CN211689194U - 一种矿物绝缘防火电缆生产用铜线镀锡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿物绝缘防火电缆生产用铜线镀锡装置,包括锡液罐、循环泵、喷淋头和铜线,所述循环泵螺栓安装在锡液罐的内底面,所述喷淋头安装在连接管的另一端,所述锡液罐的一端活动安装有物料辊,所述引导辊的表面开设有导线槽,所述铜线的外侧套设有套管,所述锡液罐的另一端转动设置有转动轴,所述传送辊的表面预留有通槽,且通槽的内侧粘贴有橡胶膜,所述橡胶膜的表面粘贴有推块,所述活动杆的外侧套设有配重块,且活动杆的另一端焊接有固定杆。该矿物绝缘防火电缆生产用铜线镀锡装置,能够加快铜线上锡液的干燥速度,进而保证锡液分布的均匀性,并且能够避免将锡液带出装置外,保证锡液能够最大程度的得到使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物绝缘防火电缆技术领域,具体为一种矿物绝缘防火电缆生产用铜线镀锡装置。
背景技术
矿物绝缘防火电缆在生产过程中会对其内部的铜线进行镀锡操作,进而来保证铜线耐蚀性、抗氧化性能更强,进一步的可以延长电缆的使用寿命,传统的铜线镀锡都是将铜线穿过锡液,让锡液粘附在铜线的表面,然而现有的铜线镀锡装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点:
1.在镀锡过程中由于锡液呈流动性,因此在铜线上不易快速干燥,这就会造成铜线表面的锡分布不均的现象;
2.并且铜线通过不断传送式的镀锡,将会有大量的锡液被带出装置外,然后出现冷却凝固的现象,不易清理,也造成了物料的浪费。
针对上述问题,急需在原有铜线镀锡装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿物绝缘防火电缆生产用铜线镀锡装置,以解决上述背景技术提出在镀锡过程中由于锡液呈流动性,因此在铜线上不易快速干燥,并且铜线通过不断传送式的镀锡,将会有大量的锡液被带出装置外的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿物绝缘防火电缆生产用铜线镀锡装置,包括锡液罐、循环泵、喷淋头和铜线,所述循环泵螺栓安装在锡液罐的内底面,且循环泵的顶部和连接管的一端相连,所述喷淋头安装在连接管的另一端,且喷淋头下方的锡液罐内固定有滤网,所述锡液罐的一端活动安装有物料辊,且物料辊通过铜线和引导辊相连,所述引导辊的表面开设有导线槽,且导线槽的内壁粘贴有涂抹块,所述铜线的外侧套设有套管,且套管的边侧固定连接有支撑杆,所述锡液罐的另一端转动设置有转动轴,且转动轴的外侧套设有传送辊,所述传送辊的表面预留有通槽,且通槽的内侧粘贴有橡胶膜,所述橡胶膜的表面粘贴有推块,且橡胶膜的下方设置有活动杆,所述活动杆的外侧套设有配重块,且活动杆的另一端焊接有固定杆。
优选的,所述引导辊和物料辊的倾斜角度小于引导辊和传送辊的倾斜角度,且物料辊和传送辊高度一致。
优选的,所述涂抹块在导线槽内呈对称分布,且2个涂抹块之间与铜线相接触。
优选的,所述支撑杆和转动轴均为内空设置,且支撑杆和套管相连通。
优选的,所述推块的端头处和传送辊的外表面处于同一弧线上,且推块在传送辊上等角度分布。
优选的,所述配重块和活动杆组成滑动结构,且配重块的长宽等于通槽的长宽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该矿物绝缘防火电缆生产用铜线镀锡装置,能够加快铜线上锡液的干燥速度,进而保证锡液分布的均匀性,并且能够避免将锡液带出装置外,保证锡液能够最大程度的得到使用;
1.当铜线穿过导线槽内的涂抹块之后,能够让锡液均匀的被涂抹在铜线上,并且通过外接的吹气设备,能够将气体从支撑杆吹入套管内,进而起到加速锡液凝固在铜线上的目的;
2.由于引导辊与传送辊之间的倾斜角度较大,这样铜线在传送的过程中多余的锡液能够流下,并且铜线经过传送辊时,通过外界通入的气体能够带动橡胶膜鼓起,进而通过推块带动铜线抖动,更有利于多余的锡液流下。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处剖面结构示意图;
图4为本实用新型传送辊正剖结构示意图。
图中:1、锡液罐;2、循环泵;3、连接管;4、喷淋头;5、滤网;6、物料辊;7、铜线;8、引导辊;9、导线槽;10、涂抹块;11、套管;12、支撑杆;13、转动轴;14、传送辊;15、通槽;16、橡胶膜;17、活动杆;18、推块;19、配重块;20、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种矿物绝缘防火电缆生产用铜线镀锡装置,包括锡液罐1、循环泵2、连接管3、喷淋头4、滤网5、物料辊6、铜线7、引导辊8、导线槽9、涂抹块10、套管11、支撑杆12、转动轴13、传送辊14、通槽15、橡胶膜16、活动杆17、推块18、配重块19和固定杆20,循环泵2螺栓安装在锡液罐1的内底面,且循环泵2的顶部和连接管3的一端相连,喷淋头4安装在连接管3的另一端,且喷淋头4下方的锡液罐1内固定有滤网5,锡液罐1的一端活动安装有物料辊6,且物料辊6通过铜线7和引导辊8相连,引导辊8的表面开设有导线槽9,且导线槽9的内壁粘贴有涂抹块10,铜线7的外侧套设有套管11,且套管11的边侧固定连接有支撑杆12,锡液罐1的另一端转动设置有转动轴13,且转动轴13的外侧套设有传送辊14,传送辊14的表面预留有通槽15,且通槽15的内侧粘贴有橡胶膜16,橡胶膜16的表面粘贴有推块18,且橡胶膜16的下方设置有活动杆17,活动杆17的外侧套设有配重块19,且活动杆17的另一端焊接有固定杆20;
引导辊8和物料辊6的倾斜角度小于引导辊8和传送辊14的倾斜角度,且物料辊6和传送辊14高度一致,这样铜线7经过物料辊6和引导辊8之间时能够更大程度的得到喷淋,而经过引导辊8和传送辊14之间时,方便多余的锡液流下;
涂抹块10在导线槽9内呈对称分布,且2个涂抹块10之间与铜线7相接触,导线槽9内侧的涂抹块10能够保证铜线7与锡液接触的更均匀;
支撑杆12和转动轴13均为内空设置,且支撑杆12和套管11相连通,气体通过支撑杆12进入套管11内,能够加快锡液在铜线7上的干燥速度,避免将多余的锡液带出装置外;
推块18的端头处和传送辊14的外表面处于同一弧线上,且推块18在传送辊14上等角度分布,配重块19和活动杆17组成滑动结构,且配重块19的长宽等于通槽15的长宽,当传送辊14内部充满气体时能够带动橡胶膜16鼓起,进而带动推块18向上运动带动铜线7抖动,这样能够进一步的让其表面多余的锡液残留落下,而传送辊14带动推块18转动至下方时,通过配重块19的重量能够在活动杆17上下滑,这样配重块19能够将通槽15处堵塞,不让气体通过。
工作原理:在使用该矿物绝缘防火电缆生产用铜线镀锡装置时,如图1-3所示,首先铜线7从物料辊6上传送至引导辊8上,锡液罐1内被加热呈融化状态的锡液通过循环泵2进入连接管3内,再从喷淋头4喷洒在铜线7上,起到镀锡的目的,多余的锡液会经过滤网5流至锡液罐1的底部,然后铜线7再经过引导辊8上的导线槽9,如图3,导线槽9内侧的涂抹块10能够保证铜线7与锡液接触的更均匀,然后铜线7继续传送至套管11内,由于引导辊8与套管11之间的倾斜角度较大,因此方便多余的锡液流下;
如图2和图4所示,支撑杆12和转动轴13的端头处均与外界的吹气设备相连,气体通过支撑杆12进入套管11内,能够加快锡液在铜线7上的干燥速度,避免将多余的锡液带出装置外,如图4,部分气体从转动轴13进入传送辊14内,当其内部充满气体时能够带动橡胶膜16鼓起,进而带动推块18向上运动带动铜线7抖动,这样能够进一步的让其表面多余的锡液残留落下,而传送辊14带动推块18转动至下方时,通过配重块19的重量能够在活动杆17上下滑,这样配重块19能够将通槽15处堵塞,不让气体通过,只能够让处于顶部的推块18运动。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种矿物绝缘防火电缆生产用铜线镀锡装置,包括锡液罐(1)、循环泵(2)、喷淋头(4)和铜线(7),其特征在于:所述循环泵(2)螺栓安装在锡液罐(1)的内底面,且循环泵(2)的顶部和连接管(3)的一端相连,所述喷淋头(4)安装在连接管(3)的另一端,且喷淋头(4)下方的锡液罐(1)内固定有滤网(5),所述锡液罐(1)的一端活动安装有物料辊(6),且物料辊(6)通过铜线(7)和引导辊(8)相连,所述引导辊(8)的表面开设有导线槽(9),且导线槽(9)的内壁粘贴有涂抹块(10),所述铜线(7)的外侧套设有套管(11),且套管(11)的边侧固定连接有支撑杆(12),所述锡液罐(1)的另一端转动设置有转动轴(13),且转动轴(13)的外侧套设有传送辊(14),所述传送辊(14)的表面预留有通槽(15),且通槽(15)的内侧粘贴有橡胶膜(16),所述橡胶膜(16)的表面粘贴有推块(18),且橡胶膜(16)的下方设置有活动杆(17),所述活动杆(17)的外侧套设有配重块(19),且活动杆(17)的另一端焊接有固定杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘防火电缆生产用铜线镀锡装置,其特征在于:所述引导辊(8)和物料辊(6)的倾斜角度小于引导辊(8)和传送辊(14)的倾斜角度,且物料辊(6)和传送辊(14)高度一致。
3.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘防火电缆生产用铜线镀锡装置,其特征在于:所述涂抹块(10)在导线槽(9)内呈对称分布,且2个涂抹块(10)之间与铜线(7)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘防火电缆生产用铜线镀锡装置,其特征在于:所述支撑杆(12)和转动轴(13)均为内空设置,且支撑杆(12)和套管(11)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘防火电缆生产用铜线镀锡装置,其特征在于:所述推块(18)的端头处和传送辊(14)的外表面处于同一弧线上,且推块(18)在传送辊(14)上等角度分布。
6.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘防火电缆生产用铜线镀锡装置,其特征在于:所述配重块(19)和活动杆(17)组成滑动结构,且配重块(19)的长宽等于通槽(15)的长宽。
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