CN204854459U - 收水槽自动清洗的框架式冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种收水槽自动清洗的框架式冷却塔，包括收水槽，在收水槽底部内壁的边沿上相对设置有至少两条清洗管，在清洗管上均匀开设有清洗孔，在收水槽底部内壁上开设有污泥排除口；在收水槽的开口面上设有支撑架，在支撑架底面的左右两端分别设置下框架，在两个下框架上方分别对应设置有中间框架，在中间框架的上方设置有上框架，在两个中间框架上表面分别设有冷却器，下表面挂接有填料，在上框架上表面设有抽风系统，在每个冷却器上方分别设置有喷淋系统，喷淋系统通过管道与收水槽相通；本实用新型集成度高，在收水槽中设有清洗管和清洗喷头配合，通过高压水实现收水槽的自动清洗功能，采用三层框架结构，结构简单，稳定牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔设备领域，具体涉及一种收水槽自动清洗的框架式冷却塔。
背景技术
现有的CNG加气站或者LNG液化工厂需要采用的冷却塔进行降温，现有的冷却塔一般采用单侧或者底部逆流进风，其进风模式容易形成干点，进风面太长，换热面积不能得到充分利用，换热效率低下，传统的冷却塔塔架一般采用钢条斜拉固定，结构复杂，稳固性差；同时常规的冷却塔中的收水槽在运行一定时间后，均需要停机对收水槽的内壁进行清洗，清除其底部的淤泥等杂质，保证整个冷却塔的正常运行，现在常规的清洗方式为人工作业方式进行清洗，随着现在冷却塔集成化的程度越来越高，采用人工方式进行清洗其作业难度越来越大，清洗效果也不理想，在清洗过程中需要停机清洗时间较长，严重影响冷却塔的工作效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构简单，收水槽带有自动清洗功能，安装方便，冷却效率高，节能环保的收水槽自动清洗的框架式冷却塔，具体技术方案如下：
一种收水槽自动清洗的框架式冷却塔，包括收水槽(1)，在该收水槽(1)底部内壁的边沿上相对设置有至少两条清洗管(13)，在该清洗管(13)上均匀开设有清洗孔(14)，在该收水槽(1)底部内壁上开设有至少一个污泥排除口(15)；
在所述收水槽(1)的开口面上设有支撑架(2)，在该支撑架(2)底面的左右两端分别设置下框架(3)，在两个所述下框架(3)上方分别对应设置有中间框架(4)，在该中间框架(4)的上方设置有上框架(5)，且该上框架(5)与两个所述中间框架(4)呈品字形结构，所述中间框架(4)和上框架(5)均连接在所述支撑架(2)上；
在两个所述中间框架(4)上表面分别设有冷却器(7)，下表面挂接有填料(6)，在所述上框架(5)上表面设有抽风系统(8)，在所述冷却器(7)靠近所述抽风系统(8)的一侧均设有挡水板(9)，该挡水板(9)固定连接在所述支撑架(2)上，在每个该冷却器(7)上方分别设置有喷淋系统(10)，该喷淋系统(10)通过管道与所述收水槽(1)相通；
在所述支撑架(2)前后侧以及左右侧的上部均设置有密闭板(11)，在该支撑架(2)左右侧的下部为进风口(12)，且该进风口(12)的大小与所述填料(6)进风口的大小相一致。
本实用新型是这样使用的，将冷却器(7)与冷却水箱连通，启动抽风系统(8)，外界的冷空气便从冷却器(7)的上方和填料(6)进风口的的进入塔体，外界冷空气在与冷却器(7)进行冷热交换后通过抽风系统(8)排除，实现冷却对内置水箱中的水或者冷却液进行冷却的目的；在循环风无法满足冷却要求时，启动喷淋系统(10)，在水泵的作用下，将收水槽(1)中的冷却水喷洒在冷却器(7)中的盘管表壁，冷却水和冷却器(7)进行热交换后流入到填料(6)中，与外界冷风进行冷热交换，在对冷却水进行降温后流入到收水槽(1)中再次使用，如此循环，增强冷却效果；在冷却塔运行一定时间后需要对收水槽进行清洗时，暂时关闭冷却塔，将收水槽中的污水放干，然后将清洗管(13)的进水端接在高压水源上，开启高压水源的控制阀门，高压水便从清洗孔(14)中喷射出来，对收水槽(1)的内壁进行清洗，清洗中的污水从污泥排除口(15)排除，清洗效果好，速度快，清洗完成后便可很快恢复冷却的正常使用。
为更好的实现本实用新型，可进一步为：
所述收水槽(1)的横截面为矩形结构，围绕所述收水槽(1)底部内壁的边沿设置有所述清洗管(13)，在该清洗管(13)上所有的清洗孔(14)上均转动连接有清洗喷头(16)，该清洗喷头(16)的内端横截面为圆形，外端横截面为矩形，清洗管(13)沿收水槽(1)底壁一周设置，清洗范围广，覆盖面积大，清洗喷头(16)的设置可加大喷射出水流的压力，增强清洗力，同时清洗喷头(16)转动连接，实现喷射方向可调整，能够满足不同规格收水槽的清洗需求，扩大了本实用新型的应用范围。
所述冷却器(7)由安装架和换热盘管组成，该换热盘管由紫铜、不锈钢或碳钢管制成制成，加工方便，耐腐蚀性强，换热效果好。
所述换热盘管为至少两层，且每层倾斜设置在所述安装架上使其在本实用新型不使用的状态时，换热盘管中的水可以充分排出，延长换热盘管的使用寿命。
所述抽风系统(8)包括风筒、网罩和风机，其中风机为两台并排设置，可根据使用需求，选择性开启风机的数量，同时抽风更加均匀，噪音更小。
所述填料(6)采用薄膜式填料，且进风格为蜂窝状结构，能有效阻挡外界杂物进入填料内部，也可防止在低温天气下，填料中的冷却水挂冰。
所述支撑架(2)、下框架(3)、中间框架(4)和上框架(5)均采用槽钢制成，采用槽钢安装方便，稳固性好。
本实用新型的有益效果为：整体结构简单，采用槽钢制成框架结构，安装方便，稳定牢固，将整个冷却塔的部件紧密的集中安装在在支撑架上，集成化程度高，实现了撬装结构，方便运输和安装，同时连接管路更少，成本更低；其中收水槽中设置清洗管和清洗喷头配合，实现对收水槽的自动清洗，加快了清洗作业的时间，减少了清洗作业的劳动强度，而且清洗效果也更好，大大节省了人力成本，提高了冷却塔的工作效率；填料挂接在中间的下表面，拆卸方便，可有效减少维修维护费用；采用独立的左右两套冷却系统，在一组出现故障的情况下，另一组还能正常工作，使本实用新型更加稳定；外界空气分别从冷却塔的两侧和上方进入，使其冷却器的盘管无干点，换热面积得到了充分利用，换热效率更高；在冷却器与抽风系统间设置挡水板代替传统冷却塔中的收水器，结构简单，成本更低，同时可让上方进入的冷风可进入填料中进行循环，加长了循环通道，换热更加充分。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中收水槽的结构示意图；
图3为本实用新型中清洗喷头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2和图3所示：一种收水槽自动清洗的框架式冷却塔，包括横截面为矩形的收水槽1，围绕所述收水槽1底部内壁的边沿设置有清洗管13，在该清洗管13上均匀开设有清洗孔14，在该清洗孔14上均转动连接有清洗喷头16，该清洗喷头16的内端横截面为圆形，外端横截面为矩形；
在该收水槽1开口面上设有支撑架2，在该支撑架2底面的左右两端分别设置矩形的下框架3，在该支撑架2底面的中部设置有检修板，在两个所述下框架3上方分别对应设置有中间框架4，该中间框架4与下框架3相对平行设置，在该中间框架4的上方设置有上框架5，且该上框架5与两个所述中间框架4呈品字形结构，所述中间框架4和上框架5均连接在所述支撑架2上，其中支撑架2、下框架3、中间框架4和上框架5均采用槽钢焊接而成；
在两个所述中间框架4上表面分别设有冷却器7，冷却器7由安装架和换热盘管组成，该换热盘管由紫铜、不锈钢或碳钢管制成弯折成四层蛇形结构盘管，且每层倾斜设置在所述安装架上，在中间框架4下表面挂接原生硬质聚氯乙烯真空吸塑成型的有填料6，该填料6的进风格采用蜂窝状结构，可有效阻挡异物进入和挂冰的形成，在所述上框架5上表面设有抽风系统8，所述抽风系统8包括风筒、网罩和风机，其中风机为两台并排设置，在所述冷却器7靠近所述抽风系统8的一侧均设有挡水板9，该挡水板9固定连接在所述支撑架2上，在每个该冷却器7上方分别设置有喷淋系统10，该喷淋系统10通过管道与所述收水槽1相通，在水泵的作用下将收水槽1的冷却水与喷淋系统10进行循环，冷却器7通过管道与内循环水箱连通；
在所述支撑架2前后侧和左右侧的上部均设置有密闭板11，在支撑架2左右侧的下部为进风口12，且该进风口12的大小与所述填料6进风口的大小相一致，在支撑架2前侧的密闭板11开设有检修门，该检修门与检修板的外端相对设置，打开检修门便可通过检修板进入塔体中进行检修。
Claims (7)
1.一种收水槽自动清洗的框架式冷却塔，其特征在于：包括收水槽(1)，在该收水槽(1)底部内壁的边沿上相对设置有至少两条清洗管(13)，在该清洗管(13)上均匀开设有清洗孔(14)，在该收水槽(1)底部内壁上开设有至少一个污泥排除口(15)；
在所述收水槽(1)的开口面上设有支撑架(2)，在该支撑架(2)底面的左右两端分别设置下框架(3)，在两个所述下框架(3)上方分别对应设置有中间框架(4)，在该中间框架(4)的上方设置有上框架(5)，且该上框架(5)与两个所述中间框架(4)呈品字形结构，所述中间框架(4)和上框架(5)均连接在所述支撑架(2)上；
在两个所述中间框架(4)上表面分别设有冷却器(7)，下表面挂接有填料(6)，在所述上框架(5)上表面设有抽风系统(8)，在所述冷却器(7)靠近所述抽风系统(8)的一侧均设有挡水板(9)，该挡水板(9)固定连接在所述支撑架(2)上，在每个该冷却器(7)上方分别设置有喷淋系统(10)，该喷淋系统(10)通过管道与所述收水槽(1)相通；
在所述支撑架(2)前后侧以及左右侧的上部均设置有密闭板(11)，在该支撑架(2)左右侧的下部为进风口(12)，且该进风口(12)的大小与所述填料(6)进风口的大小相一致。
2.根据权利要求1所述收水槽自动清洗的框架式冷却塔，其特征在于：所述收水槽(1)的横截面为矩形结构，围绕所述收水槽(1)底部内壁的边沿设置有所述清洗管(13)，在该清洗管(13)上所有的清洗孔(14)上均转动连接有清洗喷头(16)，该清洗喷头(16)的内端横截面为圆形，外端横截面为矩形。
3.根据权利要求1所述收水槽自动清洗的框架式冷却塔，其特征在于：所述冷却器(7)由安装架和换热盘管组成，该换热盘管由紫铜、不锈钢或碳钢管制成制成。
4.根据权利要求3所述收水槽自动清洗的框架式冷却塔，其特征在于：所述换热盘管为至少两层，且每层倾斜设置在所述安装架上。
5.根据权利要求1所述收水槽自动清洗的框架式冷却塔，其特征在于：所述抽风系统(8)包括风筒、网罩和风机，其中风机为两台并排设置。
6.根据权利要求1所述收水槽自动清洗的框架式冷却塔，其特征在于：所述填料(6)采用薄膜式填料，且进风格为蜂窝状结构。
7.根据权利要求1所述收水槽自动清洗的框架式冷却塔，其特征在于：所述支撑架(2)、下框架(3)、中间框架(4)和上框架(5)均采用槽钢制成。
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| CN201520498741.7U CN204854459U (zh) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 收水槽自动清洗的框架式冷却塔 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109883256A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-14 | 广东览讯科技开发有限公司 | 一种冷却塔底盆 |
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2015
- 2015-07-10 CN CN201520498741.7U patent/CN204854459U/zh not_active Expired - Fee Related
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