JP6964508B2 - 工具収納ケース - Google Patents

Description

本発明は、工具収納ケースに関する。

電動工具は、専用の工具収納ケースに収納される。工具収納ケースの一例が特許文献１に開示されている。

特開２０１３−２２６６２１号公報

複数の工具収納ケースを保管したり運搬したりするとき、複数の工具収納ケースは並列に設置される場合が多い。並列に設置されている複数の工具収納ケースから特定の工具収納ケースを取り出す場合、工具収納ケースの構造によっては円滑に取り出すことが困難となる可能性がある。

本発明の態様は、工具収納ケースを円滑に取り出すことを目的とする。

本発明の態様に従えば、ハンドルが設けられる前板部と、脚部材が設けられる後板部と、前記前板部の上縁部と前記後板部の上縁部とを結ぶ上板部と、前記前板部の下縁部と前記後板部の下縁部とを結ぶ下板部と、前記前板部の左縁部と前記後板部の左縁部とを結ぶ左板部と、前記前板部の右縁部と前記後板部の右縁部とを結ぶ右板部と、前記左板部又は前記右板部に設けられる取り出し用の操作部と、備える工具収納ケースが提供される。

本発明の態様によれば、工具収納ケースを円滑に取り出すことができる。

図１は、第１実施形態に係る工具収納ケースを示す斜視図である。 図２は、第１実施形態に係る工具収納ケースを前から見た図である。 図３は、第１実施形態に係る工具収納ケースを後から見た図である。 図４は、第１実施形態に係る工具収納ケースを左から見た図である。 図５は、第１実施形態に係る工具収納ケースを右から見た図である。 図６は、第１実施形態に係る工具収納ケースを示す斜視図である。 図７は、第１実施形態に係る工具収納ケースを示す斜視図である。 図８は、第１実施形態に係る工具収納ケースを示す平面図である。 図９は、第１実施形態に係る工具収納ケースの一部を示す断面図である。 図１０は、第１実施形態に係る工具収納ケースの使用例を説明するための正面図である。 図１１は、第１実施形態に係る工具収納ケースの使用例を説明するための斜視図である。 図１２は、第２実施形態に係る工具収納ケースを示す斜視図である。 図１３は、第２実施形態に係る工具収納ケースを示す斜視図である。 図１４は、第３実施形態に係る工具収納ケースを示す斜視図である。 図１５は、第３実施形態に係る開閉ラッチを示す斜視図である。 図１６は、第３実施形態に係る開閉ラッチを示す斜視図である。 図１７は、第３実施形態に係る開閉ラッチを示す断面図である。 図１８は、第３実施形態に係る開閉ラッチを示す断面図である。 図１９は、第４実施形態に係る工具収納ケースを模式的に示す斜視図である。 図２０は、第５実施形態に係る工具収納ケースを模式的に示す斜視図である。 図２１は、第６実施形態に係る工具収納ケースを模式的に示す斜視図である。 図２２は、第７実施形態に係る工具収納ケースを模式的に示す斜視図である。

以下、本発明に係る実施形態について図面を参照しながら説明するが、本発明はこれに限定されない。以下で説明する実施形態の構成要素は、適宜組み合わせることができる。また、一部の構成要素を用いない場合もある。

以下の説明においては、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、及び「右」の用語を用いて各部の位置関係について説明する。これらの用語は、工具収納ケースの中心を基準とした相対位置又は方向を示す。

［第１実施形態］
第１実施形態について説明する。図１は、本実施形態に係る工具収納ケース１を示す斜視図である。図２は、本実施形態に係る工具収納ケース１を前から見た図である。図３は、本実施形態に係る工具収納ケース１を後から見た図である。図４は、本実施形態に係る工具収納ケース１を左から見た図である。図５は、本実施形態に係る工具収納ケース１を右から見た図である。

工具収納ケース１は、電動工具を収納する。工具収納ケース１に収納される電動工具として、インパクトドライバ、ドライバードリル、丸鋸、ジグソー、チェーンソー、刈払機、釘打ち機、ハンマ、ヘッジトリマ、グラインダー、及びその他の電動工具が例示される。

工具収納ケース１は、ケース本体２と、蓋３と、ヒンジ機構４と、ハンドル５と、脚部材６と、操作部７とを備える。

工具収納ケース１の外形は、実質的に直方体状である。工具収納ケース１は、上板部１１と、下板部１２と、前板部１３と、後板部１４と、左板部１５と、右板部１６とを有する。上板部１１の外形、下板部１２の外形、前板部１３の外形、後板部１４の外形、左板部１５の外形、及び右板部１６の外形のそれぞれは、実質的に四角形である。

ハンドル５は、前板部１３に設けられる。脚部材６は、後板部１４に設けられる。上板部１１は、前板部１３の上縁部と後板部１４の上縁部とを結ぶように設けられる。下板部１２は、前板部１３の下縁部と後板部１４の下縁部とを結ぶように設けられる。左板部１５は、前板部１３の左縁部と後板部１４の左縁部とを結ぶように設けられる。右板部１６は、前板部１３の右縁部と後板部１４の右縁部とを結ぶように設けられる。操作部７は、左板部１５又は右板部１６に設けられる。本実施形態において、操作部７は、左板部１５及び右板部１６の両方に設けられる。

ケース本体２は、電動工具を収納する。ケース本体２は、第１開口を有する。使用者は、第１開口を介して、電動工具をケース本体２に入れたりケース本体２から出したりすることができる。下板部１２は、ケース本体２に設けられる。また、ケース本体２は、下板部１２の前縁部と結ばれる前板部１３Ａと、下板部１２の後縁部と結ばれる後板部１４Ａと、下板部１２の左縁部と結ばれる左板部１５Ａと、下板部１２の右縁部と結ばれる右板部１６Ａとを有する。

蓋３は、ケース本体２の第１開口を閉塞する。蓋３は、ケース本体２の第１開口に合わせられる第２開口を有する。上板部１１は、蓋３に設けられる。また、蓋３は、上板部１１の前縁部と結ばれる前板部１３Ｂと、上板部１１の後縁部と結ばれる後板部１４Ｂと、上板部１１の左縁部と結ばれる左板部１５Ｂと、上板部１１の右縁部と結ばれる右板部１６Ｂとを有する。

工具収納ケース１の前板部１３は、ケース本体２の前板部１３Ａと蓋３の前板部１３Ｂとを含む。工具収納ケース１の後板部１４は、ケース本体２の後板部１４Ａと蓋３の後板部１４Ｂとを含む。工具収納ケース１の左板部１５は、ケース本体２の左板部１５Ａと蓋３の左板部１５Ｂとを含む。工具収納ケース１の右板部１６は、ケース本体２の右板部１６Ａと蓋３の右板部１６Ｂとを含む。

ヒンジ機構４は、ケース本体２と蓋３とを相対回転可能に連結する。ヒンジ機構４は、ケース本体２の後板部１４Ａと蓋３の後板部１４Ｂとを相対回転可能に連結する。ケース本体２は、ヒンジ機構４を介して蓋３を回動可能に支持する。蓋３が回動することにより、ケース本体２の第１開口が閉塞又は解放される。蓋３が回動してケース本体２の第１開口が閉塞されることにより、前板部１３Ａと前板部１３Ｂとが一体となり、左板部１５Ａと左板部１５Ｂとが一体となり、右板部１６Ａと右板部１６Ｂとが一体となる。蓋３が回動してケース本体２の第１開口が解放されることにより、前板部１３Ａと前板部１３Ｂとが離れ、左板部１５Ａと左板部１５Ｂとが離れ、右板部１６Ａと右板部１６Ｂとが離れる。

以下の説明においては、蓋３によりケース本体２の第１開口が閉塞されることを、蓋３を閉じる、と記し、ケース本体２の第１開口が解放されることを、蓋３を開ける、と記すこととする。

上下方向において、前板部１３の寸法と、後板部１４の寸法と、左板部１５の寸法と、右板部１６の寸法とは、実質的に等しい。左右方向において、上板部１１の寸法と、下板部１２の寸法と、前板部１３の寸法と、後板部１４の寸法とは、実質的に等しい。上下方向における左板部１５の寸法及び右板部１６の寸法は、左右方向における上板部１１の寸法及び下板部１２の寸法よりも小さい。前後方向における左板部１５の寸法及び右板部１６の寸法は、左右方向における前板部１３の寸法及び後板部１４の寸法よりも小さい。

すなわち、外形が直方体状の工具収納ケース１において、左右方向の辺が最も長く、左右方向の辺に次いで前後方向の辺が長く、上下方向の辺が最も短い。前板部１３の左縁部の寸法及び前板部１３の右縁部の寸法は、前板部１３の上縁部の寸法及び前板部１３の下縁部の寸法よりも短い。後板部１４の左縁部の寸法及び後板部１４の右縁部の寸法は、後板部１４の上縁部の寸法及び後板部１４の下縁部の寸法よりも短い。

ハンドル５は、使用者に握られる。使用者は、ハンドル５を握って工具収納ケース１を運搬する。ハンドル５は、連結機構５Ｃを介してケース本体２の前板部１３Ａに連結される。ハンドル５は、使用者に握られる把持部５Ａと、連結機構５Ｃに連結される連結部５Ｂとを有する。把持部５Ａは、左右方向に長い。連結部５Ｂは、把持部５Ａの左端部及び右端部のそれぞれに接続される。連結機構５Ｃは、ケース本体２とハンドル５とを相対回転可能に連結する。連結機構５Ｃの回転軸は、左右方向に延在する。ケース本体２は、連結機構５Ｃを介してハンドル５を回動可能に支持する。

連結機構５Ｃは、ハンドル５の連結部５Ｂが前板部１３Ａの表面と実質的に直交する把持状態と、ハンドル５の連結部５Ｂが前板部１３Ａの表面と実質的に平行になる収容状態との一方から他方に変化するように、ハンドル５を回動可能に支持する。把持状態において、ハンドル５は前板部１３Ａから離れ、使用者はハンドル５を握ることができる。収容状態において、ハンドル５は前板部１３Ａと接触する。

前板部１３Ａは、ハンドル５の連結部５Ｂが収容される凹部を有する収容部材５Ｄを有する。収容部材５Ｄは、収容状態のハンドル５の連結部５Ｂの周囲の一部に配置される。収容状態において、連結部５Ｂは収容部材５Ｄの凹部に配置される。また、収容状態において、ハンドル５の表面は、収容部材５Ｄの表面よりも後方又は収容部材５Ｄの表面と実質的に同一面内に配置される。把持状態において、把持部５Ａ及び連結部５Ｂの少なくとも一部は、収容部材５Ｄの凹部の外側に配置される。

工具収納ケース１が設置面に設置されるとき、脚部材６は、設置面と接触して工具収納ケース１を支持する。脚部材６は、後板部１４に設けられる。脚部材６は、ヒンジ機構４とは異なる位置に設けられる。図３に示すように、脚部材６は、左右方向に複数設けられる。また、脚部材６は、ケース本体２の後板部１４Ａ及び蓋３の後板部１４Ｂのそれぞれに設けられる。脚部材６は、設置面と接触可能な支持面６Ａを有する。支持面６Ａは、平坦面である。支持面６Ａは、ヒンジ機構４よりも後方に配置される。

操作部７は、使用者が工具収納ケース１を取り出すときに取り扱われる取り出し用の操作部である。使用者は、操作部７を取り扱って、工具収納ケース１を移動することができる。

左板部１５に設けられる操作部７の構造及び機能と、右板部１６に設けられる操作部７の構造及び機能とは、実質的に同一である。以下、左板部１５に設けられる操作部７について主に説明し、右板部１６に設けられる操作部７についての説明は簡略又は省略する。

左板部１５に開口部７Ｍが設けられる。操作部７は、開口部７Ｍを規定する左板部１５の縁部を示す操作縁部７Ｈを含む。開口部７Ｍは、左板部１５の外面と内面とを貫通する孔である。開口部７Ｍは、蓋３の左板部１５Ｂに設けられる。なお、開口部７Ｍは、ケース本体２の左板部１５Ａに設けられてもよい。

使用者は、工具収納ケース１の外側から開口部７Ｍに指を挿入し、指先を左板部１５の内面に接触させ、指の一部を操作縁部７Ｈに添えることができる。使用者は、指先を左板部１５の内面に接触させ、指の一部を操作縁部７Ｈに添えた状態で、工具収納ケース１を引っ張ることにより、工具収納ケース１を移動して取り出すことができる。

開口部７Ｍは、前後方向に長い。なお、開口部７Ｍは、上下方向に長くてもよい。また、開口部７Ｍは、前後方向において、左板部１５の中心よりも後板部１４側（脚部材６側）に設けられる。すなわち、前後方向において、操作部７と後板部１４との距離は、操作部７と前板部１３との距離よりも短い。

図６及び図７のそれぞれは、本実施形態に係る工具収納ケース１を示す斜視図であり、図６は、蓋３を僅かに開けた状態を示し、図７は、蓋３を十分に開けた状態を示す。図８は、本実施形態に係る工具収納ケース１を示す平面図であり、蓋３を十分に開けた状態を示す。図９は、本実施形態に係る工具収納ケース１の一部を示す断面図であり、図５のＡ−Ａ断面矢視図に相当する。

工具収納ケース１の内部にパーツケース８が配置される。パーツケース８は、例えばビット又はワッシャのような小型の部品を収容する。パーツケース８は、ケース本体２の第１開口を閉塞するようにケース本体２に支持される。パーツケース８とケース本体２との間の空間に、電動工具及びその他の機器が収納される。

ケース本体２は、ケース本体２の第１開口を規定する第１縁部２Ａを有する。蓋３は、蓋３の第２開口を規定する第２縁部３Ａを有する。パーツケース８は、ケース本体２の第１縁部２Ａに支持される第３縁部８Ａと、第３縁部８Ａに支持される周壁部８Ｂと、周壁部８Ｂの内側の空間を複数の空間に区画する複数の区画部８Ｃとを有する。区画部８Ｃにより区画された空間に部品が収納される。

蓋３が閉じられた状態で、パーツケース８の第３縁部８Ａは、ケース本体２の第１縁部２Ａと蓋３の第２縁部３Ａとの間に配置される。蓋３が閉じられることにより、パーツケース８の周壁部８Ｂは、ケース本体２と蓋３とによって規定される工具収納ケース１の内部空間に配置される。

蓋３の第２縁部３Ａの一部に切欠部７Ｋが設けられる。開口部７Ｍは、蓋３の第２縁部３Ａに設けられた切欠部７Ｋを含む。切欠部７Ｋの周囲に操作縁部７Ｈが配置される。蓋３が閉じられると、開口部７Ｍは、切欠部７Ｋとパーツケース８の第３縁部８Ａとの間に形成される。なお、切欠部７Ｋは、ケース本体２の第１縁部２Ａに設けられてもよい。

周壁部８Ｂの一部に周壁凹部８Ｄが設けられる。周壁凹部８Ｄは、周壁部８Ｂの左部分及び右部分のそれぞれに設けられる。周壁部８Ｂの左部分の周壁凹部８Ｄの少なくとも一部は、左板部１５の内面と対向する。周壁部８Ｂの左部分の周壁凹部８Ｄは、左板部１５の内面から離れるように形成される。周壁部８Ｂの右部分の周壁凹部８Ｄの少なくとも一部は、右板部１６の内面と対向する。周壁部８Ｂの右部分の周壁凹部８Ｄは、右板部１６の内面から離れるように形成される。周壁凹部８Ｄは、操作部７の開口部７Ｍに面する。

蓋３が閉じられた状態で、操作縁部７Ｈの周囲の左板部１５の内面と、周壁凹部８Ｄにおける周壁部８Ｂの外面とは、間隙を介して対向する。操作縁部７Ｈの周囲の左板部１５の内面と周壁凹部８Ｄにおける周壁部８Ｂの外面との間に間隙が設けられるので、使用者は、工具収納ケース１の外側から開口部７Ｍに指先を挿入して、操作縁部７Ｈの周囲の左板部１５の内面と周壁凹部８Ｄにおける周壁部８Ｂの外面との間隙に指先を挿入し、左板部１５の内面に接触させることができる。

蓋３は、第１重複部９と、第２重複部１０とを有する。第１重複部９及び第２重複部１０のそれぞれは、蓋３の上板部１１の内面に接続される。第１重複部９は、蓋３の内面から突出する凸部を含む。第２重複部１０は、蓋３の内面から突出する凸部を含む。

図９に示すように、蓋３が閉じられた状態で、パーツケース８の周壁凹部８Ｄにおける周壁部８Ｂの上端部と第１重複部９の下端部とは重複する。周壁部８Ｂと第１重複部９とは接触してもよいし間隙を介して対向してもよい。第１重複部９は、周壁部８Ｂの内面と対向する。第１重複部９は、周壁部８Ｂとの間でラビリンスシールを形成する。これにより、パーツケース８に収容されている部品がパーツケース８の外側に出てしまうことが抑制される。また、第１重複部９は、周壁部８Ｂよりも内側に配置される。第１重複部９が周壁部８Ｂの外側に配置されないことにより、使用者が開口部７Ｍに指を挿入したとき、第１重複部９を触らないですむ。

第２重複部１０も、蓋３が閉じられた状態で、パーツケース８の周壁凹部８Ｄにおける周壁部８Ｂの上端部と重複する。これにより、第２重複部１０によっても、パーツケース８に収容されている部品がパーツケース８の外側に出てしまうことが抑制される。

図９に示すように、断面において、操作縁部７Ｈの少なくとも一部の形状は、曲面状である。これにより、使用者が指を操作縁部７Ｈに添えたとき、違和感を覚えることが抑制される。

図８に示すように、パーツケース８の後部に区画部８Ｃは設けられない。周壁凹部８Ｄは、パーツケース８の後部のコーナー８Ｋよりも前方に設けられる。例えば長尺ビットのような長い部品ＬＴは、パーツケース８の後部に収納することができる。

工具収納ケース１は、開閉ラッチ２０と、保持ラッチ３０とを有する。

開閉ラッチ２０は、パーツケース８と蓋３とを固定する。図１及び図６に示すように、開閉ラッチ２０は、蓋３の上板部１１に設けられる。開閉ラッチ２０は、パーツケース８の前部に設けられたフック１７に掛けられる。

蓋３の上板部１１の前端部であって左右方向の中央部に開閉ラッチ２０が配置される凹部１８が設けられる。開閉ラッチ２０は、凹部１８に配置される。

開閉ラッチ２０は、蓋３の上板部１１に回動可能に支持されるラッチ本体２１と、回動軸２２を介してラッチ本体２１に連結されフック１７に掛けられるアーム部２３とを有する。アーム部２３は、フック１７に掛けられる爪部２４を有する。

開閉ラッチ２０によるパーツケース８と蓋３との固定を解除するとき、図６に示すように、使用者は、ラッチ本体２１の後端部を跳ね上げるようにラッチ本体２１を操作する。ラッチ本体２１の後端部が上方に移動すると、回動軸２２を介してラッチ本体２１に連結されているアーム部２３が前方に移動する。アーム部２３が前方に移動すると、アーム部２３の爪部２４がフック１７から離れる。アーム部２３の爪部２４がフック１７から離れた後、使用者は、アーム部２３を前方に移動しながらアーム部２３の前端部が上方に移動するようにアーム部２３を操作する。これにより、図６に示すように、開閉ラッチ２０によるパーツケース８と蓋３との固定が解除される。使用者は、片手で開閉ラッチ２０を操作して、開閉ラッチ２０によるパーツケース８と蓋３との固定を解除することができる。また、使用者は、開閉ラッチ２０を片手で保持して引き上げることで、パーツケース８から蓋３を離すことができる。このように、使用者は、開閉ラッチ２０によるパーツケース８と蓋３との固定を解除する動作及びパーツケース８から蓋３を離す動作を、片手で実施することができる。

開閉ラッチ２０でパーツケース８と蓋３とを固定するとき、使用者は、蓋３を閉じた後、アーム部２３を前方に移動して、アーム部２３の爪部２４をフック１７に掛ける。アーム部２３の爪部２４がフック１７に掛けられた後、使用者は、ラッチ本体２１を後方に移動しながらラッチ本体２１の後端部が下方に移動するようにラッチ本体２１を操作する。これにより、爪部２４でフック１７が引っ張られるように、アーム部２３が後方に移動する。使用者は、ラッチ本体２１が上板部１１に設けられている凹部１８に収容されるまで、ラッチ本体２１を後方に移動しながらラッチ本体２１の後端部を上板部１１に押し付ける。これにより、図１に示すように、開閉ラッチ２０によりパーツケース８と蓋３とが固定される。使用者は、片手で開閉ラッチ２０を操作して、開閉ラッチ２０によりパーツケース８と蓋３とを固定することができる。

保持ラッチ３０は、ケース本体２の第１開口がパーツケース８で閉じられる閉塞状態を維持する。保持ラッチ３０は、ケース本体２の前板部１３Ａに２つ設けられる。保持ラッチ３０は、ハンドル５の左側及び右側のそれぞれに設けられる。

保持ラッチ３０は、ケース本体２の前板部１３Ａに回動可能に支持されるラッチ本体３１と、回動軸３２を介してラッチ本体３１に連結されるアーム部３３とを有する。アーム部３３は、パーツケース８の前部に設けられているフック１９に掛けられる。アーム部３３は、フック１９に掛けられる爪部３４を有する。

保持ラッチ３０による閉塞状態の維持を解除するとき、使用者は、ラッチ本体３１の下端部を跳ね上げるようにラッチ本体３１を操作する。ラッチ本体３１の下端部が前板部１３Ａから離れると、回動軸３２を介してラッチ本体３１に連結されているアーム部３３が上方に移動する。アーム部３３が上方に移動すると、アーム部３３の爪部３４がフック１９から離れる。これにより、保持ラッチ３０による閉塞状態の維持が解除される。

保持ラッチ３０により閉塞状態を維持するとき、使用者は、蓋３が閉じている状態で、アーム部３３を上方に移動して、アーム部３３の爪部３４をフック１９に掛ける。アーム部３３の爪部３４がフック１９に掛けられた後、使用者は、ラッチ本体３１を下方に移動しながらラッチ本体３１の下端部が前板部１３Ａに接近するようにラッチ本体３１を操作する。これにより、爪部３４でフック１９が引っ張られるように、アーム部３３が後方に移動し、保持ラッチ３０により閉塞状態が維持される。

次に、本実施形態に係る工具収納ケース１の使用例について説明する。図１０は、本実施形態に係る工具収納ケース１の使用例を説明するための正面図である。図１１は、本実施形態に係る工具収納ケース１の使用例を説明するための斜視図である。

複数の工具収納ケース１を保管設備で保管する場合、又は複数の工具収納ケース１を車両に搭載して運搬する場合、図１０に示すように、複数の工具収納ケース１は、設置面ＦＬに脚部材６を接触させた状態で、並列に設置される場合が多い。また、複数の工具収納ケース１を並列に設置する場合、隣り合う工具収納ケース１の上板部１１と下板部１２とを対向させて設置する場合が多い。

並列に設置されている複数の工具収納ケース１から特定の工具収納ケース１を取り出す場合、使用者は、ハンドル５を握って特定の工具収納ケース１を取り出すことができる。しかし、図１０に示すように、工具収納ケース１の上方に、例えば上段の棚の下面ＵＬが存在する場合、使用者は、ハンドル５を握って工具収納ケース１を取り出すことが困難である可能性が高い。また、例えばキャラバンタイプの車両の荷室の設置面ＦＬに工具収納ケース１が設置される場合、使用者が腕を伸ばしてハンドル５を握って荷室から取り出すことが困難である可能性が高い。

本実施形態においては、左板部１５に取り出し用の操作部７が設けられる。工具収納ケース１は、工具収納ケース１を取り出そうとする使用者に操作部７が面するように設置面ＦＬに設置される。したがって、図１１に示すように、使用者は、工具収納ケース１の外側から操作部７の開口部７Ｍに指を挿入し、指先を左板部１５の内面に接触させ、指の一部を操作縁部７Ｈに添えた状態で、工具収納ケース１を引っ張ることにより、工具収納ケース１を円滑に取り出すことができる。工具収納ケース１の脚部材６が設置面ＦＬに支持されているので、使用者は、脚部材６を設置面ＦＬで滑らせながら、工具収納ケース１を円滑に取り出すことができる。

なお、図１１は、開口部７Ｍに挿入された使用者の指が上板部１１側に曲げられ、上板部１１側の操作縁部７Ｈに引っ掛けられている状態を示す。開口部７Ｍに挿入された使用者の指が下板部１２側に曲げられ、下板部１２側の操作縁部７Ｈに引っ掛けられてもよい。開口部７Ｍに挿入された使用者の指が前板部１３側に曲げられ、前板部１３側の操作縁部７Ｈに引っ掛けられてもよい。開口部７Ｍに挿入された使用者の指が後板部１４側に曲げられ、後板部１４側の操作縁部７Ｈに引っ掛けられてもよい。すなわち、使用者は、開口部７Ｍに挿入した指を任意の方向に曲げて、工具収納ケース１を円滑に取り出すことができる。

以上説明したように、本実施形態によれば、左板部１５及び右板部１６の少なくとも一方に取り出し用の操作部７が設けられる。操作部７は、ハンドル５が設けられている前板部１３及び脚部材６が設けられている後板部１４とは異なる左板部１５及び右板部１６に設けられる。これにより、図１０及び図１１を参照して説明したように、使用者は、特定の工具収納ケース１を取り出すときにハンドル５を握ることが困難な状況においても、操作部７を取り扱うことにより、特定の工具収納ケース１を円滑に取り出すことができる。

図１０及び図１１を参照して説明したように、複数の工具収納ケース１を保管又は運搬する場合、隣り合う工具収納ケース１の上板部１１と下板部１２とを対向させて設置する場合が多い。操作部７は、工具収納ケース１を取り出そうとする使用者に面するように、左板部１５及び右板部１６の少なくとも一方に設けられる。これにより、使用者は、操作部７を取り扱って、工具収納ケース１を円滑に取り出すことができる。また、脚部材６を設置面ＦＬで滑らせながら工具収納ケース１を取り出す場合においても、使用者は、左板部１５及び右板部１６の少なくとも一方に設けられている操作部７を保持して工具収納ケース１を手前に引っ張ることにより、工具収納ケース１を円滑に取り出すことができる。

また、操作部７と後板部１４との距離は、操作部７と前板部１３との距離よりも短い。すなわち、図１０に示したように、脚部材６を設置面ＦＬに接触させ、工具収納ケース１を立てた状態で設置面ＦＬに設置したとき、操作部７は、工具収納ケース１の高さ方向において下部に配置されることとなる。これにより、使用者は、操作部７を保持して脚部材６を設置面ＦＬで滑らせながら工具収納ケース１を手前に引っ張るとき、工具収納ケース１の転倒を抑制しつつ、円滑に取り出すことができる。

また、操作部７は、開口部７Ｍ及びその開口部７Ｍを規定する操作縁部７Ｈを含む。操作部７は、左板部１５の外面又は右板部１６の外面から突出する突出部を有しない。これにより、複数の工具収納ケース１を保管するとき、省スペース化を図ることができる。

また、開口部７Ｍに面するようにパーツケース８の周壁部８Ｂが配置される。これにより、パーツケース８の内側に収納されている部品が開口部７Ｍを介して工具収納ケース１の外側に出てしまうことが抑制される。

また、周壁凹部８Ｄが開口部７Ｍに面する。これにより、左板部１５と周壁凹部８Ｄとの間に空間が形成されるため、使用者は、指を開口部７Ｍに挿入して、指先を左板部１５の内面に接触させることができる。これにより、使用者は、工具収納ケース１を円滑に取り出すことができる。

また、蓋３を閉じたとき、開口部７Ｍに面する周壁凹部８Ｄの上端部と重複するように第１重複部９が周壁部８Ｂに接近する。これにより、パーツケース８の内側に収納されている部品が開口部７Ｍを介して工具収納ケース１の外側に出てしまうことがより確実に抑制される。

また、周壁凹部８Ｄは、パーツケース８の後部のコーナー８Ｋよりも前方に設けられる。これにより、周壁凹部８Ｄを設けたとしても、図８を参照して説明したように、長尺ビットのような長い部品ＬＴは、パーツケース８の後部に収納することができる。

開口部７Ｍは、第１縁部２Ａ及び第２縁部３Ａの少なくとも一方に設けられた切欠部７Ｋを含む。これにより、開口部７Ｍの形成工程の負荷を軽減することができる。

また、開閉ラッチ２０は、蓋３の上板部１１に回動可能に支持されるラッチ本体２１と、回動軸２２を介してラッチ本体２１に連結されパーツケース８に設けられたフック１７に掛けられるアーム部２３と、を有する。これにより、使用者は、開閉ラッチ２０によるパーツケース８と蓋３との固定を解除する動作及びパーツケース８から蓋３を離す動作を、片手で実施することができる。

なお、本実施形態においては、開口部７Ｍが第２縁部３Ａに設けられた切欠部７Ｋを含むこととした。切欠部７Ｋは、第１縁部２Ａに設けられてもよいし、第１縁部２Ａ及び第２縁部３Ａの両方に設けられてもよい。

なお、開口部７Ｍは、ケース本体２の左板部１５Ａ又は右板部１６Ａに設けられた貫通孔でもよいし、蓋３の左板部１５Ｂ又は右板部１６Ｂに設けられた貫通孔でもよい。

なお、本実施形態においては、パーツケース８の周壁部８Ｂが開口部７Ｍに面することとした。パーツケース８とは別の部材が壁部として開口部７Ｍに面するように配置されてもよい。

［第２実施形態］
第２実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成要素については同一の符号を付し、その説明を簡略又は省略する。

図１２及び図１３のそれぞれは、本実施形態に係る工具収納ケース１Ｂを示す斜視図であり、図１２は、蓋３が閉じている状態を示し、図１３は、蓋３が僅かに開いている状態を示す。

本実施形態において、前板部１３Ａにおけるケース本体２の第１縁部２Ａの中央部に前板凹部４１が設けられる。前板凹部４１は、ハンドル５の内側の部分、すなわち、左右方向において、一対の連結部５Ｂの間に設けられる。前板凹部４１におけるケース本体２の第１縁部２Ａとパーツケース８の第３縁部８Ａの一部とは重複せず、第３縁部８Ａに操作面４０が形成される。蓋３が閉じられている状態で、第３縁部８Ａの操作面４０は、前板凹部４１よりも前方に突出し、下方を向く。左右方向において、操作面４０の位置とハンドル５の把持部５Ａの位置とは一致する。

蓋３が閉じられている状態で、使用者は、操作面４０に指先を接触させることができる。蓋３を開けるとき、図１３に示すように、使用者は、操作面４０に指を掛けた状態で、パーツケース８及び蓋３を簡単に持ち上げることができる。これにより、使用者は、蓋３を容易に開けることができる。

なお、第１縁部２Ａの一部に開口４２Ａが設けられ、第３縁部８Ａの一部に開口４２Ｂが設けられる。蓋３が閉じられている状態で、開口４２Ａと開口４２Ｂとは一致する。開口４２Ａ及び開口４２Ｂに例えば南京錠を通すことによって、ケース本体２とパーツケース８と蓋３とを固定することができる。

［第３実施形態］
第３実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成要素については同一の符号を付し、その説明を簡略又は省略する。

図１４は、本実施形態に係る工具収納ケース１Ｃを示す斜視図である。上述の実施形態と同様、工具収納ケース１Ｃは、下板部１２が設けられるケース本体２と、上板部１１が設けられる蓋３と、ケース本体２の前板部１３Ａ及び蓋３の前板部１３Ｂを含む前板部１３と、ケース本体２の後板部１４Ａ及び蓋３の後板部１４Ｂを含む後板部１４と、ケース本体２の左板部１５Ａ及び蓋３の左板部１５Ｂを含む左板部１５と、ケース本体２の右板部１６Ａ及び蓋３の右板部１６Ｂを含む右板部１６とを備える。

また、上述の実施形態と同様、工具収納ケース１Ｃは、ケース本体２の後板部１４Ａと蓋３の後板部１４Ｂとを相対回転可能に連結するヒンジ機構４と、パーツケース８と蓋３とを固定する開閉ラッチ２０と、ケース本体２の第１開口がパーツケース８で閉じられる閉塞状態を維持する保持ラッチ３０とを備える。

なお、図１４においては、後板部１４、右板部１６、及びヒンジ機構４は明示されていない。

開閉ラッチ２０は、蓋３の上板部１１の前端部であって左右方向の中央部に設けられた凹部１８に配置される。開閉ラッチ２０は、蓋３の上板部１１に回動可能に支持されるラッチ本体２１と、回動軸２２を介してラッチ本体２１に連結されるアーム部２３とを有する。アーム部２３は、パーツケース８の前部に設けられているフック１７に掛けられる。アーム部２３は、フック１７に掛けられる爪部２４を有する。

保持ラッチ３０は、ケース本体２の前板部１３Ａに２つ設けられる。保持ラッチ３０は、ハンドル５の左側及び右側のそれぞれに設けられる。保持ラッチ３０は、ケース本体２の前板部１３Ａに回動可能に支持されるラッチ本体３１と、回動軸３２を介してラッチ本体３１に連結されるアーム部３３とを有する。アーム部３３は、パーツケース８の前部に設けられているフック１９に掛けられる。アーム部３３は、フック１９に掛けられる爪部３４を有する。

開閉ラッチ２０と保持ラッチ３０とは同じ形状、同じ大きさ、及び同じ構造である。すなわち、開閉ラッチ２０及び保持ラッチ３０のそれぞれは、同一の部品で構成される。ラッチ本体２１とラッチ本体３１とは、同一の形状及び大きさである。アーム部２３とアーム部３３とは、同一の形状及び大きさである。開閉ラッチ２０と保持ラッチ３０とは、同一の部品を共用する。

図１５及び図１６のそれぞれは、本実施形態に係る開閉ラッチ２０を示す斜視図であり、図１５は、開閉ラッチ２０でパーツケース８と蓋３とが固定されている状態を示し、図１６は、開閉ラッチ２０によるパーツケース８と蓋３との固定が解除されている状態を示す。また、図１７及び図１８のそれぞれは、本実施形態に係る開閉ラッチ２０を示す断面図であり、図１７は、開閉ラッチ２０でパーツケース８と蓋３とが固定されている状態を示し、図１８は、開閉ラッチ２０によるパーツケース８と蓋３との固定が解除されている状態を示す。

図１７及び図１８に示すように、ラッチ本体２１の前部は、回動軸２５を介して蓋３の上板部１１に連結される。ラッチ本体２１は、回動軸２５を介して蓋３の上板部１１に回動可能に支持される。アーム部２３の後部は、回動軸２２を介してラッチ本体２１に連結される。アーム部２３は、回動軸２２を介してラッチ本体２１に回動可能に支持される。

パーツケース８は、フック１７を有する。フック１７は、パーツケース８の前部に設けられる。爪部２４は、アーム部２３の前部に設けられる。爪部２４は、フック１７に掛けられる。

アーム部２３の爪部２４が掛けられるフック１７の表面の係合領域１７Ｓは、後方に向かって下方に傾斜する。係合領域１７Ｓとは、蓋３の第２縁部３Ａとパーツケース８の第３縁部８Ａとが接触した状態でアーム部２３の爪部２４が接触することができるフック１７の表面の一部をいう。係合領域１７Ｓは、フック１７の前面の上部に規定される。係合領域１７Ｓが斜面なので、アーム部２３の爪部２４をフック１７に掛けるとき、爪部２４は、係合領域１７Ｓに沿って円滑に移動することができる。したがって、使用者は、アーム部２３の爪部２４をフック１７に掛ける動作を円滑に実施することができる。

図１５及び図１６に示すように、蓋３は、左右方向において凹部１８の内面から開閉ラッチ２０に向かって突出する凸部２６を有する。凸部２６は、左右方向において開閉ラッチ２０の両側に設けられる。一方の凸部２６は、開閉ラッチ２０の右方に位置する凹部１８の内面から左方に向かって突出する。他方の凸部２６は、開閉ラッチ２０の左方に位置する凹部１８の内面から右方に向かって突出する。凸部２６は、アーム部２３の少なくとも一部と対向する。

凸部２６は、プレート状である。アーム部２３の前部の下面の少なくとも一部は、凸部２６の上面と対向可能である。一方の凸部２６の上面とアーム部２３の下面の右側の一部の領域とが対向可能であり、他方の凸部２６の上面とアーム部２３の下面の左側の一部の領域とが対向可能である。

図１５に示すように、アーム部２３の爪部２４がフック１７の係合領域１７Ｓに掛けられた状態で、アーム部２３は凸部２６に接触する。すなわち、蓋３が閉じられ、パーツケース８と蓋３とが開閉ラッチ２０で固定された状態で、アーム部２３の下面の少なくとも一部と凸部２６の上面とが接触する。アーム部２３の爪部２４がフック１７の係合領域１７Ｓに掛けられることにより、アーム部２３は、凸部２６を下方に押し付ける。すなわち、アーム部２３は、凸部２６を介して蓋３をパーツケース８に押し付ける。これにより、蓋３とパーツケース８とはしっかりと固定され、蓋３ががたつくことが抑制される。

開閉ラッチ２０でパーツケース８と蓋３とを固定するとき、使用者は、蓋３を閉じた後、アーム部２３を前方に移動して、アーム部２３の爪部２４をフック１７に掛ける。本実施形態においては、フック１７の係合領域１７Ｓが後方に向かって下方に傾斜する斜面なので、アーム部２３の爪部２４をフック１７に掛けるとき、爪部２４は、係合領域１７Ｓに沿って円滑に移動することができる。したがって、使用者は、アーム部２３の爪部２４をフック１７に掛ける動作を円滑に実施することができる。

アーム部２３の爪部２４がフック１７に掛けられた後、使用者は、ラッチ本体２１を後方に移動しながらラッチ本体２１の後端部が下方に移動するようにラッチ本体２１を操作する。これにより、爪部２４でフック１７が引っ張られるように、アーム部２３が後方に移動する。使用者は、ラッチ本体２１が上板部１１に設けられている凹部１８に収容されるまで、ラッチ本体２１を後方に移動しながらラッチ本体２１の後端部を上板部１１に押し付ける。これにより、開閉ラッチ２０によりパーツケース８と蓋３とが固定される。アーム部２３の爪部２４がフック１７の係合領域１７Ｓに掛けられることにより、凸部２６がアーム部２３により下方に押し付けられる。これにより、蓋３がパーツケース８に押し付けられる。そのため、蓋３とパーツケース８とはしっかりと固定され、蓋３ががたつくことが抑制される。また、使用者は、片手で開閉ラッチ２０を操作して、開閉ラッチ２０によりパーツケース８と蓋３とを固定することができる。

開閉ラッチ２０によるパーツケース８と蓋３との固定を解除するとき、使用者は、ラッチ本体２１の後端部を跳ね上げるようにラッチ本体２１を操作する。ラッチ本体２１の後端部が上方に移動すると、回動軸２２を介してラッチ本体２１に連結されているアーム部２３が前方に移動する。アーム部２３が前方に移動すると、アーム部２３の爪部２４がフック１７から離れる。アーム部２３の爪部２４がフック１７から離れた後、使用者は、アーム部２３を前方に移動しながらアーム部２３の前端部が上方に移動するようにラッチ本体２１を操作する。これにより、開閉ラッチ２０によるパーツケース８と蓋３との固定が解除される。使用者は、片手でラッチ本体２１を操作して、開閉ラッチ２０によるパーツケース８と蓋３との固定を解除することができる。また、使用者は、ラッチ本体２１を片手で保持して引き上げることで、パーツケース８から蓋３を離すことができる。このように、使用者は、開閉ラッチ２０によるパーツケース８と蓋３との固定を解除する動作及びパーツケース８から蓋３を離す動作を、片手で実施することができる。

以上説明したように、本実施形態によれば、アーム部２３の爪部２４が掛けられるフック１７の表面の係合領域１７Ｓが後方に向かって下方に傾斜する斜面なので、アーム部２３の爪部２４をフック１７に掛けるとき、爪部２４は、係合領域１７Ｓに沿って円滑に移動することができる。したがって、使用者は、アーム部２３の爪部２４をフック１７に掛ける動作を円滑に実施することができる。

また、本実施形態においては、左右方向において凹部１８の内面から開閉ラッチ２０に向かって突出し、アーム部２３の少なくとも一部と対向する凸部２６が設けられるので、アーム部２３の爪部２４がフック１７の係合領域１７Ｓに掛けられることにより、アーム部２３は、凸部２６を下方に押し付ける。これにより、蓋３がパーツケース８に押し付けられる。そのため、蓋３とパーツケース８とはしっかりと固定され、蓋３ががたつくことが抑制される。

なお、本実施形態において、凸部２６は、左右方向において開閉ラッチ２０の両側に配置されることとした。凸部２６は、左右方向において開閉ラッチ２０の右側又は左側の一方に配置されてもよい。

［第４実施形態］
第４実施形態について説明する。図１９は、本実施形態に係る工具収納ケース１Ｄを模式的に示す斜視図である。図１９に示すように、工具収納ケース１Ｄは、左板部１５に設けられた操作部７３を有する。操作部７３は、左板部１５の外面から突出する凸部７３Ａと、凸部７３Ａの左端部に設けられるフランジ部７３Ｂとを含む。使用者は、フランジ部７３Ｂに指を引っ掛けて、工具収納ケース１Ｄを取り出すことができる。

［第５実施形態］
第５実施形態について説明する。図２０は、本実施形態に係る工具収納ケース１Ｅを模式的に示す斜視図である。図２０に示すように、工具収納ケース１Ｅは、左板部１５に設けられた操作部７４を有する。操作部７４は、左板部１５の一部と上板部１１の一部とを切り欠くように形成された第１凹部７４Ａと、左板部１５の一部と下板部１２の一部とを切り欠くように形成された第２凹部７４Ｂとを有する。第１凹部７４Ａ及び第２凹部７４Ｂにより、第１凹部７４Ａ及び第２凹部７４Ｂが設けられている左板部１５の上下方向の寸法は小さい。使用者は、第１凹部７４Ａ及び第２凹部７４Ｂのそれぞれに指を当てて、工具収納ケース１Ｅを掴んで、工具収納ケース１Ｅを取り出すことができる。

［第６実施形態］
第６実施形態について説明する。図２１は、本実施形態に係る工具収納ケース１Ｆを模式的に示す斜視図である。図２１に示すように、工具収納ケース１Ｆは、左板部１５に設けられた操作部７５を有する。操作部７５は、左板部１５の外面よりも右側に配置され左側を向く第１面７５Ａと、第１面７５Ａの少なくとも一部と間隙を介して対向し右側を向く第２面７５Ｂと、第１面７５Ａの前端部と第２面７５Ｂの前端部とを結ぶ第３面７５Ｃとを有する。第１面７５Ａの後端部は、後板部１４と結ばれる。第２面７５Ｂの後端部は、第１面７５Ａの後端部よりも前側に配置される。第１面７５Ａと第２面７５Ｂと第３面７５Ｃとにより、後方に開口する凹部７５Ｄが形成される。使用者は、凹部７５Ｄの後方から凹部７５Ｄの内側に指を挿入して、第２面７５Ｂに指を引っ掛けて、工具収納ケース１Ｆを取り出すことができる。

［第７実施形態］
第７実施形態について説明する。図２２は、本実施形態に係る工具収納ケース１Ｇを模式的に示す斜視図である。図２２に示すように、工具収納ケース１Ｇは、左板部１５に設けられた操作部７６を有する。操作部７６は、左板部１５に固定されたハンドル７６Ａを含む。使用者は、ハンドル７６Ａを掴んで、工具収納ケース１Ｇを取り出すことができる。

なお、上述の各実施形態において、操作部（７など）は、左板部１５に設けられ、右板部１６には設けられなくてもよい。操作部（７など）は、右板部１６に設けられ、左板部１５には設けられなくてもよい。操作部（７など）は、左板部１５及び右板部１６の両方に設けられてもよい。

なお、上述の各実施形態において、操作部（７など）は、上板部１１及び下板部１２の少なくとも一方に設けられてもよい。

なお、上述の各実施形態において、操作部（７など）と後板部１４との距離は、操作部（７など）と前板部１３との距離と同じでもよいし、操作部（７など）と前板部１３との距離よりも長くてもよい。すなわち、脚部材６を設置面ＦＬに接触させ、工具収納ケース１を立てた状態で設置面ＦＬに設置したとき、操作部（７など）は、工具収納ケース１の高さ方向において中央部に配置されてもよいし上部に配置されてもよい。

なお、上述の各実施形態において、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、及び「右」の相対位置は一例である。基準の設定に応じて、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、及び「右」の相対位置は変わる場合がある。

１…工具収納ケース、１Ｂ…工具収納ケース、１Ｃ…工具収納ケース、１Ｄ…工具収納ケース、１Ｅ…工具収納ケース、１Ｆ…工具収納ケース、１Ｇ…工具収納ケース、２…ケース本体、２Ａ…第１縁部、３…蓋、３Ａ…第２縁部、４…ヒンジ機構、５…ハンドル、５Ａ…把持部、５Ｂ…連結部、５Ｃ…連結機構、５Ｄ…収容部材、６…脚部材、６Ａ…支持面、７…操作部、７Ｈ…操作縁部、７Ｋ…切欠部、７Ｍ…開口部、８…パーツケース、８Ａ…第３縁部、８Ｂ…周壁部、８Ｃ…区画部、８Ｄ…周壁凹部、８Ｋ…コーナー、９…第１重複部、１０…第２重複部、１１…上板部、１２…下板部、１３…前板部、１３Ａ…前板部、１３Ｂ…前板部、１４…後板部、１４Ａ…後板部、１４Ｂ…後板部、１５…左板部、１５Ａ…左板部、１５Ｂ…左板部、１６…右板部、１６Ａ…右板部、１６Ｂ…右板部、１７…フック、１７Ｓ…係合領域、１８…凹部、１９…フック、２０…開閉ラッチ、２１…ラッチ本体、２２…回動軸、２３…アーム部、２４…爪部、２５…回動軸、２６…凸部、３０…保持ラッチ、３１…ラッチ本体、３２…回動軸、３３…アーム部、３４…爪部、４０…操作面、４１…前板凹部、４２Ａ…開口、４２Ｂ…開口、７３…操作部、７３Ａ…凸部、７３Ｂ…フランジ部、７４…操作部、７４Ａ…第１凹部、７４Ｂ…第２凹部、７５…操作部、７５Ａ…第１面、７５Ｂ…第２面、７５Ｃ…第３面、７５Ｄ…凹部、７６…操作部、７６Ａ…ハンドル。

Claims (15)

1. ハンドルが設けられる前板部と、
   脚部材が設けられる後板部と、
   前記前板部の上縁部と前記後板部の上縁部とを結ぶ上板部と、
   前記前板部の下縁部と前記後板部の下縁部とを結ぶ下板部と、
   前記前板部の左縁部と前記後板部の左縁部とを結ぶ左板部と、
   前記前板部の右縁部と前記後板部の右縁部とを結ぶ右板部と、
   前記左板部又は前記右板部に設けられる取り出し用の操作部と、を備え、
   前記操作部と前記後板部との距離は、前記操作部と前記前板部との距離よりも短い、
   工具収納ケース。
2. ハンドルが設けられる前板部と、
   脚部材が設けられる後板部と、
   前記前板部の上縁部と前記後板部の上縁部とを結ぶ上板部と、
   前記前板部の下縁部と前記後板部の下縁部とを結ぶ下板部と、
   前記前板部の左縁部と前記後板部の左縁部とを結ぶ左板部と、
   前記前板部の右縁部と前記後板部の右縁部とを結ぶ右板部と、
   前記左板部又は前記右板部に設けられる取り出し用の操作部と、を備え、
   前記左板部又は前記右板部に開口部が設けられ、
   前記操作部は、前記開口部を規定する操作縁部を含む、
   工具収納ケース。
3. 第１開口を有し、前記下板部が設けられるケース本体と、
   第２開口を有し、前記上板部が設けられる蓋と、
   前記ケース本体と前記蓋とによって規定される内部空間に配置され前記開口部に面する壁部と、を備える、
   請求項２に記載の工具収納ケース。
4. 前記第１開口を規定する前記ケース本体の第１縁部と前記第２開口を規定する前記蓋の第２縁部との間に配置される第３縁部と、前記第３縁部に支持され前記内部空間に配置される周壁部とを有するパーツケースを備え、
   前記壁部は、前記パーツケースの周壁部を含む、
   請求項３に記載の工具収納ケース。
5. 前記周壁部の一部に周壁凹部が設けられ、
   前記周壁凹部が前記開口部に面する、
   請求項４に記載の工具収納ケース。
6. 前記蓋の内面に接続され、前記周壁凹部の上端部と重複する下端部を有する重複部を備える、
   請求項５に記載の工具収納ケース。
7. 前記周壁凹部は、前記パーツケースの後部のコーナーよりも前方に設けられる、
   請求項５又は請求項６に記載の工具収納ケース。
8. 前記開口部は、前記第１縁部及び前記第２縁部の少なくとも一方に設けられた切欠部を含む、
   請求項４から請求項７のいずれか一項に記載の工具収納ケース。
9. 前記前板部における前記第１縁部の中央部に前板凹部が設けられ、
   前記第３縁部は、前記前板凹部よりも前方に突出し、下方を向く操作面を有する、
   請求項４から請求項８のいずれか一項に記載の工具収納ケース。
10. 前記パーツケースと前記蓋とを固定する開閉ラッチを備え、
    前記開閉ラッチは、前記蓋の上板部に回動可能に支持されるラッチ本体と、回動軸を介して前記ラッチ本体に連結され前記パーツケースに設けられたフックに掛けられるアーム部と、を有する、
    請求項４から請求項９のいずれか一項に記載の工具収納ケース。
11. 前記前板部は、前記ケース本体の前板部と前記蓋の前板部とを含み、
    前記後板部は、前記ケース本体の後板部と前記蓋の後板部とを含み、
    前記ケース本体の後板部と前記蓋の後板部とを相対回転可能に連結するヒンジ機構を備え、
    前記開閉ラッチは、前記蓋の前記上板部の前端部に設けられた凹部に配置され、
    前記フックは、前記パーツケースの前部に設けられ、
    前記アーム部の爪部が掛けられる前記フックの表面の係合領域は、後方に向かって下方に傾斜する、
    請求項１０に記載の工具収納ケース。
12. 左右方向において前記凹部の内面から前記開閉ラッチに向かって突出し、前記アーム部の少なくとも一部と対向する凸部を備える、
    請求項１１に記載の工具収納ケース。
13. 前記アーム部の爪部が前記係合領域に掛けられた状態で、前記アーム部は前記凸部に接触する、
    請求項１２に記載の工具収納ケース。
14. 前記左縁部の寸法及び前記右縁部の寸法は、前記上縁部の寸法及び前記下縁部の寸法よりも短い、
    請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載の工具収納ケース。
15. 前記操作部は、前記左板部及び前記右板部の両方に設けられる、
    請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載の工具収納ケース。

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