JP6935092B2

JP6935092B2 - 印刷装置

Info

Publication number: JP6935092B2
Application number: JP2017182024A
Authority: JP
Inventors: 博規高田; 啓吾橋本
Original assignee: Sun S Co Ltd
Current assignee: Sun S Co Ltd
Priority date: 2017-09-22
Filing date: 2017-09-22
Publication date: 2021-09-15
Anticipated expiration: 2037-09-22
Also published as: JP2019055549A

Description

本発明は、例えば、店舗や事務所等に設置される印刷装置に関するものである。

この種の印刷装置は、用紙供給手段と、この用紙供給手段から供給された用紙に印刷をする印刷手段と、この印刷手段によって印刷された用紙を、用紙排出部から用紙排出エリアへと横方向に排出する用紙排出手段と、用紙供給手段、印刷手段および用紙排出手段に接続された制御手段と、この制御手段に接続された入力手段と、を備えた構成となっている。

現在、多くの店舗や事務所等に設置される印刷装置は、コピー機とも呼ばれるもので、用紙としては平板紙が用いられ、この平板紙を、先ずは、用紙供給手段により印刷手段へと供給し、次に、この平板紙に印刷手段によって印刷を行い、その後、印刷手段により印刷された平板紙を、用紙排出手段により、用紙排出部から用紙排出エリアへと横方向に排出する構成となっている。

また、長尺状で連続したロール紙に印刷を行う印刷装置は、いわゆる業務用として用いられることが多く、例えば下記特許文献１、２のように発券情報を残すために、このロール紙を、先ずは、用紙供給手段により印刷手段へと供給し、次に、このロール紙に印刷手段によって発券情報を印刷し、その後、印刷手段により発券情報が印刷されたロール紙を、用紙排出手段により、用紙排出部から用紙排出エリアへと横方向に排出し、緩やかなロール状態で保持されるようにしている（これに類似する先行文献としては、例えば下記特許文献１、２が存在する）。

特開２００１−３０７１４３号公報特開平１１−３１２４４号公報

上述したように現在、多くの店舗や事務所に設置されている印刷装置は、用紙として平板紙が用いられ、また、一部の業務用としてロール紙が用いられている。

しかしながら、平板紙またはロール紙を単一の印刷装置で選択的に自由に活用できるものは実用化されておらず、両方の用紙を使い分ける場合は、用紙毎に印刷装置が必要であるため、使い勝手が悪かった。すなわち、例えば、講演会や、学校行事等に使用することの多い横長、または縦長の表題を作成する場合、上記平板紙専用の印刷装置では、平板紙に細切れに印刷された原稿を、テープなどを利用して長手方向につなぎ合わせて表題を作成しなければならず、使い勝手が悪かった。また、ロール紙専用の印刷装置は専門の業者が所有することが多いので、業者への作成依頼が必要となり、使い勝手が悪かった。

そこで、本発明は、印刷装置の使い勝手を良くすることを目的とするものである。

そして、この目的を達成するために本発明は、用紙供給手段により、ロール紙と、平板紙とを切り替えて印刷手段へと供給する構成とし、用紙排出エリアには、この用紙排出エリアに対して出没自在となった偏向立壁を設け、前記用紙供給手段から印刷手段にロール紙が供給される場合には、前記偏向立壁を用紙排出エリア内に配置し、用紙排出部から用紙排出エリアに横方向に排出された印刷後のロール紙の先端を偏向立壁に当接させ、その後、このロール紙の先端を、この当接部よりも下方へと偏向させる構成とし、前記用紙供給手段により平板紙が印刷手段に供給される場合には、前記偏向立壁を用紙排出エリア外に配置する構成とした。

本発明は、前記用紙排出エリアには、前記用紙排出部から排出された用紙を受ける受面を設け、この受面の上方において、前記用紙排出部から排出されたロール紙の先端が、偏向立壁に当接して前記受面へと移動する構成である。

本発明は、前記偏向立壁は、ロール紙が排出される方向に向けて窪んだ湾曲面を有する構成である。

本発明は、前記用紙排出部の前記印刷手段側には、ロール紙の先端を、水平状態よりも上方に案内する案内手段を設けた構成である。

本発明は、前記偏向立壁には、ロール紙の先端を下方へと案内するロール化支援ローラを設けた構成である。

本発明は、前記用紙供給手段がロール紙を前記印刷手段へと供給するときには、前記用紙排出部に設けた用紙平板化矯正手段を非動作状態とし、前記用紙供給手段が平板紙を前記印刷手段へと供給するときには、前記用紙平板化矯正手段を動作状態とする構成である。

本発明は、前記用紙平板化矯正手段は、平板紙またはロール紙の下面に接する駆動ローラと、平板紙またはロール紙の上方から、これらの平板紙またはロール紙を下方に押圧する従動ローラとを有し、前記用紙供給手段によりロール紙を前記印刷手段へと供給するときには、前記従動ローラを上昇させ前記用紙供給手段により平板紙を前記印刷手段へと供給するときには、前記従動ローラを下降させる構成である。

以上のように本発明は、ロール紙と、平板紙とを切り替えて印刷手段へと供給する構成としたので、単一の印刷装置で、一般的な平板紙への印刷だけでなく、ロール紙への印刷も行うことができ、極めて使い勝手の良いものとなる。

また、前記用紙供給手段から印刷手段にロール紙が供給される場合には、前記偏向立壁を用紙排出エリア内に配置し、前記用紙排出部から用紙排出エリアに横方向に排出された印刷後のロール紙の先端を偏向立壁に当接させ、その後、このロール紙の先端を、この当接部よりも下方へと偏向させる構成としたので、ロール紙を用紙排出エリアにて確実に緩やかなロール状態とすることができ、この用紙排出エリアからの排出や、持ち運びが容易となり、この点でも使い勝手の良いものとなる。

すなわち、ロール紙を単に用紙排出エリアに排出するものでは、排出されたロール紙が軽いロール状態とならずに、用紙排出エリア外へと帯状に排出されてしまう事も多く、その後のロール化作業が極めて面倒なものとなるが、本発明では、ロール紙の先端を、偏向立壁により、その当接部よりも下方へと偏向させる構成としたので、ロール紙を用紙排出エリアにて確実に、緩やかなロール状態とすることができ、その結果として、用紙排出エリアからの排出や、持ち運びが容易となり、この点でも使い勝手の良いものとなる。

また、本発明においては、前記用紙供給手段により平板紙が印刷手段に供給される場合には、前記偏向立壁を用紙排出エリア外に配置する構成としたので、平板紙の排出や、複数枚の平板紙の重合状態が安定的に行え、その結果として、この平板紙においても、用紙排出エリアからの排出や、持ち運びが容易となり、この点でも使い勝手の良いものとなる。

本発明の一実施形態にかかる印刷装置の斜視図同断面図同要部拡大側面図同斜視図同断面図同要部拡大側面図同制御ブロック図同動作フローチャート同入力手段を示す図同入力手段を示す図同入力手段を示す図同入力手段を示す図同入力手段を示す図同入力手段を示す図同入力手段を示す図同入力手段を示す図同入力手段を示す図同入力手段を示す図

（実施の形態１）
以下本発明の一実施形態を、図１〜図１８を用いて説明する。

図１は、カラーコピー機といわれる印刷装置を示し、１は本体ケースで、この本体ケース１の上方には、コピーする原稿をセットする原稿セット部２が設けられている。また、本体ケース１の下方には、Ａ４、Ａ３などの規格化された平板紙（図示せず）を収納するカセットケース３が四段配置されている。さらに、本体ケース１の上部で、原稿セット部２の下方には、印刷された平板紙やロール紙が排出される用紙排出エリア４が設けられている。また、本体ケース１の側方には、カセットケース３と略同じ高さのロール紙収納ケース５が配置され、さらに、本体ケース１のロール紙収納ケース５とは反対側には課金部６が配置されている。また、本体ケース１の上方で、原稿セット部２の前方には入力手段として、タッチパネル７が配置されている。

図２、図３は各部の構成をさらに詳しく説明するためのもので、本体ケース１内には、用紙供給手段として複数個のローラからなるローラ群８、９、１０が配置されている。このうち、ローラ群８、９はカセットケース３内の平板紙を印刷手段１１に供給するためのもので、この印刷手段１１に供給された平板紙は、この印刷手段１１によって印刷され、次に、用紙排出部１２から用紙排出エリア４へと用紙排出手段１３によって横方向に排出される。

以上の平板紙の印刷については、基本的には、従来から知られている構成であるので、説明の煩雑化を避けるために、簡単な説明にとどめる。

また、印刷手段１１についてもよく知られているように、帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、定着工程によりカラー印刷を行うものである。例えば、ドラム１１ａではイエローの帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程を行い、ドラム１１ｂではマゼンダの帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程を行い、ドラム１１ｃではシアンの帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程を行い、ドラム１１ｄではブラックの帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程を行い、ローラ１１ｅでは加熱と加圧による定着工程を実行する構成となっている。

また、ローラ１１ｅによる加熱、加圧による定着工程により平板紙は湾曲した状態になるので、それを平板に戻すために、用紙排出部１２には、用紙平板化矯正手段を設けている。この用紙平板化矯正手段は、図３に示すように、平板紙の下面に接する駆動ローラ１４と、平板紙の上方から、この平板紙を下方に押圧する従動ローラ１５とを有し、前記用紙供給手段により平板紙を印刷手段１１へと供給するときには、前記従動ローラ１５を図３のごとく下降させて動作状態とし、用紙断面を、波板状に保持して平板化するようにしている。

以上のように平板紙への印刷については、従来と同じような構成となっており、以下、本実施形態の特徴点について説明する。

本実施形態の特徴は、上述した平板紙への印刷だけでなく、ロール紙収納ケース５内にロール状態で収納されたロール紙１６にも印刷ができるようにしたことである。そして、この状態では、図４〜図６に示すように、前記用紙排出エリア４には、前記用紙排出部１２と対向するように偏向立壁１７を配置する。

すなわち、偏向立壁１７は、図１〜図３のように平板紙への印刷を行うときには、用紙排出エリア４の底面となる受面１８に設けた窪み１９内に収納され、図４〜図６に示すようにロール紙１６への印刷を行うときには、モータ２０により窪み１９から出現する構成となっている。つまり、偏向立壁１７は用紙排出エリア４に対して出没自在となっており、前記用紙供給手段としてのローラ群１０、９によって印刷手段１１にロール紙１６が供給される場合には、前記偏向立壁１７を用紙排出エリア４内に登場させる。そして、前記用紙排出部１２から用紙排出エリア４に横方向に排出された印刷後のロール紙１６の先端を偏向立壁１７に当接させ、その後、このロール紙１６の先端を、この当接部よりも下方へと偏向させる構成としたのである。

前記偏向立壁１７は、図５に示すように用紙排出エリア４内に存在するときには、ロール紙１６が排出される方向に向けて凸弧状に湾曲し、用紙排出部１２とは反対方向に窪んだ湾曲面を有する構成とした。また、偏向立壁１７には、ロール紙１６の先端を下方へと案内するロール化支援ローラ２１を設けた。さらに詳細に説明すると、偏向立壁１７は、図５のごとく、用紙排出エリア４に存在している状態で、その上下方向の中間部分が、用紙排出部１２からもっとも離れる状態で、その上下部分は、中央部分よりも用紙排出部１２側に近づくような湾曲面としており、その中部に、この偏向立壁１７から用紙排出エリア４側に突出するようにロール化支援ローラ２１を設けている。偏向立壁１７の中部は、孔が形成され、この孔からロール化支援ローラ２１の周面の一部が露出している。

また、用紙排出部１２の印刷手段１１側には、ロール紙１６の先端を、水平状態よりも上方に案内する案内手段として、レール１２ａを設けている。すなわち、用紙排出部１２が、レール１２ａよりも高い位置に配置されているため、ロール紙１６が、水平よりも上向きに排出される。さらに、本実施形態では、図６のように、前記用紙平板化矯正手段として用いた駆動ローラ１４、従動ローラ１５のうち、駆動ローラ１４はロール紙１６の下面に接し、これを用紙排出エリア４側へと排出する方向の力を伝達するが、従動ローラ１５は上昇させ、ロール紙１６の上面に接することのない、あるいは単に軽く接するだけの非動作状態になるようにしている。すなわち、ロール紙１６を、平板紙のように用紙平板化矯正手段で波板状に保持すると、丸める際の障害となるため、ロール紙１６に印刷する場合は、用紙平板化矯正手段が非動作状態となる。

これらの結果、ロール紙収納ケース５内で巻癖の付いたロール紙１６の先端は、この巻癖がついた状態で偏向立壁１７の中部よりも上方に接し、この偏向立壁１７の湾曲面に沿って下降し、次に、ロール化支援ローラ２１によって下方へと湾曲を加速しながら下降させられ、やがては受面１８にてロール状に巻かれる状態となる。

以上のように本実施形態では、ロール紙１６と、平板紙とを切り替えて印刷手段１１へと供給する構成としたので、一般的な平板紙への印刷だけでなく、ロール紙１６への印刷も行うことができ、極めて使い勝手の良いものとなる。

また、前記用紙供給手段としてのローラ群１０、９によって印刷手段１１にロール紙１６が供給される場合には、前記偏向立壁１７を用紙排出エリア４内に配置し、前記用紙排出部１２から用紙排出エリア４に横方向に排出された印刷後のロール紙１６の先端を偏向立壁１７に当接させ、その後、このロール紙１６の先端を、この当接部よりも下方へと偏向させる構成としたので、ロール紙１６を用紙排出エリア４にて確実に緩やかなロール状態とすることができ、この用紙排出エリア４からの排出や、持ち運びが容易となり、この点でも使い勝手の良いものとなる。すなわち、ロール紙１６を単に用紙排出エリア４に排出するものでは、排出されたロール紙１６が軽いロール状態とならずに、用紙排出エリア４外へと帯状に排出されてしまう事も多く、その後のロール化作業が極めて面倒なものとなるが、本実施形態では、ロール紙１６の先端を、偏向立壁１７により、その当接部よりも下方へと偏向させる構成としたので、ロール紙を用紙排出エリア４にて確実に、緩やかなロール状態とすることができ、その結果として、用紙排出エリア４からの排出や、持ち運びが容易となり、この点でも使い勝手の良いものとなる。

また、本実施形態においては、前記用紙供給手段としてのローラ群８、９により平板紙が印刷手段１１に供給される場合には、前記偏向立壁１７を用紙排出エリア４外に配置する構成としたので、平板紙の排出や、複数枚の平板紙の重合状態が安定的に行え、その結果として、この平板紙においても、用紙排出エリア４からの排出や、持ち運びが容易となり、この点でも使い勝手の良いものとなる。

図７は、以上の動作を行わせるための制御ブロックを示している。つまり、用紙供給手段としてのローラ群８、９、１０、および、印刷手段１１、用紙平板化矯正手段としての駆動ローラ１４、従動ローラ１５、偏向立壁１７を駆動するモータ２０、ロール化支援ローラ２１は、制御手段２２に接続されている。また、この制御手段２２には、原稿セット部２の原稿を読み取るためのスキャナー部２３、課金部６、タッチパネル７、およびタッチパネル７の溝（図示せず）内に配置されたメディア接続部２４も接続されている。

上述したように本実施形態の最大の特徴は、ロール紙１６と、平板紙とを切り替えて印刷手段１１へと供給する構成（ローラ群８、９から、ローラ群１０、９への切り替え）としたので、一般的な平板紙への印刷だけでなく、ロール紙１６への印刷も行うことができるということである。したがって、ロール紙１６への印刷作業については、さらに詳細に説明を続ける。

例えば、講演会や、学校行事等に使用することの多い横長、または縦長の表題を作成する場合、先ず、使用者は、自宅や事務所のパソコンを使用して表題作成し、それを携帯メディアに記録する。今回は「祝全国大会出場おめでとう」という、長さ２メートルの表題を作成する例を説明する。

次に、使用者は、その携帯メディアを、コンビニエンスストアーなどの店舗や、事務所の印刷装置まで携行する。図１の印刷装置では、タッチパネル７に図９の表示がなされているので、この表示内から印刷すべき対象を選択する（図８のＳ１）。この例では、図９の長尺プリントサービスキー２５を選択することになり、そうすると、タッチパネル７の画面表示は図１０のように原稿を保存したメディアを選択する表示が出現する。使用者は、ここでＳＤカード（商標）キー２６を選択すると、タッチパネル７には図１１の保存データ一覧が表示され、そのなかからデータ２７を選択することになる（図８のＳ２）。

次に、図１２のごとく切り替わった画面表示内の印刷設定キー２８により長さ（２メートル）を入力する（図８のＳ３）。すると、表示画面の印刷イメージ部２９に、印刷イメージが表示される（図８のＳ４）。

図１７および図１８は、印刷イメージにより修正を行う例を示している。図１７の例では、紙面の長さに対して文字が大きすぎる場合を示し、この例では印刷設定キー２８により縮小することが必要となり、また図１８の例では、紙面の長さに対して文字が小さすぎる場合を示し、この例では印刷設定キー２８により拡大することが必要となり、それぞれの画面で、修正をし、決定キー３０を押す（図８のＳ５）。修正後の画面表示が図１２であって、ここで決定キー３０を押すと（図８のＳ６）、画面表示は図１３へと切り替わる（図８のＳ７）。この表示に従い、使用者が課金部６に料金を投入すると、タッチパネル７の画面表示は図１４のようになる。

使用者が、この図１４の印刷開始キー３１を押すと、ロール紙１６への印刷が開始されることになる（図８のＳ８、Ｓ９）。すなわち、上述のごとく、前記用紙供給手段としてのローラ群１０、９によって印刷手段１１にロール紙１６が切り換えられて供給されることになり、また偏向立壁１７は用紙排出エリア４内に登場し、さらに、ロール化支援ローラ２１が回転駆動され、さらにまた、従動ローラ１５は上昇される。この結果、前記用紙供給手段としてのローラ群１０、９によって印刷手段１１にロール紙１６が供給され、ここで印刷が行われ、次に、用紙排出部１２から用紙排出エリア４に横方向に排出された印刷後のロール紙１６の先端が偏向立壁１７に当接し、その後、このロール紙１６の先端が、この当接部よりも下方へと偏向され、次に、ロール化支援ローラ２１の回転駆動が伝達され、用紙排出エリア４にて確実に緩やかなロール状態とすることができ、この用紙排出エリア４からの排出や、持ち運びが容易となり、使い勝手の良いものとなる。

なお、ロール紙１６は用紙供給手段としてのローラ群１０中の経路に介在する切断手段３２にて、２メートルに切断されるようになっているが、単なる切断方法は広く知られているので、説明は簡略化する。このような印刷状態の間は、タッチパネル７には図１５のように印刷中であることを表示するようにしている（図８のＳ１０）。

そして、印刷が完了し、印刷済みのロール紙１６が用紙排出エリア４に緩やかなロール状態で排出されると、タッチパネル７には図１６のように印刷の完了と、メディアの取り出しを促す表示がなされる（図８のＳ１１）。したがって、使用者が終了キー３３を押すか、あるいはメディアを取り出すと、タッチパネル７の表示は図９に戻ることになる（図８のＳ１２）。

なお、本実施形態においては、図１、図４のごとく、カセットケース３の前面側に、この印刷装置が、長尺状の印刷もできる新規な製品であることを知らしめる表示をしている。例えば、「カンタン横断幕印刷可能」「祝！横断幕プリント機能追加」「お好きなサイズで、ロール紙印刷を」「長尺プリントサービス対応中！」などである。つまり、今までは平板紙しか印刷できないものと思い込んでいる使用者に、ロール紙１６の印刷もできることを、カセットケース３の前面側への広告表示により知らしめるものである。カセットケース３の前面側は、広いスペースでありながら、今までは何の活用もできなかったが、ここを印刷装置の新規な活用方法の広告スペースとして活用することで、有用な印刷装置の機能を知らしめ、使用者の利便性を高めるものである。

以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。そして本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。本発明は、コンビニエンスストアーのような店舗や、事務所に設置すると、平板紙だけでなく、ロール紙にも印刷を行うことができ、極めて使い勝手の良いものとなる。

１本体ケース
２原稿セット部
３カセットケース
４用紙排出エリア
５ロール紙収納ケース
６課金部
７タッチパネル（入力手段）
８ローラ群（用紙供給手段）
９ローラ群（用紙供給手段）
１０ローラ群（用紙供給手段）
１１印刷手段
１１ａドラム
１１ｂドラム
１１ｃドラム
１１ｄドラム
１１ｅローラ
１２用紙排出部
１２ａレール（案内手段）
１３用紙排出手段
１４駆動ローラ（用紙平板化矯正手段）
１５従動ローラ（用紙平板化矯正手段）
１６ロール紙
１７偏向立壁
１８受面
１９窪み
２０モータ
２１ロール化支援ローラ
２２制御手段
２３スキャナー部
２４メディア接続部
２５長尺プリントサービスキー
２６ＳＤカードキー
２７データ
２８印刷設定キー
２９印刷イメージ部
３０決定キー
３１印刷開始キー
３２切断手段
３３終了キー

Claims

用紙供給手段と、この用紙供給手段から供給された用紙に印刷をする印刷手段と、この印刷手段によって印刷された用紙を、用紙排出部から用紙排出エリアへと排出する用紙排出手段と、前記用紙供給手段、前記印刷手段および前記用紙排出手段に接続された制御手段と、この制御手段に接続された入力手段と、前記用紙排出部に設けた用紙平板化矯正手段とを備え、
前記入力手段からの入力により、前記制御手段がロール紙と平板紙とを切り替え、前記用紙供給手段によって、ロール紙または平板紙が前記印刷手段へと供給される構成とし、前記用紙排出エリアには、この用紙排出エリアに対して出没自在である偏向立壁を設け、
前記用紙供給手段から前記印刷手段にロール紙が供給される場合には、前記偏向立壁を前記用紙排出エリア内に配置し、前記用紙排出部から前記用紙排出エリアに排出された印刷後のロール紙の先端を、前記偏向立壁に当接させて偏向させる構成とし、かつ、前記用紙平板化矯正手段を非動作状態とし、
前記用紙供給手段から前記印刷手段に平板紙が供給される場合には、前記偏向立壁を前記用紙排出エリア外に配置し、かつ、前記用紙平板化矯正手段を動作状態とする構成とした印刷装置。
前記用紙排出エリアには、前記用紙排出部から排出された用紙を受ける受面を設け、この受面の上方において、前記用紙排出部から排出されたロール紙の先端が、偏向立壁に当接して前記受面へと移動する構成とした請求項１に記載の印刷装置。
前記偏向立壁は、ロール紙が排出される方向に向けて窪んだ湾曲面を有する構成とした請求項１または２に記載の印刷装置。
前記用紙排出部の前記印刷手段側には、ロール紙の先端を、水平状態よりも上方に案内する案内手段を設けた請求項１から３のいずれか一つに記載の印刷装置。
前記偏向立壁には、ロール紙の先端を下方へと案内するロール化支援ローラを設けた請求項１から４のいずれか一つに記載の印刷装置。
前記用紙平板化矯正手段は、平板紙またはロール紙の下面に接する駆動ローラと、平板紙またはロール紙の上方から、これらの平板紙またはロール紙を下方に押圧する従動ローラとを有し、
前記用紙供給手段によりロール紙を前記印刷手段へと供給するときには、前記従動ローラを上昇させ、
前記用紙供給手段により平板紙を前記印刷手段へと供給するときには、前記従動ローラを下降させる構成とした請求項１から５のいずれか一つに記載の印刷装置。