JP6977438B2 - 内装袋付容器および蓋体付容器 - Google Patents

Description

本発明は、ごはんまたは麺等の内容物を収納する収容部が形成された容器と、ソースまたは具材等の追加内容物を収納する内装袋とを備えた内装袋付容器、およびごはんまたは麺等の内容物を収納する収容部が形成された容器と、ソースまたは具材等の追加内容物を収納する蓋体とを備えた蓋体付容器に関する。

従来、調理済あるいは半調理済の食品などのごはんまたは麺類等内容物を、トレイなどのプラスチック製の容器に収容し、フィルムなどからなる蓋で密封したものが多く市場に出回っている。内容物は、プラスチック製の容器に収容された状態で、電子レンジなどによって加熱される。このような容器は、電子レンジにより加熱された際、容器内部の膨張空気を脱気させる構造をもつ（特許文献１参照）。

また電子レンジ用容器としては、容器内に、ソースまたは具材等の追加内容物を収納する内装袋が配置される内袋付容器も開発されている。このような内装袋付容器を使用する場合、まず容器内から内装袋を取出して、内装袋を開封し、内装体内の追加内容物を容器上の内容物上に注ぐ。次に内容物を収納した容器を電子レンジにより加熱し、追加内容物とともに内容物を加熱している。

しかしながら、使用に際して容器から内装袋を取出して開封し、その後内装袋から追加内容物を容器内の内容物上に注ぎ、その後追加内容物とともに内容物を電子レンジで加熱する作業は煩雑である。

このような場合、容器から内装袋を取出すことなく、容器内に内装袋を配置したままにして電子レンジにより容器と内装袋を加熱するだけで、自動的に加熱された内容物上に加熱された追加内容物を注ぐことができれば都合が良い。

あるいは容器を蓋体で覆うとともに蓋体内に予め追加内容物を収納し、電子レンジにより容器と蓋体を加熱するだけで、自動的に加温された内容物上に加温された追加内容物を注ぐことができれば都合が良い。

実開平３−８７６８８号公報

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、内装袋を容器内に配置したままで電子レンジにより加熱するだけで、加熱された内容物上に加熱された追加内容物を自動的に掛けることができる内装袋付容器、および電子レンジにより容器と蓋体を加熱するだけで自動的に加熱された内容物上に加熱された追加内容物を自動的に掛けることができる蓋体付容器を提供することを目的とする。

本発明は、内容物を露出した状態で収納する収納部を画成する胴部と、前記胴部の上部に連接されたフランジ部とを含む容器と、前記容器の前記収納部を覆うよう配置され、追加フランジ部を有するとともに、前記フランジ部に取り付けられた蓋体とを備え、前記蓋体は前記容器と反対側へ引込んで、追加内容物を収納する追加収納部を形成し、前記追加フランジ部に前記追加収納部を密封するフィルム材が接合され、このフィルム材は加熱されて前記追加収納部の内圧が高まった際、開封して前記追加内容物を前記容器側へ排出する開封部を有する、蓋体付容器である。

本発明は、前記開封部は発熱インクから形成された線状開封部を有する、蓋体付容器である。

本発明は、前記開封部はハーフカットから形成された線状開封部を有する、蓋体付容器である。

本発明は、前記開封部は線状ヒートシール部を有する、蓋体付容器である。

本発明は、前記追加内容物としてごはん、お粥、麺類、焼物、揚物の少なくともいずれかが用いられる、蓋体付容器である。

本発明は、前記追加内容物として、調味料、具材、ソースの少なくともいずれかが用いられる、蓋体付容器である。

本発明は、内容物を露出した状態で収納する収納部を画成する胴部と、前記胴部の上部に連接されたフランジ部とを含む容器と、前記容器の前記収納部を覆うよう、前記フランジ部の上面に配置されたフィルムからなる蓋とを備え、前記フランジ部の上面と前記蓋の下面との間に、前記フランジ部の上面と前記蓋の下面との間を接合する接合部が形成され、前記蓋の一部が前記蓋から上方へ突出して、一対の側部を有し、基端部が密閉されて密閉部を形成するとともに追加内容物を収納する合掌部からなる内装袋が形成され、前記内装袋の密閉部は加熱されて内圧が高まった際、開封して前記追加内容物を前記容器側へ排出する、内装袋付容器である。

本発明は、前記追加内容物としてごはん、お粥、麺類、焼物、揚物の少なくともいずれかが用いられる、内装袋付容器である。

本発明は、前記追加内容物として、調味料、具材、ソースの少なくともいずれかが用いられる、内装袋付容器である。

本発明に係る内装袋付容器においては、内装袋を容器内に配置したままで、電子レンジにより加熱するだけで、加熱された内容物上に加熱された追加内容物を自動的に掛けることができる。また本発明に係る蓋体付容器においては、蓋体を容器に取り付けたたままで、電子レンジにより加熱するだけで、加熱された内容物上に加熱された追加内容物を自動的に掛けることができる。

図１は本発明の第１の実施の形態における蓋体付容器を示す側断面図。 図２Ａは蓋体を示す断面図。 図２Ｂは開封部を示す蓋体の裏面図。 図２Ｃは図２ＢのＣ−Ｃ線断面図。 図２Ｄは開封部の変形例を示す蓋体の裏面図。 図２Ｅは開封部の変形例を示す蓋体の裏面図。 図２Ｆは開封部の変形例を示す蓋体の裏面図。 図３はフィルム材の積層構成を示す断面図。 図４Ａは蓋体を示す側断面図。 図４Ｂは開封部を示す蓋体の裏面図。 図４Ｃは図４ＢのＣ−Ｃ線断面図。 図４Ｄ開封部の変形例を示す蓋体の裏面図。 図４Ｅ開封部の変形例を示す蓋体の裏面図。 図４Ｆ開封部の変形例を示す蓋体の裏面図。 図５はフィルム材の積層構成を示す断面図。 図６Ａは蓋体を示す側断面図。 図６Ｂは開封部を示す蓋体の裏面図。 図６Ｃは図６ＢのＣ−Ｃ線断面図。 図６Ｄは図６ＣのＤ部拡大図。 図７Ａは本発明の第２の実施の形態における内装袋付容器を示す側断面図。 図７Ｂは蓋の積層構成を示す断面図。 図８は蓋と内装袋の製造工程を示す図。

＜第１の実施の形態＞
以下、図１乃至図６Ｄを参照して、本発明の第１の実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから適宜変更し誇張して示すことがある。

また、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件並びにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「同一」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。

＜蓋体付容器＞
まず図１乃至図６Ｄを参照して、蓋体付容器１０の概略を説明する。図１は、蓋体付容器１０を示す側断面図であり、図２Ａ〜図２Ｆは、発熱インクから形成された線状開封部を示す図であり、図３はフィルム材の積層体を示す断面図であり、図４Ａ〜図４Ｆはハーフカットから形成された線状開封部を示す図であり、図５はフィルム材の積層体を示す断面図であり、図６Ａ〜図６Ｄは線状ヒートシール部を示す図である。

蓋体付容器１０は、内容物１を収納するための収納部２５を画成する胴部２１と、胴部２１の上部に連接されたフランジ部２２とを有する容器２０と、容器２０の収納部２５を覆うよう配置され、追加フランジ部３２と、容器２０のフランジ部２２に嵌合される嵌合部３６とを有する蓋体３０とを備えている。

また蓋体３０は容器２０と反対側へ引込んで追加内容物５ａを収納する追加収納部３８を形成する。さらにまた蓋体３０の追加フランジ部３２に、追加収納部３８を密封するフィルム材１１が接合されて接合部３５を形成している。またフィルム材１１には、加熱されて追加収納部３８の内圧が高まった際、開封して追加内容物５ａを容器２０側へ排出する開封部８が設けられている。

また蓋体付容器１０において、内容物１が加熱されることによって収納部２５で発生した蒸気は容器２０のフランジ部２２と蓋体３０の嵌合部３６との間から外方排出される。

なお本明細書において、「接合」とは、溶着及び接着の両方を含む概念である。「溶着」とは、一方の部材と他方の部材のうち少なくともいずれかを少なくとも部分的に溶融させることによって、一方の部材と他方の部材を取り付けることを意味している。また「接着」とは、接着剤などの、一方の部材と他方の部材とは別個の構成要素を用いて、一方の部材を他方の部材に取り付けることを意味している。

容器２０に収容される内容物は、少なくとも水を含む。内容物１の例としては、例えば、レトルト食品、冷凍食品や冷蔵食品などを挙げることができる。食品の例としては、ごはん、麺類、お粥、焼き物、揚げ物などの惣菜を挙げることができる。これらの内容物においては、加熱に伴って水分が蒸発して容器２０の収納部２５の圧力が高まるので、収納部２５内の蒸気は、上述のように容器２０のフランジ部２２と蓋体３０の嵌合部３６との間から外方へ排出される。

また蓋体３０の追加収納部３８内に収納される追加内容物５ａとしては、内容物１上に注がれる調味料、ソース、具材が考えられる。

以下、容器２０、フィルム材１１、および蓋体３０について更に説明する。

〔容器２０〕
図１に示すように、容器２０は、収納部２５を画成する胴部２１と、胴部２１の上部に一周にわたって連接されたフランジ部２２と、を含む。胴部２１は、例えば、底面２１ａと、底面２１ａの外縁に沿って一周にわたって広がるよう底面２１ａから立設された側面２１ｂと、を含む。底面２１ａには、上方へ隆起した隆起部が形成されていてもよい。フランジ部２２は、胴部２１の側面２１ｂの上縁に連設され、外側に向かって水平方向に延びている。なお本明細書において、「側面」、「上部」、「上縁」や後述する「上面」、「下面」、「水平方向」などの用語は、容器２０の収納部２５が上方に開口するように蓋体付容器１０が載置されている状態を基準として蓋体付容器１０、容器２０、フィルム材１１および蓋体３０やそれらの構成要素の位置や方向を表すものである。また、「外側」とは、平面視における容器２０の収納部２５の中心から遠ざかる側である。また、後述する「内側」とは、容器２０の収納部２５の中心に近づく側である。

図１において、符号Ｔは、容器２０の厚みを表す。容器２０の厚みＴは、例えば、０．１ｍｍ以上且つ１．０ｍｍ以下である。容器２０の厚みＴが小さくなるほど、例えば、容器２０の厚みＴが１００μｍ以上且つ３００μｍ以下の場合に、容器２０の側面２１ｂやフランジ部２２に変形が生じやすく、厚みＴが２００μｍ以下の場合に、変形がより生じやすい。

容器２０はゴム成分やエチレン成分を含む場合、容器２０の変形が生じやすい。

容器２０が、例えば、ゴム成分やエチレン成分を含むブロックポリプロピレンで構成されている場合は、ゴム成分やエチレン成分を含まないホモポリプロピレンに比べて剛性や耐熱性が低下する。

容器２０を作製する方法としては、射出成形法やシート成形法が採用され得る。射出成形によって容器２０を製造する場合、成形性を確保するため、容器２０の高さＨ１を、フランジ部２２の対向する外縁間の距離Ｌ１、Ｌ２（図２Ｂ参照）、以下にすることが好ましい。シート成形法とは、プラスチック製のシートに型を押し付けてシートに所望の形状を形成する方法である。容器２０を構成する材料としては、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートなどのプラスチックを挙げることができる。

また、プラスチック製のシートを、シート成形法の一種である深絞り成形法で加工することによって容器２０を作製する場合、１００μｍ以上３００μｍ以下の厚みを有するシートを用いることができる。シートを構成する積層体の例としては、例えば、ＣＰＰ／ＣＮｙ／ＣＰＰやＬＬＤＰＥ／ＣＮｙ／ＬＬＤＰＥを挙げることができる。ここで、「ＣＰＰ」は無延伸ポリプロピレンであり、「ＣＮｙ」は無延伸ナイロンであり、「ＬＬＤＰＥ」は直鎖状低密度ポリエチレンである。

〔蓋体３０〕
蓋体３０は容器２０の収納部２５を覆うように容器２０のフランジ部２２に設けられる。この場合、蓋体３０は上面３１ａと側面３１ｂとを有する胴部３１と、胴部３１の下端に設けられ、容器２０のフランジ部２２に重なる追加フランジ部３２と、追加フランジ部３２に連接され、フランジ部２２に勘合する嵌合部３６とを有する。そして胴部３１は容器２０と反対側へ引込んで追加収納部３８を形成している。

なお蓋体３０は、全体としてポリプロピレン製、ポリスチレン製などとなっている。

〔フィルム材１１〕
フィルム材１１は、図１に示すように、蓋体３０の追加収納部３８を覆うよう追加フランジ部３２に配置され、接合部３５によって追加フランジ部３２の下面に接合されている。フィルム材１１の上面１１Ａは、追加フランジ部３２の下面に接合され得るよう構成されている。

フィルム材１１は、図３に示すように順次積層された、下面１１Ｂ側の第１基材層１１ａ、接着剤層１１ｂ、シーラント層１１ｃを含む積層体を有し、この積層体の第１基材層１１ａと接着剤層１１ｂとの間に、後述する発熱層からなり、開封部８を構成する開封線状部１３が部分的に設けられている。このような積層材としては、例えば、第１基材層となる二軸延伸ポリエチレンテレフタレート、無機酸化物の蒸着層、発熱層、接着剤層、第２基材層となる二軸延伸ナイロン、接着剤層、シーラント層となる無延伸ポリプロピレンが順に積層された積層体を用いることができる。

その他、基材層を構成する材料としては、透明蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）（１２μｍ厚）、などのポリエステル系樹脂、および延伸ナイロン（ＯＮｙ）（１５μｍ厚）などのポリアミド系樹脂からなる積層体を用いることができる。その他基材層としては、、ポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン系樹脂を用いることができる。基材層は、一軸又は二軸に延伸されたフィルムから構成されていてもよい。基材層の厚みは、例えば５μｍ以上且つ５０μｍ以下である。

シーラント層１１ｃを構成する材料としては、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）（５０μｍ厚）を用いることができる。その他シーラント層１１ｃとしては低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などのポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）から選択される１種または２種以上の樹脂を用いることができる。シーラント層１１ｃは、単層であってもよく、多層であってもよい。また、シーラント層１１ｃは、無延伸であることが好ましい。

シーラント層１１ｃの厚みは、２０μｍ以上且つ１００μｍ以下であることが好ましく、３０μｍ以上且つ８０μｍ以下であることがより好ましい。

フィルム材１１は、他の層をさらに含んでいてもよい。他の層としては、水蒸気その他のガスバリア性、遮光性、各種の機械的強度など、必要とされる性能に応じて、適切なものが選択され得る。例えば、ガスバリア層として、酸化アルミニウムなどの金属酸化物または酸化珪素などの無機酸化物の蒸着層、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＣ）や、ナイロンＭＸＤ６などの脂肪族ポリアミドなどが設けられ得る。このようなガスバリア層を設けることにより、酸素や水蒸気が蓋体付容器１０の内部に浸入することを抑制することができる。また、フィルム材１１に機械的強度を付与するために、支持体を設けてもよい。支持体としては、基材層を構成する材料と同じものを用いることができる。ガスバリア層や支持体は、基材層とシーラント層との間に設けられていてもよいし、基材層のシーラント層とは反対側の面に設けられていてもよい。

第１基材層１１ａとシーラント層１１ｃとを積層する方法としては、ドライラミネート法などを挙げることができる。ドライラミネート法においては、予め成膜されたフィルムからなるシーラント層１１ｃと、第１基材層１１ａを含むフィルムとを、接着剤を用いて貼り合わせる。ドライラミネート法を用いる場合、第１基材層１１ａとシーラント層１１ｃは、接着剤層１１ｂにより貼り合わされる。

接着剤層１１ｂを構成する材料としては、主剤と硬化剤とからなる２液硬化型樹脂のウレタン系やエポキシ系の樹脂を挙げることができる。接着剤の厚みは、例えば１μｍ以上且つ６μｍ以下である。

〔接合部３５〕
接合部３５は、蓋体３０の追加フランジ部３２の下面とフィルム材１１の上面１１Ａとを接合して蓋体３０の追加収納部３８を外部から封止する。図２Ａ〜図２Ｆに示すように、接合部３５は、蓋体３０の追加フランジ部３２の下面とフィルム材１１の上面１１Ａとの間に、平面視において追加収納部３８を囲むように一周にわたって連続的に形成されている。接合部３５は、蓋体３０またはフィルム材１１の少なくともいずれかを少なくとも部分的に溶融させることによって形成されたものであってもよい。また、接合部３５は、接着剤などの、蓋体３０およびフィルム材１１とは別個の構成要素によって形成されたものであってもよい。接合部３５を蓋体３０とフィルム材１１との間に形成することにより、蓋体３０の追加収納部３８を外部から封止することができる。

〔開封部８〕
次に図２Ａ〜図２Ｆおよび図３により、フィルム材１１に設けられた開封部８について説明する。

上述のようにフィルム材１１には、蓋体付容器１０が加熱されて追加収納部３８の内圧が高まった際、開封して追加内容物５ａを容器２０側へ排出する開封部８が設けられている。この開封部８はフィルム材１１の第１基材層１１ａ側に、発熱インクを設けることにより形成された線状開封部１３からなっている。

線状開封部１３は、フィルム材１１の対向する長手方向の２外縁間に沿って直線状に延びて設けられている（図２Ａ乃至図２Ｃ参照）。

なお、図２Ａ〜図２Ｃにおいて、フィルム材１１の対向する長手方向の２外縁間に沿って直線状に延びる線状開封部１３を設けた例を示したが、これに限らずフィルム材１１に、発熱インクにより形成されたＸ字状の線状開封部１３を設けてもよく（図２Ｄ参照）、フィルム材１１に、発熱インクにより形成されたＨ字状の線状開封部１３を設けてもよく（図２Ｅ参照）、フィルム材１１に発熱インクにより形成されたＵ字状の線状開封部１３を設けてもよい（図２Ｆ参照）。

次に線状開封部１３を形成する発熱インクについて述べる。

発熱インクは電子レンジ内でマイクロ波を受けて発熱し、フィルム材１１を溶融して開封するようになっている。

このような発熱インクにより形成された発熱層は、マイクロ波を受けて発熱し、前記発熱層を設けた領域のフィルム材１１の一部が加熱溶融され、追加内容物５ａの加熱で上昇した内圧により加熱溶融したフィルム材１１の一部が開封して内圧を逃がすものである。発熱インクはマイクロ波を吸収して発熱する導電性材料を含むが、この導電性材料は、特に限定するものではないが、インキ化するということを考慮すると、カーボンブラック、銀、アルミニウム、ＩＴＯ（酸化インジウム錫）等々が適当であり、容易に印刷用インキ、たとえば、グラビア印刷用インキとすることができる点からカーボンブラックが好適である。表面抵抗率としては１０Ω／□以上１０7Ω／□以下が望ましい。この理由としては、１０Ω／□未満ではマイクロ波が反射するために発熱量が低下し、１０7Ω／□超では抵抗が大きすぎて発熱量が低下するためである。

また発熱インキは、導電性材料の他、樹脂と、溶媒を含む。そして発熱インキを塗布した後、溶媒を揮発させることにより開封線状部１３を形成することができる。

さらに樹脂として、例えばウレタン樹脂が挙げられる。また、樹脂としてポリアニリン系樹脂、ポリチオフェン系樹脂、ポリアセチレン系樹脂などの導電性高分子を用いてもよい。

次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。

はじめに、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を用いた射出成形法によって、一体的に形成された胴部２１及びフランジ部２２を有する容器２０を作製する。

続いて、容器２０の収納部２５に内容物１を露出した状態で充填する。また、蓋体３０の追加収納部３８に追加内容物５ａを充填し、蓋体３０の追加フランジ部３２にフィルム材１１をヒートシールにより接合する。次に容器２０の収納部２５を覆ってフィルム材１１が接合された蓋体３０を被せ、蓋体３０の嵌合部３６を容器２０のフランジ部２２に嵌合する。

このようにして容器２０と、容器２０を覆うとともにフィルム材１１が接合された蓋体３０とからなる蓋体付容器１０が得られる。

使用に際し、使用者は蓋体付容器１０を電子レンジ（図示せず）内へいれる。次に電子レンジにより蓋体付容器１０を加熱する。この際、容器２０の収納部２５内にある内容物内部に含まれる水分が蒸発して収納部２５内の圧力が高まっていく。次に収納部２５内の蒸気は収納部２５から容器２０のフランジ部２２と蓋体３０の嵌合部３６との間を通って外方へ放出される。

この間、蓋体３０の追加収納部３８内の追加内容物５ａも加熱され、追加内容物５ａ内部に含まれる水分が蒸発して追加収納部３８内の圧力が高まる。

次に追加収納部３８内の蒸気は、フィルム材１１の開封部８を破断させる。このようにしてフィルム材１１は開封部８から開封し、追加収納部３８内の追加内容物５ａは開封部８から容器２０内排出される。

この際、追加収納部３８内の追加内容物５ａは開封部８から下方へ落下して収納部２５内の内容物１上に注がれる。

例えば収納部２５内の内容物１がスパゲティのような麺類であり、追加収納部３８内の追加内容物５ａがスパゲティに注がれるミートソースの場合、収納部２５内の加熱されたスパゲティ１上に加熱されたミートソース５ａを容易に注ぐことができる。

以上のように本実施の形態によれば、蓋体付容器１０を電子レンジで加熱する際、追加収納部３８内から予め追加内容物５ａを取り出して、この追加内容物５ａを容器２０の収納部２５内の内容物１上に注いだ後容器２０を電子レンジに入れる必要はなく、追加収納部３８内に追加内容物５ａを入れたまま蓋体付容器１０を電子レンジに入れて加熱するだけで容器２０の収納部２５内に収納された内容物１を加熱することができるとともに、加熱された内容物１上に加熱された追加内容物５ａを自動的に掛けることができる。

＜本発明の変形例＞
次に図４Ａ〜図４Ｆおよび図５により、フィルム材１１に設けられた開封部の変形例について説明する。

上述のようにフィルム材１１には、蓋体付容器１０が加熱されて追加収納部３８の内圧が高まった際、開封して追加内容物５ａを容器２０側へ排出する開封部８が設けられている。この開封部８はフィルム材１１の第１基材１１ａ側に、ハーフカットを設けることにより形成された線状開封部１４からなっている（図５参照）。

すなわち、フィルム材１１は図５に示すように、順次積層された、第１基材層１１ａ、接着剤層１１ｂ、シーラント層１１ｃを含む積層体を有し、この積層体の第１基材層１１ａから接着剤層１１ｂを貫通して、ハーフカットにより形成された線状開封部１４が設けられている。このような積層材としては、例えば、第１基材層となる二軸延伸ポリエチレンテレフタレート、接着剤層、シーラント層となる無延伸ポリプロピレンが順に積層された積層体を用いることができ、ハーフカットは、第１基材層となる二軸延伸ポリエチレンテレフタレート、接着剤層を貫通して形成されている。あるいは、第１基材層となる二軸延伸ポリエチレンテレフタレート、接着剤層、第２基材層となる二軸延伸ナイロン、接着剤層、シーラント層となる無延伸ポリプロピレンが順に積層された積層体を用いることができ、ハーフカットは、第１基材層となる二軸延伸ポリエチレンテレフタレート、接着剤層、第２基材層となる二軸延伸ナイロン、接着剤層を貫通して形成されている。

線状開封部１４は、フィルム材１１の対向する長手方向の２外縁間に沿って直線状に延びて設けられている（図４Ａ乃至図４Ｃ参照）。

なお、図４Ａ〜図４Ｃにおいて、フィルム材１１の対向する長手方向の２外縁間に沿って直線状に延びる線状開封部１４を設けた例を示したが、これに限らずフィルム材１１に、ハーフカットにより形成されたＸ字状の線状開封部１４を設けてもよく（図４Ｄ参照）、フィルム材１１に、ハーフカットにより形成されたＨ字状の線状開封部１４を設けてもよく（図４Ｅ参照）、フィルム材１１にハーフカットにより形成されたＵ字状の線状開封部１４を設けてもよい（図４Ｆ参照）。

次に図６Ａ〜図６Ｄにより、フィルム材１１に設けられた開封部８の他の変形例について説明する。

上述のようにフィルム材１１には、蓋体付容器１０が加熱されて追加収納部３８の内圧が高まった際、開封して追加内容物５ａを容器２０側へ排出する開封部８が設けられている。この開封部８はフィルム材１１の２側縁をヒートシールすることにより得られた線状ヒートシール部１５からなっている（図６Ｄ参照）。この線状ヒートシール部１５は、加熱されて追加収納部３８の内圧が高まった際、開封して追加内容物５ａを容器２０側へ排出するようになっている。

線状ヒートシール部１５は、フィルム材１１の対向する長手方向の２外縁間に沿って直線状に延びて設けられている（図６Ａ乃至図６Ｄ参照）。

なお、図６Ａ〜図６Ｄにおいて、フィルム材１１の対向する長手方向の２外縁間に沿って直線状に形成された線状ヒートシール部１５は、イージピールシール部からなり、加熱されて追加収納部３８の内圧が高まった際、容易に破断することができる。

＜第２の実施の形態＞
次に図７Ａ、図７Ｂおよび図８により、本発明の第２の実施の形態について説明する。

図７Ａ、図７Ｂおよび図８に示す第２の実施の形態は、内装袋５を含む内装袋付容器１０Ａからなる。

図７Ａ、図７Ｂおよび図８に示すように、内装袋付容器１０Ａは内容物１を収納するための収納部２５が形成された胴部２１と、胴部２１に連接されたフランジ部２２とを有する容器２０と、容器２０の収納部２５を覆う上面４１と下面４２を有するフィルムからなる蓋４０と、蓋４０を容器２０のフランジ部２２に接合する接合部５５とを備える。また内装袋付容器１０Ａの接合部５５は、その一部が容易に破断される構造をもち、内容物１が加熱されることによって収納部２５で発生した蒸気を収納部２５の外方へ排出する蒸気抜き機構を構成する。また蓋４０の上面４１には、追加内容物５ａを収納する内装袋５が設けられている。この内装袋５については後述する。

図７Ａ、図７Ｂおよび図８に示す第２の実施の形態において、図１至図６Ｄに示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。次に、第２の実施の形態の構成部分について説明する。

（蓋）
蓋４０は、容器２０の収納部２５を覆うようフランジ部２２の上面に配置され、接合部５５によってフランジ部２２の上面に接合されている。蓋４０の下面４２は、フランジ部２２の上面に接合され得るよう構成されている。蓋４０は、後述のように内装袋５と一体に成形され、蓋４０の下面４２を構成するシーラント層４５と、シーラント層４５に接着剤層４６を介して積層された基材層４４と、を少なくとも含む（図７Ａ、図７Ｂ参照）。

基材層４４を構成する材料としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリエステル系樹脂、ナイロン（Ｎｙ）などのポリアミド系樹脂や、ポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン系樹脂を用いることができる。基材層４４は、一軸又は二軸に延伸されたフィルムから構成されていてもよい。基材層４４の厚みは、例えば５μｍ以上且つ５０μｍ以下である。

シーラント層４５を構成する材料としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などのポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）から選択される１種または２種以上の樹脂を用いることができる。シーラント層４５は、単層であってもよく、多層であってもよい。また、シーラント層４５は、無延伸であることが好ましい。

シーラント層４５は、好ましくは、イージーピール性を備える。イージーピール性とは、蓋４０を容器２０のフランジ部２２から剥離させるときに、蓋４０がその下面４２において、すなわちシーラント層４５の界面において、フランジ部２２の上面２３から剥がれやすい、という特性である。イージーピール性は、例えば、シーラント層４５を２種類以上の樹脂で構成し、一の樹脂と他の樹脂とを非相溶性とすることにより、発現することができる。イージーピール性を発現させることができる樹脂としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）とポリプロピレン（ＰＰ）の混合樹脂が挙げられる。

なお、蓋４０を容器２０のフランジ部２２から剥離させる形態が、シーラント層４５の界面における剥離（フランジ部２２の上面２３とシーラント層４５の表面の間の剥離）に限られることはない。例えば、シーラント層４５の凝集破壊によって、蓋４０がフランジ部２２から剥離してもよく、また、蓋４０を構成する一の層及びそれに隣接する他の層との間の層間剥離によって、蓋４０がフランジ部２２から剥離してもよい。

シーラント層４５の厚みは、２０μｍ以上且つ１００μｍ以下であることが好ましく、３０μｍ以上且つ８０μｍ以下であることがより好ましい。

蓋４０は、他の層をさらに含んでいてもよい。他の層としては、水蒸気その他のガスバリア性、遮光性、各種の機械的強度など、必要とされる性能に応じて、適切なものが選択され得る。例えば、ガスバリア層として、酸化アルミニウムなどの金属酸化物または酸化珪素などの無機酸化物の蒸着層、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＣ）や、ナイロンＭＸＤ６などの脂肪族ポリアミドなどが設けられ得る。このようなガスバリア層を設けることにより、酸素や水蒸気が内装袋付容器１０の内部に浸入することを抑制することができる。また、蓋材に機械的強度を付与するために、支持体を設けてもよい。支持体としては、基材層４４を構成する材料と同じものを用いることができる。ガスバリア層や支持体は、基材層４４とシーラント層４５との間に設けられていてもよいし、基材層４４のシーラント層４５とは反対側の面に設けられていてもよい。

基材層４４とシーラント層４５とを積層する方法としては、溶融押出法、ドライラミネート法などを挙げることができる。溶融押出法においては、基材層４４を含むフィルムの上にシーラント層４５を構成する材料を押し出す。ドライラミネート法においては、予め成膜されたフィルムからなるシーラント層４５と、基材層４４を含むフィルムとを、接着剤を用いて貼り合わせる。ドライラミネート法を用いる場合、図７Ｂに示すように、蓋４０は、基材層４４とシーラント層４５との間に位置し、接着剤からなる接着剤層４６を更に含む。

なお、溶融押出法で蓋４０を作製する場合にも、溶融押出法で用いられるアンカーコート剤を含む接着剤層４６が蓋４０に存在することがある。

接着剤層４６を構成する材料としては、主剤と硬化剤とからなる２液硬化型樹脂のウレタン系やエポキシ系の樹脂を挙げることができる。接着剤層４６の厚みは、例えば１μｍ以上且つ６μｍ以下である。

〔接合部〕
接合部５５は、フランジ部２２の上面と蓋４０の下面とを接合して容器２０の収納部２５を外部から封止する。接合部５５は、フランジ部２２の上面と蓋４０の下面との間に、平面視において収納部２５を囲うように一周にわたって連続的に形成されている。接合部５５は、容器２０又は蓋４０の少なくともいずれかを少なくとも部分的に溶融させることによって形成されたものであってもよい。また、接合部５５は、接着剤などの、容器２０および蓋４０とは別個の構成要素によって形成されたものであってもよい。接合部５５を蓋４０とフランジ部２２との間に形成することにより、容器２０の収納部２５を外部から封止することができる。

〔内装袋〕
次に追加内容物５ａを収納した内装袋５について説明する。

図７Ａ、図７Ｂおよび図８に示すように、追加内容物５ａを収納した内装袋５は、軟質性フィルムを折畳むことによって蓋４０と一体に構成される。

すなわち図８に示すように、蓋４０を構成する軟質性フィルム５０Ａを巻き取ってなる軟質性フィルムの巻体５０を準備する。

次にこの巻体５０から蓋４０を構成する軟質性フィルム５０Ａを繰り出し、この軟質性フィルム５０Ａを所定長さに切断した後、折畳み部５１を介して２つ折れして折畳み、軟質性フィルム５０Ａの両端部の一部をヒートシールして一対の周縁シール部６、６を形成する。その後、軟質性フィルム５０Ａのうち一対の周縁シール部６、６内の空間にヒートシールされて密閉部４８となる開口から追加内容物が収納され、この開口がヒートシールされて密閉部４８が形成される。

このように軟質性フィルム５０Ａをヒートシールすることにより一対の周縁シール部６と密閉部４８が形成され、一対の周縁シール部６、６と密閉部４８とにより囲まれる領域内部に追加内容物５ａが収納される。この場合、軟質性フィルム５０Ａのうち折畳み部５１と、一対の周縁シール部６と、密閉部４８とにより合掌部からなる内装袋５が形成され、軟質性フィルム５０Ａの他の部分は蓋４０を構成する。そしてこの蓋４０は内装袋５を上方に突出させた状態で、上述のように容器２０のフランジ部２２にヒートシールにより接合される。

このように合掌部からなる内装袋５は、図７Ａおよび図７Ｂに示すように、蓋４０の一部が蓋４０から上方へ突出して形成された内装袋５ともいうことができ、内装袋５は蓋４０側に形成された密閉部４８と、密閉部４８から上方へ延びる一対の側部４９ａ、４９ｂとを有する。

また内装袋５の上端部は密封された折畳み部５１からなる。ところで内装袋５の下端部を構成する密閉部４８は、内装袋付容器１０が加熱されて内装袋５の内圧が高まった際に容易に開封して追加内容物５ａを容器２０内に排出するよう構成されている。

図７Ａ、図７Ｂおよび図８に示す実施の形態において、蓋４０となる軟質性フィルム５０Ａをヒートシールして一対の周縁シール部６、６内に追加内容物５ａを収納した後、密閉部４８を形成する。その後蓋４０を容器２０のフランジ部２２に接合することにより、内装袋５をもった蓋４０を容易かつ簡単に容器２０のフランジ部２２に設けることができる。

１ 内容物
５ 内装袋
５ａ 追加内容物
８ 開封部
１０ 蓋体付容器
１０Ａ 内装袋付容器
１１ フィルム材
１３ 線状開封部
１４ 線状開封部
１５ 線状ヒートシール部
２０ 容器
２１ 胴部
２２ フランジ部
２５ 収納部
３０ 蓋体
３１ 胴部
３２ 追加フランジ部
３５ 接合部
３６ 嵌合部
４０ 蓋
４８ 密閉部
４９ａ、４９ｂ 側部
５０ 巻体
５０Ａ 軟質性フィルム
５１ 折畳み部
５５ 接合部

Claims (6)

1. 内容物を露出した状態で収納する収納部を画成する胴部と、前記胴部の上部に連接されたフランジ部とを含む容器と、
   前記容器の前記収納部を覆うよう配置され、追加フランジ部を有するとともに、前記フランジ部に取り付けられた蓋体とを備え、
   前記蓋体は前記容器と反対側へ引込んで、追加内容物を収納する追加収納部を形成し、前記追加フランジ部に前記追加収納部を密封するフィルム材が接合され、このフィルム材は加熱されて前記追加収納部の内圧が高まった際、開封して前記追加内容物を前記容器側へ排出する開封部を有し、
   前記開封部は発熱インクから形成された線状開封部またはハーフカットから形成された線状開封部を有し、かつ平面視でＨ字状の形状を有する、蓋体付容器。
2. 前記内容物としてごはん、お粥、麺類、焼物、揚物の少なくともいずれかが用いられる、請求項１記載の蓋体付容器。
3. 前記追加内容物として、調味料、具材、ソースの少なくともいずれかが用いられる、請求項１または２記載の蓋体付容器。
4. 内容物を露出した状態で収納する収納部を画成する胴部と、前記胴部の上部に連接されたフランジ部とを含む容器と、
   前記容器の前記収納部を覆うよう、前記フランジ部の上面に配置されたフィルムからなる蓋とを備え、
   前記フランジ部の上面と前記蓋の下面との間に、前記フランジ部の上面と前記蓋の下面との間を接合する接合部が形成され、
   前記蓋の一部が前記蓋から上方へ突出して形成された一対の側部を有し、追加内容物を収納する内装袋が設けられ、
   前記一対の側部は、前記蓋側の端部が密閉されて、前記内装袋を密閉する密閉部を形成し、
   前記内装袋は加熱されて内圧が高まった際、前記密閉部が開封して前記追加内容物を前記容器側へ排出する、内装袋付容器。
5. 前記内容物としてごはん、お粥、麺類、焼物、揚物の少なくともいずれかが用いられる、請求項４記載の内装袋付容器。
6. 前記追加内容物として、調味料、具材、ソースの少なくともいずれかが用いられる、請求項４または５記載の内装袋付容器。

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