JP6950253B2 - 電子装置 - Google Patents

Description

本開示は、筐体に呼吸フィルタが取り付けられた電子装置に関する。

従来、筐体に呼吸フィルタが取り付けられた電子装置の一例として、特許文献１に開示された電子制御装置がある。電子制御装置は、回路基板及びコネクタの一部を収納し、呼吸フィルタが取り付けられた防水筐体を含んでいる。呼吸フィルタは、防水筐体の挿入穴に挿入され、防水筐体との間でＯリングが圧縮された状態で、防水筐体に取り付けられている。

特開２００８−７８５０６号公報

ところで、従来技術ではないが、筐体は、例えばアルミニウムなどの金属からなり、Ｏリングなどのシール部材と筐体との密着性をよくするために、シール部材と接触している面に切削加工が施されていることがある。この場合、筐体は、アルミ素地など金属がむき出しになってしまう。よって、筐体は、シール部材との間から筐体内、すなわち収容空間にまで腐食が進行してしまう虞がある。

また、従来技術ではないが、筐体は、アルミ素地の腐食を防ぐためにアルマイト加工等の腐食予防加工が施されていることがある。この場合、筐体は、シール部材との接触面の表面が粗くなってしまう。よって、電子装置は、シール部材と筐体との接触面が、外部から放射される高圧洗車水等の水圧に耐えることができず、筐体内に水が浸入してしまう虞がある。

本開示は、上記問題点に鑑みなされたものであり、防水性能の低下を抑制できる電子装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本開示は、
電子回路を収容する金属製の筐体（１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｂ）と、筐体の貫通孔に少なくとも一部が配置された状態で筐体に取り付けられた呼吸フィルタ（２０、２０ａ）と、筐体内の防水性を確保するために筐体と呼吸フィルタとの間に配置された環状のシール部材（３０、３０ａ、３０ｂ）と、を含む電子装置であって、
呼吸フィルタは、通気膜（２４）と、通気膜が取り付けられたフィルタケース（２１、２３、２３ａ）とを含み、
シール部材は、筐体に呼吸フィルタが取り付けられた状態で、筐体とフィルタケースとで圧縮されており、
筐体は、シール部材の全周と接する少なくとも二つの環状接触面（１１、１２）を有しており、
少なくとも二つの環状接触面が、筐体の腐食を抑制する腐食抑制加工がなされた第２接触面と、第２接触面で囲まれており、シール部材との密着性向上のための切削加工がなされた第１接触面とを含んでいることを特徴とする。

このように、本開示では、シール部材の全周と接する少なくとも二つの環状接触面を有している。そして、少なくとも二つの環状接触面は、異なる耐水性加工がなされた第１接触面と第２接触面とを含んでいる。よって、本開示では、複数のストレスに対して耐性のある防水構造とすることができる。このため、本開示では、防水性能の低下を抑制できる。

なお、特許請求の範囲、及びこの項に記載した括弧内の符号は、一つの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであって、本開示の技術的範囲を限定するものではない。

第１実施形態における電子装置の概略構成を示す平面図である。 第１実施形態における呼吸フィルタ部分の概略構成を示す側面図である。 図２のIII‐III線に沿う断面図である。 第１実施形態におけるＯリング部分の拡大断面図である。 図４の破線Vで囲んだ部位の拡大断面図である。 図４の破線VIで囲んだ部位の拡大断面図である。 第２実施形態における呼吸フィルタ部分の概略構成を示す断面図である。 第３実施形態における呼吸フィルタ部分の概略構成を示す断面図である。 第４実施形態における呼吸フィルタ部分の概略構成を示す断面図である。 第５実施形態における呼吸フィルタ部分の概略構成を示す断面図である。

以下において、図面を参照しながら、本開示を実施するための複数の形態を説明する。各形態において、先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において、構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を参照し適用することができる。

なお、以下においては、互いに直交する３方向をＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向と示す。また、Ｘ方向とＹ方向とによって規定される平面をＸＹ平面、Ｘ方向とＺ方向とによって規定される平面をＸＺ平面と示す。さらに、Ｚ方向は、貫通方向や挿入方向とも言える。

本開示の第１実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。図１、図２、図３に示すように、電子装置１００は、電子回路を収容する金属製の筐体１０と、筐体１０の貫通孔に少なくとも一部が配置された状態で筐体１０に取り付けられた呼吸フィルタ２０とを備えている。さらに、電子装置１００は、筐体１０内の防水性を確保するために筐体１０と呼吸フィルタ２０との間に配置されたＯリング３０を備えている。なお、本実施形態では、一例として、図１に示すように、筐体１０内の電子回路と、筐体１０の外部に設けられた外部機器とを電気的に接続するためのコネクタを備えた電子装置１００を採用している。

電子装置１００は、例えば、車両のエンジンルームに搭載される電子制御装置に適用することができる。エンジンルームに搭載された電子装置１００は、雨水や塩水に晒されるだけでなく、高圧洗車時の洗車水（以下、高圧洗車水）が直接当たることがある。このため、電子装置１００は、筐体１０内に水分が入り込むことを抑制するために防水構造が施されている。言い換えると、筐体１０は、収容している電子回路を水分から保護するために防水構造となっている。なお、電子回路は、配線基板に回路素子が実装されたものなどを採用できる。

筐体１０は、アルミニウムなどの金属を用いて形成された金属製筐体である。例えば、筐体１０は、アルミダイキャストやプレス加工によって製造されている。また、筐体１０は、一例として、組み付け可能に構成された二つの部材を含むものを採用できる。

例えば、筐体１０は、電子回路が配置され一部が開口した箱部材と、箱部材の開口を塞ぐ蓋部材とが、防水シール材などを介して組み付けられたものなどを採用できる。この防水シール材は、箱部材の開口端部と蓋部材との間、箱部材の開口端部とコネクタとの間、蓋部材とコネクタとの間などに設けられる。電子装置１００は、筐体１０における箱部材及び蓋部材と、コネクタとを組み付けることで、電子回路を収容する内部空間が形成される。

なお、電子装置１００は、例えば、筐体１０の箱部材と蓋部材とをねじや接着剤などで固定されてもよい。また、内部空間は、筐体１０の内部や、収容空間とも言える。さらに、内部空間に対して、筐体１０の外部は、外部空間とも言える。

筐体１０は、図３などに示すように、少なくとも一部に、呼吸フィルタ２０を取り付けるための挿入穴が設けられている。挿入穴は、筐体１０の壁面を貫通する穴である。つまり、挿入穴は、筐体１０の外部空間と内部空間とを連通する穴である。本実施形態では、一例として、開口形状が円形である挿入穴を採用している。しかしながら、挿入穴の開口形状は、これに限定されず、呼吸フィルタ２０の外形に対応した形状であれば採用できる。

本実施形態では、筐体１０の天井部に挿入穴が設けられた例を採用している。しかしながら、本開示は、これに限定されず、筐体１０の底部や側壁などに挿入穴が設けられていてもよい。

また、本実施形態では、図２、図３などに示すように、挿入穴の周囲に段差が設けられた筐体１０を採用している。詳述すると、筐体１０は、外部空間側の表面、つまりＯリング３０と接する側に、挿入穴を囲うように挿入穴の全周にわたって段差が設けられている。筐体１０は、挿入穴の開口端部の全周に接する第１環状部と、第１環状部を全周にわたって囲う第２環状部とを有している。そして、第２環状部は、第１環状部よりもＯリング３０側に設けられている。なお、第２環状部は、第１環状部と段差を介して連続的に設けられているとも言える。さらに、第１環状部は、第２環状部よりも窪んだ部位とも言える。

筐体１０は、Ｏリング３０を介して呼吸フィルタ２０が取り付けられた状態で、外部空間側の表面にＯリング３０が接する。つまり、筐体１０は、図３、図４に示すように、Ｏリング３０の全周と接する環状接触面である内周面１１と外周面１２とを有していると言える。筐体１０は、挿入穴を全周にわたって囲う内周面１１と外周面１２を有しているとも言える。

また、外周面１２は、内周面１１を囲う位置に設けられている。内周面１１は、第１環状部の一部と言える。一方、外周面１２は、第２環状部の一部と言える。なお、本実施形態では、環状接触面として内周面１１と外周面１２の二つを有した筐体１０を一例として採用している。

内周面１１と外周面１２としては、例えば、ＸＹ平面に平行な平坦面を採用できる。よって、内周面１１と外周面１２は、挿入穴に呼吸フィルタ２０を挿入する挿入方向に対して、垂直な面と言える。内周面１１と外周面１２は、挿入穴の中心軸に対して同心円状の接触面である。なお、中心軸は、Ｚ方向に延びる仮想直線である。

内周面１１と外周面１２は、耐水性加工が施されている。耐水性加工とは、内周面１１とＯリング３０との間や、外周面１２とＯリング３０との間から内部空間側に水分が進まないようにするための加工である。そして、内周面１１と外周面１２は、異なる耐水性加工が施されている。例えば、内周面１１は、耐水性加工が施された環状接触面である第１接触面に相当する。一方、外周面１２は、内周面１１とは異なる耐水性加工が施された環状接触面である第２接触面に相当する。

耐水性加工は、筐体１０の腐食を抑制する腐食抑制加工や、筐体１０とＯリング３０との密着性向上のための切削加工などを含んでいる。腐食抑制加工としては、周知のアルマイト加工やめっき加工などをあげることができる。また、切削加工は、筐体１０の表面を滑らかにする加工である。なお、加工は、処理と言い換えることもできる。

本実施形態では、一例として、外周面１２がアルマイト加工され、内周面１１が切削加工された筐体１０を採用している。しかしながら、外周面１２は、めっき加工されていてもよい。

外周面１２は、アルマイト加工やめっき加工が施されているため塩水などが付着したとしても腐食しにくい。このため、筐体１０は、外周面１２よりも内部空間側、すなわち挿入穴側に腐食が進むことを抑制できる。

しかしながら、アルマイト加工やめっき加工を施した面は、比較的表面が粗くなることが多い。このため、外周面１２は、図５に示すように、粗面となっている。つまり、外周面１２は、粗面であるため、切削加工が施された面よりもＯリング３０との間に隙間が生じやすい。よって、外周面１２とＯリング３０との間では、高圧洗車水などの水圧には耐えることができない可能性があり、内部空間側に水分が達することも考えられる。

一方、内周面１１は、切削加工が施されているため、図６に示すように、アルマイト加工が施された面よりも平らな面となっている。よって、内周面１１は、Ｏリング３０との密着性は良好である。このため、筐体１０は、外周面１２を通過した高圧洗車水が内部空間側、すなわち挿入穴に達することを抑制できる。しかしながら、内周面１１は、アルミ素地などが露出するため、アルマイト加工が施されている面よりも腐食しやすい。

ここまでに説明した筐体１０は一例である。よって、本開示は、これに限定されない。筐体１０は、少なくとも二つの環状接触面を有していれば採用できる。よって、筐体１０は、三つ以上の環状接触面を有していてもよい。また、筐体１０は、腐食抑制加工がなされた二つ以上の第２接触面を有していたり、切削加工がなされた二つ以上の第１接触面を有していたりしてもよい。さらに、筐体１０は、内周面１１に腐食抑制加工が施されており、外周面１２に切削加工が施されていてもよい。なお、この点は、以下の実施形態でも同様である。

呼吸フィルタ２０は、筐体１０の内部空間と外部空間とを通気させるためのものであり、水等の液体の通過を阻止し、気体のみを通過させることができる。つまり、呼吸フィルタ２０は、筐体１０の内外気圧差を緩和する目的で設けられている。

呼吸フィルタ２０は、図２、図３などに示すように、フィルタ部材２４と、フィルタ部材２４が取り付けられたフィルタケースとを含んでいる。呼吸フィルタ２０は、貫通孔に挿入されて筐体１０に取り付けられている。例えば、呼吸フィルタ２０は、Ｚ方向において、外部空間側から内部空間側に向かって挿入されて筐体１０に取り付けられている。

フィルタケースは、本体部２１、鈎部２２、台座部２３などを含み、両端が開口した筒状の部材である。また、フィルタケースは、本体部２１、鈎部２２、台座部２３が樹脂などによって一体形成されている。そして、フィルタケースは、本体部２１、鈎部２２、台座部２３で囲まれた呼吸穴が設けられている。つまり、フィルタケースは、一体形成された本体部２１、鈎部２２、台座部２３をＺ方向に貫通する呼吸穴が設けられていると言える。

本体部２１は、鈎部２２と台座部２３とを繋ぐ部位である。本体部２１は、呼吸穴を囲い、両端が開口した筒状の部位である。本体部２１は、外部空間側に台座部２３が設けられており、内部空間側に鈎部２２が設けられている。

鈎部２２は、図２、図３に示すように、呼吸フィルタ２０が筐体１０に取り付けられた状態で、筐体１０の内部空間に配置され、挿入穴よりも外側に配置される部位を含んでいる。鈎部２２は、筐体１０に取り付けられた呼吸フィルタ２０が、筐体１０から外れ難く固定するための部位である。このため、鈎部２２は、抜け止め部とも言える。

鈎部２２は、弾性的な撓み変形が可能な爪構造をなしている。鈎部２２は、呼吸フィルタ２０を筐体１０に取り付ける場合、挿入穴に挿入されると挿入穴から押圧されて変形し、挿入穴を通過した後に変形前の形状に戻る。このようにして、呼吸フィルタ２０は、筐体１０に固定される。

台座部２３は、呼吸フィルタ２０が筐体１０に取り付けられた状態で、Ｏリング３０と接触してＯリング３０を押圧する部位である。このため、台座部２３は、押圧部とも言える。台座部２３は、図３に示すように、本体部２１の一端から外側に突出し、本体部２１の全周に亘って設けられた環状の部位である。台座部２３は、例えば、Ｏリング３０と接触する面が平坦面となっている。

また、台座部２３は、Ｏリング３０の全周と接触する環状の接触面を二つ有している。言い換えると、台座部２３は、Ｏリング３０の全周と接触する環状の接触面が二箇所に設けられている。しかしながら、本開示は、これに限定されない。台座部２３におけるＯリング３０と接触する環状の接触面は、一箇所のみに設けられていてもよいし、三箇所以上に設けられていてもよい。

フィルタ部材２４は、通気膜に相当し、水等の液体の通過を阻止し、気体のみを通過させることができるものである。フィルタ部材２４は、呼吸穴の一方の開口端を塞ぐように、台座部２３に取り付けられている。詳述すると、フィルタ部材２４は、フィルタケースの外部空間側の端部に設けられている。これによって、筐体１０の内部空間と外部空間との間には、フィルタ部材２４が配置されることになる。

フィルタカバー２５は、樹脂などによって設けられている。フィルタカバー２５は、外部からの衝撃からフィルタ部材２４を保護するなどの目的で設けられている。フィルタカバー２５は、フィルタ部材２４に対向しつつ台座部２３に設けられている。また、フィルタカバー２５は、台座部２３に取り付けられた状態で、フィルタ部材２４の対向し、且つ、フィルタ部材２４が外部空間に晒されるよう隙間が設けられている。

Ｏリング３０は、特許請求の範囲における環状のシール部材に相当する。Ｏリング３０は、筐体１０と呼吸フィルタ２０との間から、筐体１０の内部空間に水分が入るのを抑制する防水用部材である。Ｏリング３０は、例えばゴム製であり、筐体１０に呼吸フィルタ２０が取り付けられた状態で、筐体１０とフィルタケースとで圧縮される。Ｏリング３０は、筐体１０とフィルタケースとで圧縮されると変形して、筐体１０や呼吸フィルタ２０に密着（接触）する。

Ｏリング３０は、Ｚ方向に延びる仮想直線を軸とした環状の部材である。つまり、Ｏリング３０は、筐体１０と呼吸フィルタ２０との間に取り付けられた状態で、呼吸フィルタ２０の本体部２１や筐体１０の挿入穴を全周にわたって囲っている。

本実施形態では、筐体１０と呼吸フィルタ２０とで圧縮された状態で、筐体１０における挿入穴の周囲全周と接触する環状の接触面が二箇所に設けられるＯリング３０を採用している。さらに、本実施形態では、少なくとも二つの環状接触面と接触する部位が一体構造となっているＯリング３０を採用している。

このＯリング３０は、図４などに示すように、内周面１１と接する部位を含んだ内周部３１と、外周面１２と接する部位を含んだ外周部３２と、内周部３１と外周部３２とを繋いでいる窪み部３３とを含んでいる。つまり、Ｏリング３０は、環状の内周部３１と、内周部３１の外側に設けられた環状の外周部３２とが、内周部３１及び外周部３２よりも窪んだ環状の窪み部３３を介して一体化されている。

内周部３１及び外周部３２は、筐体１０と呼吸フィルタ２０とで圧縮される部位である。また、内周部３１及び外周部３２は、Ｏリング３０の中心軸に対して同心円状の二つの部位である。Ｏリング３０の中心軸は、Ｚ方向に延びる仮想直線である。

さらに、Ｏリング３０は、二つのＯリングが窪み部３３を介して一体化されたものとも言える。このため、Ｏリング３０は、ＸＺ平面での断面形状がひょうたん型をなしていると言える。

このように、Ｏリング３０は、一体構造になっているため、内周面１１に接する部位と外周面１２に接する部位とが分割された構成よりも、筐体１０と呼吸フィルタ２０との間への取り付けが容易である。また、Ｏリング３０は、筐体１０と呼吸フィルタ２０との間における位置調整が容易である。

ここで、図３を用いて、筐体１０と呼吸フィルタ２０とＯリング３０とが組み付けられた構造に関して説明する。電子装置１００は、内周面１１と外周面１２とにＯリング３０が接した状態で、筐体１０に呼吸フィルタ２０が取り付けられている。

この状態で、Ｏリング３０は、筐体１０とフィルタケースから圧縮されて変形している。つまり、Ｏリング３０は、筐体１０の表面である内周面１１と外周面１２と接触しつつ、フィルタケースの台座部２３と接触して、筐体１０とフィルタケースから押圧されている。また、呼吸フィルタ２０は、筐体１０とフィルタケースとで圧縮されたＯリング３０からの反力によって、鈎部２２が筐体１０の内部空間側の表面に接して筐体１０に固定される。

さらに、電子装置１００は、上記のような構成のＯリング３０を介して筐体１０に呼吸フィルタ２０が取り付けられており、Ｏリング３０が内周面１１と外周面１２に接している。ここのため、電子装置１００は、筐体１０における内周面１１と外周面１２との間の面である中間面と、Ｏリング３０とで囲まれた空隙が形成される。この空隙は、密閉された空間である。

このように、電子装置１００は、Ｏリング３０の全周と接する内周面１１と外周面１２を有している。そして、内周面１１と外周面１２は、異なる耐水性加工がなされている。よって、電子装置１００は、複数のストレスに対して耐性のある防水構造とすることができる。このため、電子装置１００は、防水性能の低下を抑制できる。

また、本実施形態では、外周面１２に耐水性加工としてアルマイト加工が施され、内周面１１に耐水性加工として切削加工が施されている電子装置１００を採用している。よって、電子装置１００は、複数のストレスとして、腐食と高圧洗車水に対して耐性のある防水構造とすることができる。つまり、電子装置１００は、外周面１２とＯリング３０との間から内部空間側に腐食が進むことを抑制できる。また、電子装置１００は、内周面１１とＯリング３０との間に高圧洗車水などが直接当たったとしても、内周面１１とＯリング３０との間から内部空間側に水分が達することを抑制できる。よって、電子装置１００は、高圧洗車時に、外周面１２とＯリング３０との間から水分が内部空間側に達した場合であっても、内周面１１とＯリング３０との間から内部空間側に水分が達することを抑制できる。

以上、本開示の好ましい実施形態について説明した。しかしながら、本開示は、上記実施形態に何ら制限されることはなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変形が可能である。以下に、本開示のその他の形態として、第２〜第５実施形態に関して説明する。

（第２実施形態）
図７を用いて、第２実施形態の電子装置（以下、単に電子装置）に関して説明する。電子装置は、筐体１０ａの構造が電子装置１００と異なる。本実施形態では、上記実施形態と異なる点を中心に説明する。なお、図７は、図３に相当する断面図である。

電子装置では、電子装置１００と同じ構成要件に、電子装置１００と同じ符号を付与している。よって、電子装置１００と同じ符号の構成要件は、上記実施形態の説明を参照して適用できる。

電子装置の筐体１０ａは、筐体１０と同様の材料によって製造されている。また、筐体１０ａは、段差を有しておらず、内周面１１と外周面１２が面一となっている。このように構成された電子装置は、電子装置１００と同様の効果を奏することができる。

（第３実施形態）
図８を用いて、第３実施形態の電子装置（以下、単に電子装置）に関して説明する。電子装置は、シール部材の構造が電子装置１００と異なる。本実施形態では、上記実施形態と異なる点を中心に説明する。なお、図８は、図３に相当する断面図である。

電子装置では、電子装置１００と同じ構成要件に、電子装置１００と同じ符号を付与している。よって、電子装置１００と同じ符号の構成要件は、上記実施形態の説明を参照して適用できる。

電子装置は、シール部材として、二つのＯリングである内周リング３０ａと外周リング３０ｂを備えている。内周リング３０ａは、内周面１１と台座部２３に接触するシール部材であり、上記内周部３１に相当する。一方、外周リング３０ｂは、外周面１２と台座部２３に接触するシール部材であり、上記外周部３２に相当する。このように、電子装置は、各環状接触面と接触する部位が別体構造となっている。

内周リング３０ａと外周リング３０ｂは、例えばゴム製であり、Ｚ方向に延びる仮想直線を軸とした環状の部材である。つまり、内周リング３０ａと外周リング３０ｂは、筐体１０と呼吸フィルタ２０との間に取り付けられた状態で、呼吸フィルタ２０の本体部２１や筐体１０の挿入穴を全周にわたって囲っている。そして、外周リング３０ｂは、内周リング３０ａの全周にわたって囲う位置に設けられている。

電子装置は、電子装置１００と同様の効果を奏することができる。さらに、電子装置は、シール部材として、既存のＯリングを採用できる。このため、電子装置は、新しい成形型を用いてシール部材を製造する必要がない。

なお、本実施形態では、シール部材として、内周リング３０ａと外周リング３０ｂの二つのＯリングを備えている例を採用している。しかしながら、本開示は、これに限定されず、シール部材として、三つ以上のＯリングを備えていてもよい。

（第４実施形態）
図９を用いて、第３実施形態の電子装置（以下、単に電子装置）に関して説明する。電子装置は、筐体１０ｂの構造及び呼吸フィルタ２０ａの構造が電子装置１００と異なる。本実施形態では、上記実施形態と異なる点を中心に説明する。なお、図９は、図３に相当する断面図である。

電子装置では、電子装置１００と同じ構成要件に、電子装置１００と同じ符号を付与している。よって、電子装置１００と同じ符号の構成要件は、上記実施形態の説明を参照して適用できる。

筐体１０ｂは、内周面１１と外周面１２との間に、Ｏリング３０側に突出し、Ｏリング３０に沿う環状の第１突起部１１ｂを有している。第１突起部１１ｂは、特許請求の範囲における筐体突部に相当する。

Ｏリング３０は、筐体１０ｂに呼吸フィルタ２０ａが取り付けられた状態で、第１突起部１１ｂにも接触する。特に、第１突起部１１ｂには、Ｏリング３０の外周部３２が接触する。

また、呼吸フィルタ２０ａは、Ｏリング３０の全周と接する環状の接触面であるフィルタ側接触面を二つ有している。このフィルタ側接触面は、台座部２３ａの一部である。呼吸フィルタ２０ａは、二つのフィルタ側接触面間に、Ｏリング３０側に突出し、Ｏリング３０に沿う環状の第２突起部２３ａ１を有している。第２突起部２３ａ１は、特許請求の範囲におけるフィルタ突部に相当する。

Ｏリング３０は、筐体１０ｂに呼吸フィルタ２０ａが取り付けられた状態で、第２突起部２３ａ１にも接触する。特に、第２突起部２３ａ１には、Ｏリング３０の外周部３２が接触する。

電子装置は、電子装置１００と同様の効果を奏することができる。さらに、電子装置は、第１突起部１１ｂと第２突起部２３ａ１とを備えているため、高圧洗車水がＯリング３０に当たると、Ｏリング３０が両突起部１１ｂ，２３ａ１に当たり変形する。これによって、電子装置は、Ｏリング３０と両突起部１１ｂ，２３ａ１との密着性が向上し、高圧洗車水が外周面１２を通過して内周面１１側に達することを抑制できる。

また、電子装置は、高圧洗車水がＯリング３０に当たっても、第１突起部１１ｂと第２突起部２３ａ１とを備えているため、Ｏリング３０が本体部２１側に押し込まれることを抑制できる。つまり、電子装置は、Ｏリング３０の位置ずれを抑制できる。さらに、電子装置は、筐体１０ｂと呼吸フィルタ２０ａの両方に突起部１１ｂ，２３ａ１が設けられているため、いずれか一方に設けられている場合よりも、内周面１１側への通過抑制効果と、位置ずれ抑制効果を向上できる。

電子装置は、シール部材として、内周リング３０ａと外周リング３０ｂとを採用することもできる。この場合、電子装置は、第１突起部１１ｂと第２突起部２３ａ１とを備えているため、内周リング３０ａと外周リング３０ｂの位置調整を容易にすることができる。また、電子装置は、内周リング３０ａと外周リング３０ｂの位置ずれを抑制できる。

なお、本実施形態では、筐体１０ｂに第１突起部１１ｂを有し、台座部２３ａに第２突起部２３ａ１を有する例を採用している。しかしながら、本開示は、これに限定されず、筐体１０ｂの第１突起部１１ｂと、台座部２３ａの第２突起部２３ａ１の少なくとも一方を有していればよい。つまり、電子装置は、第２突起部２３ａ１を有した呼吸フィルタ２０ａと、電子装置１００の筐体１０や、第２実施形態の筐体１０ａとを備えたものであってもよい。さらに、電子装置は、電子装置１００の呼吸フィルタ２０と、第１突起部１１ｂを有した筐体１０ｂとを備えたものであってもよい。

（第５実施形態）
図１０を用いて、第５実施形態の電子装置（以下、単に電子装置）に関して説明する。電子装置は、筐体１０ｃの構造が電子装置１００と異なる。本実施形態では、上記実施形態と異なる点を中心に説明する。なお、図１０は、図３に相当する断面図である。

電子装置では、電子装置１００と同じ構成要件に、電子装置１００と同じ符号を付与している。よって、電子装置１００と同じ符号の構成要件は、上記実施形態の説明を参照して適用できる。

筐体１０ｃは、筐体１０とは異なる段差部１１ｃを備えている。つまり、筐体１０ｃは、外周面１２よりも内周面１１の方がＯリング３０側に突出するように段差部１１ｃが設けられている。よって、筐体１０ｃは、内周面１１の高さ位置が、外周面１２の高さ位置よりも高い構造を成している。言い換えると、筐体１０ｃは、内周面１１の高さ位置が、外周面１２の高さ位置よりも、内部空間から離れた位置に設けられた構造を成している。なお、内周面１１は、特許請求の範囲における内側接触面に相当する。一方、外周面１２は、特許請求の範囲における外側接触面に相当する。

電子装置は、電子装置１００と同様の効果を奏することができる。さらに、電子装置は、高圧洗車水が外周面１２とＯリング３０を通過しても、高圧洗車水の勢いを段差部１１ｃで抑えることができる。このため、電子装置は、防水性能の低下をより一層抑制できる。

１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ…筐体、１１…内周面、１２…外周面、１１ｂ…第１突起部、１１ｃ…段差部、２０，２０ａ…呼吸フィルタ、２１…本体部、２２…鈎部、２３，２３ａ…台座部、２３ａ１…第２突起部、２４…フィルタ部材、２５…フィルタカバー、３０…Ｏリング、３０ａ…内周リング、３０ｂ…外周リング、３１…内周部、３２…外周部、３３…窪み部、１００…電子装置、

Claims (6)

1. 電子回路を収容する金属製の筐体（１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｂ）と、前記筐体の貫通孔に少なくとも一部が配置された状態で前記筐体に取り付けられた呼吸フィルタ（２０、２０ａ）と、前記筐体内の防水性を確保するために前記筐体と前記呼吸フィルタとの間に配置された環状のシール部材（３０、３０ａ、３０ｂ）と、を含む電子装置であって、
   前記呼吸フィルタは、通気膜（２４）と、前記通気膜が取り付けられたフィルタケース（２１、２３、２３ａ）とを含み、
   前記シール部材は、前記筐体に前記呼吸フィルタが取り付けられた状態で、前記筐体と前記フィルタケースとで圧縮されており、
   前記筐体は、前記シール部材の全周と接する少なくとも二つの環状接触面（１１、１２）を有しており、
   少なくとも二つの前記環状接触面が、前記筐体の腐食を抑制する腐食抑制加工がなされた第２接触面と、前記第２接触面で囲まれており、前記シール部材との密着性向上のための切削加工がなされた第１接触面とを含んでいる電子装置。
2. 前記シール部材が、少なくとも二つの前記環状接触面と接触する部位が一体構造となっている請求項１に記載の電子装置。
3. 前記シール部材が、各環状接触面と接触する部位が別体構造となっている請求項１に記載の電子装置。
4. 前記筐体が、少なくとも二つの前記環状接触面間に、前記シール部材側に突出し、前記シール部材に沿う環状の筐体突部（１１ｂ）を有している請求項１乃至３のいずれか一項に記載の電子装置。
5. 前記呼吸フィルタが、前記シール部材の全周と接する環状の接触面であるフィルタ側接触面を少なくとも二つ有し、且つ、少なくとも二つの前記フィルタ側接触面間に、前記シール部材側に突出し、前記シール部材に沿う環状のフィルタ突部（２３ａ１）を有している請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電子装置。
6. 少なくとも二つの前記環状接触面は、外側に配置された外側接触面である前記第２接触面と、前記外側接触面で囲まれた内側接触面である前記第１接触面とを含み、
   前記筐体が、前記外側接触面よりも前記内側接触面の方が前記シール部材側に突出するように段差部（１１ｃ）を有している請求項１乃至５のいずれか一項に記載の電子装置。

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