CN114134441A - 一种钢丝镀锌系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及热镀锌技术领域，具体为一种钢丝镀锌系统，包括镀锌槽及安装在其端部的提升箱，所述镀锌槽的端部安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有打捞机构，所述打捞机构包括限位架，所述限位架的底部安装有调节轴，所述调节轴上转动套设有调节杆，所述调节杆的一端安装有接触杆，所述调节杆的另一端连接有网板，所述调节杆的两侧对称安装有连接杆，所述网板的内部安装有配重条，所述网板的端部安装有导向柱，所述镀锌槽的内部开设有与导向柱适配的下导向深槽，所述下导向深槽一端连接有弧形槽。本发明通过设置的打捞机构对锌渣进行往复移动打捞，减轻操作人员的负担，提高操作效率，同时保温机构防止锌液迸溅，进一步提高了安全性。
Description
技术领域
本发明涉及热镀锌技术领域，具体为一种钢丝镀锌系统。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。热浸镀锌是一种工艺简单而又有效的钢铁防护工艺，钢铁制品表面经过热镀锌后，其热镀锌涂层具有良好的耐大气腐蚀特性，钢基体与锌层具有良好的粘附与可加工等性能，因而被广泛地应用于钢铁制品如镀锌钢板、钢管和钢丝以及交通运输、通讯与电力、建筑行业等金属制品防腐蚀上。
现有专利(公告号：CN106811712A)一种用于钢丝热镀锌的生产装置，包括锌槽、钢丝和沉压辊，所述锌槽内盛有镀液，所述沉压辊安装在锌槽内的镀液中，所述锌槽的侧面设有支架，所述支架的支臂位于锌槽的上方，所述支架的支臂上设置有引风机和控制器，所述支架上横向安装有支撑杆，所述支撑杆与所述支架垂直设置，所述支撑杆在位于所述锌槽的一端设置有管筒。该发明提高了镀锌钢丝的质量，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
在上述发明中的锌槽在投入浸锌运行后，不可避免地会形成锌渣，并逐渐增多，锌渣主要是铁和锌的金属间化合物，其比重大于锌液，故沉于底部，当锌渣积累到一定程度后，由于锌液的对流作用和钢丝进出的搅动，锌液中悬浮的渣粒便会增加，粘附在钢丝表面上，影响镀锌层的外观质量。因此操作人员一般手动通过捞渣勺对锌渣进行清理，工作量大，并且难以对锌槽边角和压丝辊底部堆积的锌渣进行清除，效率低下，锌渣的导热性差，它堆积附着到锌锅壁上，影响传热，会明显降低锌锅的使用寿命，并且镀锌液温度较高，捞渣时锌液迸溅，容易灼伤操作人员，存在安全隐患。
为此，提出一种钢丝镀锌系统来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢丝镀锌系统，通过设置的打捞机构对锌渣进行打捞，保温机构进行保温、防止锌液迸溅，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢丝镀锌系统，包括镀锌槽及安装在其端部的提升箱，所述镀锌槽的端部安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有打捞机构，所述打捞机构包括限位架，所述限位架的底部安装有调节轴，所述调节轴上转动套设有调节杆，所述调节杆的一端安装有接触杆，所述调节杆的另一端连接有网板，所述调节杆的两侧对称安装有连接杆，所述网板的内部安装有配重条，所述网板的端部安装有导向柱，所述镀锌槽的内部开设有与导向柱适配的下导向深槽，所述下导向深槽一端连接有弧形槽，所述弧形槽的顶部连接有连接槽，所述连接槽的顶部铰接有单向挡板，所述单向挡板的端部与连接槽内壁卡接，所述连接槽的顶部连接有上升槽，所述连接槽的左端连接有上导向深槽，所述上导向深槽远离单向挡板的一端连接有复位浅槽，所述镀锌槽的内壁安装有调节板。
当驱动机构带动打捞机构从提升箱处向另一端移动时，限位架带动调节轴移动，导向柱在下导向深槽的内部移动，当接触杆接触镀锌槽的内壁时，接触杆带动网板转动，使导向柱沿弧形槽上升，打捞机构通过其内部设置的齿轮带动齿条，使限位架带动网板上升，导向柱沿连接槽移动，经过单向挡板，限位架带动网板下降，导向柱落到单向挡板上，打捞机构持续下降到底部，同时网板转动，驱动机构带动打捞机构向提升箱方向移动，导向柱沿上导向深槽移动，接触杆接触调节板，接触杆带动调节杆绕调节轴转动，带动网板转动，使导向柱带动网板沿上导向深槽进入复位浅槽，网板转动，同时导向柱从复位浅槽进入下导向深槽，实现打捞机构的往复移动打捞，便于对镀锌槽底部的锌渣进行彻底打捞，减轻操作人员的负担，提高了安全性和操作效率。
优选的，所述驱动机构包括四个电机一，四个所述电机一的输出端均安装有连接轴，所述连接轴的端部均固定安装有收线轮，所述收线轮的外壁均连接有连动带，位于同侧的两个所述连动带之间共同连接有打捞机构。
电机一能够带动连接轴转动，连接轴带动收线轮转动，对连动带进行收束或放松，实现打捞机构的往复移动，以便进行打捞，提高操作效率。
优选的，所述限位架的两侧对称安装有齿条，两个所述齿条的顶部均啮合有齿轮，两个所述齿轮的内壁均连接有电机二，所述电机二的底部连接有安装台，所述安装台的底部安装有驱动轮，所述安装台上安装有限位板，所述限位板外壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位架活动连接，所述限位板设置在镀锌槽内部的一段的两侧壁上均安装有两个刮板。
限位板能够带动刮板移动，对镀锌槽内壁堆积的锌渣进行清除，提高使用寿命。
优选的，两个所述导向柱均包括壳体，所述壳体的底部与网板的外壁连接，所述网板设置在壳体内部的一端连接有调节弹簧，所述调节弹簧的顶部安装有柱体，所述柱体的外壁与壳体的内壁活动连接，所述复位浅槽比下导向深槽和上导向深槽浅，所述复位浅槽和上导向深槽平滑衔接。
当导向柱从上导向深槽进入复位浅槽时，柱体能够挤压调节弹簧，使导向柱整体长度逐渐变短，当导向柱移动到下导向深槽中时，调节弹簧弹出使导向柱整体长度变长，防止导向柱在移动时再次进入复位浅槽，实现网板对锌渣的打捞，提高操作效率。
优选的，所述镀锌槽的内壁安装有n形导向架，所述n形导向架的内壁与打捞机构的外部活动连接，所述n形导向架的侧壁安装有保温机构，所述保温机构包括固定架，所述固定架的内部安装有折叠保温板，两个所述折叠保温板的一端均与固定架连接，两个所述折叠保温板的另一端均安装有调节架，两个所述调节架的两端均安装有固定螺栓，所述固定架的两端配设螺纹孔，所述螺纹孔均匀排列在固定架上。
n形导向架支撑连接镀锌槽和保温机构，通过设置的折叠保温板能够防止锌液迸溅，防止工作人员进行操作时烫伤，提高装置的安全性，同时防止热量散失，提高镀锌槽的加热效率，节约能源，移动调节架使折叠保温板展开或折叠，能够改变钢丝的进入镀锌槽的位置控制钢丝在镀锌槽内部停留的时长，便于通过改变浸锌时间改变镀锌层的厚度，提高本装置的实用性。
优选的，所述固定架的端部铰接有支撑条，两个所述支撑条的外壁共同连接有保护挡板，所述支撑条远离固定架的一端连接有安装螺栓，所述支撑条通过安装螺栓连接固定耳，所述固定耳安装在镀锌槽的外壁上。
通过支撑条连接固定架和镀锌槽，防止保温机构歪斜，提高保温机构的稳定性。
优选的，两个所述调节架上均安装有导向辊，一个所述调节架上安装有两个导向辊，另一个所述调节架上安装有一个导向辊。
通过设置的三个导向辊对钢丝的位置进行导向，提高钢丝的稳定性，防止抖动使钢丝表面镀锌不均匀，提高产品质量。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、通过设置的打捞机构便于对镀锌槽内部的锌渣进行打捞，驱动机构带动打捞机构在镀锌槽的内部往复移动，通过镀锌槽内部设置的单向挡板和复位浅槽能够使网板转动，改变打捞的方向，实现打捞机构的往复打捞，便于对镀锌槽底部的锌渣进行彻底打捞，减轻操作人员的负担，提高操作效率，提高了安全性。
2、通过设置的保温机构不仅能够对防止锌液迸溅，防止工作人员进行操作时烫伤，进一步提高安全性，而且改变调节架的位置，能够改变钢丝的进入镀锌槽的位置改变钢丝在镀锌槽内部停留的时长，便于通过改变浸锌时间改变镀锌层的厚度，提高本装置的实用性，通过导向辊减轻钢丝的抖动，提高钢丝的稳定性，防止抖动使钢丝表面镀锌不均匀，进一步提高产品质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的镀锌槽的结构示意图；
图3为本发明的图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明的打捞机构的结构示意图；
图5为本发明的限位板的结构示意图；
图6为本发明的刮板的结构示意图；
图7为本发明的网板的结构示意图；
图8为本发明的导向柱的剖面结构示意图；
图9为本发明的镀锌槽的剖面结构示意图；
图10为本发明的图9的B处放大结构示意图；
图11为本发明的保温机构的结构示意图。
图中：1、镀锌槽；101、下导向深槽；102、弧形槽；103、连接槽；104、单向挡板；105、上升槽；106、上导向深槽；107、复位浅槽；108、调节板；2、提升箱；3、驱动机构；301、电机一；302、连接轴；303、收线轮；304、连动带；4、打捞机构；401、限位架；402、调节轴；403、调节杆；404、接触杆；405、连接杆；406、网板；407、配重条；408、齿条；409、齿轮；410、电机二；411、安装台；412、驱动轮；413、限位板；414、刮板；5、导向柱；501、壳体；502、调节弹簧；503、柱体；6、保温机构；601、固定架；602、折叠保温板；603、调节架；604、固定螺栓；605、螺纹孔；606、支撑条；607、保护挡板；608、固定耳；7、导向辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图11，本发明提供一种钢丝镀锌系统，技术方案如下：
一种钢丝镀锌系统，包括镀锌槽1及安装在其端部的提升箱2，镀锌槽1的端部安装有驱动机构3，驱动机构3包括四个电机一301，四个电机一301的输出端均安装有连接轴302，连接轴302的端部均固定安装有收线轮303，收线轮303的外壁均连接有连动带304，位于同侧的两个连动带304之间共同连接有打捞机构4。
电机一301能够带动连接轴302转动，连接轴302带动收线轮303转动，收线轮303转动对连动带304进行收束或放松，使连动带304牵引带动打捞机构4实现往复移动。
作为本发明的一种实施方式，参照图2至9，驱动机构3的输出端连接有打捞机构4，打捞机构4包括限位架401，限位架401的底部安装有调节轴402，调节轴402上转动套设有调节杆403，调节杆403的一端安装有接触杆404，调节杆403的另一端连接有网板406，调节杆403的两侧对称安装有连接杆405，网板406的内部安装有配重条407，网板406的端部安装有导向柱5，镀锌槽1的内部开设有与导向柱5适配的下导向深槽101，下导向深槽101一端连接有弧形槽102，弧形槽102的顶部连接有连接槽103，连接槽103的顶部铰接有单向挡板104，单向挡板104的端部与连接槽103内壁卡接，连接槽103的顶部连接有上升槽105，连接槽103的左端连接有上导向深槽106，上导向深槽106远离单向挡板104的一端连接有复位浅槽107，镀锌槽1的内壁安装有调节板108。
网板406为弧形，调节板108能够推动接触杆404，且不设置在打捞机构4和驱动机构3移动的轨迹上，通过驱动机构3带动打捞机构4在镀锌槽1的内部移动，当驱动机构3带动打捞机构4从提升箱2处向另一端移动时，限位架401带动调节轴402移动，调节轴402外部的调节杆403和连接杆405带动网板406移动，此时导向柱5在下导向深槽101的内部移动，网板406安装导向柱5的一端靠近镀锌槽1底部，当接触杆404接触镀锌槽1的内壁时，接触杆404带动调节杆403绕调节轴402转动，带动网板转动406，使导向柱5沿弧形槽102上升，打捞机构4通过其内部设置的齿轮409带动齿条408，使限位架401带动网板406上升，导向柱5沿连接槽103移动，经过单向挡板104，单向挡板104使导向柱5只能从下到上移动，操作人员此时可以清除网板406上的锌渣，限位架401带动网板406下降，导向柱5落到单向挡板104上，打捞机构4持续下降到底部，同时网板406转动，驱动机构3带动打捞机构4向提升箱2方向移动，导向柱5沿上导向深槽106移动，导向柱5移动到提升箱2底部时，接触杆404接触调节板108，接触杆404带动调节杆403绕调节轴402转动，带动网板转动406，使导向柱5带动网板406沿上导向深槽106进入复位浅槽107，网板406转动，同时导向柱5从复位浅槽107进入下导向深槽101，驱动机构3带动打捞机构4再次从提升箱2处向另一端移动，打捞完成后，打捞机构4中导向柱5经过弧形槽102上升，打捞机构4通过其内部设置的齿轮409带动齿条408，使限位架401带动网板406上升，导向柱5经过连接槽103和上升槽105上升，网板406离开锌液，静置网板406一段时间，对锌渣进行沥干降温，操作人员可以使用工具将锌渣从网板406上去除，实现网板406的往复移动和打捞，便于对镀锌槽1底部的锌渣进行彻底打捞，减轻操作人员的负担，提高了安全性。
作为本发明的一种实施方式，参照图4，限位架401的两侧对称安装有齿条408，两个齿条408的顶部均啮合有齿轮409，两个齿轮409的内壁均连接有电机二410，电机二410的底部连接有安装台411，安装台411的底部安装有驱动轮412，安装台411上安装有限位板413，限位板413外壁开设有限位槽，限位槽的内壁与限位架401活动连接，限位板413设置在镀锌槽1内部的一段的两侧壁上均安装有两个刮板414。
安装台411和限位板413在连动带304的牵引下，通过驱动轮412移动，限位板413和安装台411带动限位架401移动，限位板413通过其上开设的限位槽带动限位架401移动，当打捞机构4移动到端部时，电机二410带动齿轮409转动，使齿条408带动限位架401上升，使网板406向上移动，使导向柱5能够经过连接槽103和单向挡板104进入上导向深槽106，或进行清理锌渣，另外限位板413在连动带304的牵引下，能够带动刮板414移动，使刮板414能够沿镀锌槽1内壁移动，对镀锌槽1内壁堆积的锌渣进行清除，提高使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，参照图8和9，两个导向柱5均包括壳体501，壳体501的底部与网板406的外壁连接，网板406设置在壳体501内部的一端连接有调节弹簧502，调节弹簧502的顶部安装有柱体503，柱体503的外壁与壳体501的内壁活动连接，复位浅槽107比下导向深槽101和上导向深槽106浅，复位浅槽107和上导向深槽106平滑衔接。
复位浅槽107与上导向深槽106的连接段为平滑的，当导向柱5从上导向深槽106进入复位浅槽107时，柱体503能够挤压调节弹簧502，使导向柱5整体长度逐渐变短，当导向柱5移动到下导向深槽101中时，调节弹簧502弹出使导向柱5整体长度变长，防止导向柱5在移动时再次进入复位浅槽107。
作为本发明的一种实施方式，参照图2和11，镀锌槽1的内壁安装有n形导向架，n形导向架的内壁与打捞机构4的外部活动连接，n形导向架的侧壁安装有保温机构6，保温机构6包括固定架601，固定架601的内部安装有折叠保温板602，两个折叠保温板602的一端均与固定架601连接，两个折叠保温板602的另一端均安装有调节架603，两个调节架603的两端均安装有固定螺栓604，固定架601的两端配设螺纹孔605，螺纹孔605均匀排列在固定架601上。
n形导向架支撑连接镀锌槽1和保温机构6，通过设置的折叠保温板602能够防止锌液迸溅，防止工作人员使用打捞机构4操作时烫伤，进一步提高装置的安全性，同时防止热量散失，提高镀锌槽1的加热效率，节约能源，移动调节架603使折叠保温板602展开或折叠，通过固定螺栓604将调节架603固定在固定架601上的螺纹孔605中，能够带动调节架603上安装的导向辊7的位置改变，进一步改变钢丝进入镀锌槽1的位置，钢丝从导向辊7处进入镀锌槽1到从提升箱2离开，改变导向辊7的位置能够控制钢丝在镀锌槽1内部停留的时长，能够改变钢丝浸锌时间，可以根据需求改变钢丝进入镀锌槽1位置，便于通过改变钢丝的浸锌时间改变钢丝的镀锌层厚度，提高本装置的实用性。
作为本发明的一种实施方式，参照图10，固定架601的端部铰接有支撑条606，两个支撑条606的外壁共同连接有保护挡板607，支撑条606远离固定架601的一端连接有安装螺栓，支撑条606通过安装螺栓连接固定耳608，固定耳608安装在镀锌槽1的外壁上。
在限位架401上升时，转动安装螺栓，使支撑条606的一端离开固定耳608，转动支撑条606，带动保护挡板607转动，能够使网板406能够从保温机构6和镀锌槽1之间的空隙离开，保护挡板607防止锌液迸溅，通过支撑条606连接固定架601和镀锌槽1，防止保温机构6歪斜，提高保温机构6的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，参照图8，两个调节架603上均安装有导向辊7，一个调节架603上安装有两个导向辊7，另一个调节架603上安装有一个导向辊7。
钢丝先经过最顶部的一个导向辊7，再经底部设置的两个导向辊7，通过设置的三个导向辊7对钢丝的位置进行导向，同时能够减轻钢丝的抖动，提高钢丝的稳定性，防止抖动使钢丝表面镀锌不均匀，提高产品质量。
工作原理：在进行镀锌时，移动调节架603使折叠保温板602展开或折叠，折叠保温板602防止锌液迸溅，通过固定螺栓604将调节架603固定在固定架601上的螺纹孔605中，能够改变钢丝的进入镀锌槽1的位置控制钢丝在镀锌槽1内部停留的时长，钢丝先经过最顶部的一个导向辊7，再经底部设置的两个导向辊7，通过设置的三个导向辊7对钢丝的位置进行导向，在进行锌渣打捞时，电机一301带动连接轴302转动，连接轴302带动收线轮303转动，收线轮303转动对连动带304进行收束或放松，使连动带304牵引带动打捞机构4移动，安装台411和限位板413在连动带304的牵引下，通过驱动轮412移动，限位板413和安装台411带动限位架401移动，带动刮板414移动，对镀锌槽1内壁堆积的锌渣进行清除，通过限位板413带动限位架401移动，当驱动机构3带动打捞机构4从提升箱2向保护挡板607处移动时，限位架401带动调节轴402移动，调节轴402外部的调节杆403和连接杆405带动网板406移动，此时导向柱5在下导向深槽101的内部移动，网板406安装导向柱5的一端靠近镀锌槽1底部，当接触杆404接触镀锌槽1的内壁时，接触杆404带动调节杆403绕调节轴402转动，带动网板转动406，使导向柱5沿弧形槽102上升，转动安装螺栓，使支撑条606的一端离开固定耳608，转动支撑条606，带动保护挡板607转动，能够使网板406能够从保温机构6和镀锌槽1之间的空隙离开，电机二410齿轮409带动齿条408，使限位架401带动网板406上升，导向柱5沿连接槽103移动，经过单向挡板104，单向挡板104使导向柱5只能从下到上移动，操作人员清除网板406上的锌渣，限位架401带动网板406下降，导向柱5落到单向挡板104上，打捞机构4持续下降到底部，同时网板406转动，驱动机构3带动打捞机构4向提升箱2方向移动，导向柱5沿上导向深槽106移动，导向柱5移动到提升箱2底部时，接触杆404接触调节板108，接触杆404带动调节杆403绕调节轴402转动，带动网板转动406，使导向柱5带动网板406沿上导向深槽106进入复位浅槽107，当导向柱5从上导向深槽106进入复位浅槽107时，柱体503能够挤压调节弹簧502，使导向柱5整体长度逐渐变短，网板406转动，同时导向柱5从复位浅槽107进入下导向深槽101，当导向柱5移动到下导向深槽101中时，调节弹簧502弹出使导向柱5整体长度变长，防止导向柱5在移动时再次进入复位浅槽107，驱动机构3带动打捞机构4再次从提升箱2处向另一端移动，实现网板406的往复移动和打捞，便于对镀锌槽1底部的锌渣进行彻底打捞，减轻操作人员的负担，提高了安全性。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢丝镀锌系统，包括镀锌槽(1)及安装在其端部的提升箱(2)，其特征在于：所述镀锌槽(1)的端部安装有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的输出端连接有打捞机构(4)，所述打捞机构(4)包括限位架(401)，所述限位架(401)的底部安装有调节轴(402)，所述调节轴(402)上转动套设有调节杆(403)，所述调节杆(403)的一端安装有接触杆(404)，所述调节杆(403)的另一端连接有网板(406)，所述调节杆(403)的两侧对称安装有连接杆(405)，所述网板(406)的内部安装有配重条(407)，所述网板(406)的端部安装有导向柱(5)，所述镀锌槽(1)的内部开设有与导向柱(5)适配的下导向深槽(101)，所述下导向深槽(101)一端连接有弧形槽(102)，所述弧形槽(102)的顶部连接有连接槽(103)，所述连接槽(103)的顶部铰接有单向挡板(104)，所述单向挡板(104)的端部与连接槽(103)内壁卡接，所述连接槽(103)的顶部连接有上升槽(105)，所述连接槽(103)的左端连接有上导向深槽(106)，所述上导向深槽(106)远离单向挡板(104)的一端连接有复位浅槽(107)，所述镀锌槽(1)的内壁安装有调节板(108)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝镀锌系统，其特征在于：所述驱动机构(3)包括四个电机一(301)，四个所述电机一(301)的输出端均安装有连接轴(302)，所述连接轴(302)的端部均固定安装有收线轮(303)，所述收线轮(303)的外壁均连接有连动带(304)，位于同侧的两个所述连动带(304)之间共同连接有打捞机构(4)。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝镀锌系统，其特征在于：所述限位架(401)的两侧对称安装有齿条(408)，两个所述齿条(408)的顶部均啮合有齿轮(409)，两个所述齿轮(409)的内壁均连接有电机二(410)，所述电机二(410)的底部连接有安装台(411)，所述安装台(411)的底部安装有驱动轮(412)，所述安装台(411)上安装有限位板(413)，所述限位板(413)外壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位架(401)活动连接，所述限位板(413)设置在镀锌槽(1)内部的一段的两侧壁上均安装有两个刮板(414)。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝镀锌系统，其特征在于：两个所述导向柱(5)均包括壳体(501)，所述壳体(501)的底部与网板(406)的外壁连接，所述网板(406)设置在壳体(501)内部的一端连接有调节弹簧(502)，所述调节弹簧(502)的顶部安装有柱体(503)，所述柱体(503)的外壁与壳体(501)的内壁活动连接，所述复位浅槽(107)比下导向深槽(101)和上导向深槽(106)浅，所述复位浅槽(107)和上导向深槽(106)平滑衔接。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝镀锌系统，其特征在于：所述镀锌槽(1)的内壁安装有n形导向架，所述n形导向架的内壁与打捞机构(4)的外部活动连接，所述n形导向架的侧壁安装有保温机构(6)，所述保温机构(6)包括固定架(601)，所述固定架(601)的内部安装有折叠保温板(602)，两个所述折叠保温板(602)的一端均与固定架(601)连接，两个所述折叠保温板(602)的另一端均安装有调节架(603)，两个所述调节架(603)的两端均安装有固定螺栓(604)，所述固定架(601)的两端配设螺纹孔(605)，所述螺纹孔(605)均匀排列在固定架(601)上。
6.根据权利要求5所述的一种钢丝镀锌系统，其特征在于：所述固定架(601)的端部铰接有支撑条(606)，两个所述支撑条(606)的外壁共同连接有保护挡板(607)，所述支撑条(606)远离固定架(601)的一端连接有安装螺栓，所述支撑条(606)通过安装螺栓连接固定耳(608)，所述固定耳(608)安装在镀锌槽(1)的外壁上。
7.根据权利要求5所述的一种钢丝镀锌系统，其特征在于：两个所述调节架(603)上均安装有导向辊(7)，一个所述调节架(603)上安装有两个导向辊(7)，另一个所述调节架(603)上安装有一个导向辊(7)。
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