JPH1089805A - 吸着式冷凍装置の吸着コア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 気体冷媒を吸着、離脱可能な吸着剤を備えた
吸着コアにおいて、吸着剤の下方への移動を抑制する。 【解決手段】 複数の伝熱管２６を互いに距離を隔てて
並列的に配置し、この複数の伝熱管２６のそれぞれの間
に形成される間隙に、気体冷媒を吸着、離脱可能な粒子
状の吸着剤３４を多数集めて所定の大きさの１つの塊に
モジュール化した吸着剤モジュール３２を複数圧入させ
ている。このような吸着剤モジュール３２は、吸着剤３
４に比べて、重力方向下方へ移動しにくいため、吸着剤
３４の下方への移動を抑制できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、吸着剤により水な
どの冷媒を吸着、離脱させることを利用した吸着式冷凍
装置の吸着コアに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、特開平６−２９８４号公報には、
図８に示すような吸着式冷凍装置の吸着コア１１が提案
されている。これは、内部に冷却流体または加熱流体が
流れる複数の伝熱管２６に、複数の板状フィン６０を串
刺し状に配置し、それぞれの伝熱管２６およびフィン６
０の間の間隙に、シリカゲル等の吸着剤３４を充填する
とともに、フィン６０の外側を、通気性を有する金網状
の被覆材２９で被覆したものである。

【０００３】この吸着コア１１は、図示しない密閉容器
内に配置されており、上記密閉容器の冷媒出入口から気
体冷媒が出入りするようになっている。そして、吸着コ
ア１１の伝熱管２６内に冷却流体が流れると、吸着コア
１１内の吸着剤３４は上記気体冷媒を吸着し、上記伝熱
管２６内に加熱流体が流れると、吸着コア１１の吸着剤
３４に吸着された気体冷媒が離脱される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術では、被覆材２９は多数のフィン６０の外縁部を被覆
しているだけで、この被覆材２９がフィン６０の外縁部
に固着されていないため、フィン６０の外縁部と被覆材
２９との間には隙間が存在する。そして、吸着剤３４
は、その粒径が０．３５〜１．５ｍｍ程度に小さいもの
であるため、上記気体冷媒の吸着、離脱に伴う密閉容器
内の圧力変化により、吸着剤３４が上記隙間から重力方
向下方へ移動しやすい。

【０００５】このため、時間が経過するにつれて、被覆
材２９が、吸着コア１１の中間部位から下方部位にかけ
て外方へ膨らむので、吸着剤３４がこの部位に集中的に
溜まる。ここで、上記膨らみ部分に溜まる吸着剤３４
は、伝熱管２６やフィン６０のような、上記両流体の熱
を伝える手段からの距離が離れてしまうため、この吸着
剤３４は、上記両流体と熱交換を効率よく行なうことが
できず、この吸着剤３４においては、気体冷媒の吸着、
離脱が効率よく行なわれなくなる。また、この吸着剤３
４の分だけ、吸着コア１１の上方部位に吸着剤３４が存
在しない部分ができ、この部分においては、気体冷媒の
吸着、離脱が全く行なわれない。

【０００６】この結果、吸着コア１１全体として、気体
冷媒の吸着、離脱を長期にわたって効率よく行なうこと
ができなくなってしまう。そこで本発明は上記点に鑑み
てなされたもので、気体冷媒を吸着、離脱可能な吸着剤
を備えた吸着コアにおいて、吸着剤の下方への移動を抑
制することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１ないし４に記載の発明では、内部に加熱流
体または冷却流体が流れる複数の伝熱管（２６）を、互
いに距離を隔てて並列的に配置し、この複数の伝熱管
（２６）のそれぞれの間に形成される間隙に、気体冷媒
を吸着、離脱可能な粒子状の吸着剤（３４）を多数集め
て所定の大きさの１つの塊にモジュール化した吸着剤モ
ジュール（３２）を複数圧入させていることを特徴とし
ている。

【０００８】このような構成の吸着コアを、気体冷媒が
出入り可能な密閉容器（１４、１５）内に配置した場
合、吸着剤モジュール（３２）が吸着剤（３４）に比べ
て大きな塊に形成されているので、吸着剤（３４）に関
する気体冷媒の吸着、離脱に伴い密閉容器（１４、１
５）内の圧力が大きく変化しても、この吸着剤モジュー
ル（３２）は重力方向下方へ移動しにくく、ひいては、
吸着剤（３４）の下方への移動を抑制できる。従って、
吸熱剤（３４）は、伝熱管（２６）から大幅に距離が離
れてしまうことがなく、かつ、伝熱管（２６）の周囲に
吸熱剤（３４）が存在しなくなることもない。よって、
吸着コア全体として、気体冷媒の吸着、離脱を長期にわ
たって効率よく行なうことができる。

【０００９】また、請求項２に記載の発明では、熱伝導
性に優れた、薄板状の複数の伝熱フィン（６０）を、互
いに距離を隔てて並列的に、かつ、上記複数の伝熱管
（２６）に串刺し状に配置してあるので、伝熱管（２
６）の内部を流れる上記両流体の熱を、伝熱管（２６）
だけでなく、伝熱フィン（６０）にも伝えて、吸着剤
（３４）へ伝えることができる。この結果、吸着剤（３
４）に関する気体冷媒の吸着、離脱をより効率よく行な
うことができる。

【００１０】また、請求項４に記載の発明では、上記吸
着剤モジュール（３２）は、吸着剤（３４）を接着剤
（５１）により一体に固めたものからなるので、袋部材
（３３）の内部に、多数の前記吸着剤（３４）を充填し
た吸着剤モジュール（３２）と比較して、この吸着剤モ
ジュール（３２）における吸着剤（３４）の下方への移
動を確実に抑制でき、吸着コア全体として、気体冷媒の
吸着、離脱をより長期にわたって効率よく行なうことが
できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示す実施例に
ついて説明する。 （第１の実施形態）図３は吸着式冷凍装置１の概略全体
構成を示している。この吸着式冷凍装置１は第１の吸着
コア１１及び第２の吸着コア１２を備えており、これら
第１の吸着コア１１及び第２の吸着コア１２は、それぞ
れ密閉容器１４及び１５内に収容されている。

【００１２】各密閉容器１４及び１５には、気体冷媒の
出入口部１６、１７が備えられている。これら出入口部
１６、１７は、この出入口部１６、１７よりも冷媒流れ
の上流側に配置される入口側の冷媒用三方切換弁１８、
および、この出入口部１６、１７よりも冷媒流れの下流
側に配置される出口側の冷媒用三方切換弁１９に接続さ
れている。

【００１３】ここで、冷媒用三方切換弁１８は、１個の
冷媒入口１８０に対して２個の冷媒出口１８１ａ、１８
１ｂを切替えるように構成され、冷媒用三方切換弁１９
は、１個の冷媒出口１９０に対して２個の冷媒入口１９
１ａ、１９１ｂを切替えるように構成されている。そし
て、出入口部１６は、冷媒用三方切換弁１８の一方の冷
媒出口１８１ａ及び冷媒用三方切換弁１９の一方の冷媒
入口１９１ａの双方に接続され、また、出入口１７は、
冷媒用三方切換弁１８の他方の冷媒出口１８１ｂ及び冷
媒用三方切換弁１９の他方の冷媒入口１９１ｂの双方に
接続されている。

【００１４】さらに、冷媒用三方切換弁１９の冷媒出口
１９０と冷媒用三方切換弁１８の冷媒入口１８０との間
には、冷媒を液化する凝縮器２０、冷媒の気液分離及び
液体冷媒の一時貯留を行うレシーバ２１、液体冷媒を送
るポンプ２２、及び液体冷媒を気化させて外気との熱交
換を行う蒸発器２３が、冷媒管路２４（太線で示す）に
よってその順に直列に接続されており、もって冷媒回路
２５が構成されている。この冷媒回路２５内には、所要
量の冷媒、本実施形態の場合、例えば水が封入されてい
る。

【００１５】次に、上記吸着コア１１、１２について、
図１及び図２を参照して詳述する。尚、これら吸着コア
１１、１２は同等の構成を備えているので、第１の吸着
コア１１を代表させて説明する。この吸着コア１１は、
全体として薄形矩形ブロック状をなしており、内部に加
熱流体または冷却流体が流れる板状の伝熱管２６と、こ
の伝熱管２６の両端部に接続された一対（入口側、出口
側）のヘッダタンク２７、２８とから構成されている。
なお、伝熱管２６は、所定の距離を隔てて並列的に複数
本（例えば９本）配置されており、さらに、伝熱管２６
の内部を上記両流体が重力方向下方から上方へ流れるよ
うに、吸着コア１１は配置される。つまり、図１中上下
方向は、吸着コア１１の上下方向と一致している。

【００１６】これら一対のヘッダタンク２７、２８の入
口側２７に流体入口部３０（図３も参照）が設けられ、
出口側２８に流体出口部３１（図３も参照）が設けられ
ている。そして、流体入口部３０から流入された冷却流
体または加熱流体が、入口側のヘッダタンク２７から、
熱伝導性に優れた材料、例えばアルミや銅からなる伝熱
管２６を通って出口側のヘッダタンク２８に至り、流体
出口部３１から排出されるようになっている。

【００１７】この伝熱管２６は、薄板状で、その内部
は、多数の流体通路に仕切られている。そして、複数の
伝熱管２６のうち、互いに隣接する一対の伝熱管（例え
ば、図１中２６ａ、２６ｂで示す）の間の間隙に、本発
明の特徴である吸着剤モジュール３２が圧入され、この
ように、伝熱管２６ａ、２６ｂにより吸着剤モジュール
３２が固定されている。なお、本実施形態では、伝熱管
２６が９本であるため、上記間隙は８つ形成され、この
それぞれの間隙に吸着剤モジュール３２がそれぞれ配置
され、吸着コア１１は吸着剤モジュール３２を８個備え
ている。

【００１８】吸着剤モジュール３２は、気体冷媒の透過
性を有するとともに、粒子状の吸着剤３４の透過を阻止
可能な材料からなる袋部材３３の内部に、多数の吸着剤
３４をほぼ密に充填してなる。そして、吸着剤モジュー
ル３２は、上記間隙に圧入可能な大きさ程度に形成され
ており、この吸着剤モジュール３２の袋部材３３が、上
記一対の伝熱管２６ａ、２６ｂに密接している。

【００１９】なお、吸着剤３４は、例えばシリカゲル、
ゼオライト、活性炭、活性アルミナ等の粒子から構成さ
れており、この粒子径は０．１〜０．３ｍｍ程度と小さ
いものである。この吸着剤３４は、周知のように、冷却
状態において冷媒（例えば水蒸気やアルコール水溶液や
フロン系冷媒等）を高能力で吸着し、また、冷媒の吸着
に伴い吸着能力が次第に低下するが、加熱状態とされる
ことにより、吸着していた冷媒を離脱して吸着能力が再
生されるという性質を有している。

【００２０】ここで、吸着剤モジュール３２の大きさ
は、１粒の吸着剤３４の大きさに比べて非常に大きいも
のである。例えば、吸着剤モジュール３２の幅は、伝熱
管２６からの熱を、吸着剤モジュール３２の幅方向中央
部まで確実に伝えることが可能な程度、例えば６ｍｍ程
度としている。また、吸着剤モジュール３２の奥行き
は、吸着時において、水蒸気が奥行き方向にスムースに
通過可能な程度、例えば１０〜２０ｍｍ程度としてい
る。

【００２１】袋部材３３は、図２（ａ）に示すように、
一端が開口した略筒形状である。なお、この袋部材３３
の閉塞部、および、側面部の重ね合わせ部は溶接されて
いる。そして、図２（ｂ）に示すように、この袋部材３
３の内部に吸着剤３４を充填し、さらに、図２（ｃ）に
示すように金属クリップ３３ａにて封止することによ
り、吸着剤モジュール３２が形成されている。

【００２２】なお、袋部材３３は、熱伝導性に優れ、比
較的自在に変形可能で、通気性を有するとともに、吸着
剤３４の透過を阻止可能な材料からなる。具体的には、
ステンレス材料からなり、厚み（線径）が０．０４ｍｍ
程度で、吸着剤３４の粒子径よりも小さな径（例えば
０．０８５ｍｍ程度）の孔が多数形成されているメッシ
ュやパンチングメタル等から構成されている。

【００２３】そして、袋部材３３が熱伝導性に優れた材
料からなるため、伝熱管２６内部の上記両流体の熱を、
伝熱管２６、および、袋部材３３に伝えることができ
る。これにより、袋部材３３の分だけ伝熱面積を増やす
ことができるので、上記両流体の熱を吸着剤３４へ効率
よく伝えることができる。また、袋部材３３は、比較的
自在に撓むことができる程度の剛性を有しているので、
吸着剤モジュール３２も、比較的自在に変形可能とな
る。よって、一対の伝熱管２６ａ、２６ｂの間の間隙に
吸着剤モジュール３２を配置することにより、この吸着
剤モジュール３２が上記間隙の形状に沿ってスムースに
変形でき、この結果、一対の伝熱管２６ａ、２６ｂによ
り吸着剤モジュール３２が挟持される。

【００２４】ここで、図３に示すように、上記各吸着コ
ア１１、１２の流体入口部３０は、流体用三方切換弁３
５、３６を介して加熱流体流入口３７及び冷却流体流入
口３８に接続されている。一方、各吸着コア１１、１２
の流体出口部３１は、流体用三方切換弁３９、４０を介
して加熱流体流出口４１及び冷却流体流出口４２に接続
されている。このようにして、各吸着コア１１、１２の
伝熱管２６に対して加熱流体又は冷却流体のいずれかが
供給可能となっている。

【００２５】かかる構成において、冷媒用三方切換弁１
８、１９、および、流体用三方切換弁３５、３６、３
９、４０は、図示しないマイコン等の制御装置によって
制御されることにより、第１及び第２の吸着コア１１、
１２は、一方が冷媒（例えば水蒸気）を離脱させる離脱
側となるとき、他方が蒸発器２３からの気体冷媒を吸着
する吸着側となるよう、交互に切換え可能に構成されて
いる。尚、制御装置は、ポンプ２２を駆動制御すると共
に、蒸発器２３に対して送風を行うファン装置等も駆動
制御するように構成されている。

【００２６】次に、上記した構成の吸着式冷凍装置１１
の作動を説明する。上述のように、第１及び第２の吸着
コア１１、１２は、一方が離脱側とされるとき、他方が
吸着側とされるようになっている。図３には、第１の吸
着コア１１を離脱側とし、第２の吸着コア１２を吸着側
として使用する場合の、各流体用三方切換弁１８、１
９、３５、３６、３９、４０の状態を実線で示してい
る。

【００２７】この場合、入口側の冷媒用三方切換弁１８
により、第２の吸着コア１２の出入口部１７と蒸発器２
３とが流通状態とされ、出口側の冷媒用三方切換弁１９
により、第１の吸着コア１１の出入口部１６と凝縮器２
０とが流通状態とされる。また、流体用三方切換弁３５
により、第１の吸着コア１１の流体入口部３０が加熱流
体流入口３７に接続されると共に、流体用三方切換弁３
９により、第１の吸着コア１１の流体出口部３１が加熱
流体流出口４１に接続され、もって第１の吸着コア１１
の伝熱管２６に加熱流体が流通するようになる。

【００２８】一方、流体用三方切換弁３６により、第２
の吸着コア１２の流体入口部３０が冷却流体流入口３８
に接続されると共に、流体用三方切換弁４０により、第
２の吸着コア１２の流体出口部３１が冷却流体流出口４
２に接続され、もって第２の吸着コア１２の伝熱管２６
に冷却流体が流通するようになる。これにて、第１の吸
着コア１１内においては、伝熱管２６に加熱流体が供給
されることにより、吸着剤３４が加熱状態とされ、吸着
剤３４が吸着していた冷媒（水蒸気）が離脱され、出入
口部１６から凝縮器２０に向けて放出され、吸着剤３４
の吸着能力が再生される。そして、放出された気体冷媒
は、凝縮器２０にて凝縮されて液体冷媒（例えば水）と
なり、レシーバ２１にて一時的に貯留された後、ポンプ
２２により蒸発器２３に送られる。

【００２９】この蒸発器２３においては、液体冷媒が気
化して外気との熱交換が行われ、外気を冷却するように
なっている。そして、この蒸発器２３にて気化した気体
冷媒（例えば水蒸気）は、第２の吸着コア１２の出入口
部１７から流入される。このとき、第２の吸着コア１２
では、冷却流体により吸着剤３４が冷却状態とされ、気
体冷媒の吸着が促進されるようになっている。

【００３０】このような運転により、第１の吸着コア１
１の吸着剤３４が所定量の冷媒を離脱し、第２の吸着コ
ア１２の吸着剤３４が所定量の冷媒を吸着すると、各三
方切換弁１８、１９、３５、３６、３９、４０は、図３
に破線で示す状態に切換えられ、今度は第１の吸着コア
１１が吸着側とされ、第２の吸着コア１２が離脱側とさ
れて同様の運転が実行されるように構成されている。こ
れによって、蒸発器２３による外気の冷却が連続的に行
われる。尚、蒸発器２３には、ファン装置から送風が行
われることにより、冷風が生成され、この冷風が室内や
車室内の冷房に使用される構成となっている。

【００３１】そして、上述のように、吸着剤モジュール
３２が吸着剤３４に比べて大きな塊に形成されているの
で、吸着剤３４に関する気体冷媒の吸着、離脱に伴い密
閉容器１４、１５内の圧力が大きく変化しても、この吸
着剤モジュール３２は下方（図１中下方）へ移動しにく
く、ひいては、吸着剤３４の下方への移動を抑制でき
る。従って、吸熱剤３４は、伝熱管２６から大幅に距離
が離れてしまうことがなく、かつ、伝熱管２６の周囲に
吸熱剤３４が存在しなくなることもない。よって、吸着
コア１全体として、気体冷媒の吸着、離脱を長期にわた
って効率よく行なうことができる。

【００３２】（第２の実施形態）本実施形態では、図４
（ａ）に示すように、上記第１の実施形態における吸着
剤モジュール３２に、長尺状の薄板を蛇行状に折り曲げ
加工したコルゲートフィン５０を内蔵させている。そし
て、コルゲートフィン５０の山部５０ａが、上記薄板状
の伝熱管２６（図１参照）の面に対向するように、吸着
剤モジュール３２は配置されている。なお、上記山部５
０ａ、および、コルゲートフィン５０の両縁部５０ｂ、
５０ｃは、袋部材３３の内壁面に密着するようになって
いる。これにより、伝熱管２６の内部の上記両流体の熱
を、伝熱管２６、袋部材３３、およびコルゲートフィン
５０に伝えることができ、より効率よく、上記両流体の
熱を吸着剤３４に伝えることができる。

【００３３】なお、コルゲートフィン５０には、図４
（ｂ）に示すような、斜めに切り起こした切り起こし部
５０１が形成されている。これにより、一対の伝熱管２
６ａ、２６ｂの間の間隙に、冷媒回路２５内の気体冷媒
を効率よく通過させることができる。なお、図４（ｂ）
に示すように、袋部材３３に吸着剤３４を充填するとき
は、この吸着剤３４が、上記切り起こし部５０１を通過
することにより、袋部材３３の閉塞部側へも吸着剤３４
を充填できる。

【００３４】（第３の実施形態）本実施形態は、図５に
示すように、筒状の伝熱管２６が互いに距離を隔てて並
列的に配置されており、さらに、薄板状の複数の伝熱フ
ィン６０が、互いに距離を隔てて並列的に、かつ、上記
複数の伝熱管２６に串刺し状に配置されている。なお、
伝熱フィン６０は、熱伝導性に優れた材料から形成され
ており、この伝熱フィン６０には、伝熱管２６が貫通す
る貫通孔６００が備えられており、この貫通孔６００に
伝熱管２６がろう付け固定されている。

【００３５】そして、吸着剤モジュール３２は、一対の
伝熱フィン（例えば６０ａ、６０ｂ）と、一対の伝熱管
２６ａ、２６ｂとにより仕切られる間隙に圧入されてい
る。なお、図５中上方が、重力方向上方となるように、
吸着コア１は配置されるので、吸着剤モジュール３２
は、少なくとも、その両側面を一対の伝熱フィン６０
ａ、６０ｂにより挟持させ、その下面を伝熱管２６によ
り支持させることにより、保持される。

【００３６】これによれば、伝熱管２６の内部を流れる
上記両流体の熱を、伝熱管２６だけでなく、伝熱フィン
６０にも伝えて、吸着剤３４へ伝えることができる。こ
の結果、吸着剤３４に関する気体冷媒の吸着、離脱をよ
り効率よく行なうことができる。また、本実施形態で
は、複数の吸着剤モジュール３２が、伝熱管２６の分だ
け距離を隔てて配置されているため、この吸着剤モジュ
ール３２の相互間には間隙が形成されている。そして、
この間隙により、吸着剤モジュール３２に効率よく気体
冷媒が接触可能となるため、気体冷媒の吸着、離脱を、
より効率よく行なうことができる。

【００３７】（第４の実施形態）本実施形態は、上記第
１の実施形態における吸着剤モジュール３２の形態を変
形したものである。本実施形態の吸着剤モジュール３２
は、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、吸着剤３４を、
接着剤５１、例えば酢酸ビニルにより一体に固めて形成
されている。

【００３８】また、この吸着剤モジュール３２には、コ
ルゲートフィン５０が内蔵されている。そして、このコ
ルゲートフィン５０は、この山部５０ａが、伝熱管２６
の面に密着するような大きさに形成されている。これに
より、伝熱管２６の間の間隙に吸着剤モジュール３２が
圧入されるとともに、伝熱管２６の内部の上記両流体の
熱を、伝熱管２６、袋部材３３、およびコルゲートフィ
ン５０に伝えることができ、より効率よく、上記両流体
の熱を吸着剤３４に伝えることができる。

【００３９】なお、上記伝熱管２６の間の間隙にコルゲ
ートフィン５０を圧入し、この吸着コア１１の一側面側
を図示しない薄板部材により液密に覆い、上記一側面側
が下方に向くように吸着コア１１を配置する。その後、
多数の吸着剤３４と酢酸ビニル樹脂水溶液とを、上記伝
熱管２６の間の間隙に充填し、この吸着コア１１を加熱
乾燥する。この結果、吸着剤３４同志、および、吸着剤
３４とコルゲートフィン５０とが接着する。

【００４０】ここで、吸着剤モジュール３２における、
ある吸着剤３４の表面のうち、この吸着剤３４に隣接す
る吸着剤３４と接する部位である接触部３４ａの近傍の
みに、接着剤５１が付着されており、このため、吸着剤
３４の表面のうち、接着剤５１が付着していない部位３
４ｂが存在している。通常、接着剤５１は通気性が悪い
ため、この接着剤５１が付着する部位は気体冷媒が通過
できないが、上記部位３４ｂが存在するために、この吸
着剤モジュール３２を構成する吸着剤３４は、気体冷媒
の透過性を有する状態である。

【００４１】（第５の実施形態）本実施形態の吸着コア
１は、上記第１の実施形態における複数の薄板状の伝熱
管２６に代えて、図７に示すような、蛇行状に折り曲げ
加工された偏平多穴チューブ２６０を適用している。こ
の偏平多穴チューブ２６０は断面薄板状であり、その内
部は、複数の流体通路に仕切られている。そして、一端
に流体入口２６０ａ、他端に流体出口２６０ｂが備えら
れている。なお、偏平多穴チューブ２６０のうち、直線
的に延びる部位２６が、請求項でいう伝熱管を構成して
おり、この多数の部位２６の間の空隙に、吸着剤モジュ
ール３２が圧入されている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態における吸着コアの斜
視図である。

【図２】（ａ）〜（ｃ）は、吸着剤モジュールの製造工
程を示す図である。

【図３】吸着式冷凍装置の概略全体構成図である。

【図４】（ａ）は本発明の第２の実施形態における吸着
剤モジュールの斜視図で、（ｂ）は吸着剤モジュールの
製造工程を示す図である。

【図５】本発明の第３の実施形態における吸着コアの部
分斜視図である。

【図６】（ａ）は本発明の第４の実施形態における吸着
剤モジュールの斜視図で、（ｂ）は吸着剤の接着状態を
示す図である。

【図７】本発明の第５の実施形態における吸着コアの側
面図である。

【図８】従来技術における吸着コアの部分斜視図であ
る。

【符号の説明】

１１、１２…吸着コア、２６…伝熱管、３２…吸着剤モ
ジュール、３４…吸着剤。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱伝導性に優れた材料からなる複数の伝
   熱管（２６）の近傍に、気体冷媒を吸着、離脱可能な粒
   子状の吸着剤（３４）が配置され、前記伝熱管（２６）
   の内部を冷却流体が流れるときは、前記吸着剤（３４）
   に前記気体冷媒が吸着され、前記伝熱管（２６）に加熱
   流体が流れるときは、前記吸着剤（３４）から前記気体
   冷媒が離脱するようになっている吸着コア（１１、１
   ２）であって、 前記複数の伝熱管（２６）は、互いに距離を隔てて並列
   的に配置されており、 前記複数の伝熱管（２６）のそれぞれの間に形成される
   間隙に、前記吸着剤（３４）を多数集めて所定の大きさ
   の１つの塊にモジュール化した吸着剤モジュール（３
   ２）を複数圧入させていることを特徴とする吸着式冷凍
   装置の吸着コア。
2. 【請求項２】 熱伝導性に優れた材料から形成された、
   薄板状の複数の伝熱フィン（６０）が、互いに距離を隔
   てて並列的に、かつ、前記複数の伝熱管（２６）に串刺
   し状に配置されており、 前記複数の伝熱管（２６）および前記複数の伝熱フィン
   （６０）の間に形成される間隙に、前記吸着剤モジュー
   ル（３２）を複数圧入させていることを特徴とする請求
   項１に記載の吸着式冷凍装置の吸着コア。
3. 【請求項３】 前記気体冷媒の透過性を有するととも
   に、前記吸着剤（３４）の透過を阻止可能な材料からな
   る袋部材（３３）の内部に、多数の前記吸着剤（３４）
   を充填したものから、前記吸着剤モジュール（３２）を
   構成していることを特徴とする請求項１または２に記載
   の吸着式冷凍装置の吸着コア。
4. 【請求項４】 前記吸着剤モジュール（３２）は、多数
   の前記吸着剤（３４）を接着剤（５１）により一体に固
   めたものからなり、 前記多数の吸着剤（３４）は、前記気体冷媒の透過性を
   有する状態で接着されていることを特徴とする請求項１
   または２に記載の吸着式冷凍装置の吸着コア。