JP6979263B2 - 断面円弧形Nd−Fe−B系磁性体に対する重希土類元素の拡散処理方法 - Google Patents
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Description
(工程a)前記重希土類元素を有機接着剤及び有機溶剤と混合して重希土類スラリーとし、可撓性薄膜の一方面にスクリーン印刷法によって前記重希土類スラリーを塗布し、これを乾燥硬化して重希土類塗層を形成し、
(工程b)前記Nd−Fe−B系磁性体の外側円弧面及び内側円弧面に対して、前記可撓性薄膜の前記重希土類塗層が向き合うようにセットし、
(工程c)前記外側円弧面に対しては凹面押圧ヘッドを、前記内側円弧面に対しては凸面押圧ヘッドを用いて、前記可撓性薄膜を前記Nd−Fe−B系磁性体に押圧して前記重希土類塗層を前記外側円弧面及び前記内側円弧面に押圧貼付けし、
(工程d)前記Nd−Fe−B系磁性体を、前記凹面押圧ヘッド及び前記凸面押圧ヘッドによって前記外側円弧面及び前記内側円弧面の両方が押圧された状態で、不活性ガス又は真空条件下において拡散処理及び時効処理を行う、
ことを特徴とする。
実施例1
厚みが1mmの断面円弧形Nd−Fe−B系磁性体1に重希土類塗層2を押圧貼付けするものである。まず、平均粒子径1μmの純ジスプロシウム粉末を、樹脂型接着剤及びベンゼン類希釈剤と混合して重希土類スラリーを形成し、シルクスクリーン印刷法によって、厚み0.05mmのソフトプラスチック膜(可撓性薄膜)3の一方面に1層の重希土類スラリーを塗布し、これを乾燥硬化して重希土類塗層2を形成した。
厚みが15mmの断面円弧形Nd−Fe−B系磁性体1に重希土類塗層2を押圧貼付けするものである。まず、平均粒子径100μmの純テルビウム粉末を、ゴム型接着剤及びケトン類希釈剤と混合して重希土類スラリーを形成し、シルクスクリーン印刷法によって、厚み0.05mmのソフトプラスチック膜の一方面に1層の重希土類スラリーを塗布し、これを乾燥硬化して重希土類塗層2を形成した。
厚みが8mmの断面円弧形Nd−Fe−B系磁性体1に重希土類塗層2を押圧貼付けするものである。まず、平均粒子径200μmの水素化テルビウム粉末を、樹脂型接着剤及びエステル類希釈剤と混合して重希土類スラリーを形成し、シルクスクリーン印刷法によって、厚み0.2mmのソフトプラスチック膜の一方面に1層の重希土類スラリーを塗布し、これを乾燥硬化して重希土類塗層2を形成した。
厚みが5mmの断面円弧形Nd−Fe−B系磁性体1に重希土類塗層2を押圧貼付けするものである。まず、平均粒子径100μmの銅−テルビウム合金粉末を、樹脂型接着剤及びエステル類希釈剤と混合して重希土類スラリーを形成し、シルクスクリーン印刷法によって、厚み0.1mmのソフトプラスチック膜の一方面に1層の重希土類スラリーを塗布し、これを乾燥硬化して重希土類塗層2を形成した。
1−1 外側円弧面
1−2 内側円弧面
2 重希土類塗層
3 可撓性薄膜
4−1 凹面押圧ヘッド
4−2 凸面押圧ヘッド
Claims (12)
- 断面円弧形のNd−Fe−B系磁性体に対する重希土類元素の拡散処理方法であって、
(工程a)前記重希土類元素を有機接着剤及び有機溶剤と混合して重希土類スラリーとし、可撓性薄膜の一方面にスクリーン印刷法によって前記重希土類スラリーを塗布し、これを乾燥硬化して重希土類塗層を形成し、
(工程b)前記Nd−Fe−B系磁性体の外側円弧面及び内側円弧面に対して、前記可撓性薄膜の前記重希土類塗層が向き合うようにセットし、
(工程c)前記外側円弧面に対しては凹面押圧ヘッドを、前記内側円弧面に対しては凸面押圧ヘッドを用いて、前記可撓性薄膜を前記Nd−Fe−B系磁性体に押圧して前記重希土類塗層を前記外側円弧面及び前記内側円弧面に押圧貼付けし、
(工程d)前記Nd−Fe−B系磁性体を、前記凹面押圧ヘッド及び前記凸面押圧ヘッドによって前記外側円弧面及び前記内側円弧面の両方が押圧された状態で、不活性ガス又は真空条件下において拡散処理及び時効処理を行う、
ことを特徴とする断面円弧形Nd−Fe−B系磁性体に対する重希土類元素の拡散処理方法。 - 前記凹面押圧ヘッド及び前記凸面押圧ヘッドは、セラミック押圧ヘッドであり、当該セラミックはジルコニアセラミックまたはアルミナセラミックである、
ことを特徴とする請求項1に記載の断面円弧形Nd−Fe−B系磁性体に対する重希土類元素の拡散処理方法。 - 前記スクリーン印刷法は、シルクスクリーン印刷法である、
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の断面円弧形Nd−Fe−B系磁性体に対する重希土類元素の拡散処理方法。 - 前記重希土類元素は、ジスプロシウム又はテルビウムである、
ことを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載の断面円弧形Nd−Fe−B系磁性体に対する重希土類元素の拡散処理方法。 - 前記Nd−Fe−B系磁性体の厚みは1〜15mmである、
ことを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載の断面円弧形Nd−Fe−B系磁性体に対する重希土類元素の拡散処理方法。 - 前記可撓性薄膜は、ソフトプラスチック膜又はソフトペーパー膜であり、厚みは0.05〜0.2mmである、
ことを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項に記載の断面円弧形Nd−Fe−B系磁性体に対する重希土類元素の拡散処理方法。 - 前記重希土類元素は、純金属、合金又は化合物粉末のうちのいずれか1種であり、その粒子径は1〜200μmである、
ことを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1項に記載の断面円弧形Nd−Fe−B系磁性体に対する重希土類元素の拡散処理方法。 - 前記有機接着剤は樹脂型接着剤又はゴム型接着剤であり、前記有機溶剤はケトン類、ベンゼン類又はエステル類希釈剤である、
ことを特徴とする請求項1ないし7のいずれか1項に記載の断面円弧形Nd−Fe−B系磁性体に対する重希土類元素の拡散処理方法。 - 前記重希土類塗層に含まれる前記重希土類元素の重量は、前記Nd−Fe−B系磁性体の重量に対して0.1%〜1.5%である、
ことを特徴とする請求項1ないし8のいずれか1項に記載の断面円弧形Nd−Fe−B系磁性体に対する重希土類元素の拡散処理方法。 - 前記重希土類塗層と前記Nd−Fe−B系磁性体の前記内側円弧面又は前記外側円弧面の表面積は同じであり、前記凹面押圧ヘッド及び前記凸面押圧ヘッドの押圧面の形状及び曲率は前記Nd−Fe−B系磁性体の前記外側円弧面及び前記内側円弧面の形状及び曲率と同じである、
ことを特徴とする請求項1ないし9のいずれか1項に記載の断面円弧形Nd−Fe−B系磁性体に対する重希土類元素の拡散処理方法。 - 前記拡散処理は、1次拡散及び2次拡散の工程を有し、前記1次拡散の拡散温度は200〜400℃、拡散時間は2〜4時間であり、前記2次拡散の拡散温度は850〜950℃、拡散時間は6〜72時間である、
ことを特徴とする請求項1ないし10のいずれか1項に記載の断面円弧形Nd−Fe−B系磁性体に対する重希土類元素の拡散処理方法。 - 前記時効処理の温度は450〜650℃、時効処理の時間は3〜15時間である、
ことを特徴とする請求項1ないし11のいずれか1項に記載の断面円弧形Nd−Fe−B系磁性体に対する重希土類元素の拡散処理方法。
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