CN207505828U - 一种旋转式全自动食品油炸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式全自动食品油炸机，包括封闭式机架、PLC电控箱、设置在所述机架内的环形加热油槽、固定在所述环形加热油槽中部的端面凸轮和旋转动力装置、沿周向均匀连接所述旋转动力装置输出端的若干叉形吊臂、活动连接于各吊臂另一端的菜篮装置，所述吊臂的中部设置有沿端面凸轮工作面滚动的滚子，所述机架的顶部设置有油烟收集装置，所述PLC电控箱通过电路连接环形加热油槽、旋转动力装置，用于控制槽内加热油温及旋转动力装置的启停。本实用新型能够全自动化生产、全封闭操作、进料出料同一工位以减少油烟溢出、带有油烟净化系统、降低工人劳动强度，对环境无污染，生产成本低、生产质量稳定，是理想的食品油炸设备。

Description

一种旋转式全自动食品油炸机

技术领域

本实用新型涉及一种油炸食品机械，尤其涉及一种旋转式全自动食品油炸机。

背景技术

普通食品油炸设备一般用于餐饮酒店、集体食堂、小型中央厨房等小批量的油炸，它的油炸方法有手动---固定式的，有半自动式---直线运动隧道式的；这些油炸设备自动化程度低、生产效率低、油烟污染大、存在安全隐患、工人劳动强度大；只能适用于短时间小批量烹调油炸食物；对于高铁、火车、大型运动会、大型展览会等需要大量的高质量的餐饮盒饭的情况，就远不能满足要求；因此，为了满足餐饮工业化的大量的快速餐饮需求，研发出一种生产效率高、安全性能好、减少油烟污染的高品质的食品油炸设备变得刻不容缓。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种高效、环保的旋转式全自动食品油炸机，是新一代理想的食品油炸设备之一。

本实用新型通过如下技术方案实现：

一种旋转式全自动食品油炸机，包括：封闭式机架、PLC电控箱、设置在所述机架内的环形加热油槽、固定在所述环形加热油槽中部的端面凸轮和旋转动力装置、沿周向均匀连接所述旋转动力装置输出端的若干叉形吊臂、活动连接于各吊臂另一端的菜篮装置，所述吊臂的中部设置有沿所述端面凸轮工作面滚动的滚子，所述机架的顶部设置有油烟收集装置，所述的PLC电控箱通过电路连接环形加热油槽、旋转动力装置，用于控制槽内加热油温及旋转动力装置的启停。

优选地，所述的旋转动力装置包括由上至下依次固定在所述环形加热油槽中部的工字形电机安装座、减速电机，所述电机安装座中部设置有中心孔，所述的减速电机的输出端穿过电机安装座的中心孔后末端与传动圆板中心孔固定连接，所述传动圆板的边缘沿周向均匀设置有若干用于铰接各吊臂的铰座。

本方案通过减速电机驱动传动圆板转动，进而驱动与之铰接的各吊臂绕传动圆板中心转动，同时各吊臂上的滚子沿所述端面凸轮工作面滚动，使连接吊臂的菜篮装置在同步转动的同时还能周期性的上下升降，低位时，菜篮装置将食品浸入热油中进行油炸加工，高位时，菜篮装置将油炸后的食品带离热油，同时滤掉热油，多个菜篮装置可循环的对食品进行油炸，提高加工效率。

优选地，所述电机安装座的中心孔内通过滚动轴承转动设置有传动轴，所述传动轴的一端通过沉孔及键连接所述减速电机的输出轴，另一端通过键和限位螺钉与传动圆板中心孔固定连接。

本方案通过设置传动轴和滚动轴承，减少磨损能耗，同时方便后续的安装和维护。

优选地，所述的电机安装座中心孔的上端通过螺栓固定设置有密封端盖，所述密封端盖内设置有密封圈。

本方案的密封端盖及密封圈可有效防止粉尘损害滚动轴承等部件，提高使用寿命和可靠性。

优选地，所述环形加热油槽中部的正上方还倒扣地设置有覆盖端面凸轮和旋转动力装置的柱状保护罩，所述保护罩的顶面通过连接螺栓与传动圆板固定连接，所述保护罩的圆周面均匀设置有若干使吊臂上下自由摆动的竖直槽。

本方案的保护罩可有效防止污渍、油渍损害旋转动力装置的各部件，同时还能一定程度上防止污渍进入到热油中，影响食品卫生。

优选地，所述环形加热油槽的底部设置有与所述PLC电控箱电路连接的环形电加热板和温度传感器。

本方案的PLC电控箱可以通过环形电加热板及温度传感器控制所述环形加热油槽内的油温，使油温始终处于最佳的温度范围，保证油炸食品的品质。

优选地，所述机架内设置有向所述环形加热油槽内注油的进油管，所述环形加热油槽的底部设置有排污管，所述环形加热油槽内设置有通过电路连接所述PLC电控箱的液位传感器，所述进油管和排污管上均设置有通过电路连接所述PLC电控箱的电控阀。

本方案中，所述PLC电控箱可通过液位传感器和电控阀自动控制所述环形加热油槽内食用油深度，满足油炸的需要，同时在油的质量已经不符合要求时，打开排污管上的电控阀进行排污。

优选地，所述环形加热油槽的侧壁上连接有溢流管。

本方案中，若油炸过程中，所述环形加热油槽内食用油深度超标时，多余的食用油会通过溢流管排出，保证油炸过程中的安全性。

优选地，所述的油烟收集装置包括设置在所述机架顶部的集烟罩、设置在所述集烟罩出口处的油烟净化装置。

本方案使油炸过程中产生的油烟能够经集烟罩和油烟净化装置收集和无害处理后排入大气，减少油烟污染，绿色环保。

优选地，所述机架上设置有可开合的防护门，所述防护门上设置有锁门手柄。

本方案通过设置开合的防护门方便工人在油炸过程中在同一工位对食品进行进料出料，完成操作后通过锁门手柄锁紧防护门，防止油炸过程中防护门打开造成油烟及油渍外泄。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的旋转式全自动食品油炸机，能够全自动化生产、全封闭操作、进料出料同一工位以减少油烟溢出，带有油烟净化系统，降低工人劳动强度，对环境无污染，生产成本低，生产质量稳定，是新一代理想的食品油炸设备之一。

附图说明

图1为本实用新型实施例的全自动食品油炸机结构示意图。

图2为图1中A-A向剖视示意图。

图中：1-机架；2-排污管；3-环形电加热板；4-旋转动力装置；5-环形加热油槽；6-端面凸轮；7-吊臂；8-滚子；9-菜篮装置；10-集烟罩；11-PLC电控箱；12-油烟净化装置；13-锁门手柄；14-连接螺栓；15-电控阀；16-保护罩；17-传动圆板；18-电机安装座；19-减速电机；20-进油管；21-溢流管；22-排污口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实用新型目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施例。

如图1和图2所示，一种旋转式全自动食品油炸机，包括：封闭式机架1、PLC电控箱11、设置在所述机架1内的环形加热油槽5、固定在所述环形加热油槽5中部的端面凸轮6和旋转动力装置4、沿周向均匀连接所述旋转动力装置4输出端的若干叉形吊臂7、活动连接于各吊臂7另一端的菜篮装置9，所述吊臂7的中部设置有沿所述端面凸轮6工作面滚动的滚子8，所述机架1的顶部设置有油烟收集装置，所述油烟收集装置包括设置在所述机架1顶部的集烟罩10、设置在所述集烟罩10出口处的油烟净化装置12，所述油烟收集装置使油炸过程中产生的油烟能够经集烟罩10和油烟净化装置收集和无害处理后排入大气，减少油烟污染，绿色环保。

所述环形加热油槽5的底部设置有与所述PLC电控箱11电路连接的环形电加热板3和温度传感器，所述的PLC电控箱通过电路连接环形加热油槽5的环形电加热板3和温度传感器、旋转动力装置4，用于控制槽内加热油温及旋转动力装置4的启停，使油温始终处于最佳的温度范围，保证油炸食品的品质，同时在旋转动力装置4转动到指定位置时停止转动，分别工人进行进料、出料的操作。

所述的旋转动力装置4包括由上至下依次固定在所述环形加热油槽5中部的工字形电机安装座18、减速电机19，所述电机安装座18中部设置有中心孔，所述电机安装座18的中心孔内通过滚动轴承转动设置有传动轴，所述传动轴的一端通过沉孔及键连接所述减速电机19的输出轴，另一端通过键和限位螺钉与传动圆板17中心孔固定连接。所述传动圆板17的边缘沿周向均匀设置有若干用于铰接各吊臂7的铰座。

另外，所述的电机安装座18中心孔的上端通过螺栓固定设置有密封端盖，所述密封端盖内设置有密封圈。可有效防止粉尘损害滚动轴承等部件，提高使用寿命和可靠性。

在本实用新型一个优选的实施例中，所述环形加热油槽5中部的正上方还倒扣地设置有覆盖端面凸轮6和旋转动力装置4的柱状保护罩16，所述保护罩的顶面通过连接螺栓14与传动圆板17固定连接，所述保护罩16的圆周面均匀设置有若干使吊臂7上下自由摆动的竖直槽。保护罩16可有效防止污渍、油渍损害旋转动力装置的各部件，同时还能一定程度上防止污渍进入到热油中，影响食品卫生。

在本实用新型一个优选的实施例中，所述机架1内设置有向所述环形加热油槽5内注油的进油管20，所述环形加热油槽5的底部设置有排污管2，所述环形加热油槽5内设置有通过电路连接所述PLC电控箱11的液位传感器，所述环形加热油槽5的侧壁上连接有溢流管21，所述进油管20和排污管2上均设置有通过电路连接所述PLC电控箱11的电控阀15。

所述PLC电控箱11可通过液位传感器和电控阀自动控制所述环形加热油槽5内食用油深度，向环形加热油槽5内注入食用油，满足油炸的需要，同时在食用油的质量已经不符合要求时，打开排污管2上的电控阀进行排污，将废弃的食用油进排污口22排出。溢流管21的作用主要是在油炸过程中，若所述环形加热油槽5内食用油深度超标时，多余的食用油会通过溢流管21、排污口22排出，从而保证油炸过程中的安全性，防止食用油外溢对设备和工人安全造成影响。

在本实用新型一个优选的实施例中，所述机架1上设置有可开合的防护门，所述防护门上设置有锁门手柄13，通过设置开合的防护门方便工人在油炸过程中在同一工位对食品进行进料出料，完成操作后通过锁门手柄13锁紧防护门，防止油炸过程中防护门打开造成油烟及油渍外泄。

整个机架1在油炸过程中呈密闭状态，可以使用部分透视材料方便观察机架内部的作业状态，方便出现异常时工人及时处理。所述机架1设置有常用的万向轮和可调节支撑脚，方便移动和固定。

上述实施例提供的旋转式全自动食品油炸机的工作原理如下：

本实用新型通过减速电机19驱动传动圆板17转动，进而驱动与之铰接的各吊臂7绕传动圆板17中心转动，同时各吊臂7上的滚子8沿所述端面凸轮6工作面滚动，使连接吊臂7的菜篮装置9在同步转动的同时还能周期性的上下升降，菜篮装置9的两侧与吊臂7叉形端活动铰接，因此，不管吊臂7在上升或下降中处于什么位置，所述菜篮装置9始终保持同一个姿态，不会翻转，防止所述菜篮装置9内食物掉落。所述滚子8在端面凸轮6低位滑动时，菜篮装置9将食品浸入热油中进行油炸加工，滚子8在端面凸轮6高位时，菜篮装置9向上提升至最高位，菜篮装置9将油炸后的食品带离热油，同时滤掉热油，这时电机停止转动，吊臂7完全停下来，菜篮装置9升至油上，油炸食品卸料，同时菜篮装置9上料。上料和卸料同时在一个工位内完成。转动一圈，完成一个食品油炸工艺，又开始下一个工艺循环，多个菜篮装置9可循环的对食品进行油炸，提高加工效率。

油炸过程中，所述环形油槽5的底部的环形电加热板3对食品油进行加热，油的温度由PLC电控箱11控制。

油炸过程中，集烟罩10收集的油烟由油烟净化机12处理净化后排出。整机的电控、温控、各电控阀全部由PLC电控箱11控制，自动化程度高，安全、环保，效率高，品质好，可满足需要大量的高质量的餐饮盒饭的情况。PLC电控箱11的具体控制过程均为现有技术，不存在软件或协议的改进，在此不再赘述。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转式全自动食品油炸机，其特征在于，包括：封闭式机架(1)、PLC电控箱(11)、设置在所述机架(1)内的环形加热油槽(5)、固定在所述环形加热油槽(5)中部的端面凸轮(6)和旋转动力装置(4)、沿周向均匀连接所述旋转动力装置(4)输出端的若干叉形吊臂(7)、活动连接于各吊臂(7)另一端的菜篮装置(9)，所述吊臂(7)的中部设置有沿所述端面凸轮(6)工作面滚动的滚子(8)，所述机架(1)的顶部设置有油烟收集装置，所述的PLC电控箱通过电路连接环形加热油槽(5)、旋转动力装置(4)，用于控制槽内加热油温及旋转动力装置(4)的启停。

2.根据权利要求1所述的旋转式全自动食品油炸机，其特征在于：所述的旋转动力装置(4)包括由上至下依次固定在所述环形加热油槽(5)中部的工字形电机安装座(18)、减速电机(19)，所述电机安装座(18)中部设置有中心孔，所述的减速电机(19)的输出端穿过电机安装座(18)的中心孔后末端与传动圆板(17)中心孔固定连接，所述传动圆板(17)的边缘沿周向均匀设置有若干用于铰接各吊臂(7)的铰座。

3.根据权利要求2所述的旋转式全自动食品油炸机，其特征在于：所述电机安装座(18)的中心孔内通过滚动轴承转动设置有传动轴，所述传动轴的一端通过沉孔及键连接所述减速电机(19)的输出轴，另一端通过键和限位螺钉与传动圆板(17)中心孔固定连接。

4.根据权利要求3所述的旋转式全自动食品油炸机，其特征在于：所述的电机安装座(18)中心孔的上端通过螺栓固定设置有密封端盖，所述密封端盖内设置有密封圈。

5.根据权利要求2所述的旋转式全自动食品油炸机，其特征在于：所述环形加热油槽(5)中部的正上方还倒扣地设置有覆盖端面凸轮(6)和旋转动力装置(4)的柱状保护罩(16)，所述保护罩的顶面通过连接螺栓(14)与传动圆板(17)固定连接，所述保护罩(16)的圆周面均匀设置有若干使吊臂(7)上下自由摆动的竖直槽。

6.根据权利要求1所述的旋转式全自动食品油炸机，其特征在于：所述环形加热油槽(5)的底部设置有与所述PLC电控箱(11)电路连接的环形电加热板(3)和温度传感器。

7.根据权利要求1所述的旋转式全自动食品油炸机，其特征在于：所述机架(1)内设置有向所述环形加热油槽(5)内注油的进油管(20)，所述环形加热油槽(5)的底部设置有排污管(2)，所述环形加热油槽(5)内设置有通过电路连接所述PLC电控箱(11)液位传感器，所述进油管(20)和排污管(2)上均设置有通过电路连接所述PLC电控箱(11)的电控阀(15)。

8.根据权利要求1或7所述的旋转式全自动食品油炸机，其特征在于：所述环形加热油槽(5)的侧壁上连接有溢流管(21)。

9.根据权利要求1所述的旋转式全自动食品油炸机，其特征在于：所述的油烟收集装置包括设置在所述机架(1)顶部的集烟罩(10)、设置在所述集烟罩(10)出口处的油烟净化装置(12)。

10.根据权利要求1所述的旋转式全自动食品油炸机，其特征在于：所述机架(1)上设置有可开合的防护门，所述防护门上设置有锁门手柄(13)。