JP6989423B2 - 荷受けステージ用の支持フレーム - Google Patents

Description

本発明は、仮設足場に取り付けて、建設資材等の荷物を受け取るための荷受けステージに用いる支持フレームに関する。

仮設足場（以下、単に「足場」ともいう。）に取り付けて使用する従来の荷受けステージの仮設工法として、以下の特許文献１に記載の発明を示す。
特許文献１では、荷受けステージの設置予定箇所において単管やパイプクランプ、合板などを組み合わせて荷受けステージを構築する従来方法について、（i）部材点数が多くなること、（ii）取付作業が繁雑になること、（iii）荷受けステージの付け替え時に分解作業を要すること、などの問題点があることを指摘し、上記の問題点を解決するため、地上で梁枠と斜材とを略平行に折り畳んだ状態まで組んだ状態のユニットをクレーンで吊り上げ、その状態から前記斜材を転回して梁枠と斜材との間に吊り材を取り付けて、側面視して略倒三角形を呈する荷受けステージを枠組みしてから、梁枠と斜材とを枠組足場側の取付金具に取り付ける方法を開示している。
本方法によれば、従来工法と比較して、組立作業時の部材落下の危険性の排除、作業能率の向上、付け替え作業に分解を要しない、などの効果があるとしている。

特許第３６４２６５３号公報

しかし、特許文献１に記載の発明では、設置予定箇所に達する前段階（地上での梁枠と斜材の組み立て作業や、吊り上げ後の吊り材の取付作業）で、荷受けステージをほぼ組み上げるため、設置が完了するまで常にクレーンによる吊り上げを行っておく必要がある。

そこで、本願発明は、荷受けステージの組立にあたり、足場側から組立が可能で、且つクレーンでの揚重作業を要しない手段の提供を目的とするものである。

上記課題を解決すべくなされた本願の第１発明は、仮設足場を構成する支柱に取り付けて、建設資材等の荷物を受け取るための、荷受けステージ用の支持フレームであって、上部取付具、梁材、斜材および下部取付具を少なくとも有し、前記上部取付具および下部取付具は、前記支柱に取付可能に構成し、前記梁材の一端は、前記上部取付具に対し、該梁材を係留かつ回動可能に構成し、前記梁材の他端は、前記斜材の一端を回動自在に連結可能に構成し、前記斜材の他端は、前記下部取付具と連結可能に構成してあり、前記下部取付具に、前記斜材の他端と当接する台座、および、前記斜材の回動を規制するゲート、のうち少なくとも何れか一方を設けてあることを特徴とする。
また、本願の第２発明は、前記第１発明において、前記下部取付具に、前記台座および前記ゲートを設けてあることを特徴する。
また、本願の第３発明は、前記第１発明または第２発明において、前記梁材の一端に、係止鉤を設けてあり、前記上部取付具が、基部と、前記基部の他端に設ける、当接面と、前記基部の下方で、前記当接面よりも前に張り出すように設け、前記係止鉤を挿通可能な開放空間を形成する、被係止部と、を少なくとも有し、前記梁材の一端が前記当接面に当接せずに、前記上部取付具の前記被係止部に前記梁材の前記係止鉤を係止した姿勢を呈する、吊設段階と、前記上部取付具の前記被係止部に前記梁材の前記係止鉤を係止したまま前記梁材を回動させて、前記梁材の一端と前記当接面とが当接した姿勢を呈する、組立段階と、を切り換え自在に構成してあることを特徴とする。
また、本願の第４発明は、前記第３発明において、前記梁材が、水平材を少なくとも有し、前記基部が、前記水平材と同径の単管からなり、前記組立段階において、前記水平材の一端が前記当接面と当接するあることを特徴とする。
また、本願の第５発明は、前記第１発明乃至第４発明において、前記梁材の他端側に、前記斜材の回動を所定角度で規制する規制板を設けてあることを特徴とする。

本発明によれば、以下に記載する効果を奏する。
（１）荷受けステージの組立が仮設足場側からの作業で完結する。
荷受けステージを構成する支持フレームを、上部取付具、梁材、斜材および下部取付具で構成することにより、荷受けステージの組立が仮設足場側からの作業で完結するため、クレーンによる荷受けステージの揚重を必須としない。
（２）支持フレームを上部取付具、梁材、斜材および下部取付具に分離してあるため、各部材に分解し、できる限り軽量な態様で運搬することで、作業員の負担を減らすことができる。
（３）斜材の取扱性を向上できる。
斜材を伸縮可能とすることにより、組立前は斜材を縮めておいて作業員の取り回し性や運搬性を高めることができる。
（４）組立後の安定性を高める事ができる。
下部取付具に設ける台座およびゲートのうち何れかを設けることで、組立後の荷受けステージの安定性を高めることができる。

支持フレームの全体構成を示す概略図。 支柱に対する上部取付具及び梁材の連結関係を示す概略図。 梁材と斜材との連結関係を示す概略図。 支柱に対する下部取付金具及び斜材の連結関係を示す概略図。 本発明に係る荷受けステージの設置方法（１）を示す概略図。 本発明に係る荷受けステージの設置方法（２）を示す概略図。 本発明に係る荷受けステージの設置方法（３）を示す概略図。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施例について説明する。

＜１＞全体構成（図１）
荷受けステージは、図１に示すように、仮設足場に所定間隔を設けて配置する支持フレームＡを少なくとも有する。
その他、図１には図示しないが、荷受けステージを構成する部材として、支持フレームＡ間に敷設する足場板や、荷受けステージの安定性を高めるための補強材や、足場板の周囲に設ける手摺り枠などがあるが、本願発明ではこれらの部材は周知の部材を用いれば良いため、詳細な説明は省略する。
よって、以下では、本発明に係る支持フレームＡの詳細について説明する。

＜２＞支持フレーム（図１）
支持フレームＡは、荷受けステージのフレームを構成するための部材である。
支持フレームＡは、上部取付具１０、梁材２０、斜材３０および下部取付具４０を少なくとも有し、足場への設置時において、側面視して梁材２０側を上面とした略直角三角形状を呈している。
以下、各部材の詳細について説明する。

＜３＞上部取付具（図１，２）
上部取付具１０は、支柱に連結して荷受けステージの上部側と仮設足場とを接続するための部材である。
本実施例では、上部取付具１０を、基部１０ａの一端側に設けて支柱Ｘと連結するための第１の支柱連結部１１と、基部１０ａの他端側に設けて梁材２０と当接するための当接面１２と、梁材２０を係止させるための被係止部１３とを有している。
以下、各部の詳細について説明する。

＜３．１＞第１の支柱連結部（図２）
第１の支柱連結部１１は、支柱Ｘとの連結機構を備えた部位である。
支柱Ｘとの連結機構は特段限定せず、公知の連結機構を採用することができる。
本実施例では、上部取付具１０の一端側にクサビ１１１を設けており、支柱Ｘから側方に張り出してなる鍔部Ｙに形成した取付孔に対して、前記クサビ１１１を挿通後、上からの打突により突出する爪を鍔部Ｙに係止することで、両者を強固に連結している。

＜３．２＞当接面（図２）
当接面１２は、支持フレームＡの組立時において、梁材２０の一端と当接するための部位である。
この当接面１２により、上部取付具１０に対する梁材２０の回動動作（図２における反時計回りの回動）を制限することができる。
本実施例では、上部取付具１０の他端側を、後述する梁材２０で用いる単管と同径の単管で構成することで、支持フレームＡの組立時において、梁材２０と上部取付具１０とが一体化した態様で支柱Ｘに連結している状態と見なすことができる。

＜３．３＞被係止部（図２）
被係止部１３は、上部取付具１０に梁材２０を係留しつつ、梁材２０を上部取付具１０に対して回動可能とするための部位である。
本実施例では、被係止部１３を、基部１０ａの下方に設けたＵ字プレート１３１で構成している。このＵ字プレート１３１は、Ｕ字に折り返した部分（折曲部１３２）を梁材２０側に向けて配置しており、内部の解放空間に、後述する係止鉤２３を挿通可能に構成している。
またＵ字プレート１３１の前側は、前記当接面１２よりも前に張り出しており、この張り出した部分の上面で、後述する水平材２１の端部を支持することができる。

＜４＞梁材（図１〜３）
梁材２０は、上部取付具１０を介して支柱Ｘに連結することで、荷受けステージのフレーム部分を構成するための部材である。
本実施例に係る梁材２０は、図１に示すように足場板を取り付けるための水平材２１と、水平材２１の下方に設ける補剛材２２で構成しつつ、さらに、上部取付具１０に係止するための係止鉤２３と、後述する斜材３０を連結するための第１の斜材連結部２４と、少なくとも有している。
以下、各部の詳細について説明する。

＜４．１＞水平材・補剛材（図１）
水平材２１および補剛材２２は、周知の部材を用いれば良いため、詳細な説明は省略する。なお、本発明において補剛材２２は必須の構成要素ではない。

＜４．２＞係止鉤（図２）
係止鉤２３は、梁材２０を上部取付具１０に係止して連結するための部材である。
本実施例に係る係止鉤２３は、水平材２１の一端に設けており、水平材２１の下部から該梁材２０の長手方向に折り返した略Ｌ字状の鉤形状を呈している。
このような鉤形状を呈することで、梁材２０を上部取付具１０に係止した状態で梁材２０（支持フレームＡ）を吊った状態とすることができる。

＜４．２．１＞Ｌピン（図２）
また、係止鉤２３には、支持フレームＡの組立段階において、前記被係止部１３に設けた挿通孔１３３と連通する連通孔２３１を設けておき、この挿通孔１３３と連通孔２３１との間にＬピン２３２を差し込んでおくことで、上部取付具１０に対する梁材２０の連結位置を固定することができる。

＜４．３＞第１の斜材連結部（図３）
第１の斜材連結部２４は、梁材２０に対し、斜材３０を回動自在な状態で連結するための部位である。
第１の斜材連結部２４は、梁材２０に対し斜材３０を回動自在に連結可能な周知の機構を用いる事ができる。
この第１の斜材連結部２４を設けることで、荷受けステージの組立時には梁材２０に対して一定の角度を設けて支持フレームＡを略直角三角形状に構成することができる。
また、荷受けステージの分解時には梁材２０と斜材３０とが略平行となるように回動させて折り畳むこともできる。
本実施例では、図３に示すように、第１の斜材連結部２４を、水平材２１の他端側から下方に延伸させた縦材２４ａと、縦材２４ａから内側（支柱側）に設けた回動部２４ｂとで構成している。

＜４．３．１＞縦材（図３）
縦材２４ａは、水平材２１の他端と結合するための部材である。
縦材２４ａは、水平材２１の他端を溶接等で接合する。
縦材２４ａの上部には、手摺り支柱を差し込むためのホゾ２４１を設けてある。

＜４．３．２＞回動部（図３）
回動部２４ｂは、斜材３０の他端を脱着自在に連結するための部材である。
回動部２４ｂの一端側は、縦材２４ａに固定する。
本実施例では、図３に示すように、回動部２４ｂをＵ字プレート２４２で構成しており、当該Ｕ字プレート２４２で縦材２４ａを挟んだ態様で、溶接部２４３でもって縦材２４ａに溶接固定している。

＜４．３．２．１＞斜材との連結態様（図３）
また、回動部２４ｂの他端側は、斜材３０の一端を脱着自在な態様で回動可能に構成している。
この回動機構としては、斜材３０と回動部２４ｂにそれぞれ形成した挿通孔１３３を介してボルト・ナットでピン連結する方法や、斜材３０側に内蔵したＶピンでもって、回動部２４ｂに設けた挿通孔１３３にＶピンの突起を突出させて連結する方法などがある。
本実施例では、斜材３０側に内蔵したＶピン３２１によって、斜材３０と回動部２４ｂと回動可能に連結している。
上記の構成によれば、梁材２０に対する斜材３０の脱着作業が容易となるため。現場での組立性が向上するほか、斜材３０の破損時などに斜材３０のみを交換すればよく、支持フレームＡを丸ごと交換する必要も無い。

＜４．３．２．２＞規制板（図３）
回動部２４ｂには、所定の角度で斜材３０の回動を規制するための手段を設けておいても良い。
本実施例では、Ｕ字プレート２４２の下方に、該Ｕ字プレート２４２の下方の開口箇所を跨ぐように板材を配置してなる規制板２４４を設け、斜材３０の反時計回りの回動を規制板２４４の位置で規制している。
この規制板２４４によって、斜材３０の梁材２０との間での回動を一定角度で規制することができ、仮に斜材３０が作業員の手からこぼれ落ちたときも、斜材３０が下方へと振り下ろされてしまうことが無い。

＜５＞斜材（図１，３，４）
斜材３０は、支柱Ｘから足場の外側に向かって上方斜めに配置することで、支柱Ｘ、梁材２０および斜材３０でもって略直角三角形状を呈して、梁材２０の他端側を支持するための部材である。
斜材３０は、該斜材３０の長手方向に伸縮するための伸縮部３１を有している。
また、斜材３０の一端側は、前記梁材２０に設けた第１の斜材連結部２４を介して梁材２０と回動自在に連結している。
そして、斜材３０の他端側は、後述する下部取付具４０を連結するよう構成する。
以下、各部の詳細について説明する。

＜５．１＞伸縮部（図１）
伸縮部３１は、斜材３０の全長を調整するための部位である。
伸縮部３１は、公知の工機を採用することができる。
本実施例では、斜材３０を外管３２と内管３３とを含んで構成し、外管３２の内部に内管３３を挿通し、各管に設けた貫通孔が連通した箇所で突出するように付勢したＶピン３１１などの固定機構を設けることにより、所定の位置で斜材３０の全長を規定可能としている。
よって、貫通孔の形成位置や数を適宜設定することで、斜材３０の伸縮態様を任意に設定することができる。
例えば、斜材３０の長さを、梁材２０と同程度の長さまで縮長可能に構成すると、斜材３０を梁材２０側に引き寄せて折り畳んだ際に長さが揃うため、部材の干渉防止や運搬時の取扱性の向上に寄与する。

＜５．２＞梁材側の端部構造（図３）
斜材３０の一端側は、前記した第１の斜材連結部２４との連結に対応した構造を採用すればよく、詳細な説明は省略する。
本実施例では、斜材３０を構成する外管３２の解放端側に、前記した回動部２４ｂでの連結に用いるＶピン３２１を内蔵している。

＜５．３＞下部取付具側の端部構造（図４）
斜材３０の他端側は、下部取付具４０との連結が可能な周知の構造を採用することができる。
本実施例では、斜材３０を構成する内管３３の解放端側に前記外管３２と同径の嵌合管３４を被せており、両者を溶接部でもって溶接固定している。
また、嵌合管３４には後述する下部取付具４０との連結に用いるＶピン３４２を内蔵している。

＜６＞下部取付具（図１，４）
下部取付具４０は、斜材３０の他端側を支柱Ｘに連結するための部材である。
図２に、下部取付具４０の詳細を示す。
本実施例では、下部取付具４０を、支柱Ｘと連結するための第２の支柱連結部４１と、斜材３０の他端を連結するための第２の斜材連結部４２と、を有して構成している。
以下、各部の詳細について説明する。

＜６．１＞第２の支柱連結部
第２の支柱連結部４１は、前記上部取付具１０に設けた第１の支柱連結部１１と同様の構造を採用しても良いし、その他の公知の連結構造を採用してもよく、詳細な説明を省略する。

＜６．２＞第２の斜材連結部
第２の斜材連結部４２は、斜材３０との連結において公知の連結構造を採用することができる。
本実施例では、下部取付具４０の基部４０ａに下方から嵌め込んだＵ字プレート４２１の間に斜材３０を挟み込み、斜材３０の他端側（嵌合管３４）に内蔵したＶピン３４２でもって両者をピン連結している。
その結果、斜材３０と第２の斜材連結部４２とのピン連結位置は、下部取付具４０の上方となって、斜材３０の端部が下部取付具４０の上方に位置することとなる。
この位置関係とすることにより、下部取付具４０の側方に斜材３０を連結したとした場合と比較して、荷受けステージが受け持つ荷重に対する連結箇所の負担を小さくすることができる。

＜６．２．１＞斜材の位置決め部材（台座・ゲート）
第２の斜材連結部４２には、連結した斜材３０の位置を固定するための位置決め部材を設けても良い。
本実施例では、下部取付具４０の基部の上方に設けて、連結した斜材３０の先端と面接触するように傾斜を付けた接触面を有する台座４２３と、前記Ｕ字プレート４２１の前方の開口箇所を途上の解放部を跨ぐように板材を配置してなるゲート４２４の、二種類の位置決め部材を設けている。

＜７＞荷受けステージの設置方法（図５〜７）
以下、前記した支持フレームＡを用いた荷受けステージの設置方法について、図５〜７を参照しながら説明する。

＜７．１＞上部取付具および下部取付具の取付（図５（ａ））
足場Ｚを構成する支柱Ｘには、上下方向に所定間隔を設けて複数の鍔部Ｙを設けてあり、この鍔部Ｙに対し、上部取付具１０および下部取付具４０を取り付ける。

＜７．２＞梁材の吊設（図５（ｂ））
次に、上部取付具１０に梁材２０の一端側を係止する。
この係止作業は、梁材の長手方向を略鉛直方向として状態で行う。
係止後の梁材２０は、係止鉤２３の折り返し部分が、被係止部１３のＵ字プレート１３の折曲部１３２によって支えられた態様となるため、梁材２０は、上部取付具１０を介して支柱Ｘに係留した状態を呈する。

＜７．３＞斜材の連結（図６（ａ））
次に、梁材２０の他端側に斜材３０を連結する。
このとき、斜材３０は縮長した状態としておくほうが作業空間に制約を受ける足場Ｚ内での取扱いに有利である。

＜７．４＞斜材の転回および伸長（図６（ｂ）、図７（ａ））
次に、斜材３０と梁材２０との回動機構を利用して斜材３０を転回する。この転回動作と連動して、梁材２０は支柱Ｘに対して倒れた状態から、略水平方向に遷移するように起立していく。
まや、この転回動作と平行して、斜材３０の伸縮部３１のロックを解除して、斜材３０を伸長させていく。

＜７．５＞下部取付具への斜材の連結（図７（ｂ））
斜材３０の転回および伸長動作が所定の状態まで遷移したあとは、斜材３０の他端と下部取付具４０とを連結する。
梁材２０は、支柱Ｘに対して完全に起立し、略水平方向を向いた状態となる。
このとき、上部取付具１０の当接面１２と梁材２０の一端側が当接した位置で、上部取付具１０に対する梁材２０の回動動作（図７（ｂ）における反時計回りの回動）は規制されることとなる。
また、下部取付具４０に連結した斜材３０の他端は、下部取付具４０に設けてある位置決め部材（台座４２３、ゲート４２４）でもって、連結位置でもって下部取付具４０によって支持されるため、斜材３０の位置ずれが生じることはない。

＜７．６＞その他の部材の設置（図示せず）
上記＜７．１＞〜＜７．５＞でもって支持フレームＡを構築したあとは、適宜足場板や手摺り枠を設置して、荷受けステージを完成する。

＜８＞その他の設置方法
以下、その他の設置方法の例について説明する。

＜８．１＞下部取付具の連結時期
前記した設置方法の＜７．１＞では、予め上部取付具１０および下部取付具４０を支柱Ｘに取り付けているが、本発明では、下部取付具４０を支柱Ｘに連結せずに、斜材３０の転回および伸長後に支柱Ｘに対して下部取付具４０を取り付けてから斜材３０と下部取付具４０とを連結する手順や、転回および伸長後の斜材３０に下部取付具４０を連結してから、下部取付具４０を支柱に取り付ける手順を採用してもよい。

＜８．２＞斜材の連結時期
前記した設置方法の＜７．２＞では、梁材２０のみを上部取付具１０（支柱Ｘ）に係留しているが、本発明では、梁材２０に斜材３０を取り付けた状態、または梁材２０に斜材３０および下部取付具４０を取り付けた状態で、上部取付具１０（支柱Ｘ）への係留を行う手順を採用してもよい。

Ａ ：支持フレーム
１０ ：上部取付具
１０ａ：基部
１１ ：第１の支柱連結部
１１１：クサビ
１２ ：当接面
１３ ：被係止部
１３１：Ｕ字プレート
１３２：折曲部
１３３：挿通孔
２０ ：梁材
２１ ：水平材
２２ ：補剛材
２３ ：係止鉤
２３１：連通孔
２３２：Ｌピン
２４ ：第１の斜材連結部
２４ａ：縦材
２４ｂ：回動部
２４１：ホゾ
２４２：Ｕ字プレート
２４３：溶接部
２４４：規制板
３０ ：斜材
３１ ：伸縮部
３１１：Ｖピン
３２ ：外管
３２１：Ｖピン
３３ ：内管
３４ ：嵌合管
３４１：溶接部
３４２：Ｖピン
４０ ：下部取付具
４１ ：第２の支柱連結部
４２ ：第２の斜材連結部
４２１：Ｕ字プレート
４２２：溶接部
４２３：台座
４２４：ゲート
Ｘ ：支柱
Ｙ ：鍔部
Ｚ ：足場

Claims (5)

1. 仮設足場を構成する支柱に取り付けて、建設資材等の荷物を受け取るための、荷受けステージ用の支持フレームであって、
   上部取付具、梁材、斜材および下部取付具を少なくとも有し、
   前記上部取付具および下部取付具は、前記支柱に取付可能に構成し、
   前記梁材の一端は、前記上部取付具に対し、該梁材を係留かつ回動可能に構成し、
   前記梁材の他端は、前記斜材の一端を回動自在に連結可能に構成し、
   前記斜材の他端は、前記下部取付具と連結可能に構成してあり、
   前記下部取付具に、
   前記斜材の他端と当接する台座、および、前記斜材の回動を規制するゲート、のうち少なくとも何れか一方を設けてあることを特徴とする、
   支持フレーム。
2. 前記下部取付具に、前記台座および前記ゲートを設けてあることを特徴とする、
   請求項１に記載の支持フレーム。
3. 前記梁材の一端に、係止鉤を設けてあり、
   前記上部取付具が、
   基部と、
   前記基部の他端に設ける、当接面と、
   前記基部の下方で、前記当接面よりも前に張り出すように設け、前記係止鉤を挿通可能な開放空間を形成する、被係止部と、を少なくとも有し、
   前記梁材の一端が前記当接面に当接せずに、前記上部取付具の前記被係止部に前記梁材の前記係止鉤を係止した姿勢を呈する、吊設段階と、
   前記上部取付具の前記被係止部に前記梁材の前記係止鉤を係止したまま前記梁材を回動させて、前記梁材の一端と前記当接面とが当接した姿勢を呈する、組立段階と、
   を切り換え自在に構成してあることを特徴とする、
   請求項１または２に記載の支持フレーム。
4. 前記梁材が、水平材を少なくとも有し、
   前記基部が、前記水平材と同径の単管からなり、
   前記組立段階において、前記水平材の一端が前記当接面と当接することを特徴とする、
   請求項３に記載の支持フレーム。
5. 前記梁材の他端側に、前記斜材の回動を所定角度で規制する規制板を設けてあることを特徴とする、
   請求項１乃至４のうち何れか１項に記載の支持フレーム。

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