CN212293717U - 一种电力铁附件热镀锌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力铁附件热镀锌装置，包括镀锌槽和固定安装在镀锌槽上端四周的固定挡板，所述镀锌槽上方活动安装有天车，天车底部吊装有安装盖板，安装盖板底部设有镀锌机构，安装盖板上设有烟气过滤机构，所述镀锌槽内设有清理机构。本实用新型的有益效果是，位于安装盖板底部的镀锌机构可对电力铁附件进行热镀锌加工，调节轴可调节挂钩之间的间隙，适用于不同尺寸的铁附件，往复转动轴可带动转动圆盘底部的铁附件进行缓慢往复转动，便于甩出热镀锌后铁附件表面上的锌液和方便后续冷却处理，烟气过滤机构可以吸收和过滤镀锌时产生的有害烟气，减少对环境的污染，清理机构可对镀锌槽表面的凝结的锌层进行自动清理，减少人工清理的劳动力。

Description

一种电力铁附件热镀锌装置

技术领域

本实用新型涉及铁附件领域，具体为一种电力铁附件热镀锌装置。

背景技术

铁附件一般是指混凝土电杆及其接线上的铁质零件。如各种抱箍、穿钉、叉梁、横隔梁、拉杆、线线棒等等。是根据用户的特殊要求而进行生产的非标准件产品，范围覆盖输电线路及变电站用构件，以及交通和市政用到的一些非标件。

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，主要用于各行业的金属镀层结构设施处理。铁附件在生产过程中需要进行热浸镀锌处理，来起到防腐的目的,是将铁附件悬挂在挂钩上，经酸洗池除锈后浸入500℃左右融化的锌液中，使铁附件表面附着锌层。现有的铁附件热镀锌装置所使用的的挂钩间隙不可调节，不适用于不同尺寸的铁附件，镀锌槽表面的凝结的锌层需要人工不断通过刮板进行清理，清理时费事费力，且镀锌时，会产生大量的有害烟气，直接排放污染环境。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种电力铁附件热镀锌装置，以解决电力铁附件热镀锌问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电力铁附件热镀锌装置，包括镀锌槽和固定安装在镀锌槽上端四周的固定挡板，所述镀锌槽上方活动安装有天车，天车底部吊装有安装盖板，安装盖板底部设有镀锌机构，安装盖板上设有烟气过滤机构，所述镀锌槽内设有清理机构；

镀锌机构包括旋转电机、旋转轴、一组相对的卷线轮、钢丝吊绳、驱动电机、驱动轴、主动齿轮一、往复转动轴、从动齿轮一、连接杆一、连接杆二、横向安装板、条形滑槽、滑动齿条、若干个转动轴、往复转动齿轮、转动圆盘、主动齿轮二、连接板、联动轴、联动齿轮、若干个调节轴、从动齿轮二、链条齿轮、传动链条、主动调节齿轮、从动调节齿轮、若干个滑动凹槽、滑动连接杆、弧形安装板、挂钩安装杆、挂钩、传动杆、传动齿轮一、传动齿轮二以及调节把手，所述旋转电机水平安装在天车底部一侧，所述旋转轴安装在旋转电机旋转端上，一组相对的卷线轮安装在旋转轴上两端，所述钢丝吊绳缠绕在卷线轮上，且底部与安装盖板连接，所述驱动电机竖直插装在安装盖板上端一侧，所述驱动轴安装在驱动电机旋转端上，且底部活动贯穿在安装盖板，所述主动齿轮一安装在驱动轴上，所述往复转动轴活动安装在安装盖板底部一侧，所述从动齿轮一安装在往复转动轴上，所述连接杆一一端固定安装在往复转动轴底部，所述连接杆二活动铰接在连接杆一另一端，所述横向安装板固定安装在安装盖板底部，所述条形滑槽横向开在横向安装板前表面上，所述滑动齿条滑动安装在条形滑槽上，若干个转动轴均匀安装在安装盖板底部前端，所述往复转动齿轮安装在转动轴上，且与滑动齿条互相啮合，所述转动圆盘安装在转动轴底部，所述主动齿轮二安装在驱动轴底部，所述连接板水平安装在横向安装板底部一侧，所述联动轴活动安装在连接板底部，所述联动齿轮安装在联动轴底部，若干个调节轴分别活动插装在转动圆盘上一侧，且上端伸出转动圆盘，所述从动齿轮二安装在其中一个调节轴上端，且与联动齿轮互相啮合，所述链条齿轮安装在调节轴上，所述传动链条套装在链条齿轮上，所述主动调节齿轮安装在调节轴底部，所述从动调节齿轮活动安装在转动圆盘底部中心处，且与主动调节齿轮互相啮合，所述若干个滑动凹槽均匀开在转动圆盘底部，所述滑动连接杆上端滑动安装在滑动凹槽上，所述弧形安装板安装在滑动连接杆前端，所述挂钩安装杆固定安装在弧形安装板底部，所述挂钩安装在挂钩安装杆底部，所述传动杆活动插装在安装盖板上端一侧，且底部伸出安装盖板，所述传动齿轮一安装在传动杆上，且分别与主动齿轮一和从动齿轮一互相啮合，所述传动齿轮二安装在传动杆底部，且分别与主动齿轮二和联动齿轮互相啮合，所述调节把手活动安装在传动杆上端；

烟气过滤机构包括过滤安装壳、抽风机、杂质过滤网、一组相对的吸烟管道、清理杆、滤网刮板以及杂质收集盒，所述过滤安装壳安装在安装盖板上，所述抽风机安装在过滤安装壳内顶部，所述杂质过滤网安装在抽风机抽风端，一组相对的吸烟管道一端插装在过滤安装壳底部两侧，且另一端插装在安装盖板底部，所述清理杆活动插装在过滤安装壳一侧，所述滤网刮板安装在清理杆前端，所述杂质收集盒放置在过滤安装壳内，且与杂质过滤网相对应；

清理机构包括竖直安装板、条形齿条、丝杆、矩形齿轮、丝母、固定圆杆、滑动轴套、清理安装板以及清理刮板，所述竖直安装板安装在安装盖板一侧，所述条形齿条安装在竖直安装板前表面底部，所述丝杆活动安装在固定挡板内一侧，且前端伸出固定挡板，所述矩形齿轮安装在丝杆前端，且与条形齿条互相啮合，所述丝母滑动套装在丝杆上，所述固定圆杆固定安装在固定挡板内另一侧，所述滑动轴套活动安装在固定圆杆上，所述清理安装板安装在丝母与滑动轴套上，所述清理刮板安装在清理安装板底部。

进一步的，所述安装盖板可密封覆盖在镀锌槽的固定挡板上。

进一步的，所述安装盖板上端一侧竖直安装有限位板，限位板上开有一组与调节把手相对的限位槽一和限位槽二。

进一步的，所述从动调节齿轮上均匀开有若干个弧形滑槽，滑动连接杆内端通过圆柱滑块滑动安装在弧形滑槽内。

进一步的，所述过滤安装壳上端插装有波纹状排烟管道，排烟管道与室外排烟管道连通。

进一步的，所述过滤安装壳后端一侧开有与杂质收集盒相对应的清理口。

进一步的，所述天车安装在镀锌厂房内顶部。

本实用新型提供了一种电力铁附件热镀锌装置，具备以下有益效果，通过位于安装盖板底部的镀锌机构可对电力铁附件进行热镀锌加工，调节轴可以调节挂钩之间的间隙，适用于不同尺寸的铁附件，往复转动轴可带动转动圆盘底部的铁附件进行缓慢往复转动，便于甩出热镀锌后铁附件表面上的锌液和方便后续冷却处理，烟气过滤机构可以吸收和过滤镀锌时产生大量的有害烟气，减少对环境的污染，清理机构可对镀锌槽表面的凝结的锌层进行自动清理，减少人工清理的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型所述一种电力铁附件热镀锌装置示意图。

图2为本实用新型所述安装盖板下降示意图。

图3为本实用新型所述安装盖板闭合示意图。

图4为本实用新型所述烟气过滤机构示意图。

图5为本实用新型所述镀锌机构示意图。

图6为本实用新型所述图5中A处局部放大图。

图7为本实用新型所述调节把手调节示意图。

图8为本实用新型所述转动圆盘示意图。

图9为本实用新型所述转动圆盘往复转动示意图。

图10为本实用新型所述滑动凹槽示意图。

图11为本实用新型所述固定挡板俯视图。

图12为本实用新型所述清理刮板示意图。

图中：1、镀锌槽；2、固定挡板；3、天车；4、安装盖板；5、旋转电机；6、旋转轴；7、卷线轮；8、钢丝吊绳；9、驱动电机；10、驱动轴；11、主动齿轮一；12、往复转动轴；13、从动齿轮一；14、连接杆一；15、连接杆二；16、横向安装板；17、条形滑槽；18、滑动齿条；19、转动轴；20、往复转动齿轮；21、转动圆盘；22、主动齿轮二；23、连接板；24、联动轴；25、联动齿轮；26、调节轴；27、从动齿轮二；28、链条齿轮；29、传动链条；30、主动调节齿轮；31、从动调节齿轮；32、滑动凹槽；33、滑动连接杆；34、弧形安装板；35、挂钩安装杆；36、挂钩；37、传动杆；38、传动齿轮一；39、传动齿轮二；40、调节把手；41、过滤安装壳；42、抽风机；43、杂质过滤网；44、吸烟管道；45、清理杆；46、滤网刮板；47、杂质收集盒；48、竖直安装板；49、条形齿条；50、丝杆；51、矩形齿轮；52、丝母；53、固定圆杆；54、滑动轴套；55、清理安装板；56、清理刮板；57、限位板；58、限位槽一；59、限位槽二；60、弧形滑槽;61、圆柱滑块；62、排烟管道；63、清理口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-12所示：一种电力铁附件热镀锌装置，包括镀锌槽1和固定安装在镀锌槽1上端四周的固定挡板2，所述镀锌槽1上方活动安装有天车3，天车3底部吊装有安装盖板4，安装盖板4底部设有镀锌机构，安装盖板4上设有烟气过滤机构，所述镀锌槽1内设有清理机构；镀锌机构包括旋转电机5、旋转轴6、一组相对的卷线轮7、钢丝吊绳8、驱动电机9、驱动轴10、主动齿轮一11、往复转动轴12、从动齿轮一13、连接杆一14、连接杆二15、横向安装板16、条形滑槽17、滑动齿条18、若干个转动轴19、往复转动齿轮20、转动圆盘21、主动齿轮二22、连接板23、联动轴24、联动齿轮25、若干个调节轴26、从动齿轮二27、链条齿轮28、传动链条29、主动调节齿轮30、从动调节齿轮31、若干个滑动凹槽32、滑动连接杆33、弧形安装板34、挂钩安装杆35、挂钩36、传动杆37、传动齿轮一38、传动齿轮二39以及调节把手40，所述旋转电机5水平安装在天车3底部一侧，所述旋转轴6安装在旋转电机5旋转端上，一组相对的卷线轮7安装在旋转轴6上两端，所述钢丝吊绳8缠绕在卷线轮7上，且底部与安装盖板4连接，所述驱动电机9竖直插装在安装盖板4上端一侧，所述驱动轴10安装在驱动电机9旋转端上，且底部活动贯穿在安装盖板4，所述主动齿轮一11安装在驱动轴10上，所述往复转动轴12活动安装在安装盖板4底部一侧，所述从动齿轮一13安装在往复转动轴12上，所述连接杆一14一端固定安装在往复转动轴12底部，所述连接杆二15活动铰接在连接杆一14另一端，所述横向安装板16固定安装在安装盖板4底部，所述条形滑槽17横向开在横向安装板16前表面上，所述滑动齿条18滑动安装在条形滑槽17上，若干个转动轴19均匀安装在安装盖板4底部前端，所述往复转动齿轮20安装在转动轴19上，且与滑动齿条18互相啮合，所述转动圆盘21安装在转动轴19底部，所述主动齿轮二22安装在驱动轴10底部，所述连接板23水平安装在横向安装板16底部一侧，所述联动轴24活动安装在连接板23底部，所述联动齿轮25安装在联动轴24底部，若干个调节轴26分别活动插装在转动圆盘21上一侧，且上端伸出转动圆盘21，所述从动齿轮二27安装在其中一个调节轴26上端，且与联动齿轮25互相啮合，所述链条齿轮28安装在调节轴26上，所述传动链条29套装在链条齿轮28上，所述主动调节齿轮30安装在调节轴26底部，所述从动调节齿轮31活动安装在转动圆盘21底部中心处，且与主动调节齿轮30互相啮合，所述若干个滑动凹槽32均匀开在转动圆盘21底部，所述滑动连接杆33上端滑动安装在滑动凹槽32上，所述弧形安装板34安装在滑动连接杆33前端，所述挂钩安装杆35固定安装在弧形安装板34底部，所述挂钩36安装在挂钩安装杆35底部，所述传动杆37活动插装在安装盖板4上端一侧，且底部伸出安装盖板4，所述传动齿轮一38安装在传动杆37上，且分别与主动齿轮一11和从动齿轮一13互相啮合，所述传动齿轮二39安装在传动杆37底部，且分别与主动齿轮二22和联动齿轮25互相啮合，所述调节把手40活动安装在传动杆37上端；烟气过滤机构包括过滤安装壳41、抽风机42、杂质过滤网43、一组相对的吸烟管道44、清理杆45、滤网刮板46以及杂质收集盒47，所述过滤安装壳41安装在安装盖板4上，所述抽风机42安装在过滤安装壳41内顶部，所述杂质过滤网43安装在抽风机42抽风端，一组相对的吸烟管道44一端插装在过滤安装壳41底部两侧，且另一端插装在安装盖板4底部，所述清理杆45活动插装在过滤安装壳41一侧，所述滤网刮板46安装在清理杆45前端，所述杂质收集盒47放置在过滤安装壳41内，且与杂质过滤网43相对应；清理机构包括竖直安装板48、条形齿条49、丝杆50、矩形齿轮51、丝母52、固定圆杆53、滑动轴套54、清理安装板55以及清理刮板56，所述竖直安装板48安装在安装盖板4一侧，所述条形齿条49安装在竖直安装板48前表面底部，所述丝杆50活动安装在固定挡板2内一侧，且前端伸出固定挡板2，所述矩形齿轮51安装在丝杆50前端，且与条形齿条49互相啮合，所述丝母52滑动套装在丝杆50上，所述固定圆杆53固定安装在固定挡板2内另一侧，所述滑动轴套54活动安装在固定圆杆53上，所述清理安装板55安装在丝母52与滑动轴套54上，所述清理刮板56安装在清理安装板55底部；所述安装盖板4可密封覆盖在镀锌槽1的固定挡板2上；所述安装盖板4上端一侧竖直安装有限位板57，限位板57上开有一组与调节把手40相对的限位槽一58和限位槽二59；所述从动调节齿轮31上均匀开有若干个弧形滑槽60，滑动连接杆33内端通过圆柱滑块61滑动安装在弧形滑槽60内；所述过滤安装壳41上端插装有波纹状排烟管道62，排烟管道62与室外排烟管道连通；所述过滤安装壳41后端一侧开有与杂质收集盒47相对应的清理口63；所述天车3安装在镀锌厂房内顶部。

本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，镀锌槽1上端四周安装有固定挡板2，天车3安装在镀锌厂房内顶部，过滤安装壳41上端插装有波纹状排烟管道62，排烟管道62与室外排烟管道连通，使用时，使用者首先将需要热镀锌处理的电力铁附件悬挂在转动圆盘21底部的挂钩36上；

间隙调节时：传动杆37活动插装在安装盖板4上端一侧，且底部伸出安装盖板4，调节把手40活动安装在传动杆37上端，安装盖板4上端一侧竖直安装有限位板57，限位板57上开有一组与调节把手40相对的限位槽一58和限位槽二59，调节把手40的初始位置位于限位槽一58内，如图5所示，此时传动齿轮二39安装在传动杆37底部，且分别与主动齿轮二22和联动齿轮25互相啮合，使用者根据铁附件的尺寸调节挂钩36之间的间隙，调节时，驱动电机9首先开始工作，带动旋转端上的驱动轴10开始转动，主动齿轮二22安装在驱动轴10底部，主动齿轮二22通过带动传动齿轮二39和联动齿轮25带动从动齿轮二27开始转动，从动齿轮二27安装在其中一个调节轴26上端，若干个调节轴26通过紧固轴承分别活动插装在转动圆盘21上一侧，链条齿轮28安装在调节轴26上，传动链条29套装在链条齿轮28上，传动链条29带动调节轴26开始转动，主动调节齿轮30安装在调节轴26底部，从动调节齿轮31活动安装在转动圆盘21底部中心处，且与主动调节齿轮30互相啮合，若干个滑动凹槽32均匀开在转动圆盘21底部，如图10所示，滑动连接杆33上端滑动安装在滑动凹槽32上，弧形安装板34安装在滑动连接杆33前端，挂钩安装杆35固定安装在弧形安装板34底部，挂钩36安装在挂钩安装杆35底部，且从动调节齿轮31上均匀开有若干个弧形滑槽60，滑动连接杆33内端通过圆柱滑块61滑动安装在弧形滑槽60内，如图8所示，从动调节齿轮31带动滑动连接杆33在滑动凹槽32上滑动，便于调节弧形安装板34底部的挂钩36之间的间隙；

清理时：挂钩36之间的间隙调节好之后，使用者将铁附件悬挂在挂钩36上，然后将调节把手40调节到限位槽二59内，此时传动齿轮一38分别与主动齿轮一11和从动齿轮一13互相啮合，如图7所示，经酸洗池除锈后浸入500℃左右融化的锌液中，镀锌时，旋转电机5首先开始工作，带动旋转轴6开始转动，一组相对的卷线轮7安装在旋转轴6上两端，钢丝吊绳8缠绕在卷线轮7上，且底部与安装盖板4连接，钢丝吊绳8带动安装盖板4进行缓慢下降，竖直安装板48安装在安装盖板4一侧，条形齿条49安装在竖直安装板48前表面底部，丝杆50通过紧固轴承活动安装在固定挡板2内一侧，且前端伸出固定挡板2，矩形齿轮51安装在丝杆50前端，且与条形齿条49互相啮合，丝母52滑动套装在丝杆50上，固定圆杆53固定安装在固定挡板2内另一侧，滑动轴套54活动安装在固定圆杆53上，如图11所示，清理安装板55安装在丝母52与滑动轴套54上，清理刮板56安装在清理安装板55底部，且初始位置位于镀锌槽1内左侧，安装盖板4下降时，矩形齿轮51首先与条形齿条49接触互相啮合，带动清理刮板56向右滑动，对镀锌槽1表面的凝结的锌层进行清理，当挂钩36底部的铁附件快要接触锌液时，此时清理刮板56位于镀锌槽1内右侧，如图2所示，不会发生干涉，铁附件继续下降浸入锌液中，同时清理刮板56继续向右运动，当安装盖板4密封覆盖在镀锌槽1的固定挡板2上，旋转电机5停止工作，如图3所示，进行镀锌处理，出料时，安装盖板4向上运动，条形齿条49带动矩形齿轮51反向转动，清理刮板56向左运动，回到初始位置；

往复转动时：当铁附件镀锌完成之后出料时，旋转电机5带动安装盖板4向上运动，同时驱动电机9开始工作，带动驱动轴10开始转动，主动齿轮一11通过传动齿轮一38带动从动齿轮一13开始转动，从动齿轮一13安装在往复转动轴12上，往复转动轴12通过紧固轴承活动安装在安装盖板4底部一侧，连接杆一14一端固定安装在往复转动轴12底部，连接杆二15活动铰接在连接杆一14另一端，横向安装板16固定安装在安装盖板4底部，条形滑槽17横向开在横向安装板16前表面上，滑动齿条18滑动安装在条形滑槽17上，往复转动轴12可带动滑动齿条18在条形滑槽17上进行往复转动，若干个转动轴19通过紧固轴承均匀安装在安装盖板4底部前端，往复转动齿轮20安装在转动轴19上，且与滑动齿条18互相啮合，转动圆盘21安装在转动轴19底部，转动轴19可带动转动圆盘21进行往复转动，转动圆盘21往复转动的角度为90度，不会对传动链条29造成干涉，转动圆盘21带动底部的挂钩36上的铁附件进行缓慢往复转动，将铁附件上的锌液甩出，甩出后的锌液飞溅在固定挡板2上，防止铁附件输送过程中发生锌液滴溅现象；

烟气过滤时：过滤安装壳41安装在安装盖板4上，抽风机42安装在过滤安装壳41内顶部，杂质过滤网43安装在抽风机42抽风端，一组相对的吸烟管道44一端插装在过滤安装壳41底部两侧，且另一端插装在安装盖板4底部，镀锌槽1镀锌时内产生的有害烟气通过吸烟管道44进入过滤安装壳41内，杂质过滤网43对有害烟气中的杂质进行过滤，过滤后的有害烟气最后通过排烟管道62排出，清理杆45活动插装在过滤安装壳41一侧，滤网刮板46安装在清理杆45前端，杂质收集盒47放置在过滤安装壳41内，且与杂质过滤网43相对应，使用者可通过推动清理杆45对杂质过滤网43上的杂质进行清理，清理后的杂质落在杂质收集盒47内，过滤安装壳41后端一侧开有与杂质收集盒47相对应的清理口63，该清理口可用于清理杂质收集盒47内的杂质，通过位于安装盖板4底部的镀锌机构可对电力铁附件进行热镀锌加工，调节轴26可以调节挂钩36之间的间隙，适用于不同尺寸的铁附件，往复转动轴12可带动转动圆盘21底部的铁附件进行缓慢往复转动，便于甩出热镀锌后铁附件表面上的锌液和方便后续冷却处理，烟气过滤机构可以吸收和过滤镀锌时产生大量的有害烟气，减少对环境的污染，清理机构可对镀锌槽表面的凝结的锌层进行自动清理，减少人工清理的劳动力。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电力铁附件热镀锌装置，包括镀锌槽（1）和固定安装在镀锌槽（1）上端四周的固定挡板（2），其特征在于，所述镀锌槽（1）上方活动安装有天车（3），天车（3）底部吊装有安装盖板（4），安装盖板（4）底部设有镀锌机构，安装盖板（4）上设有烟气过滤机构，所述镀锌槽（1）内设有清理机构；

镀锌机构包括旋转电机（5）、旋转轴（6）、一组相对的卷线轮（7）、钢丝吊绳（8）、驱动电机（9）、驱动轴（10）、主动齿轮一（11）、往复转动轴（12）、从动齿轮一（13）、连接杆一（14）、连接杆二（15）、横向安装板（16）、条形滑槽（17）、滑动齿条（18）、若干个转动轴（19）、往复转动齿轮（20）、转动圆盘（21）、主动齿轮二（22）、连接板（23）、联动轴（24）、联动齿轮（25）、若干个调节轴（26）、从动齿轮二（27）、链条齿轮（28）、传动链条（29）、主动调节齿轮（30）、从动调节齿轮（31）、若干个滑动凹槽（32）、滑动连接杆（33）、弧形安装板（34）、挂钩安装杆（35）、挂钩（36）、传动杆（37）、传动齿轮一（38）、传动齿轮二（39）以及调节把手（40），所述旋转电机（5）水平安装在天车（3）底部一侧，所述旋转轴（6）安装在旋转电机（5）旋转端上，一组相对的卷线轮（7）安装在旋转轴（6）上两端，所述钢丝吊绳（8）缠绕在卷线轮（7）上，且底部与安装盖板（4）连接，所述驱动电机（9）竖直插装在安装盖板（4）上端一侧，所述驱动轴（10）安装在驱动电机（9）旋转端上，且底部活动贯穿在安装盖板（4），所述主动齿轮一（11）安装在驱动轴（10）上，所述往复转动轴（12）活动安装在安装盖板（4）底部一侧，所述从动齿轮一（13）安装在往复转动轴（12）上，所述连接杆一（14）一端固定安装在往复转动轴（12）底部，所述连接杆二（15）活动铰接在连接杆一（14）另一端，所述横向安装板（16）固定安装在安装盖板（4）底部，所述条形滑槽（17）横向开在横向安装板（16）前表面上，所述滑动齿条（18）滑动安装在条形滑槽（17）上，若干个转动轴（19）均匀安装在安装盖板（4）底部前端，所述往复转动齿轮（20）安装在转动轴（19）上，且与滑动齿条（18）互相啮合，所述转动圆盘（21）安装在转动轴（19）底部，所述主动齿轮二（22）安装在驱动轴（10）底部，所述连接板（23）水平安装在横向安装板（16）底部一侧，所述联动轴（24）活动安装在连接板（23）底部，所述联动齿轮（25）安装在联动轴（24）底部，若干个调节轴（26）分别活动插装在转动圆盘（21）上一侧，且上端伸出转动圆盘（21），所述从动齿轮二（27）安装在其中一个调节轴（26）上端，且与联动齿轮（25）互相啮合，所述链条齿轮（28）安装在调节轴（26）上，所述传动链条（29）套装在链条齿轮（28）上，所述主动调节齿轮（30）安装在调节轴（26）底部，所述从动调节齿轮（31）活动安装在转动圆盘（21）底部中心处，且与主动调节齿轮（30）互相啮合，所述若干个滑动凹槽（32）均匀开在转动圆盘（21）底部，所述滑动连接杆（33）上端滑动安装在滑动凹槽（32）上，所述弧形安装板（34）安装在滑动连接杆（33）前端，所述挂钩安装杆（35）固定安装在弧形安装板（34）底部，所述挂钩（36）安装在挂钩安装杆（35）底部，所述传动杆（37）活动插装在安装盖板（4）上端一侧，且底部伸出安装盖板（4），所述传动齿轮一（38）安装在传动杆（37）上，且分别与主动齿轮一（11）和从动齿轮一（13）互相啮合，所述传动齿轮二（39）安装在传动杆（37）底部，且分别与主动齿轮二（22）和联动齿轮（25）互相啮合，所述调节把手（40）活动安装在传动杆（37）上端；

烟气过滤机构包括过滤安装壳（41）、抽风机（42）、杂质过滤网（43）、一组相对的吸烟管道（44）、清理杆（45）、滤网刮板（46）以及杂质收集盒（47），所述过滤安装壳（41）安装在安装盖板（4）上，所述抽风机（42）安装在过滤安装壳（41）内顶部，所述杂质过滤网（43）安装在抽风机（42）抽风端，一组相对的吸烟管道（44）一端插装在过滤安装壳（41）底部两侧，且另一端插装在安装盖板（4）底部，所述清理杆（45）活动插装在过滤安装壳（41）一侧，所述滤网刮板（46）安装在清理杆（45）前端，所述杂质收集盒（47）放置在过滤安装壳（41）内，且与杂质过滤网（43）相对应；

清理机构包括竖直安装板（48）、条形齿条（49）、丝杆（50）、矩形齿轮（51）、丝母（52）、固定圆杆（53）、滑动轴套（54）、清理安装板（55）以及清理刮板（56），所述竖直安装板（48）安装在安装盖板（4）一侧，所述条形齿条（49）安装在竖直安装板（48）前表面底部，所述丝杆（50）活动安装在固定挡板（2）内一侧，且前端伸出固定挡板（2），所述矩形齿轮（51）安装在丝杆（50）前端，且与条形齿条（49）互相啮合，所述丝母（52）滑动套装在丝杆（50）上，所述固定圆杆（53）固定安装在固定挡板（2）内另一侧，所述滑动轴套（54）活动安装在固定圆杆（53）上，所述清理安装板（55）安装在丝母（52）与滑动轴套（54）上，所述清理刮板（56）安装在清理安装板（55）底部。

2.根据权利要求1所述的一种电力铁附件热镀锌装置，其特征在于，所述安装盖板（4）可密封覆盖在镀锌槽（1）的固定挡板（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种电力铁附件热镀锌装置，其特征在于，所述安装盖板（4）上端一侧竖直安装有限位板（57），限位板（57）上开有一组与调节把手（40）相对的限位槽一（58）和限位槽二（59）。

4.根据权利要求1所述的一种电力铁附件热镀锌装置，其特征在于，所述从动调节齿轮（31）上均匀开有若干个弧形滑槽（60），滑动连接杆（33）内端通过圆柱滑块（61）滑动安装在弧形滑槽（60）内。

5.根据权利要求1所述的一种电力铁附件热镀锌装置，其特征在于，所述过滤安装壳（41）上端插装有波纹状排烟管道（62），排烟管道（62）与室外排烟管道连通。

6.根据权利要求1所述的一种电力铁附件热镀锌装置，其特征在于，所述过滤安装壳（41）后端一侧开有与杂质收集盒（47）相对应的清理口（63）。

7.根据权利要求1所述的一种电力铁附件热镀锌装置，其特征在于，所述天车（3）安装在镀锌厂房内顶部。

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