JP6932802B2 - 導体接続接点要素 - Google Patents

Description

本発明は、第１側壁と、第１側壁の反対側に位置する第２側壁と、第１側壁から第２側壁まで伸長する底部部分と、底部部分の反対側に位置しかつ第１側壁から第２側壁まで伸長するカバー部分と、を有する、板状金属部品から形成された母線部品であって、側壁は底部部分およびカバー部分と共に導体挿入チャネルを画定する母線部品と、第１端部領域に装着部分を有し、第１端部領域の反対側に位置する第２端部領域に、電気導体を挟み付ける締付端縁を備えた締付部分を有する、母線部品に配置された締付ばねと、を含む、電気導体を挟み付ける接続接点要素に関する。装着部分は母線部品の底部部分に配置されている。その自由可動端部を備えた締付部分はカバー部分まで伸長する。

このような導体接続接点要素は種々の形で利用される。本導体接続接点要素は、主として、電気導体をばね力締付接続部により挟み付けるプリント回路板接点を提供するために、プリント回路板に直接装着されかつプリント回路板にろう付されるように設計されかつ形成されている。導体接続接点要素は、包囲する絶縁材ハウジングなしに利用可能にするように設計されている。

ＤＥ２０２０１３１０５６７０Ｕ１は、押しボタンを備えた絶縁材ハウジングおよび絶縁材ハウジング内に存在する複数の導電性接点ユニットを有する発光ダイオード用接続部を示す。接点ユニットは２つの金属片から形成されている。第１金属片は上方に立ち上がる金属壁を有し、金属壁は上部側において内方に曲げられて半円に形成されている。第２金属片はその一方の端部において第１金属片の上側端部と結合されかつその他方の端部において２つの分岐舌片を備えている。分岐舌片の一方は電気導体を挟み付けるように設けられている。他方の分岐舌片は押しボタンに心出しされているので、押しボタンは、分岐舌片および第１金属片により形成された、電気導体を挟み付ける締付位置を開放するために、第２金属片を押込み可能である。

ＤＥ２０２０１４１０１８５６Ｕ１は、導電性銅製ウェブ、および導電性銅製ウェブに当接されたたわみ導電性鋼製薄板を有するクイック接続端子を開示する。このために、銅製ウェブから、相互に対向する保持板が曲げられ、その上に、鋼製薄板が当接されている。電気導体を挟み付ける鋼製薄板の締付部分と銅製ウェブの底部部分の間に、保持板から、案内ウェブが導体挿入チャネルに向かって傾斜して曲げられ、これにより、挟み付ける電気導体を、左側から右側に、締付薄板および銅製ウェブにより形成された締付ジョーの方向に案内可能である。

ＷＯ２０１４／１２４４７５Ａ２は、少なくとも１つの導体を電気接点本体で電気結合するための接続端子または結合端子を開示する。接続端子は絶縁材ハウジングを有し、絶縁材ハウジング内に接点本体が配置されている。接点本体は、貫通穴および貫通穴内に配置されたばね要素を備えた打抜き部品を有する。ばね要素は、装着部分、それに接続するばねアーチおよび装着部分に向かい合いかつばねアーチに接続する締付脚を有する、Ｕ形状に曲げられた脚ばねとして形成されている。装着脚は打抜き部品の底部部分上に位置する。締付脚は、電気導体を挟み付ける締付位置を形成するために、打抜き部品のカバー部分に心出しされている。締付位置を開放するために、絶縁材ハウジングの開口を介して操作工具が締付脚に当接され、これにより締付脚を打抜き部品のカバー部分から引き離すことが可能である。

ＤＥ２０２０１３１０５６７０Ｕ１ ＤＥ２０２０１４１０１８５６Ｕ１ ＷＯ２０１４／１２４４７５Ａ２

これから出発して、本発明の課題は、電気導体を挟み付ける改良された導体接続接点要素を提供することである。

この課題は、請求項１および１５の特徴を有する導体接続接点要素により解決される。有利な実施形態が従属請求項に記載されている。
母線部品および締付ばねを有する導体接続接点要素に対して、締付部分の長手伸長方向に見て横方向に、締付端縁に並んで、操作工具に対してアクセス可能な操作部分が存在することが提案される。締付部分に隣接する導体案内領域が第１側壁に形成される。導体案内領域は、第１側壁の反対側に位置する第２側壁の方向に傾斜するように方向決めされた第１側壁の部分である。

導体接続接点要素は、締付部分における操作部分により、電気導体を挟み付ける締付位置が、操作工具により操作部分に力を加えることによって開放可能なように、形成されている。この場合、操作部分に並んで位置する締付部分の締付端縁は、母線部品のカバー部分から離れるように移動される。第１側壁において、その反対側に位置する第２側壁に向かって傾斜するように方向決めされた導体案内領域により、電気導体は締付端縁まで移動され、ここで、導体は、全体がまたは場合により細線からなる電気導体の素線が操作部分の領域内に到達することを阻止される。

したがって、第１側壁におけるこの導体案内領域により、側壁の一部分が、挟み付けられる電気導体の締付端縁への案内のために提供される。さらに、導体挿入方向に見たとき、第１側壁のこの導体案内領域は、相互に並んで配置された締付および操作部分を有する締付ばねの操作部分を覆っている。したがって、締付位置を開放するために、その締付位置が操作工具により底部部分の方向に移動可能な、きわめてコンパクトで確実な導体接続接点要素が提供されている。

操作部分は、第１側壁から横に突出する１つのタブを有してもよい。これは、操作部分が、反対側で同様に締付部分から横に突出する他の操作タブを有することを排除するものではない。

この限りにおいて、不定詞「１つの」は、この意味において数詞と理解されるべきではない。
側壁から突出する操作タブにより、操作工具を、導体接続接点要素に当接させることが可能である。このために、操作工具は、操作タブに当接させられ、締付位置を開放するために、操作タブに力が加えられる。ここで、操作工具は、ねじ回しであることが好ましいが、ユーザの指であってもよい。

この場合、導体接続接点要素は、第１側壁に、操作タブを通す開口を有してもよい。ここで、導体案内領域は、開口を画定する、導体案内領域の反対側に位置する第１側壁の端縁から離れる方向に向けられている。したがって、導体挿入チャネル内に挿入された、挟み付けられる電気導体は、全体またはその素線が、第１側壁の開口により露出された端縁に衝当することが阻止される。これにより、導体案内領域は、開口を画定する端縁を有す
る開口を、挿入されかつ挟み付けられる電気導体から引き離している。

導体案内領域は、第２側壁の方向に傾斜しかつ締付部分に向かって傾斜するように方向決めされた第１側壁の材料舌片として形成されていてもよい。ここで、材料舌片は底部部分およびカバー部分と結合されていない。材料舌片はむしろ底部部分およびカバー部分から分離されている。ここで、材料舌片は、締付ばねが底部部分と材料舌片の間に位置決めされているように、カバー部分と締付部分の間の中間空間内に位置していてもよい。したがって、底部部分とカバー部分の間に締付ばねに対する自由空間が提供され、自由空間は、導体案内の提供のために、少なくとも１つの材料舌片によって部分的に閉鎖される。

操作部分は、カバー部分の平面の方向に伸長する操作タブを有してもよい。この操作タブは、このとき、締付部分の伸長方向でオフセットされて締付端縁に並んで配置されている。したがって、操作のための係合点は、導体接続接点要素のカバー部分の上側に変位される。

しかしながら、操作部分が、導体挿入方向に見て材料舌片の自由端部の後方かつ横方向に操作タブを有し、操作タブが、第１側壁の、外部からアクセス可能な開口に配置されることもまた考えられる。

導体挿入チャネルの反対側に位置する、母線部品の後方端部に、側壁、底部部分またはカバー部分から曲げられた材料タブにより端部ストッパが形成されていてもよい。したがって、母線部品の板状金属部品は、導体受入ポケットが形成されるように、きわめて簡単に折り曲げることが可能である。

ここで、端部ストッパを形成するために、両方の側壁から、相互に向かい合う材料タブが曲げられていることが考えられる。
装着部分は、側壁と底部部分の間に挟み込まれていてもよい。これにより、締付ばねは、簡単に母線部品に挟み付けられかつそこで位置が固定可能である。

しかしながら、装着部分は、装着部分から底部部分の開口内に突出する固定部分により、または底部部分から装着部分の開口内に突出する固定部分により、母線部品に位置が固定されていることもまた考えられる。ここで、固定部分が、タブまたは押出部あるいは類似のものであってもよい。したがって、締付ばねを母線部品内に組み込んだ後に、締付ばねの変位が容易に阻止可能である。

締付ばねは、装着部分を締付部分と結合するばねアーチを有しかつこれにより例えばＵ形状に曲げられた脚ばねとして形成されていてもよい。このとき、導体挿入方向に見てばねアーチの手前において、少なくとも１つの側壁から、導体案内平面が、反対側に位置する側壁の方向に曲げられている。この導体案内平面は、ここで、導体挿入方向においてばねアーチの手前に存在し、かつ電気導体をばねアーチのそばを通過して締付部分に案内するように働く。このために、導体案内平面は、導体挿入方向に傾斜して、カバー部分に向かって方向決めされている。この導体案内平面は、側壁からの一部分の曲げにより、板状金属部品からきわめて簡単に提供可能である。

カバー部分または底部部分は、はんだ接続領域を有してもよい。このはんだ接続領域は、例えば、カバー部分または底部部分から突出されたはんだ接続タブであってもよい。しかしながら、カバー部分または底部部分の部品それ自身がプリント回路板にはんだ付けのために利用されることもまた考えられる。

側壁から、その反対側に位置する側壁の方向に伸長する過負荷ストッパタブが突出し、
過負荷ストッパタブは、締付部分と底部部分の間の空間内に位置決めされる。このようなタブは、それが、横方向開口を形成する側壁の部分内において、かご形導体接続接点要素の内部空間内に向けて折り曲げられていることにより、同様に、板状金属部品からきわめて簡単に形成可能である。

このタイプの導体接続接点要素は、締付ばねが、操作部分を有すること、および操作部分が、締付ばねの締付部分から横方向に配置されかつ第１側壁から横方向に突出する操作タブとして形成されていることによってもまた形成可能である。

したがって、このようなかご形導体接続接点要素において、電気導体を挟み付ける締付位置の開放が、操作工具またはユーザの指により可能であり、きわめて簡単かつコンパクトな形状が、操作タブが母線部品の第１側壁から横方向に突出することにより達成される。
以下に本発明が添付図面を用いて実施例により詳細に説明される。

図１は、導体接続接点要素の第１実施形態の斜視図を示す。 図２は、図１からの導体接続接点要素の側面図を示す。 図３は、図２からの導体接続接点要素の側断面図を示す。 図４は、図１からの導体接続接点要素の母線部品の斜視図を示す。 図５は、図１ないし３からの導体接続接点要素の締付ばねの斜視図を示す。 図６は、導体接続接点要素の第２実施形態の斜視図を示す。 図７は、図６からの導体接続接点要素の側面図を示す。 図８は、図７からの導体接続接点要素の側断面図を示す。 図９は、図６ないし８からの導体接続接点要素の締付ばねの斜視図を示す。 図１０は、導体接続接点要素の第３実施形態の第１側からの斜視図を示す。 図１１は、図１０からの導体接続接点要素の第２側からの斜視図を示す。 図１２は、図１０からの導体接続接点要素の側面図を示す。 図１３は、図１２からの導体接続接点要素の側断面図を示す。 図１４は、図１０ないし１３からの導体接続接点要素の斜視断面図を示す。 図１５は、図１０からの導体接続接点要素の母線部品の斜視図を示す。 図１６は、図１０ないし１４からの導体接続接点要素の締付ばねの斜視図を示す。 図１７は、導体接続接点要素の第４実施形態の斜視図を示す。 図１８は、図１７からの導体接続接点要素の側面図を示す。 図１９は、図１８からの導体接続接点要素の側断面図を示す。 図２０は、図１７からの導体接続接点要素の母線部品の斜視図を示す。 図２１は、図１７ないし１９からの導体接続接点要素の締付ばねの斜視図を示す。

図１は、母線部品２およびその中に挿入された締付ばね３から形成された導体接続接点要素１の第１実施形態の斜視図を示す。母線部品２は、板状金属部品からかご形に形成されている。それは第１側壁４およびその反対側に位置する第２側壁５を有する。これらの両方の側壁４および５は、カバー部分６を介して相互に結合されている。図示の実施例において、カバー部分６は、両方の側壁４および５から曲げられることにより、これらと一体に形成されている。

カバー部分６の反対側の位置に、母線部品２は、同様に第１側壁４から第２側壁５まで伸長する底部部分７を有する。底部部分７は、第２側壁５の折返しにより形成されかつ第１側壁４に当接する。したがって、それは第１側壁４と一体に結合されていない。

相互に間隔配置された第１および第２側壁４および５並びにこれに対して横方向に伸長しかつ同様に相互に間隔配置されたカバーおよび底部部分６および７により導体挿入チャネル８が画定され、導体挿入チャネルは、電気導体を挿入かつ導入するために、並びに締付ばね３を受け入れるために設けられている。

締付ばね３は、底部部分７に当接された装着部分９と、それに続くばねアーチ１０と、導体挿入方向Ｌに、すなわち導体挿入チャネル８の方向に、ないしは導体挿入チャネル８内に傾斜して突出する締付部分１１と、を有するＵ形状に曲げられた脚ばねとして形成されている。締付部分１１は、その自由可動端部と共にカバー部分６まで伸長する。

第１側壁４は、締付部分１１から横に突出する操作タブ１３が突き抜けるための開口１２を有することがわかる。操作タブ１３に操作力を加えることにより、締付部分１１は、締付ばね３のばね力に抗して装着部分９の方向に移動可能である。これにより、締付部分１１の締付端縁と母線部品２の間に形成された、電気導体を挟み付ける締付位置が開放される。

操作部分を形成する操作タブ１３は、締付部分１１の長手伸長方向に見て横方向に、この締付端縁に並んで位置する。母線部品２の内部空間内に存在し、したがって見えていない締付部分に、第１側壁４に形成された導体案内領域１４が隣接する。このために、挿入領域と締付部分及び操作部分との間に位置する第１側壁４の一部分が、第２側壁５の方向に並びに締付部分１１の方向に傾斜するように方向決めされている。導体挿入チャネル８内に挿入された電気導体は、この導体案内領域１４により締付端縁まで案内され、この導体または細線導体の素線は、操作タブに到達しかつ場合により操作タブ１３の領域内に母線部品２から開口１２を介して突出することが阻止される。

さらに、第１側壁４に、第２側壁５の方向を向く、締付部分１１のための端部ストッパを形成する過負荷ストッパタブ１５が存在することがわかる。締付部分は、これが過負荷ストッパタブ１５に衝当するまでの範囲内でのみ装着部分９の方向に下方に押し下げ可能であることがわかる。

この過負荷ストッパタブ１５により、さらに、締付ばね３は母線部品２に位置が固定される。この位置固定は、さらに、その中に底部部分７の隆起部が入り込む、装着部分９内の凹部または開口１６により達成される。任意として、装着部分９は、底部部分７に、溶接され、鋲接され、ねじ止めされ、またはその他の方法で固定されてもよい。装着部分９から、底部部分７の開口内に突入する、例えばタブの形の固定部分が形成されることもまた考えられる。

さらに、図示の実施例において、ばねアーチ１０の直接手前に位置する領域内に、両方の側壁４および５から、導体案内平面１７が曲げられていることがわかる。導体案内を形成する母線部品２のこれらの板状金属部分は、導体挿入方向Ｌに、カバー部分６に向かって傾斜するように方向決めされている。これにより、電気導体が、少なくとも下部領域内のばねアーチ１０のそばを通過して、傾斜して伸長する締付部分１１の平面に向けて案内される漏斗形の導体挿入チャネル８が提供される。

ここに図示された、両方の側壁４および５から曲げられた導体案内平面１７の実施形態の代わりに、導体案内平面１７が、１つの側壁４または５から曲げられた板状金属部品の
みから形成されることもまた考えられ、このとき、板状金属部品は、反対側の側壁に隣接しかつこの側壁まで伸長する。

さらに、カバー部分６が、相互に対向する端部領域に、カバー部分６から突出した幅の狭いタブ１８ａ、１８ｂを有し、タブは、製造の間に、母線部品２を接続するために製造工具において利用されることがわかる。接点のプリント回路板へのはんだ付けは、底部部分７の下側で行われる。カバー部分６の上側は、吸引掴み装置による自動プリント回路板装着のための平らな吸引面として必要とされる。しかしながら、導体接続接点要素１は、場合により、カバー部分６がプリント回路板上に装着されかつそこでタブ１８ａ、１８ｂがプリント回路板上でプリント配線とはんだ付けされてもよい。このとき、タブ１８ａ、１８ｂははんだ接続領域を形成する。

さらに、導体挿入チャネル８の反対側に位置する母線部品２の後方端部に、少なくとも１つの側壁４、５から曲げられた材料タブにより、端部ストッパ１９が形成されていることがわかる。端部ストッパ１９を形成するために、材料タブが第１側壁４から第２側壁５の方向に曲げられていることがわかる。

図２は、図１からの導体接続接点要素１の側面図を示す。ここで、過負荷ストッパタブ１５は、装着部分９に直接隣接していることがわかる。これにより、締付ばね３の導体挿入方向Ｌ内の移動が阻止される。

導体案内平面１７は、導体挿入方向Ｌに見てばねアーチ１０の手前に位置決めされかつ傾斜して配置されているので、折曲げにより形成された導体案内平面１７は、ばねアーチ１０とそれに続く締付部分１１の間の移行部のほぼ上側に延びていることもまたわかる。これにより、電気導体は、ばねアーチ１０に衝当することなく、締付部分１１の平面上に確実に案内される。それに間隔をなして、第１側壁４に形成された導体案内領域１４が伸長する。導体案内領域１４は、第１側壁４から第２側壁５に向けて変形されている。それは、第１側壁４と一体に結合され、かつ部分領域例えば第１側壁４の上部部分において、第１側壁４から切り離されていてもよい。

操作部分に存在する操作タブ１３は、開口１２から横に突出し、ここで、開口１２は、締付位置を開放するために、装着部分９の方向への締付部分１１の阻止されない移動を可能にすることもまたわかる。過負荷ストッパタブ１５は、操作タブ１３の移動通路内にもまた位置していない。過負荷ストッパは、むしろ、操作タブに続く、締付端縁を有する領域により提供される。

図３は、図２からの導体接続接点要素１の側断面図を示す。この場合、カバー部分６の内面は凹部２０を有し、凹部により締付突起２１が形成されることがわかる。さらに、締付部分１１はその自由可動端部に締付端縁２２を有し、締付端縁は、挿入される電気導体のない図示の静止位置において、カバー部分６の内側に当接することがわかる。それは、例えばこのような締付突起２１において終端する。挿入されかつ締付端縁２２と締付突起２１の間に挟み込まれた電気導体は、これにより、母線部品２における最適面圧および低減された移行抵抗のもとで、締付ばね３の締付力により挟み付けられる。ここで、締付ばね３の締付力は、締付突起２１の低減された面積に集中されるので、単位面積当りに作用する力（面圧）は上昇されている。

さらに、反対側で、装着部分９は底部部分７上に支持されていることがわかる。位置の固定は、底部部分内の押出部２３が装着部分９の開口１６内に入り込むことにより行われる。これにより、締付ばね３の導体挿入方向Ｌ内の滑動が阻止される。さらに、装着部分９および締付部分１１を有する締付ばね３は第２側壁５に当接するので、締付ばね３の傾
斜配置が阻止される。

さらに、導体挿入チャネル８の手前の正面側開放領域内に傾斜して配置され、かつ電気導体を、後続するばねアーチ１０のそばに案内する導体案内平面１７、並びに母線部品２の対向端部の端部ストッパ１９が示されている。さらに、ばねアーチ１０は、底部部分７の内側に対して外方に（図において下方に）オフセットされて伸長し、したがって、底部部分７の平らな部分と導体案内平面１７の間の領域内に配置されていることがわかる。

図４は、締付ばねのない母線部品２の斜視図を示す。ここで、押出部２３が底部部分７に示される。これは、部分円形状の隆起部として形成される。
さらに、開口１２は導体挿入方向Ｌに見て端縁２４により境界が形成され、端縁は、過負荷ストッパタブ１５の上方に存在する。ここで電気導体を開口１２から突出させかつこの端縁２４に衝当することを阻止するために、導体案内領域１４が端縁２４の手前に配置されて第１側壁の一部分として形成され、導体案内領域は、第２側壁５に対して傾斜して配置されている。

したがって、導体案内領域１４は、導体案内領域１４の反対側に位置する、開口１２を画定する第１側壁４の端縁２４から離れる方向に方向決めされている。
図５は、図１ないし３からの導体接続接点要素１に対する締付ばね３の斜視図を示す。ここで、締付部分１１は、その幅の大部分にわたり締付端縁２２を有し、締付端縁の横に、横に突出する操作タブ１３を有する操作部分が続く。これにより、操作タブ１３を有する操作部分は、締付部分１１の長手伸長方向に見て横方向に、締付端縁２２の領域に並んで、すなわち締付部分１１の側部端縁に位置決めされる。

図６は、導体接続接点要素１の第２実施形態の斜視図を示す。導体接続接点要素１は、同様に、母線部品２および締付ばね３から形成されている。締付ばね３は、底部部分７からカバー部分６まで伸長する板ばねとして形成されている。この板ばねは、その装着部分９を導体案内領域１４の入口側部分において底部部分７に当接させている。電気導体は、この正面側から、同様にかご形の母線部品２内に挿入される。

このために、同様に、カバー部分６の板状金属部品から、相互に対向しかつ相互に間隔配置された２つの側壁４および５が曲げられ、側壁に、側壁４および５の間で横方向に伸長しかつカバー部分６から間隔配置された底部部分７が続く。

締付ばね３の装着脚９が両方の側壁４および５の端縁と底部部分７の間に挟み付けられていることがわかる。
導体挿入方向Ｌに見て、少なくとも第１側壁４に、図示の実施例においては両方の側壁４および５に、導体案内領域３４が存在する。これらの導体案内領域３４は、材料舌部として形成され、それぞれの側壁４、５に一体に続く。材料舌部は、それぞれ対向する側壁５、４の方向に傾斜しかつ締付部分ないしは締付ばね３の締付部分１１の自由可動端部に向けて方向決めされる。材料舌片は側壁４から形成され、これにより、材料舌片の底部部分７およびカバー部分６に面する端面が、隣接する底部部分７ないしはカバー部分６から分離されている。

さらに、第１側壁４が、同様に横方向に開口１２を有し、開口内に、締付ばね３の締付部分１１における操作部分３５が突出していることがわかる。締付部分１１とカバー部分6の間に形成された締付位置は、操作工具が操作部分３５に押し付けられかつ操作力が底
部部分７の方向に締付部分１１に加えられることにより、電気導体を挟み付けるために開放可能である。

図７は、導体接続接点要素１の側面図を示す。締付部分１１の自由端部における締付ばね３の締付端縁３６の領域内で、カバー部分６が、接点突起３７を有することがわかる。接点突起は、通常平らなカバー部分６の、底部部分７の方向への曲げないしは押出しにより形成されている。これにより、接点突起３７と締付端縁３６の間に電気導体を挟み付ける締付位置が形成される。

さらに、材料舌片３４は、側壁４と一体に形成されかつ内方に傾斜して導体挿入チャネル８内に挿入されていることがわかる。それは、締付ばね３の締付部分１１に向いている。側壁４は、材料舌片３４の自由端部と、後方の（図において左側の）領域との間の領域内に、開口１２が設けられ、開口を介して締付部分１１がアクセス可能である。

図８は、図７からの導体接続接点要素１の側断面図を示す。これから、再び、カバー部分６に、接点突起３７が母線部品２の内部空間内に突出して形成されていることがわかる。その締付端縁３６を有する締付ばね３の締付部分１１の自由可動端部は、挟み付けられる電気導体のない図示の静止状態において、締付突起３７の後方に直接当接する。締付突起３７の位置は、電気導体を挟み付けたときに、電気導体に作用する締付ばね３の締付力が、挟み付けられる電気導体を締付突起３７に固定して締め付けるように、締付端縁３６に整列させられている。したがって、締付ばね３の締付力は締付突起３７に集中されかつ電気導体は場合によりさらに締付突起３７のやや後方で折り曲げられ、これにより、電気導体と締付端縁３６の間に締付形状を形成可能である。

さらに、導体挿入方向Ｌに見て入口側（すなわち図の右側）に、第２側壁５の、底部部分７の反対側に位置する部分が、母線部品２の内部空間内に挿入され、これにより、締付ばね３の装着部分９に当接しかつこれを母線部品２に固定して締付可能であることがわかる。これに関して、図６もまた参照される。それに対応して内方に挿入された固定部分３８が、第１側壁４にもまた存在する。

さらに、母線部品２が、端部側に、端部ストッパを形成するためにカバー部分６から底部部分７の方向に下方に曲げられた材料タブ１９を有することがわかる。これにより、導体挿入チャネル８内に挿入された電気導体は、端部側においてこの材料タブ１９に衝当しかつ再び外方に突出可能ではない。

図９は、図６ないし８の導体接続接点要素１の第２実施形態に対する締付ばね３の斜視図を示す。装着部分９が、その側部端縁に凹部３９を有することがわかる。この凹部３９内に、図６および７に示された、内方に曲げられた固定部分３８のタブ４０が入り込み、このようにして、締付ばね３を母線部品２のその位置に固定可能である。

さらに、締付ばね３の締付部分１１の自由可動端部の中央領域内に、締付端縁、および相互に対向する両方の側に側部端縁から突出する、操作部分を形成する操作タブ３５が存在することがわかる。これらは、図６に示したように、それぞれの側壁４および５の側部開口から突出しかつそこから操作工具に対してアクセス可能である。

さらに、締付部分１１は、装着部分９から出発してはじめは円錐形状に先細りし、次に、横に突出する操作タブ３５により、再び幅が拡がった部分に移行可能であることがわかる。

図１０は、同様に母線部品２および締付ばね３から形成された導体接続接点要素１の第３実施形態を示す。締付ばね３は、装着部分９、それに続くばねアーチ１０およびばねアーチ１０に続く締付部分１１を有するＵ形状脚ばねとして形成されている。装着部分９は、母線部品２の底部部分７に当接されている。

この実施例においてもまた、母線部品２は、互いに反対の側に位置するカバーおよび底部部分６、７およびこのカバーおよび底部部分６、７を横で結合する第１および第２側壁４、５により導体挿入チャネル８を画定するように、かご形に形成されている。

導体挿入チャネル８の内部空間内に導体案内領域を形成するために、第１側壁と一体に形成された材料舌片３４が、第１側壁４から第２側壁５に向かって配向されている。この材料舌片３４すなわち導体案内領域は、カバー部分６と締付部分１１の間に存在し、これにより、締付ばねは材料舌片３４と底部部分７の間に配置されている。

手前（図において左側）から導体挿入チャネル８内に挿入された電気導体は、材料舌片３４により、締付ばね３の締付端縁４１に向かって案内される。この締付端縁４１に並んで横に、上方に突出する操作タブ４２が存在し、操作タブは、カバー部分６の平面の方向に伸長し、かつ図示の静止状態において、側壁４およびカバー部分６に並んで横に配置されている。

同様に、第１側壁４内に開口１２が存在し、開口を介して、操作タブ４２を有する操作部分が横方向に突出する。開口１２は、締付端縁４１とカバー部分６の内壁の間に形成された電気導体のための締付位置を開放するために、締付部分１１が装着部分９の方向に移動可能なように形成されている。

カバー部分６は、例えば部分円形状に拡大された掴み部分４３を有し、掴み部分は、装着ロボットの吸引および掴み工具のためのプラットフォームを提供し、および／またははんだ接続領域として利用可能である。

さらに、両方の側壁４、５は、端部ストッパを形成するために、その端部領域内で相互に向かい合う材料タブ４４を有することがわかる。これにより、導体受入ポケットが提供される。この導体受入ポケットの領域内にカバー部分６が存在せず、これにより、挿入された導体の挿入状態を検査するためののぞき窓が形成されている。

図１１は、反対側から第２側壁５を見た、図１０からの導体接続接点要素１の斜視側面図を示す。ここで、この側壁５は、開口および導体挿入開口８内に形成されている導体案内部分を有していないことがわかる。

さらに、カバー部分６および底部部分７は、折返しまたは折曲げにより、第２側壁５と一体に結合されていることがわかる。
さらに、図１０に示したように、傾斜して形成された導体案内平面もまた見えていて、導体案内平面は、両方の側壁４、５から曲げられかつばねアーチ１０の手前に位置している。これに関して、第１実施形態が参照される。

図１２は、第１側壁４を見た、図１０からの導体接続接点要素１の側面図を示す。ここで、この第１側壁４は開口１２を有し、開口を介して、締付ばね３の操作部分が突出していることがわかる。操作タブ４２は開口を介して突出し、これにより、操作タブは、開口１２に隣接する第１側壁４に並んで位置決めされている。

図１３は、図１２からの導体接続接点要素１の側断面図を示す。この場合、底部部分７は、締付ばね３の装着部分９の端部に隣接する固定開口４６を有することがわかる。
図１４は、図１０からの導体接続接点要素１の斜視側断面図を示す。ここで、第１実施例と同様に、ばねアーチ１０の手前に、傾斜して配置された導体案内平面１７が形成されていることがわかる。これは、少なくとも１つの側壁４、５から曲げられた材料部分とし
て、母線要素２と一体に形成されている。

この実施例において、締付ばね３の母線部品２における位置固定は、装着部分９におけるタブ４５として形成された固定部分により行われる。このタブ４５は、底部部分７内の固定開口４６内に入り込む。装着部分９は、さらに、締付部分１１と同様に確実に第２側壁５の内側に当接し、これにより、傾きまたは捩れを阻止可能である。

図１５は、図１０ないし１４からの導体接続接点要素１の母線部品２の斜視図を示す。ここで、さらに、導体案内平面１７がそれぞれ第１および第２側壁４、５から曲げられかつカバー部分６の方向に傾斜して配置された２つの材料タブから形成されていることがわかる。

導体挿入方向Ｌに見て、これらの導体案内平面１７の後方に間隔配置されて、底部部分７が存在する。底部部分７とカバー部分６の間に、導体案内領域を形成しかつ第２側壁５に向かって傾斜して配置された材料舌片３４が配置されている。

図１６は、導体接続接点要素１の図１０および１１の第３実施例の締付ばね３の斜視図を示す。この場合、固定部分を形成するタブ４５が、側部端縁に隣接して、装着部分９から曲げられていることがわかる。したがって、このタブ４５は、締付ばね３の締付部分１１の締付端縁４１の下側に存在する。タブ４５は、この実施例において、装着部分９の中央領域内に配置されていない。しかしながら、これもまた任意に可能である。

操作タブ４２は、装着部分１１の長手伸長方向に見て横方向に、締付端縁４１に並んで位置決めされ、かつ締付端縁４１の自由端部領域により形成された端部領域を超えて突出していることもまたわかる。したがって、操作領域は、上方に、すなわちカバー部分６の方向にかつ底部部分７から離れるように配置される。

図１７は、導体接続接点要素１の第４実施形態の斜視図を示す。これは、第１実施形態の細部が修正された変更態様であるので、本質的に、図１ないし５の説明が参照可能である。

ここで、上記の代替態様は、導体案内平面１７が側壁４から側壁５に向かって突出するように形成されている。
この実施形態において、端部ストッパ１９は、第２側壁５から第１側壁４の方向に折り曲げられ、かつこの横方向に伸長する部分内に、底部部分７の方向に突出する案内面４７を有する。これにより、円錐形ないしは漏斗形に伸長する導体受入ポケットが提供される。

第１実施例において存在した過負荷ストッパタブ１５は、この実施例においては存在しない。開口１２を画定する第１側壁４の下側境界端縁４８により、適切な高さに、過負荷ストッパが提供される。

さらに、導体案内領域１４に隣接しかつ導体案内領域１４と導体案内平面１７の間に位置する領域内に、第１側壁４から当接面４９が提供され、図示の静止状態において、位置の安定化のために、当接面に締付ばね３が当接する。図示される変形例において、締付ばね３の締付部分１１は、ばねアーチ１０のすぐ後方において、側壁４のアーチとして形成された当接面４９に当接する。

図１８は、図１７からの導体接続接点要素１の側面図を示す。ここで、再び、当接面４９が、導体案内領域１４に直接続く領域として形成され、この領域は、アーチ状輪郭により形成された後続凹部に移行し、さらに導体案内平面１７まで移行することがわかる。

図１７および１８から、さらに、操作タブ１３が、さらにカバー部分６の方向に離れて伸長し、かつここで、再び僅かに下方に底部部分７の方向に曲げ戻されていることがわかる。このとき、操作タブ１３は、その長さの一部分が側壁４に並んで配置され、開口１２を越えて伸長する。このように、操作タブ１３は、第１実施形態に比較して実質的に延長されている。

さらに、第２側壁５から、受入バー５０が、開口１２ないし第１側壁４の平面の方向に突出することがわかる。この受入バー５０は、締付ばね３のばねアーチ１０に隣接して配置され、これにより、受入バー５０は、締付部分１１と装着部分９の間でばねアーチないしはばねの根元の領域内に位置決めされている。

図１９は、図１８からの導体接続接点要素１の側断面図を示す。ここで、再び、ばねアーチ１０内に、それに続く締付部分１１と装着部分９の間に位置決めされた受入バー５０がわかる。

端部ストッパ１９および導体挿入方向Ｌとは反対の底部部分７の方向に配向された案内部分４７を有する導体受入ポケットもまたわかる。
それに締付端縁２２が形成されている締付部分１１の自由可動端部は、僅かにカバー部分６の方向に折り曲げられ、これにより、締付部分１１は、ばねアーチ１０から出発して、第１曲げの後に第１鋭角をなしてカバー部分６に向かって配向され、その端部領域において、第２鋭角をなしてカバー部分６に向かって配向されている。第２鋭角は第１鋭角より大きい。

図２０は、母線部品２の斜視図を示す。ここで、本質的に、図４の実施例が参照可能である。第１側壁４に、底部部分７に隣接して開口１２を画定する、開口１２の境界端縁４８が、導体案内領域１４に対向して存在することがわかる。これは、過負荷ストッパとして利用可能である。

底部部分７が、部分領域において、第２側壁５から折り返された板状金属部分から、他方で第１側壁４から折り返された板状金属部分から形成され、それらが相互に隣接していることがわかる。

図２１は、図１７ないし１９からの導体接続接点要素１に対する締付ばね３の斜視図を示す。ここで、再び、操作タブ１３が、締付部分１１において、締付端縁２２に並んで横に配置されていることがわかる。ここで、操作タブ１３は、締付端縁２２から分離され、かつ曲げられた輪郭を有して、再び装着部分７の平面の方向に僅かに下方に折り曲げられている。

１ 導体接続接点要素
２ 母線部品
３ 締付ばね
４、５ 側壁
６ カバー部分
７ 底部部分
８ 導体挿入チャネル、導体挿入開口
９ 装着部分、装着脚
１０ ばねアーチ
１１ 締付部分
１２ 開口
１３ 操作タブ
１４ 導体案内領域
１５ 過負荷ストッパタブ
１６ 開口
１７ 導体案内平面
１８ａ、１８ｂ はんだ接続領域
１９ 材料タブ、端部ストッパ
２０ 凹部
２１ 締付突起
２２ 締付端縁
２３ 押出部
２４ 端縁
３４ 導体案内領域、材料舌片
３５ 操作タブ、操作部分
３６ 締付端縁
３７ 接点突起、締付突起
３８ 固定部分
３９ 凹部
４０ タブ
４１ 締付端縁
４２ 操作タブ
４３ 掴み部分
４４ 材料タブ
４５ タブ
４６ 固定開口
４７ 案内面、案内部分
４８ 境界端縁
４９ 当接面
５０ 受入バー
Ｌ 導体挿入方向

Claims (5)

1. 母線部品（２）に電気導体を締め付けるための導体接続接点要素（１）であって、導体接続接点要素（１）は、
   第１側壁（４）と、
   第１側壁（４）の反対側に位置する第２側壁（５）と、
   第１側壁（４）から第２側壁（５）に向けて伸長する底部部分（７）と、
   底部部分（７）の反対側に位置しかつ第１側壁（４）から第２側壁（５）に向けて伸長するカバー部分（６）と、を有し、
   第１側壁（４）及び第２側壁（５）は、底部部分（７）およびカバー部分（６）と共に導体挿入チャネル（８）を画定し、
   第１側壁（４）、第２側壁（５）、底部部分（７）およびカバー部分（６）は、単一の板状金属部品から形成され、
   第１側壁（４）、第２側壁（５）、底部部分（７）およびカバー部分（６）は、母線部品（２）を形成し、
   導体接続接点要素（１）は、さらに、
   母線部品（２）に配置された締付ばね（３）を有し、
   締付ばね（３）は、第１端部領域に装着部分（９）を有し、第１端部領域の反対側に位置する第２端部領域に、電気導体を締め付ける締付端縁（２２、３６、４１）を備えた締付部分（１１）を有し、
   装着部分（９）は、母線部品（２）の底部部分（７）に配置され、
   締付部分（１１）の自由可動端部は、カバー部分（６）に向けて伸長し、
   第１側壁（４）は、開口（１２）を有し、
   締付ばね（３）は、その装着部分（９）、締付部分（１１）、および装着部分（９）を締付部分（１１）に結合するばねアーチ（１０）と共に、開口（１２）内に突出する、
   導体接続接点要素（１）。
2. 締付ばね（３）は操作部分を有し、操作部分は、締付ばね（３）の締付部分（１１）で横方向に配置されかつ第１側壁（４）から開口（１２）を介して横方向に突出する操作タブ（４２）である、請求項１に記載の導体接続接点要素（１）。
3. 導体案内領域が、開口（１２）を画定する、導体案内領域の反対側に位置する第１側壁（４）の端縁から離れる方向に向けられている、請求項１に記載の導体接続接点要素（１）。
4. 母線部品（２）に電気導体を締め付けるための導体接続接点要素（１）であって、導体接続接点要素（１）は、
   第１側壁（４）と、
   第１側壁（４）の反対側に位置する第２側壁（５）と、
   第１側壁（４）から第２側壁（５）に向けて伸長する底部部分（７）と、
   底部部分（７）の反対側に位置しかつ第１側壁（４）から第２側壁（５）まで伸長するカバー部分（６）と、を有し、
   第１側壁（４）及び第２側壁（５）は、底部部分（７）およびカバー部分（６）と共に導体挿入チャネル（８）を画定し、
   導体接続接点要素（１）は、さらに、
   母線部品（２）に配置された締付ばね（３）を有し、
   締付ばね（３）は、第１端部領域に装着部分（９）を有し、第１端部領域の反対側に位置する第２端部領域に、電気導体を締め付ける締付端縁（２２、３６、４１）を備えた締付部分（１１）を有し、
   装着部分（９）は、母線部品（２）の底部部分（７）に配置され、
   締付部分（１１）の自由可動端部は、カバー部分（６）に向けて伸長し、
   第１側壁（４）は、開口（１２）を有し、
   開口（１２）は、締付ばね（３）の装着部分（９）と、装着部分（９）から締付部分（１１）まで形成される、締付ばね（３）のばねアーチ（１０）とを含む大きさを有する、
   導体接続接点要素（１）。
5. 開口（１２）は、第１側壁（４）及び第１側壁（４）に当接する底部部分（７）の端縁により画定される、請求項４に記載の導体接続接点要素（１）。

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