CN206868842U - 一种铝型材挤压成型循环冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝型材挤压成型循环冷却装置，包括铝型材挤压成型机，所述铝型材挤压成型机右侧连接出料口，所述出料口右侧连接水冷箱，所述出料口下连接输送辊，所述输送辊上方设有高压雾化喷头组，所述高压雾化喷头组一侧设有水流喷头组，所述水冷箱右侧连接风冷箱，所述风冷箱上部连接出风口，所述出风口一侧连接鼓风机，所述水冷箱下部装有固渣滤网，所述水冷箱底部有排水口，通过本实用新型，其结构简单，铝型材冷却迅速，冷却效率高，能耗小，维修方便，成本低。

Description

一种铝型材挤压成型循环冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材挤压成型循环冷却装置，属于铝型材加工领域。

背景技术

目前国内窗户多使用断桥铝型材，断桥铝保温隔热性好。其关闭严密，气密、水密性能特佳、保温性能优越；窗扇采用中空玻璃结构，使窗户真正显示出隔音、隔热、保温、功能卓越，大量节省采暖和制冷费用，节能效果显著。断桥铝防水功能，利用压力平衡原理设计有结构排水系统，下滑设计斜面阶梯式，设排水口，排水畅通，水密性好。断桥铝防结露、结霜。断桥铝型材可实现门窗的三道密封结构，合理分离水汽腔，成功实现气水等压平衡，显著提高门窗的水密性和气密性，达到窗净明亮的效果。断桥铝防盗、防松动装置。配上独特的多点五金锁具，保证窗户在使用中的稳固与安全。断桥铝防噪隔音。其结构经精心设计，接缝严密。铝合金连接金属材料，不会燃烧，而且抗风压变形能力强，抗震动效果好。可用于高层建筑及民用住宅，可设计大面积窗型，采光面积大；断桥铝强度高不变型，免维护。断桥铝窗体抗拉伸和抗剪切强度及抵御热变形能力强度高，坚固耐用断桥铝型材不易受酸碱侵蚀，不易变黄褪色，几乎不必保养。

目前，铝型材挤压机主要用来生产不同规格的铝型材，其加工方法连接将铝棒在固定的成型模上进行挤压成型，当铝型材从铝棒挤压机出口挤出时，由于温度很高导致型材硬度不够，所以需要一套型材输送装置来完成铝型材的最后定型输送工作。常用的定型装置主要是风冷式辊式输送定型，其结构主要包括辊式输送器和风机等。在使用时，其整个风冷输送定型线很长，从面加大的建厂面积，而且耗能大。

实用新型内容

本实用新型提出一种铝型材挤压成型循环冷却装置，解决了现有的技术领域中，当铝型材从铝棒挤压机出口挤出时，由于温度很高导致型材硬度不够，所以需要一套型材输送装置来完成铝型材的最后定型输送工作。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型涉及一种铝型材挤压成型循环冷却装置，包括铝型材挤压成型机，所述铝型材挤压成型机右侧连接出料口，所述出料口右侧连接水冷箱，所述出料口下连接输送辊，所述输送辊上方设有高压雾化喷头组，所述高压雾化喷头组一侧设有水流喷头组，所述水冷箱右侧连接风冷箱，风冷箱上部连接出风口，所述出风口连接鼓风机，所述水冷箱下部装有固渣滤网，所述水冷箱底部有排水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送辊使用的是耐高温合金材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压雾化喷头组喷头孔径较之水流喷头组喷头孔径小很多，水流通过时产生高压细密水雾。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固渣滤网孔目较多，孔径较小，能过滤铝型材上面的固体残渣。

本实用新型所达到的有益效果是：铝型材挤压成型后，经由出料口传送到水冷箱上的耐高温材料制成的传送辊，传送辊上部高压雾化喷头组产生雾化水珠喷于铝型材表面，并迅速汽化带走铝合金表面大量的热，从而降低铝型材温度，达到初步冷却的目的，铝型材由传送辊传送至水流喷头段，水流喷头产生水流冲洗铝型材表面，冷却铝型材，并带走铝型材表面固体颗粒，起到对铝型材冲洗降温的目的，固体颗粒被固渣滤网截留，铝型材经由传送辊至风冷箱，在风冷箱内部干燥降温，便可得到较好的铝型材。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构图；

图中：1、铝型材挤压成型机；2、出料口；3、水冷箱；4、输送辊；5、高压雾化喷头组；6、水流喷头组；7、风冷箱；8、出风口；9、鼓风机；10、固渣滤网；11、排水口

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实用新型涉及一种铝型材挤压成型循环冷却装置，包括铝型材挤压成型机1，铝型材经过挤压成型机挤压成型，铝型材挤压成型机1右侧连接出料口2，出料口2右侧连接水冷箱3，铝型材从出料口运输至所述水冷箱，出料口2下连接输送辊4，输送辊使用的是耐高温材料，不会因连接高温而被破坏，输送辊4上方设有高压雾化喷头组5，高压雾化喷头组5喷头喷孔孔径很小，水流通过时产生高压细密水雾，水雾汽化带走大量的热，达到初步冷却的目的，高压雾化喷头组5一侧设有水流喷头组6，喷头产生水流，冲洗铝型材表面，冷却铝型材，并带走铝型材表面固体颗粒，起到对铝型材冲洗降温的目的，水冷箱3右侧连接风冷箱7，风冷箱7上部连接出风口8，运动的气流从所述出风口8流出，出风口连接鼓风机9，鼓风机9提供较大的风量，水冷箱3下部装有固渣滤网10，过滤铝型材上面的固体残渣，水冷箱3底部有排水口11，水冷箱排水11口排出的水冷却后再次供给至喷头，达到冷却水循环利用。

输送辊4使用的是耐高温合金材料，不会因连接高温而被破坏。

高压雾化喷头组5喷头孔径较之水流喷头组6喷头孔径小很多，水流通过时产生高压细密水雾，水雾在铝型材汽化带走大量的热，达到初步冷却的目的。

固渣滤网10孔目较多，孔径较小，能过滤铝型材上面的固体残渣，防止残渣进入循环水，堵住喷头。

水冷箱排水11口排出的水冷却后再次供给至喷头，达到冷却水循环利用，提高水的利用率。

本实用新型在使用时，铝型材挤压成型后，经由出料口2传送到水冷箱3上的耐高温材料制成的传送辊，传送辊上部高压雾化喷头组5产生雾化水珠喷于铝型材表面，并迅速汽化带走铝合金表面大量的热，从而降低铝型材温度，达到初步冷却的目的，铝型材由传送辊传送至水流喷头段，水流喷头产生水流冲洗铝型材表面，冷却铝型材，并带走铝型材表面固体颗粒，起到对铝型材冲洗降温的目的，固体颗粒被固渣滤网截留，液体冷却后再输送至喷头，以达到冷却水循环利用，铝型材经由传送辊至风冷箱，在风冷箱7内部鼓风机9产生快速流动气体，对铝型材干燥降温，从而得到较好的铝型材。

最后应说明的是：以上所述仅连接本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铝型材挤压成型循环冷却装置，包括铝型材挤压成型机(1)，其特征在于，所述铝型材挤压成型机(1)右侧连接出料口(2)，所述出料口(2)右侧连接水冷箱(3)，所述出料口(2)下连接输送辊(4)，所述输送辊(4)上方设有高压雾化喷头组(5)，所述高压雾化喷头组(5)一侧设有水流喷头组(6)，所述水冷箱(3)右侧连接风冷箱(7)，所述风冷箱(7)上部连接出风口(8)，所述出风口(8)一侧连接鼓风机(9)，所述水冷箱(3)下部装有固渣滤网(10)，所述水冷箱(3)底部有水冷箱排水口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压成型循环冷却装置，其特征在于，所述输送辊(4)使用的是耐高温合金材料。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压成型循环冷却装置，其特征在于，所述高压雾化喷头组(5)喷头孔径较之水流喷头组(6)喷头孔径小很多。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压成型循环冷却装置，特征在于，所述固渣滤网(10)孔目较多，孔径较小。