JP7004605B2 - 鋼帯の表裏面検査装置、鋼帯の圧延設備および鋼帯の表裏面検査方法 - Google Patents
鋼帯の表裏面検査装置、鋼帯の圧延設備および鋼帯の表裏面検査方法 Download PDFInfo
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Description
まず、図1に示すようにペイオフリール81から払い出された鋼帯Sがスキンパスミル82でスキンパス圧延された後、鋼帯Sの前端部が表裏面検査装置1に到達する。鋼帯Sの通板中は、鋼帯S裏面と検査テーブル10上面との接触に起因する鋼帯S裏面の疵発生を回避するために検査テーブル10が下降した状態にあるが、鋼帯Sの形状検査を行う際には検査テーブル昇降機構20により検査テーブル10を上昇させる。このとき、検査テーブル10を鋼帯Sのパスラインよりも上方まで上昇させ、鋼帯Sの下面に検査テーブル10を接触させる。その後、作業者によって鋼帯Sの形状検査が実施される。具体的には、波などの形状の有無の確認や鋼帯Sの板厚測定等が実施される。鋼帯Sの形状検査の終了後、検査テーブル10を下降させ、鋼帯Sから検査テーブル10を遠ざける。
次に、検査テーブル移動機構30により検査テーブル10を水平方向に移動させて鋼帯Sから遠ざける。具体的には、検査テーブル移動機構30のシリンダー33を収縮させ、台車31を後退させる。この際に台車31下面に設けられたフック31cが、格子テーブル昇降機構50のリンク機構51を構成する駆動リンク52の先端部に接触する。そして、さらに台車31を後退させることで、図6のように駆動リンク52が回転し、これと共に格子テーブル40の下面に接続された第1の従動リンク53と第3の従動リンク55が回転する。これにより、図8に示すように格子テーブル40が鋼帯Sの下面に近づくように上昇していく。本実施形態においてはリンク機構51に重り59が設けられていることにより、格子テーブル40が上昇しやすくなっている。なお、図8においては台車31下面に設けられたフック31cを図示していない。
2 壁体
10 検査テーブル
20 検査テーブル昇降機構
21 シリンダー
21a シリンダーロッド
22 リンク機構
23 テーブル側ブラケット
24 台車側ブラケット
25 リンク
26 リンク
30 検査テーブル移動機構
31 台車
31a 台車の車輪
31b 台車の天板
31c フック
32 レール
33 シリンダー
33a シリンダーロッド
40 格子テーブル
41 外枠
42 棒状部材
50 格子テーブル昇降機構
51 リンク機構
52 駆動リンク
53 第1の従動リンク
54 第2の従動リンク
55 第3の従動リンク
56 第4の従動リンク
57 中間リンク
58 第5の従動リンク
59 重り
80 スキンパス圧延設備
81 ペイオフリール
82 スキンパスミル
83 テンションリール
f 疵
F1 第1の回転支点
F2 第2の回転支点
R1 第1の回転系
R2 第2の回転系
P 第1の回転支点を通る鋼帯進行方向に平行な鉛直面
S 鋼帯
T 鋼帯進行方向
Claims (10)
- 鋼帯の形状検査が実施される検査テーブルと、
前記検査テーブルを昇降させる検査テーブル昇降機構と、
前記検査テーブルを水平方向に移動させる検査テーブル移動機構と、
前記検査テーブルよりも下方に設けられた、格子状に形成された格子テーブルと、
前記格子テーブルを昇降させる格子テーブル昇降機構とを備えた、鋼帯の表裏面検査装置。 - 前記格子テーブル昇降機構は、前記検査テーブル移動機構に連動して前記格子テーブルを昇降させるように構成されている、請求項1に記載の鋼帯の表裏面検査装置。
- 前記検査テーブル移動機構は、
前記検査テーブルが載せられた台車と、
前記台車を水平方向に移動させるシリンダーとを有し、
前記格子テーブル昇降機構は、前記シリンダーの伸縮動作に連動して前記格子テーブルを昇降させるように構成されている、請求項2に記載の鋼帯の表裏面検査装置。 - 前記台車に、下方に突出する突出部が設けられ、
前記格子テーブル昇降機構は、リンク機構を備え、
前記リンク機構は、
一端が前記突出部に接触可能となるように該突出部の下端よりも上方に位置し、他端が第1の回転支点となるように固定された駆動リンクと、
一端が前記格子テーブルに接続され、他端が前記駆動リンクの回転支点側端部に接続された第1の従動リンクと、
一端が前記駆動リンクの回転支点側端部に接続された第2の従動リンクと、
一端が前記格子テーブルに接続され、他端が第2の回転支点となるように固定された第3の従動リンクと、
一端が前記第3の従動リンクの回転支点側端部に接続された第4の従動リンクと、
前記第2の従動リンクと前記第4の従動リンクとを接続する中間リンクとを備えた、請求項3に記載の鋼帯の表裏面検査装置。 - 前記リンク機構は、
一端が前記駆動リンクの回転支点側端部に接続され、他端が、前記第1の回転支点を通る鋼帯進行方向に平行な鉛直面よりも前記台車の後退方向側に位置する第5の従動リンクと、
前記第5の従動リンクの先端部に設けられた重りとを備えた、請求項4に記載の鋼帯の表裏面検査装置。 - 前記格子テーブルは、
外枠と、
前記外枠の、鋼帯進行方向の上流側端部および下流側端部に跨るように接続された複数の棒状部材とを備え、
各棒状部材が平面視において前記鋼帯進行方向に対して傾斜している、請求項1~5のいずれか一項に記載の鋼帯の表裏面検査装置。 - 前記鋼帯の圧延を行う圧延ミルと、
前記圧延ミルの圧延ライン下流側に設置された、請求項1~6のいずれか一項に記載の鋼帯の表裏面検査装置とを備えた、鋼帯の圧延設備。 - 鋼帯の形状検査が実施される検査テーブルを上昇させて、該検査テーブル上で前記鋼帯の前記形状検査を実施し、
前記形状検査の終了後、前記検査テーブルを下降させ、
前記検査テーブルを水平方向に移動させて該検査テーブルを前記鋼帯から遠ざけ、
前記検査テーブルよりも下方に設けられた、格子状に形成された格子テーブルを上昇させて該格子テーブルを前記鋼帯の下面に近づけた後、
前記鋼帯の表裏面の疵検査を実施する、鋼帯の表裏面検査方法。 - 前記検査テーブルの水平方向への移動に連動させて前記格子テーブルを昇降させる、請求項8に記載の鋼帯の表裏面検査方法。
- リンク機構を用いて前記検査テーブルの水平方向への移動に連動させて前記格子テーブルを昇降させ、
前記リンク機構に設けられた重りにより、前記検査テーブルの水平方向への移動を補助する、請求項9に記載の鋼帯の表裏面検査方法。
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JP2018084014A JP7004605B2 (ja) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 鋼帯の表裏面検査装置、鋼帯の圧延設備および鋼帯の表裏面検査方法 |
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JP2018084014A JP7004605B2 (ja) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 鋼帯の表裏面検査装置、鋼帯の圧延設備および鋼帯の表裏面検査方法 |
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