型架(9)，且U型架(9)的顶部栓接有风机(10)，所述U型架(9)和机架(1)的底部之间均设置有风管(11)，且风管(11)上密布开开设有出风孔，所述风管(11)通过气管与风机(10)连通，且水泵、风机(10)和电机(4)均通过导线与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进的铝型材冷却设备，其特征在于：所述机架(1)的右侧中部转动连接有转轴(12)，且转轴(12)的中部偏心连接有抵接辊(13)，所述转轴(12)通过齿轮和链条与电机(4)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种改进的铝型材冷却设备，其特征在于：所述清理辊(8)的外侧均包裹有海绵，且支撑杆(6)的侧壁上固定有刮板(14)，所述刮板(14)与清理辊(8)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种改进的铝型材冷却设备，其特征在于：所述刮板(14)的两侧设置有导水槽(15)，且两组导水槽(15)对称且倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种改进的铝型材冷却设备，其特征在于：两组底部所述固定板(5)之间固定连接有集水槽(16)，且集水槽(16)设置在导水槽(15)的正下方。
6.根据权利要求3所述的一种改进的铝型材冷却设备，其特征在于：所述刮板(14)的两端固定连接有T型架(17)，且支撑杆(6)的端面上通过转轴转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆与T型架(17)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种改进的铝型材冷却设备，其特征在于：所述T型架(17)的端面上间隔设置有定位销轴(18)，且支撑杆(6)的端面上设置有定位孔。
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