JP6954016B2 - 蓄電装置および蓄電装置の製造方法 - Google Patents

Description

本開示は、蓄電装置および蓄電装置の製造方法に関する。

従来から蓄電装置について各種提案されている。たとえば、特開２０１７−８４５８５号公報に記載された蓄電装置は、電極体と、電池ケースと、正極集電端子および負極集電端子と、正極外部端子および負極外部端子とを含む。

電池ケースは、開口部が形成されたケース本体と、開口部を閉塞するようにケース本体に設けられた蓋とを含む。

正極外部端子は、蓋の上面に設けられた絶縁部材と、絶縁部材上に設けられた板状部材と、正極ボルトとを含む。

正極集電端子は、上方に突出する突出部を含み、突出部の上端には、かしめ部が形成されている。このかしめ部が、正極外部端子の板状部材と係合している。そして、正極集電端子のかしめ部の外周縁部は、板状部材の上面に溶接されている。負極集電端子も、正極集電端子と同様に形成されている。

特開２０１７−８４５８５号公報

上記の蓄電装置において、正極集電端子のかしめ部を形成する際には、まず、正極集電端子の突出部を、正極外部端子に形成された貫通孔に挿入する。そして、突出部の上端部をかしめ変形して、かしめ部を形成する。その後、かしめ部の外周縁部と、正極外部端子の板状部材とを溶接する。

かしめ部を形成するために突出部の上端部をかしめると、かしめ部の外周面は、中央部が外側に膨らむように形成される。

上記の状態でかしめ部の上面と、板状部材とを溶接すると、かしめ部の外周面であった部分と、板状部材の上面との間にボイドが形成され易い。このようにボイドが形成されると、溶接部分に割れなどが生じやすく、溶接不良となる。

なお、上記においては、正極集電端子と正極外部端子との間の溶接不良について述べたが、負極集電端子と負極外部端子との間の溶接においても同様の課題が生じる。

本開示は、上記のような課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、集電端子と外部端子との間の溶接を良好に行うことができる蓄電装置を提供することである。

本開示に係る蓄電装置は、電極体と、電極体を内部に収容する収容ケースと、収容ケースの外表面に設けられた外部端子と、電極体および外部端子を接続する集電端子と、集電端子および外部端子を接続する溶接部とを備える。上記外部端子は、収容ケースの外表面と対向する対向面と、対向面と反対側に位置する外表面とを含む。上記外部端子には、対向面から外表面に向けて延びる挿入孔と、外表面側に位置する挿入孔の開口部の周囲に位置する段差部とが形成されている。上記集電端子は、段差部の表面と接触する接触面とを含む。上記溶接部は、段差部の表面と、集電端子の接触面とを溶接するように形成されている。

上記の蓄電装置によれば、張出部と段差部との間に隙間が形成され難く、溶接部にボイドが形成されることを抑制することができる。

上記の段差部の表面は、対向面側から外表面側に向かうにつれて、開口部から離れるように形成された。

上記の蓄電装置によれば、段差部の表面が傾斜するように形成されているため、張出部を形成する過程において、段差部の表面と張出部の接触面との間に隙間が形成されることを抑制することができる。

上記外部端子の表面には、凹部が形成されており、凹部は、底面と、底面の周囲に位置する内周面とを含み、挿入孔は凹部の底面に接続されると共に、挿入孔の開口部は、凹部の底面に形成されており、段差部の表面は、凹部の内周面である。

上記の蓄電装置によれば、外部端子の表面に形成された凹部の底面と周面とによって段差部が形成されている。このため、外部端子の表面に凹み加工をすることで、上記の段差部を形成することができる。その結果、簡単に段差部を形成することができる。

上記外部端子は、挿入孔の周囲に形成された突出部を含み、段差部は、突出部によって形成された。

外部端子の表面に突出部を形成することで、上記段差部を形成することができ、簡単に、上記段差部を形成することができる。

本開示に係る蓄電装置の製造方法は、厚さ方向の両端に位置する第１主表面および第２主表面と、第１主表面から第２主表面に達する貫通孔が形成された蓋を準備する工程と、第１主表面と対向する対向面と、対向面と反対側に位置する外表面とを含み、対向面から外表面に向けて延びる挿入孔が形成された外部端子を、貫通孔および挿入孔が連通するように第１主表面側に配置する工程と、第２主表面側から集電端子の軸部を挿入孔および貫通孔に挿入して、軸部を外表面から突出させる工程と、外表面から突出する軸部の端部をかしめて、軸部の端部に張出部を形成する工程と、張出部と外部端子とを溶接する工程とを備える。上記外部端子には、外表面側に位置する挿入孔の開口部の周囲に位置する段差部が形成されており、集電端子の張出部は、段差部の表面と接触する接触面とを含み、張出部と外部端子とを溶接する工程において、張出部と段差部とが溶接される。

上記の蓄電装置の製造方法によれば、段差部の表面と張出部との間に隙間が形成されることを抑制することができ、張出部および段差部を溶接する溶接部にボイドが形成されることを抑制することができる。

上記段差部の表面は、対向面側から外表面側に向かうにつれて、開口縁部から離れるように形成された。

上記の蓄電装置の製造方法によれば、張出部が形成される過程において、張出部の表面と張出部との間に隙間が形成されることを抑制することができ、結果として、溶接部にボイドが形成されることを抑制することができる。

本開示に係る蓄電装置によれば、集電端子と外部端子との間の溶接を良好に行うことができる。

蓄電装置１を示す斜視図である。 蓄電装置１を示す断面図である。 蓋５およびその周囲の構成を示す分解斜視図である。 正極集電端子２１の突出部３０およびその周囲の構成を示す断面図である。 板状部材８の貫通孔８ａおよびその周囲の構成を示す断面図である。 突出部３０およびその周囲の構成を示す断面図である。 正極集電端子２１、正極外部端子３および蓋５を連結する連結工程を示すフロー図である。 準備工程Ｓ１を模式的に示す断面図である。 挿入工程Ｓ２を模式的に示す断面図である。 かしめ工程Ｓ３を模式的に示す断面図である。 かしめ工程Ｓ３の過程において、軸部４７の変形過程を模式的に示す断面図である。 かしめ工程Ｓ３が完了した状態を示す断面図である。 溶接工程Ｓ４を示す断面図である。 溶接工程Ｓ４において溶接部が形成される様子を示す断面図である。 溶接部３８およびその周囲の断面構造を示す写真である。 図１５に示す写真を模式的に示す模式図である。 比較例に係る蓄電装置１Ａの突出部３０Ａおよびその周囲の構成を示す断面図である。 張出部４８Ａおよびその周囲の構成を示す断面図である。 連結工程の挿入工程を示す断面図である。 かしめ工程後における断面図である。 張出部４８Ａの一部を拡大視した断面図である。 溶接工程を示す断面図である。 溶接工程の初期状態を示す断面図である。 溶接工程の終盤状態を示す断面図である。 溶接工程完了後における断面写真である。 図２５を模式的に示す模式図である。 板状部材８Ｂを示す斜視図である。 段差部７５およびその周囲の構成を示す断面図である。 正極集電端子、正極外部端子および蓋を連結する連結工程におけるかしめ工程を模式的に示す模式図である。 板状部材の第１変形例に係る板状部材８Ｃを示す斜視図である。 板状部材８Ｃを示す断面図である。 板状部材８の第２変形例である板状部材８Ｄを示す斜視図である。 板状部材８Ｄを示す断面図である。

図１から図３３を用いて、本実施の形態に係る蓄電装置および蓄電装置の製造方法について説明する。図１から図３３に示す構成のうち、同一または実質的に同一の構成については、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
（実施の形態１）
図１は、蓄電装置１を示す斜視図である。蓄電装置１は、収容ケース２と、正極外部端子３と、負極外部端子４とを備える。収容ケース２は、ケース本体６と、蓋５とを含む。収容ケース２は、たとえば、アルミニウムまたはアルミニウム合金によって形成されている。

ケース本体６は上方に開口するように形成されており、蓋５はケース本体６の開口部を閉塞するようにケース本体６の開口縁部に溶接されている。

正極外部端子３および負極外部端子４は、蓋５の上面（第１主表面）に設けられている。正極外部端子３および負極外部端子４は、蓄電装置１の幅方向Ｗに間隔をあけて設けられている。

正極外部端子３は、絶縁部材７と、板状部材８と、端子ボルト９とを含む。絶縁部材７は、蓋５の上面に配置されている。板状部材８は、絶縁部材７の上面に設けられている。端子ボルト９は、絶縁部材７の上面に配置されており、板状部材８に形成された貫通孔から上方に突出するように配置されている。なお、板状部材８および端子ボルト９は、アルミニウムまたはアルミニウム合金によって形成されている。

負極外部端子４も正極外部端子３と同様に構成されている。負極外部端子４は、絶縁部材１０と、板状部材１１と、端子ボルト１２とを含む。絶縁部材１０は、蓋５の上面に配置されており、板状部材１１および端子ボルト１２は、絶縁部材１０の上面に設けられている。端子ボルト１２は、板状部材１１に形成された貫通孔に挿入されており、板状部材１１の上面から上方に突出するように形成されている。なお、板状部材１１および端子ボルト１２は、銅または銅合金によって形成されている。

なお、蓋５には、圧力開放弁１３および封止部材１４が形成されており、圧力開放弁１３および封止部材１４は、正極外部端子３および負極外部端子４の間に配置されている。

圧力開放弁１３は、蓋５の他の部分よりも薄肉に形成されている。このため、収容ケース２内の内圧が所定以上になると破断する。圧力開放弁１３が破断することで、収容ケース２内のガスが外部に放出される。封止部材１４は、注液口１４ａを閉塞する部材である。

図２は、蓄電装置１を示す断面図である。蓄電装置１は、電極体２０と、正極集電端子２１と、負極集電端子２２と、絶縁部材２３，２４と、電解液２７とを含む。電極体２０と、正極集電端子２１と、負極集電端子２２と、絶縁部材２３，２４と、電解液２７とは、収容ケース２内に収容されている。

電極体２０は、正極シートと、負極シートと、セパレータとを含む。電極体２０としては、巻回型であってもよく、積層型であってもよい。電極体２０は、正極部２５および負極部２６を含む。正極部２５は電極体２０の一端側に形成されており、負極部２６は電極体２０の他端に形成されている。

絶縁部材２３は正極集電端子２１と蓋５との間に配置されており、絶縁部材２３によって正極集電端子２１と蓋５とが互いに絶縁されている。絶縁部材２４は負極集電端子２２と蓋５との間に配置されており、この絶縁部材２４によって負極集電端子２２と蓋５とが互いに絶縁されている。

図３は、蓋５およびその周囲の構成を示す分解斜視図である。蓋５の一端側には貫通孔５ａが形成されている。なお、蓋５の他端側にも貫通孔が形成されている。

正極外部端子３の絶縁部材７は、蓋５の上面に配置されており、絶縁部材７には、貫通孔７ａと、凹部７ｂとが形成されている。凹部７ｂは、絶縁部材７の上面に形成されている。なお、貫通孔７ａが貫通孔５ａと連通するように、絶縁部材７は蓋５の上面に配置されている。

端子ボルト９は、台座部４０と、軸部４１とを含む。台座部４０は凹部７ｂ内に配置されている。軸部４１は、台座部４０の上面から上方に突出するように形成されている。

板状部材８は、板状に形成されている。板状部材８は、アルミニウムまたはアルミニウム合金によって形成されている。板状部材８には、貫通孔８ａおよび貫通孔８ｂが形成されている。板状部材８は、貫通孔８ａと貫通孔７ａと貫通孔５ａとが互いに連通するように、絶縁部材７の上面に配置されている。貫通孔８ｂには、端子ボルト９の軸部４１が挿入される。

絶縁部材２３は、台座部４５と、筒部４６とを含む。筒部４６は、台座部４５の上面から上方に突出するように形成されている。絶縁部材２３には、台座部４５および筒部４６を貫通する貫通孔４６ａが形成されている。

正極集電端子２１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金によって形成されている。正極集電端子２１は、突出部３０と、台座部３１と、脚部３２とを含む。突出部３０は、台座部３１の上面から上方に突出するように形成されている。突出部３０は、貫通孔４６ａと、貫通孔５ａと、貫通孔７ａと、貫通孔８ａとに挿入されている。脚部３２は、台座部３１から下方に向けて延びるように形成されている。図２において、突出部３０の上端部はかしめられており、突出部３０の上端部は、板状部材８と係合している。脚部３２は、正極部２５に溶接されている。

負極集電端子２２も、正極集電端子２１と同様に構成されている。負極集電端子２２は、銅または銅合金によって形成されている。負極集電端子２２は、突出部３５と、台座部３６と、脚部３７とを含む。突出部３５は、台座部３６の上面から上方に突出するように形成されている。突出部３５の上端部は、かしめられており、突出部３５の上端部は板状部材１１と係合している。

図４は、正極集電端子２１の突出部３０およびその周囲の構成を示す断面図である。正極集電端子２１の突出部３０は、台座部４９と、軸部４７と、張出部４８とを含む。

軸部４７は、台座部４９の上面から上方に突出するように形成されており、張出部４８は軸部４７の上端部に形成されている。張出部４８は、軸部４７の上端部から外方向に広がるように形成されている。張出部４８は、板状部材８の上面に配置されている。そして、張出部４８は板状部材８と係合している。

絶縁部材２３は、蓋５の下面（第２主表面）に配置されており、張出部４８が板状部材８と係合することで、正極外部端子３と、絶縁部材２３と、正極集電端子２１とが一体的に連結している。

蓄電装置１は、正極外部端子３と、突出部３０の張出部４８とを溶接する溶接部３８を含み、この溶接部３８によって正極外部端子３と突出部３０とが強固に結合している。

図５は、板状部材８の貫通孔８ａおよびその周囲の構成を示す断面図である。板状部材８は、対向面５０と、外表面５１とを含む。対向面５０は、絶縁部材７を間に挟んで、蓋５の上面と対向している。外表面５１は、対向面５０と反対側に位置している。

本実施の形態においては、貫通孔８ａは、対向面５０から外表面５１に貫通するように形成されている。貫通孔８ａは、挿入孔５２および凹部５３によって形成されている。挿入孔５２は、対向面５０から外表面５１に向けて延びるように形成されている。凹部５３は、挿入孔５２よりも外表面５１側に形成されている。

凹部５３は、底面５４と、内周面５５とを含む。挿入孔５２は、底面５４に接続されており、底面５４には挿入孔５２の開口縁部５６が形成されている。

底面５４は、平坦面状に形成されている。内周面５５は、底面５４の外周縁部から外表面５１に向けて延びるように形成されている。内周面５５は、底面５４の外周縁部から外表面５１に向けて延びると共に、開口縁部５６から離れるように形成されている。

このため、底面５４と、内周面５５とによって、段差部５７が形成されている。内周面５５は、段差部５７の内周面でもある。なお、段差部５７は、環状に形成されており、段差部５７も環状に形成されている。

図６は、突出部３０およびその周囲の構成を示す断面図である。ここで、張出部４８は周面６０を含み、張出部４８は段差部５７の内周面５５と接触している。具体的には、張出部４８の周面６０は、段差部５７の内周面５５に沿って湾曲すると共に、内周面５５の略全面と接触している。すなわち、張出部４８は、段差部５７と接触する接触面である。

そして、溶接部３８は、接触面である張出部４８と、段差部５７とを溶接している。なお、溶接部３８は、張出部４８の外周縁部に環状に形成されていてもよく、張出部４８の外周縁部に散点的に形成されていてもよい。

なお、正極外部端子３および正極集電端子２１の構成について詳細に説明したが、負極外部端子４および負極集電端子２２も同様に構成されている。

次に、上記のように構成された蓄電装置１の製造方法について説明する。蓄電装置１の製造工程は、蓋ユニット形成工程と、電極体形成工程と、電極体溶接工程と、収容工程と、蓋溶接工程と、注液工程と、封止工程とを含む。

蓋ユニット形成工程は、蓋５と、正極外部端子３と、負極外部端子４と、正極集電端子２１と、負極集電端子２２と、一体化させる工程である。具体的には、正極集電端子２１、正極外部端子３および蓋５を連結する工程と、負極集電端子２２、負極外部端子４および蓋５を連結する工程とを含む。

電極体形成工程は、正極シート、セパレータおよび負極シートを各々複数、順次積層する工程を含む。

電極体溶接工程は、電極体の正極部２５に正極集電端子２１の脚部３２を溶接する工程と、負極部２６に負極集電端子２２の脚部３７を溶接する工程とを含む。

収容工程は、蓋ユニットに溶接された電極体をケース本体６内に収容すると共に、蓋５をケース本体６の開口部に配置する工程と、蓋５の外周縁部をケース本体６の開口縁部に溶接する工程とを含む。

注液工程は、注液口１４ａから電解液２７を収容ケース２内に注入する工程である。封止工程は、注液口１４ａを封止部材１４で封止する工程である。

図７は、正極集電端子２１、正極外部端子３および蓋５を連結する連結工程を示すフロー図である。連結工程は、準備工程Ｓ１と、挿入工程Ｓ２と、かしめ工程Ｓ３と、溶接工程Ｓ４とを含む。

図８は、準備工程Ｓ１を模式的に示す断面図である。準備工程Ｓ１においては、正極外部端子３と、蓋５と、絶縁部材２３と、正極集電端子２１とを準備する。そして、蓋５の上面に、正極外部端子３を配置する。貫通孔５ａと、貫通孔７ａと、貫通孔８ａとが互いに連通するように、絶縁部材２３と、蓋５と、板状部材８とが配置される。

そして、蓋５の下面側に絶縁部材２３が配置される。具体的には、蓋５の貫通孔５ａに絶縁部材２３が挿入される。これにより、貫通孔４６ａと、貫通孔７ａと、貫通孔８ａとが互いに連通する。

図９は、挿入工程Ｓ２を模式的に示す断面図である。この図９に示すように、正極集電端子２１の軸部４７は、蓋５の下面側から挿入されており、軸部４７は、貫通孔４６ａと、貫通孔７ａと、貫通孔８ａとに挿入される。軸部４７の上端部は、板状部材８の上面よりも上方に突出する。なお、軸部４７の上端部には、張出部４８は形成されていない。

図１０は、かしめ工程Ｓ３を模式的に示す断面図である。かしめ工程Ｓ３においては、かしめ装置６５によって、軸部４７の上端部がかしめ変形される。

かしめ装置６５は、押え部材６６，６７と、回転ローラ６８とを含む。押え部材６６，６７は、板状部材８を上方から押さえる部材である。回転ローラ６８は、回転中心線Ｏ２を中心として回転する。なお、回転中心線Ｏ２は、軸部４７の中心を通る。なお、回転ローラ６８は、円柱状に形成されており、回転ローラ６８の中心線Ｏ３は、回転中心線Ｏ２に対して傾斜するように、回転ローラ６８は配置されている。

そして、回転ローラ６８を軸部４７の上端部に押し付けた状態で、回転中心線Ｏ２を中心として回転させる。これにより、軸部４７の上端部がかしめられる。

図１１は、かしめ工程Ｓ３の過程において、軸部４７の変形過程を模式的に示す断面図である。

なお、破線Ｌ１は、かしめ工程Ｓ３の初期段階における軸部４７を示す。一点鎖線Ｌ２は、かしめ工程Ｓ３の中間段階における軸部４７を示す。二点鎖線Ｌ３は、かしめ工程Ｓ３の終盤段階における軸部４７を示す。実線Ｌ４は、終了段階における軸部４７を示す。

かしめ工程Ｓ３の初期段階においては、軸部４７の上端部が膨らむように変形する。そして、かしめ工程Ｓ３の中間段階においては、軸部４７の高さが低くなり、膨らみ部分が、底面５４と接触する。さらに、終盤段階では、軸部４７の高さがさらに低くなると共に、膨らみ部分が内周面５５に沿って変形する。

このように、軸部４７の上端部が変形した膨らみ部分が、内周面５５の下端部側から上方に向けて順次変形していく。ここで、内周面５５は、底面５４の外周縁部から外表面５１に向かうにつれて、開口縁部５６から離れるように形成されている。そのため、軸部４７の上端部が変形した膨らみ部分が内周面５５に沿って変形する際に、軸部４７の膨らみ部分と内周面５５との間に隙間が形成されることを抑制することができる。そして、軸部４７のふくらみ部分が、張出部４８となり、張出部４８と段差部５７との間に隙間が生じることが抑制されている。

図１２は、かしめ工程Ｓ３が完了した状態を示す断面図である。この図１２に示すように、張出部４８が形成され、張出部４８の周面６０の略全面が、内周面５５と接触した状態となる。

図１３は、溶接工程Ｓ４を示す断面図である。この図１３に示すように、レーザＬ５が張出部４８の外周縁部および内周面５５に照射される。具体的には、段差部５７の上端側にレーザＬ５が照射される。これにより、図１４に示すように、溶接部３８が形成される。

図１５は、溶接部３８およびその周囲の断面構造を示す写真であり、図１６は、図１５に示す写真を模式的に示す模式図である。

この図１５および図１６に示すように、溶接部３８およびその周囲にボイドが形成されてないことが分かる。

このように、本実施の形態１に係る蓄電装置１および蓄電装置１の製造方法によれば、溶接部３８およびその周囲にボイドが形成されることを抑制することができる。これにより、張出部４８および板状部材８を良好に接続することができる。

なお、上記の実施の形態１においては、内周面５５は、湾曲面状に形成されているが、傾斜面状（円錐台形状）に形成されていてもよい。

次に、比較例に係る蓄電装置１Ａの製造方法について説明し、本実施の形態１に係る蓄電装置１の製造方法と比較する。

なお、比較例に係る蓄電装置１Ａの製造方法は、本実施の形態１に係る蓄電装置１の製造方法と同様に、蓋ユニット形成工程と、電極体形成工程と、電極体溶接工程と、収容工程と、蓋溶接工程と、注液工程と、封止工程とを含む。その一方で、比較例の蓋ユニット形成工程と、実施の形態１の蓋ユニット形成工程とが異なる。

図１７は、比較例に係る蓄電装置１Ａの突出部３０Ａおよびその周囲の構成を示す断面図である。蓄電装置１Ａの正極集電端子２１Ａは、突出部３０Ａを含む。突出部３０Ａは、台座部４９Ａと、軸部４７Ａと、張出部４８Ａとを含む。

図１８は、張出部４８Ａおよびその周囲の構成を示す断面図である。板状部材８Ａは、対向面および外表面５１を含む。板状部材８Ａには貫通孔８ｃが形成されている。

この貫通孔８ｃは、対向面から外表面５１に達するように形成されている。貫通孔８ｃの開口面積は、対向面側から外表面５１側に亘って一定となるように形成されている。このため、蓄電装置１Ａの板状部材８には、段差部は形成されていない。

そして、溶接部３８Ａは、張出部４８Ａの外周面から板状部材８の外表面５１に亘って延びるように形成されている。

上記のように構成された蓄電装置１Ａの正極集電端子２１、正極外部端子３および蓋を連結する連結工程について説明する。図１９は、連結工程の挿入工程を示す断面図である。蓄電装置１Ａの挿入工程においては、軸部４７Ａが、板状部材８Ａの貫通孔８ｃに挿入される。そして、軸部４７Ａの上端が板状部材８Ａの外表面５１より上方に突出する。

図２０は、かしめ工程後における断面図である。かしめ工程によって、張出部４８Ａが形成される。張出部４８Ａは、板状部材８Ａの外表面５１に形成される。

図２１は、張出部４８Ａの一部を拡大視した断面図である。張出部４８Ａの周面６０Ａは、高さ方向の中央が外方向に張り出すように形成されている。そして、周面６０Ａのうち、板状部材８Ａの外表面５１側には、貫通孔８ｂに近づく方向に凹む湾曲部６０Ｂが形成されている。

図２２は、溶接工程を示す断面図である。この図２２に示すようにレーザＬ５を張出部４８Ａの上面と周面６０Ａの境界付近に照射する。

図２３は、溶接工程の初期状態を示す断面図である。張出部４８ＡにレーザＬ５を照射すると、張出部４８Ａの一部が溶融して、溶融部７０が形成される。溶融部７０は、下方に垂れ下がり、溶融部７０が湾曲部６０Ｂの開口部を閉塞する。

図２４は、溶接工程の終盤状態を示す断面図である。溶接が進むと、溶融部７０が湾曲部６０Ｂ内にも入り込む。その一方で、図２４に示すように、湾曲部６０Ｂが溶融部７０で埋まり切らずに、ボイド７１が形成される場合がある。なお、溶融部７０が冷えることで、溶接部３８Ａが形成される。

図２５は、溶接工程完了後における断面写真であり、図２６は、図２５を模式的に示す模式図である。図２５および図２６に示すように、ボイド７１が形成されていることが分かる。

その一方で、図１５および図１６に示すように、本実施の形態１に係る蓄電装置１および蓄電装置１の製造方法によれば、ボイド７１が形成されることを抑制することができる。
（実施の形態２）
図２７などを用いて、実施の形態２に係る蓄電装置１Ｂおよびその製造方法について説明する。

蓄電装置１Ｂの構成は、板状部材８および板状部材１１の構成を除いて、蓄電装置１の構成と実質的に同一である。なお、蓄電装置１Ｂにおいて、各板状部材の形状は、近似しているため、板状部材８Ｂについて説明する。

図２７は、板状部材８Ｂを示す斜視図である。板状部材８は、段差部７５を含み、段差部７５は、外表面５１に環状に形成されており、段差部７５は、外表面５１から上方に突出するように形成されている。

図２８は、段差部７５およびその周囲の構成を示す断面図である。
板状部材８Ｂには、貫通孔８０が形成されている。貫通孔８０は、挿入孔８２と、段差部７５の内表面８３とによって形成されている。

貫通孔８０は、板状部材８Ｂの対向面５０から外表面５１に達するように形成されている。段差部７５の内表面８３は、外表面５１の一部である底面８４と、内周面８５とを含む。

挿入孔８２は、底面８４に連通しており、底面８４には挿入孔８２の開口縁部８１が形成されている。底面８４は、平坦面状に形成されており、内周面８５は、底面８４の外縁部に接続されている。内周面８５は、底面８４の外周縁部から上方に向かうにつれて、開口縁部８１から離れるように形成されている。

なお、負極外部端子の板状部材も、板状部材８Ｂと同様に形成されている。
上記のように構成された蓄電装置１Ｂの製造方法について説明する。なお、実施の形態１に係る蓄電装置１の製造方法と、本実施の形態２に係る蓄電装置１Ｂの製造方法とは、「正極集電端子、正極外部端子および蓋を連結する連結工程」および「負極集電端子、負極外部端子および蓋を連結する連結工程」以外の工程は、実質的に同じである。

また、「正極集電端子、正極外部端子および蓋を連結する連結工程」および「負極集電端子、負極外部端子および蓋を連結する連結工程」は、互いに近似しているので、「正極集電端子、正極外部端子および蓋を連結する連結工程」について主に説明する。

図２９は、正極集電端子、正極外部端子および蓋を連結する連結工程におけるかしめ工程を模式的に示す模式図である。

図２９において、破線Ｌ６は、かしめ工程の初期段階における軸部４７を示す。一点鎖線Ｌ７は、かしめ工程の中間段階における軸部４７を示す。二点鎖線Ｌ８は、かしめ工程の終盤段階における軸部４７を示す。実線Ｌ９は、終了段階における軸部４７を示す。

かしめ工程Ｓ３の初期段階においては、軸部４７の上端部が膨らむように変形する。そして、かしめ工程Ｓ３の中間段階においては、軸部４７の高さが低くなり、膨らみ部分が、底面８４と接触する。さらに、終盤段階では、軸部４７の高さがさらに低くなると共に、膨らみ部分が内周面８５と接触する。

そして、さらに、かしめ工程がすすむことで、軸部４７の膨らみ部分が、内周面８５に沿って変形する。このように、軸部４７に膨らみ部分は、内周面８５の下端部側から徐々に内周面８５の内周面を登るように変形する。そして、最終的に軸部４７の膨らみ部分が張出部４８となる。このように、内周面８５と張出部４８との間に隙間が生じることが抑制されている。

その結果、溶接工程Ｓ４において、レーザＬ５を用いて、軸部４７と、段差部７５とを溶接したとしても、溶接部内にボイドが形成されることを抑制することができる。

なお、同様に、負極外部端子の板状部材においても、ボイドが形成されることを抑制することができる。

図３０は、板状部材の第１変形例に係る板状部材８Ｃを示す斜視図である。板状部材８Ｃにおいては、図２７に示す段差部７５にかえて、段差部７５Ｃ１，７５Ｃ２が形成されている。この段差部７５Ｃ１，７５Ｃ２は、外表面５１に間隔をあけて形成されており、開口縁部８１の周囲に形成されている。

図３１は、板状部材８Ｃを示す断面図である。この図３１に示すように、段差部７５Ｃ１，７５Ｃ２の内周面８５Ｃ１，８５Ｃ２は、外表面５１に対して略垂直に延びるように形成されている。

この板状部材８Ｃを用いたとしても、軸部４７に形成される張出部４８と、段差部７５Ｃ１，７５Ｃ２の内周面８５Ｃ１，８５Ｃ２との間に隙間が生じることを抑制することができる。

その結果、溶接工程Ｓ４において、段差部７５Ｃ１，７５Ｃ２の上端部にレーザＬ５を照射して、段差部７５Ｃ１，７５Ｃ２と張出部４８とを溶接したとしても、溶接部内にボイドが形成されることを抑制することができる。

図３２は、板状部材８の第２変形例である板状部材８Ｄを示す斜視図である。板状部材８Ｄは、挿入孔８２の開口縁部８１の周囲に段差部７５Ｄ１，７５Ｄ２が形成されている。段差部７５Ｄ１および段差部７５Ｄ２も間隔をあけて配置されている。図３３は、板状部材８Ｄを示す断面図である。この図３３に示すように、段差部７５Ｄ１，７５Ｄ２の内周面８５Ｄ１，８５Ｄ２は、外表面５１から上方に向かうにつれて、開口縁部８１から離れるように形成されている。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。さらに、上記数値などは、例示であり、上記数値および範囲にかぎられない。

１，１Ａ，１Ｂ 蓄電装置、２ 収容ケース、３ 正極外部端子、４ 負極外部端子、５ 蓋、５ａ，７ａ，８ａ，８ｂ，８ｃ，４６ａ，８０ 貫通孔、６ ケース本体、７，１０，２３，２４ 絶縁部材、７ｂ，５３ 凹部、８，８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，１１ 板状部材、９，１２ 端子ボルト、１３ 圧力開放弁、１４ 封止部材、１４ａ 液口、２０ 電極体、２１，２１Ａ，２２ 端子、２５ 正極部、２６ 負極部、２７ 電解液、３０，３０Ａ，３５ 突出部、３１，３６，４０，４５，４９，４９Ａ 台座部、３２，３７ 脚部、３８，３８Ａ 溶接部、４１，４７，４７Ａ 軸部、４６ 筒部、４８，４８Ａ 張出部、５０ 対向面、５１ 外表面、５２，８２ 挿入孔、５４，８４ 底面、５５，８５，８５Ｃ１，８５Ｃ２，８５ｄ１，８５ｄ２ 内周面、５６，８１ 開口縁部、５７，７５，７５Ｃ１，７５Ｃ２，７５ｄ１，７５ｄ２ 段差部、６０，６０Ａ 周面、６０Ｂ 湾曲部、６５ かしめ装置、６６，６７ 押え部材、６８ 回転ローラ、７０ 溶融部、７１ ボイド、８３ 内表面、Ｌ１，Ｌ６ 破線、Ｌ２，Ｌ７ 一点鎖線、Ｌ３，Ｌ８ 二点鎖線、Ｌ４，Ｌ９ 実線、Ｌ５ レーザ、Ｏ２ 回転中心線、Ｏ３ 中心線、Ｓ１ 準備工程、Ｓ２ 挿入工程、Ｓ３ かしめ工程、Ｓ４ 溶接工程、Ｗ 幅方向。

Claims (6)

1. 電極体と、
   前記電極体を内部に収容する収容ケースと、
   前記収容ケースの外表面に設けられた外部端子と、
   前記電極体および前記外部端子を接続する集電端子と、
   前記集電端子および前記外部端子を接続する溶接部と、
   を備え、
   前記外部端子は、前記収容ケースの外表面と対向する対向面と、前記対向面と反対側に位置する外表面とを含み、
   前記外部端子には、前記対向面から前記外表面に向けて延びる挿入孔と、前記外表面側に位置する前記挿入孔の開口部の周囲に位置する段差部とが形成されており、
   前記集電端子は、前記段差部の表面と接触する接触面とを含み、
   前記溶接部は、前記段差部の表面と、前記集電端子の前記接触面とを溶接するように形成されており、
   前記溶接部は、前記外部端子の前記外表面において、前記集電端子の外周縁部の全周と、前記外部端子に形成された開口縁部の全周とを溶接するように環状に形成された、蓄電装置。
2. 前記段差部の表面は、前記対向面側から前記外表面側に向かうにつれて、前記開口部から離れるように形成された、請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記外部端子の表面には、凹部が形成されており、
   前記凹部は、底面と、前記底面の周囲に位置する内周面とを含み、
   前記挿入孔は前記凹部の前記底面に接続されると共に、前記挿入孔の開口部は、前記凹部の前記底面に形成されており、
   前記段差部の表面は、前記凹部の内周面である、請求項１または請求項２に記載の蓄電装置。
4. 前記外部端子は、前記挿入孔の周囲に形成された突出部を含み、
   前記段差部は、前記突出部によって形成された、請求項１または請求項２に記載の蓄電装置。
5. 厚さ方向の両端に位置する第１主表面および第２主表面と、前記第１主表面から前記第２主表面に達する貫通孔が形成された蓋を準備する工程と、
   前記第１主表面と対向する対向面と、前記対向面と反対側に位置する外表面とを含み、
   前記対向面から前記外表面に向けて延びる挿入孔が形成された外部端子を、前記貫通孔および前記挿入孔が連通するように前記第１主表面側に配置する工程と、
   前記第２主表面側から集電端子の軸部を前記挿入孔および前記貫通孔に挿入して、前記軸部を前記外表面から突出させる工程と、
   前記外表面から突出する前記軸部の端部をかしめて、前記軸部の端部に張出部を形成する工程と、
   前記張出部と前記外部端子とを溶接する工程と、
   を備え、
   前記外部端子には、前記外表面側に位置する前記挿入孔の開口部の周囲に位置する段差部が形成されており、
   前記集電端子の前記張出部は、前記段差部の表面と接触する接触面とを含み、
   前記張出部と前記外部端子とを溶接する工程において、前記張出部と前記段差部とが溶接されており、
   前記溶接部は、前記外部端子の前記外表面において、前記集電端子の外周縁部の全周と、前記外部端子に形成された開口縁部の全周とを溶接するように環状に形成される、蓄電装置の製造方法。
6. 前記段差部の表面は、前記対向面側から前記外表面側に向かうにつれて、前記開口縁部から離れるように形成された、請求項５に記載の蓄電装置の製造方法。

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