JP6997565B2 - 流体性状検出装置 - Google Patents
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Description
流体性状検出装置は、例えば、作動油を作動流体として駆動する油圧シリンダ等の流体圧機器に直接、または、油圧シリンダ等に接続される配管に取り付けられ、作動油の性状を検出するものである。なお、流体性状検出装置の検出対象は、作動油に限定されず、潤滑油や切削油、燃料、溶媒、化学薬品といった種々の液体や気体であってもよい。以下では、流体性状検出装置が検出対象流体として作動油の性状を検出するオイル性状検出装置100である場合について説明する。
図6を参照して、本発明の第2実施形態に係るオイル性状検出装置について説明する。以下では、上記第1実施形態と異なる点を中心に説明し、図中、上記第1実施形態で説明した構成と同一の構成または相当する構成には同一の符号を付して説明を省略する。
図7Aを参照して、本発明の第3実施形態に係るオイル性状検出装置について説明する。以下では、上記第2実施形態と異なる点を中心に説明し、図中、上記第1実施形態で説明した構成と同一の構成または相当する構成には同一の符号を付して説明を省略する。
上記第3実施形態では、弾性片371dが、底面171a側を基端部として、支持凹部371の開口に向かって延在する板バネ構造であったが、弾性片の構成はこれに限定されない。例えば、図7Bに示すように、弾性片471dは、支持凹部471の開口側から底面171aに向かって延在する板バネ構造としてもよい。この場合、弾性片471dの先端部が底面171a側に配置されるので、基板ベース152の自由端部152cの挿入性を向上できる。
上記実施形態では、振れ止め部材170が円筒状に設けられる例について説明したが、本発明はこれに限定されない。振れ止め部材170は、ケース20に当接するように位置決めされ、かつ、基板ユニット50の自由端の振動を抑えることができればよく、種々の形状に形成することができる。例えば、図8に示すように、矩形平板状の本体部575と、本体部575の四隅から外方に突出する突出部576と、を備えた振れ止め部材570を採用してもよい。突出部576の外周面が円筒カバー21の内周面に当接することで、円筒カバー21によって振れ止め部材570の径方向の位置が規制される。本体部575には、直線状に支持凹部571が設けられ、支持凹部571に基板ベース152の自由端部152cが挿入される。
上記実施形態では、振れ止め部材170に支持凹部171を設け、基板ベース152の自由端部152cを支持凹部171に挿入する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。図9に示すように、基板ベース652の自由端部652cの端面に凹部657を形成し、振れ止め部材670に、基板ベース652の凹部657に挿入される凸部671を設けてもよい。
上記実施形態では、振れ止め部材170と端部カバー23とが別部材である例について説明したが、本発明はこれに限定されない。振れ止め部材及び端部カバーは、金属または樹脂により一体成形してもよい。この場合、図10に示すように、振れ止め部材770は、円筒カバー21の開口部を塞ぐ閉塞部723を有する。振れ止め部材770は、円筒カバー21にねじ等の締結部材により、円筒カバー21に固定される。なお、円筒カバー21の開口縁部をカシメることにより、振れ止め部材770を円筒カバー21に固定してもよい。振れ止め部材770に、振れ止め機能に加え、円筒カバー21の開口部を塞ぐ機能を持たせることができるので、部品点数を低減することができる。
上記実施形態では、円筒カバー21が円筒状に形成される例について説明したが、本発明はこれに限定されない。基板ユニット50の収容空間を形成することができればよいので、円筒カバー21に代えて、中空多角柱形状の収容空間形成部に基板ユニット50を収容してもよい。
上記実施形態では、基板ベース152の自由端部152cを振れ止め部材170に接触させることにより、基板ユニット50の振動を抑制する例について説明したが本発明はこれに限定されない。基板ベース152を備えない基板ユニットにも本発明を適用できる。この場合、振れ止め部材は、回路基板に直接接触して、基板ユニット50の振動を抑制する。なお、上記実施形態のように、回路基板151が取り付けられる基板ベース152に対して振れ止めを行う場合の方が、回路基板151の損傷をより効果的に抑制できるので好適である。
Claims (8)
- 検出対象流体の電気的特性を検出する検出部と、
前記検出部で検出された検出値に基づいて前記検出対象流体の性状値を演算する演算部を有する基板ユニットと、
前記基板ユニットを収容するケースと、
前記ケースに片持ち支持される前記基板ユニットの自由端側に取り付けられ、前記ケースと当接する振れ止め部材と、を備え、
前記振れ止め部材は、前記基板ユニットの自由端が挿入される支持凹部を有し、
前記基板ユニットの前記自由端と前記支持凹部の側面との間には隙間が形成される
ことを特徴とする流体性状検出装置。 - 請求項1に記載の流体性状検出装置において、
前記振れ止め部材は、前記基板ユニットの自由端の表裏方向を挟んで支持することにより、前記基板ユニットの表裏方向の振れを規制する支持部を有する
ことを特徴とする流体性状検出装置。 - 請求項2に記載の流体性状検出装置において、
前記支持部は、前記基板ユニットの表裏方向の位置誤差を吸収する受け部を有する
ことを特徴とする流体性状検出装置。 - 請求項3に記載の流体性状検出装置において、
前記受け部は、前記基板ユニットの表裏のそれぞれに接する一対のテーパ面である
ことを特徴とする流体性状検出装置。 - 請求項3に記載の流体性状検出装置において、
前記受け部は、前記基板ユニットの表裏のそれぞれに接する一対の弾性片である
ことを特徴とする流体性状検出装置。 - 請求項1から請求項5までのいずれか一項に記載の流体性状検出装置において、
前記基板ユニットは、
前記演算部を有する回路基板と、
前記回路基板が取り付けられる基板ベースと、を有し、
前記ケースには前記基板ベースが片持ち支持され、前記基板ベースの自由端部が前記振れ止め部材に取り付けられ、かつ、前記基板ベースの自由端部における前記基板ユニットの表裏方向の振れが前記振れ止め部材により規制される
ことを特徴とする流体性状検出装置。 - 請求項1から請求項6までのいずれか一項に記載の流体性状検出装置において、
前記ケースは、
筒状の筒状カバーと、
前記筒状カバーの開口部を塞ぐ端部カバーを有し、
前記振れ止め部材は、前記端部カバーと前記基板ユニットとの間で押圧された状態で保持される
ことを特徴とする流体性状検出装置。 - 請求項1から請求項6までのいずれか一項に記載の流体性状検出装置において、
前記ケースは、筒状の筒状カバーを有し、
前記振れ止め部材は、前記筒状カバーの開口部を塞ぐ閉塞部を有し、前記筒状カバーに固定される
ことを特徴とする流体性状検出装置。
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