JP6992161B2 - 部品補給管理装置、部品実装システムおよび部品補給管理方法 - Google Patents
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Description
・部品が切れた部品供給リール7を使用位置Luから取り除く
・部品実装で使用される部品供給リール7を待機位置Lwから使用位置Luへ移動させる
・別の部品供給リール7を待機位置Lwに配置する
・別の部品供給リール7から引き出した部品供給テープTPの先端をスプロケット54とテープ支持部材56との間に装着する
といった手順を順番に実行することで、別の部品供給リール7をテープフィーダー5に装着できる(装着作業)。
Memory)およびROM(Read Only Memory)で構成されたプロセッサーであり、所定の部品補給管理プログラムを実行することで取得部911、予測部912、設定部913および決定部914を内部に構築する。これらの動作は後に詳述する。
100…部品実装システム
5…テープフィーダー(フィーダー)
5A、5B、5D…候補フィーダー
7…部品供給リール(部品収納部材)
7A、7B、7C…部品供給リール(対象収納部材)
9…部品補給管理装置
911…取得部
912…予測部
913…設定部
914…決定部
B…基板
Pp…生産計画
Qu…供給予定部品個数(第1必要個数、第2必要個数)
Qh…閾個数(所定個数、第2必要個数)
ts…装着時間(第1基準時間)
ts1…装着時間(第1基準時間)
ts2…装着時間(第2基準時間)
Claims (12)
- 装着された複数の部品収納部材を順番に用いて当該部品収納部材から部品を供給する部品供給動作を実行するフィーダーをNt個(Ntは2以上の整数)用いて部品を基板に実装することで部品実装基板を生産する生産計画を取得する取得部と、
前記複数の部品収納部材のうち最初に用いた一の部品収納部材の部品が切れてから、前記複数の部品収納部材に残存する部品の総数である残存部品総数が所定個数まで減少する装着可能期間を前記Nt個のフィーダーのそれぞれについて予測する予測部と、
前記一の部品収納部材の部品が切れた後に、部品を収納する別の部品収納部材を装着する装着作業のタイミングを示す第1基準時間を、前記Nt個のフィーダーのうちのNc個(Ncは2以上でNt以下の整数)の候補フィーダーの前記装着可能期間に重複するように設定する設定部と、
前記第1基準時間に応じた前記候補フィーダーに対する前記装着作業の実行態様を、前記候補フィーダーが前記生産計画に従って供給予定の部品の個数に基づき決定する決定部と
を備える部品補給管理装置。 - 前記決定部は、前記候補フィーダーについて、前記第1基準時間での前記残存部品総数が、前記第1基準時間から前記生産計画の終了までに供給予定の部品の個数に足りるかを判断し、前記Nc個の候補フィーダーのうち、前記残存部品総数が足りないと判断した前記候補フィーダーに対しては前記第1基準時間に応じて前記装着作業を実行し、前記残存部品総数が足りると判断した前記候補フィーダーに対しては前記第1基準時間に応じて前記装着作業を実行しないと決定する請求項1に記載の部品補給管理装置。
- 前記決定部は、前記第1基準時間に応じた前記装着作業の実行対象となる前記候補フィーダーに関して、前記装着作業に使用可能な前記別の部品収納部材として部品収納個数が異なる複数の対象収納部材が存在する場合には、前記生産計画に従って前記第1基準時間以後に供給予定の部品の個数に基づき前記複数の対象収納部材から選択した一の対象収納部材を、前記装着作業に使用すると決定する請求項1または2に記載の部品補給管理装置。
- 前記決定部は、前記生産計画に従って前記第1基準時間から前記生産計画の終了までに供給予定の部品の個数である第1必要個数に基づき前記複数の対象収納部材から選択した一の対象収納部材を、前記装着作業に使用すると決定する請求項3に記載の部品補給管理装置。
- 前記決定部は、前記第1基準時間において装着したと仮定した場合に前記残存部品総数が前記第1必要個数以上となる前記対象収納部材のうち、その部品収納個数が最少である前記対象収納部材を前記一の対象収納部材に選択する請求項4に記載の部品補給管理装置。
- 前記決定部は、前記第1基準時間において装着したと仮定した場合に前記残存部品総数が前記第1必要個数以上となる前記対象収納部材が無い場合には、前記複数の対象収納部材のうち、部品収納個数が最多の前記対象収納部材を前記一の対象収納部材に選択する請求項5に記載の部品補給管理装置。
- 前記設定部は、前記第1基準時間の次に、前記装着作業のタイミングを示す第2基準時間を設定し、
前記決定部は、前記生産計画に従って前記第1基準時間から前記第2基準時間までに供給予定の部品の個数に基づき前記複数の対象収納部材から選択した一の対象収納部材を、前記装着作業に使用すると決定する請求項3に記載の部品補給管理装置。 - 前記決定部は、前記第1基準時間から前記第2基準時間までに供給予定の部品の個数と、前記所定個数との和である第2必要個数に基づき前記複数の対象収納部材から選択した一の対象収納部材を、前記装着作業に使用すると決定する請求項7に記載の部品補給管理装置。
- 前記決定部は、前記第1基準時間において装着したと仮定した場合に前記残存部品総数が前記第2必要個数より多くなる前記対象収納部材のうち、その部品収納個数が最少である前記対象収納部材を前記一の対象収納部材に選択する請求項8に記載の部品補給管理装置。
- 前記決定部は、前記第1基準時間において前記部品供給動作に使用中の前記部品収納部材の部品収納個数よりも、前記別の部品収納部材の部品収納個数が少ない場合には、前記部品供給動作に使用する前記部品収納部材を前記別の部品収納部材に切り換えつつ前記装着作業を実行すると決定する請求項1ないし9のいずれか一項に記載の部品補給管理装置。
- 複数の部品収納部材を順番に用いて当該部品収納部材から部品を供給する部品供給動作を実行するフィーダーをNt個(Ntは2以上の整数)用いて部品を基板に実装することで部品実装基板を生産する生産計画を実行する部品実装機と、
前記請求項1ないし10のいずれか一項に記載の部品補給管理装置と
を備える部品実装システム。 - 装着された複数の部品収納部材を順番に用いて当該部品収納部材から部品を供給する部品供給動作を実行するフィーダーをNt個(Ntは2以上の整数)用いて部品を基板に実装することで部品実装基板を生産する生産計画を取得する工程と、
前記複数の部品収納部材のうち最初に用いた一の部品収納部材の部品が切れてから、前記複数の部品収納部材に残存する部品の総数である残存部品総数が所定個数まで減少する装着可能期間を前記Nt個のフィーダーのそれぞれについて予測する工程と、
前記一の部品収納部材の部品が切れた後に、部品を収納する別の部品収納部材を装着する装着作業のタイミングを示す第1基準時間を、前記Nt個のフィーダーのうちのNc個(Ncは2以上でNt以下の整数)の候補フィーダーの前記装着可能期間に重複するように設定する工程と、
前記第1基準時間に応じた前記候補フィーダーに対する前記装着作業の実行態様を、前記候補フィーダーが前記生産計画に従って供給予定の部品の個数に基づき決定する工程と
を備える部品補給管理方法。
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