JP7001656B2

JP7001656B2 - 有機発光表示装置

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Publication number: JP7001656B2
Application number: JP2019204583A
Authority: JP
Inventors: ▲ジン▼ ▲ソル▼ 崔; 秉贊宋; 昌仁金; 勇奎朴
Original assignee: エルジーディスプレイカンパニーリミテッド
Priority date: 2018-11-12
Filing date: 2019-11-12
Publication date: 2022-01-19
Anticipated expiration: 2039-11-12
Also published as: JP2020079940A; US10939557B2; CN111179822B; US20200154572A1; KR20200054732A; KR102615606B1; CN111179822A

Description

本発明の実施形態は、有機発光表示装置に関するものである。

情報化社会が発展するにつれて、画像を表示するための多様な形態を有する表示装置に対する要求が増加しており、液晶表示装置（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display Device）、プラズマ表示装置（Plasma Display Device）、有機発光表示装置（ＯＬＥＤ：Organic Light Emitting Display Device）などのいろいろなタイプの平板表示装置が開発されている。

有機発光表示装置は、自発光素子である有機発光ダイオードを用いて映像を表示するので、薄型化が容易であり、視野角、明暗比などが優れる長所がある。また、有機発光表示装置は非常に薄く具現できる。

有機発光表示装置は駆動信号及び駆動電圧を供給する回路部を備え、当該回路部は有機発光表示装置の下部に配置される。回路部は、コントロール印刷回路基板、複数のソース印刷回路基板を含むことができるが、コントロール印刷回路基板とソース印刷回路基板の間、ソース印刷回路基板同士の間は軟性ケーブルを介して連結されるが、軟性ケーブルの長さが長ければ、伝達される信号が歪曲される虞がある。

また、回路部は有機発光表示装置の後面に位置することができる。また、有機発光表示装置の後面に回路部をカバーするカバーシールドが配置される。

有機発光表示装置の回路部とカバーシールドなどにより後面部分が厚くなることがあるので、薄く具現できるはずの有機発光表示装置の長所を減じてしまう問題が発生することがある。

本発明の実施形態の目的は、信号歪曲を減らすことができる有機発光表示装置を提供することにある。

また、本発明の実施形態の他の目的は、後面部分が薄型化された有機発光表示装置を提供することにある。

一態様において、本発明の実施形態は、表示パネル、表示パネルと第１方向に連結され、一領域に第１メモリが配置される第１ソース印刷回路基板、表示パネルと第１方向に連結される第２ソース印刷回路基板、及び第１ソース印刷回路基板と第２ソース印刷回路基板との間に配置され、第１ソース印刷回路基板及び前記第２ソース印刷回路基板と各々連結されるコントロール印刷回路基板を含み、かつコントロール印刷回路基板と第１ソース印刷回路基板が連結された方向と、コントロール印刷回路基板と第２ソース印刷回路基板が連結された方向は、第１方向と相異する第２方向である有機発光表示装置を提供することができる。

本発明の実施形態によれば、信号歪曲を減らすことができる有機発光表示装置を提供することができる。

本発明の実施形態によれば、後面部分が薄型化された有機発光表示装置を提供することができる。

本発明の実施形態による有機発光表示装置を示す構造図である。図１に図示された表示パネルで隣接した４個の画素の配置を示す回路図である。図１に図示された画素の一実施形態を示す回路図である。図１に図示された有機発光表示装置の後面の一実施形態を示す平面図である。図４に図示された有機発光表示装置の側面図である。図１に図示された有機発光表示装置の後面の他の一実施形態を示す平面図である。図６に図示された有機発光表示装置の側面図である。図６に図示された第１ソース印刷回路基板、第２ソース印刷回路基板、及びコントロール印刷回路基板の配置関係の第１実施形態を示す平面図である。図８に図示された第１ソース印刷回路基板と軟性ケーブルを拡大した平面図である。図６に図示された第１ソース印刷回路基板、第２ソース印刷回路基板、及びコントロール印刷回路基板の配置関係の第２実施形態を示す平面図である。図８に図示された第１ソース印刷回路基板と軟性ケーブルを拡大した平面図である。図６に図示された第１ソース印刷回路基板、第２ソース印刷回路基板、及びコントロール印刷回路基板の配置関係の第３実施形態を示す平面図である。図１２に図示された第１ソース印刷回路基板と軟性ケーブルを拡大した平面図である。図６に図示された第１ソース印刷回路基板、第２ソース印刷回路基板、及びコントロール印刷回路基板の配置関係の第４実施形態を示す平面図である。図１４に図示された第１ソース印刷回路基板と軟性ケーブルを拡大した平面図である。図９に図示された第１印刷回路基板のＡ－Ａ’の断面の一実施形態を示す断面図である。図６に図示された第１ソース印刷回路基板とコントロール印刷回路基板がスロット形態に連結されたことを示す断面図である。

以下、本発明の一部の実施形態を例示的な図面を参照して詳細に説明する。各図面の構成要素に参照符号を付加するに当たって、同一な構成要素に対しては、たとえ他の図面上に表示されてもできる限り同一な符号を有することができる。また、本発明を説明するに当たって、関連した公知構成または機能に対する具体的な説明が本発明の要旨を曖昧にすることがあると判断される場合には、その詳細な説明は省略することができる。

また、本発明の構成要素を説明するに当たって、第１、第２、Ａ、Ｂ、（ａ）、（ｂ）などの用語を使用することができる。このような用語はその構成要素を他の構成要素と区別するためのものであり、その用語により当該構成要素の本質や回順序、順序、または個数などが限定されない。ある構成要素が他の構成要素に“連結”、“結合”、または“接続”されると記載された場合、その構成要素はその他の構成要素に直接的に連結または接続できるが、各構成要素の間に更に他の構成要素が“介在”されるか、または各構成要素が他の構成要素を通じて“連結”、“結合”、または“接続”されることもできると理解されるべきである。

図１は、本発明の実施形態による有機発光表示装置を示す構造図である。

図１を参照すると、有機発光表示装置１００は、表示パネル１１０、データドライバ１２０、ゲートドライバ１３０、タイミングコントローラ１４０を含む。

表示パネル１１０は第１方向に配置された複数のデータライン（ＤＬ１，．．．，ＤＬｍ）と第２方向に配置された複数のゲートライン（ＧＬ１，．．．，ＧＬｎ）を含むことができる。複数のデータライン（ＤＬ１，．．．，ＤＬｍ）と複数のゲートライン（ＧＬ１，．．．，ＧＬｎ）は直交するものとして図示されているが、これに限定されるのではない。表示パネル１１０は、複数のゲートライン（ＧＬ１，．．．，ＧＬｎ）と複数のデータライン（ＤＬ１，．．．，ＤＬｍ）が交差する領域に対応して形成される複数の画素１０１を含むことができる。複数の画素１０１は、有機発光ダイオード（図示せず）と、有機発光ダイオードに駆動電流を供給する画素回路（図示せず）を含むことができる。画素回路は、ゲートライン（ＧＬ１，．．．，ＧＬｎ）とデータライン（ＤＬ１，．．．，ＤＬｍ）に連結されて有機発光ダイオードに駆動電流を供給することができる。有機発光ダイオードは、駆動電流のサイズに対応して放出する光の輝度が決定できる。ここで、表示パネル１１０に配置される配線は、複数のデータライン（ＤＬ１，．．．，ＤＬｍ）と複数のゲートライン（ＧＬ１，．．．，ＧＬｎ）に限定されるのではない。

データドライバ１２０は、データ信号を複数のデータライン（ＤＬ１，．．．，ＤＬｍ）に印加することができる。データ信号は階調に対応することができ、対応する階調によってデータ信号の電圧レベルが決定できる。データ信号の電圧をデータ電圧と称することができる。また、データドライバ１２０は画素１０１から劣化情報をセンシングすることができる。データドライバ１２０が画素１０１からセンシングする情報はこれに限定されるのではない。

ここで、データドライバ１２０の数は１つのものとして図示されているが、これに限定されるのではなく、表示パネル１１０のサイズ、解像度に対応して２つ以上でありうる。また、データドライバ１２０は集積回路（Integrated circuit）で具現できる。データドライバ１２０が集積回路形態に具現されたものをドライブＩＣと称することができる。

ゲートドライバ１３０は、ゲート信号を複数のゲートライン（ＧＬ１，．．．，ＧＬｎ）に印加することができる。ゲート信号が印加された複数のゲートライン（ＧＬ１，．．．，ＧＬｎ）に対応する画素１０１は、データ信号の伝達を受けることができる。また、ゲートドライバ１３０はセンシング信号を画素１０１に伝達することができる。ゲートドライバ１３０から出力されたセンシング信号の伝達を受けた画素１０１は、データドライバ１２０から出力されたセンシング電圧の伝達を受けることができる。ここで、ゲートドライバ１３０の数は１つのものとして図示されているが、これに限定されるのではなく、少なくとも２つでありうる。また、ゲートドライバ１３０は表示パネル１１０の両側に配置され、１つのゲートドライバ１３０は複数のゲートライン（ＧＬ１，．．．，ＧＬｎ）のうち、奇数番目のゲートラインに連結され、他の１つのゲートドライバ１３０は複数のゲートライン（ＧＬ１，．．．，ＧＬｎ）のうち、偶数番目のゲートラインに連結される。しかしながら、これに限定されるのではない。ゲートドライバ１３０は集積回路で具現できる。

タイミングコントローラ１４０は、データドライバ１２０とゲートドライバ１３０を制御することができる。また、タイミングコントローラ１４０はデータ信号に対応する映像データをデータドライバ１２０に伝達することができる。映像データはデジタル信号でありうる。タイミングコントローラ１４０は、映像データを補正してデータドライバ１２０に伝達することができる。タイミングコントローラ１４０の動作はこれに限定されるのではない。タイミングコントローラ１４０は集積回路で具現できる。

図２は、図１に図示された表示パネルで隣接した４個の画素の配置を示す回路図である。

図２を参照すると、表示パネル１００は並んで配置された２つの第１データラインＤＬ１及び第２データラインＤＬ２が第１方向に延長され、第１ゲートラインＧＬ１乃至第４ゲートラインＧＬ４は並んで配置され、第２方向に延長される。また、第１ゲートラインＧＬ１乃至第４ゲートラインＧＬ４のうち、第２ゲートラインＧＬ２と第３ゲートラインＧＬ３は互いに隣接するように配置される。第２ゲートラインＧＬ２と第３ゲートラインＧＬ３が隣接するということは、第２ゲートラインＧＬ２と第３ゲートラインＧＬ３との間に画素が配置されないようになっていることを意味することができる。しかしながら、これに限定されるのではない。

第１画素１０１ａのスイチントランジスタＳｔａ１は、第１データラインＤＬ１と第１ゲートラインＧＬ１に連結される。第２画素１０１ｂのスイッチングトランジスタＳＴｂ１は、第１データラインＤＬ１と第２ゲートラインＧＬ２に連結される。第３画素１０１ｃのスイッチングトランジスタＳＴｃ１は、第２データラインＤＬ２と第１ゲートラインＧＬ１に連結される。第４画素１０１ｄのスイッチングトランジスタＳＴｄ１は、第２データラインＤＬ２と第２ゲートラインＧＬ２に連結される。

第５画素１０２ａのスイッチングトランジスタＳｔａ２は、第１データラインＤＬ１と第３ゲートラインＧＬ３に連結される。第６画素１０２ｂのスイッチングトランジスタＳＴｂ２は、第１データラインＤＬ１と第４ゲートラインＧＬ４に連結される。第７画素１０２ｃのスイッチングトランジスタＳＴｃ２は、第２データラインＤＬ２と第３ゲートラインＧＬ３に連結される。第８画素１０２ｄのスイッチングトランジスタＳＴｄ２は、第２データラインＤＬ２と第４ゲートラインＧＬ４に連結される。

ここでは表示パネル１１０に４＊２で配列されている複数の画素を含んでいるものとして図示されているが、これは説明のための例示的なものであって、これに限定されるのではない。

前記のように画素が配置されている表示パネル１１０は、例えば、第１画素１０１ａと第２画素１０１ｂが互いに異なる時間にデータ信号の供給を受け、かつ１水平期間（Ｈｓｙｎｃ）の間、データラインＤ１、Ｄ２にデータ信号を２回転送し、第１ゲートラインＧＬ１と第２ゲートラインＧＬ２に順次に第１ゲート信号と第２ゲート信号を印加することによって、画素にデータ信号が供給されるようにすることができる。このような方式により表示パネル１１０を駆動することをダブルレートドライビング（Double rate driving：以下、ＤＲＤ）方式と称することができる。

有機発光表示装置１００の駆動でＤＲＤ方式を利用するようになれば、データライン（ＤＬ１，．．．，ＤＬｍ）の数を減らすことができるので、データ信号を出力するチャンネルの数の小さいデータドライバ１２０を採用することができる。これによって、表示パネル１１０に採用されたデータドライバ１２０は解像度に比べてデータ信号を出力するチャンネルの数が小さいことがある。また、データドライバ１２０が複数のドライブＩＣを採用した場合、ドライブＩＣの数を低減することができる。ここでは１つのデータラインに２つの画素がデータ信号の供給を受けることを図示しているが、これに限定されるのではなく、１つのデータラインを介して４個の画素がデータ信号の供給を受けることも可能である。

図３は、図１に図示された画素の一実施形態を示す回路図である。

図３を参照すると、画素１０１は有機発光ダイオードＯＬＥＤと有機発光ダイオードＯＬＥＤを駆動する画素回路を含む。画素回路は、第１トランジスタＭ１、第２トランジスタＭ２、第３トランジスタＭ３、及びキャパシタＣｓｔを含むことができる。

第１トランジスタＭ１は高電位電圧ＥＶＤＤが伝達される第１電源ラインＶＬ１に第１電極が連結され、第１ノードＮ１にゲート電極が連結され、第２ノードＮ２に第２電極が連結される。第１トランジスタＭ１は第１ノードＮ１に伝達される電圧に対応して第２ノードＮ２に電流が流れるようにすることができる。第１トランジスタＭ１の第１電極はドレイン電極であり、第２電極はソース電極でありうる。しかしながら、これに限定されるのではない。

第２ノードＮ２に流れる電流は、以下の数式１に対応することができる。

ここで、Ｉｄは第２ノードＮ２に流れる電流の量を意味し、ｋはトランジスタの電子移動度を意味し、Ｖｇｓは第１トランジスタＭ１のゲート電極とソース電極の電圧差を意味し、Ｖｔｈは第１トランジスタＭ１のしきい電圧を意味する。

したがって、電子移動度としきい電圧との偏差によって電流の量が変わるようになるので、電子移動度としきい電圧との偏差に対応してデータ信号を補正することによって、画質の低下を防止することができる。また、電子移動度は温度により変わることができる。第１トランジスタＭ１を駆動トランジスタと称することができる。

第２トランジスタＭ２はデータラインＤＬに第１電極が連結され、ゲートラインＧＬにゲート電極が連結され、第１ノードＮ１に第２電極が連結される。したがって、第２トランジスタＭ２はゲートラインＧＬを介して伝達されるゲート信号に対応して第１ノードＮ１にデータ信号に対応するデータ電圧（Ｖｄａｔａ）が伝達されるようにすることができる。第２トランジスタＭ２の第１電極はドレイン電極であり、第２電極はソース電極でありうる。しかしながら、これに限定されるのではない。ここで、第２トランジスタＭ２は図２のスイッチングトランジスタＳｔａ１～Ｓｔｂ２に対応することができる。

第３トランジスタＭ３は第２ノードＮ２に第１電極が連結され、センシング制御ラインＳｅｎｓｅにゲート電極が連結され、第２電源ラインＶＬ２に第２電極が連結される。第３トランジスタＭ３は、センシング制御ラインＳｅｎｓｅを介して伝達されるセンシング制御信号に対応して第２ノードＮ２の電圧を第２電源ラインＶＬ２に伝達することができる。第３トランジスタＭ３の第１電極はドレイン電極であり、第２電極はソース電極でありうる。しかしながら、これに限定されるのではない。

キャパシタＣｓｔは第１電極が第１ノードＮ１に連結され、第２電極が第２ノードＮ２に連結される。キャパシタＣｓｔは、第１トランジスタＭ１のゲート電極の電圧とソース電極の電圧を一定に維持することができる。

有機発光ダイオードＯＬＥＤはアノード電極が第２ノードＮ２に連結され、カソード電極が低電位電圧ＥＶＳＳに連結される。ここで、低電位電圧ＥＶＳＳは接地でありうる。しかしながら、これに限定されるのではない。低電位電圧ＥＶＳＳは低電源ラインを介して供給を受けることができる。有機発光ダイオードＯＬＥＤは、アノード電極からカソード電極に電流が流れるようになれば、電流の量に対応して光を発光することができる。有機発光ダイオードＯＬＥＤは、赤色、緑色、青色、白色のうち、いずれか１つの色を発光することができる。しかしながら、これに限定されるのではない。

有機発光表示装置１００に採用された画素１０１の回路は、これに限定されるのではない。

図４は図１に図示された有機発光表示装置の後面の一実施形態を示す平面図であり、図５は図４に図示された有機発光表示装置の側面図である。

図４及び図５を参照すると、有機発光表示装置１００は、表示パネル１１０の後面にコントロール印刷回路基板１４１と第１乃至第４ソース印刷回路基板１２１～１２４を備える。ここで、ソース印刷回路基板１２１～１２４の数は４個のものとして図示されているが、これに限定されるのではない。

コントロール印刷回路基板１４１は、軟性ケーブル１６１、１６２を用いて第１及び第２ソース印刷回路基板１２１、１２２と連結される。軟性ケーブル１６１、１６２はコントロール印刷回路基板１４１に配置されている第１コネクタ１７１及び第２コネクタ１７２と第１及び第２ソース印刷回路基板１２１、１２２に各々配置されている第３コネクタ１７３及び第４コネクタ１７４を介して連結される。また、第１ソース印刷回路基板１２１と第２ソース印刷回路基板１２２は、各々軟性ケーブル１６３、１６４を用いて第３ソース印刷回路基板１２３と第４ソース印刷回路基板１２４に連結される。軟性ケーブル１６１～１６４はＦＦＣ（Flexible flat cable）またはＦＰＣ（Flexible printed circuit）でありうる。しかしながら、これに限定されるのではない。

そして、有機発光表示装置１００はドライブＩＣ（図示せず）が配置されている複数のフィルム１８０を含むことができる。各複数のフィルム１８０は、一端が第１ソース印刷回路基板１２１乃至第４ソース印刷回路基板１２４のうち、いずれか１つに連結され、他端は表示パネル１１０に連結される。フィルム１８０には配線が配置されて、配線を介してドライブＩＣ２８１が表示パネル１１０に信号を送受信し、ドライブＩＣ２８１が第１乃至第４印刷回路基板１２１～１２４に配置されている配線と信号を送受信することができる。

前記のように構成された有機発光表示装置１００は、コントロール印刷回路基板１４１の自体サイズと軟性ケーブル１６１、１６２の長さによりコントロール印刷回路基板１４１が表示パネル１１０の後面の中心ラインＣＬに近接するように位置するようになる。したがって、図５に図示されているように、有機発光表示装置１００の後面を保護するケース１１０ａが、中心ラインＣＬまで間隔（ｄ１）に対応して突出する。

図６は図１に図示された有機発光表示装置の後面の他の一実施形態を示す平面図であり、図７は図６に図示された有機発光表示装置の側面図である。

図６及び図７を参照すると、有機発光表示装置１００は、表示パネル１１０、表示パネル１１０の後面に配置されるコントロール印刷回路基板２４１、第１ソース印刷回路基板２２１、及び第２ソース印刷回路基板２２２を含む。コントロール印刷回路基板２４１は、第１及び第２ソース印刷回路基板２２１、２２２の間に配置される。また、コントロール印刷回路基板２４１は第１及び第２ソース印刷回路基板２２１、２２２と各々連結される。第１及び第２ソース印刷回路基板２２１、２２２は、表示パネル１１０と各々第１方向に連結される。そして、コントロール印刷回路基板２４１は第１及び第２ソース印刷回路基板２２１、２２２と各々第２方向に連結される。第１方向と第２方向は互いに相異する方向でありうる。第１方向は表示パネル１１０に垂直な方向であり、第２方向は表示パネル１１０に水平な方向でありうる。ここで、ソース印刷回路基板２２１、２２２の数は２つのものとして図示されているが、これに限定されるのではない。また、コントロール印刷回路基板２４１は第１ソース印刷回路基板２２１または第２ソース印刷回路基板２２２は互いに対向する面に対応して連結される。

コントロール印刷回路基板２４１は、軟性ケーブル２６１、２６２を用いて第１及び第２ソース印刷回路基板２２１、２２２と各々連結される。軟性ケーブル２６１、２６２は、コントロール印刷回路基板２４１に配置されている第１コネクタ２７１と、第１ソース印刷回路基板２２１に配置されている第３コネクタ２７３及びコントロール印刷回路基板２４１に配置されている第２コネクタ２７２と、第２ソース印刷回路基板２２２に配置されている第４コネクタ２７４とを介して連結される。第１コネクタ２７１と第３コネクタ２７３は互いに対向する面に配置され、第２コネクタ２７２と第４コネクタ２７４は互いに対向する面に配置される。これによって、軟性ケーブル２６１、２６２の長さを最短化させることができる。コントロール印刷回路基板２４１と第１ソース印刷回路基板２２１またはコントロール印刷回路基板２４１と第２ソース印刷回路基板２２２を連結する方法は、これに限定されるのではない。軟性ケーブル２６１、２６２は、ＦＦＣ（Flexible flat cable）またはＦＰＣ（Flexible printed circuit）でありうる。しかしながら、これに限定されるのではない。

そして、有機発光表示装置１００は各々ドライブＩＣが配置されている複数のフィルム２８０を含むことができる。複数のフィルム２８０の各々は一端が第１ソース印刷回路基板２２１または第２ソース印刷回路基板２２２に連結され、他端は表示パネル１１０に連結される。各々のフィルム２８０には配線が配置されて、配線を介してドライブＩＣ２８１が表示パネル１１０に信号を送受信し、ドライブＩＣ２８１が第１または第２印刷回路基板２２１、２２２に配置されている配線と信号を送受信することができる。また、フィルム２８０に電源ラインが配置される。

コントロール印刷回路基板２４１と第１ソース印刷回路基板２２１またはコントロール印刷回路基板２４１と第２ソース印刷回路基板２２２を連結する軟性ケーブル２６１、２６２は、コントロール印刷回路基板２４１と第１ソース印刷回路基板２２１の間と、コントロール印刷回路基板２４１と第２ソース印刷回路基板２２２の間に配置される。これによって、軟性ケーブル２６１、２６２はコントロール印刷回路基板２４１が第１ソース印刷回路基板２２１または第２ソース印刷回路基板２２２と互いに対向する面を連結されるようにすることによって、軟性ケーブル２６１、２６２の長さを短く具現することができる。軟性ケーブル２６１、２６２の長さが短く具現されれば、軟性ケーブル２６１、２６２が伝達する信号が歪曲されることを最小化させることができる。

コントロール印刷回路基板２４１が第１ソース印刷回路基板２２１と第２ソース印刷回路基板２２２の間に配置されることによって、コントロール印刷回路基板２４１は表示パネル１１０の中心ラインＣＬに近接しないようになる。したがって、図７に図示されているように、有機発光表示装置１００の後面のケース１１０ｂと中心ラインＣＬまでの間隔（ｄ２）は図５の長さ（ｄ１）より長く具現できる。これによって、有機発光表示装置１００は図５に図示された有機発光表示装置より後面の厚い部分の上下幅が小さくなるので、後面に突出した部分のサイズを縮めることができる。したがって、有機発光表示装置の後面部分を薄く具現することができる。

図８は図６に図示された第１ソース印刷回路基板、第２ソース印刷回路基板、及びコントロール印刷回路基板の配置関係の第１実施形態を示す平面図である。図９は図８に図示された第１ソース印刷回路基板と軟性ケーブルを拡大した平面図である。また、図１０は図６に図示された第１ソース印刷回路基板、第２ソース印刷回路基板、及びコントロール印刷回路基板の配置関係の第２実施形態を示す平面図である。図１１は図８に図示された第１ソース印刷回路基板と軟性ケーブルを拡大した平面図である。

図８から図１１を参照すると、第１ソース印刷回路基板２２１は、第１メモリ２５０と第１信号線２３０が配置される第１領域２２１ａと、ドライブＩＣ２８１が配置されているフィルム１２１と連結される第２信号線２７０が配置される第２領域２２１ｂを含む。そして、第２ソース印刷回路基板２２２は第１ソース印刷回路基板２２１と同一な形態に配置される。しかしながら、これに限定されるのではない。また、第１メモリ２５０は第１ソース印刷回路基板２２１に配置されているものとして図示されているが、これに限定されるのではなく、第２ソース印刷回路基板２２２に配置されていることができる。

第１ソース印刷回路基板２２１と第２ソース印刷回路基板２２２は第１領域２２１ａにより第２方向の幅が一定でないようになることができる。ここで、第１領域２２１ａと第２領域２２１ｂの幅の和はコントロール印刷回路基板２４１の幅と同一でありうる。しかしながら、これに限定されるのではない。ここで、第１領域２２１ａと第２領域２２１ｂは各々四角形態のものとして図示されているが、これに限定されるのではない。また、第１領域２２１ａは第２領域２２１ｂに対応する第１面３０１ａとコントロール印刷回路基板２４１に対応する第２面３０２ａを含むことができる。第１面３０１ａは仮想のラインで、第１面３０１ａの全体は第２領域２２１ｂに接することができる。

第１領域２２１ａには第１メモリ２５０と、第１メモリ２５０に信号を転送するか、または第１メモリ２５０から信号を転送する第１信号線２３０が配置される。第１メモリ２５０は電源がオフされても格納されているデータがリセットされないようにすることができる。第１メモリ２５０はＮＡＮＤフラッシュメモリでありうる。ＮＡＮＤフラッシュメモリは電源がオフされてもデータを格納することができる不揮発性メモリである。第１メモリ２５０は、表示パネル１１０の駆動トランジスタのしきい電圧、電子移動度、カメラ補償データ、基準値などに対する情報を格納し、有機発光表示装置１００がターンオンされれば、第２メモリ１５０に格納されたデータを提供することができる。駆動トランジスタは図３の第１トランジスタＭ１でありうる。

第１メモリ２５０は表示パネル１１０の特性値を格納しているが、第１メモリ２５０を交換するようになれば、表示パネル１１０の正確な特性値を利用できなくなり、第１メモリ２５０に格納されたデータのバックアップを受けなければならないという問題が発生することがある。第１メモリ２５０が第１ソース印刷回路基板２２１または第２ソース印刷回路基板２２２に配置されていれば、故障によってコントロール印刷回路基板２４１を交換しても第１メモリ２５０を交換する必要がないので、前記の問題点が発生しなくなる。

第１メモリ２５０は第１領域２２１ａの第１面３０１ａと対応する面に制御信号の供給を受ける制御信号入力端２５１が配置され、第２面３０２ａと対応する面にデータ信号が入出力されるデータ入出力端２５２が配置される。第１面３０１ａと対応する面は第１メモリ２５０の面のうち、第１面３０１ａと平行しながら最も隣接した面でありえ、第２面３０２ａと対応する面は第２面３０２ａと平行しながら最も隣接した面でありうる。制御信号入力端２５１には、第１信号線２３０のうち、制御信号線２３０ａが連結される。

制御信号線２３０ａはタイミングコントローラ１４０から第１メモリ読取（Nand_read_en）命令語を含む信号、第１メモリ＿書込（Nand_write_en）命令語を含む信号を伝達する信号線を含むことができる。制御信号線２３０ａにより伝達される命令語を含む信号は、これに限定されるのではない。第１メモリ２５０は制御信号線２３０ａから伝達を受けた信号に含まれた命令語に対応して動作することができる。制御信号線２３０ａを介して伝達される信号はタイミングコントローラ１４０から第１メモリ２５０の方向に伝達される単方向信号である。

データ入出力端２５２には、第１信号線２３０のうち、データ信号線２３０ｂが連結される。データ入出力端２５２は、制御信号線２３０ａを介して伝達される命令により第１メモリ２５０に格納されたデータが出力されてデータ信号線２３０ｂを介して第２メモリ１５０に伝達されるようにするか、または第２メモリ１５０に格納されたデータの伝達を受けてデータ信号線２３０ｂを介して第１メモリ２５０に格納されるようにすることができる。

第２領域２２１ｂには、ドライブＩＣ２８１が実装されたフィルム２８０と、ドライブＩＣ２８１に信号を供給し、ドライブＩＣ２８１から出力された信号を伝達する第２信号線２７０が配置される。しかしながら、これに限定されるのではなく、電源を供給する電源線が配置され得る。第２信号線２７０は、第２方向に延長された第１配線２７０ａを含むことができる。また、第２信号線２７０はドライブＩＣ２８１が実装されたフィルム２８０に配置されている配線と連結されるために第１方向に延長され、第１配線と連結された第２配線２７０ｂを含むことができる。

コントロール印刷回路基板２４１上には、タイミングコントローラ１４０と、第２メモリ１５０と、パワーブロック１６０が配置される。タイミングコントローラ１４０はプロトコルに対応して高速で信号を転送することができ、動作中に第２メモリ１５０からデータの供給を受けることができる。第２メモリ１５０は高速でデータを処理するタイミングコントローラ１４０にデータを供給するので、タイミングコントローラ１４０に隣接するように配置される。

タイミングコントローラ１４０は、コントロール印刷回路基板２４１上で第１ソース印刷回路基板２２１までの距離と第２ソース印刷回路基板２２２までの距離が同一な位置に配置され得る。また、タイミングコントローラ１４０は、コントロール印刷回路基板２４１の中央に配置され得る。タイミングコントローラ１４０は第１ソース印刷回路基板２２１と第２ソース印刷回路基板２２２に転送される信号が転送される時間が異なれば、表示パネル１１０で表示される映像に歪曲が発生する虞がある。しかしながら、タイミングコントローラ１４０がコントロール印刷回路基板２４１に配置される位置を調節することによって、転送される時間差が発生しないようにすることができる。

第２メモリ１５０は、４個のＤＤＲ（Double data rate synchronous dynamic random-access of memory）を含むことができる。ＤＤＲはタイミングコントローラ１４０に格納されたデータを供給し、タイミングコントローラ１４０で演算されたデータを格納し、ＮＡＮＤフラッシュメモリに供給することができる。

パワーブロック１６０は、ＰＭＩＣ（Power management integrated circuit）、ガンマ回路、バックブースタコンバータ（Buck booster converter）を含むことができる。しかしながら、これに限定されるのではない。第２メモリ１５０はタイミングコントローラ１４０と隣接して配置される。第２メモリ１５０は４個のＤＤＲ（Double data rate synchronous dynamic random-access of memory）を含むことができる。しかしながら、これに限定されるのではない。

そして、第１領域２２１ａと第２領域２２１ｂの間に接地パターンＧＮＤが配置される。接地パターンＧＮＤは第１領域２２１ａと第２領域２２１ｂを電気的に遮蔽して第１領域２２１ａに配置された第１信号線２３０と第２領域２２１ｂに配置された第２信号線２７０に伝達される信号の間の干渉を最小化することができる。接地パターンＧＮＤの長さは第１面３０１ａの長さに対応することができる。

第１ソース印刷回路基板２２１と第２ソース印刷回路基板２２２は各々１つの軟性ケーブル２６１、２６２を介してコントロール印刷回路基板２４１と連結される。しかしながら、これに限定されるのではない。コントロール印刷回路基板２４１、第１ソース印刷回路基板２２１、及び第２ソース印刷回路基板２２２には各々コネクタ２７１、２７２、２７３、２７４が配置され得る。

軟性ケーブル２６１、２６２は、図８及び図９に図示されているように、一端はコントロール印刷回路基板２４１に配置されている第１コネクタ２７１または第２コネクタ２７２に連結され、他端は第１ソース印刷回路基板２２１または第２ソース印刷回路基板２２２に各々配置されている第３コネクタ２７３または第４コネクタ２７４に連結される。また、軟性ケーブル２６１、２６２は、図１０及び図１１に図示されているように、第１軟性ケーブル２６１ａ、２６２ａと第２軟性ケーブル２６２ｂ、２６２ｂを含むことができる。第１軟性ケーブル２６１ａ、２６２ａは、第１メモリ２５０とタイミングコントローラ１４０の間に転送される信号を伝達し、第２軟性ケーブル２６２ｂ、２６２ｂは、第１ドライブＩＣ２８１とタイミングコントローラ１４０の間に転送される信号を伝達する。しかしながら、これに限定されるのではない。第１メモリ２５０が第１ソース印刷回路基板２２１のみに配置されている場合、コントロール印刷回路基板２４１と第２ソース印刷回路基板２２２を連結する第１軟性ケーブル２６２ａは信号を伝達しないことがある。

また、第１軟性ケーブル２６２ａが配置されないことがある。軟性ケーブル２６１、２６２が第１軟性ケーブル２６１ａ、２６２ａと第２軟性ケーブル２６２ｂ、２６２ｂを含むようになれば、第１メモリ２５０とタイミングコントローラ１４０の間に伝達される信号と第１及び第２ソース印刷回路基板２２２のドライブＩＣ２８１とタイミングコントローラ１４０の間に伝達される信号が分離されることによって、信号干渉を減少させることができる。

図１２は図６に図示された第１ソース印刷回路基板、第２ソース印刷回路基板、及びコントロール印刷回路基板の配置関係の第３実施形態を示す平面図である。図１３は図１２に図示された第１ソース印刷回路基板と軟性ケーブルを拡大した平面図である。また、図１４は図６に図示された第１ソース印刷回路基板、第２ソース印刷回路基板、及びコントロール印刷回路基板の配置関係の第４実施形態を示す平面図である。図１５は図１４に図示された第１ソース印刷回路基板と軟性ケーブルを拡大した平面図である。

図１２から図１５を参照すると、第１ソース印刷回路基板２２１は第１メモリ２５０と第１信号線２３０が配置される第１領域２２１ａと、ドライブＩＣ２８１と連結され、第２信号線２７０が配置される第２領域２２１ｂを含むことができる。そして、第２ソース印刷回路基板２２２は第１ソース印刷回路基板２２１と同一な形態に配置される。しかしながら、これに限定されるのではない。また、第１メモリ２５０は第１ソース印刷回路基板２２１に配置されているものとして図示されているが、これに限定されるのではなく、第２ソース印刷回路基板２２２に配置されていることができる。

第１ソース印刷回路基板２２１と第２ソース印刷回路基板２２２は、第１領域２２１ａにより、第２方向の幅が一定でない。ここで、第１領域２２１ａと第２領域２２１ｂの幅の和はコントロール印刷回路基板２４１の幅より厚いものとして図示されているが、これに限定されるのではない。第１領域２２１ａは第２領域２２１ｂに対応する第１面３０１ａとコントロール印刷回路基板２４１に対応する第２面３０２ａを含むことができる。また、第１領域２２１ａは、一部が第２領域２２１ｂに接し、他の一部は第２領域２２１ｂと接しないようにして、第２領域２２１ｂと一定のギャップＧＡＰが維持されるようにすることができる。第１面３０１ａはギャップＧＡＰにより段差を有して形成される。

第１領域２２１ａには第１メモリ２５０と、第１メモリ２５０に信号を転送するか、または第１メモリ２５０から信号を転送する第１信号線２３０が配置される。第１メモリ２５０は、電源がオフされても格納されているデータがリセットされないようにすることができる。第１メモリ２５０は、ＮＡＮＤフラッシュメモリでありうる。しかしながら、これに限定されるのではない。第１メモリ２５０には、第１領域２２１ａの第１面３０１ａの反対面に制御信号の供給を受ける制御信号入力端２５１が配置され、第２面３０２ａと対応する面にデータ信号が入出力されるデータ入出力端２５２が配置される。制御信号入力端２５１は、第１信号線２３０のうち、制御信号線２３０ａが連結される。制御信号線２３０ａは、タイミングコントローラ１４０から第１メモリ読取（Nand_read_en）命令語を含む信号、第１メモリ＿書込（Nand_write_en）命令語を含む信号を伝達する複数の信号線を含むことができる。ここで、制御信号線２３０ａにより伝達される命令語を含む信号は、これに限定されるのではない。第１メモリ２５０は制御信号線２３０ａから伝達を受けた信号に含まれた命令語に対応して動作することができる。制御信号線２３０ａを介して伝達される信号はタイミングコントローラ１４０から第１メモリ２５０の方向に伝達される単方向信号である。

第２領域２２１ｂは、ドライブＩＣ２８１が実装されたフィルム２８０と、ドライブＩＣ２８１に信号を供給し、ドライブＩＣ２８１から出力された信号を伝達する第２信号線２７０が配置される。第２信号線２７０は、第２方向に延長された第１配線２７０ａを含むことができる。また、第２信号線２７０はドライブＩＣ２８１が実装されたフィルム２８０に配置されている配線と連結されるために第１方向に延長され、第１配線２７０ａと連結された第２配線２７０ｂを含むことができる。第１配線２７０ａと第２配線２７０ｂはドライブＩＣを制御する制御信号を伝達する信号線、映像信号を伝達する信号線、電源を伝達する電源線を含むことができる。しかしながら、これに限定されるのではない。

第１領域２２１ａと第２領域２２１ｂの間には一定の間隔を有するギャップＧＡＰが形成されており、ギャップＧＡＰにより一定の間隔が維持されて第１領域２２１ａに伝達される信号と第２領域２２１ｂに伝達される信号は互いに干渉が発生しないようになることができる。また、第１領域２２１ａと第２領域２２１ｂの間に接地パターンＧＮＤが配置されることによって、信号干渉を防止することができる。

コントロール印刷回路基板２４１は、タイミングコントローラ１４０と、第２メモリ１５０と、パワーブロック１６０が配置される。タイミングコントローラ１４０は、プロトコルに対応して高速で信号を転送することができ、動作中に第２メモリ１５０からデータの供給を受けることができる。第２メモリ１５０は高速でデータを処理するタイミングコントローラ１４０にデータを供給するので、タイミングコントローラ１４０に隣接するように配置される。

タイミングコントローラ１４０は、第１ソース印刷回路基板２２１までの距離と第２ソース印刷回路基板２２２までの距離が同一の位置に配置され得る。また、タイミングコントローラ１４０はコントロール印刷回路基板２４１の中央に配置される。タイミングコントローラ１４０は、第１ソース印刷回路基板２２１と第２ソース印刷回路基板２２２に転送される信号が転送される時間が異なれば、表示パネル１１０で表示される映像に歪曲が発生する虞がある。しかしながら、タイミングコントローラ１４０がコントロール印刷回路基板２４１上に配置される位置を調節することによって、タイミングコントローラ１４０で転送する信号の間に転送される時間差が発生しないようにすることができる。

第２メモリ１５０は、４個のＤＤＲ（Double data rate synchronous dynamic random-access of memory）を含むことができる。しかしながら、第２メモリ１５０に含まれたメモリの数と種類はこれに限定されるのではない。第２メモリ１５０は、タイミングコントローラ１４０に格納されたデータを供給し、タイミングコントローラ１４０で演算されたデータを格納し、第２メモリ１５０に供給することができる。

パワーブロック１６０は、ＰＭＩＣ（Power management integrated circuit）、ガンマ回路、バックブースタコンバータ（Buck booster converter）を含むことができる。しかしながら、これに限定されるのではない。第２メモリ１５０は、タイミングコントローラ１４０と隣接して配置されている。パワーブロック１６０は、タイミングコントローラ１４０の上部に配置され、第１ソース印刷回路基板２２１または第２ソース印刷回路基板２２２との距離が同一であるように配置され得る。しかしながら、これに限定されるのではない。

そして、第１領域２２１ａと第２領域２２１ｂの間に接地パターンＧＮＤが配置される。接地パターンＧＮＤは、第１領域２２１ａと第２領域２２１ｂを電気的に遮蔽して、第１領域２２１ａに配置された第１信号線２３０と第２領域２２１ｂに配置された第２信号線２７０に伝達される信号の間の干渉を最小化することができる。接地パターンＧＮＤの長さは第１面３０１ａの長さに対応することができる。

第１ソース印刷回路基板２２１と第２ソース印刷回路基板２２２は、各々１つの軟性ケーブル２６１、２６２を介してコントロール印刷回路基板２４１と連結される。コントロール印刷回路基板２４１、第１ソース印刷回路基板２２１、第２ソース印刷回路基板２２２には各々コネクタ２７１、２７２、２７３、２７４が配置される。

軟性ケーブル２６１、２６２は、図１２及び図１３に図示されているように、一端はコントロール印刷回路基板２４１に配置されている第１コネクタ２７１または第２コネクタ２７２と連結され、他端は第１ソース印刷回路基板２２１または第２ソース印刷回路基板２２２に配置されている第３コネクタ２７３または第４コネクタ２７４と連結される。また、軟性ケーブル２６１、２６２は図１４及び図１５に図示されているように、第１軟性ケーブル２６１ａ、２６２ａと第２軟性ケーブル２６１ｂ、２６２ｂを含むことができる。第１軟性ケーブル２６１ａ、２６２ａは第１メモリ２５０とタイミングコントローラ１４０を連結し、第２軟性ケーブル２６１ｂ、２６２ｂは第１ドライブＩＣ２８１とタイミングコントローラ１４０を連結することができる。軟性ケーブル２６１、２６２が第１軟性ケーブル２６１ａ、２６２ａと第２軟性ケーブル２６１ｂ、２６２ｂを含むようになれば、第１メモリ２５０とタイミングコントローラ１４０の間に伝達される信号と第１及び第２ソース印刷回路基板２２２のドライブＩＣ２８１とタイミングコントローラ１４０の間に伝達される信号が分離されて伝達されることによって、信号の間の干渉を軽減できる。

図１６は、図９に図示された第１印刷回路基板のＡ－Ａ’の断面の一実施形態を示す断面図である。

図１６を参照すると、第１ソース印刷回路基板２２１は第１レイヤ乃至第４レイヤ（１Ｌ乃至４Ｌ）を含む複数のレイヤを含むことができる。第１レイヤ１Ｌに信号配線が配置され、第２レイヤ２Ｌに電源を供給する配線が配置される。また、第３レイヤ３Ｌには第１レイヤ１Ｌに配置されない信号配線が配置され、第４レイヤ４Ｌには接地配線が配置される。しかしながら、これに限定されるのではない。

そして、第１ソース印刷回路基板２２１の第１領域２２１ａと第２領域２２１ｂの間に配置されている接地パターンＧＮＤは、第１レイヤ乃至第４レイヤ１Ｌ～４Ｌに一体形成される。しかしながら、これに限定されるのではなく、複数のレイヤのうち、少なくとも第１レイヤ１Ｌ及び第２レイヤ２Ｌに一体形成される。接地パターンＧＮＤにより、第１領域２２１ａで転送される信号と第２領域２２１ｂで転送される信号の間の干渉を軽減できる。

図１７は、図６に図示された第１ソース印刷回路基板とコントロール印刷回路基板がスロット形態に連結されたことを示す断面図である。

図１７を参照すると、第１ソース印刷回路基板２２１の側面には突起２０１ａが形成されており、コントロール印刷回路基板２４１には突起に対応する溝２０１ｂが形成される。突起２０１ａと溝２０１ｂは各々第１ソース印刷回路基板２２１の側面とコントロール印刷回路基板２４１の側面に所定の長さを有して形成される。そして、第１ソース印刷回路基板２２１とコントロール印刷回路基板２４１は、スライディング方式により溝２０１ｂが突起２０１ａに締結される方式により結合することができる。これによって、コントロール印刷回路基板２４１は、第１ソース印刷回路基板２２１と直接締結される。ここで、第１ソース印刷回路基板２２１の側面には突起２０１ａが形成され、コントロール印刷回路基板２４１に溝２０１ｂが形成されるものとして図示されているが、これに限定されるのではない。

軟性ケーブル２６１を使用しなくても突起２０１ａと溝２０１ｂにより第１ソース印刷回路基板２２１がコントロール印刷回路基板２４１と締結される。第１ソース印刷回路基板２２１とコントロール印刷回路基板２４１が締結されれば、互いに密着するようになり、各々に配置されている配線が連結される。第２ソース印刷回路基板２２２も軟性ケーブル２６２を使用しないでコントロール印刷回路基板２４１と直接締結される。ここで、突起２０１ａと溝２０１ｂの形状は図示されたものに限定されるのではない。

以上の説明及び添付の図面は本発明の技術思想を例示的に示すことに過ぎないものであって、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者であれば本発明の本質的な特性から逸脱しない範囲で構成の結合、分離、置換、及び変更などの多様な修正及び変形が可能である。したがって、本発明に開示された実施形態は本発明の技術思想を限定するためのものでなく、説明するためのものであり、このような実施形態によって本発明の技術思想の範囲が限定されるものではない。本発明の保護範囲は請求範囲によって解釈されなければならず、それと同等な範囲内にある全ての技術思想は本発明の権利範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

１００有機発光表示装置
１０１画素
１１０表示パネル
１２０データドライバ
１３０ゲートドライバ
１４０タイミングコントローラ

Claims

表示パネルと、
前記表示パネルと第１方向に連結され、一領域に第１メモリが配置される第１ソース印刷回路基板と、
前記表示パネルと前記第１方向に連結される第２ソース印刷回路基板と、
前記第１ソース印刷回路基板と前記第２ソース印刷回路基板との間に配置され、前記第１ソース印刷回路基板及び前記第２ソース印刷回路基板と各々連結されるコントロール印刷回路基板と
を含み、かつ
前記コントロール印刷回路基板と前記第１ソース印刷回路基板が連結された方向及び前記コントロール印刷回路基板と前記第２ソース印刷回路基板が連結された方向は、前記第１方向と相異する第２方向である、有機発光表示装置。
前記コントロール印刷回路基板は、前記第１ソース印刷回路基板及び前記第２ソース印刷回路基板と各々対向する両側面に配置される第１コネクタ及び第２コネクタを含み、
前記第１コネクタ及び前記第２コネクタは、各々前記第１ソース印刷回路基板及び前記第２ソース印刷回路基板と軟性ケーブルを介して前記第２方向に連結される、
請求項１に記載の有機発光表示装置。
前記第１ソース印刷回路基板は前記コントロール印刷回路基板と対向する面に配置される第３コネクタを含み、
前記第１コネクタは前記第３コネクタと連結される、
請求項２に記載の有機発光表示装置。
前記第２ソース印刷回路基板は前記コントロール印刷回路基板と対向する面に配置される第４コネクタを含み、
前記第２コネクタは前記第４コネクタと連結される、
請求項２に記載の有機発光表示装置。
前記第１方向及び前記第２方向は互いに垂直な方向である、請求項１に記載の有機発光表示装置。
前記第１ソース印刷回路基板は、
前記第１メモリと第１信号線が配置される第１領域と、
データドライバと連結され、第２信号線が配置される第２領域と
を含む、請求項２に記載の有機発光表示装置。
前記第１ソース印刷回路基板は、前記第１領域と前記第２領域との間に接地パターンを有する、請求項６に記載の有機発光表示装置。
前記第１領域と前記第２領域との間に隙間が形成されることを特徴とする
請求項６に記載の有機発光表示装置。
前記第１ソース印刷回路基板及び前記第２ソース印刷回路基板は複数のレイヤを含み、かつ
前記接地パターンは前記複数のレイヤのうち、少なくとも第１レイヤ及び第２レイヤに一体形成される、
請求項７に記載の有機発光表示装置。
前記第１領域は、前記第２領域に対応する第１面と前記コントロール印刷回路基板に対応する第２面を含み、かつ
前記第１面は前記第２領域に接する、
請求項６に記載の有機発光表示装置。
前記第１メモリは、
前記第１面と対応する面に制御信号の供給を受ける制御信号入力端が配置され、かつ
前記第２面と対応する面にデータ信号が入出力されるデータ入出力端が配置される、
請求項１０に記載の有機発光表示装置。
前記第１メモリは、
前記第１面と対応する面の反対面に、制御信号の供給を受ける制御信号入力端が配置され、かつ
前記第２面に対応する面に、データ信号が入出力されるデータ入出力端が配置される、
請求項１０に記載の有機発光表示装置。
前記コントロール印刷回路基板は、前記第１ソース印刷回路基板及び前記第２ソース印刷回路基板と各々連結される、請求項１に記載の有機発光表示装置。
前記軟性ケーブルは第１軟性ケーブルと第２軟性ケーブルを含み、
前記第１軟性ケーブルは前記第１メモリとタイミングコントローラとの間に信号を転送し、
前記第２軟性ケーブルは前記データドライバと前記タイミングコントローラの間に信号を転送する、
請求項６に記載の有機発光表示装置。
前記表示パネルは第１方向に進行する複数のデータライン及び第２方向に進行する複数のゲートラインを備え、
前記第２方向に隣接した２つの画素は同一なデータ線に連結され、かつ互いに異なるゲートラインに連結される、
請求項１に記載の有機発光表示装置。
前記隣接する２つの画素は、異なる時間にデータ信号を受信することを特徴とする
請求項１４に記載の有機発光表示装置。
前記データドライバは第１ドライブＩＣと第２ドライブＩＣを含み、
前記第１ドライブＩＣは前記第１ソース印刷回路基板に連結された第１フィルム上に配置され、
前記第２ドライブＩＣは前記第２ソース印刷回路基板に連結された第２フィルム上に配置される、
請求項６に記載の有機発光表示装置。
前記タイミングコントローラは、前記コントロール印刷回路基板上で前記第１ソース印刷回路基板までの距離と前記第２ソース印刷回路基板までの距離とが同一な位置に配置される、請求項１４に記載の有機発光表示装置。