JP3921744B2 - 吸着式冷凍装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸着剤により水等の冷媒を吸着、脱着させることを利用した吸着式冷凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、実開平１−１２６８１１号公報には、図５に示すような吸着式冷凍装置１が提案されている。この吸着式冷凍装置１には、吸着コア２を収容する吸着コア室６２と、冷媒を蒸発、凝縮可能な蒸発凝縮器６を収容する蒸発凝縮器室６６とが設けられている。
【０００３】
そして、吸着コア２に脱着行程を行なわせるときは、図示しないエンジンからの高温な（例えば９０℃程度の）熱交換流体を、吸着コア２の熱交換部２１に循環させることにより、吸着コア２の吸着剤Ｓが加熱されて気体冷媒を脱着させる。この脱着された気体冷媒は、蒸発凝縮器６に流入して凝縮される。そして、低温な（例えば３５℃程度の）熱交換流体を、蒸発凝縮器６に循環させることにより、蒸発凝縮器６における凝縮熱を室外へ放熱させている。
【０００４】
また、吸着コア２に吸着行程を行なわせるときは、図示しない室外熱交換器からの低温な（例えば３５℃程度の）熱交換流体を、吸着コア２の熱交換部２１に循環させることにより、吸着コア２の吸着剤Ｓが冷却されて気体冷媒を吸着する。このとき、吸着コア室６２、連通部８６、および、蒸発凝縮器室６６にて形成される空間の圧力が下がり、蒸発凝縮器室６６内の液体冷媒が蒸発する。
【０００５】
このため、蒸発凝縮器６において熱交換流体は蒸発潜熱を奪われて例えば１０℃程度に冷却され、この冷却された熱交換流体を、図示しない室内熱交換器に循環させることにより、図示しないエアコンの送風ダクト内を流れる空気を冷却する。なお、蒸発凝縮器６には、上記室内熱交換器から流出する例えば２０℃程度の熱交換流体が再循環される。
【０００６】
ここで、図２のグラフに示すように、吸着コア２における相対湿度が高いほど、吸着剤Ｓの吸着率は高くなるものである。なお、吸着剤Ｓの温度（吸着コア２の熱交換部２１を循環する熱交換流体の温度）と、蒸発凝縮器６にて発生する冷媒蒸気の温度（蒸発凝縮器６を循環する熱交換流体の温度）との差が小さいほど、上記相対湿度は高くなる。また、水分吸着率とは、単位重量の吸着剤Ｓが吸着可能な水の重量割合（％）のことである。
【０００７】
そして、上記従来技術では、脱着行程時における吸着コア２の相対湿度が例えば８％であるため、水分吸着率は例えば４（％）であり（グラフ中点Ａで示す）、吸着行程時における吸着コア２の相対湿度が例えば２２（％）であるため、水分吸着率は例えば１２％である（グラフ中点Ｂで示す）。よって、吸着剤Ｓは、吸着行程と脱着行程とを繰り返すことにより、吸着剤Ｓの重量の８％分の冷媒蒸気を吸着、脱着することになる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年、吸着式冷凍装置の搭載スペースの狭小化により、吸着式冷凍装置の小型化を図ることが必要とされてきている。
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、吸着式冷凍装置の小型化を図ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、吸着コア（２、３）が冷媒を吸着するとき、吸着コア（２、３）の相対湿度を高くして冷媒吸着率を高くすることにより、吸着コア（２、３）が吸着、脱着可能な冷媒量を多くできることに着目して、以下に述べる手段により、上記目的を達成することを見出した。
【００１０】
すなわち、請求項１に記載の発明では、吸着コア（２、３）が冷媒を吸着する冷媒吸着時に、第１流体循環路（Ｂ）を経て、吸着コア（２、３）と室外熱交換器（１２）との間に熱交換流体を循環させ、第２流体循環路（Ｃ）を経て、蒸発器（６、７）と室内熱交換器（１６）との間に熱交換流体を循環させる吸着式冷凍装置において、
室外熱交換器（１２）の出口側を流れる室外出口側熱交換流体と、室内熱交換器（１６）の出口側を流れる室内出口側熱交換流体とを熱交換することを特徴としている。
【００１１】
ここで、室外出口側熱交換流体は室内出口側熱交換流体よりも高温であるため、室外出口側熱交換流体と室内出口側熱交換流体とを熱交換することにより、室外出口側熱交換流体が冷却されるとともに、室内出口側熱交換流体が加熱される。この結果、吸着コア（２、３）に流入する熱交換流体の温度が従来よりも低くなるとともに、蒸発器（６、７）に流入する熱交換流体の温度が従来よりも高くなるため、上記両熱交換流体の温度差を従来よりも小さくできる。よって、冷媒を吸着するときの吸着コア（２、３）の相対湿度が従来よりも高くなる。よって、吸着コア（２、３）が吸着、脱着可能な冷媒量を多くでき、冷房能力を高めることができるので、吸着コア（２、３）の小型化、ひいては、吸着式冷凍装置の小型化を図ることができる。
【００１２】
なお、室内出口側熱交換流体が加熱された分だけ冷房能力が低下するため、吸着コア（２、３）が吸着、脱着可能な冷媒量を多くすることによる冷房能力の向上の方が、上記冷房能力の低下よりも大きくなるように、吸着コア（２、３）に流入する熱交換流体の温度、蒸発器（６、７）に流入する熱交換流体の温度、吸着剤（Ｓ）の種類等を設定する。
【００１３】
また、請求項２に記載の発明では、室外熱交換器（１２）の出口側を流れる室外出口側熱交換流体と、室内熱交換器（１６）の出口側を流れる室内出口側熱交換流体とを混合させた混合熱交換流体を、吸着コア（２、３）および蒸発器（６、７）に流入させることを特徴としている。
これによれば、吸着コア（２、３）に流入する熱交換流体の温度が従来よりも低くなるとともに、蒸発器（６、７）に流入する熱交換流体の温度が従来よりも高くなるため、吸着コア（２、３）の相対湿度が従来よりも高くなる。よって、上記した請求項１と同様の効果が得られる。
【００１４】
また、請求項３に記載の発明では、室外熱交換器（１２）の出口側（Ｂ１）に、室内出口側熱交換流体を混合させる第１流体配管（Ｃ２）と、室内熱交換器（１６）の出口側（Ｃ１）に、室外出口側熱交換流体を混合させる第２流体配管（Ｂ２）とを備え、第１、第２流体配管（Ｃ２、Ｂ２）における熱交換流体の流量を、第１、第２流量調整手段（４４、４２）にて調整することを特徴としている。
【００１５】
これによれば、室外熱交換器（１２）の出口側（Ｂ１）に混合させる室内出口側熱交換流体の量、および、室内熱交換器（１６）の出口側（Ｃ１）に混合させる室外出口側熱交換流体の量を自在に設定できるため、吸着コア（２、３）に流入する熱交換流体の温度、および、蒸発器（６、７）に流入する熱交換流体の温度を自在に設定できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図に示す実施形態について説明する。
（第１の実施形態）
本実施形態の吸着式冷凍装置を図１に基づいて説明する。吸着式冷凍装置１は、第１、第２吸着コア２、３、および、第１、第２蒸発凝縮器６、７を備えており、第１吸着コア２と第１蒸発凝縮器６は第１断熱密閉容器６０１に収容され、第２吸着コア３と第２蒸発凝縮器７は第２断熱密閉容器６０２に収容されている。これら第１、第２断熱密閉容器６０１、６０２の内部にはそれぞれ、所定量の冷媒（例えば水）が封入されている。なお、断熱密閉容器６０１、６０２は、第１、第２吸着コア２、３を収容する第１、第２吸着コア室６２、６３と、第１、第２蒸発凝縮器６、７を収容する第１、第２蒸発凝縮器室６６、６７と、吸着コア室６２、６３と蒸発凝縮器６、７とを連通する第１、第２連通部８６、８７とから構成されている。
【００１７】
第１、第２蒸発凝縮器６、７は、周知の熱交換器形状をなし、冷媒を蒸発・凝縮可能なものであり（つまり、本実施形態の吸着式冷凍装置は、蒸発・凝縮一体型の吸着式冷凍装置である）、一方が冷媒を蒸発させる蒸発器としてはたらくとき、他方が冷媒を凝縮する凝縮器としてはたらくようになっている。
また、第１、第２吸着コア２、３は、周知の熱交換器形状をなす熱交換部２１、３１の周囲に、多数の吸着剤Ｓを設けてなる。なお、図１には、熱交換部２１、３１のうち、チューブのみを単純化して示してある。
【００１８】
そして、室外に配した室外熱交換器１２と、第１蒸発凝縮器６（または第２蒸発凝縮器７）とを、この順に流体配管にて直列に接続して、第１流体循環路Ａを構成している。また、室外熱交換器１２と、第１吸着コア２（または第２吸着コア３）とを、この順に流体配管にて直列に接続して、第２流体循環路Ｂを構成している。
【００１９】
また、室内（被冷却部）に配した室内熱交換器（被冷却部用熱交換器）１６と、第１蒸発凝縮器６（または第２蒸発凝縮器７）とを、この順に流体配管にて直列に接続して、第３流体循環路Ｃを構成している。また、エンジン１１と、第１吸着コア２（または第２吸着コア３）とを、この順に流体配管にて直列に接続して、第４流体循環路Ｄを構成している。
【００２０】
第１流体循環路Ａと第２流体循環路Ｂとの合流部分には、電動ポンプ２０が設けてあり、この電動ポンプ２０により、図１中矢印方向への熱交換流体流れを断続させている。また、第３流体循環路Ｃ、および、第４流体循環路Ｄには、それぞれ電動ポンプ１８、１９が設けてあり、これら電動ポンプ１８、１９により、図１中矢印方向への熱交換流体流れを断続させている。
【００２１】
また、流体循環路ＢおよびＤの途中には、四方弁１４、１５が設けられており、この四方弁１４、１５により、第１、第２吸着コア２、３に流入する熱交換流体の供給源を、エンジン１１または室外熱交換器１２に切り替えるようになっている（換言すれば、四方弁１４、１５により、第１、第２吸着コア２、３の吸着、脱着行程を切り替えるようになっている）。
【００２２】
また、流体循環路ＡおよびＣの途中には、四方弁２４、２５が設けられており、この四方弁２４、２５により、第１、第２蒸発凝縮器６、７から流出される熱交換流体の供給先を、室外熱交換器１２または室内熱交換器１６に切り替えるようになっている（換言すれば、四方弁２４、２５により、第１、第２蒸発凝縮器６、７による冷媒の蒸発、凝縮を切り替えるようになっている）。
【００２３】
そして、本実施形態の吸着式冷凍装置１は、流体循環路Ｂのうち、室外熱交換器１２の下流で、かつ、第１、第２吸着コア２、３の上流の流体配管（室外熱交換器１２の出口側）Ｂ１の内部に、流体循環路Ｃのうち、室内熱交換器１６よりも下流で、かつ、第１、第２蒸発凝縮器６、７の上流の流体配管（室内熱交換器１６の出口側）Ｃ１を貫通させてなる熱交換部８を備えている。
【００２４】
なお、流体配管Ｃ１には、室内熱交換器１６からの低温な（例えば２０℃程度の）熱交換流体が流れ、流体配管Ｂ１には、上記低温な熱交換流体よりは高温な（例えば３５℃程度の）、室外熱交換器１２からの熱交換流体が流れる。このため、熱交換部８では、流体配管Ｃ１を流れる上記低温な熱交換流体と、流体配管Ｂ１を流れる上記高温な熱交換流体とが、配管の壁面を経て熱交換する。
【００２５】
よって、流体配管Ｂ１を流れる熱交換流体は、流体配管Ｃ１を流れる熱交換流体にて冷却され、流体配管Ｃ１を流れる熱交換流体は、流体配管Ｂ１を流れる熱交換流体にて加熱されることになる。このため、流体循環路Ｂのうち流体配管Ｂ１の下流には、例えば２７．５℃程度の熱交換流体が流れ、流体循環路Ｃのうち流体配管Ｃ１の下流には、例えば２７．５℃程度の熱交換流体が流れる。
【００２６】
また、熱交換部８においては、流体配管Ｂ１の熱交換流体の流れ方向（図１中左向き）と、流体配管Ｃ１における熱交換流体の流れ方向（図１中右向き）とが逆になるようにして、この熱交換部８における熱交換効率を良好にしている。
そして、図示しない冷房スイッチ、および、上記した四方弁１４、１５、２４、２５、および、電動ポンプ１８、１９、２０は、図示しない電気制御装置にて制御されるようになっている。また、上記した流体循環路Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、および、熱交換部８を構成する流体配管は、全て断熱されている。
【００２７】
そして、上記冷房スイッチがオンされると、第１吸着コア２が吸着行程、第２吸着コア３が脱着行程を行なう第１行程と、第１吸着コア２が脱着行程、第２吸着コア３が吸着行程を行なう第２行程とを、所定時間（例えば６０秒）毎に交互に行なう。
具体的には、冷房スイッチがオンされると、電動ポンプ１８、１９、２０が作動して、上記各流体循環路Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄに熱交換流体を循環させるとともに、四方弁１４、１５、２４、２５を図１中実線位置とすることにより、上記第１行程を行なう。
【００２８】
この第１行程では、エンジン１１からの例えば９０℃程度のエンジン冷却水（加熱用熱交換流体）が、流体循環路Ｄを経て第２吸着コア３の熱交換部３１に循環されるので、第２吸着コア３の吸着剤Ｓが加熱されて気体冷媒を脱着し、この吸着剤Ｓから脱着された気体冷媒が、第２連通部８７を経て第２蒸発凝縮器室６７へ流入する。
【００２９】
これに対して、室外熱交換器１２からの例えば３５℃程度の熱交換流体が、流体循環路Ａを経て第２蒸発凝縮器７に循環される。これにより、第２蒸発凝縮器７が冷却され、この第２蒸発凝縮器室６７において気体冷媒が凝縮される。そして、凝縮熱を吸熱した熱交換流体は、室外熱交換器１２において室外に放熱する。
【００３０】
また、室外熱交換器１２からの３５℃程度の熱交換流体が、流体循環路Ｂを経て、途中、熱交換部８にて例えば２７．５℃程度に冷却された後、第１吸着コア２に循環される。これにより、第１吸着コア２の吸着剤Ｓが冷却され、吸着剤Ｓが気体冷媒を吸着する。なお、第１吸着コア２において吸着熱を吸着して加熱された熱交換流体は、室外熱交換器１２において室外へ放熱する。
【００３１】
そして、第１吸着コア２の吸着剤Ｓが気体冷媒を吸着することにより、吸着コア室６２、連通部８６、および、第１蒸発凝縮器室６６にて形成される空間の圧力が下がり、第１蒸発凝縮器室６６内の液体冷媒が蒸発する。また、室内熱交換器１６からの例えば２０℃程度の熱交換流体（冷却流体）が、流体循環路Ｃを経て、途中、熱交換部８にて例えば２７．５℃程度に加熱された後、第１蒸発凝縮器室６６に循環される。これにより、第１蒸発凝縮器６において、熱交換流体は冷媒の蒸発潜熱を奪われて冷却され、この冷却された熱交換流体を、流体循環路Ｃを経て室内熱交換器１６に循環することにより、図示しないエアコンの送風ダクト内を流れる空気を冷却、除湿する。
【００３２】
そして、第１行程において、熱交換部８にて上述のように熱交換することにより、第１吸着コア２（吸着側の吸着コア）の熱交換部２１を循環する熱交換流体の温度と、第１蒸発凝縮器６（蒸発側の蒸発凝縮器）を循環する熱交換流体の温度）との差（本実施形態ではほぼゼロ）が従来よりも小さくなるので、吸着剤Ｓの温度と、第１蒸発凝縮器６にて発生する冷媒蒸気の温度との差が、従来よりも小さくなる。
【００３３】
この結果、第１吸着コア２の相対湿度が従来よりも高くなる（例えば３４％となる）ため、この第１吸着コア２の水分吸着率が従来よりも高くなる（例えば １９％となる。グラフ中点Ｃで示す）。
なお、第２吸着コア３（脱着側の吸着コア）の相対湿度は、従来と同じで例えば８％であるため、水分吸着率は例えば４（％）である（グラフ中点Ａで示す）。よって、吸着剤Ｓは、吸着行程と脱着行程とを繰り返すことにより、吸着剤Ｓの重量の１５％分の冷媒蒸気を吸着、脱着することになる。このため、吸着行程において、より多くの冷媒蒸気を吸着できるため、所定の冷房能力を得るために必要とされる吸着剤Ｓの量が少なくて済み、吸着コア２の小型化、ひいては、吸着式冷凍装置１の小型化を図ることができる。
【００３４】
そして、四方弁１４、１５、２４、２５を図１中点線位置とすることにより、第２行程が実行される。この第２行程では、上記した第１行程の吸着と脱着、蒸発と凝縮が入れ替わるだけであるため、第２行程の作動説明は省略する。
（第２の実施形態）
本実施形態は、図３に示すように、熱交換部８の替わりに、断熱密閉容器からなる流体混合タンク８０を設けている。この流体混合タンク８０には、室内熱交換器１６の出口側の熱交換流体が流入する第１流入口８０ａと、室外熱交換器１２の出口側の熱交換流体が流入する第２流入口８０ｂと、タンク８０内の熱交換流体を流出させる第１流出口８０ｃと、第２流出口８０ｄとが形成されている。そして、第１流出口８０ｃから流出した冷媒は、蒸発側の蒸発凝縮器６、７へ流入し、第２流出口８０ｄから流出した冷媒は、吸着側の吸着コア２、３へ流入する。
【００３５】
なお、第１流入口８０ａおよび第２流入口８０ｂからは、それぞれ異なる温度の熱交換流体が流入するが、タンク８０において混合されることにより、第１流出口８０ｃおよび第２流出口８０ｄからは、略同温の熱交換流体が流出する。
このため、上記第１の実施形態と同様の効果が得られる。
（第３の実施形態）
本実施形態は、図４に示すように、熱交換部８の替わりに、流体混合部８１を設けている。この流体混合部８１は、流体配管Ｂ１、Ｃ１に加えて、流体配管Ｂ１から分岐して流体配管Ｃ１に合流する補助流体配管（第２流体配管）Ｂ２と、流体配管Ｃ１から分岐して流体配管Ｂ１に合流する補助流体配管（第１流体配管）Ｃ２とが備えられている。そして、補助流体配管Ｂ２、Ｃ２のそれぞれに、流量調整弁４２、４４を設けており、これら流量調整弁４２、４４は、補助流体配管Ｂ２、Ｃ２において、図４中矢印方向に熱交換流体を循環させるため、逆止弁付きの流量調整弁からなる。
【００３６】
ここで、蒸発側の蒸発凝縮器６、７へ流入させる熱交換流体と、吸着側の吸着コア２、３へ流入させる熱交換流体との温度差を近づけることによる冷房能力の向上の方が、蒸発側の蒸発凝縮器６、７へ流入させる熱交換流体の温度上昇による冷房能力の低下よりも大きくなるように、吸着剤Ｓの種類や、上記温度差等を設定する必要がある。
【００３７】
そして、本実施形態では、蒸発側の蒸発凝縮器６、７へ流入させる熱交換流体と、吸着側の吸着コア２、３へ流入させる熱交換流体との混合比を、上記流量調整弁４２、４４の開度にて調整することにより、上記温度差を所定温度差に調整している。
そして、流量調整弁４２、４４を例えば全開状態として、それぞれの流体配管Ｂ１、Ｂ２、Ｃ１、Ｃ２に熱交換流体を循環させることにより、流体循環路Ｂの流体配管Ｂ１を流れる例えば３５℃程度の熱交換流体に、補助流体配管Ｃ２を経て流体循環路Ｃの例えば１０℃程度の熱交換流体が混入されるとともに、流体循環路Ｃの流体配管Ｃ１を流れる例えば１０℃程度の熱交換流体に、補助流体配管Ｂ２を経て流体循環路Ｂの例えば３５℃程度の熱交換流体が混入される。この結果、流体循環路Ｂのうち流体配管Ｂ１の下流には、例えば２７．５℃程度の熱交換流体が流れ、流体循環路Ｃのうち流体配管Ｃ１の下流には、例えば２７．５℃程度の熱交換流体が流れる。よって、上記第１、第２の実施形態と同様の効果が得られる。
【００３８】
また、上記流量調整弁４２、４４の開度を例えば全開に対して２．５割程度とすれば、流体配管Ｂ１の下流には、例えば２９℃程度の熱交換流体が流れ、流体配管Ｃ１の下流には、例えば１６℃程度の熱交換流体が流れることになる。
（他の実施形態）
まず、上記第１の実施形態において、流体配管Ｃ１および流体配管Ｂ１を流れる熱交換流体の流速や流量等を調整することにより、蒸発側の蒸発凝縮器６、７に流入させる熱交換流体と、吸着側の吸着コア２、３に流入させる熱交換流体との温度差を調整してもよい。
【００３９】
また、上記第３の実施形態において、流量調整弁４２、４４の開度を調整したり、補助流体配管Ｂ２、Ｃ２の配管断面積を調整することにより、流体循環路Ｂから蒸発側の蒸発凝縮器６に流入させる熱交換流体の温度と、流体循環路Ｃから吸着側の吸着コア２の熱交換部２１に流入させる熱交換流体の温度とを、自在に設定可能としてもよい。具体的には、流量調整弁４２、４４の開度を小さくしたり、補助流体配管Ｂ２、Ｃ２の配管断面積を小さくすることにより、流体循環路Ｂから蒸発側の蒸発凝縮器６に流入させる熱交換流体の温度を高めにできるとともに、流体循環路Ｃから吸着側の吸着コア２の熱交換部２１に流入させる熱交換流体の温度を低めに設定できる。
【００４０】
また、上記実施形態では、吸着剤Ｓとしてシリカゲルを用い、冷媒として水を用いていたが、吸着剤Ｓとしてゼオライトや活性炭等を用いてもよいし、冷媒としてアルコール等を用いてもよい。
また、上記実施形態では、吸着剤に冷媒を吸着、脱着させる吸着器を備えた吸着式冷凍装置について述べたが、吸収液に冷媒を吸収させる吸収器と、吸収液から冷媒を分離させる発生器とを備える吸収式冷凍装置に本発明を適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係わる吸着式冷凍装置の全体構成図である。
【図２】吸着コアの相対湿度と吸着剤の水分吸着率との関係を示すグラフである。
【図３】本発明の第２の実施形態に係わる吸着式冷凍装置の全体構成図である。
【図４】本発明の第３の実施形態に係わる吸着式冷凍装置の全体構成図である。
【図５】従来技術に係わる吸着式冷凍装置の部分構成図である。
【符号の説明】
２、３…吸着コア、Ｓ…吸着剤、６、７…蒸発凝縮器（蒸発器、凝縮器）、
１２…室外熱交換器、１６…室内熱交換器、Ｂ…第１流体循環路、
Ｃ…第２流体循環路、８…熱交換器。

Claims (3)

1. 冷媒を吸着、脱着可能な吸着剤（Ｓ）を有する吸着コア（２、３）と、
   前記吸着コア（２、３）が冷媒を吸着する冷媒吸着時に冷媒を蒸発させる蒸発器（６、７）と、
   外気と熱交換する室外熱交換器（１２）と、
   内気と熱交換する室内熱交換器（１６）と、
   前記冷媒吸着時に、前記吸着コア（２、３）と前記室外熱交換器（１２）との間に熱交換流体を循環させる第１流体循環路（Ｂ）と、
   前記冷媒吸着時に、前記蒸発器（６、７）と前記室内熱交換器（１６）との間に熱交換流体を循環させる第２流体循環路（Ｃ）とを備え、
   前記第１流体循環路（Ｂ）のうち前記室外熱交換器（１２）の出口側（Ｂ１）を流れる室外出口側熱交換流体と、前記第２流体循環路（Ｃ）のうち前記室内熱交換器（１６）の出口側（Ｃ１）を流れる室内出口側熱交換流体とを熱交換することを特徴とする吸着式冷凍装置。
2. 冷媒を吸着、脱着可能な吸着剤（Ｓ）を有する吸着コア（２、３）と、
   前記吸着コア（２、３）が冷媒を吸着する冷媒吸着時に冷媒を蒸発させる蒸発器（６、７）と、
   外気が送風される室外熱交換器（１２）と、
   内気が送風される室内熱交換器（１６）とを備え、
   前記冷媒吸着時には、前記室外熱交換器（１２）の出口側（Ｂ１）を流れる室外出口側熱交換流体と、前記室内熱交換器（１６）の出口側（Ｃ１）を流れる室内出口側熱交換流体とを混合させた混合熱交換流体を、前記吸着コア（２、３）および前記蒸発器（６、７）に流入させることを特徴とする吸着式冷凍装置。
3. 前記冷媒吸着時に、前記吸着コア（２、３）と前記室外熱交換器（１２）との間に熱交換流体を循環させる第１流体循環路（Ｂ）と、
   前記冷媒吸着時に、前記蒸発器（６、７）と前記室内熱交換器（１６）との間に熱交換流体を循環させる第２流体循環路（Ｃ）とを備え、
   前記第１流体循環路（Ｂ）のうち、前記室外熱交換器（１２）の出口側（Ｂ１）に、前記室内出口側熱交換流体を混合させる第１流体配管（Ｃ２）と、
   前記第２流体循環路（Ｃ）のうち、前記室内熱交換器（１６）の出口側（Ｃ１）に前記室外出口側熱交換流体を混合させる第２流体配管（Ｂ２）と、
   前記第１流体配管（Ｃ２）における熱交換流体の流量を調整する第１流量調整手段（４４）と、
   前記第２流体配管（Ｂ２）における熱交換流体の流量を調整する第２流量調整手段（４２）とを備えることを特徴とする請求項２に記載の吸着式冷凍装置。

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