JP2018148089A - 電子装置 - Google Patents

Abstract

【課題】防水性能の低下を抑制できる電子装置を提供すること。【解決手段】電子装置１００は、金属製の筐体１０と、筐体１０の貫通孔に少なくとも一部が配置された状態で筐体１０に取り付けられた呼吸フィルタ３０と、筐体１０内の防水性を確保するために筐体１０と呼吸フィルタ３０との間に配置されたＯリング２０とを含む。呼吸フィルタ３０は、フィルタ部材３４と、フィルタ部材３４が取り付けられたフィルタケースとを含む。Ｏリング２０は、筐体１０に呼吸フィルタ３０が取り付けられた状態で、筐体１０とフィルタケースとで圧縮されている。筐体１０は、Ｏリング２０の全周と接する二つの接触面が角度をなして配置されている。筐体１０の表面における二つの接触面に挟まれた中間壁面Ｓ４と、Ｏリング２０との間には、環状の空隙１４ａが形成されている。【選択図】図２

Description

本発明は、筐体に呼吸フィルタが取り付けられた電子装置に関する。

従来、筐体に呼吸フィルタが取り付けられた電子装置の一例として、特許文献１に開示された電子制御装置がある。電子制御装置は、回路基板及びコネクタの一部を収納し、呼吸フィルタが取り付けられた防水筐体を含んでいる。呼吸フィルタは、防水筐体におけるカバーの挿入穴に挿入され、カバーとの間でＯリングが圧縮された状態で、カバーに取り付けられている。

特開２００８−７８５０６号公報

しかしながら、電子制御装置は、アルミニウムなどの金属によってカバーが構成されている。このため、電子制御装置は、塩水など高腐食環境に曝されると、カバーにおけるＯリングとの密着界面で隙間腐食が進行する可能性がある。そして、電子制御装置は、隙間腐食が進行すると密着界面の欠肉や粗化が生じて、カバーとＯリングとの防水性能が低下するという問題がある。

本開示は、上記問題点に鑑みなされたものであり、防水性能の低下を抑制できる電子装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本開示は、
電子回路を収容する金属製の筐体（１０、１０ａ、１０ｂ）と、筐体の貫通孔に少なくとも一部が配置された状態で筐体に取り付けられた呼吸フィルタ（３０、３０ａ）と、筐体内の防水性を確保するために筐体と呼吸フィルタとの間に配置された環状のシール部材（２０）と、を含む電子装置であって、
呼吸フィルタは、通気膜（３４）と、通気膜が取り付けられたフィルタケース（３１〜３３、３１ａ〜３３ａ）とを含み、
シール部材は、筐体に呼吸フィルタが取り付けられた状態で、筐体とフィルタケースとで圧縮されており、
筐体は、シール部材の全周と接する二つの接触面（Ｓ１１、Ｓ１１ａ、Ｓ１２）が角度をなして配置されており、
筐体の表面における二つの接触面に挟まれた中間壁面（Ｓ４）と、シール部材との間には、環状の空隙（１４ａ）が形成されていることを特徴とする。

このように、本開示は、筐体内の防水性を確保するために筐体と呼吸フィルタとの間に環状のシール部材が配置されている。このシール部材は、筐体に呼吸フィルタが取り付けられた状態で、筐体とフィルタケースとで圧縮されている。そして、筐体は、シール部材の全周と接する二つの接触面が角度をなして配置されている。よって、本開示は、一方の接触面において隙間腐食が進行して欠肉や粗化が生じたとしても、他方の接触面にシール部材が接しているため防水性能の低下を抑制できる。

さらに、本開示は、筐体の表面における二つの接触面に挟まれた中間壁面と、シール部材との間に、環状の空隙が形成されている。このため、本開示は、一方の接触面において隙間腐食が進行して欠肉や粗化が生じたとしても、空隙によって隙間腐食の原因であるイオンの濃度を緩和することができ、他方の接触面における隙間腐食の進行を抑制することができる。

なお、特許請求の範囲、及びこの項に記載した括弧内の符号は、一つの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであって、発明の技術的範囲を限定するものではない。

第１実施形態における電子装置の概略構成を示す平面図である。 図１のII‐II線に沿う断面図である。 図２のIII部分の拡大断面図である。 第１実施形態における電子装置が塩水に晒された状態を示す拡大断面図である。 第１実施形態における電子装置に洗浄液が照射された状態を示す拡大断面図である。 第２実施形態における電子装置の概略構成を示す拡大断面図である。 第２実施形態における電子装置の第１圧接面が腐食した状態を示す拡大断面図である。 第３実施形態における電子装置の概略構成を示す拡大断面図である。 第４実施形態における電子装置の概略構成を示す拡大断面図である。

以下において、図面を参照しながら、発明を実施するための複数の形態を説明する。各形態において、先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において、構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を参照し適用することができる。

なお、以下においては、互いに直交する３方向をＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向と示す。また、Ｘ方向とＹ方向とによって規定される平面をＸＹ平面、Ｘ方向とＺ方向とによって規定される平面をＸＺ平面と示す。さらに、Ｚ方向は、貫通方向や挿入方向とも言える。

本発明の第１実施形態を図１〜図５に基づいて説明する。図１、図２に示すように、電子装置１００は、電子回路を収容する金属製の筐体１０と、筐体１０の貫通孔である第１挿入穴１２、第２挿入穴１６に少なくとも一部が配置された状態で筐体１０に取り付けられた呼吸フィルタ３０とを備えている。さらに、電子装置１００は、筐体１０内の防水性を確保するために筐体１０と呼吸フィルタ３０との間に配置されたＯリング２０を備えている。なお、本実施形態では、一例として、図１に示すように、筐体１０内の電子回路と、筐体１０の外部に設けられた外部機器とを電気的に接続するためのコネクタを備えた電子装置１００を採用している。

電子装置１００は、例えば、車両のエンジンルームに搭載される電子制御装置に適用することができる。エンジンルームに搭載された電子装置１００は、雨水や塩水２００や洗浄液３００などに晒されることがある。このため、電子装置１００は、筐体１０内に水分が入り込むことを抑制するために防水構造が施されている。言い換えると、筐体１０は、収容している電子回路を水分から保護するために防水構造となっている。なお、電子回路は、配線基板に回路素子が実装されたものなどを採用できる。

筐体１０は、アルミニウムなどの金属を用いて形成された金属製筐体である。例えば、筐体１０は、アルミダイキャストによって製造されている。また、筐体１０は、一例として、組み付け可能に構成された二つの部材を含むものを採用できる。

例えば、筐体１０は、電子回路が配置され一部が開口した箱部材と、箱部材の開口を塞ぐ蓋部材とが、防水シール材を介して組み付けられたものなどを採用できる。この防水シール材は、箱部材の開口端部と蓋部材との間、箱部材の開口端部とコネクタとの間、蓋部材とコネクタとの間などに設けられる。電子装置１００は、筐体１０における箱部材及び蓋部材と、コネクタとを組み付けることで、電子回路を収容する内部空間が形成される。電子装置１００は、例えば、筐体１０の箱部材と蓋部材とをねじや接着剤などで固定されてもよい。なお、内部空間は、筐体１０の内部や、収容空間とも称することができる。

筐体１０は、図１、図２に示すように、周囲よりも外側に突出した筒状の周壁部１１が設けられている。言い換えると、筐体１０は、内部空間とは反対側に突出した筒状の周壁部１１が設けられている。この周壁部１１は、呼吸フィルタ３０の一部を囲う環状の壁である。また、周壁部１１は、筐体１０の一部であり、周囲よりも突出した部位と言える。

本実施形態では、筐体１０の外部空間側の表面である外面Ｓ２から垂直に設けられた周壁部１１を採用している。外面Ｓ２は、ＸＹ平面に平行な面である。よって、周壁部１１の内周面Ｓ１は、外面Ｓ２に対して垂直となっている。また、周壁部１１は、貫通方向に平行、又は挿入方向に平行しているとも言える。さらに、筒状の周壁部１１における軸方向は、外面Ｓ２に対して垂直とも言える。

一方、外面Ｓ２は、貫通方向に直交、又は挿入方向に直交しているとも言える。また、外面Ｓ２は、貫通方向に対向、又は挿入方向に対向しているとも言える。なお、内周面Ｓ１は、呼吸フィルタ３０が筐体１０に取り付けられた状態で、呼吸フィルタ３０と対向する側の面である。

この周壁部１１は、呼吸フィルタ３０が筐体１０に取り付けられた状態で、呼吸フィルタ３０の周囲に位置する環状の壁である。後程説明するが、筐体１０と呼吸フィルタ３０との間には、Ｏリング２０が配置される。そして、周壁部１１は、筐体１０におけるＯリング２０との接触面である第１圧接面Ｓ１１と第２圧接面Ｓ１２とを、角度をなす二面とするために設けられている。

筐体１０は、図２などに示すように、少なくとも一部に、呼吸フィルタ３０を取り付けるための貫通孔である第１挿入穴１２と第２挿入穴１６が設けられている。第１挿入穴１２は、周壁部１１で挟まれた空間である。よって、第１挿入穴１２は、周壁部１１を設けることで形成された穴である。一方、第２挿入穴１６は、天井部１３に開けられた貫通孔である。第２挿入穴１６は、天井部１３を貫通させることで形成された穴である。つまり、第２挿入穴１６は、外面Ｓ２から筐体１０の内部空間側の表面である内面Ｓ５にわたって設けられた穴である。

筐体１０は、第１挿入穴１２と第２挿入穴１６とが連通していることで貫通孔をなしている。つまり、筐体１０は、呼吸フィルタ３０が取り付けられていない場合、第１挿入穴１２と第２挿入穴１６によって、内部空間と外部空間とが連通した構成となっている。なお、第１挿入穴１２と第２挿入穴１６とは、例えば、中心軸が同じである。中心軸は、貫通方向に延びる、すなわちＺ方向に延びる軸である。

本実施形態では、一例として、開口形状が円形である第１挿入穴１２と第２挿入穴１６を採用している。また、第１挿入穴１２の開口面積は、第２挿入穴１６の開口面積よりも広い。言い換えると、第１挿入穴１２の開口径は、第２挿入穴１６の開口径よりも長い。開口形状は、ＸＹ平面における開口した部分の形状である。同様に、開口面積は、ＸＹ平面における面積である。しかしながら、第１挿入穴１２と第２挿入穴１６の開口形状は、これに限定されず、呼吸フィルタ３０の外形に対応した形状であれば採用できる。

なお、本実施形態では、筐体１０の天井部１３に周壁部１１と第１挿入穴１２と第２挿入穴１６が設けられた例を採用している。しかしながら、本発明は、これに限定されず、筐体１０の底部や側壁などに、これらが形成されていてもよい。

また、筐体１０は、図２、図３などに示すように、溝部１４が設けられている。溝部１４は、第２挿入穴１６を囲う環状で、且つ底を有する穴である。溝部１４は、周壁部１１で囲まれた領域に、周壁部１１に沿って環状に設けられている。つまり、溝部１４は、周壁部１１と第２挿入穴１６との間に設けられている。溝部１４は、特許請求の範囲における溝に相当する。

また、溝部１４は、筐体１０と呼吸フィルタ３０との間に配置されるＯリング２０に沿って設けられている。よって、電子装置１００は、筐体１０にＯリング２０と呼吸フィルタ３０とが取り付けられた状態で、周囲よりも窪んだ環状の溝部１４がＯリング２０に沿って設けられていると言える。なお、溝部１４は、空隙１４ａの一部である。また、溝部１４は、空隙１４ａを構成するために設けられているとも言える。

このように、筐体１０は、外部空間側において、周囲よりも窪んだ溝部１４と、溝部１４の外側に周囲よりも突出した周壁部１１とが形成されている。また、筐体１０は、外面Ｓ２の一部が環状に凹んで溝部１４が形成され、外面Ｓ２の一部が環状に突出して周壁部１１が形成されているとも言える。なお、溝部１４における筐体１０の表面は、第１圧接面Ｓ１１と第２圧接面Ｓ１２との間にあるため中間壁面Ｓ４と言える。

さらに、筐体１０は、溝部１４と第２挿入穴１６との間に、天井部１３の一部である支持部１５が設けられている。支持部１５は、Ｏリング２０を支持する部位である。支持部１５は、第２挿入穴１６を囲うように環状に設けられている。支持部１５のＺ方向における厚みは、天井部１３における溝部１４が形成された部位よりも厚く、周壁部１１よりも薄い。また、支持部１５のＺ方向における厚みは、例えば、天井部１３における周壁部１１の外側部位、すなわち周壁部１１を囲う部位と同程度である。

なお、支持部１５は、溝部１４側の角部が全周にわたって角取り、すなわち丸め加工がなされていると好ましい。この角部には、Ｏリング２０が圧接される可能性がある。このため、支持部１５は、角取りされた形状とすることで、Ｏリング２０に局所的な応力が印加されることを抑制でき、Ｏリング２０の寿命を延ばすことができる。

呼吸フィルタ３０は、筐体１０の内部空間と外部空間とを通気させるためのものであり、水等の液体の通過を阻止し、気体のみを通過させることができる。つまり、呼吸フィルタ３０は、筐体１０の内外気圧差を緩和する目的で設けられている。

呼吸フィルタ３０は、図３などに示すように、フィルタ部材３４と、フィルタ部材３４が取り付けられたフィルタケースとを含んでいる。呼吸フィルタ３０は、第１挿入穴１２と第２挿入穴１６に挿入されて筐体１０に取り付けられている。詳述すると、呼吸フィルタ３０は、Ｚ方向において、外部空間側から内部空間側に向かって、すなわち図２のＺ１方向に挿入されて筐体１０に取り付けられている。

フィルタケースは、本体部３１、台座部３２、固定部３３などを含み、両端が開口した筒状の部材である。また、フィルタケースは、本体部３１、台座部３２、固定部３３が樹脂などによって一体形成されている。そして、フィルタケースは、本体部３１、台座部３２、固定部３３で囲まれた呼吸穴３６が設けられている。つまり、フィルタケースは、一体形成された本体部３１、台座部３２、固定部３３をＺ方向に貫通する呼吸穴３６が設けられていると言える。

本体部３１は、台座部３２と固定部３３とを繋ぐ部位である。本体部３１は、外部空間側に台座部３２が設けられており、内部空間側に固定部３３が設けられている。

台座部３２は、押圧部に相当し、呼吸フィルタ３０が筐体１０に取り付けられた状態で、Ｏリング２０を押圧する部位である。台座部３２は、図２に示すように、外形が円錐台形状を有している。よって、台座部３２は、内部空間から外部空間にいくにつれて外径が長くなる部位である。台座部３２は、ＸＹ平面に対して傾斜した外周面Ｓ３を有している。この外周面Ｓ３は、傾斜面に相当する。

呼吸フィルタ３０は、筐体１０に取り付けられた状態で台座部３２における環状の外周面Ｓ３がＯリング２０の全周と接してＯリング２０を押圧する。このため、電子装置１００は、筐体１０がＯリング２０と第１圧接面Ｓ１１と第２圧接面Ｓ１２で接しやすくすることができる。

固定部３３は、図２、図３に示すように、呼吸フィルタ３０が筐体１０に取り付けられた状態で、筐体１０の内部空間に配置され、第２挿入穴１６よりも外側に配置される部位を含んでいる。また、固定部３３は、筐体１０の内部における第２挿入穴１６の周辺に配置される。この固定部３３は、筐体１０に取り付けられた呼吸フィルタ３０が、筐体１０から外れ難く固定するための部位である。このため、固定部３３は、抜け止め部とも言える。

固定部３３は、弾性的な撓み変形が可能な爪構造をなしている。固定部３３は、呼吸フィルタ３０を筐体１０に取り付ける場合、第２挿入穴１６に挿入されると変形し、第２挿入穴１６を通過した後に変形前の形状に戻る。

フィルタ部材３４は、通気膜に相当し、水等の液体の通過を阻止し、気体のみを通過させることができるものである。フィルタ部材３４は、呼吸穴３６の一方の開口端を塞ぐように、台座部３２に取り付けられている。詳述すると、フィルタ部材３４は、フィルタケースの外部空間側の端部に設けられている。これによって、筐体１０の内部空間と外部空間との間には、フィルタ部材３４が配置されることになる。

フィルタカバー３５は、樹脂などによって設けられている。フィルタカバー３５は、外部からの衝撃からフィルタ部材３４を保護するなどの目的で設けられている。フィルタカバー３５は、フィルタ部材３４に対向しつつ台座部３２に設けられている。また、フィルタカバー３５は、台座部３２に取り付けられた状態で、フィルタ部材３４の対向し、且つ、フィルタ部材３４が外部空間に晒されるよう隙間が設けられている。

Ｏリング２０は、環状のシール部材に相当する。Ｏリング２０は、Ｚ方向に延びる仮想直線を軸とした環状の部材である。Ｏリング２０は、例えば、圧縮されていない状態におけるＸＺ平面での断面が円形をなしている。Ｏリング２０は、第１挿入穴１２の内周面Ｓ１に沿って配置されている。

Ｏリング２０は、例えばゴム製であり、筐体１０に呼吸フィルタ３０が取り付けられた状態で、筐体１０とフィルタケースとで圧縮される。Ｏリング２０は、筐体１０とフィルタケースとで圧縮されると変形する。この変形は、Ｏリング２０の圧縮ひずみとも言える。

そして、Ｏリング２０は、圧縮されて変形することで、筐体１０の表面とフィルタケースにゴム反力を発生させてシールする。このように、電子装置１００は、筐体１０と呼吸フィルタ３０との間にＯリング２０が設けられた防水構造を有していると言える。

ここで、図２、図３を用いて、筐体１０と呼吸フィルタ３０とＯリング２０とが組み付けられた構造に関して説明する。電子装置１００は、内周面Ｓ１と支持部１５の表面である外面Ｓ２と外周面Ｓ３とにＯリング２０が接した状態で、筐体１０に呼吸フィルタ３０が取り付けられている。

この状態で、Ｏリング２０は、筐体１０とフィルタケースから圧縮されて変形している。つまり、Ｏリング２０は、筐体１０の表面である第１圧接面Ｓ１１と第２圧接面Ｓ１２と接触しつつ、フィルタケースの表面であるフィルタ側圧接面Ｓ１３と接触して、筐体１０とフィルタケースから押圧されている。また、呼吸フィルタ３０は、筐体１０とフィルタケースとで圧縮されたＯリング２０からの反力によって、固定部３３が筐体１０の内面における第２挿入穴１６の周辺、すなわち内面Ｓ５に接して筐体１０に固定される。よって、呼吸フィルタ３０は、Ｏリング２０からの反力によって、Ｚ１方向とは反対方向に押圧されることになる。

第１圧接面Ｓ１１は、筐体１０におけるＯリング２０との二つの接触面の一方である。第１圧接面Ｓ１１は、周壁部１１における内周面Ｓ１の一部である。つまり、第１圧接面Ｓ１１は、内周面Ｓ１におけるＺ方向の一部であり、且つ、周壁部１１の内周全域にわたる環状の面と言える。

一方、第２圧接面Ｓ１２は、筐体１０におけるＯリング２０との二つの接触面の他方である。第２圧接面Ｓ１２は、支持部１５における外面Ｓ２の一部である。つまり、第２圧接面Ｓ１２は、外面Ｓ２におけるＸＹ方向の一部であり、且つ、外面Ｓ２の全周にわたる環状の面と言える。なお、フィルタ側圧接面Ｓ１３は、台座部３２における外周面Ｓ３の一部である。

第１圧接面Ｓ１１は、挿入方向に平行な面である。第２圧接面Ｓ１２は、挿入方向に垂直な面である。また、周壁部１１の内周面Ｓ１は、外面Ｓ２に対して垂直となっている。よって、筐体１０は、Ｏリング２０の全周と接する二つの接触面である第１圧接面Ｓ１１と第２圧接面Ｓ１２が角度をなして配置されている。この場合、第１圧接面Ｓ１１と第２圧接面Ｓ１２とのなす角は９０度である。

さらに、電子装置１００は、Ｏリング２０を介して筐体１０に呼吸フィルタ３０が取り付けられている状態で、筐体１０の表面における第１圧接面Ｓ１１と第２圧接面Ｓ１２に挟まれた中間壁面Ｓ４と、Ｏリング２０との間に環状の空隙１４ａが形成されている。このように、空隙１４ａは、Ｏリング２０に沿って環状に設けられている。なお、本実施形態では、溝部１４の表面を中間壁面Ｓ４として、Ｏリング２０との間に空隙１４ａが形成されている。また、この空隙１４ａは、第１圧接面Ｓ１１と第２圧接面Ｓ１２に腐食が生じていない場合、密閉された空間である。

以上のように、電子装置１００は、筐体１０内の防水性を確保するために筐体１０と呼吸フィルタ３０との間にＯリング２０が配置されている。このＯリング２０は、筐体１０に呼吸フィルタ３０が取り付けられた状態で、筐体１０とフィルタケースとで圧縮されている。そして、筐体１０は、Ｏリング２０の全周と接する二つの接触面である第１圧接面Ｓ１１と第２圧接面Ｓ１２とが角度をなして配置されている。

電子装置１００は、例えば図４に示すように、塩水２００など高腐食環境に曝された場合、第１圧接面Ｓ１１においてＯリング２０との間の隙間腐食が進行して欠肉や粗化した腐食部Ｃ１が形成される可能性がある。しかしながら、電子装置１００は、第１圧接面Ｓ１１に腐食部Ｃ１が形成されたとしても、第２圧接面Ｓ１２にＯリング２０が第１圧接面Ｓ１１とは異なる角度で圧接しているため防水性能の低下を抑制できる。つまり、電子装置１００は、第１圧接面Ｓ１１における腐食部Ｃ１が貫通したとしても、塩水２００などが第２圧接面Ｓ１２に達し難くすることができ、第２圧接面Ｓ１２におけるＯリング２０との間の隙間腐食を抑制できる。このため、電子装置１００は、第２圧接面Ｓ１２とＯリング２０との面圧を維持でき、防水性能の低下を抑制できる。

また、電子装置１００は、筐体１０の表面における中間壁面Ｓ４と、Ｏリング２０との間に、環状の空隙１４ａが形成されている。このため、電子装置１００は、第１圧接面Ｓ１１において腐食部Ｃ１が形成されたとしても、空隙１４ａによって隙間腐食の原因であるイオン（Ａｌ^３＋、Ｃｌ⁻、Ｈ^＋）の濃度を緩和することができる、よって、電子装置１００は、第２圧接面Ｓ１２におけるＯリング２０との間の隙間腐食の進行を抑制することができる。

なお、電子装置１００は、水圧の低い塩水２００であれば、第１圧接面Ｓ１１の腐食部Ｃ１によって内周面Ｓ１とＯリング２０との間に発生するゴム反力が低下したとしても、空隙１４ａ内への塩水２００の浸入を抑制できる。よって、電子装置１００は、隙間腐食とは異なる通常の腐食も抑制できる。

また、電子装置１００は、溝部１４の表面を中間壁面Ｓ４として、Ｏリング２０との間に空隙１４ａが形成されているため、溝部１４が設けられていない場合よりも、空隙１４ａの容積を大きくすることができる。このため、電子装置１００は、隙間腐食の原因であるイオンの濃度をより一層緩和することができる。よって、電子装置１００は、第２圧接面Ｓ１２における隙間腐食の進行をより一層抑制することができる。つまり、電子装置１００は、溝部１４が設けられていない場合よりも防水性能を維持することができる。

電子装置１００は、第１圧接面Ｓ１１が挿入方向に平行な面であり、第２圧接面Ｓ１２が挿入方向に垂直な面である。このため、電子装置１００は、第１圧接面Ｓ１１において隙間腐食が進行して腐食部Ｃ１が形成された場合であっても、腐食の原因となる液体が第２圧接面Ｓ１２に達することをより一層抑制できる。

電子装置１００は、例えば、車両のエンジンルームに搭載された状態で、高圧洗浄時の洗浄液３００が直接当たることもありうる。この場合、電子装置１００は、図５に示すように、呼吸フィルタ３０が筐体１０の外部から白抜き矢印方向に押圧されることになる。そして、電子装置１００は、筐体１０が固定されており、内周面Ｓ１が挿入方向に平行に設けられているため、呼吸フィルタ３０が洗浄液３００の抗力によって挿入方向に押し込まれる。つまり、呼吸フィルタ３０は、例えば、基準線Ｌ１からＺ方向に移動量Ｚ２だけ押し込まれる。なお、図５の基準線Ｌ１は、高圧洗浄を行っていない場合における、呼吸フィルタ３０の最上面の位置を示している。

電子装置１００は、呼吸フィルタ３０が挿入方向に押し込まれた場合、フィルタケースがＯリング２０を押圧している力が増大する。つまり、電子装置１００は、Ｏリング２０の圧縮ひずみが増大する。このため、電子装置１００は、第１圧接面Ｓ１１に隙間腐食が生じたことで、第１圧接面Ｓ１１とＯリング２０との面圧が低下した場合であっても、高圧洗浄時における防水性能を維持しやすい。言い換えると、電子装置１００は、第１圧接面Ｓ１１に対するＯリング２０のゴム反力による面圧が補完され、高い防水性能を確保することができる。なお、電子装置１００は、第１圧接面Ｓ１１と第２圧接面Ｓ１２とが角度をなして配置されているため、洗浄液３００が内部空間への浸入することを抑制できる。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明した。しかしながら、本発明は、上記実施形態に何ら制限されることはなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変形が可能である。以下に、本発明のその他の形態として、第２〜第４実施形態に関して説明する。

（第２実施形態）
図６、図７を用いて、第３実施形態の電子装置１２０に関して説明する。本実施形態の電子装置１１０は、呼吸フィルタ３０ａの構造が電子装置１００と異なる。本実施形態では、上記実施形態と異なる点を中心に説明する。電子装置１１０では、電子装置１００と同じ構成要件に、電子装置１００と同じ符号を付与している。よって、電子装置１００と同じ符号の構成要件は、上記実施形態の説明を参照して適用できる。電子装置１１０は、金属製の筐体１０と、呼吸フィルタ３０ａと、弾性部材としてのＯリング２０を備えている。

呼吸フィルタ３０ａは、上記呼吸フィルタ３０に類似した構成の上部材と、ストッパ部材としての第２部材３７とを含んでいる。上部材は、筐体１０の外部空間から内部空間に向かって、第１挿入穴１２から挿入される。一方、第２部材３７は、筐体１０の内部空間から外部空間に向かって、第２挿入穴１６から挿入される。つまり、上部材と第２部材３７は、相対的に近づいて筐体１０に組み付けられる。

上部材は、図６に示すように、本体部３１ａと、台座部３２ａと、固定部３３ａと、フィルタ部材３４と、フィルタカバー３５と、呼吸穴３６とを含んでいる。本体部３１ａと台座部３２ａは、呼吸フィルタ３０の本体部３１と台座部３２と同様であるが便宜的に異なる符号を付与している。また、本体部３１ａと台座部３２ａと固定部３３ａは、呼吸フィルタ３０と同様に、一体形成されており、Ｚ方向に貫通する呼吸穴３６が設けられている。一体形成された本体部３１ａと台座部３２ａと固定部３３ａは、フィルタケースに相当する。

しかしながら、固定部３３ａは、固定部３３と異なっており、撓み変形が可能に構成されていなくてもよい。固定部３３ａは、本体部３１ａから外側に突出しており、第２部材３７の第２固定部３７ｂが引っかかる部位である。ここでの外側とは、呼吸穴３６とは反対側である。

第２部材３７は、第２本体部３７ａと、第２固定部３７ｂと、対向部３７ｃとを含んでいる。第２部材３７は、第２本体部３７ａと、第２固定部３７ｂと、対向部３７ｃが樹脂などによって一体形成されており、Ｚ方向に貫通する呼吸穴３６が設けられている。

第２本体部３７ａは、一方側の端部に第２固定部３７ｂが設けられており、他方側の端部に対向部３７ｃが設けられている。第２本体部３７ａは、筒状の部位であり、第２挿入穴１６に挿入可能な程度の大きさである。

第２固定部３７ｂは、上部材に固定された部位に相当する。第２固定部３７ｂは、第２本体部３７ａの一方側の端部の複数箇所に設けられており、その端部からＺ方向に突出して設けられている。第２固定部３７ｂは、弾性的な撓み変形が可能な爪構造をなしている。第２部材３７は、第２固定部３７ｂが固定部３３ａに引っかかることで、上部材に固定される。なお、複数の第２固定部３７ｂは、第２挿入穴１６に挿入可能な程度の大きさである。

第２部材３７と上部材とを固定する場合、複数の第２固定部３７ｂ間には、固定部３３ａが挿入される。このとき、複数の第２固定部３７ｂは、固定部３３ａによって押し広げられて変形する。そして、複数の第２固定部３７ｂは、固定部３３ａが複数の第２固定部３７ｂ間を通過した後に変形前の形状に戻ろうとして固定部３３ａに固定される。

対向部３７ｃは、呼吸穴３６の軸を囲むように環状に設けられている。対向部３７ｃは、筐体１０の内部空間における第２挿入穴１６の周辺に対向配置されている。このため、対向部３７ｃは、第２部材３７を第２挿入穴１６に挿入しようとしても、第２挿入穴１６に挿入することができない。

第２Ｏリング４０は、弾性部材に相当し、筐体１０に呼吸フィルタ３０ａが取り付けられた状態で、対向部３７ｃと筐体１０の内面Ｓ５における第２挿入穴１６の周辺との間に配置されている。そして、第２Ｏリング４０は、筐体１０に呼吸フィルタ３０ａが取り付けられた状態で、筐体１０の内面Ｓ５と、第２部材３７の対向部３７ｃとに接しつつ、これらに圧縮されて変形している。本実施形態では、弾性部材として第２Ｏリング４０を採用している。しかしながら、本発明は、これに限定されず、ばねや、環状になっていないゴムなどであっても採用できる。

この呼吸フィルタ３０ａは、上部材と筐体１０との間にＯリング２０を配置し、対向部３７ｃと内面Ｓ５との間に第２Ｏリング４０を配置した状態で、上部材と第２部材３７を相対的に近づける。そして、呼吸フィルタ３０ａは、第２固定部３７ｂと固定部３３ａとが嵌合することで筐体１０に固定される。つまり、第２部材３７は、第２固定部３７ｂと固定部３３ａとが嵌合した状態で、Ｚ１方向に第２Ｏリング４０による反力が印加される。これによって、上部材は、第２部材３７からＺ１方向に引っ張られて、筐体１０との間でＯリング２０を圧縮させる。このように、呼吸フィルタ３０ａは、第２Ｏリング４０が対向部３７ｃと内面Ｓ５とを押圧することで、上部材と第２本体部３７ａとが固定され、且つ、筐体１０と上部材との間でＯリング２０が圧縮されて筐体１０に固定されている。

電子装置１１０は、電子装置１００と同様の効果を奏することができる。電子装置１１０は、図７の白抜き両側矢印で示すように、第１圧接面Ｓ１１に隙間腐食が生じた場合であっても、第２Ｏリング４０の反力が筐体１０と対向部３７ｃに印加される。これによって、呼吸フィルタ３０ａは、図７の白抜き片側矢印の方向に押し込まれ、Ｏリング２０の圧縮ひずみが増大する。よって、呼吸フィルタ３０ａは、第１圧接面Ｓ１１に隙間腐食が生じた場合であっても、第１圧接面Ｓ１１とＯリング２０との面圧が低下することを抑制でき、高い防水性能を確保することができる。

（第３実施形態）
図８を用いて、第３実施形態の電子装置１２０に関して説明する。電子装置１２０は、筐体１０ａの形状が電子装置１００と異なる。ここでは、主に、電子装置１２０における電子装置１００と相違する構成要件を説明する。電子装置１２０では、電子装置１００と同様の構成要件に、電子装置１００と同じ符号を付与している。よって、電子装置１００と同じ符号が付与された構成要件は、上記実施形態を参照して適用できる。なお、図８は、図３に相当する拡大断面図である。

電子装置１２０は、金属製の筐体１０ａと、呼吸フィルタ３０と、Ｏリング２０を備えている。筐体１０ａは、周壁部１１ａの内周面Ｓ１ａが、外面Ｓ２に対して垂直ではなく傾斜して設けられている。このため、第１圧接面Ｓ１１ａは、外面Ｓ２に対して垂直ではなく傾斜して設けられている。ここでの傾斜とは、外面Ｓ２に垂直な仮想直線である基準線Ｚ３と平行でないことである。よって、周壁部１１ａは、図８に示すように、断面形状が台形である。

筐体１０ａは、例えばダイキャストによって製造することができる。内周面Ｓ１ａは、ダイキャストによる製造時の抜き勾配に対応して傾斜している。なお、筐体１０ａは、周壁部１１ａの外周面や、支持部１５の両側壁に関しても、内周面Ｓ１ａと同様に傾斜して設けられている。

電子装置１２０は、電子装置１００と同様の効果を奏することができる。さらに、電子装置１２０は、周壁部１１ａの内周面Ｓ１ａが傾斜して設けられているため、筐体１０ａをダイキャストによって製造することができる。

（第４実施形態）
図９を用いて、第４実施形態の電子装置１３０に関して説明する。電子装置１３０は、筐体１０ｂの形状が電子装置１００と異なる。ここでは、主に、電子装置１３０における電子装置１００と相違する構成要件を説明する。電子装置１３０では、電子装置１００と同様の構成要件に、電子装置１００と同じ符号を付与している。よって、電子装置１００と同じ符号が付与された構成要件は、上記実施形態を参照して適用できる。なお、図９は、図３に相当する拡大断面図である。

電子装置１３０は、金属製の筐体１０ｂと、呼吸フィルタ３０と、Ｏリング２０を備えている。筐体１０ｂは、筐体１０と異なり、溝部１４が形成されていない。また、支持部１５ａは、溝部１４を介することなく、周壁部１１と隣り合って設けられている。よって、支持部１５ａの外面Ｓ２は、周壁部１１の内周面Ｓ１と連続して設けられている。

このため、中間壁面Ｓ４ａは、周壁部１１における内周面Ｓ１の一部と、支持部１５ａにおける外面Ｓ２の一部とによって形成されている。よって、電子装置１３０は、この中間壁面Ｓ４ａとＯリング２０との間に空隙１４ａが形成されている。

電子装置１３０は、電子装置１００と同様に、防水性能の低下を抑制でき、且つ、第２圧接面Ｓ１２におけるＯリング２０との間の隙間腐食の進行を抑制することができる。さらに、電子装置１３０は、溝部１４を有していないため電子装置１００よりも筐体１０ｂを簡素化でき、製造を容易にすることができる。

１０，１０ａ，１０ｂ…筐体、１１，１１ａ…周壁部、１２…第１挿入穴、１３…天井部、１４…溝部、１４ａ…空隙、１５，１５ａ…支持部、１６…第２挿入穴、２０…Ｏリング、３０，３０ａ…呼吸フィルタ、３１，３１ａ…本体部、３２，３２ａ…台座部、３３，３３ａ…固定部、３４…フィルタ部材、３５…フィルタカバー、３６…呼吸穴、３７…第２部材、３７ａ…第２本体部、３７ｂ…第２固定部、３７ｃ…対向部、４０…第２Ｏリング、１００〜１３０…電子装置、２００…塩水、３００…洗浄液、Ｓ１，Ｓ１ａ…内周面、Ｓ２…外面、Ｓ３…外周面、Ｓ４、Ｓ４ａ…中間壁面、Ｓ５…内面、Ｓ１１，Ｓ１１ａ…第１圧接面、Ｓ１２…第２圧接面、Ｓ１３…フィルタ側圧接面、Ｃ１…腐食部

Claims (6)

1. 電子回路を収容する金属製の筐体（１０、１０ａ、１０ｂ）と、前記筐体の貫通孔に少なくとも一部が配置された状態で前記筐体に取り付けられた呼吸フィルタ（３０、３０ａ）と、前記筐体内の防水性を確保するために前記筐体と前記呼吸フィルタとの間に配置された環状のシール部材（２０）と、を含む電子装置であって、
   前記呼吸フィルタは、通気膜（３４）と、前記通気膜が取り付けられたフィルタケース（３１〜３３、３１ａ〜３３ａ）とを含み、
   前記シール部材は、前記筐体に前記呼吸フィルタが取り付けられた状態で、前記筐体と前記フィルタケースとで圧縮されており、
   前記筐体は、前記シール部材の全周と接する二つの接触面（Ｓ１１、Ｓ１１ａ、Ｓ１２）が角度をなして配置されており、
   前記筐体の表面における二つの前記接触面に挟まれた中間壁面（Ｓ４）と、前記シール部材との間には、環状の空隙（１４ａ）が形成されている電子装置。
2. 前記筐体は、周囲よりも窪んだ環状の溝（１４）が前記シール部材に沿って設けられており、
   前記空隙は、前記溝の表面を前記中間壁面として、前記シール部材との間に形成されている請求項１に記載の電子装置。
3. 前記呼吸フィルタは、前記貫通孔に挿入されて前記筐体に取り付けられており、
   二つの前記接触面は、一方が挿入方向に平行な面であり、他方が前記挿入方向に垂直な面である請求項１又は２に記載の電子装置。
4. 前記フィルタケースは、前記シール部材を押圧する部位である円錐台形状を有した押圧部（３２、３２ａ）を含んでおり、前記筐体に取り付けられた状態で前記押圧部における環状の傾斜面（Ｓ３）が前記シール部材の全周と接して前記シール部材を押圧する請求項１乃至３のいずれか一項に記載の電子装置。
5. 前記フィルタケースは、前記呼吸フィルタが前記筐体に取り付けられた状態で、前記筐体の内部における前記貫通孔の周辺に配置される固定部（３３）を含み、
   前記シール部材は、前記貫通孔の内周面に沿って配置されており、
   前記呼吸フィルタは、前記筐体と前記フィルタケースとで圧縮された前記シール部材からの反力によって、前記固定部が前記筐体の内面における前記貫通孔の周辺に接して前記筐体に固定されている請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電子装置。
6. 前記呼吸フィルタは、前記通気膜と、前記フィルタケースに加えて、前記フィルタケースに固定された部位（３７ｂ）と前記筐体の内部における前記貫通孔の周辺に対向配置された対向部（３７ｃ）とを有したストッパ部（３７）と、前記対向部と前記筐体の内面における前記貫通孔の周辺との間に配置された弾性部材（４０）と、を含んでおり、前記弾性部材が前記対向部と前記筐体の内面とを押圧することで、前記フィルタケースと前記ストッパ部とが固定され、且つ、前記筐体と前記フィルタケースとの間で前記シール部材が圧縮されて前記筐体に固定されている請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電子装置。

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