JP6848464B2 - 焼結磁石製造用モールド及び該モールドを用いた焼結磁石製造方法 - Google Patents
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Description
a) 前記焼結の際の温度における耐熱性を有する材料から成り、開口の周縁が平面を形成するキャビティを有する本体と、
b) 前記キャビティの開口を平面域で覆う蓋であって、前記温度における耐熱性を有する材料から成り、該平面域を含む部分がセラミックス製である蓋と
を備えることを特徴とする。
焼結の際の温度における耐熱性を有する材料から成り、開口の周縁が平面を形成するキャビティを有する本体と、前記キャビティの開口を平面域で覆う蓋であって、前記温度における耐熱性を有する材料から成り、該平面域を含む部分がセラミックス製である蓋とを備える焼結磁石製造用モールドの、該キャビティ内に原料合金粉末を充填したうえで、該開口を該蓋で覆う充填工程と、
前記原料合金粉末がキャビティ内に充填されたままの状態で該原料合金粉末に所定の方向の磁界を印加することにより、該原料合金粉末を配向する配向工程と、
配向した前記原料合金粉末がキャビティ内に充填されたままの状態で加熱することにより、該原料合金粉末を焼結する焼結工程と、
前記充填工程と前記配向工程の間、又は前記配向工程と前記焼結工程の間に、前記モールドの上下を反転するモールド反転工程と
を有することを特徴とする。
例えば、モールド10の基材11の材料は、上記実施形態では炭素材料から成るものを用いたが、焼結磁石の焼結温度における耐熱性を有する材料であれば特に限定されず、例えばモリブデンやタングステン等を用いることができる。あるいは、モールド10全体をセラミックス製としてもよいが、セラミックスはキャビティを形成する加工を行うことが難しいため、炭素材料の方が望ましい。
11…基材
111…キャビティ
12…セラミックス膜
15…蓋
151…蓋の板状部材
152…蓋のセラミックス膜
Claims (8)
- 開口の周縁が平面を形成するキャビティを有する本体と、前記キャビティの開口を平面域で覆う蓋とを有し、該蓋が焼結の際の温度における耐熱性を有する材料から成り、該蓋のうち該平面域を含む部分がセラミックス製であって、該本体が前記温度における耐熱性を有する材料から成り、該本体のうち該キャビティの内面が非セラミックス製である焼結磁石製造用モールドの、該キャビティ内に原料合金粉末を充填したうえで、該開口を該蓋で覆う充填工程と、
前記原料合金粉末がキャビティ内に充填されたままの状態で該原料合金粉末に所定の方向の磁界を印加することにより、該原料合金粉末を配向する配向工程と、
前記充填工程と前記配向工程の間、又は前記配向工程と後記焼結工程の間に、前記モールドの上下を反転するモールド反転工程と、
配向した前記原料合金粉末がキャビティ内に充填されたままの状態で加熱することにより、該原料合金粉末が前記蓋の前記平面域と接触しながら焼結収縮を生じさせるように該原料合金粉末を焼結する焼結工程と、
を有することを特徴とする焼結磁石製造方法。 - 前記本体の前記キャビティの内面のうちの少なくとも一部が曲面であることを特徴とする請求項1に記載の焼結磁石製造方法。
- 前記本体が複数個積層可能であって、前記平面域が該本体の底面に形成されており、該本体を複数個積層した状態で前記焼結工程を行うことを特徴とする請求項1又は2に記載の焼結磁石製造方法。
- 前記本体の底面全体がセラミックス製であることを特徴とする請求項3に記載の焼結磁石製造方法。
- 前記蓋が、セラミックス以外の材料から成る基材の表面の前記平面域に対応する部分にセラミックス製のコーティングが施されているものであることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の焼結磁石製造方法。
- 前記基材が炭素材料製であることを特徴とする請求項5に記載の焼結磁石製造方法。
- 前記セラミックスがアルミナ、ジルコニア、イットリアのうちの1種又は複数種であることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の焼結磁石製造方法。
- 前記セラミックスが溶射法により形成されているものであることを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の焼結磁石製造方法。
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