CN110822941A - 一种工业废气余热回收装置 - Google Patents

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28GCLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G9/00Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents

Abstract

一种工业废气余热回收装置,包括箱体,废气进风口、废气出风口以及设在所属箱体内的换热器,所述换热器分别连接有进水管以及出水管,所述进水管连接有冷却水箱,所述换热器包括纵横交错、于箱体内形成一层层网状结构的换热水管、以及设于换热水管上一工位且与进风方向一致的清洗头,所述清洗头外壁与箱体的内壁无缝连接,并且设有与进风方向一致的流线型轮廓,本发明的有益效果主要在于:具有较为简便实用的换热结构,能够有效回收来自废气的余热,还可以规律性地作自清洁,较好地解决了余热浪费的问题,因此适用于余热排放较多的场合。

Description

一种工业废气余热回收装置
技术领域
本发明属于废气处理技术领域,具体涉及的为一种工业废气余热回收装置。
背景技术
工业生产过程中会排放大量废气,而这些废气往往带有十分多的余热,如果直接作过滤后排放至大气,虽然对空气污染的影响降低了,但是余热不但会造成类似热岛的温室效应加剧,还带来大量的能量的浪费,而目前市面上大多数的废气余热回收装置主要针对新风的回收,并且回收效率越高的装置结构越复杂,因而自清洁也往往成为了问题,因此需要一种更加合理简单的余热回收结构来改善现状。
发明内容
本发明为解决背景技术中的问题,提出一种工业废气余热回收装置,满足了相关技术需求,具体的技术方案如下所示:
一种工业废气余热回收装置,包括箱体,废气进风口、废气出风口以及设在所属箱体内的换热器,所述换热器分别连接有进水管以及出水管,所述进水管连接有冷却水箱,所述出水管连接有预热水箱,所述冷却水箱与预热水箱之间设有循环泵以及止回阀,所述换热器包括纵横交错、于箱体内形成一层层网状结构的换热水管、以及设于换热水管上一工位且与进风方向一致的清洗头,所述清洗头外壁与箱体的内壁无缝连接,并且设有与进风方向一致的流线型轮廓,所述箱体还设有废水排放口。
作为本发明进一步的技术方案,所述换热水管的内径不超过5mm,每1条单独的换热水管均以S型沿着箱体内的流量截面进行穿插,任意2条在同一流量截面内相互交错形成方格网结构。
作为本发明进一步的技术方案,任意两层所述的方格网结构之间的间距不少于5cm,且邻近所述的两层方格网结构之间具有60°-120°的偏心角。
作为本发明进一步的技术方案,所述方格网结构的层数不少于10层。
作为本发明进一步的技术方案,所述清洗头为水滴形外形,且尖头的一端朝向废气进风口,大头的一端设有与冷却水箱连接的喷头,所述清洗头的外壁连接有粉尘传感器。
作为本发明进一步的技术方案,所述清洗头的数量与方格网结构的层数成正比,任意一层的方格网结构对应有不少于3个清洗头,以旋转对称的形式排列。
作为本发明进一步的技术方案,所述冷却水箱与预热水箱的外壁均设有保温结构,所述箱体内还设有过滤结构。
本发明的有益效果主要在于:具有较为简便实用的换热结构,能够有效回收来自废气的余热,还可以规律性地作自清洁,较好地解决了余热浪费的问题,并且清洁效果较好,清洁过程较为彻底,还能根据实际情况进行水量的调整,因此适用于余热排放较多的场合。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为方格网结构14的分层配合图。
图3为清洗头12的结构及其实施原理。
其中:箱体1、废气进风口2、废气出风口3、换热器4、进水管5、出水管6、冷却水箱7、预热水箱8、循环泵9、止回阀10、换热水管11、清洗头12、废水排放口13、方格网结构14、喷头15、粉尘传感器16、过滤结构17。
具体实施方式
下面结合附图与相关实施例对本发明的实施方式进行说明,需要指出的是,以下相关实施例仅是为了更好说明本发明本身而举的优选实施例,而本发明的实施方式不局限于如下的实施例中,并且本发明涉及本技术领域的相关必要部件,应当视为本技术领域内的公知技术,是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
结合附图所示,一种工业废气余热回收装置,包括箱体1,废气进风口2、废气出风口3以及设在所属箱体1内的换热器4,所述换热器4分别连接有进水管5以及出水管6,所述进水管5连接有冷却水箱7,所述出水管6连接有预热水箱8,所述冷却水箱7与预热水箱8之间设有循环泵9以及止回阀10,所述换热器4包括纵横交错、于箱体内形成一层层网状结构的换热水管11、以及设于换热水管11上一工位且与进风方向一致的清洗头12,所述清洗头12外壁与箱体1的内壁无缝连接,并且设有与进风方向一致的流线型轮廓,所述箱体1还设有废水排放口13。
本发明的实施原理在于,将废弃排放管道与箱体1进行对接,废气在经过箱体1时,会盒换热器4发生换热,而由于流水的比热容大,利用材质合适的换热水管11可以做到很好的热交换,并进行回收储存,由于温水的利用方式相比较于热空气而言更多,且保温效果好,因此使用起来利用效果更好,必要时利用循环泵9以及止回阀10可以循环进行余热回收,当由于废气的污染物造成换热水管11的换热效果下降时,还可以对换热水管11进行清洗,并根据不同层次的管路的污染情况进行不同用水的清洁,具体来说就是位于同一层换热水管11上的清洗头12根据该层的污染状况可以触发上一层的清洗头12进行冲洗,在清洗换热水管11的同时,还能对清洗头12进行清洗,因此可控性也很好。
结合图1、图2所示,其中图2中虚线为箱体1的中心线示意,一种优选的实施例,所述换热水管11的内径不超过5mm,每1条单独的换热水管11均以S型沿着箱体1内的流量截面进行穿插,任意2条在同一流量截面内相互交错形成方格网结构14,方格状结构14可以使得废气可以快速通过换热水管11并且进行热交换,并尽可能提高了换热面积,优选的换热水管11应当是适于换热的金属材质管。
结合图2所示,一种优选的实施例,任意两层所述的方格网结构14之间的间距不少于5cm,且邻近所述的两层方格网结构14之间具有60°-120°的偏心角,这样可以使得废气在经过换热层4时,能够在换热层4经过更久的时间,提高换热效果,优选是偏心60°角,这样就可以有至少6种不同的布置方式使废气延长经过时间。
结合图1所示,一种优选的实施例,所述方格网结构14的层数不少于10层,以提高换热的效果。
结合图1和图3所示,其中虚线为冲洗的水线,一种优选的实施例,所述清洗头12为水滴形外形,且尖头的一端朝向废气进风口2,大头的一端设有与冷却水箱7连接的喷头15,所述清洗头12的外壁连接有粉尘传感器16,利用粉尘传感器16,当废气的污染物在粉尘传感器16上附着时,根据污染情况可以预设参数触发上一个的清洗头12对该层进行清洗,同时重制该层清洗头12上的粉尘传感器16的探测状态,实现了层次化控制,其中粉尘传感器16为常规组件。
一种优选的实施例,所述清洗头12的数量与方格网结构14的层数成正比,任意一层的方格网结构14对应有不少于3个清洗头12,以旋转对称的形式排列,尽可能减少清洗的死角,优选是3个清洗头12,降低整体的成本。
结合图1所示,一种优选的实施例,所述冷却水箱7与预热水箱8的外壁均设有保温结构,所述箱体1内还设有过滤结构17,保温结构为常规的不锈钢保温结构,而过滤结构17为常规的过滤器。
本发明的有益效果主要在于:具有较为简便实用的换热结构,能够有效回收来自废气的余热,还可以规律性地作自清洁,较好地解决了余热浪费的问题,并且清洁效果较好,清洁过程较为彻底,还能根据实际情况进行水量的调整,因此适用于余热排放较多的场合。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种工业废气余热回收装置,包括箱体,废气进风口、废气出风口以及设在所属箱体内的换热器,其特征在于,所述换热器分别连接有进水管以及出水管,所述进水管连接有冷却水箱,所述出水管连接有预热水箱,所述冷却水箱与预热水箱之间设有循环泵以及止回阀,所述换热器包括纵横交错、于箱体内形成一层层网状结构的换热水管、以及设于换热水管上一工位且与进风方向一致的清洗头,所述清洗头外壁与箱体的内壁无缝连接,并且设有与进风方向一致的流线型轮廓,所述箱体还设有废水排放口。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气余热回收装置,其特征在于,所述换热水管的内径不超过5mm,每1条单独的换热水管均以S型沿着箱体内的流量截面进行穿插,任意2条在同一流量截面内相互交错形成方格网结构。
3.根据权利要求2所述的一种工业废气余热回收装置,其特征在于,任意两层所述的方格网结构之间的间距不少于5cm,且邻近所述的两层方格网结构之间具有60°-120°的偏心角。
4.根据权利要求2所述的一种工业废气余热回收装置,其特征在于,所述方格网结构的层数不少于10层。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气余热回收装置,其特征在于,所述清洗头为水滴形外形,且尖头的一端朝向废气进风口,大头的一端设有与冷却水箱连接的喷头,所述清洗头的外壁连接有粉尘传感器。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气余热回收装置,其特征在于,所述清洗头的数量与方格网结构的层数成正比,任意一层的方格网结构对应有不少于3个清洗头,以旋转对称的形式排列。
7.根据权利要求1所述的一种工业废气余热回收装置,其特征在于,所述冷却水箱与预热水箱的外壁均设有保温结构,所述箱体内还设有过滤结构。
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