JP6989041B1 - 巻上機台及び巻上機の部品交換方法 - Google Patents

Abstract

【課題】本開示は、そらせ車８３の移動の制限の有無によらず、巻上機を移動可能な巻上機台３を提供することを目的とする。【解決手段】本開示に係る巻上機台３は、下部ベッド４及び上部ベッド５を備えている。下部ベッド４は、下部にそらせ車８３が固定されたものである。上部ベッド５は、下部ベッド４に支持され、巻上機を上部に固定したものであって、巻上機とそらせ車８３の位置関係が変化するように移動するものである。【選択図】図３

Description

本開示は、エレベータの巻上機を支持する巻上機台及びそれを用いた巻上機の部品交換方法に関するものである。

巻上機の部品交換を行う際は、必要な作業スペースを確保する必要がある。そのため、隣接号機や機械室壁により作業スペースの確保が困難な場合は、壁の撤去や巻上機の取り外しを行い、作業可能な場所まで移動させる必要があった。特許文献１には、ローラを有する支持部を下部に備え、巻上機を支持する巻上機台が開示されている。この巻上機台によれば、ローラを用いて機械台上の巻上機台を移動させることで、巻上機を移動させることができる。

特開２０１５−１４５２９６号公報

上記の特許文献１に記載の巻上機台にそらせ車が固定されている場合は、巻上機台が支持する巻上機に加えて、そらせ車も移動することとなる。したがって、そらせ車の移動が制限されることで、巻上機の移動が制限される場合があった。

本開示は上記の問題に鑑みてなされたものであって、そらせ車の移動の制限の有無によらず、巻上機を移動可能な巻上機台を提供することを目的とする。

この開示に係る巻上機台は、そらせ車が下部側に突出するように固定される下部ベッドと、下部ベッドに支持され、上部側に巻上機が固定され、巻上機とそらせ車の位置関係が変化するように移動する上部ベッドと、を備え、下部ベッド又は上部ベッドの少なくとも一方は、他方と対向する対向面に上部ベッドの移動を巻上機とそらせ車の位置関係が変化するようにガイドするガイド部を備えたものである。
また、この開示に係る巻上機の部品交換方法は、そらせ車が下部側に突出するように固定される下部ベッドと、下部ベッドに支持され、上部側に巻上機が固定され、巻上機とそらせ車の位置関係が変化するように移動する上部ベッドと、を備える巻上機台を用いて、巻上機が上部ベッドに固定され上部ベッドが下部ベッド上に支持された状態で、巻上機とそらせ車の位置関係が変化するよう上部ベッドを移動するステップと、巻上機の部品交換作業後、上部ベッドを元の位置まで移動するステップとを行う。

本開示によれば、そらせ車の移動の制限の有無によらず、巻上機を移動可能な巻上機台及びそれを用いた巻上機の部品交換方法を提供することができる。

実施の形態１における巻上機台が設置された機械室の正面図である。 実施の形態１における巻上機台が設置された機械室の、機械台の切断面を含む側面図である。 実施の形態１における巻上機台が設置された機械室の、綱車の軸に垂直な断面を含む正面図である。 実施の形態１における下部ベッドの平面図である。 実施の形態１における上部ベッドの底面図である。 実施の形態１における下部溝を転動する転動体を示す図である。 実施の形態１における転動体を挟んだ巻上機台が設置された機械室の正面図である。 実施の形態２における下部ベッドの平面図である。 実施の形態２における上部ベッドの底面図である。

実施の形態１．
以下に実施の形態１に係る巻上機台３を図面に基づいて詳細に説明する。なお、各図面における同一の符号は同一又は相当の部分を表している。

始めに巻上機台３が設定された機械室全体の構成について、図１を用いて説明する。図１は、実施の形態１における機械室全体を表す全体図である。機械室の床１０には機械室装置２００が設置され、後に説明する綱車６２にロープ７が掛けられている。機械室装置２００は、浮かせ台２１、機械台２２、及び巻上機ユニット１００を備えている。鋼材である浮かせ台２１は、アンカーボルトにより機械室の床１０に固定されており、浮かせ台２１の上には、同じく鋼材である機械台２２が溶接固定されている。

巻上機ユニット１００は、巻上機台３、巻上機６、取付梁８１、取付部材８２、及びそらせ車８３を備えている。巻上機台３は、後に説明する防振ゴム４１をボルト等で機械台２２に固定することで、機械台２２の上に設置されている。そして、巻上機６は、巻上機台３の上部に固定され、軸受台６１、綱車６２、及び駆動部６３を備えている。駆動部６３はモータ及びブレーキを備え、綱車６２の軸を回転及び制動するものである。綱車６２には、かご及び釣合重りに繋がれたロープ７が掛けられている。一方、巻上機台３の下部には図１には図示されていないそらせ車８３を取り付けるための取付梁８１が固定されている。

巻上機台３は、そらせ車８３が下部側に突出するように固定された下部ベッド４と、下部ベッド４に支持され、上部側に巻上機６を固定した上部ベッド５とを備えている。上部ベッド５は下部ベッド４とは独立して設けられているため、巻上機６を移動させる必要がある場合は、下部ベッド４を移動させずに、巻上機６を支持する上部ベッド５のみを移動させることができる。なお、巻上機６を移動させる必要がないときは、上部ベッド５は下部ベッド４にボルト等で固定されている。

機械室装置２００のより詳細な構成について図２及び図３を用いて説明する。図２は図１に切断線Ａ−Ａで示した機械台２２の切断面を含む断面図である。

図２に示すように、床１０には、綱車６２に掛けられたロープ７が通る穴が開いている。そして、紙面の左右方向に伸びる鋼材である浮かせ台２１が床１０に固定されている。浮かせ台２１に固定される機械台２２は、機械梁２４及び補強部材２３を備えている。機械梁２４は、紙面の奥行方向に伸びる鋼材であって、床１０の穴を挟んで紙面の左右に一本ずつ浮かせ台２１に固定されている。補強部材２３は、２本の機械梁２４を架橋する鋼材であって、機械梁２４が巻上機６の重さによって変形することを防ぐものである。

機械台２２の上部に固定される巻上機台３の下部ベッド４は、下部に備えた防振部材である防振ゴム４１を機械梁２４に固定することで機械台２２に固定されている。そして下部ベッド４の下部にはそらせ車８３が固定されている。具体的には、溝形の鋼材である取付梁８１が紙面の奥行方向に伸びるように下部ベッド４の下部に溶接固定されている。この取付梁８１は機械梁２４の間に、床１０の穴を挟んで紙面の左右に一本ずつ取り付けられている。そして取付梁８１には、そらせ車８３の軸が通る穴の開いた取付部材８２が取付けられており、二本の取付梁８１の間にそらせ車８３が取り付けられている。

図３は、図２に切断線Ｂ−Ｂで示した綱車６２の軸に垂直な切断面を含む断面図である。図３に示すように、取付梁８１は、巻上機台３からせり出すように取り付けられている。そして、取付梁８１及びそらせ車８３を挟んで、図３の紙面の左右には、機械梁２４に取り付けられた補強部材２３がある。

次に、巻上機台３の下部ベッド４及び上部ベッド５の構成について、それぞれ、図４及び図５を用いて説明する。図４は、図３に切断線Ｃ−Ｃで示した、下部ベッド４の平面図である。図４の紙面の下側は図３の紙面の手前側である。図５は、図３に切断線Ｄ−Ｄで示した、上部ベッド５の底面図である。図５の紙面の下側は、図３の紙面の奥側である。

図４中の破線は、下部ベッド４の下面に備えられた防振ゴム４１を表している。穴４３は、床１０に設けられた穴に連通するものであってロープ７が通るものである。また、図の右側の切り欠きは、そらせ車８３に掛るロープ７が当たらないために設けられている。

本実施の形態において、下部ベッド４は穴４３を囲むように、上部ベッド５と対向する対向面である上面に、４つの円弧状の下部溝４２を備えている。この下部溝４２は上部ベッド５の移動をガイドするガイド部であり、後に説明する転動体９が転がる溝である。さらに、下部ベッド４は対向面である上面に、上部ベッド５を持ち上げるリフトアップ装置である油圧ジャッキ４４を備えている。また、下部ベッド４には、図４に太線で示された油圧ジャッキ４４のレバーが通る溝４４ａが備えられている。

図５に示された上部ベッド５は、前記下部ベッド４の穴４３及び床１０に設けられた穴４３に連通する位置に穴５３を備えている。また上部ベッド５は、穴５３を囲むように、下部ベッド４と対向する対向面である下面に、４つの円弧上の上部溝５２を備えている。この上部溝５２は、下部溝４２と同様にガイド部であり、後に説明する転動体９が転がる溝である。上部溝５２は、下部溝４２と一部が対向する位置にある。具体的には図５において、穴５３の中心から、上部溝５２を見た時の左側半分が、下部溝４２と対向する位置にある。

ここで、下部溝４２を転動する転動体９について図６を用いて説明する。転動体９は円柱形の鋼材である。図６に示すように、転動体９は、円柱の高さが下部溝４２の幅よりも短くなっており、下部溝４２の内部を転動することができる。転動体９の下部溝４２の内部での転動は、転動止め４５である下部溝４２の端に当たったところで止まる。

なお、本実施の形態において下部溝４２と上部溝５２は同一形状であり、転動体９は図６に図示しない上部溝５２の内部を転動することができ、転動体９の転動は同じく転動止めである上部溝５２の端に当たっても止まる。

次に、本実施の形態における巻上機６の部品交換に係る、巻上機台３の上部ベッド５の移動動作について図７を用いて説明する。初めに作業者は、下部ベッド４に備えられた油圧ジャッキ４４のレバーを操作することで、上部ベッド５を持ち上げる。上部ベッド５と下部ベッド４の間の隙間が、転動体９が挿入できる程度に十分に持ち上げられた後に、作業者は、下部溝４２に転動体９をはめ込む。そして、作業者は油圧ジャッキ４４を操作することで、上部ベッド５を降ろし、転動体９を下部溝４２と上部溝５２で挟む。図７は、転動体９を下部溝４２と上部溝５２で挟んだ状態の巻上機台３を表している。

その後作業者が上部ベッド５を側面から押すことで、転動体９が下部溝４２及び上部溝５２に沿って回転し、上部ベッド５が回転移動する。このとき、下部ベッド４及び下部ベッド４に固定されたそらせ車８３は移動しないため、上部ベッド５に固定された巻上機６と、そらせ車８３の位置関係は変化する。この上部ベッド５の回転移動は、転動体９が、下部溝４２及び上部溝５２の端に当たったところで止まる。

そして作業者は、巻上機６の部品交換作業を行った後に、再び上部ベッド５を側面から押すことで、転動体９を回転させ、上部ベッド５を元の位置まで移動させる。その後作業者は、再び油圧ジャッキ４４のレバーを操作し、上部ベッド５を持ち上げて、転動体９を取り出した後に、油圧ジャッキ４４を操作することで上部ベッド５を降ろす。なお、部品交換作業中に巻上機６を安定させる必要がある場合は、上部ベッド５を移動させた後に、油圧ジャッキ４４を操作して、転動体９を取り出してもよい。

以上、本実施の形態によれば、そらせ車８３の移動の制限の有無によらず、巻上機６を移動可能な巻上機台３を提供することができる。

図２及び図３に示すように、下部ベッド４に設けられた取付梁８１及びそらせ車８３の周囲は、機械梁２４及び補強部材２３に囲われている。したがって、従来の機械台２２の上を移動可能な巻上機台においては、機械台２２の機械梁２４及び補強部材２３により巻上機台の移動が制限される。一方、本実施の形態においては、下部ベッド４と上部ベッド５が独立して設けられているため、上部ベッド５を移動させることで、上部ベッド５が支持する巻上機６を、そらせ車８３の移動の制限によらず移動させることができる。

本実施の形態においては、転動体９がはめ込まれる下部溝４２及び上部溝５２を備えているため、巻上機６の部品交換を行う作業スペース確保に必要な移動を簡単に行うことができる。また、下部溝４２及び上部溝５２の形状が円弧状であるため、上部ベッド５を側面から押す作業によって、上部ベッド５を回転移動させることができる。また、転動止め４５により、上部ベッド５の移動を簡単に正しい位置で止めることができる。

さらに、本実施の形態において下部ベッド４は、油圧ジャッキ４４を備えている。そのため作業者は、新たにリフトアップ装置を準備する手間がなく、巻上機６の移動作業を行うことができる。

実施の形態２．
実施の形態１において、下部ベッド４及び上部ベッド５の対向面に設けられた、下部溝４２及び上部溝５２の形状は、円弧状であった。本実施の形態は、下部溝４２及び上部溝５２の形状を変更したものである。図８及び図９を用いて、本実施の形態の構成について実施の形態１との相違点を中心に説明する。

図８及び図９は、それぞれ図４及び図５と同じ方向から見た、下部ベッド４及び上部ベッド５である。図８に示す本実施の形態の下部ベッド４は、円弧状の下部溝４２に代えて、転動体９が１つ丁度収まる形状の下部溝４２ａを４つ備えている。一方、図９に示す本実施の形態の上部ベッド５は、円弧状の上部溝５２に代えて平行な直線状の上部溝５２ａを４本備えている。この、上部溝５２ａは、それぞれ紙面の右下の一端が、下部溝４２ａに対向する位置にある。

次に、本実施の形態における、巻上機６の部品交換に係る、巻上機台３の上部ベッド５の移動動作について、実施の形態１との相違点を中心に説明する。

実施の形態１においては、油圧ジャッキ４４の操作により、転動体９を下部溝４２と上部溝５２で挟んだ後の作業者による上部ベッド５の押し動作により、上部ベッド５は回転移動していた。一方で、本実施の形態においては、図８の紙面の左下から上部ベッド５を右上の方向に押すことにより、上部ベッド５が図８の紙面の右上方向に移動する。このとき、実施の形態１において転動体９は、下部溝４２及び上部溝５２内を転がり移動していたが、本実施の形態において転動体９は、上部溝５２ａ内を転がり移動するが、下部溝４２ａ内では空転し移動しない。すなわち、本実施の形態において上部溝５２ａは上部ベッド５の移動をガイドするガイド部であるが下部溝４２ａはガイド部ではない。

以上、本実施の形態においても、そらせ車８３の移動の制限の有無によらず、巻上機６を移動可能な巻上機台３を提供することができる。また、本実施の形態においては、上部溝５２ａの形状が直線状であるため、巻上機６を水平移動させることができる。

以上、実施の形態について説明したが、本発明はこの実施の形態に限定されるものではない。以下に変形例を示す。

実施の形態において、下部ベッド４は、油圧ジャッキ４４を備えていたが、上部ベッド５に備えられていてもよい。また、油圧ジャッキ４４に代えて油圧ジャッキ４４等のリフトアップ装置が挿入可能な隙間を、下部ベッド４又は上部ベッド５に設けていてもよい。

実施の形態において、上部溝５２，５２ａの一部が下部溝４２，４２ａの一部と対向する位置にあったが、上部溝５２と下部溝４２は少なくとも一部が対向する位置にあればよく、例えば全部が対向する位置にあってもよい。

また、実施の形態１において、上部溝５２及び下部溝４２は円弧状であったが、少なくともどちらか一方が円弧状であればよく、例えば実施の形態２のように上部溝５２又は下部溝４２を、転動体９が１つ入る大きさにしてもよい。また、上部溝５２及び下部溝４２は円弧状であったが、環状でもよい。一方、実施の形態２において、下部溝４２ａを直線状にしてもよい。また、実施の形態２においては、４つの直線状の下部溝４２ａを備えていたが、２以上の複数であれば、４つでなくてもよい。

実施の形態において、下部ベッド４及び上部ベッド５にはガイド部として転動体９が転動する溝が備えられてたが、上部ベッド５の移動をガイドするものであればどんなものでもよい。例えば、上部ベッド５又は下部ベッド４の少なくともどちらか一方の対向面に、ローラが設けられ、他方の面にはガイド部としてレールが設けられていてもよい。

１０ 床、２１ 浮かせ台、２２ 機械台、２３ 補強部材、２４ 機械梁、３ 巻上機台、４ 下部ベッド、４１ 防振ゴム、４２，４２ａ 下部溝、４３ 穴、４４ 油圧ジャッキ、４４ａ 溝、４５ 転動止め、５ 上部ベッド、５２，５２ａ 上部溝、５３ 穴、６ 巻上機、６１ 軸受台、６２ 綱車、６３ 駆動部、７ ロープ、８１ 取付梁、８２ 取付部材、８３ そらせ車、９ 転動体、１００ 巻上機ユニット、２００ 機械室装置

Claims (8)

1. そらせ車が下部側に突出するように固定される下部ベッドと、
   前記下部ベッドに支持され、上部側に巻上機が固定され、前記巻上機と前記そらせ車の位置関係が変化するように移動する上部ベッドと、を備え、
   前記下部ベッド又は前記上部ベッドの少なくとも一方は、他方と対向する対向面に前記上部ベッドの移動を前記巻上機と前記そらせ車の位置関係が変化するようにガイドするガイド部を有する
   ことを特徴とする巻上機台。
2. 前記ガイド部は溝であり、前記下部ベッド及び前記上部ベッドの両方が前記ガイド部を有し、前記下部ベッド及び前記上部ベッドが有する前記ガイド部は互いに少なくとも一部が対向する位置にあって、前記ガイド部の少なくとも一方は、溝に沿って転動する転動体の転動を停止させる転動止めを有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の巻上機台。
3. 前記ガイド部は、円弧状又は環状である
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の巻上機台。
4. 前記上部ベッドは、回転移動する
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の巻上機台。
5. 前記ガイド部は、複数の平行な直線状である
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の巻上機台。
6. 前記下部ベッドは下部に防振部材を有する
   ことを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の巻上機台。
7. 前記上部ベッド及び前記下部ベッドのうち少なくとも一方は、他方と対向する前記対向面に、前記上部ベッドを前記下部ベッドから持ち上げるリフトアップ装置を有する
   ことを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の巻上機台。
8. そらせ車が下部側に突出するように固定される下部ベッドと、
   前記下部ベッドに支持され、上部側に巻上機が固定され、前記巻上機と前記そらせ車の位置関係が変化するように移動する上部ベッドと、
   を備える巻上機台を用いた巻上機の部品交換方法において、
   前記巻上機が前記上部ベッドに固定され前記上部ベッドが前記下部ベッド上に支持された状態で、前記巻上機と前記そらせ車の位置関係が変化するよう前記上部ベッドを移動するステップと、
   前記巻上機の部品交換作業後、前記上部ベッドを元の位置まで移動するステップと
   を備えたことを特徴とする巻上機の部品交換方法。

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