JP6980337B2 - 吸着式冷凍システム、および吸着式冷凍システムを備える車両用の空調装置 - Google Patents

Description

本発明は、吸着式冷凍システム、および吸着式冷凍システムを備える車両用の空調装置に関する。

吸着式冷凍システムを採用した車両用の空調装置が種々提案されており、この種の吸着式冷凍システムとして、例えば特許文献１に開示されたものがある。

特開２０１３−１５６００２号公報

車両における空調装置を設置可能な空間の容積は限られている。そのため、吸着式冷凍システムを車両に搭載するにあたり、システムの小型化が求められる。

本発明は、
温度に応じて冷媒の吸着／脱着が可能な吸着材が内部に設けられた複数の吸着器と、
前記吸着材から脱着した冷媒を冷却して凝縮させる凝縮器と、
前記凝縮により液化した前記冷媒を蒸発させる蒸発器と、を有する吸着式冷凍システム
であって、
前記複数の吸着器は、水平方向に並べて配置されていると共に、
前記凝縮器と前記蒸発器は、重力方向における前記複数の吸着器の下方に配置されてお
り、
前記重力方向から見て前記凝縮器と前記蒸発器は、前記複数の吸着器を、当該複数の吸
着器の並び方向に横切る向きで設けられており、
前記凝縮器と前記蒸発器は、前記並び方向における一方の端に位置する吸着器から、他
方の端に位置する吸着器まで及ぶ範囲に少なくとも設けられており、
前記複数の吸着器の各々では、
前記重力方向から見て前記蒸発器と重なる領域に、前記蒸発器と前記吸着器とを１対１で接続する第１接続管が接続されていると共に、
前記重力方向から見て前記凝縮器と重なる領域に、前記凝縮器と前記吸着器とを１対１で接続する第２接続管が接続されており、
前記凝縮器と前記蒸発器とを接続する第３接続管が、前記凝縮器と前記蒸発器から見て、前記複数の吸着器とは反対側に設けられていることを特徴とする吸着式冷凍システムとした。

本発明によれば、吸着式冷凍システムの小型化が可能になる。

吸着式冷凍システムを備える車両用の空調装置の概略図である。 吸着式冷凍システムの各構成要素の配置を説明する図である。 吸着式冷凍システムの各構成要素の配置を説明する図である。 吸着式冷凍システムの各構成要素の配置を説明する図である。 吸着式冷凍システムの各構成要素の配置を説明する図である。 変形例にかかる吸着式冷凍装置を説明する図である。 変形例にかかる吸着式冷凍装置を説明する図である。 変形例にかかる吸着式冷凍装置を説明する図である。

以下、本発明実施の形態を説明する。
図１は、本実施形態にかかる吸着式冷凍システム２を備える車両用の空調装置１の概略図である。図１の（ａ）は、吸着式冷凍システム２を通常冷房モードで使用している場合の冷媒Ｍ１や、熱交換媒体Ｍ２、Ｍ３、Ｍ４の流れを説明する図であり、図１の（ｂ）は、空調装置１が備える制御装置９を説明する図である。
なお、図１の（ａ）では、吸着器５の吸着コア５１に保持された吸着材Ｓを一部のみ示している。

車両用の空調装置１では、車室内に吹き出す空気Ａｉｒ（空調空気）の流路Ｒ１上にクーラコア１１とヒータコア１２とが設けられている。
流路Ｒ１を通流する空気Ａｉｒのうち、ヒータコア１２を通過する空気Ａｉｒは、ヒータコア１２内での熱交換媒体Ｍ３との熱交換により加熱される。
また、クーラコア１１を通過する空気Ａｉｒは、クーラコア１１内での熱交換媒体Ｍ４との熱交換により冷却される。

クーラコア１１内での熱交換により暖められた熱交換媒体Ｍ４は、循環路１３を通って、クーラコア１１からエバポレータ３に戻されたのち、エバポレータ３内で冷却される。そして、エバポレータ３で冷却された熱交換媒体Ｍ４は、循環路１３を通ってクーラコア１１に再び供給されて、クーラコア１１を通過する空気Ａｉｒとの熱交換に利用される。

エバポレータ３では、連絡路２５を介してコンデンサ４側から供給された冷媒Ｍ１を減圧下で蒸発させる。この冷媒Ｍ１が蒸発する際の気化熱で、クーラコア１１側から戻された熱交換媒体Ｍ４を冷却する。

エバポレータ３には、２つの吸着器５（５Ａ、５Ｂ）が、専用の接続管２１Ａ、２１Ｂを介して、それぞれ接続されている。
接続管２１Ａ、２１Ｂには、それぞれ専用の開閉弁２２Ａ、２２Ｂが設けられており、制御装置９による開閉弁２２Ａ、２２Ｂの開閉操作により、エバポレータ３と吸着器５Ａ、５Ｂとの連通／遮断が切り替えられる。

さらに、２つの吸着器５（５Ａ、５Ｂ）は、専用の接続管２３Ａ、２３Ｂを介して、コンデンサ４にそれぞれ接続されている。
接続管２３Ａ、２３Ｂには、それぞれ専用の開閉弁２４Ａ、２４Ｂが設けられており、制御装置９による開閉弁２４Ａ、２４Ｂの開閉操作により、コンデンサ４と吸着器５Ａ、５Ｂとの連通／遮断が切り替えられる。

なお、以下の説明においては、吸着器５Ａ、５Ｂ、接続管２１Ａ、２１Ｂ、開閉弁２２Ａ、２２Ｂ、接続管２３Ａ、２３Ｂ、開閉弁２４Ａ、２４Ｂを、それぞれ区別しない場合には、単純に吸着器５、接続管２１、開閉弁２２、接続管２３、開閉弁２４と標記する。

吸着器５は、吸着材Ｓを保持する吸着コア５１と、吸着コア５１を収容する容器５５と、を有している。
吸着器５では、吸着コア５１の内部を、循環路６側から供給された冷却用の熱交換媒体Ｍ２と、循環路７側から供給された加熱用の熱交換媒体Ｍ３のうちの一方が通流する。
そのため、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の吸着コア５１の上流側と下流側には、各吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の吸着コア５１の接続先を、循環路６と循環路７との間で切り替える切替弁８１、８２が設けられている。

そして、吸着コア５１が、冷却用の熱交換媒体Ｍ２が通流する循環路６に接続されると、吸着コア５１で保持された吸着材Ｓは、吸着コア５１を通流する冷却用の熱交換媒体Ｍ２との熱交換で冷却される。
また、吸着コア５１が、加熱用の熱交換媒体Ｍ３が通流する循環路７に接続されると、吸着コア５１で保持された吸着材Ｓは、吸着コア５１を通流する加熱用の熱交換媒体Ｍ３との熱交換で加熱される。

吸着材Ｓは、温度に応じて冷媒Ｍ１の吸着／脱着が可能な有機系、または無機系の吸着材である。熱交換媒体Ｍ２、Ｍ３との間での熱交換により、吸着材Ｓを冷却／加熱すると、吸着材Ｓに対する冷媒Ｍ１の吸着／脱着が行われる。

ここで、本明細書における用語「吸着材」は、冷媒Ｍ１を保持（吸着）する特性を有する有機系の高分子材料や無機材料であって、この材料の表面に、冷媒Ｍ１を吸着させるもの（一般的な吸着材）だけではなく、材料の内部に冷媒Ｍ１を収容するものの両方を意味している。

また、本実施形態では、吸着コア５１を通流する冷媒Ｍ１として、例えば水を用いており、循環路６、７、１３を通流する熱交換媒体Ｍ２、Ｍ３、Ｍ４として、例えば、水にエチレングリコール系の不凍液を混合した流体を用いている。

この吸着器５を備える吸着式冷凍システム２では、吸着器５において吸着材Ｓへの冷媒Ｍ１の吸着を実施すると、冷媒Ｍ１の吸着で生じた負圧により、エバポレータ３側から冷媒Ｍ１が吸引されて、エバポレータ３での冷媒Ｍ１の蒸発が行われる。

ここで、吸着材Ｓへの冷媒Ｍ１の吸着量が飽和して、冷媒Ｍ１の吸着ができなくなると、エバポレータ３側から冷媒Ｍ１を吸引できなくなって、エバポレータ３での冷媒Ｍ１の蒸発が停止する。

そのため、吸着式冷凍システム２には、２つの吸着器５（５Ａ、５Ｂ）が設けられている。例えば、空調装置１の冷房運転時（通常冷房モード）には、一方の吸着器５Ａで冷媒Ｍ１の吸着を行っている間、他方の吸着器５Ｂで吸着材Ｓからの冷媒Ｍ１の脱着が行われる。

そして、制御装置９（図１の（ｂ）参照）が、温度センサや圧力センサの出力信号などに基づいて、切替弁８１〜８８と、開閉弁２２（２２Ａ、２２Ｂ）、開閉弁２４（２４Ａ、２４Ｂ）を制御する。これにより、冷媒Ｍ１の吸着を行う吸着器５を、吸着器５Ａと吸着器５Ｂの間で交互に切り替えながら、エバポレータ３での冷媒Ｍ１の蒸発を連続して行うようになっている。

吸着器５（５Ａ、５Ｂ）に接続管２３（２３Ａ、２３Ｂ）を介して接続されたコンデンサ４には、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）内の吸着材Ｓから脱着させた気体状の冷媒Ｍ１が供給される。
そして、コンデンサ４に供給された気体状の冷媒Ｍ１は、コンデンサ４のコア４ａを通流する熱交換媒体Ｍ２との熱交換で冷却されて、気体状態から液体状態に凝縮する。

コンデンサ４は、エバポレータ３と共に、重力方向における吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の下方に配置されており、コンデンサ４は、連絡路２５を介して、エバポレータ３に連絡している。
この連絡路２５は、コンデンサ４のコア４ａを収容する容器４５の底と、エバポレータ３のコア３ａを収容する容器３５の底に接続されている。
連絡路２５の途中には、冷媒Ｍ１を減圧する膨張弁２６が設けられており、膨張弁で減圧された低温低圧の冷媒Ｍ１は、エバポレータ３に再び供給されて、エバポレータ３内で蒸発するようになっている。

このように、吸着式冷凍システム２では、吸着材Ｓへの冷媒Ｍ１の吸着と脱着を利用して、エバポレータ３と、吸着器５と、コンデンサ４との間を、冷媒Ｍ１が循環する。
そして、エバポレータ３と吸着器５（５Ａ、５Ｂ）とを接続する接続管２１（２１Ａ、２１Ｂ）と、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）とコンデンサ４とを接続する接続管２３（２３Ａ、、２３Ｂ）と、コンデンサ４とエバポレータ３とを連絡させる連絡路２５と、から冷媒Ｍ１の循環路を形成している。
そして、この循環路に沿って吸着式冷凍システム２（吸着式冷凍サイクル）が形成されている。

前記したように、本実施形態では、空調装置１が備える制御装置９が、切替弁８１、８２を操作して、各吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の吸着コア５１の接続先を、熱交換媒体Ｍ２が通流する循環路６と、熱交換媒体Ｍ３が通流する循環路７との間で切り替える。
る。

冷却用の熱交換媒体Ｍ２の循環路６には、熱交換器６０（サブラジエータ）と、コンデンサ４と、図示しないポンプと、が設けられている。
そのため、熱交換器６０での熱交換で冷却された熱交換媒体Ｍ２が、循環路６を通って吸着器５（５Ａ、５Ｂ）側に供給される。

循環路６には、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）を迂回するバイパス路６１が設けられている。
このバイパス路６１は、循環路６におけるコンデンサ４の下流側と、循環路６における切替弁８２の下流側とに、切替弁８５、８６を介して接続されている。
そのため、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の吸着コア５１に、冷却用の熱交換媒体Ｍ２を供給する必要がない場合には、制御装置９が切替弁８５、８６を操作して、コンデンサ４を通過した熱交換媒体Ｍ２を、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）側に供給させずに、熱交換器６０側に循環させる。

加熱用の熱交換媒体Ｍ３の循環路７は、エンジンＥＮＧの冷却用の媒体が通流する循環路であり、この循環路７には、排熱回収器１６と、ヒータコア１２と、図示しないポンプと、が設けられている。
そのため、エンジンＥＮＧの排熱で加熱された高温の熱交換媒体Ｍ３が、循環路７を通って、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）側に供給されるようになっている。

排熱回収器１６は、循環路７におけるエンジンＥＮＧの下流側であって、エンジンＥＮＧから延びる排気ガス管１５の途中に設けられている。
この排熱回収器１６では、循環路７を通流する熱交換媒体Ｍ３と、排気ガス管１５から排出される高温の排気ガスとの熱交換により、熱交換媒体Ｍ３の加熱が行えるようになっている。

ヒータコア１２は、循環路７における排熱回収器１６の下流側に設けられており、流路Ｒ１内を通流する空気Ａｉｒのうち、ヒータコア１２を通過する空気Ａｉｒが、排熱回収器１６で加熱された熱交換媒体Ｍ３との熱交換で、加熱される。

また、循環路７では、エンジンＥＮＧを挟んだ上流側と下流側に、切替弁８７、８８を介して流路７２が接続されている。
この流路７２には、熱交換器７０（ラジエータ）と、図示しないポンプと、が設けられている。そして、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）側に熱交換媒体Ｍ３を供給する必要がない場合には、制御装置９が切替弁８７、８８を操作して、熱交換媒体Ｍ３を流路７２側のみ通流させる。

さらに、前記した切替弁８１、８２の間に、吸着器５Ｂを迂回するバイパス路７１が、切替弁８３、８４を介して設けられている。
制御装置９が切替弁８３、８４を操作して、切替弁８１側から供給された熱交換媒体の供給先を、バイパス路７１に切り替えると、供給された熱交換媒体が、吸着器５Ｂを通らずに、切替弁８２側に到達するようになっている。

以下、吸着式冷凍システム２における吸着器５（５Ａ、５Ｂ）と、エバポレータ３と、コンデンサ４との配置を説明する。

図２は、吸着式冷凍システム２の各構成要素の配置を説明する図である。
図２の（ａ）は、吸着式冷凍システム２の構成要素である吸着器５（５Ａ、５Ｂ）と、エバポレータ３と、コンデンサ４との配置を説明する斜視図であり、（ｂ）は、分解斜視図である。
図３は、吸着式冷凍システム２の各構成要素の配置を説明する図であって、図２の（ａ）における面Ａに沿って、吸着器５Ｂと、エバポレータ３と、コンデンサ４とを切断した断面図である。
図４は、吸着式冷凍システム２の各構成要素の配置を説明する図である。図４の（ａ）は、図３におけるＡ−Ａ断面図であり、図４の（ｂ）は、図３におけるＢ−Ｂ断面図である。なお、図４の（ａ）では、吸着器５Ａにおいて、エバポレータ３で蒸発させた気体状の冷媒Ｍ１を吸着材Ｓに吸着させる吸着工程を実施しており、図４の（ｂ）では、吸着器５Ｂにおいて、吸着材Ｓに吸着された冷媒Ｍ１を、吸着材Ｓから脱着させる脱着工程を実施している。

図３に示すように、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）では、吸着材Ｓを保持する吸着コア５１が、矩形形状を成す容器５５内に収容されている。
この容器５５は、吸着コア５１を囲む周壁部５６と、この周壁部５６の長手方向の一端を封止する第１壁部５７と、他端を封止する第２壁部５８と、を有している。

図４に示すように、断面視において周壁部５６は、互いに平行な側壁部５６１、５６１の端部同士を、互いに平行な底壁部５６２と上壁部５６３で接続した筒形状を成しており、周壁部５６は、長手方向に直交する方向の断面が、長方形形状を成している。

図３に示すように、吸着コア５１を収容する容器５５は、密閉された容器であり、この容器５５の内部では、吸着コア５１が、容器５５の長手方向（図３における左右方向）に沿う向きで配置されている。そして、吸着コア５１は、周壁部５６、第１壁部５７、そして第２壁部５８との間に間隔をあけて設けられている。

図３に示すように吸着コア５１は、間隔をあけて互いに平行に配置された導入管５１０と排出管５１１を有している。
これら導入管５１０と排出管５１１は、長手方向の一端５１０ａ、５１１ａが封止された管状部材であり、長手方向の他端５１０ｂ、５１１ｂ側は、第１壁部５７を貫通して、容器５５の外部に位置している。

導入管５１０と排出管５１１との間には、複数の通流管５１２が、導入管５１０と排出管５１１の長手方向（図３における左右方向）に間隔をあけて設けられている。各通流管５１２は、導入管５１０と排出管５１１とに跨がって設けられており、導入管５１０と排出管５１１は、通流管５１２を介して連絡している。

導入管５１０と排出管５１１の長手方向で隣接する通流管５１２、５１２の間には、伝熱フィン５１３（コルゲートフィン）が設けられている。
そして、通流管５１２、５１２と、伝熱フィン５１３との間には、吸着材Ｓが充填されている。

吸着コア５１における容器５５内に位置する領域では、通流管５１２、５１２と伝熱フィン５１３との間だけでなく、導入管５１０や排出管５１１の表面にも吸着材Ｓが担持されている。

本実施形態では、容器５５の外部に位置する導入管５１０の他端５１０ｂに、切替弁８１から延びる配管が接続されており、導入管５１０の内部に、冷却用の熱交換媒体Ｍ２と加熱用の熱交換媒体Ｍ３のうちの一方が供給される。

さらに、排出管５１１の他端５１１ｂに、切替弁８２から延びる配管が接続されている。そのため、通流管５１２を通って導入管５１０から排出管５１１に流入した熱交換媒体Ｍ２、Ｍ３が、下流側に位置する切替弁８２を介して、循環路６、７に戻されるようになっている。

図３に示すように、吸着コア５１を収容する容器５５では、重力方向における下側に位置する底壁部５６２に、接続管２１（２１Ａ、２１Ｂ）、接続管２３（２３Ａ、２３Ｂ）との接続口５６２ａ、５６２ｂが開口している。
これら接続口５６２ａ、５６２ｂは、容器５５の長手方向（図３における左右方向）に間隔をあけて設けられており、本実施形態では、第１壁部５７と第２壁部５８の近傍にそれぞれ開口している。

図４に示すように、本実施形態では、吸着器５Ａ、５Ｂは、水平方向に間隔をあけて設けられている。そして、図３に示すように、これら吸着器５Ａ、５Ｂの重力方向における下側に、エバポレータ３とコンデンサ４が位置している。
そして、これらエバポレータ３とコンデンサ４は、吸着器５Ａ、５Ｂの並び方向（図４における左右方向）に沿う向きで、それぞれ設けられている。

すなわち、図５に示すように、エバポレータ３のコア３ａを収容する容器３５の長手方向（図５における左右方向）と、コンデンサ４のコア４ａを収容する容器４５の長手方向（図５における左右方向）とは、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の容器５５の長手方向（図５における上下方向）に対して交差している。

さらに、図５に示すように、エバポレータ３とコンデンサ４は、吸着器５の並び方向における一方側に位置する吸着器５Ａの下側から、他方側に位置する吸着器５Ｂを横切って設けられている。
エバポレータ３とコンデンサ４は、コア３ａから延びる配管３１、３２と、コア４ａから延びる配管４１、４２を、それぞれ同じ方向に向けて配置されている。
これら配管３１、３２と、配管４１、４２は、吸着器５の並び方向（図５における左右方向）に沿って、吸着器５Ｂから離れる方向に引き出されている。

重力方向における上側から見て、エバポレータ３とコンデンサ４は、水平方向に並んだ吸着器５Ａ、５Ｂと重なる領域Ｒ（図中、点線ハッチングの領域参照）を持って配置されている。

重力方向における上側から見て、吸着器５Ａ、５Ｂでは、エバポレータ３と重なる領域に、接続管２１Ａ、２１Ｂとの接続口５６２ａ、５６２ａが開口している。
さらに、コンデンサ４と重なる領域に、接続管２３Ａ、２３Ｂとの接続口５６２ｂ、５６２ｂが開口している。

図３および図４に示すように、接続管２１Ａ、２１Ｂと、接続管２３Ａ、２３Ｂは、重力方向に直線状に延びる配管である。
エバポレータ３では、接続口５６２ａ、５６２ａの直下の位置に、接続管２１Ａ、２１Ｂとの接続口３５１、３５１が設けられている。
コンデンサ４では、接続口５６２ｂ、５６２ｂの直下の位置に、接続管２３Ａ、２３Ｂとの接続口４５１、４５１が設けられている。

これら接続管２１Ａ、２１Ｂ、２３Ａ、２３Ｂでは、長手方向における途中位置に開閉弁２２Ａ、２２Ｂ、２４Ａ、２４Ｂが設けられている。
そして、接続管２１Ａ、２１Ｂ、２３Ａ、２３Ｂの外周には、開閉弁２２Ａ、２２Ｂ、２４Ａ、２４Ｂの駆動装置（モータＭ）が付設されている。

そのため、接続管２１Ａ、２１Ｂ、２３Ａ、２３Ｂの重力方向の長さＬ１は、開閉弁２２Ａ、２２Ｂ、２４Ａ、２４Ｂの動作と、駆動装置の設置に必要な最小の長さに設定されている。

図５に示すように、開閉弁２２Ａ、２２Ｂ、２４Ａ、２４Ｂの駆動装置であるモータＭは、重力方向における上側から見て、水平方向に並んだ吸着器５Ａ、５Ｂと、エバポレータ３およびコンデンサ４と、が重なる領域Ｒ内に配置されている。
さらに、モータＭは、接続管２１Ａ、２１Ｂ、２３Ａ、２３Ｂにより、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）と、エバポレータ３およびコンデンサ４との間に形成された重力方向の隙間Ｓａ（図３参照）内に配置されている。

図３に示すように、エバポレータ３とコンデンサ４は、重力方向における吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の下側で水平方向に並んで配置されている。
エバポレータ３の容器３５は、重力方向に所定高さｈ１で形成されており、コンデンサ４の容器４５は、重力方向に所定高さｈ２で形成されている。
そのため、エバポレータ３とコンデンサ４とを、接続管２１Ａ、２１Ｂ、２３Ａ、２３Ｂを介して、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）に接続すると、エバポレータ３側の容器３５の底壁３５２のほうが、コンデンサ４側の容器４５の底壁４５２よりも下方に位置している。

エバポレータ３とコンデンサ４とから見て、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）とは反対側には、エバポレータ３とコンデンサ４とを連絡させる連絡路２５が設けられている。この連絡路２５の一端は、エバポレータ３側の容器３５の底壁３５２に開口しており、他端は、コンデンサ４側の容器４５の底壁４５２に開口している。

よって、コンデンサ４の容器４５内の液体状の冷媒Ｍ１が、連絡路２５を介して、エバポレータ３の容器３５に移動できるようになっている。

以上の通り、実施形態では、
（１）温度に応じて冷媒Ｍ１の吸着／脱着が可能な吸着材Ｓが内部に設けられた複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）と、
吸着材Ｓから脱着した冷媒Ｍ１を冷却して凝縮させるコンデンサ４（凝縮器）と、
凝縮により液化した冷媒Ｍ１を蒸発させるエバポレータ３（蒸発器）と、を有する吸着式冷凍システム２であって、
複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）は、水平方向に並べて配置されていると共に、
コンデンサ４とエバポレータ３は、重力方向（鉛直方向）における複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の下方に配置されており、
重力方向から見てコンデンサ４とエバポレータ３は、複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）を、複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の並び方向に横切る向きで設けられており、
コンデンサ４とエバポレータ３は、並び方向における一方の端に位置する吸着器５Ａから、他方の端に位置する吸着器５Ｂまで及ぶ範囲に少なくとも設けられている構成とした。

このように構成すると、重力方向から見てコンデンサ４とエバポレータ３は、水平方向に並んだ複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）に重なる領域Ｒ（図５参照）を持って配置される。
これに対して、コンデンサ４とエバポレータ３と複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）とが水平方向に離れて配置されていると、重力方向から見てコンデンサ４とエバポレータ３は、水平方向に並んだ複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）に重なる領域を持たずに配置される。
そのため、重力方向から見てコンデンサ４とエバポレータ３を、水平方向に並んだ複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）に重なる領域Ｒを持って配置することでコンデンサ４とエバポレータ３と複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の設置に必要な水平方向の範囲を、重なる領域Ｒを持たずに配置した場合よりも、重なる領域Ｒの分だけ狭くできる。

特に、複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）を並び方向に横切る向きで設けたコンデンサ４とエバポレータ３を、並び方向における一方の端に位置する吸着器５Ａから、他方の端に位置する吸着器５Ｂまで及ぶ範囲に少なくとも設けることで、重なる領域Ｒが最も広く取れるようにしている。
これにより、コンデンサ４とエバポレータ３と複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の設置に必要な水平方向の範囲が抑えられるので、吸着式冷凍システム２の小型化が可能になる。

吸着式冷凍システム２は、以下の構成を有している。
（２）コンデンサ４とエバポレータ３は、水平方向に並んで配置されている。

このように構成すると、コンデンサ４とエバポレータ３と複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の設置に必要な重力方向の範囲が、コンデンサ４とエバポレータ３とが重力方向で離れて配置されている場合よりも狭くなる。
これにより、コンデンサ４とエバポレータ３と複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の設置に必要な空間の容積を減らすことが可能になり、吸着式冷凍システム２の小型化が可能になる。

吸着式冷凍システム２は、以下の構成を有している。
（３）複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の各々では、
重力方向から見てエバポレータ３と重なる領域に、エバポレータ３と吸着器５（５Ａ、５Ｂ）とを１対１で接続する接続管２１（２１Ａ、２１Ｂ）（第１接続管）が接続されている。
重力方向から見てコンデンサ４と重なる領域に、コンデンサ４と吸着器５（５Ａ、５Ｂ）とを１対１で接続する接続管２３（２３Ａ、２３Ｂ）（第２接続管）が接続されている。

このように構成すると、重力方向から見て、コンデンサ４およびエバポレータ３と、水平方向に並んだ複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）とが重なる領域Ｒ内に、接続管２１（２１Ａ、２１ｂ）と接続管２３（２３Ａ、２３Ｂ）とを納めることができる。
これにより、コンデンサ４とエバポレータ３と複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の設置に必要な水平方向の範囲が、接続管２１（２１Ａ、２１ｂ）と接続管２３（２３Ａ、２３Ｂ）を設けるために広がることを好適に防止できる。

吸着式冷凍システム２は、以下の構成を有している。
（４）接続管２１（２１Ａ、２１Ｂ）と接続管２３（２３Ａ、２３Ｂ）のうちの少なくとも接続管２３（２３Ａ、２３Ｂ）は、重力方向に沿う向きで設けられている。

このように構成すると、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）とコンデンサ４とを最短距離で接続することができる。
また、吸着式冷凍システム２の停止時や、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）における脱着工程の終了時に、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）内に生じた液体状の冷媒（結露）や、接続管２３（２３Ａ、２３Ｂ）内に生じた液体状の冷媒（結露）を、液体状の冷媒の自重でコンデンサ４に戻すことができる。

吸着器５（５Ａ、５Ｂ）内に結露が生じていると、例えば脱着工程の終了後の吸着工程への切り替わり時に、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）内に結露している液体状の冷媒もまた気化させる必要がある。
そのため、結露している液体状の冷媒の気化のために、より多くの熱と時間が必要となるので、吸着工程の立ち上がりが遅れてしまう。
上記のように構成することで、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）内に結露した液体状の冷媒を、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）内から接続管２３（２３Ａ、２３Ｂ）内に自重で排出させることができるので、吸着工程の立ち上がりが遅れる事態の発生を好適に防止できる。

また、接続管２１（２１Ａ、２１Ｂ）と接続管２３（２３Ａ、２３Ｂ）を、重力方向に沿う直線状の配管とすることで、エバポレータ３で蒸発させた気体状の冷媒の移動距離と、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）で脱着させた気体状の冷媒の移動距離を最小にすることができる。
これにより、エバポレータ３やコンデンサ４への液体状の冷媒の戻りが良くなるので、エバポレータ３内に貯留させておく液体状の冷媒の総量を減らすことが可能になる。そうすると、エバポレータ３の容積をより小さくすることが可能となり、これにより、コンデンサ４とエバポレータ３と複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の設置に必要な空間の容積を減らすことが可能になる。

吸着式冷凍システム２は、以下の構成を有している。
（５）接続管２１（２１Ａ、２１Ｂ）と接続管２３（２３Ａ、２３Ｂ）は、長手方向の途中位置に開閉弁２２（２２Ａ、２２Ｂ）、２４（２３Ａ、２４Ｂ）を有する直線状の配管である。
接続管２１（２１Ａ、２１Ｂ）と接続管２３（２３Ａ、２３Ｂ）とにより、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）と、コンデンサ４およびエバポレータ３との間に、重力方向の隙間Ｓａが形成されている。
開閉弁２２（２２Ａ、２２Ｂ）、２４（２３Ａ、２４Ｂ）の駆動装置であるモータＭは、重力方向から見て複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）と重なる領域Ｒ内で、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）とコンデンサ４およびエバポレータ３との間の隙間Ｓａに配置されている。

このように構成すると、接続管２１（２１Ａ、２１Ｂ）と接続管２３（２３Ａ、２３Ｂ）とで形成される重力方向の隙間Ｓａを有効に活用しつつ、開閉弁２２（２２Ａ、２２Ｂ）、２４（２３Ａ、２４Ｂ）の駆動装置であるモータＭを配置できる。
よって、コンデンサ４とエバポレータ３と複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の設置に必要な水平方向の範囲や重力方向の範囲を広げることなく、モータＭを配置できる。

吸着式冷凍システム２は、以下の構成を有している。
（６）コンデンサ４の容器４５の底壁４５２（下部）と、エバポレータ３の容器３５の底壁３５２（下部）と、を接続する連絡路２５（第３接続管）が設けられている。
連絡路２５は、重力方向から見て複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）と重なる領域Ｒに設けられている。
コンデンサ４の容器４５内の空間と、エバポレータ３の容器３５内の空間とが、連絡路２５を介して連絡可能である。

このように構成すると、コンデンサ４とエバポレータ３と複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の設置に必要な水平方向の範囲が、連絡路２５を設けるために広がることを好適に防止できる。

吸着式冷凍システム２は、以下の構成を有している。
（７）連絡路２５は、コンデンサ４とエバポレータ３から見て、複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）とは反対側に設けられている。

このように構成すると、コンデンサ４とエバポレータ３と複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の設置に必要な水平方向の範囲を広げることなく、コンデンサ４内の液体状の冷媒Ｍ１を、エバポレータ３側に確実に戻すことができる。

吸着式冷凍システム２は、以下の構成を有している。
（８）吸着器５（５Ａ、５Ｂ）は、吸着コア５１を収容する容器５５を有している。
容器５５は、吸着コア５１の外周を、間隔をあけて囲む周壁部５６と、周壁部５６の長手方向の一端を封止する第１壁部５７と、周壁部５６の長手方向の他端を封止する第２壁部５８と、を有している。
吸着器５（５Ａ、５Ｂ）では、吸着コア５１から延びる熱交換媒体の導入管５１０と排出管５１１が、第１壁部５７を容器５５の長手方向に貫通して、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の外部で熱交換媒体の切替弁８１、８２にそれぞれ接続されている。
コンデンサ４とエバポレータ３は、重力方向から見て、複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）と、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の各々から延びる導入管５１０および排出管５１１とが位置する範囲と重なる領域Ｒ内に少なくとも設けられている。

このように構成すると、重力方向から見て、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の容器５５が位置する領域に加えて、容器５５から外部に引き出された導入管５１０および排出管５１１が位置する領域を、コンデンサ４とエバポレータ３を設ける領域Ｒに活用できる。
よって、複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の設置に必要な水平方向の範囲を最大限利用して、コンデンサ４とエバポレータ３を設けることができる。

吸着式冷凍システム２は、以下の構成を有している。
（９）重力方向から見て、コンデンサ４のコア４ａ（凝縮コア）を収容する容器４５の長手方向と、エバポレータ３のコア３ａ（蒸発コア）を収容する容器３５の長手方向とが、吸着器５の容器５５の長手方向に対して交差、より好ましくは直交している。

このように構成すると、重力方向から見て、コンデンサ４およびエバポレータ３と、水平方向に並んだ複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）とが重なる領域Ｒを、より広く確保できる。
これにより、コンデンサ４とエバポレータ３と複数の吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の設置に必要な水平方向の範囲が抑えられるので、吸着式冷凍システム２の小型化が可能になる。

［変形例］
図６から図８は、変形例にかかる吸着式冷凍装置を説明する図である。
図６の（ａ）は、吸着式冷凍システム２Ａの構成要素の配置を説明する図であって、吸着器５（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ）と、エバポレータ３とを、接続管２１の部分で切断した断面図である。図６の（ｂ）は、各吸着器５（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ）が、側壁部５６１を互いに接触させて配置された吸着式冷凍システム２Ｂの断面図である。
図７は、コンデンサ４とエバポレータ３とを連絡する連絡路２５の配置が異なる吸着式冷凍システム２Ｃの断面図である。

前記した実施形態では、２つの吸着器５Ａ、５Ｂを備える吸着式冷凍システム２の場合を説明したが、吸着式冷凍システム２が備える吸着器の数は、２つに限定されるものではない。
例えば、図６の（ａ）に示すように、合計４つの吸着器５（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ）を備える吸着式冷凍システム２Ａとしても良い。
この場合には、２つの吸着器５（５Ｂ、５Ｄ）において、吸着材Ｓに冷媒Ｍ１を吸着させる吸着工程を行う一方で、残りの２つの吸着器５（５Ａ、５Ｃ）において、吸着材Ｓから冷媒Ｍ１を脱着させる脱着工程と行うことができる。
これにより、エバポレータ３での冷媒Ｍ１の蒸発量を増やすことや、蒸発速度を速くすることができるので、冷却効率の向上が期待できる。

この場合において、エバポレータ３とコンデンサ４を、吸着器５の並び方向における一方の端に位置する吸着器５Ａから、他方の端に位置する吸着器５Ｂまで及ぶ範囲に少なくとも設けることが好ましい。
このように構成すると、重力方向から見て、複数の吸着器５（５Ａ〜５Ｄ）と、エバポレータ３とコンデンサ４とが重なる領域Ｒを、より広く確保できる。
これにより、吸着器５の総数を増やした場合において、コンデンサ４とエバポレータ３と複数の吸着器５（５Ａ〜５Ｄ）の設置に必要な水平方向の範囲が、水平方向に広くなりすぎることを好適に防止できる。よって、冷却効率を向上させつつ、吸着式冷凍システム２の小型化が可能になる。

なお、前記したように、各吸着器５（５Ａ〜５Ｄ）の吸着コア５１は、当該吸着コア５１を囲む周壁部５６との間に間隔をあけて設けられている。よって、水平方向で隣接する他の吸着器５内の温度の影響が、吸着コア５１に及び難くなっている。
そのため、図６の（ｂ）に示すように、水平方向で隣接する吸着器５同士を、互いの側壁部５６１、５６１同士を接触させて設けた構成の吸着式冷凍システム２Ｂとしても良い。

すなわち、変形例に係る吸着式冷凍システム２Ｂは、以下の構成を有している。
（１０）複数の吸着器５（５Ａ〜５Ｄ）が、容器５５を構成する周壁部５６の側壁部５６１、５６１を互いに接触させた状態で、水平方向（並び方向）に並んでいる。
各吸着器５（５Ａ〜５Ｄ）の吸着コア５１は、当該吸着コア５１を囲む周壁部５６との間に間隔をあけて設けられている。

このように構成すると、複数の吸着器５（５Ａ〜５Ｄ）を、互いの側壁部５６１、５６１を接触させて設けても、吸着コア５１に保持された吸着材Ｓに対する冷媒Ｍ１の吸着／脱着の効率に、他の吸着器５内の温度が大きく影響を及ぼすことがない。
これにより、複数の吸着器５（５Ａ〜５Ｄ）の並び方向の範囲をより狭くすることが可能であるので、エバポレータ３とコンデンサ４と複数の吸着器５（５Ａ〜５Ｄ）の設置に必要な水平方向の範囲であって、複数の吸着器５（５Ａ〜５Ｄ）の並び方向の範囲を抑えることができる。

さらに、図７を参照して、前記したようにエバポレータ３の容器５５の重力方向の高さｈ１は、コンデンサ４の容器４５の重力方向の高さｈ２よりも高くなっている（ｈ２＞ｈ１）。
よって、コンデンサ４とエバポレータ３と連絡する連絡路２５を、コンデンサ４の下方に配置しつつ、エバポレータ３の高さｈ１とコンデンサ４の高さｈ２の差分の高さｈ３内に納めた吸着式冷凍システム２Ｃとしても良い。
このように構成すると、吸着式冷凍システム２Ｃの各構成要素を設ける際に、必要となる重力方向の範囲が広がることを、好適に防止できる。

図８は、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）が、それぞれ２つの吸着コア５１を有している吸着式冷凍システム２Ｄを説明する図であり、（ａ）は、斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）における面Ａで吸着器５Ｂを切断した断面図である。

前記した実施形態および変形例では、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）が、それぞれ１つの吸着コア５１を有している場合を例示したが、図８に示すように、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）が、それぞれ２つの吸着コア５１（５１Ａ、５１Ｂ）を有している構成の吸着式冷凍システム２Ｄとしても良い。

吸着器５Ｂの場合を例に挙げて説明すると、図８の（ｂ）に示すように、容器５５の内部では、２つの吸着コア５１（５１Ａ、５１Ｂ）が水平方向に並んで設けられている。
これら吸着コア５１（５１Ａ、５１Ｂ）は、熱交換媒体の導入管５１０を、重力方向における下側、熱交換媒体の排出管５１１を、重力方向における上側に向けて、互いに平行に設けられている。

吸着コア５１Ａの排出管５１１と、吸着コア５１Ｂの導入管５１０は、容器５５の外部で、連絡管５１５を介して互いに接続されている。
そのため、吸着コア５１Ａ側の導入管５１０から吸着コア５１Ａ内に導入された熱交換媒体は、吸着コア５１Ａを通過した後に、吸着コア５１Ａ側の排出管５１１から排出される。そして、吸着コア５１Ａ側の排出管５１１から排出された熱交換媒体は、連絡管５１５を通って、吸着コア５１Ｂ側の導入管５１０に供給されて、吸着コア５１Ｂ内に導入される。そして、吸着コア５１Ｂを通過した後に、吸着コア５１Ｂ側の排出管５１１から排出される。

このように、吸着式冷凍システム２Ｄでは、吸着器５（５Ａ、５Ｂ）が、それぞれ２つの吸着コア５１（５１Ａ、５１Ｂ）を有しており、切替弁８１側から供給された熱交換媒体が、吸着コア５１Ａと吸着コア５１Ｂとを順番に通って、切替弁８２側に排出される。

よって、前記した合計４つの吸着器５（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ）と同等の吸着性能と脱着性能が期待できる。
これにより、２つよりも多く吸着器５を有している吸着式冷凍装置よりも、吸着式冷凍装置を小型化できる。

このように、変形例に係る吸着式冷凍システム２Ｄは、以下の構成を有している。
（１１）吸着器５（５Ａ、５Ｂ）が、それぞれ２つの吸着コア５１（５１Ａ、５１Ｂ）を有しており、切替弁８１側から供給された熱交換媒体が、吸着コア５１Ａと吸着コア５１Ｂとを順番に通って、切替弁８２側に排出される。

これにより、コンデンサ４と、エバポレータ３と、２つの吸着器５（５Ａ、５Ｂ）の設置に必要な水平方向の範囲を抑えつつ、２つよりも多く吸着器５を有している吸着式冷凍装置と同等の吸着性能と脱着性能を発揮させることができる。
よって、良好な吸着性能と脱着性能を発揮可能な吸着式冷凍装置を、吸着式冷凍装置の設置に必要が容積を抑えつつ提供でき、この吸着式冷凍装置を有する車両用の空調装置は、車両への搭載性に優れた空調装置となる。

なお、変形例では、各吸着器５が備える吸着コア５１の数が２つである場合を例示したが、吸着コア５１の総数は２つに限定されるものではない。よって、各吸着器５に、３つ以上の吸着コア５１を設けた構成としても良い。

さらに、前記した実施形態および変形例では、接続管２１、２３に設けた開閉弁が、モータＭの駆動力で、弁体を軸線Ｘ周りに回動させる物を例示した。本願発明の開閉弁は、この態様のものに限定されない。よって、弁体が水平方向にスライドする方式の開閉弁など、接続管２１、２３を介した吸着器５側との連通／遮断を適切に切り替えることができる開閉弁であれば良い。

さらに、前記した実施形態および変形例では、吸着器５の総数が、２つの場合と４つの場合を例示したが、吸着器５の総数も適宜変更可能である。

上記した構成の吸着式冷凍システム２、２Ａ〜２Ｄは、構成要素の設置に必要な容積を抑えることができる。
よって、本願発明は、
（１０）上記した構成の少なくとも１つの構成を備える吸着式冷凍システム２を備える車両用の空調装置１であって、エバポレータ３での冷媒Ｍ１の蒸発潜熱を用いて冷却した熱交換媒体Ｍ４により、空調用の空気Ａｉｒを冷却する構成の空調装置１としても特定できる。

このように構成すると、車両側における空調装置１の設置に要する空間の容積を抑えることが可能となるので、搭載性に優れた車両用の空調装置となる。

本願発明は、前記した実施の形態および変形例に示した態様にのみ限定されるものではない。発明の技術的な思想の範囲内で、適宜変更可能である。

１ 空調装置
１１ クーラコア
１２ ヒータコア
１３ 循環路
１６ 排熱回収器
１５ 排気ガス管
２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ 吸着式冷凍システム
２１（２１Ａ、２１Ｂ） 接続管（第１接続管）
２２（２２Ａ、２２Ｂ） 開閉弁
２３（２３Ａ、２３Ｂ） 接続管（第２接続管）
２４（２４Ａ、２４Ｂ） 開閉弁
２５ 連絡路
２６ 膨張弁
３ エバポレータ（蒸発器）
３ａ コア（蒸発コア）
３１、３２ 配管
３５ 容器
３５１ 接続口
３５２ 底壁
４ コンデンサ（凝縮器）
４ａ コア（凝縮コア）
４１、４２ 配管
４５ 容器
４５１ 接続口
４５２ 底壁
５（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ） 吸着器
５１（５１Ａ、５１Ｂ） 吸着コア
５１０ 導入管
５１１ 排出管
５１２ 通流管
５１３ 伝熱フィン
５１５ 連絡管
５５ 容器
５６ 周壁部
５６１ 側壁部
５６２ 底壁部
５６２ａ 接続口
５６２ｂ 接続口
５６３ 上壁部
５７ 第１壁部
５８ 第２壁部

６ 循環路
６０ 熱交換器
６１ バイパス路
７ 循環路
７０ 熱交換器
７１ バイパス路
７２ 流路
８１〜８８ 切替弁
９ 制御装置
Ａｉｒ 空気
ＥＮＧ エンジン
Ｍ モータ
Ｍ１ 冷媒
Ｍ２ 熱交換媒体
Ｍ３ 熱交換媒体
Ｍ４ 熱交換媒体
Ｒ 領域
Ｒ１ 流路
Ｓ 吸着材
Ｓａ 隙間

Claims (10)

1. 温度に応じて冷媒の吸着／脱着が可能な吸着材が内部に設けられた複数の吸着器と、
   前記吸着材から脱着した冷媒を冷却して凝縮させる凝縮器と、
   前記凝縮により液化した前記冷媒を蒸発させる蒸発器と、を有する吸着式冷凍システムであって、
   前記複数の吸着器は、水平方向に並べて配置されていると共に、
   前記凝縮器と前記蒸発器は、重力方向における前記複数の吸着器の下方に配置されており、
   前記重力方向から見て前記凝縮器と前記蒸発器は、前記複数の吸着器を、当該複数の吸着器の並び方向に横切る向きで設けられており、
   前記凝縮器と前記蒸発器は、前記並び方向における一方の端に位置する吸着器から、他方の端に位置する吸着器まで及ぶ範囲に少なくとも設けられており、
   前記複数の吸着器の各々では、
   前記重力方向から見て前記蒸発器と重なる領域に、前記蒸発器と前記吸着器とを１対１で接続する第１接続管が接続されていると共に、
   前記重力方向から見て前記凝縮器と重なる領域に、前記凝縮器と前記吸着器とを１対１で接続する第２接続管が接続されており、
   前記凝縮器と前記蒸発器とを接続する第３接続管が、前記凝縮器と前記蒸発器から見て、前記複数の吸着器とは反対側に設けられていることを特徴とする吸着式冷凍システム。
2. 温度に応じて冷媒の吸着／脱着が可能な吸着材が内部に設けられた複数の吸着器と、
   前記吸着材から脱着した冷媒を冷却して凝縮させる凝縮器と、
   前記凝縮により液化した前記冷媒を蒸発させる蒸発器と、を有する吸着式冷凍システムであって、
   前記複数の吸着器は、水平方向に並べて配置されていると共に、
   前記凝縮器と前記蒸発器は、重力方向における前記複数の吸着器の下方に配置されており、
   前記重力方向から見て前記凝縮器と前記蒸発器は、前記複数の吸着器を、当該複数の吸着器の並び方向に横切る向きで設けられており、
   前記凝縮器と前記蒸発器は、前記並び方向における一方の端に位置する吸着器から、他方の端に位置する吸着器まで及ぶ範囲に少なくとも設けられており、
   前記蒸発器の前記重力方向の高さは、前記凝縮器の前記重力方向の高さよりも高くなっており、
   前記凝縮器と前記蒸発器とを接続する第３接続管が、前記重力方向から見て前記複数の吸着器と重なる領域における前記凝縮器の下方で、前記蒸発器と前記凝縮器の前記重力方向の差分の高さ内に設けられていることを特徴とする吸着式冷凍システム。
3. 前記凝縮器と前記蒸発器は、水平方向に並んで配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の吸着式冷凍システム。
4. 前記複数の吸着器の各々では、
   前記重力方向から見て前記蒸発器と重なる領域に、前記蒸発器と前記吸着器とを１対１で接続する第１接続管が接続されていると共に、
   前記重力方向から見て前記凝縮器と重なる領域に、前記凝縮器と前記吸着器とを１対１で接続する第２接続管が接続されていることを特徴とする請求項２に記載の吸着式冷凍システム。
5. 前記第１接続管と前記第２接続管のうちの少なくとも前記第２接続管は、前記重力方向に沿う向きで設けられていることを特徴とする請求項１または請求項４に記載の吸着式冷凍システム。
6. 前記第１接続管と前記第２接続管は、長手方向の途中位置に開閉弁を有する直線状の配
   管であり、
   前記第１接続管と前記第２接続管とにより、前記複数の吸着器と、前記凝縮器および前記蒸発器との間に、前記重力方向の隙間が形成されており、
   前記開閉弁の駆動装置は、前記重力方向から見て前記複数の吸着器と重なる領域内で、前記隙間に配置されていることを特徴とする請求項１、請求項４、請求項５のうちの何れか一項に記載の吸着式冷凍システム。
7. 前記吸着器は、吸着コアを収容する容器を有しており、
   前記容器は、
   前記吸着コアの外周を、間隔をあけて囲む周壁部と、
   前記周壁部の長手方向の一端を封止する第１壁部と、
   前記周壁部の長手方向の他端を封止する第２壁部と、を有しており、
   前記吸着器では、
   前記吸着コアから延びる熱交換媒体の導入管と排出管が、前記第１壁部を前記長手方向
   に貫通して、前記吸着器の外部で熱交換媒体の切替バルブにそれぞれ接続されており、
   前記凝縮器と前記蒸発器は、前記重力方向から見て、前記複数の吸着器と、前記吸着器
   の各々から延びる前記導入管および前記排出管とが位置する範囲と重なる領域内に少なく
   とも設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の吸着式冷凍システ
   ム。
8. 前記複数の吸着器は、前記周壁部を互いに接触させた状態で、前記並び方向に並んでい
   ることを特徴とする請求項７に記載の吸着式冷凍システム。
9. 前記重力方向から見て、
   前記凝縮器の凝縮コアを収容する容器の長手方向と、前記蒸発器の蒸発コアを収容する
   容器の長手方向とが、前記吸着器の前記容器の長手方向に対して交差していることを特徴
   とする請求項７または請求項８に記載の吸着式冷凍システム。
10. 請求項１から請求項９の何れか一項に記載の吸着式冷凍システムを備える車両用の空調装置であって、
    前記蒸発器での前記冷媒の蒸発潜熱を用いて空調空気を冷却する車両用の空調装置。
    
    
    

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