JP6949339B1 - 特定の香気成分を含有する食品およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】呈味全体やうま味といった好ましい味について後味の余韻を持続・延長させる食品の提供。【解決手段】２−フェニル−２−ブテナールを、０．００００１質量ｐｐｍ以上１０質量ｐｐｍ以下の範囲で含有する、食品。【選択図】なし

Description

本発明は、特定の香気成分を含有する食品およびその製造方法に関する。

飲食品の後味の余韻の十分な持続（味伸び）は、当該飲食品の摂食行動に対して重要な影響を及ぼす。すなわち、飲食品の好ましい味について後味に十分な余韻の持続があると、摂食者には、再度その飲食品を口にしようとする動機が生じ、当該飲食品をより続けて、より満足感のあるものとして摂食できるようになる。

飲食品の後味の余韻の調整方法としては、特許文献１〜３には、アルコール飲料において、特定の成分を一定範囲の含有量に調整することで、後味の余韻（持続性）を増強する方法が開示されている。しかしながら、アルコール飲料において、その後味の余韻は、これらが本来有するアルコールの、口腔、咽頭に対する強い刺激の持続に伴って相加的に奏される効果であり、特許文献１〜３に記載の後味の余韻調整効果は、アルコールを高濃度に含有する飲食品特有のものである。

アルコール飲料以外の一般的な飲食品では、後味の余韻が口腔内ですっと速やかに消失するのが通常好ましい。アルコール飲料以外の一般的な飲食品の後味を調整する方法としては例えば以下のものが知られている。特許文献４には、ノンアルコール飲料における後味の質の改善と飲みやすさの増強方法が開示されている。特許文献５に記載には、乳含有飲食品におけるミルク風味の向上方法及びミルク風味増強剤が開示されている。特許文献６には、減塩による風味低下を補って優れた塩味増強効果を奏し、食塩の使用量を減じても、先味のインパクトと後味の持続性を維持できる塩味増強剤、及びこれを含有する食品の例が開示されている。しかしながら、これらの文献に記載の手段は、食品の呈味全体やうま味の後味の余韻を持続・延長する効果とは異なる効果を奏するものである。

また、当業者の技術常識として、飲食品への酵母エキスやペプチド類の添加によるその後味の増強効果が知られている。しかし、酵母エキスやペプチド類の添加による後味の余韻の増強は、味の強さを増強したためその消失を延長させているに過ぎない。すなわち、非特許文献１の図１「コク味の概念」の左図のように味の強さの最大値を高めることによる持続時間の延長（山を高くしたが故のすそ野の広がり）に過ぎない。

特許文献７には、Ｌ−グルタミン酸モノナトリウム等のナトリウム系うま味成分とマンゴスチン抽出物とを併用することにより、従来にないうま味、コク、持続性（後味）を有する調味料組成物を提供する技術が開示されている。しかしながら、マンゴスチン抽出物自体の風味が飲食品本来の風味を異質なものにしてしまったりして、その技術的汎用性が低いという課題があった。

特許文献８には、アミノ酸系、核酸系及び有機酸系から選ばれる１種以上のうま味成分の、不快な後味を改善する方法を提供する手段が開示されている。しかしながら、後味の内、特にそのうま味の余韻を持続・延長する効果については何ら記載および示唆されていない。

大豆中のコク味付与成分に関する研究、日本家政学会誌、70 巻 (2019) 12 号p. 849-856

特開２０２０−１０３０８２号公報 特開２０２０−０２２５１８号公報 特開２０１７−１８４６９１号公報 特開２０１９−１５００６０号公報 特開２０１８−０３８３７７号公報 特開２０１７−０７０２１７号公報 特開２００５−０５２０４１号公報 特開２０１３−０４８５８９号公報

以上の背景の下、呈味全体やうま味といった好ましい味について後味の余韻自体を持続・延長させる飲食品が求められている。

本発明者らは、上記の事情に鑑みて鋭意研究した結果、従来の技術にない、特定の香気成分の効果に着目し、上記課題を容易に解決できることを発見した。そして、本発明者らは上記の発見に基づいてさらに鋭意研究を進めることにより、下記の発明を完成させるに至った。

すなわち、本発明は、例えば以下の［１］〜［７］に記載の態様を提供するものである。
［１］２−フェニル−２−ブテナールを０．００００１質量ｐｐｍ以上１０質量ｐｐｍ以下の範囲で含有する食品。
［２］更に下記（ａ）〜（ｃ）のうち１又は２以上を満たす［１］に記載の食品：
（ａ）フェネチルアルコールを０．０５質量ｐｐｍ以上３００質量ｐｐｍ以下の範囲で含有する；
（ｂ）ジアセチルを０．００１質量ｐｐｍ以上２５質量ｐｐｍ以下の範囲で含有する；
（ｃ）アセトインを０．０５質量ｐｐｍ以上２００質量ｐｐｍ以下の範囲で含有する。
［３］調味料である、［１］又は［２］に記載の食品。
［４］液体調味料である、［３］に記載の食品。
［５］［１］〜［４］の何れかに記載の食品を製造する方法であって、食品中の２−フェニル−２−ブテナールの含有量を０．００００１質量ｐｐｍ以上１０質量ｐｐｍ以下の範囲に調節することを含む方法。
［６］食品のうま味の後味の余韻を持続・延長する方法であって、食品中の２−フェニル−２−ブテナールの含有量を０．００００１質量ｐｐｍ以上１０質量ｐｐｍ以下の範囲に調節することを含む方法。
［７］更に下記（ｉ）〜（iii）のうち１又は２以上を更に含み、前記食品の呈味全体の後味の余韻を持続・延長する、［５］又は［６］に記載の方法：
（ｉ）食品中のフェネチルアルコールの含有量を０．０５質量ｐｐｍ以上３００質量ｐｐｍ以下の範囲に調節する工程；
（ii）前記食品にジアセチルの含有量を０．００１質量ｐｐｍ以上２５質量ｐｐｍ以下の範囲に調節する工程；
（iii）食品中のアセトインの含有量を０．０５質量ｐｐｍ以上２００質量ｐｐｍ以下の範囲に調節する工程。

本発明により、食品に特定の香気成分を一定の範囲内で含有させることで、食品の好ましい後味（呈味全体及び／又はうま味）の余韻自体を持続・延長し（味伸び）、より続けて、より満足感のあるものとして摂食できる、特定の香気成分を含有する食品及びその製造方法を提供できる。

以下、本発明を具体的な実施の形態に即して詳細に説明する。但し、本発明は以下の実施の形態に束縛されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、任意の形態で実施することが可能である。

［食品］
本発明の一態様は、特定の香気成分を一定の範囲で含有する食品に関する。本発明において特定の香気成分とは、２−フェニル−２−ブテナール、フェネチルアルコール、ジアセチル、およびアセトインから選択される１つまたは複数を指す。

本発明の一側面によれば、本発明の食品は、うま味成分および呈味成分を含有する食品である。本明細書においてうま味成分および呈味成分とは、食品に含めた場合にそれぞれうま味および呈味を呈する成分をいい、うま味および呈味の両方を呈する成分も含まれる。うま味成分および呈味成分の例としては、単糖や二糖類、遊離アミノ酸やペプチドや有機酸等が挙げられる。本発明の食品へのうま味成分および呈味成分の付与は、うま味成分および呈味成分として糖質やタンパク質等を含有する天然もしくは合成素材、又はその分離・精製物、あるいはそれらの混合物をそのまま食品中に含めることにより行ってもよいが、かかる素材等の全部または一部を、化学的、生化学的、および／または生物学的な工程、あるいはこれらが複合した工程（例えば発酵工程等）による分解・合成作用によって、各種うま味成分や呈味成分を生成することにより含めてもよい。

本発明の食品に使用する素材としては、特に制限されるものではないが、例えば一般的な米や小麦、コーン、大麦、大豆等の穀類や豆類等の植物由来の素材や、魚介類、畜肉類等の動物由来の素材等、糖質およびタンパク質を含有する任意の素材を用いることができる。かかる素材に加工・精製等の処理が施された酒かす、脱脂大豆、フィッシュミール澱粉、小麦グルテン、分離大豆タンパク質、ゼラチンやコラーゲン等であってもよい。上記素材を１種又は２種以上を組み合わせることにより、糖質およびタンパク質等を複合的に含有させて用いることもできる。また、上記素材は、粉末状や粒状、割砕状等、その使用態様や、乾燥状態や湿潤状態（生の状態や蒸煮等の加工処理をした状態）等、その性状も特に限定されず、操作性や目的とする食品の調製方法に合わせて、これらの種類や組合せを適宜選択し、配合比等を適宜調整すればよい。

本発明の食品の形態としては、例えば固形状、半固体状、液体状、さらにはこれらを乾燥させた乾燥物、さらにはこれを粉砕した粉末状、さらにこれを顆粒化した顆粒状等であってもよく、制限されない。ただし、上記素材に化学的、生化学的、生物学的工程又は発酵工程といった工程を施す場合、操作の容易性及び糖質やタンパク質等の分解・代謝・合成等の効率の観点から、本発明の食品は半固体状又は液体状の形態で、かかる工程が施されることが好ましい。

本発明の食品の具体例としては、植物エキス、魚介エキスや畜肉エキス類やこれらを原料の一部として使用した食品への調味用途を有する調味料一般が挙げられる。本発明の食品は、発酵調味料等の醸造産物であってもよい。本発明における「醸造産物」とは、その原料中の、非資化・非消化性成分や難資化・難消化性成分を除くほぼ全ての構成成分が、各種発酵微生物やこれらが産生する各種酵素類や添加された酵素剤類等によって資化・消化作用を受け、原料が元の態様を留めず、大きく変化した物、及びこれに使用される微生物発酵や酵素作用を受けた原料を指す。具体的には、糸状菌の発酵作用を受けた麹や、酵母の発酵作用を受けた酒母、及びこれらを原料の一部又は全部として使用する、食酢類、酒類、みりん類、味噌類、しょうゆ類、その他「発酵調味料」と呼ばれる群の調味料類等の液体調味料や半固体状の発酵調味料、さらにはこれらを顆粒化や粉末化させた固体状調味料が挙げられる。即ち、本明細書において「醸造産物」とは、「麹」、「発酵調味料」、「発酵調味料処理物」、更にはこれらを含む「食品」を全て含む概念である。本発明の食品は、酸やアルカリ等による化学的分解や、酵素や微生物等による生化学的分解・合成、特には発酵作用（分解、代謝、合成等）を経て調製された発酵調味料であることが好ましい。これは、本発明の効果である、食品の好ましい後味（呈味全体及び／又はうま味）の質はそのままに、呈味成分及び／又はうま味成分（例えば単糖や二糖類、遊離アミノ酸やペプチドや有機酸等）を、呈味全体の自然なバランスを保ちつつ、多量に含有するからである。但し、酸やアルカリ等による化学的分解・合成や、酵素等による生化学的分解・合成によって調整された食品であっても、人工的な呈味や異味異臭等が付与されないものであれば、これに限ったものではない。また、これら既定の調味料の分類に入らない食品についても、本発明の効果を奏するものであれば、何ら限定されるものではない。尚、この場合、呈味成分及び／又はうま味成分と本発明の効果成分である特定の香気成分を同時に含有する合理性の観点から、本発明の食品が酵母発酵産物であり、前記２−フェニル−２−ブテナールの含有量の調節が酵母発酵を介して実施される態様であることが好ましい。

さらに、本発明の効果が奏される限りにおいては、本発明の食品を異なる本発明の食品又は本発明以外の別の食品と混合し、本発明の効果を奏する特定の香気成分を含有する食品を調製してもよい。また、目的とする食品の風味や食感の付与のために他の素材を随意選択、混合してもよい。他の素材の種類や、これらの混合のタイミングや配合比は、本発明の効果を奏する条件に影響を及ぼさない範囲で適宜選択、調整すればよい。尚、この場合、呈味成分及び／又はうま味成分と本発明の効果成分である特定の香気成分を同時に付与できる合理性の観点から、本発明の効果を奏する特定の香気成分を含有する食品中の、前記２−フェニル−２−ブテナールの含有量の調節が本発明の食品である酵母発酵産物の混合や添加を介して実施される態様であることが好ましい。

また、本発明の食品は、その用途に応じて、その他の１種又は２種以上の任意の原料を含んでいてもよい。斯かるその他の原料の種類としては、食塩、砂糖、等の調味剤、風味剤、増粘剤、結着剤、塩、酸、塩基、香料、その他「指定添加物リスト（日本食品化学研究振興財団）」に挙げられる食品添加物等、天然素材やその処理物（抽出物、エキス、粉砕・破砕・細断処理物等）や加工物（調味・調理加工物、分解・発酵加工物等）等が挙げられる。斯かるその他の原料の使用の有無・種類・組合せ・比率は、本発明の食品の所望の態様及び使用するタンパク質分解物等を考慮し、更に後述の各種香気成分の含有量を充足するように、適宜選択すればよい。

［うま味・呈味等］
一態様では、本発明の食品は、うま味及び／又は呈味全体の後味の余韻が持続・延長する。

本発明において、「うま味」とは、味覚器で受容され味覚神経を介して脳に伝達される味覚を構成する基本要素である５基本味（甘味・酸味・塩味・苦味・うま味）のうちの１つである。うま味成分としては、グルタミン酸、アスパラギン酸、イノシン酸、グアニル酸等のアミノ酸・ペプチド類、有機酸、遊離単糖や二糖類等の糖類、等が挙げられる。「呈味全体」とは、上記５基本味（甘味、酸味、塩味、苦味、うま味）並びにその他の味（渋み、辛味、風味等）が舌で総合的に感じられ全体的に醸し出される味を指す。「味の厚み」とは、非特許文献１に記載のように、味の強さを指す。

本発明において、「後味」とは、以下のように定義され、「先味」及び「中味」とは次のように区別される。
・先味：口に入れて直ぐに感じるうま味及び／又は呈味全体。
・中味：口に入れ、噛み始めるか、口に含んでいる際のうま味及び／又は呈味全体。
・後味：口に入れ、飲み込む直前、及び、その後の余韻のうま味及び／又は呈味全体。

本発明において、「余韻」とは、上記定義による後味のうち、口に入れ飲み込んだ後の口腔内に残るうま味及び／又は呈味全体を指す。後味の余韻の持続・延長とは、後味の余韻が残る時間が持続・延長することを指す。「味伸び」と称されることもある。非特許文献１のように、味の強さ（厚み）を増強させることにより後味をも増強させる、つまり、味の強さを増強させることによりその消失を延長させることは可能である。しかしながら、本発明の後味の余韻を持続・延長する効果は、味の強さの増強による持続時間の延長ではなく、後味の余韻自体を持続・延長できるという点で従来技術による後味の増強効果とは異なる。

「うま味」、「呈味全体」、「余韻」、「後味の余韻の持続・延長」は、各官能検査項目に関して絶対評価を行うことが可能な訓練された官能検査員による官能試験により測定される。

［２−フェニル−２−ブテナール］
本発明の食品は、２−フェニル−２−ブテナール（CAS.No. 4411-89-6、別名：Benzeneacetaldehyde, alpha.-ethylidene-）を、所定の範囲で含有する。具体的に、本発明の食品中の２−フェニル−２−ブテナールの含有量の下限としては、通常０．００００１質量ｐｐｍ以上であればよく、０．００００５質量ｐｐｍ以上であればより好ましい。また、以下に記載する酵母発酵産物自体における含有量としては、０．０２５質量ｐｐｍ以上であればより好ましい。上限としては、２−フェニル−２−ブテナール自体が有する香りの、食品の風味への影響の虞の観点から、通常１０質量ｐｐｍ以下であればよく、１質量ｐｐｍ以下であればより好ましい。食品中の２−フェニル−２−ブテナールの含有量が上記範囲内であれば、その余韻（うま味）自体を持続・延長する（味伸び）効果が奏される。

［フェネチルアルコール］
一態様によれば、本発明の食品は更に、フェネチルアルコール（CAS.No. 60-12-8、別名：Phenylethyl Alcohol）を所定の範囲で含有していてもよい。具体的に、本発明の食品中のフェネチルアルコール含有量の下限としては、通常０．０５質量ｐｐｍ以上であればよく、０．１質量ｐｐｍ以上であればより好ましい。上限としては、フェネチルアルコール自体が有する香りの、食品の風味への影響の虞の観点から、３００質量ｐｐｍ以下であればよく、２００質量ｐｐｍ以下であればより好ましい。食品中にフェネチルアルコールが単独で含有されていても、後味（呈味全体及びうま味）の持続・延長効果は見られない。しかしながら、２−フェニル−２−ブテナールと共存させることにより、２−フェニル−２−ブテナール単独の場合よりも食品の好ましい後味（呈味全体）の余韻自体を持続・延長する（味伸び）効果が奏され、より好ましい。

［ジアセチル］
一態様によれば、本発明の食品は更に、ジアセチル（CAS.No. 431-03-8、別名：2,3-Butanedione）を所定の範囲で含有していてもよい。具体的に、本発明の食品中のジアセチル含有量の下限としては、通常０．００１質量ｐｐｍ以上であればよく、０．００２５質量ｐｐｍ以上であればより好ましい。上限としては、ジアセチル自体が有する香りの、食品の風味への影響の虞の観点から、通常２５質量ｐｐｍ以下であればよく、１０質量ｐｐｍ以下であればより好ましい。食品中にジアセチルが単独で含有されていても、後味（呈味全体及びうま味）の持続・延長効果は見られない。しかしながら、２−フェニル−２−ブテナールと共存させることにより、２−フェニル−２−ブテナール単独の場合よりも食品の好ましい後味（呈味全体）の余韻自体を持続・延長する（味伸び）効果が奏され、より好ましい。

［アセトイン］
一態様によれば、本発明の食品は更に、アセトイン（CAS.No. 513-86-0、別名：3-hydroxy-2-butanone）を所定の範囲で含有していてもよい。具体的に、本発明の食品中のアセトイン含有量の下限としては、通常０．０５質量ｐｐｍ以上であればよく、０．１質量ｐｐｍ以上であればより好ましい。上限としては、アセトイン自体が有する香りの、食品の風味への影響の虞の観点から、通常２００質量ｐｐｍ以下であればよく、１００質量ｐｐｍ以下であればより好ましい。本食品中にアセトインが単独で含有されていても、後味（呈味全体及びうま味）の持続・延長効果は見られない。しかしながら、２−フェニル−２−ブテナールと共存させることにより、２−フェニル−２−ブテナール単独の場合よりも食品の好ましい後味（呈味全体）の余韻自体を持続・延長する（味伸び）効果が奏され、より好ましい。

［測定方法］
上記各香気成分の分析定量は、ＤＨＳ法やＧＣ法を用い、具体的には以下に記載の手順で測定する。

２−フェニル−２−ブテナール、フェネチルアルコールの分析定量は、試料をＤＨＳ法（気相の揮発性成分を不活性ガスで強制的にパージを行い、揮発性成分を吸着剤に捕集する動的な抽出方法）によって揮発させるＤＨＳ−ＧＣ／ＭＳ法により測定する。

測定対象の試料を１０ｍL平底のバイアルに少量（０．５ｇ）計り取った後に密閉し、窒素ガスパージによって揮発させる。揮発試料を分析成分の性質に応じた吸着樹脂（Ｔｅｎａｘカラム）で吸着した後、加熱脱着システムを用いて処理することでガスクロマトグラフィー分析装置に導入し分析を行うことができる。また、試料中の成分含有量を測定するためには、試料と任意含有量に希釈した標準品試料とを分析し、両試料の確認イオンピーク面積を把握し、その値を比較することで試料中の当該成分含有量を測定することができる。

上記分析後、試料の一部を質量分析計にかけてマススペクトルを求め、各成分の関連イオン（２−フェニル−２−ブテナール：ｍ／ｚ＝１１７、１４６、１１５、フェネチルアルコール：ｍ／ｚ＝９１、９２、１２２）で各成分の保持時間の確認を行う。

質量分析計（ＭＳ）は、四重極型の５９７３ Ｍａｓｓ Ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ Ｄｅｔｅｃｔｏｒ（Ａｇｉｌｅｎｔ社製）を用いる。イオン化法、イオン化電圧は、イオン化法：ＥＩ＋、イオン化電圧：７０ｅＶの条件で行い、結果はスキャンモードで取り込み、各成分に特徴的なイオン（２−フェニル−２−ブテナール：ｍ／ｚ＝１１７、１４６、１１５、フェネチルアルコール：ｍ／ｚ＝９１、９２、１２２）を関連イオンとして用いて同定を行うことで質量スペクトル解析を行うことができ、標準品においてこれら関連イオンが全て検出される保持時間を特定することで、２−フェニル―２−ブテナール、フェネチルアルコールの保持時間を特定することができる。

具体的にはＤＨＳ−ＧＣ／ＭＳ分析は以下のような条件で行う。なお、本分析に関して、後述する二次元ＧＣ／ＭＳ分析との対比で「一次元ＧＣ／ＭＳ分析」と称する場合がある。

［ＧＣ／ＭＳ条件（ｄｙｎａｍｉｃ ｈｅａｄｓｐａｃｅ（ＤＨＳ）注入法）］
・装置：Ａｇｉｌｅｎｔ製 ７８９０Ｂ（ＧＣ）、５９７７Ｂ（ＭＳ）、Ｇｅｓｔｅｒ製 ＭｕｌｔｉＰｕｒｐｏｓｅ Ｓａｍｐｌｅｒ（ａｕｔｏ−ｓａｍｐｌｅｒ）
・吸着樹脂：ＴＥＮＡＸ
・インキュベーション温度：８０℃
・窒素ガスパージ量：６０ｍＬ
・窒素ガスパージ流量：１０ｍＬ／ｍｉｎ
・ＴＤＵ：［３０℃］−［２１０℃／ｍｉｎ］−［２４０℃（３ｍｉｎ）］
・ＣＩＳ：［１０℃］−［１２℃／ｓｅｃ］−［２４０℃］（ライナー充填剤：ＴＥＮＡＸ）
・カラム：ＧＥＳＴＥＬ社製 ＤＢ−ＷＡＸ（３０ｍ＊２５０μｍ＊０．２５μｍ）
・カラム温度：［４０℃（３ｍｉｎ）］−［５℃／ｍｉｎ］−［２４０℃（７ｍｉｎ）］
・キャリアガス：Ｈｅ
・トランスファーライン：２５０℃
・イオン源温度：２３０℃
・Ｓｃａｎ Ｐａｒａｍｅｔｅｒ：ｍ／ｚ＝２８．７〜３００
・スプリット：なし

上記の条件にて、含有量既知の２−フェニル―２−ブテナール、フェネチルアルコールの標品を蒸留水で適当な含有量に希釈したものと試料とを分析に供する。質量分析計のマススペクトルパターンに基づく分析によって、測定条件によって多少のずれはあるものの、標準品保持時間との比較によって、ターゲット成分と思しきピークの保持時間付近（例えば、保持時間３２〜３５分付近を２−フェニル―２−ブテナール、保持時間３３〜３６分付近をフェネチルアルコール）における、それらの希釈標品と試料との確認イオン（２−フェニル−２−ブテナール：ｍ／ｚ＝１１７、１４６、１１５、フェネチルアルコール：ｍ／ｚ＝９１、９２、１２２）量のピーク面積積分結果の比較によって、試料中の成分の定量を行うことができる。

更に上記の条件で一次元ＧＣ／ＭＳ分析を行い、ターゲット成分と思わしきピークの保持時間付近（例えば、保持時間３２〜３５分付近を２−フェニル―２−ブテナール、保持時間３３〜３６分付近をフェネチルアルコール）をハートカットして異なる性質のカラムで二次元ガスクロマトグラフィーを実施することによって、より精緻に当該成分含有量の定量を行うことができるため、特に好ましい。具体的には二次元ガスクロマトグラフィー分析は以下のような条件で行うことができる。なお、当該二次元ＧＣ／ＭＳ分析における保持時間は、カラム昇温開始時点を０ｍｉｎとして算出するため、一次元ＧＣ／ＭＳ分析時とは異なる値となるが、標準品との分析結果比較によってその時間を把握することができる。

［二次元ＧＣ／ＭＳ条件］
・ＣＴＳ：［−１５０℃］−［１０℃／ｓｅｃ］−［２５０℃］
・カラム：ＧＥＳＴＥＬ社製 ＤＢ−５（１０ｍ＊１８０μｍ＊０．４μｍ）
・カラム温度：［４０℃（０ｍｉｎ）］−［４０℃／ｍｉｎ］−［２４０℃（１５ｍｉｎ）］
・キャリアガス：Ｈｅ

ジアセチル、アセトインの分析定量はＧＣ（ＦＩＤ）法にて分析を実施する。ＦＩＤは有機化合物を空気と水素で形成された水素炎中で燃焼させ、イオン化された化合物が電極部に補集された時に発生する電極の変化を検出させることで、試料と任意含有量に希釈した標準品試料とを分析し、その値を比較することで試料中の当該成分含有量を測定することができる。

［測定条件］
装置：Ａｇｉｌｅｎｔ製 ７８２０Ｂ（ＧＣ Ｓｙｓｔｅｍ）
カラム：ＴＣ−ＷＡＸ ０．５３ｍｍ×３０ｍ
膜厚：１．０μｍ ＧＬ ｓｃｉｅｎｃｅｓ （ワイドボアキャピラリーカラム）
カラム温度：［４０℃（６ｍｉｎ）］−［８℃／ｍｉｎ］−［１３０℃（０ｍｉｎ）］
流量：５ｍＬ／ｍｉｎ
注入量：０．５μＬ
注入口モード：スプリット （スプリット比 ５：１ スプリット流量２５ｍＬ/ｍｉｎ ）
ポストラン：２３０℃１０（６ｍｉｎ）
注入量：０．５μＬ（スプリット５：１）
検出器：ＦＩＤ

［食品の製造方法］
本発明の一態様は、本発明の食品の製造方法であって、食品に特定の香気成分を特定の範囲で含有させることを含む方法に関する。本発明の一態様は、食品のうま味及び／又は呈味全体の後味の余韻を持続・延長する方法であって、食品に特定の香気成分を特定の範囲で含有させることを含む方法に関する。

一態様では、食品に特定の香気成分を特定の範囲で含有させることは、食品中の２−フェニル−２−ブテナールの含有量を０．００００１質量ｐｐｍ以上１０質量ｐｐｍ以下の範囲に調節することを含む。

一態様では、食品に特定の香気成分を特定の範囲で含有させることは、食品中の２−フェニル−２−ブテナールの含有量を０．００００１質量ｐｐｍ以上１０質量ｐｐｍ以下の範囲に調節することに加えて、（ｉ）〜（iii）のうち１又は２以上を更に含む：
（ｉ）食品中のフェネチルアルコールの含有量を０．０５質量ｐｐｍ以上３００質量ｐｐｍ以下の範囲に調節する工程；
（ii）前記食品にジアセチルの含有量を０．００１質量ｐｐｍ以上２５質量ｐｐｍ以下の範囲に調節する工程；
（iii）食品中のアセトインの含有量を０．０５質量ｐｐｍ以上２００質量ｐｐｍ以下の範囲に調節する工程。

２−フェニル−２−ブテナール、フェネチルアルコール、ジアセチル、及びアセトインは、その純品やこれを含有する香料等の組成物を添加すること、原料中に存在するものを利用すること、原料に酵素反応を施す又は酵母発酵といった微生物作用等による発酵により生成させるといった各種方法により食品中に含有させることができる。本発明の食品は、原料を酸やアルカリ等による化学的分解や、酵素や微生物等による生化学的分解・合成、特に発酵作用（分解、代謝、合成等）を施すことにより食品に上記香気成分を含有させることが好ましい。これは、呈味及び／又はうま味成分を多量に含有させ、呈味全体の自然なバランスを保ちつつ呈味全体及び／又はうま味の後味の余韻自体を持続・延長する（味伸び）効果を奏することができるからである。さらに、食品中の自然な呈味バランスを維持するという観点において、酵母発酵等の微生物発酵を施して、特には通気攪拌酵母発酵を施して付与されるものであることが好ましい。しかしながら、酸やアルカリ等による化学的分解・合成や、酵素等による生化学的分解・合成によって含有させても、各種香気成分や香料組成物を直接添加することによって含有させてもよく、本発明の効果が十分に奏され、人工的な呈味や異味異臭等が付与されないものであれば限定されない。

具体的には、原料を酵母発酵に適する成分条件（例えばその増殖を阻害しない程度の食塩濃度やアルコール濃度等）に調整（例えば食品の希釈やイオン交換膜処理等による増殖阻害成分濃度の低減や蒸留操作等によるアルコール等の除去等）した上で、適する発酵条件（例えばその温度、通気量、攪拌の有無等）で培養し、本発明の食品を得ることができる。尚、培養後の酵母菌体を自己消化作用等により溶菌させても、させなくてもよいが、菌体成分の有効利用の観点から、溶菌させた方が好ましい。また、上記原料の成分調整は、固液分離しないもので行ってもよく、固液分離したもので行ってもよい。但し、目的とする発酵菌以外の雑菌の混入なく後の発酵を行うという観点においては、固液分離した後、そのろ液を採取し殺菌した後の食品で調製したほうが好ましい。

ここで、酵母の種類としては、Saccharomyces cerevisiae、Zygosaccharomyces rouxii、Candida versatilis及びCandida etchellsiiから選ばれる１種又は２種以上が好ましい。尚、本発明の効果の奏効を妨げることが無い限りにおいて、他の発酵菌（例えば乳酸菌や酢酸菌等）を使用して混合培養することもできる。

また、酵母発酵させる食品の原料成分の条件としては、酵母発酵が妨げられず、本発明の前記各香気成分の生成や本発明の効果が奏されれば何ら限定されるものではない。但し、食塩濃度が３０質量％以下、特には２５質量％以下であることが好ましい。また、エタノール濃度としては、７．５容量％以下、特には５容量％以下であることが好ましい。さらにこの時、酵母発酵させる原料は、固液分離しないものを用いてもよく、固液分離したものを用いてもよい。但し、目的とする発酵菌以外の雑菌の混入なく発酵を行うという観点においては、固液分離した後、そのろ液を殺菌した後に、使用する発酵菌を植菌し、発酵に供することが好ましい。尚、発酵菌の植菌の量や発酵の期間としては、最も効率よく（本発明の香気成分の生成量と所要時間）発酵が行える条件を適宜調整すればよい。

また、酵母発酵させる発酵条件としては、温度は１５℃以上が好ましく、さらには２０℃以上が好ましく、特には２５℃以上が好ましい。一方で、上限としては４０℃以下が好ましく、さらには３５℃以下が好ましい。また、発酵の態様としては、静置発酵でも攪拌発酵でもよく、さらには、通気発酵でもよく、通気攪拌発酵でもよい。通気量や攪拌の有無については、所望する食品の出来上がり品質によって適宜選択・調整すればよいが、好ましくは、強制的に酸素を含有する気体による通気を行いながら攪拌発酵することが、本発明の各香気成分の効率的な生成の観点から好ましい。具体的には、通気量としては０．０５ｖｖｍ以上、特には０．１ｖｖｍ以上が好ましい。攪拌速度としては、２０ｒｐｍ以上、特には３０ｒｐｍ以上が好ましい。尚、通気量や攪拌速度の上限としては、通常一定以上で頭打ちになるため特に限定はないが、発酵により生成した本発明の各香気成分の揮散損失の観点からその上限を適宜見分け、設定すればよい。尚、目安として具体的には、通気量の上限としては１．０ｖｖｍ以下、特には０．７５ｖｖｍ以下が好ましい。攪拌速度の上限としては、２００ｒｐｍ以下、特には１５０ｒｐｍ以下が好ましい。発酵の時間としては、上記発酵の態様によって大きく異なるため、本発明の各香気成分が一定範囲になるまで適宜調整すればよい。圧力としては、常圧でも、減圧下でも加圧下でもよいが、操作の容易性の観点から、常圧であることが好ましい。

また、本発明の食品は、単独で、原料成分組成が本発明の効果を奏する条件に調製されたものであってもよいが、本発明の効果を奏する原料と他の素材とを混合して、その成分組成を本発明の効果を奏する条件に調製することで、本発明の効果を奏する食品も調製できる。その一例として、本発明の効果を奏する原料が、上記酵母発酵産物であって、これを他の素材に混合や添加することによって調製されることが、調製の容易さの観点から好ましく、調製された食品としては、特に限定されるものではないが、好ましくは調味料であり、さらには液体調味料であることが好ましい。具体的には、ぽん酢しょうゆやめんつゆ等が挙げられるが、これらに限られるものではない。

以下、本発明を実施例に則して更に詳細に説明するが、これらの実施例はあくまでも説明のために便宜的に示す例に過ぎず、本発明は如何なる意味でもこれらの実施例に限定されるものではない。

［試験１：各種食品の調製と分析、呈味の比較１］
本試験では、表１に示す糖質及び／又はタンパク質等を含有する各種素材を原料として用い、その配合割合を変化させ、加水した後、表１に示す各種方法によって分解・合成処理を施すことにより、各種呈味成分を含有する各比較例の食品を調製した。

比較例１の酸分解では、原料に加水し、最終出来高（５０Ｌ）の８割程度の仕込み量で濃塩酸を投入し、ｐＨを１．０以下にした後、９０℃で１８時間の酸分解を行った。その後に冷却し、濃水酸化ナトリウム溶液を添加してｐＨを５．０になるよう調整し、最後に水を添加し、最終出来高を５０Ｌとした。なお、この時の濃塩酸及び濃水酸化ナトリウムの濃度及び添加量は、食塩生成量が最終出来高の２０％になるよう設定した。

比較例２の酵素分解では、原料に加水して出来高を５０Ｌに調整した後、これを市販の液化酵素、糖化酵素を用いて常法に従い液化（９０℃、３０分）した後、市販のプロテアーゼ製剤及びペプチダーゼ製剤を各０．５質量％添加し、常法に従い、緩く攪拌しながら５５℃にて２４時間の酵素分解を行った。その後、冷却し、食塩を２０質量％添加して防腐処理を施した。

比較例３の麹分解では、原料素材を混合した後、これを１２１℃で２０分間蒸煮し、４０℃程度に冷却した後、これに市販の麹の種菌（醸造用黄麹、ニホンコウジカビ：Aspergillus oryzae）をまんべんなく接種し、３０℃で４８時間製麹した。製麹は、半自動式箱型製麹装置（フジワラテクノアート製）を用いて行った。その後、製麹した原料全部に加水し出来高を５０Ｌとし、常法に従い、緩く攪拌しながら５５℃にて２４時間の麹分解を行った。その後、冷却し、食塩を２０質量％添加して防腐処理を施した。

比較例４、５では、比較例３と同様に、原料素材を全て製麹した後、２５℃にて麹分解とともに市販の耐塩性酵母（Zygosaccharomyces rouxii等）及び市販の耐塩性乳酸菌（Tetragenococcus halophilus等）（各０．１質量％）の接種により、６か月間の発酵分解・合成を行った。比較例1〜３と同等の塩分量となるよう食塩を添加した。

上記の各比較例の手順で食品を調製した後、常法に従って圧搾濾過及び固液分離を行い、最終的に所望とする各比較例の液状食品を得た。下記表１に各比較例の製造処方及び製造方法を示す。

また、上記調製した各比較例のうま味成分の含有量の指標として、全窒素（表中ＴＮ）及び遊離アミノ酸含有量について分析した。上記調製した各比較例における本発明の香気成分についても分析した。これらの各分析方法は前記したとおりである。分析結果を表１に示す。

さらに、上記調製した各比較例の液状食品の官能試験を行った。官能試験は、本発明の所望の作用効果である、（１）呈味の後味の余韻の持続・維持の有無と、有する場合の後味の余韻の好ましさ、及び、（２）自然で雑味や異質な風味のない好ましい呈味を有するか否かを評価する目的で、以下の評価基準に基づいて実施した。

尚、各官能試験を行う官能検査員としては、予め食品の味、食感や外観等の識別訓練を実施した上で、特に成績が優秀で、商品開発経験があり、食品の味、食感や外観等の品質についての知識が豊富で、各官能検査項目に関して絶対評価を行うことが可能な検査員を選抜した。次に、以上の手順で選抜され、訓練された官能検査員１０名が、各実施例及び比較例の液状食品について、以下の評価基準に基づき、その品質を評価する官能試験を行った。具体的には、以下の基準に従い、それぞれ５点満点で評価を行った。上記の何れの評価項目でも、事前に検査員全員で標準試料の評価を行い、評価基準の用語やスコアについて標準化を行った上で、１０名によって客観性のある官能検査を行った。評価項目の評価は、５段階の評点の中から、各検査員が自らの評価と最も近い数字をどれか一つ選択する方式で評価した。評価結果の集計は、１０名のスコアの算術平均値から算出し、小数点以下は四捨五入した。

＜評価基準１：後味（うま味）の余韻の持続・延長の有無、好ましさ＞
５：後味（うま味）の余韻の持続・延長が強く、その質が好ましい。
４：後味（うま味）の余韻の持続・延長がやや強く、その質がやや好ましい。
３：後味（うま味）の余韻の持続・延長が感じられる。
２：後味（うま味）の余韻の持続・延長がやや弱い。
１：後味（うま味）の余韻の持続・延長が弱いか感じられない。

＜評価基準２：後味（呈味全体）の余韻の持続・延長の有無、好ましさ＞
５：後味（呈味全体）の余韻の持続・延長が強く、その質が好ましい。
４：後味（呈味全体）の余韻の持続・延長がやや強く、その質がやや好ましい。
３：後味（呈味全体）の余韻の持続・延長が感じられる。
２：後味（呈味全体）の余韻の持続・延長がやや弱い。
１：後味（呈味全体）の余韻の持続・延長が弱いか感じられない。

＜評価基準３：呈味全体の味の厚みの強さ、好ましさ＞
５：呈味全体の味の厚みがとても強く、特に好ましい。
４：呈味全体の味の厚みが強く、好ましい。
３：呈味全体の味の厚みがやや強く、やや好ましい。
２：呈味全体の味の厚みはやや弱く、やや好ましくない。
１：呈味全体の味の厚みが弱く、好ましくない。

＜評価基準４：総合評価＞
※総合評価は、評価基準１〜３の各評価結果を総合的に勘案すると共に、自然で雑味や異質な風味がなく、好ましいかどうかも考慮して評価した。
５：大変好ましい。
４：好ましい。
３：やや好ましい。
２：あまり好ましくない。
１：好ましくない。

結果、比較例１〜５のいずれについても、後味（うま味、呈味全体共に）の余韻の持続・延長はほとんど認めらなかった。比較例４、５の発酵分解法で製造すると、比較例1〜３の方法（酸／酵素／麹分解法）で製造した場合に比へ評価点はやや上昇するものの、それでもなお全体的に評価はあまり高くなかった。うま味成分を含有する食品において、単に原料に含まれる糖質やタンパク質等を分解・発酵するだけでは、本発明のうま味及び／又は呈味の後味の余韻を持続・延長するという効果は奏されないことがわかる。また、比較例1、２，４、５ではフェネチルアルコールおよびアセトインを含有し、比較例３ではさらにジアセチルも含有しているものの、２−フェニル−２−ブテナールを含有していなかった。本発明のうま味及び／又は呈味の後味の余韻を持続・延長する効果は、フェネチルアルコール、ジアセチル、及び／又はアセトインを含有していても２−フェニル−２−ブテナールを含有していないと奏されないことがわかる。

［試験２：各種食品の調製と分析、呈味の比較２］
ここでは、試験１で調製した各種食品を原料に、さらに表２に示す酵母発酵処理を施した食品を調製し、試験１と同様に、分析、評価を実施した。

尚、使用した酵母としては、耐塩性酵母である、Zygosaccharomyces rouxiiを用いた。その植菌前には、発酵の基質となる表２に示す各種食品を９０℃達温処理して殺菌を行い、発酵温度まで冷却した。

結果を表２に示す。

結果、試験１で調製した食品のろ液及び諸味（圧搾して固液分離しないもの）を酵母発酵させた場合、先の糖質やタンパク質等を含有する素材の分解・発酵方法の別にかかわらず、すべての場合（実施例１〜５）において、後味（うま味、呈味全体共に）の余韻の持続・延長が認められた。但し、酸分解法の場合の実施例１では、許容範囲ではあるものの、やや人工的な風味を感じることから、総合評価の評点はやや低値を示した。実施例1〜３の方法（酸／酵素／麹分解法）で製造した場合に比べ実施例４、５の発酵分解法で製造した食品のほうが、後味（うま味、呈味全体）の持続・延長効果および総合評価とも高かった。また、比較例1〜５では２−フェニル−２−ブテナールを含有していなかったが、実施例1〜５では含有していた。また、比較例1〜５に対し実施例1〜５ではフェネチルアルコール、ジアセチル、及び／又はアセトインの量も増加していた。よって、２−フェニル−２−ブテナールが酵母発酵処理により生成され、後味（うま味及び／又は呈味全体）の持続・延長効果に良い影響を及ぼしている可能性が考えられる。更にフェネチルアルコール、ジアセチル、及び／又はアセトインも当該酵母発酵処理により生成され当該効果に関与している可能性も示唆される。

［試験３：各種食品の調製と分析、呈味の比較３］
試験３では、試験２で本発明の効果の奏効が認められた酵母発酵について、その発酵条件のさらなる検討を行った。試験２の実施例４と同様にして酵母発酵を行ったが、酵母発酵の条件は、表３に記載の通り、使用する菌株の種類、又、静置発酵、通気攪拌発酵の発酵の態様を異にして行った。

結果を表３に示す。

結果、酵母の種類（Zygosaccharomyces rouxii、Saccharomyces cerevisiae、Candida versatilis及びCandida etchellsiiの別）、酵母の培養条件（通気攪拌発酵／静置発酵の別）にかかわらず、本発明の強い後味（うま味、呈味全体共に）の余韻の持続・延長効果を奏し、呈味全体の味の厚みもやや好ましい自然な風味で雑味や異味異臭の無い好ましい品質に調整できることが分かった。

［試験４：本発明の効果成分の検証１］
上述のように、試験１〜３より、酵母発酵により生成・増加された２−フェニル−２−ブテナール、フェネチルアルコール、ジアセチル及びアセトインが後味（うま味及び／又は呈味全体）の持続・延長効果に影響することが示唆された。
そこで、試験４では、酵母発酵によらない２−フェニル−２−ブテナール、フェネチルアルコール、ジアセチル及びアセトインの濃度による影響を検討した。具体的には、ショ糖０．４質量％、食塩０．１３質量％、酒石酸０．０１質量％、グルタミン酸ナトリウム０．０５質量％の濃度の甘み、塩味、酸味、うま味を呈する混合水溶液を調製した。この水溶液に、２−フェニル−２−ブテナール（シグマアルドリッチ社製）、フェネチルアルコール（東京化成工業株式会社）、ジアセチル（東京化成工業株式会社製）及びアセトイン（東京化成工業株式会社製）の各純品を下記表の様々な濃度で添加した。これら香気成分の無添加品を対照として、試験１と同じ基準で選択された官能検査員により以下の評価基準に基づいて相対評価を行い、これらの香気成分について、後味（うま味、呈味全体共に）の余韻の持続・延長効果への関与の有無、効果の質の違い、効果を奏する濃度範囲について調べた。何れの評価項目でも、事前に検査員全員で標準試料の評価を行い、評価基準の用語やスコアについて標準化を行った上で、１０名によって客観性のある官能検査を行った。評価項目の評価は、６段階の評点の中から、各検査員が自らの評価と最も近い数字をどれか一つ選択する方式で評価した。評価結果の集計は、１０名のスコアの算術平均値から算出し、小数点以下は四捨五入した。また、備考は官能検査員全員の感想について、代表的なものをまとめたものである。

＜評価基準１：後味（うま味）の余韻の持続・延長の有無、好ましさ＞
３：後味（うま味）の余韻の持続・延長がとても強く、その質が特に好ましい。
２：後味（うま味）の余韻の持続・延長が強く、その質が好ましい。
１：後味（うま味）の余韻の持続・延長がやや強く、その質がやや好ましい。
０：後味（うま味）の余韻の持続・延長が対照と差なし。
-１：後味（うま味）の余韻の持続・延長がやや弱い。
-２：後味（うま味）の余韻の持続・延長が弱いか感じられない。

＜評価基準２：後味（呈味全体）の余韻の持続・延長の有無、好ましさ＞
３：後味（呈味全体）の余韻の持続・延長がとても強く、その質が特に好ましい。
２：後味（呈味全体）の余韻の持続・延長が強く、その質が好ましい。
１：後味（呈味全体）の余韻の持続・延長がやや強く、その質がやや好ましい。
０：後味（呈味全体）の余韻の持続・延長が対照と差なし。
-１：後味（呈味全体）の余韻の持続・延長がやや弱い。
-２：後味（呈味全体）の余韻の持続・延長が弱いか感じられない。

＜評価基準３：呈味全体の味の厚みの強さ、好ましさ＞
３：呈味全体の味の厚みがとても強く、特に好ましい。
２：呈味全体の味の厚みが強く、好ましい。
１：呈味全体の味の厚みがやや強く、やや好ましい。
０：呈味全体の味の厚みが対照と差なし。
-１：呈味全体の味の厚みはやや弱く、やや好ましくない。
-２：呈味全体の味の厚みが弱く、好ましくない。

＜評価基準４：総合評価（風味全体として）＞
３：特に好ましい。
２：好ましい。
１：やや好ましい。
０：対照と差なし。
-１：あまり好ましくない。
-２：好ましくない。

２−フェニル−２−ブテナール、フェネチルアルコール、ジアセチル及びアセトインそれぞれの単独添加における結果を表４〜７に示す。

結果、２−フェニル−２−ブテナールを通常０．００００１質量ｐｐｍ以上、より好ましくは０．００００５質量ｐｐｍ以上を加えると対照と比較して後味（特にうま味）を持続・延長させる本発明の効果を強く奏することがわかった。また、通常１０質量ｐｐｍ以下、より好ましくは１質量ｐｐｍ以下であれば香気成分自体の食品の風味への影響が少ないことが分かった。

表５〜７の結果、フェネチルアルコール、ジアセチル、及びアセトインのそれぞれの単独添加によっては、本発明の後味（うま味及び呈味全体）の持続・延長効果は認められなかった。一方で、これら香気成分（特に好ましくはフェネチルアルコール）の単独添加で呈味全体の味の厚みの向上効果を認めた。この結果から、これら成分による呈味全体の味の厚みの増強効果が、先の２−フェニル−２−ブテナールによる、後味（うま味及び呈味全体）の余韻の持続・延長効果をさらに増強する可能性が示唆された。

詳細には、表５からは、フェネチルアルコールは、呈味全体の味の厚みを増強する効果を強く奏し、味の厚みの増強効果の観点からは、食品中の含有量としては、下限として通常０．０５質量ｐｐｍ以上であればよく、好ましくは０．１質量ｐｐｍ以上であればよいことが分かった。一方、上限としては、香気成分自体の食品の風味への影響の虞の観点から、通常３００質量ｐｐｍ以下であればよく、好ましくは２００質量ｐｐｍ以下であればよいことが分かった。

表６からは、ジアセチルは、呈味全体の味の厚みをやや増強する効果を奏し、味の厚みの増強効果の奏効の観点からは、食品中の含有量としては、下限として通常０．００１質量ｐｐｍ以上であればよく、好ましくは０．００２５質量ｐｐｍ以上であればよいことが分かった。一方、上限としては、香気成分自体の食品の風味への影響の虞の観点から、通常２５質量ｐｐｍ以下であればよく、好ましくは１０質量ｐｐｍ以下であればよいことが分かった。

表７からは、アセトインは、呈味全体の味の厚みをやや増強する効果を奏し、味の厚みの増強効果の奏効の観点からは、下限として通常０．０５質量ｐｐｍ以上であればよく、好ましくは０．１質量ｐｐｍ以上であればよいことが分かった。一方、上限としては、香気成分自体の食品の風味への影響の虞の観点から、通常２００質量ｐｐｍ以下であればよく、好ましくは１００質量ｐｐｍ以下であればよいことが分かった。

［試験５：本発明の効果成分の検証２］
試験５では、試験４によって明らかになった２−フェニル−２−ブテナールによる本発明の効果が、フェネチルアルコールの添加によりさらに顕著に奏される可能性について検証した。具体的には、２−フェニル−２−ブテナールの添加量とフェネチルアルコールの添加量の比率を変え、それぞれの場合の効果について、試験４と同様の方法で比較検証した。結果を表８〜１７に示す。

表８〜1７の結果より、食品の好ましい後味（うま味及び呈味全体）の余韻自体を持続・延長するためには、２−フェニル−２−ブテナールを一定範囲の含有量、とりわけ、０．００００１質量ｐｐｍ以上１０質量ｐｐｍ以下の範囲で含ませることが重要であることが分かった。また、フェネチルアルコールを、上記範囲内の含有量の２−フェニル−２−ブテナールと共に一定範囲の含有量、とりわけ、０．０５質量ｐｐｍ以上３００質量ｐｐｍ以下の範囲で含ませると、後味（うま味及び呈味全体）を持続・延長させる効果が更に増強された。

実験４よりフェネチルアルコールは単独で添加しても呈味全体の味の厚みを増強する効果しかなく、総合評価としては低いものであったが、実験５によってフェネチルアルコールを２−フェニル−２−ブテナールを共存させることにより後味（うま味及び呈味全体）を持続・延長させる効果を増強させ、総合評価も高くなることがわかった。実験４にてフェネチルアルコールと同様の結果を示したジアセチルやアセトインにも、類似の効果があることが予測された。

［試験６：本発明の効果成分の検証３］
試験４により各香気成分単独添加の効果が明らかになり、試験５により２−フェニル−２−ブテナールとフェネチルアルコールが共存した場合の本発明の後味（うま味及び呈味全体）の余韻の持続・延長効果の増強効果が明らかになった。そこで、試験６では、各香気成分が多種同時に含まれる場合の効果について検証した。具体的には、試験４と同様の評価方法で、表１８に示す含有量で各香気成分を添加することによる影響を比較検証した。結果を表１８に示す。

表１８より、２−フェニル−２−ブテナールがフェネチルアルコールと共存する場合のみならず、ジアセチルとアセトインの一方又は両方と共存する場合にも、２−フェニル−２−ブテナールと単独の場合と比べてうま味及び／又は呈味全体の後味の余韻が持続・延長される効果が増強することがわかった。

［試験７：本発明の応用による所望の効果の付与に関する検証］
以上の試験から、本発明の食品は、好ましい後味（うま味及び／又は呈味全体）の余韻自体が持続・延長され（味伸び）、より続けて、より満足感のあるものとして摂食できる好ましい呈味を有すること、そのためには、食品に含まれる特定の香気成分が一定範囲になるよう調整するように制御することにより実現できることが実証された。

試験４、５、６において、各種香気成分の純品の添加により、本発明の所望の効果を有する食品を調製できることを示したが、各種香気成分の純品の添加による品質の調整には、膨大な手間やコストがかかり、現実的でない場合もある。そこで試験７では、本発明の効果を奏する食品を使用して、本発明の所望の効果が奏される食品が調製できることを実証した。

本発明の主要な香気成分である２−フェニル−２−ブテナールを含まない市販の米酢（比較例６１）と、試験１で調製した本発明の食品（実施例４）とを、下記表１９に示す原料ブレンド処方で混合し、調味料の代表的一例として、酢の物用の合わせ酢を調製した。また、同様にして（下記表２０〜２２の原料ブレンド処方参照）、２種類のぽん酢しょうゆとめんつゆを調製した。これを試験１と同様に、官能試験及び成分分析に供した。結果を下記の表２３に示す。

結果、本発明の所望の効果を有する食品を、他の食品と混合することにより、各香気成分の含有量の範囲を前記の所定範囲内に調整することができれば、配合により調製された食品であっても、本発明の所望のうま味及び／又は呈味全体の後味の余韻持続・延長効果を奏しうることが実証された。なお、本発明の所望の効果を奏するためには、２−フェニル−２−ブテナールの含有量を所定範囲内に調整することが必要である。また、２−フェニル−２−ブテナールに加えて、フェネチルアルコール、ジアセチル及び／又はアセトインを所定範囲内に調整することがより好ましい。

Claims (8)

1. 醸造産物を含む調味料（但し酒類を除く）であって、
   ２−フェニル−２−ブテナールを０．００００１質量ｐｐｍ以上１０質量ｐｐｍ以下の範囲で含有し；
   フェネチルアルコールを０．０５質量ｐｐｍ以上３００質量ｐｐｍ以下の範囲で含有し
   ；かつ、
   アセトインを０．０５質量ｐｐｍ以上２００質量ｐｐｍ以下の範囲で含有する；
   調味料。
2. 更に、ジアセチルを０．００１質量ｐｐｍ以上２５質量ｐｐｍ以下の範囲で含有する、請求項１に記載の調味料。
3. 液体調味料である、請求項１又は２に記載の調味料。
4. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の調味料（但し酒類を除く）を製造する方法であって、
   調味料中の２−フェニル−２−ブテナールの含有量を０．００００１質量ｐｐｍ以上１０質量ｐｐｍ以下の範囲に調節する工程；
   調味料中のフェネチルアルコールの含有量を０．０５質量ｐｐｍ以上３００質量ｐｐｍ以下の範囲に調節する工程；並びに、
   調味料中のアセトインの含有量を０．０５質量ｐｐｍ以上２００質量ｐｐｍ以下の範囲に調節する工程；
   を含む方法。
5. 更に、調味料中のジアセチルの含有量を０．００１質量ｐｐｍ以上２５質量ｐｐｍ以下の範囲に調節する工程を含む、請求項４に記載の方法。
6. 醸造産物を含む調味料のうま味の後味の余韻を持続・延長する方法であって、調味料中の２−フェニル−２−ブテナールの含有量を０．００００１質量ｐｐｍ以上１０質量ｐｐｍ以下の範囲に調節することを含む方法。
7. 前記調味料の呈味全体の後味の余韻を持続・延長する、請求項４又は５に記載の方法。
8. 前記調味料が液体調味料である、請求項４〜７いずれか一項に記載の方法。