JP6944305B2 - 容器の製造方法及び容器製造装置 - Google Patents
容器の製造方法及び容器製造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6944305B2 JP6944305B2 JP2017155268A JP2017155268A JP6944305B2 JP 6944305 B2 JP6944305 B2 JP 6944305B2 JP 2017155268 A JP2017155268 A JP 2017155268A JP 2017155268 A JP2017155268 A JP 2017155268A JP 6944305 B2 JP6944305 B2 JP 6944305B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- forming
- container
- contact surface
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 50
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 67
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 34
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 claims description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 18
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 8
- 230000003187 abdominal effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 3
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 3
- 230000000202 analgesic effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
2 プリフォーム
10 容器
20 収容部
22 底部
24 胴部
24a 腹部
24b 背部
30 口部
40 首部
100 第1金型
112 腹部形成部
114 底部形成部
114a底幅最大部
120 第1接触面部
122 第1中段分割面部
124 第1上段分割面部
126 第1下段分割面部
200 第2金型
203 保持部
210 本体
212 背部形成部
212a主背部形成部
212b副背部形成部
214 首部形成部
220 第2接触面部
222 第2中段分割面部
224 第2上段分割面部
226 第2下段分割面部
230 変位部
300 変位機構
S 容器空間
Claims (6)
- 底部及び前記底部から起立するとともに筒状に形成された胴部を含んでおり薬液を収容可能な収容部と、円筒状に形成された口部と、筒状に形成されており前記口部の中心軸が前記胴部の軸方向に対して傾斜するように前記胴部と前記口部とを接続する首部と、を有し、前記胴部は、前記胴部の中心軸に対して前記口部が開口する側と同じ側に形成された腹部と、前記胴部の中心軸に対して前記口部が開口する側と反対側に形成された背部と、を有する容器の製造方法であって、
前記容器を形成可能なプリフォームであって前記口部と前記口部につながっており膨張することが可能な膨張部とを含むものを準備するプリフォーム準備工程と、
互いに接触及び離間が可能で、かつ、互いに接触したときに前記容器に対応する空間である容器空間を形成する第1金型及び第2金型であって、前記第1金型として、前記腹部を形成可能な腹部形成部及び前記第2金型に接する第1接触面部を有するものと、前記第2金型として、前記背部を形成可能な背部形成部及び前記第1接触面部に接する第2接触面部を有するものと、を準備する金型準備工程と、
前記容器空間が形成されかつ当該容器空間内に前記プリフォームの膨張部が位置するように前記第1金型の第1接触面部及び前記第2金型の第2接触面部を互いに接触させる金型接触工程と、
前記プリフォームの膨張部が前記容器空間内で膨張することによって前記プリフォームから前記容器が形成されるように前記プリフォーム内にガスを供給するブロー工程と、
前記第1接触面部及び前記第2接触面部を互いに離間することによって前記第1金型及び第2金型から前記容器を取り出す離型工程と、を備え、
前記金型準備工程では、前記第2金型として、前記第2接触面部を含むとともに前記背部形成部の一部を構成する主背部形成部を有する本体と、前記主背部形成部とともに前記背部形成部を構成する副背部形成部を有するとともに前記本体に対して相対変位可能な変位部と、を有し、前記変位部は、前記副背部形成部が前記主背部形成部と面一となる位置である没位置と、前記膨張部が前記主背部形成部から離間するように前記副背部形成部が前記主背部形成部から突出した位置である突出位置と、の間で前記本体に対して変位可能であるものを準備し、
前記ブロー工程では、前記変位部を前記突出位置から前記没位置に変位させることと、前記プリフォーム内に前記ガスを供給することと、を行う、容器の製造方法。 - 請求項1に記載の容器の製造方法において、
前記金型準備工程では、前記変位部として、前記第1接触面部及び前記第2接触面部が互いに接触しかつ前記突出位置に位置する状態において前記膨張部の中心軸が前記腹部形成部と前記背部形成部との中間部を通るように前記膨張部を前記主背部形成部から離間するように押し上げる形状を有するものを用いる、容器の製造方法。 - 請求項1又は2に記載の容器の製造方法において、
前記金型準備工程では、前記第1金型として、前記腹部形成部につながっており前記底部を形成する底部形成部を有するものを準備し、
前記金型接触工程では、前記変位部を前記突出位置に位置させた状態で前記第1接触面部と前記第2接触面部とを接触させる、容器の製造方法。 - 請求項3に記載の容器の製造方法において、
前記金型準備工程では、前記第1金型及び前記第2金型として、前記第1接触面部及び前記第2接触面部が、それぞれ、前記腹部形成部と前記背部形成部とを結ぶ方向及び前記背部形成部の長手方向の双方に直交する方向である幅方向についての前記底部形成部の寸法が最大となる部位である底幅最大部と前記底部形成部の下端部とを含む中段分割面部と、前記中段分割面部の上端部から前記第1金型及び前記第2金型における前記容器空間を取り囲む部位のうち前記幅方向についての寸法が最大となる部位に沿って設定された上段分割面部と、前記中段分割面部の下端部から下向きに延びる下段分割面部と、を有するものを準備する、容器の製造方法。 - 請求項4に記載の容器の製造方法において、
前記離型工程では、前記第1接触面部の下段分割面部及び前記第2接触面部の下段分割面部が互いに離間するように前記第1金型及び前記第2金型を移動させる、容器の製造方法。 - 底部及び前記底部から起立するとともに筒状に形成された胴部を含んでおり薬液を収容可能な収容部と、円筒状に形成された口部と、筒状に形成されており前記口部の中心軸が前記胴部の軸方向に対して傾斜するように前記胴部と前記口部とを接続する首部と、を有し、前記胴部は、前記胴部の中心軸に対して前記口部が開口する側と同じ側に形成された腹部と、前記胴部の中心軸に対して前記口部が開口する側と反対側に形成された背部と、を有する容器を製造するための容器製造装置であって、
互いに接触及び離間が可能で、かつ、互いに接触したときに前記容器に対応する空間である容器空間を形成する第1金型及び第2金型と、
変位機構と、を備え、
前記第1金型は、
前記腹部を形成可能な腹部形成部と、
前記第2金型に接する第1接触面部と、を有し、
前記第2金型は、
前記背部を形成可能な背部形成部の一部を構成する主背部形成部、前記第1接触面部に接する第2接触面部、及び、前記変位機構を保持する保持部を有する本体と、
前記主背部形成部とともに前記背部形成部を構成する副背部形成部を有するとともに前記本体に対して相対変位可能な変位部と、を有し、
前記変位機構は、前記副背部形成部が前記主背部形成部と面一となる位置である没位置と、前記容器を形成可能なプリフォームが前記主背部形成部から離間するように前記副背部形成部が前記主背部形成部から突出した位置である突出位置と、の間で前記変位部を前記本体に対して変位させる、容器製造装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017155268A JP6944305B2 (ja) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 容器の製造方法及び容器製造装置 |
PCT/JP2018/029544 WO2019031481A1 (ja) | 2017-08-10 | 2018-08-07 | 容器の製造方法及び容器製造装置 |
TW107127349A TW201910098A (zh) | 2017-08-10 | 2018-08-07 | 容器的製造方法以及容器的製造裝置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017155268A JP6944305B2 (ja) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 容器の製造方法及び容器製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019034423A JP2019034423A (ja) | 2019-03-07 |
JP6944305B2 true JP6944305B2 (ja) | 2021-10-06 |
Family
ID=65271978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017155268A Active JP6944305B2 (ja) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 容器の製造方法及び容器製造装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6944305B2 (ja) |
TW (1) | TW201910098A (ja) |
WO (1) | WO2019031481A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7143505B2 (ja) * | 2019-02-21 | 2022-09-28 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 首曲がり容器の製造方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2627941B2 (ja) * | 1988-10-07 | 1997-07-09 | 大日本印刷株式会社 | 口栓部が傾斜した延伸ブロー成形壜体の製造方法及びそれに用いる延伸ブロー成形用金型 |
JPH03297622A (ja) * | 1990-04-17 | 1991-12-27 | Mitsubishi Motors Corp | ブロー成形法 |
JP3459426B2 (ja) * | 1991-02-28 | 2003-10-20 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製折曲がり製品の成型方法 |
JPH04364922A (ja) * | 1991-06-12 | 1992-12-17 | Araki Kanagata Seisakusho:Kk | ブロー成形品の製造方法 |
AU7428794A (en) * | 1993-10-06 | 1995-04-27 | Johnson & Johnson Consumer Products, Inc. | Molding irregular objects |
JPH08207128A (ja) * | 1995-01-31 | 1996-08-13 | Lion Corp | 屈曲容器の成形方法および成形装置 |
-
2017
- 2017-08-10 JP JP2017155268A patent/JP6944305B2/ja active Active
-
2018
- 2018-08-07 TW TW107127349A patent/TW201910098A/zh unknown
- 2018-08-07 WO PCT/JP2018/029544 patent/WO2019031481A1/ja active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW201910098A (zh) | 2019-03-16 |
JP2019034423A (ja) | 2019-03-07 |
WO2019031481A1 (ja) | 2019-02-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6944305B2 (ja) | 容器の製造方法及び容器製造装置 | |
JP6170259B2 (ja) | 中空容器製造装置 | |
US9751240B2 (en) | Resin vehicle part manufacturing method and resin vehicle part | |
CN105246618A (zh) | 冒口插件,用于冒口插件的成形元件和通过使用其铸造金属的方法 | |
JP5633889B2 (ja) | ブロー成型用金型 | |
JP6892351B2 (ja) | 容器の製造方法 | |
JP5897714B2 (ja) | 軟質薄肉樹脂成形品成形方法および装置 | |
JP5159166B2 (ja) | ブロー成形方法及びブロー成形金型 | |
US10792852B2 (en) | Blow mold | |
JP2011031500A (ja) | 熱可塑性樹脂製単壁構造体の成形方法 | |
JP6140126B2 (ja) | ブロー成形方法及びブロー成形用金型 | |
CN217514519U (zh) | 适用于瓶口偏置容器的模腔结构及吹瓶模具 | |
JP6240244B2 (ja) | 冷間鍛造金型及び冷間鍛造方法 | |
JP2016107488A (ja) | ブロー成形方法 | |
CN104108147A (zh) | 模具的防粘结构 | |
JP2010222216A (ja) | 成形装置および成形型 | |
US20090155400A1 (en) | Apparatus for Blow Molding | |
JP5734510B1 (ja) | 合成樹脂容器製造方法 | |
JP2596262Y2 (ja) | 中空体閉塞側成形用金型 | |
JP2005288699A (ja) | ヘッドレストの表皮一体発泡成形型構造 | |
CN108705726B (zh) | 一种具有配件植入辅助构件的注塑模具及其注塑方法 | |
TW201341150A (zh) | 模製發泡初胚之取料方法及其取料裝置 | |
JP6547437B2 (ja) | ブロー成形装置及びブロー成形方法 | |
KR20130126933A (ko) | 용기를 제조하기 위한 장치 | |
TWM331434U (en) | Improved mold insert ejecting structure for manufacturing optical lens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200710 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210615 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210701 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210907 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210910 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6944305 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |